Основы постижерных работ

Размещено на http://www.allbest.ru

Содержание

Общие сведения об оборудовании, инструментах и приспособлениях постижерного производства

Основные и вспомогательные материалы для постижерных работ

Технология изготовления косы

Технология изготовления безмонтюрного парика-повязки

постижерный материал коса парик



Общие сведения об оборудовании, инструментах и приспособлениях постижерного производства

В зависимости от специфики работы, сырьевых ресурсов, квалификации постижеров и других особенностей производства постижерные цехи оснащают соответствующим технологическим оборудованием.

Термостат. Предназначен для термической завивки синтетических волос.

Термостат, рассчитанный на напряжение 220 В, позволяет поддерживать в рабочей камере температуру до 200° С. Потребляемая им мощность-- 1200 Вт. Время термической завивки изделий из искусственных волос в термостате составляет 10-- 15 мин при температуре 180--190° С.

Установка для промывки и окраски искусственного волокна. Установка состоит из водоподогревателя, двух электрованн, пульта управления и системы трубопроводов для подачи горячей и холодной воды.

В водоподогревателе установлены трубчатые нагреватели. Подвод горячей воды к водоподогревателю и отбор горячей воды непрерывны. Уровень воды в водоподогревателе регулируется поплавковым регулятором, который в случае прекращения отбора горячей воды перекрывает холодную воду. При температуре воды выше 90° С трубчатые нагреватели, установленные в водоподогревателе, автоматически отключаются.

Температура воды, поступающая из водоподогревателя в ванну, равна 65--75° С. Для ее дополнительного подогрева и компенсации теплопотерь на электрованнах устанавливают электрокалориферы, которыми вода в ваннах может быть нагрета до кипения. Установка комплектуется специальными съемными приспособлениями для закрепления искусственного волоса в мотках при его окраске и промывке, а также съемной сетчатой ванной для промывки сырья, материалов и изделий в проточной воде. Пускорегулирующая аппаратура системы обогрева установлена на выносном электропульте. Провода, идущие от электропульта к водоподогревателю и ваннам, проложены в трубопроводах.

Сушильный шкаф. Шкаф для сушки постижерных изделий, сырья и материалов состоит из каркаса и ограждении с двойными стенками, между которыми проложена шлаковата. Внутри шкафа устанавливают сетчатые полки и вешалку для сушки волокна. В шкафу предусмотрена система регулирования подачи горячего воздуха.

Вентилятор подает к электрокалориферам холодный воздух, забираемый из помещения. Часть горячего воздуха по патрубку поступает к вентилятору и, смешиваясь с холодным воздухом, подается на повторный подогрев. Отработанный воздух частично отводится через вытяжной патрубок. Температура внутри шкафа регулируется шиберами, установленными на вентиляторе и вытяжном патрубке. Шкаф герметично закрывается двустворчатой дверью. Для включения двигателя вентилятора и электрокалорифера шкаф укомплектован индивидуальным электрощитком. При температуре внутри шкафа больше 90° С элсктрокалорифер автоматически отключается.

Портативный режущий нож. Портативный режущий нож предназначен для раскроя волос и материалов.

Модель имеет малогабаритные, компактные размеры, что позволяет использовать ее даже в помещениях ограниченной площади.

Благодаря наличию двух съемных столов машину можно использовать как для резки волос, так и для заготовки материала.

Измерительная линейка, расположенная на верхней части стола, позволяет отрезать пряди волос необходимого размера.

В машину вмонтирован электромотор, рассчитанный на напряжение 220 В и мощность 200 Вт.

Конструкция четырехдорожечного регулятора скоростей предусматривает выбор наилучшей скорости резания в зависимости от типа материала.

Ножи затачиваются автоматически, что в значительной степени экономит рабочее время.

Металлическое основание машины изготовлено из легкого прочного сплава.

Двухигольная швейная машина. Высокоскоростная двухигольная машина предназначена для изготовления тресса прямолинейной строчкой, используется на начальной стадии процесса тресования волос.

Металлический корпус головки машины сделан из легкого сплава.

В машину вмонтирован электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220В и мощность 200Вт. Система вращающихся резиновых валиков, расположенная на верхней части стола, прижимает трес и продвигает его из рабочей зоны машины.

Подающее устройство оборудовано дисковой шкалой; набрав номер от одного до трех, можно по желанию иметь тонкий или густой трес. Педаль, расположенная у основания стола, позволяет задать определенную скорость, необходимую для прошивания волоса.

Максимальная скорость шитья -- 4200 стежков в минуту. Машина имеет хорошие технические данные и очень эффективна в работе.

Специальная швейная машина с двумя головками. Машина предназначена для второго и третьего процесса тресования волос. Автоматизированная модель этой машины имеет на одном столе две головки, т. е. объединяет два процесса изготовления треса.

С правой стороны машины расположена система, позволяющая наматывать шпульки в процессе работы. Эта операция совершается автоматически.

Трехфазный мотор, вмонтированный в основание машины и рассчитанный на напряжение 220 В и мощность 250 Вт, обеспечивает равномерный процесс работы машины.

В машине имеется блокирующая система, которая своевременно сигнализирует об обрыве нити.

Машина этой конструкции надежна и эффективна в работе.

Швейная машина колонкового типа. Машину этой конструкции можно использовать как для сшивания деталей монтюра, так и для нашивки треса на монтюр.

Эта модель машины колонкового типа имеет одну иглу. Предельная скорость шитья -- 4200 об/мин.

Машина установлена на металлическом основании и оснащена современным оборудованием.

В машине имеется придавливающая ножка, которая служит для прошивания макушечно-теменной части парика. Машина оборудована автоматической системой заднего хода стежка.

Вмонтированный в модель электродвигатель рассчитан на напряжение 220 В и мощность 200 Вт. В машине имеется система, позволяющая автоматически наматывать нитки на шпульки. Скорость работы машины регулируют педалью, расположенной в ее основании. Машина данной конструкции оборудована современными узлами и очень эффективна в работе.

Швейная машина с одной иглой. Машина с одной иглой предназначена специально для шитья деталей монтюров. Она имеет стандартные размеры и весьма эффективна в работе, шьет прямолинейной строчкой челночного стежка со скоростью 4300 стежков в минуту. Металлический корпус машины изготовлен из легкого прочного металла со специальным молотковым покрытием.

Унифицированная машина для изготовления проборов. Машина предназначена для вшивания натуральных и синтетических волос в специальную основу, имитирующую кожу человека. Ее в основном используют для изготовления проборов, но можно применять и для других целей при изготовлении постижерных изделий.

Машина вшивает волосы в специальную основу прямолинейной строчкой цепного стежка. Прошитый машиной изнаночный шов из волос не ослабевает благодаря специальной конструкции трубки для иголки.

Машина снабжена регулятором размера стежка. Скорость шитья машины составляет 650 стежков в минуту. Машина может прошивать одну прядь волос любой толщины. Ширина линии шва регулируется специальной шкалой стандартного типа.

В машине имеется автоматическое устройство, служащее для остановки электродвигателя. Машина может быть оборудована одной или двумя иглами.

Специализированная машина для проклейки шва треса. Машина предназначена для проклеивания шва треса. По своей конструкции она очень проста, но надежна и эффективна в работе. Малые габаритные размеры машины (40X30X50 см) позволяют размещать ее даже в небольших помещениях.

Металлический корпус машины изготовлен из высококачественной стали. В агрегат вмонтирован электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220 В.

Все трущиеся детали машины снабжены смазкой, что значительно повышает работоспособность установки.

В дозатор, расположенный в верхней части машины, заливают специальный клей, предназначенный для проклейки шва треса. При включенном положении пускателя клей по специальным каналам проходит в капельницу и определенными порциями проклеивает шов треса, проходящего через систему вращающихся валиков. Скорость движения треса 3--6,5 м/мин.

Данная установка эффективна и существенно способствует повышению качества и износостойкости изделия.

Термический шкаф. Шкаф предназначен для термической завивки волос. Его можно использовать и для сушки изделий из натуральных и искусственных волос.

Корпус установки выполнен из металла с нанесенным на его поверхность слоем молотковой эмали. Для сохранения тепла в камере используется материал типа асбеста.

Внутри камеры вмонтированы металлические полки, на которых размещают изделия и волосы. Для поддержания определенной температуры в камере имеется специальная автоматическая система. В корпус вмонтированы нагревательные элементы, способные доводить температуру до 200° C. Веретено. Веретено предназначено для изготовления кос. Оно состоит из струбцины со стойкой, неподвижной оси корпуса с металлическими шарами и специальной катушки. При помощи струбцинок веретено крепят к рабочему столу. В верхней части стойки имеется резьбовое отверстие, в котором укреплена неподвижная ось. На оси на двух шарикоподшипниках смонтирован корпусФормы. При изготовлении постижерных изделий применяют различные формы. Они бывают пенопластовые, резиновые, пробковые, деревянные и др. Для демонстрации париков, а также для их оформления обычно используют пенопластовые и резиновые формы. Для изготовления париков, накладок, шиньонов других изделий чаще применяют деревянные и реже пробковые формы.

Деревянные формы делают из мягкого сухого выдержанного дерева (например, липы). Форма имитирует голову человека. Наиболее распространенные размеры форм 53--59 см. Формы должны быть изготовлены точно по размеру, гладко оструганы и не иметь трещин и щелей. От качества обработки в большой степени зависит правильная конфигурация изготовленного на ней парика.

Карда. Инструмент для первичной обработки остриженных волос, предназначенный как для расчесывания спутанных волос, так и для смешивания волос различных оттенков (мелирования).Карда представляет собой обитую белой жестью дощечку размером 10X20X2 см с выступающими вертикально стальными зубьями длиной 5--6 см. Бывают карды и других размеров. Сечение зубьев овальное, концы их сточены на конус. Расстояние между зубьями 3--5 мм. Карду прикрепляют к крышке постижерного стола специальными металлическими струбцинами. Волос расчесывают путем протягивания отдельных прядей через острые зубья карды. Одновременно карда является «складом», из которого берут тонкие прядочки волос для плетения треса и тамбуровки парика крючком.

При большом объеме постижерных работ применяют карду большего размера с частыми зубьями, которую обычно прибивают к столу.

Мелкие инструменты. Для изготовления постижерных изделий необходим набор разнообразных мелких инструментов, имеющих различное назначение. К этим инструментам относятся: плоскогубцы, кусачки, булавки для крепления монтюра к форме, легкий молоток, сантиметровая лента, ножницы, щетка, расческа, наперсток обычный и деватье, крючки для тамбуровки волос, мягкий черный карандаш и др. Кроме того, для крепления формы применяется шарнирное устройство.

Из перечисленного мелкого инструмента следует обратить особое внимание на специальные крючки для тамбуровки волос. Крючки по своему размеру делятся на пять видов и отличаются размерами бородки. Изготавливают крючки из тонкой стальной проволоки с остро заточенным и тщательно отполированным концом бородки.

Крючок закрепляют в короткой деревянной ручке или металлической цанге.

2. Основные и вспомогательные материалы для постижерных работ

Основным сырьем для изготовления постижерных изделий являются натуральные волосы человека, животных (например, сарлычный волос, верблюжья шерсть и др.), а также искусственные волосы. Натуральные и искусственные волосы классифицируют по двум признакам: происхождению и химическому составу.

Человеческий волос принадлежит к типу натуральных волокон, классу природных высокомолекулярных соединений, группе белков, подгруппе кератина, роду животного происхождения. Основное вещество волос относится к высокомолекулярным соединениям, группе белков, а именно -- кератина.

Строение волоса необходимо знать мастеру-постижеру, так как он занимается обработкой волос.

Строение волоса. Часть волоса, находящаяся над поверхностью надкожицы (эпидермиса), называется его стержнем; часть волоса, расположенная внутри кожи, -- корнем.

Рост волоса начинается из волосяного сосочка, постоянно выделяющего новые клетки, которые продвигаются в волосяном мешочке вверх, выходя через отверстие поры наружу. На границе эпидермиса фолликул соединен с собственно кожей волосяной мышцей. Волосяные мышцы имеют способность сокращаться в результате сильных эмоций.

В поперечном сечении волос состоит из трех частей: кутикулы, коркового слоя и мякотного вещества, часто называемого мозговым веществом или сердцевиной.

Кутикула -- внешний слой волоса -- состоит из прямоугольных клеток с чешуйчатым строением.

Корковый слой состоит из веретенообразных клеток, содержащих пигмент (красящее вещество) и пузырьки воздуха; чем толще корковое вещество, тем эластичнее и крепче волосы.

Сердцевина --мозговой, слой волоса -- состоит из не полностью ороговевших сплющенных круглых клеток.

При рассмотрении волос с точки зрения сырья для изготовления постижерных изделий необходимо выделить волосы людей трех основных расовых групп.

Монголоидная (азиатская) этническая группа. Для монголоидов характерны толстые, иногда слегка вьющиеся волосы.

Европоидная (европейская) группа. Европоиды имеют тонкие вьющиеся или локонообразные волосы.

Негроидная (негритянская) группа. Негроиды отличаются очень густыми курчавыми черными волосами.

Различают несколько десятков оттенков цвета волос, среди которых шесть основных: черный, коричневый, рыжий, блондин, пепельный и седой. Окраска волос зависит от присутствия в них пигмента, называемого меланином, и количества пузырьков воздуха.

Меланин не растворяется в воде, но достаточно хорошо растворяется в щелочах и концентрированных кислотах.

Пигмент содержится в корковом слое волос в двух состояниях: рассеянном и зернистом. Рассеянный пигмент окрашивает волосы от желтого до коричневого цвета; зернистый -- от рыже-бурого до густо-черного. Цвет волос в значительной степени зависит от взаимного соотношения двух перечисленных видов пигмента в составе волос.

С течением времени цвет волос меняется: он может становиться темным или более светлым и седым, причем посветление связано с увеличением в волосах пузырьков воздуха и уменьшением меланина.

Химический состав волоса хорошо известен. Молекулы волоса в основном состоят из следующих элементов (в %): углерод 50, кислород 23, азот 17, водород 6, сера 4.

Физические свойства волос -- это прочность, эластичность, гигроскопичность, электропроводность и т. п.

Волосы обладают большой гибкостью и эластичностью. Известно, что длину сухого волоса при растяжении можно увеличить на 20--30%; волос, смоченный холодной водой, можно растянуть вдвое. После снятия растягивающей силы волос довольно быстро возвращается в первоначальное состояние.

Очень важна абсорбционная способность волос, т. е. способность задерживать на своей поверхности пыль. Происходит это в основном благодаря кожному жиру, покрывающему волосы.

Волосы характеризуются хорошей электропроводностью. В сухом состоянии при трении (часто при расчесывании) они легко наэлектризовываются.

Волосы обладают значительной сопротивляемостью к загниванию, следовательно, они устойчивы к биологическим воздействиям.

Человеческий волос гигроскопичен, т. е. способен впитывать влагу, а также глицерин, животные и растительные жиры; объем волоса при этом может увеличиваться на 10--25%.

Не проникают внутрь волоса и остаются на его поверхности такие вещества, как минеральные масла, вазелиновое масло и вазелин.

Щелочи и окисляющие вещества уменьшают прочность волос, но усиливают их способность впитывать воду, поэтому волосы могут увеличивать свой объем в 2--3 раза. При натягивании и закручивании волос, смоченных щелочным раствором, происходит необратимое изменение формы волос.

Окисляющие вещества (например, перекись водорода) утончают волосы, делают их менее эластичными, отчего они становятся более ломкими и пористыми.

Существенные изменения претерпевают волосы под действием высокой температуры. Деформация волоса, растягиваемого под действием водяного пара, носит также длительный характер. Именно на этих свойствах волос основывается принцип холодной и горячей завивки.

Искусственные волосы.

Искусственное волокно впервые было изготовлено в 80-х годах прошлого века. Оно было получено путем химической переработки хлопка. Вначале искусственные волокна изготовляли только путем переработки природного сырья, имеющего волокнистую структуру. Исходным материалом были короткие хлопковые волоконца. Искусственное волокно по химическому составу ничем не отличалось от хлопковой целлюлозы и представляло собой длинные блестящие нити.

Синтетическое волокно нейлон было получено в 1938 г. В качестве сырья был использован уже не природный волокнистый материал, а синтезированный из простых веществ полимер с во-локнообразующими свойствами.

В настоящее время синтезировано огромное количество высокомолекулярных соединений, из которых изготавливают искусственные и синтетические волокна с различными физико-химическими свойствами.

Химическими волокнами называются волокна, полученные путем переработки природных или синтетических высокомолекулярных соединений. В зависимости от природы исходного полимера химические волокна разделяют на искусственные и синтетические.

К искусственным относятся волокна, полученные химической переработкой природных высокомолекулярных соединений. К этому классу принадлежат, например, волокна, вырабатываемые из целлюлозы (вискозное медно-аммначное и ацетатное).

К синтетическим относятся волокна, полученные из синтетических полимеров. В зависимости от строения макромолекулы эти волокна в свою-очередь подразделяют на гетероцепные и карбоцепные.

К гетероцепным относятся волокна, полученные из полимеров, макромолекулы которых кроме атомов углерода содержат в основной цепи другие элементы: кислород, азот, серу и др.

К карбоцепным относятся волокна, полученные из полимеров, у которых цепи макромолекулы построены только из атомов углерода.

Из гетероцепных синтетических волокон наибольшую известность приобрели полиамидные и полиэфирные, а из карбоцепных -- полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные и т. д.

Для специальных целей изготовляют моноволокно, т. е. нить, состоящую из одного элементарного волокна и образующуюся из струйки растворенного или расплавленного полимера. Моноволокна сравнительно большого диаметра используют, например, в качестве щетины (в зубных щетках и др.), небольшого диаметра -- для изготовления постижерных изделий (к таким волокнам относятся канекалон, лафин и др.).

Синтетические волокна, обладающие высокой прочностью,, иногда выпускают в виде очень тонкого моноволокна.

В настоящее время для изготовления постижерных изделий в больших количествах используют специально разработанные для этих целей искусственные волокна: канекалон, лафин, ке-ралан, элюр, динель и др.

Все эти волокна имеют свои достоинства и недостатки и отличаются лишь химическими дополнителями и формой поперечного сечения. Синтетические волокна -- заменители натуральных волос -- должны имитировать натуральные волосы как по естественному блеску, цвету, так и на ощупь; сохранять цвет и форму завитков после мытья.

Поступающие в постижерное производство волокна -- заменители натурального волоса --можно отнести к трем основным группам: акриловые, виниловые и полиамидные.

Акриловые и модакриловые волокна (динель и канекалон) не выдерживают температуру свыше 60° С, поэтому парики из таких волокон нерекомендуется мыть горячей водой.

Виниловые волокна редко используют для изготовления париков,, так как после мытья они теряют волнистость.

Полиамидные волокна отличаются высокой жаростойкостью (до 200°С), поэтому парики из них удобно завивать щипцами.

Когда говорят о качестве волокон, то подразумевают комплекс показателей, определяющих потребительскую и эксплуатационную ценность получаемых из них изделий.

При изготовлении париков необходимо учитывать эстетические требования, предъявляемые к их внешнему виду. Следует помнить, что в зависимости от условий эксплуатации отдельные физико-химические показатели различных волокон и изделий из них изменяются неодинаково. Поэтому для характеристики потребительских свойств волокон пользуются результатами опытных эксплуатационных испытаний изделий, проведенных в определенных стандартных условиях.

В нашей стране для изготовления постижерных изделий в основном используют искусственные волокна канекалон и лафин.

Канекалон -- специальное химическое волокно, предназначенное для изготовления париков, шиньонов и прочих постижерных изделий. Волокно канекалон выпускается 42 цветов. При смешивании волокон можно получить большое количество цветовых оттенков, удовлетворяющих самые различные вкусы.

Канекалон очень хорошо поддается термической завивке. Тепловая обработка волокна длится 45 мин при температуре 95--100° С. Тщательное соблюдение режимов обработки крайне важно для получения качественной завивки.

Канекалон имеет неровную поверхность и в связи с этим парики из него имеют блеск естественных волос.

Большинство синтетических волокон в сечении имеют круглую форму, за исключением волокон, специально разработанных для постижерных изделий. Например, канекалон в сечении имеет подковообразную форму. Характерно, что в отличие от натурального волоса волокна канекалон не путаются. Парики из канекалона хорошо моются, не путаются после мытья, легко расчесываются. Рекомендуется после мытья прополоскать парик в растворе антистатического препарата.

Удельная масса искусственных волос ниже, чем натуральных. Так, удельная масса натуральных волос равна 1,32, удельная масса канекалона--1,28.

Лафин -- волокно, обладающее большей термостойкостью и более вы-*соким содержанием акрила, чем любые другие модакриловые волокна. Ч Лафин хорошо окрашивается в любой цвет. В настоящее время выпускается волокно 25 стандартных цветов. Цвет парика, изготовленного из лафина не блекнет под действием света, тепла и воды.

В поперечном разрезе это волокно имеет почти такую же вытянутую форму, как и натуральный волос. Это придает парику из лафина гладкость, красивый блеск и делает его похожим на натуральные волосы.

Лафин эластичен и прочен, поэтому волосы из него не ломаются при расчесывании. Парик из лафина легко начесать и расчесать. Это волокно не *расщепляется, и его концы не путаются. При завивке этого волокна требуется температура 105--110° С, что говорит о его большой термостойкости.

Все эти качества лафина позволяют широко применять его для производства постижерных изделий.

Для изготовления постижерных изделий применяется также отечественное матированное полиамидное моноволокно капрон метрического номера 150--200. Толщина этого моноволокна равна средней толщине человеческого волоса. Сырые волосы в виде мононитей перед использованием подвергают специальной обработке, в результате которой они приобретают необходимые свойства. Технологический процесс обработки моноволокна капрон будет рассмотрен в следующей главе.

Материалы.

Для изготовления париков, шиньонов, кос, накладок требуются самые различные основные и вспомогательные материалы: тюль, тесьма, красители, клей, антистатические препараты и многое другое.

Несмотря на то что в настоящее время большое распространение при изготовлении постижерных изделий получили материалы синтетического происхождения, натуральные материалы (хлопчатобумажные тюль, тесьма и др.) все еще широко используются постижерными предприятиями.

Поэтому ниже будут рассмотрены материалы не только самые современные, но и те, которые в силу необходимости и специальных требований до настоящего времени все еще применяются.

Тюль -- применяют для изготовления основы парика (монтюра), к которому прикрепляют волосы. Тюль для париков представляет собой гладкую сетчатую ткань, изготовленную из хлопчатобумажной крученой пряжи. Число ячеек -- 30---47 на 1 см2.

Тесьма -- используют для окантовки монтюра (в соответствии с заданными размерами парика). При построении монтюра тюль крепят к тесьме, что способствует сохранению формы и придает устойчивую жесткость монтюру. Тесьма -- это плотная малорастягивающаяся лента шириной 12--14 мм из хлопчатобумажной пряжи.

Газ-сито -- нашивают на теменную часть монтюра парика на месте пробора. Газ-сито представляет собой ткань с мелкими квадратными отверстиями; вырабатывается из суровой крученой пряжи и натурального шелка.

Нитки -- используют для изготовления монтюров обычные хлопчатобумажные швейные № 40, 50, 60. Нитки подбирают в тон волос парика.

Красители -- предназначены для окраски натуральных и искусственных волос, а также тюля, ленты и газ-сита. Необходим набор красителей, позволяющих окрасить материалы во все необходимые цвета. Практически полную гамму натуральных цветов от черного до русого можно получить, пользуясь комбинациями из трех прямых водорастворимых красителей, выпускаемых отечественной промышленностью: черного 3 (ГОСТ 925--41), коричневого КХ (ГОСТ 5690--51), коричневого ЖХ (ГОСТ 5109--49).

Желатин -- необходим при построении монтюра парика. Тюль после крашения пропитывают клеящим составом и затем сушат. Для пропитки используют фото- или пищевой желатин соответствующей концентрации. В пропиточный раствор перед работой добавляют двухромовокислый аммоний, который делает желатин нерастворимым. Кроме желатина для придания тюлю жесткости применяют латексную эмульсию, которую разводят в воде до необходимой концентрации.

Антистатический препарат ОС-20 предназначен для обработки искусственных волос; препятствует накоплению статического электричества на волосах при расчесывании их после окончательного формирования прически. Препарат представляет собой желтоватую мазеподобную массу, хорошо растворимую в теплой воде.

В последнее время большое распространение в постижерном деле получили специальные жесткие и эластичные ткани, представляющие в своей основе сетку. Эти ткани способствуют лучшему воздухообмену между кожей головы и окружающей средой. Все они имеют синтетическое происхождение, износостойки, не поддаются гниению и долго сохраняют первоначальный вид. Кроме того, синтетические ткани обладают очень важным свойством -- не садятся после мытья парика.

Основным сырьем для изготовления специальных сеток с различным размером ячеек, а также тесьмы является нейлон.

3. Технология изготовления косы

Коса в три пряди -- традиционное русское украшение из волос. Бывают косы в две, четыре и более прядей, однако они не являются характерными. Поэтому рассмотрим технологию изготовления косы в три пряди. При изготовлении косы применяют те же инструменты и приспособления, что и при тресовании волос, а также веретено для намотки треса на тесьму. Из материалов необходимы волосы, тесьма и нитки. Технологический процесс изготовления треса для косы несколько отличается от обычного тресования. Из подготовленных заранее волос отделяют самые длинные и лучшие волосы для покрышки. Затем оставшиеся волосы делят на три равные части, из которых плетут три отрезка треса (каждый из них составляет одну прядь косы). Сначала следует сплести отрезок треса с покрышкой, выполненной в один оборот под верхнюю нитку. Длина покрышки 10 см. Далее трес плетут в два оборота длиной 90--110 см. Два остальных отрезка треса надо плести в два оборота длиной 100--120 см.При изготовлении косы можно также применять трес, изготовленный в три оборота (как под верхнюю, так и под нижнюю нити).

Перед плетением треса одну часть волос надо заложить в карду, прикрепленную к рабочему столу струбцинами, а сверху накрыть второй кардой или щеткой. Затем из зубьев карды правой рукой вытянуть небольшую прядку волос, переложить в левую руку и приступить к плетению покрышки.

Процесс плетения треса для кос состоит из четырех последовательных этапов.

1.Вытянутую из карды прядку волос взять в левую руку и приложить к нитям тресбанка с обратной стороны. Большим и указательным пальцами обеих рук протянуть головку пряди (3 см) между верхней и средней нитями тресбанка и вплотную прижать прядь к узелку нити так, чтобы средняя и нижняя нити со стороны мастера были открыты, а верхняя закрыта головками волос.

2.Большим и указательным пальцами правой руки захватить выступающую над верхней нитью головку пряди волос и, обогнув ею верхнюю нить, протянуть ее вниз так, чтобы средняя и нижняя нити были закрыты волосом со стороны работающего.

3. Большим и указательным пальцами правой руки взять головку пряди и, обогнув ею нижнюю нить, протянуть вверх за средней нитью так, чтобы она оказалась открытой, а верхняя нить -- закрытой головкой пряди.

4. Большим и указательным пальцами правой руки захватить головку пряди и протянуть ее, обогнув верхнюю нить так, чтобы средняя нить была закрыта волосом, а две другие -- открыты. Затем оба конца пряди левой рукой оттянуть вниз и большим пальцем правой руки плотно прижать прядь к узелку между верхней и нижней нитями.

Эти операции следует повторить несколько раз, пока длина треса-покрышки не станет равной 10 см. Далее трес надо плести в два оборота.

Две другие части подготовленных волос плетут в два оборота, каждую отдельными отрезками треса. Покрышку в этих случаях! не делают. Всего для изготовления косы следует сплести три отрезка треса (пряди), один из которых выполнить с покрышкой. Чтобы увеличить объем косы и придать ей большую пышность, можно плести все три треса под верхнюю нить в два оборота.

Каждую из трех полученных прядей косы необходимо накрутить на ленту-тесьму. Для выполнения этой операции пользуются специальным приспособлением -- веретеном. На ось надевается металлический ролик для намотки тесьмы, служащей косе жгутом. Ролик с намотанной на него тесьмой шириной 1 см вставляют в середину и протаскивают конец тесьмы через боковое отверстие в колесике и через ось. Конец треса без покрышки (первую прядь косы) берут в левую руку и прочно пришивают его к свободному, не закрепленному в отверстии концу тесьмы. Левой рукой держат сшитые вместе концы тесьмы и треса, туго натягивают тесьму, а трес оставляют свободным. Одновременно правой рукой вращают колесо веретена по ходу часовой стрелки (от себя), следя за тем, чтобы в тесьме, скручиваемой жгутом, не образовывались узлы (рис. 1). Затем трес плотно закручивают вокруг жгута. Чтобы прядь была равномерной по объему, трес в верхней и нижней частях закручивают чаще, а в средней -- реже. Для большей прочности трес во время закручивания пришивают к жгуту нитками до верхнего конца пряди. Когда трес будет накручен полностью, шнур отрезают, оставив концы тесьмы длиной 2--3 см. Аналогично обрабатывают и вторую прядь косы (трес без покрышки).

Третью прядь (трес с покрышкой) накручивают не на весь жгут, а только до покрышки и закрепляют нитками на шнуре. Шнур не обрезают. К нему пришивают на одном уровне концы двух накрученных ранее на жгут прядей. Место соединения прядей обматывают половиной покрышки третьего треса и закрепляют нитками. Нитками также плотно обматывают шнур на расстоянии 2,5--3 см, а затем обрезают его, кусок шнура складывают вдвое так, чтобы образовалась петля, и плотно сшивают для получения ушка. Оставшийся в веретене конец шнура продевают в ушко и завязывают. Затем накручивают и пришивают остаток покрышки на основание сделанного ушка, а ушко обматывают нитками. Далее иголкой с ниткой прокалывают трес у основания ушка и вводят в него иголку с внешней стороны. Покрышку и ушко соединяют, несколько раз прошив их ниткой. После проделанных операций освобождают косу от привязанного шнура. Каждую прядь косы расчесывают, а затем заплетают.

Размещено на Allbest.ru

...