Цех электролитического получения алюминия, производительностью 250 000 тонн в год

§ определение и автоматическая ликвидация волнения металла:

§ опрос аналоговой входной информации (напряжения электролизера, тока серии, напряжений бригад и электролизных корпусов) с циклом 20 мсек с последующей фильтрацией.

§ опрос дискретной информации о состоянии привода (приводов) анода и сигналов контроля механизмов АПГ.

14.5 Характеристики и технические возможности АСУ ТП

Для реализации вышеуказанных функций АСУТП ГО используется трехуровневая система управления, включающая первичные датчики и преобразователи, программируемые логические контроллеры и персональные компьютеры.

На нижнем уровне выполняется сбор информации о состоянии технологического режима и оборудования, преобразование ее в унифицированные электрические сигналы.На среднем уровне (контроллерах) выполняются функции приема и первичной обработки сигналов от датчиков, формирование команд и выдача сигналов на исполнительные механизмы регулирующих органов, на включение и выключение отдельных агрегатов.

На верхнем уровне АСУ ТП используются рабочие станции на основе персональных компьютеров, которые обеспечивают общение оператора с системой управления, представление на экранах мониторов необходимой технологической информации, сигнализацию нарушений технологического режима. [48]

15. Безопасность жизнедеятельности природопользование и охрана окружающей среды

15.1 Безопасность проекта

15.1.1 Основные опасные и вредные производственные факторы

Решение вопросов, связанных с безопасностью и охраной труда в электролизном цехе, является одной из основных обязанностей инженеров любого ранга. Выполнение требований технологических инструкций, стандартов и правил требует высокого чувства ответственности и занимает значительную часть рабочего времени, вследствие возникновения в процессе электролитического получения алюминия следующих опасных и вредных производственных факторов ГОСТ 12.4.011-89ССБТ

1 наличие расплавленного металла и электролита при температуре 950єС (возможны термические и лучевые ожоги);

2 возможность поражения электрическим током;

3 движение внутризаводского и цехового транспорта; наличие вращающихся и движущихся частей оборудования и механизмов;

4 выделение вредных веществ во время работы электролизёров в виде газов, содержащих HF, CO, CO₂, SO₂;

5 воздействие на человека сильных электромагнитных полей;

6 наличие шума работающей пневмотехники до 90-95 дБ.

Поэтому необходимо создать такие санитарно-гигиенические условия труда, чтобы, по возможности, уменьшить или исключить вредные или опасные воздействия на персонал цеха. [35]

15.1.2 Аттестация рабочего места

Под рабочим местом подразумевается ограниченный участок производственной площади, оснащенный оборудованием, инструментом, аппаратурой, средствами связи и прочими орудиями трудами обслуживаемый одним или несколькими рабочими. В условиях электролизного цеха участки, как правило, взаимосвязаны и от организации труда на каждом из них зависит общий ритм работы. Такая зависимость требует, чтобы каждый работающий в цехе уделял внимание улучшению организации труда, в первую очередь подготовке рабочего места, так как рациональная организация рабочего места - одно из основных условий безопасного труда.

Вопрос организации рабочих мест обширный, учитывает правильное размещение в пространстве средств технического оснащения, включающих в себя технологическое оборудование (электролизеры, плавильные печи, разливочные конвейеры), инструменты, контрольно-измерительную аппаратуру, подъемно-транспортные устройства, средства связи и сигнализации, а также степень механизации и автоматизации выполняемых операций.

Основа облегчения труда - это выявление движений, которые могут быть исключены без ущерба для выполняемой операции. Экономия сил рабочего достигается рациональным размещением на рабочем месте сырья, инструментов, приспособлений, органов машинного управления. Все необходимые материалы и инструмент следует хранить в специально отведенных местах, чтобы не тратить времени на их розыск.

Физиологами труда установлена оптимальная рабочая зона, т. е. пространство, в пределах которого наиболее удобно располагать органы управления (рычаги, рукоятки, кнопки, маховики). Для работы в позе сидя эта зона составляет 1 м по фронту, 0,35 м в высоту и столько же в глубину. В позе стоя величина оптимально рабочей зоны несколько иная: 1,2 м по фронту, 1-1,4 м в высоту от уровня пола и 0,35 м в глубину. Соответствующая оптимальная зона установлена и для движения ног при управлении педалями.

Правило удобного расположения относится не только к органам управления оборудования, но и к размещению инструментов, приспособлений и сырья на рабочем месте.

Большое внимание должно уделяться культурному содержанию рабочего места, что во многом зависит от самих рабочих. Под ногами рабочего не должно быть никаких материалов, готовых изделий, отходов производства. Рабочее место должно содержаться в чистоте и порядке .[36]

В настоящее время в электролизном производстве внедрена и действует система 5С. Суть данной процедуры это описание пяти шагов, выполнение которых позволит решить следующие задачи:

- создать порядок и чистоту на рабочих местах;

- улучшить условия труда;

- повысить безопасность работы;

- снизить травматизм.

15.1.3 Электробезопасность

Электролизеры соединяются последовательно в большие группы - (серии) и подключаются к кремниевой преобразовательной подстанции (КПП). Все конструктивные элементы электролизеров надежно изолированы от земли и заземленных конструкций, но проведение технологических операций по обслуживанию ванн приводит к полным или частичным замыканиям ванн на землю и возникновению токов утечки, которые могут достигать значительных величин. Токи утечки проходят по подземным сооружениям (трубопроводы, железобетонные конструкции, оболочки кабелей и пр.), их выход во влажный грунт сопровождается электрохимической коррозией, которая разрушает вышеуказанные сооружения и способствует возникновению аварий. Нарушение изоляции электролизеров приводит к тому, что одновременное прикосновение к конструкциям, находящимся под потенциалом серии, и к заземленным предметам вызывает протекание электрического тока через тело человека. Сила тока выше 0,1 А является смертельной для человека, и поэтому безопасным считается напряжение не более 36 В, а в некоторых случаях (работа внутри металлических сосудов и пр.) допускается применение напряжения не более 12 В.

Для этого замеры токов прикосновения производятся согласно утвержденному годовому графику, но не реже двух раз в месяц в 11-ти точках на основании утвержденной карты замеров мегаомметром на напряжение 1000 В и оформляется протоколом. При выявлении опасные потенциалы устраняются электротехническим персоналом по наряду - допуску. [50]

Особую опасность представляет появление потенциалов земли на конструкциях шинного канала в одноэтажных корпусах при выполнении таких операций, как чистка каналов от пыли, сварочные работы при капитальном и текущем ремонтах катодных кожухов и ошиновки. Поэтому электроизоляции шинных каналов уделяется повышенное внимание.

Стальные вентиляционные решетки, которые располагаются вдоль корпусов, укладывают на изоляционные прокладки. Катодные кожухи и ошиновка устанавливаются на конструкции с прокладками из электроизоляционного материала - чаще всего асбоцемента. Электролизеры от стен устанавливают на расстоянии не менее 4 м, а между рядами электролизеров расстояние должно быть не менее 7 м. Металлические перекрытия шинных каналов ("рифленки") крепят одним концом к катодному кожуху, и поэтому они находятся под потенциалом ванны. Трубопроводы и газоходы устанавливают в корпусе на высоте более 3,5 м, и все трубопроводы и газоходы должны иметь электроизоляционные вставки через каждые 40 м, а газоходы каждой ванны соединяются с общим газоходом через электроизоляционную вставку. [37]

Разделительные трансформаторы. Питание электродвигателей, установленных на конструкциях электролизера (механизмы подъема анодов, анодных рам и штор), осуществляется через разделительные трансформаторы, у которых вторичная обмотка не заземлена. Это позволяет исключить попадание постоянного тока в сеть переменного тока, что могло бы привести к тяжелым авариям в питающих трансформаторах. Поэтому такие разделительные трансформаторы устанавливаются в две ступени: трансформаторы первой ступени - на электроподстанции, обеспечивающие потребителей в корпусе напряжением 380/220 В, а трансформаторы второй ступени - непосредственно в корпусе и к ним подключаются 4-8 электролизеров. При необходимости проведения ремонтных работ на электролизерах сварочные трансформаторы и другой электрифицированный инструмент подключается через эти же разделительные трансформаторы. В системах АСУТП смонтированы устройства, позволяющие фиксировать ухудшение электроизоляции между обмоткой двигателя и сетью постоянного тока. На всех КПП или системах АСУТП смонтированы вольтметры, подключенные одним полюсом к крайним ваннам серии, а вторым - к земле, что позволяет контролировать фактическое распределение потенциалов вдоль серии и при его изменении принимать меры к устранению вновь возникшего замыкания ванны на землю. [38]

Грузоподъемные механизмы мостовых кранов (крюки, штанги, механизмы на комплексных кранах) должны иметь тройную изоляцию от моста крана, который перемещается по не изолированным от земли подкрановым путям - рельсы тележки изолируются от моста крана; механизмы, установленные на тележке, изолируют от ее корпуса и крюк изолируют от обоймы. Каждая ступень изоляции должна иметь сопротивление не менее 1,5 МОм, измеренное переносным мегомметром напряжением 1000 В.

В процессе эксплуатации изоляция периодически очищается от пыли и грязи и ее состояние контролируется электрослужбой ПЭУ. [38]

15.1.4 Вентиляция

Самочувствие и работоспособность человека в значительной мере зависят от метеорологических условий в производственном помещении и особенно в рабочей зоне. Оптимальные метеорологические условия определяются целесообразным сочетанием температуры, скорости движения воздуха, влажности его и давления. Выбор вида вентиляции обуславливается степенью возможного загрязнения воздуха, полностью удаляемых газов, паров или аэрозоля, а также их ПДК.

Механическая вентиляция в цехе осуществляется в виде приточной и вытяжной вентиляции.

При приточной системе вентиляции производится забор воздуха извне с помощью вентилятора через калорифер, где воздух нагревается и при необходимости увлажняется, а затем подается в помещение. Количество подаваемого воздуха регулируется клапанами или заслонками, устанавливаемыми в ответвлениях. Загрязненный воздух выходит через двери, окна, фонари и щели неочищенным.

При вытяжной системе вентиляции загрязненный и перегретый воздух удаляется из помещения через сеть воздуховодов с помощью вентилятора. Загрязненный воздух перед выбросом в атмосферу очищается. Чистый воздух подсасывается через окна, двери, неплотности конструкций.

На въездных воротах корпусов и соединительного коридора оборудована воздушно-тепловая завеса. [39]

15.1.5 Производственное освещение

Безопасность и здоровье - эти условия труда в большой степени зависят от освещенности рабочих мест и помещений. Неудовлетворительное освещение утомляет не только зрение, но и вызывает утомление организма в целом.

Неправильное освещение может быть причиной травматизма: плохо освещенные опасные зоны, слепящие лампы, резкие тени ухудшают или вызывают полную потерю зрения, ориентации.

Неправильная эксплуатация осветительных установок в пожароопасных цехах может привести к взрыву, пожару и несчастным случаям.

Обычно пользуются естественным, искусственным и совмещенным (естественное и искусственное совместно) освещением. Естественное освещение предпочтительнее, т.к. солнечный свет наиболее благоприятен для человека.

Согласно санитарным нормам СНиП 23-05-95 все помещения с постоянным пребыванием людей должны иметь естественное освещение.

Естественное освещение может различаться по виду. Выделяют следующие виды освещения:

- боковое - через световые проемы в наружных стенах (одностороннее и двустороннее);

- верхнее - через световые проемы (фонари) в покрытиях и через проемы в стенах в местах перепада высот зданий;

- верхнее и боковое (комбинированное) - сочетание верхнего и бокового.

Расчет естественного освещения

Искусственное освещение осуществляется в темное время суток при помощи осветительных приборов, состоящих из светильников.

В осветительных установках на промышленных предприятиях применяют лампы накаливания и газоразрядные источники света. Основные характеристики ламп: номинальное напряжение, электрическая мощность, световой поток, световая отдача и срок службы ГОСТ 15.597-82.

Аварийное освещение следует предусматривать, если отключение рабочего освещения может вызвать: взрывы, пожар, отравление людей, длительное нарушение технологического процесса. Наименьшая освещенность рабочих поверхностей должна быть не менее 5 % от нормируемого рабочего освещения [42]

Эвакуационное освещение предусматривается:

а) в местах, опасных для прохода людей;

б) в проходах и на лестницах при числе эвакуирующихся более 50 чел;

в) по основным проходам помещений, в которых работает более 50 чел;

Расчет искусственного освещения

Для обеспечения непрерывности производства предусмотрено искусственное общее освещение.

Кроме освещения рабочих мест предусматривается аварийное освещение, которое согласно ПЭУ имеет независимый источник питания. [41]

Два крайних ряда светильников в корпусе подключены к сети рабочего напряжения, средний к сети аварийного освещения. Для проведения ремонтных работ в каналах приточной вентиляции, при ремонте электромостовых кранов предусматривается ремонтное освещение переносными лампами накаливания напряжением на 12 - 36 В. Из 409 ламп, предусмотренных на корпус, по 3 лампы располагаются на электромостовых кранах. Учитывая ход технологического процесса проектом предусматривается наружное освещение, предназначенное для освещения территории, прилегающей к цеху, магистральных путей движения транспорта. [41]

15.1.6 Защита от теплоизлучения

Основными источниками тепловыделений в цехе электролиза является расплавленный и нагретый металл, электролизеры, электрооборудование.

Защита от теплового излучения делится на:

- коллективную (экраны, водяное охлаждение корпусов печей);

- индивидуальную (спецодежда, очки, питьевой режим).

Для защиты обслуживающего персонала тепловыделения должны быть устранены или уменьшены. В электролизном цехе прошел испытания и хорошо зарекомендовал термостойкий костюм изготовленный из ткани «Пировитекс» (производитель ЗАО «АСО», которая не поддерживает горения при контакте с открытым пламенем, не удерживает на своей поверхности брызги расплавленного металла и защищает от ультрафиолетового излучения, а также ботинки Макранжер Поликап Экстрим обеспечивающие защиту ног от температур до + 400°С.

Избыточное тепло удаляется с помощью вентиляции. Теплоизоляция является эффективным мероприятием по уменьшению интенсивности теплового излучения от нагретых поверхностей и одновременно защищает работающих от ожога при прикосновении к этим поверхностям.

Обслуживание ванн должно производиться в исправной спецодежде и валенках, а работы связанные с расплавом должны выполняться в защитных очках.

Для восполнения потерь воды и солей в цехах организованы питьевые точки и сатураторы, из расчета 5 литров воды на человека в сутки .[42]

15.1.7 Защита от шума и вибрации

Для защиты от шума применяют следующие методы: снижение звуковой мощности источника шума; размещение источника шума относительно рабочих мест и населенных зон с учетом направленности излучения звуковой энергии; применение средств индивидуальной защиты.

Для снижения шума механизмов и машин необходимо снижать вибрацию источников шума, так как последняя является источником шума. Аэродинамический шум, вызываемый движением потоков газа и обтеканием ими элементов механизмов и машин, - наиболее мощный источник шума, снижение которого в источнике наиболее сложно. Для уменьшения шума улучшают аэродинамическую форму элементов машин, обтекаемых газовым потоком, и снижают скорость движения газа.

При размещении установок с направленным излучением необходима соответствующая ориентация этих установок по отношению к рабочим и населенным местам. Величина эффекта изменения направленности может достигать 10-15 дБ. Например, отверстие воздухозаборной шахты вентиляционной установки или устье трубы сброса сжатого газа необходимо располагать так, чтобы максимум излучаемого шума был направлен в противоположную сторону от рабочего места или жилого дома. СП 245-71.

При недостаточности указанных выше мероприятий для снижения уровня шума до допустимых значений или невозможности их осуществления применяют звукоизоляцию. Снижение шума достигается за счет уменьшения интенсивности прямого звука путем установки ограждений, кабин, кожухов, экранов. Сущность звукоизоляции состоит в том, что падающая на ограждение энергия звуковой волны отражается в значительно большей степени, чем проходит через него. Наиболее шумные механизмы и машины закрывают кожухами, изготовленных из конструкционных материалов - стали, сплавов алюминия, пластмасс и др., и облицовывают изнутри звукопоглощающим материалом.

К средствам индивидуальной защиты (СИЗ) от шума относят ушные вкладыши, наушники и шлемы. Вкладыши - мягкие тампоны из ультратонкого материала, вставляемые в слуховой канал уха. Их эффективность не очень высока и может составлять 5-15 дБ. Наушники плотно облегают ушную раковину и удерживаются на голове дугообразной пружиной. Их эффективности изменяется от 7 дБ на частоте 125 Гц до 38 дБ на частоте 8000 Гц.

Для защиты от вибрации применяют следующие методы: снижение виброактивности машин; виброгашение, а также индивидуальные средства защиты.

Снижение виброактивности машин достигается изменением технологического процесса, применением машин с такими кинематическими схемами, при которых динамические процессы, вызываемые ударами, ускорениями и были бы исключены или предельно снижены, например, заменой клепки сваркой; хорошей динамической и статической балансировкой механизмов, смазкой и чистотой обработки взаимодействующих поверхностей; применением кинематических зацеплений пониженной виброактивности, например, шевронных и косозубых зубчатых колес вместо прямозубых; заменой подшипников качения на подшипники скольжения; применением конструкционных материалов с повышенным внутренним трением.

Виброгашение осуществляют путем установки агрегатов на массивный фундамент. Виброгашение наиболее эффективно при средних и высоких частотах вибрации. Этот способ нашел широкое применение при установке тяжелого оборудования (молотов, прессов, вентиляторов, насосов).

В качестве СИЗ от вибрации используются: для рук - виброизолирующие рукавицы, перчатки, вкладыши и прокладки; для ног - виброизолирующая обувь, стельки, подметки .[43]

15.1.8 Защита от электромагнитных излучений

Влияние ЭМП на организм зависят от физических параметров: длина волны, интенсивность излучения, режим облучения, продолжительность воздействия, комбинированное действие с другими производственными факторами. электролиз алюминий технология

Для защиты от ЭМП и излучений применяют методы и средства: уменьшение мощности излучения непосредственно в его источнике, за счет поглотителей ЭМ энергии; экранирование излучения, экранируют либо источники излучения, либо зоны, где находится человек. Экраны поглощают или отражают электромагнитную энергию.

Отражающие экраны выполняют из хорошо проводящих материалов, например, стали, меди, алюминия. Кроме сплошных, перфорированных, сетчатых экранов могут применятся фольга, токопроводящие краски.

Поглощающие экраны выполняют из радиопоглощающих материалов. Естественных материалов с хорошей радиопоглощающей способность нет. В качестве основы используют каучук, поролон, пенопласт, металлокерамику.

Все экраны обязательно должны заземляться для обеспечения стекания образующихся на них зарядов в землю.

Часто применяют металлические сетки. Они легки, прозрачны, поэтому обеспечивают возможность наблюдения за технологическим процессом и излучателем, пропускают воздух, обеспечивая возможность охлаждения оборудования за счет вентиляции.

Применение средств индивидуальной защиты. К ним относятся: радиозащитные костюмы, комбинезоны, фартуки, которые шьются из хлопчатобумажного материала, вытканного вместе с микропроводом, выполняющего роль экрана. Шлем и бахилы сшиты из такой же ткани, но в шлем спереди вшиты очки. Для защиты глаз применяют очки, маски. [43]

15.1.9 Защита кожи и органов дыхания

Процесс электролитического получения алюминия в современных электролизных ваннах протекает с выделением вредных веществ и газов содержащих HF, CO, CO, SO. Для защиты органов дыхания используется широкий спектр СИЗ регламентированный ГОСТ 12.4.002-74.

В настоящее время в электролизном цехе применяется защитная полумаска серии 3М 7500, которая обеспечивает высокую степень защиты от воздействия газов. При использовании, сменных фильтров высокой эффективности, степень защиты до 50 ПДК.

Для защиты кожи рук и лица работающих от воздействия многокомпонентных смол используется крем Evonik АРЕТИЛ. [47]

16.1.10 Пожарная безопасность

Пожарная безопасность - состояние объекта, при котором с установленной вероятностью исключается возможность возникновения и развития пожара и воздействия на людей опасных факторов пожара, а также обеспечивается защита материальных ценностей. Основным условием пожарной безопасности является исключение контакта источника зажигания с горючей средой, выполнение системы предотвращения пожара. Второе условие пожарной безопасности направлено на обеспечение предприятия надёжной системой противопожарной защиты, которая включает в себя конструктивные, технические и пожарно - технические защитные мероприятия (первичные средства пожаротушения, пожарную сигнализацию и пожаротушение).

При обеспечении пожарной безопасности также следует руководствоваться стандартами, строительными нормами и правилами, отраслевыми и региональными правилами пожарной безопасности и другими нормативными документами, содержащим требования пожарной безопасности.

Для всех производственных и складских помещений должна быть определена категория взрывопожароопасной и пожарной опасности, а также класс зоны по правилам устройства электроустановок, которые обозначаются на дверях помещений.

Здания и сооружения электролизного цеха относят ко II категории огнестойкости. По степени пожарной опасности электролизный цех относится к категории “ Г ”. Корпуса строятся из несгораемого материала [ПЭУ].

Перечень возможных пожаров в электролизном цехе:

1. Разрыв электрической цепи корпуса. Возникновение электрической дуги, возгорание анодной массы.

2. Прорыв металла и электролита из электролизера с отключением серии. Возникновение электрической дуги, возгорание анодной массы.

3. Обрыв анода. Возгорание анодной массы.

15.2 Прогнозирование чрезвычайных ситуаций

Чрезвычайная ситуация (ЧС) - состояние, при котором в результате возникновения источника чрезвычайной ситуации на объекте, определенной территории нарушаются нормальные условия жизни и деятельности людей, возникает угроза их жизни и здоровью, наносится ущерб имуществу и окружающей природной среде.

Под источником чрезвычайной ситуации понимают опасное природное явление, аварию или опасное техногенное происшествие, широко распространенную инфекционную болезнь людей, а также применение современных средств поражения, в результате чего произошла или может возникнуть чрезвычайная ситуации.

На предприятии имеется отдел по ЧС и Гражданской обороне. Штат отдела утверждён администрацией предприятия.

При возникновении аварий личный состав сводной команды должен прибыть на сборный пункт, иметь при себе индивидуальные средства защиты. Получив задание, немедленно приступить к ликвидации последствий случившегося, сосредоточить усилия на оказании помощи пострадавшим. Ведётся непрерывное наблюдение за изменением обстановки.

Ликвидация последствий ЧС осуществляется в следующем порядке:

- экстренная помощь по спасению людей;

- размещение пострадавших, материальная, финансовая помощь им;

- капитальное строительство.

ЧС подразумевают не только производственные аварии, но и технологические нарушения, которые ведут к снижению объёмов производства, нарушению технологического режима.

В качестве логического прогноза для ЧС на рисунке10.1 приведено "дерево отказов" работы электролизёра для анализа прорыва жидкой анодной массы через алюминиевую обечайку.

15.3 Природопользование и охрана окружающей среды

Любая деятельность человека протекает во взаимодействии с окружающей средой. Производственные и технологические процессы могут оказывать отрицательное воздействие на окружающую среду. Поэтому в проекте оценивается влияние технологического процесса получения алюминия на экологию.

В настоящее время проблемам экологии уделяется большое внимание во всем мире. Электролиз алюминия относится к категории вредных производств. В процессе электролиза из электролизеров выделяются вредные вещества: фтористый водород, сернистый газ, пыль глинозема, фтористых солей и угля. Кроме того, в процессе выделяется значительное количество тепла.

В своем дипломном проекте я предлагаю для улучшения экологической обстановки внедрить систему газоочистки, целью которой является уменьшение выбросов в атмосферу вредных веществ, а также регенерация.

Система газоочистки состоит из реакторов адсорберов с фонтанирующим слоем глинозема, с последующим обеспыливанием газов в рукавных фильтрах. Степень очистки: от HF - 98%, от фторсодержащей пыли - 99%.

Электролизные газы от корпусов электролизного цеха поступают по магистральным газоходам на установку сухой очистки газов и на ней непосредственно распределяются по реакторам.

Газ поступает в реактор тангенциально под пережимом, сюда же над пережимом подаётся свежий и рециркуляционный глинозем, возникает взвешенный слой глинозема с внутренней циркуляцией, характерной для аэрофонтанного режима.

Установка сухой газоочистки решит следующие задачи:

- произошло снижение уровня платежей за загрязнение окружающей среды по электролизному цеху, за счёт снижения объёма выбросов вредных веществ на 3500 т/год, и улучшения состояния рабочей среды.

- обеспечение эффективности очистки отходящих газов на уровне санитарных норм, что подтверждается замерами. [48]

Объединенная компания "Российский алюминий", крупнейший в мире производитель алюминия и сплавов, объявляет об инициативе "Стратегия безопасного будущего", включающей в себя конкретные шаги по снижению воздействия на окружающую среду и минимизации риска климатических изменений.

Данная инициатива является частью общей стратегии Объединенной компании, призванной обеспечить ее динамичное развитие как энерго-металлургической корпорации, деятельность которой базируется на международных принципах устойчивого развития бизнеса.

Межправительственная группа экспертов по изменениям климата (IPCC) в своем отчете о климатических изменениях, выпущенном в феврале 2007 года, сделала вывод - основной причиной наблюдаемого повышения средней температуры на Земле вероятней всего является увеличение содержания выявленных парниковых газов в атмосфере, вызванное деятельностью человека.

Объединенная компания осознает серьезность проблемы изменения климата для будущих поколений и ставит перед собой две цели: к 2015 году добиться общего снижения количества прямых выбросов парниковых газов в атмосферу существующими алюминиевыми заводами на 50% и в долгосрочной перспективе обеспечить полное устранение выбросов углерода в атмосферу на протяжении всего жизненного цикла производимого компанией алюминия и продукции из него (включая переработку).

В 2007-2013 годах Объединенная компания планирует выделить более 1,4 миллиардов долларов на программы модернизации, направленные на улучшение экологической ситуации. Это позволит снизить выбросы загрязняющих веществ к 2015 году почти в 1,5 раза. Расширенная программа модернизации позволит внедрить единый экологический стандарт на всех предприятиях корпорации. [49]

Размещено на Allbest.ru