Разработка электропривода клети непрерывного стана холодной прокатки
Анализ объекта автоматизации и энергетический расчет нагрузочной диаграммы и тахограммы. Разработка системы автоматического управления электроприводом рабочей клети и моделирование САР тока. Функциональная и структурная схемы САУ электропривода.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 28.01.2014 |
Размер файла | 578,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Базовый момент:
Мб- - ~лсл -'ЮООн-м.тб 34,54
Базовое напряжение цепи управления принимаем: Uбр = Uу ном = 10 В.
б) Базовые величины для цепи возбуждения:
Базовый ток возбуждения:
1бВ = 1Ш ~ 44 А.
Базовое сопротивление цепи возбуждения:
= *, *^ = 1,24-^ = 3,038 Ом,
где kt = 1,24 - коэффициент, учитывающий изменение сопротивления при нагреве.
Базовое напряжение возбуждения:
Uбв = 16В ¦R6B = 44 * 3,038 = 133,67 В.
Базовый поток возбуждения:
Фб = Фи = 0,304 Вб.
Базовое потокосцепление:
^6В =^М = тв WB-0m =10 * 294 * 0,304 = 893,76в-с,
где тв = 10 - число полюсов;
WB = 294 - число витков на полюс.
Базовая постоянная времени цепи возбуждения:
^= 893Д6 “ [/„ 133,67
Базовая индуктивность цепи возбуждения:
6В j дд-I й.1 б.в ^
Базовое напряжение цепи управления принимаем:
Uбр = Uу ном = 10 В.
3.3.2 Расчёт параметров объектов регулирования
а) Параметры объекта регулирования по цепи якоря: Эквивалентное активное сопротивление якорной цепи в о.е.:
R3 0,01394
Го = -- = = 0,0658
э R< 0,212
Эквивалентная постоянная времени якорной цепи:
0,000554 = 0,397 сЯэ 0,01394
3.3.3 Выбор некомпенсируемой постоянной времени Тц
Динамические свойства многоконтурной системы определяются количеством контуров и величиной базовой некомпенсируемой постоянной времени Тц, «поэтому выбор величины постоянной Tji во многом определяет качественные [показатели электропривода.
Увеличение базовой постоянной времени Тц, приводит к снижению быстродействия проектируемой САР, увеличению статических и динамических ошибок.
Целесообразно выбирать возможно более высокое быстродействие контуратока. При этом уменьшаются выбросы тока при внезапном стопорении двигателя, наблюдается влияние колебаний напряжения питающей сети на параметры контуража, сокращается время прохождения зоны нечувствительности в характеристике преобразователя с раздельным управлением, уменьшается влияние режима прерывистых токов (РПТ) на динамику электропривода.
В тоже время существует нижняя граница, обусловленная влиянием дискретности преобразователя. Неоправданное уменьшение постоянной времени неизбежно сопровождается излишним расширением полосы пропускания и соответственно снижением помехоустойчивости электропривода.
Уменьшение базовой постоянной времени Тц и повышение быстродействия, [не оправданное требованиями технического задания, приводит к излишнему расширению полосы пропускания и, как следствие, приводит к снижению помехоустойчивости электропривода, кроме того значительно возрастают требования к качеству датчиков информации САР (прежде всего - к снижению уровня пульсаций) и тщательности их сочленения с контролируемыми объектами.
При выборе быстродействия СПР тиристорного электропривода следует учитывать также и то, что представление тиристорного преобразователя безынерционным звеном допустимо лишь при ограниченном темпе изменения управляющего сигнала на его входе. В противном случае начинает проявляться [дискретность работы СИФУ и вентильной схемы преобразователя, что может [Привести к появлению автоколебаний и нарушению работоспособности замкнутой САР. Поэтому в технической литературе [4] рекомендуется следующее минимально I допустимое (взятое с двукратным запасом) по условиям учёта дискретности преобразователя значение постоянной времени Тц:
7L 71 1
= 1,6-10“3 с,
р-шс 6-2 -ж- fc 6-2-50
где р = 6 -- пульсность для трёхфазной мостовой схемы преобразователя; со с = 50 Гц - угловая частота сети переменного тока частотой.
3.3.4 Разработка и моделирование САР тока
Найдём передаточную функцию и рассчитаем параметры регулятора тока. |Как уже было отмечено раньше, синтез регуляторов осуществляется по |стандартной методике синтеза систем подчинённого регулирования.
Структурная схема контура тока представлена на рис. 11.
Рис. 11.
Для синтеза регулятора тока используется упрощенная схема контура тока, изображённая на рисунке 12, которая отражает принятое допущение о том, что ЭДС вращения двигателя ед = 0.
Рис. 12. Упрощенная структурная схема контура тока
Для данной схемы звено объекта регулирования имеет следующую передаточную функцию по управлению:
ТТЛ/ ч кп/гэ 0,133/0,0658 2,021
Тэр +1 0,0397/? +1 0,0397/? +Г.
В результате синтеза получили ПИ - регулятор тока со следующими раметрами:
КрТ = 5,88 - коэффициент усиления регулятора тока,
ТрТ = 0,00675 - постоянная времени регулятора тока.
Передаточная функция разомкнутого контура:
12'Т р-(Т р + \) '
Передаточная функция замкнутого контура:
Gt(p) _ 1 1
\ + Gt(p) 2-Т 2p2+2-T p + \ 0,0000056p2 +0,00334p + l'
При синтезе регулятора тока мы пренебрегли влиянием ЭДС вращения двигателя. Вследствие влияния ЭДС двигателя система регулирования тока со стандартным ПИ - регулятором тока, синтезированным без учёта влияния ЭДС, теряет астатизм по управляющему воздействию. Иными словами установившееся [значение тока меньше установившегося значения тока задания, то есть в системе i появляется статическая ошибка по току.
Установившаяся ошибка САР тока зависит от соотношения параметров Тм и \ТЬ поэтому повышение быстродействия регулятора тока обеспечивает улучшение (точности САР. При одном и том же значении Гг ошибка будет тем меньше, чем [больше Тм, т.е. чем более инерционна электромеханическая система, тем (едленнее изменяется во времени скорость и соответственно ЭДС.
Оценку влияния ЭДС, с целью выявить необходимость компенсации ЭДС зигателя, делают, в частности, на основании сравнения параметров Тм и Th При (благоприятном соотношении параметров: Тм » Ть или в соответствии с [уточнённым проверочным условием, используемым на практике: Тм > 20-Ти, [переходный процесс незначительно отличается от стандартного и поэтому типовой [ПИ - регулятор тока считается приемлемым.
Рис. 13.
В данном случае проверочное условие выполняется: Тм (0,397 с) > 20-7^ (20-0,00167 = 0,0334 с), поэтому синтезированный ПИ - регулятор тока является приемлемым, и, следовательно, компенсация ЭДС двигателя не требуется.
3.3.5 Разработка и моделирование САР скорости
Используя стандартную методику синтеза систем подчинённого регулирования, определим передаточную функцию и рассчитаем параметры регулятора скорости.
Структурная схема контура скорости приведена на рис. 14.
Коэффициент передачи датчика скорости в абсолютных единицах:
ю
бр
= °>29 В/А.
34,54
Коэффициент передачи датчика скорости в о.е.
Рис. 14. Структурная схема контура скорости Постоянная времени контура скорости:
Tm = 2-Tj = 4-Tjj = 4-0,00167 = 0,00668 с - настройка на модульный оптимум.
Постоянная времени фильтра контура скорости:
Та = 2-Тю~ 8-Тм = 8-0,00167 = 0,0134 с.
Рассчитаем передаточную функцию регулятора скорости:
Ta'p + \ Tj Кдт 1 0,0134/? +1 3,015 1 1 0,0134;? + ! 1
Rco (P) =
Ta'p Тю Кдс <p 0,0134 p 0,00668 1 (p 0,000297/? <p
' i A
45,12 +
<P
0,000297/?
В результате синтеза получили ПИ -- регулятор скорости, который является [нелинейным, так как применённая САР является двухзонной. В двухзонной САР [регулирование скорости выше номинальной, во второй зоне, осуществляется шосредством регулирования магнитного потока электродвигателя. Данная [нелинейность является нелинейностью типа деление.
Рис. 15.
Синтезированный нелинейный ПИ - регулятор скорости имеет следующие параметры:
к РС =(45,12)4;
ФТрс =(0,000297)'
3.3.6 Разработка и моделирование САР тока возбуждения
Структурная схема цепи возбуждения двигателя постоянного тока как объекта регулирования представлена на рисунке 16.
Цепь возбуждения двигателя является нелинейным объектом регулирования, поэтому прежде чем приступить к синтезу регулятора тока возбуждения постандартной методике синтеза систем подчинённого регулирования, разработанной для линейных систем, необходимо провести линеаризацию данного объекта регулирования. Для линеаризации цепи возбуждения используем метод линеаризации объекта в малом.
Структурная схема линеаризованного объекта регулирования представлена на |рисунке 16.
Рис. 16. Структурная схема цепи возбуждения как объекта регулирования
Рис. 17. Структурная схема линеаризованного объекта регулирования
После того, как получена линеаризованная структура объекта регулирования, [можно синтезировать регулятор тока возбуждения, воспользовавшись стандартной [методикой синтеза, пригодной для линейных систем.
Структурная схема контура регулирования тока возбуждения представлена на рис. 18.
Рис. 18. Структурная схема контура тока возбуждения
Коэффициент передачи датчика тока в абсолютных единицах:
U ЛТ J Л Л Y 10
ДТМАХ
= 0,227 в/А.
44
BN
Коэффициент передачи датчика тока в о.е
Проведённые в пункте 5.3.2 расчёты показывают, что Т°в » Г2°в. Причем
величина постоянной времени ТЈв настолько мала, что может быть отнесена к числу некомпенсируемых постоянных времени САР тока возбуждения.
Таким образом, звено относим к некомпенсированной части объекта. Однако
Т2°вр +1 использование данного звена (т.е. некоторой внутренней части объекта регулирования) в качестве некомпенсируемого фильтра, ограничивающего полосу пропускания системы и защищающего её от влияния пульсаций датчиков и помех в принципе недостаточно. В задаче ограничения помех существенным является не только наличие фильтра, но место его установки. Исходя из условий помехоустойчивости, в системе должен присутствовать реальный внешний фильтр, защищающий от помех вход возбудителя. Именно реальный, а не внутренний фильтр может быть вынесен на входы регулятора тока возбуждения с целью защиты от пульсаций и помех не только возбудителя, но и регулятора. Поэтому
введём в контур тока возбуждения дополнительный фильтр с малой постоянной времени Тф= fur¦ В результате всех преобразований и упрощений получим структурную схему контура регулирования тока возбуждения, представленную на рисунке 19.
Рис. 19. Преобразованная структурная схема контура тока возбуждения
Некомпенсируемая постоянная времени цепи возбуждения:
ГА/ = Т2°в + Гф = 0,261 + 0,261 = 0,522 с .
Постоянная времени контура тока возбуждения:
Tif- 2-Т^= 2-0,522 = 1,044 с - настройка на модульный оптимум.
3.3.7 Разработка САР ЭДС
Расчетная схема системы регулирования ЭДС приведена на рис. 20. одчиненную регулятору ЭДС систему тока возбуждения с технической неаризацией, заменим на контур регулирования потока возбуждения, который проксимируется эквивалентным звеном со стандартной передаточной функцией:
ФЛр) 5--т~
(2Г>2 + 27> + 1)
Звено объекта в контуре ЭДС подвержено влиянию управляющего бездействия Дф и возмущающего воздействия Дсо. Параметры звена зависят от координат со0 и ф° режима, выбранного для линеаризованной модели в качестве нового. В двухзонной САР эти координаты являются переменными величинами.
Рис. 20. Линеаризованная расчетная схема системы регулирования ЭДС якоря двигателя
Если на этапе приближенного синтеза пренебречь влиянием возмущения и учитывать лишь передаточную функцию звена объекта по управлению
We(p) = a>°,
то в соответствии с типовой методикой получаем интегральный регулятор ЭДС с передаточной функцией
1
к(р)=1к(р) Г *
ТеР
где Те = 2-Tv = 2-7* = 2-1,044 = 2,088 с.
В системах подчиненного регулирования в качестве датчиков ЭДС используются вычислители, функционирующие на основе измерения напряжения и тока якоря двигателя в соответствии с выражением
ед=и&-г,\т,Р+\)-К-
Для исключения операции дифференцирования тока (так как в системах подчиненного регулирования в качестве датчиков ЭДС используются вычислители, функционирующие на основе измерения напряжения и тока якоря двигателя) в структуру вычислителя вводится апериодический фильтр с постоянной времени
7* = ТЯ = 0,0397 с.
Тогда выходной сигнал датчика ЭДС
Я
-- г ¦I .
я я
ТдэР +1 ТдэР + 1
Следовательно, введение определенной инерционности позволяет использовать помехоустойчивый алгоритм вычисления сигнала обратной связи по ЭДС. В случае использования такого или иного инерционного датчика расчетная схема системы регулирования ЭДС приобретает вид, показанный на рис. 5.15.
Рис. 20 Система регулирования с компенсируемым инерционным датчиком ЭДС
Путем элементарных структурных преобразований данная схема приводится к схеме рис. 5.15. Поэтому вне зависимости от постоянной времени датчика ЭДС передаточные функции обеих систем полностью идентичны. Компенсация инерционности датчика обеспечивается за счет замены интегрального регулятора ДС на пропорционально-интегральный:
-1 1 ТдэР + \ 0,0397/? + 1 1
R,(p) = [К(р) ¦ wM3(p)
Тер со%р 2,Шр <У°
Полученный регулятор - нелинейный. Присутствует нелинейность типа еление.
3.3.8 Функциональная и структурная схемы электропривода
Функциональная схема отражает связи и взаимодействие между блоками, в оторых составляющие её элементы участвуют в выполнении определённой единой функции. Они разъясняют процессы, протекающие в отдельных функциональных частях или в электроприводе в целом.
Структурной схемой называют графическое изображение математической модели в виде соединения звеньев. Она даёт наглядное представление о связях между звеньями, о прохождении и преобразовании сигналов в системе, выявляются общие характерные свойства и возможные пути совершенствования.
Привод клети индивидуальный, и каждый рабочий валок приводится в движение от двухъякорного двигателя. Каждый якорь двигателя питается от трех тиристорных реверсивных преобразователей фирмы Siemens. Обмотки возбуждения якорей двигателя соединены параллельно и питаются от нереверсивного тиристорного преобразователя фирмы Siemens.
Система автоматического управления электроприводом рабочей клети обеспечивает разгон и замедление валков стана с изменением скорости по линейному закону и поддержание с зависимым ослаблением потока возбуждения двигателей при скорости выше основной.
Для каждого из шести преобразователей, один из которых является ведущим для всех остальных, строится своя система управления якорной цепи: двухконтурная с подчиненным регулированием с контурами скорости и тока, настроенными на симметричный оптимум (для ведущего преобразователя); одноконтурная с контуром тока, настроенным на модульный оптимум (для ведомых) - задание на ток, для которых поступает с выхода регулятора скорости ведущего преобразователя, таким образом обеспечивается равномерная загрузка преобразователей по току.
Система управления содержит ПИ-регулятор тока и ПИ-регулятор скорости (для ведущего преобразователя), ПИ-регулятор тока (для ведомых); позволяющие формировать требуемое качество переходных процессов. Для ограничения тока в схеме предусмотрен блок ограничения в функции скорости, которое учитывает снижение перегрузочной способности двигателя при скорости выше основной. В системе имеется коррекция коэффициента усиления регулятора скорости при изменении поля двигателя.
Для изменения статического перепада скорости каждой из клетей непрерывной группы вводится узел компаундирования, который обеспечивает смягчение механической характеристики привода клети в зоне заправочных скоростей стана путем ввода на вход регулятора скорости отрицательной обратной связи по статическому моменту, глубина которой уменьшается с ростом скорости. Сигнал обратной связи по скорости поступает с датчика импульсов.
Управление двигателем клети при скоростях выше основной производится с помощью двухконтурной системы управления возбуждением с подчиненным регулированием, состоящей из внутреннего контура тока возбуждения с ПИ-регулятором тока возбуждения и контура регулирования ЭДС с ПИ-регулятором ЭДС с ограничением выходной величины. В схеме предусмотрена коррекция коэффициента усиления контура ЭДС осуществляется в зависимости от частоты вращения. На вход регулятора ЭДС РЭ поступает сигнал с датчика ЭДС ДЭ, сигнал с которого проходит через модульное устройство МУ.
Равномерность загрузки двигателей валков обеспечивается узлом деления нагрузки УДН, с выхода которого на входы регуляторов скорости поступают сигналы разности токов двигателей верхнего и нижнего валков с противоположными знаками.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Характеристика производства катанки на стане "150" на металлургическом предприятии, механизма клети №6 и его кинематическая схема. Расчет мощности электродвигателя. Выбор силового электрооборудования. Построение системы автоматического регулирования.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 22.06.2014Анализ системы "электропривод-рабочая машина" стана холодной прокатки. Нагрузочная диаграмма, выбор электродвигателя. Расчет и проверка правильности переходных процессов в электроприводе за цикл работы, построение схемы электрической принципиальной.
курсовая работа [761,7 K], добавлен 04.11.2010Разработка структурной схемы, конструкции и проверочный расчёт главной линии рабочей клети толстолистового стана 5000. Расчет прочности, упругой деформации валков, определение мощности привода и жесткости валковой системы; выбор передаточных механизмов.
курсовая работа [4,7 M], добавлен 03.01.2014Разработка проекта главной линии прокатной клети. Схема расположения основного технологического оборудования металлургического прокатного стана 5000. Тип и конструкция привода, валковой арматуры, передаточных механизмов главной линии рабочей клети.
курсовая работа [4,9 M], добавлен 01.12.2013Предварительный выбор двигателя, его обоснование и проведение необходимых расчетов. Построение тахограммы и нагрузочной диаграммы. Проверка двигателя по нагреву и на перегрузочную способность. Разработка принципиальной электрической схемы электропривода.
курсовая работа [823,5 K], добавлен 10.05.2014Характеристика системы управления двигателя постоянного тока, элементы электропривода. Определение структуры и параметров объекта управления, моделирование процесса, разработка алгоритма и расчет параметров устройств. Разработка электрической схемы.
курсовая работа [419,9 K], добавлен 30.06.2009Описание металлической заготовки детали, выбор станка. Расчет и построение нагрузочной диаграммы главного электропривода. Проверка электродвигателя главного электропривода по нагреву. Построение нагрузочной диаграммы и тахограммы привода подачи.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 12.04.2015Анализ путей автоматизации стана ХПТ-55. Декомпозиционный анализ задачи модернизации системы управления и разработка декомпозиционной схемы. Разработка схемы электрической соединений системы управления. Разработка блок-схемы алгоритма управления станом.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 24.03.2013Характеристика марки прокатываемого металла и технологического процесса прокатки. Характеристика механизмов клетей: расчет мощности двигателя, выбор электрооборудования, защита электропривода. Разработка и реализация системы управления электроприводом.
курсовая работа [4,0 M], добавлен 03.04.2012Описание промышленной установки электропривода бытового полотера. Расчет нагрузок механизмов установки и построение нагрузочной диаграммы. Проектирование и расчет силовой схемы электропривода. Конструктивная разработка пульта управления установки.
дипломная работа [632,5 K], добавлен 23.04.2012Проект автоматизации регулирования скорости электропривода стана горячей прокатки. Расчёт мощности главного привода; определение параметров системы подчинённого регулирования. Настройка контура тока возбуждения; исследование динамических характеристик.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 19.02.2013Описание непрерывного стана 1200 холодной прокатки Магнитогорского металлургического комбината им. В.И. Ленина. Оборудование и технология прокатки. Выбор режимов обжатий и расчет параметров, рекомендации по совершенствованию технологии прокатки.
курсовая работа [5,5 M], добавлен 27.04.2011Специфика управления на предприятиях черной металлургии с полным циклом производства. Функции и структура автоматизированных систем управления стана 630 холодной прокатки. Устройство и принципы работы локальной системы автоматического управления САРТиН.
контрольная работа [616,3 K], добавлен 17.01.2010Обзор конструкций клетей для прокатки сортовых профилей с максимальным диаметром до 40 мм. Описание конструкции разработанной прокатной клети. Расчет приводного вала на прочность. Расчет двухрядных сферических роликоподшипников на долговечность.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 04.05.2010Расчет и выбор элементов силовой части электропривода. Построение статических характеристик разомкнутого электропривода. Синтез и расчет параметров регуляторов, моделирование переходных процессов скорости и тока электропривода с помощью MATLAB 6.5.
курсовая работа [903,7 K], добавлен 10.05.2011Выбор системы электропривода и автоматизации промышленной установки. Расчет нагрузок, построение нагрузочной диаграммы механизма. Анализ динамических и статических характеристик электропривода. Проектирование схемы электроснабжения и защиты установки.
дипломная работа [3,0 M], добавлен 18.10.2013Дискретное позиционное управление отдельным приводом. Обобщенная структурная схема системы позиционного управления асинхронным двигателем. Представление программы контроллера в виде диаграммы функциональных блоков. Математическая модель электропривода.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 25.12.2012Обзор известных схем привода прокатных клетей, выбор параметров шестеренной клети. Расчет зубчатого зацепления, расчет шестеренного валка на прочность, шестеренной клети на опрокидывание, напряжения, усилий на опорах. Выбор подшипников шестеренной клети.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 04.05.2010Обзор производства стальной ленты. Конструирование и расчет энергосиловых параметров рабочей клети "Кварто-150". Подбор подушек и подшипниковых узлов. Выбор электропривода и прокатного стана "ДУО-160". Технологический процесс обработки шпинделя.
дипломная работа [8,7 M], добавлен 26.10.2014Методика определения минимальных диаметров валков после перешлифовок. Расчет частот вращения валов, крутящих моментов и мощностей в кинематической линии клети. Оценка наружного диаметра подшипника, толщины стенки, днища, крышки, поршня гидроцилиндра.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 12.06.2019