Автономная электрокотельная

Рассмотрение характеристик и преимуществ автономной модульной электрокотельной. Виды и способы подключения и эксплуатации. Разработка системы автоматического регулирования для электрокотельной. Требования к качеству процесса работы.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 04.02.2014
Размер файла 1,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

- максимальное количество подключаемых пультов - 8 + 1 ЖК-пульт.

- часы реального времени с функцией архивации аварийных сигналов с привязкой ко времени и дате сигналов - 5

- порт подключения к сети RS485 - 1

- скорость обмена информацией по сети RS485 - 19200 Бит/секунду

- количество контроллеров одновременно в сети RS485 - 256

Пульт управления ПУ-102Щ

Пульт управления и индикации ПУ-102Щ предназначен для оперативного отображения значений измеряемых величин и программирования значений функциональных параметров совместно с программируемыми логическими контроллерами производства ООО «Контэл».

Пульт управления состоит из:

- жидкокристаллического двухстрочного индикатора;

- четырех кнопок управления;

- светодиодов (до 8 шт.)

С контроллером пульт управления соединяется трехпроводной шиной, в которой два провода используются для питания пульта управления и один для передачи данных по специализированному протоколу.

Для подключения пульта управления, на передней панели контроллера имеется разъем типа RJ-11

3.1.3 Датчики температуры

В качестве датчика температуры выбирается датчик КДТ. Данный датчик, предназначен в зависимости от модификации, для измерений температуры теплоносителя (в трубопроводах), окружающего воздуха и поверхности твердых тел путём преобразования сигнала первичного преобразователя температуры в унифицированный токовый сигнал постоянного тока измерительным преобразователем. Применяется в автоматизированных системах контроля, регулирования и управления тепловыми пунктами и технологическими процессами на производстве в различных областях промышленности.

Датчик температуры наружного воздуха КДТ-50

Датчик температуры КДТ-50 с унифицированным выходным сигналом предназначен для преобразования значения температуры наружного воздуха и температуры в помещении в унифицированный токовый выходной сигнал.

Технические характеристики:

Диапазон измеряемых температур -50…+50 0С

Выходной сигнал 4-20 мА

Основная погрешность не более 0,5%

Дополнительная погрешность не более 0,25%

Напряжение питания при постоянном токе 18-27 В

Сопротивление нагрузки не более 0,5 кОм

Устойчивость к механическим воздействиям N3 по ГОСТ 12997

Длина линии связи не более 200 м

Габаритные размеры 90х58х36 мм

Масса не более 0,07 кг

Срок службы не менее 8 лет

Степень защиты IP-65

Датчик температуры накладной КДТ-200.1

Датчик КДТ-200.1 предназначен для измерения температуры жидкостей в трубах диаметром от 15 мм до 100 мм.

Технические характеристики:

Диапазон измеряемых температур 0…+200 0С

Выходной сигнал 4-20 мА

Основная погрешность не более 0,5 %

Дополнительная погрешность не более 0,25 %

Напряжение питания при постоянном токе 18-27 В

Сопротивление нагрузки не более 0,5 кОм

Устойчивость к механическим воздействиям N3 по ГОСТ 12997

Длина линии связи не более 200 м

Габаритные размеры 105х58х112 мм

Масса не более 0,16 кг

Срок службы не менее 8 лет

Степень защиты IP-65

3.1.4 Датчик давления

В качестве датчика давления выбирается преобразователь давления КРТ-С. Данный датчик применяется в системах централизованного контроля и управления технологическими процессами на объектах электро-, тепло-, водо-, нефте- и газораспределительных сетей, а также в локальных системах автоматизации гидропрессов, испытательного оборудования, холодильных установок и др.

Чувствительным элементом преобразователя является встроенный тензопреобразователь. Материалы преобразователя, контактирующие с контролируемой средой выполнены из стали 12Х18Н9Т, титановых сплавов.

Измеряемый параметр воздействует на мембрану измерительного блока и линейно преобразуется в деформацию чувствительного элемента, вызывая при этом изменение электрического сопротивления тензорезисторов тензопреобразователя, размещенного в измерительном блоке. При этом электронный преобразователь датчика преобразует это изменение сопротивления в стандартный выходной сигнал постоянного тока 4-20 мА.

Технические характеристики:

Верхние пределы избыточного давления (максимальное давление перегрузки), МПа: 0,25; 0,6; 1; 1,6; 2,5; 4; 6; 10; 16; 25; 40; 60; 100

Выходной сигнал постоянного тока, мА: 4-20

Пределы допускаемой основной погрешности, %: ± 0,5; ±1,0

Напряжение питания, ВЖ 9,6 - 40

Сопротивление нагрузки, кОм: от 0 до 1,52

Температура рабочей среды, °С: от-45 до+120

Температура окружающей среды, °С: от -45 до +85

Синусоидальная вибрация:

- частота, Гц от 10 до 150

- амплитуда смещения, мм 0,35

- амплитуда ускорения, м/с2 49,0

Потребляемая мощность, Вт, не более: 1

Масса, кг, не более: 0,2

Защита корпуса -- IP65.

Защищен от воздействия изменения полярности напряжения питания.

Линия связи двухпроводная. Точность преобразователей не зависит от изменений сопротивления нагрузки и проводов соединительной линии. Приборы имеют климатическое исполнение УХЛ 3.1 для работы при температуре окружающего воздуха от -45 до +85 °С и относительной влажности до 98 % при 25 °С.

3.1.5 Исполнительный механизм

В качестве исполнительного механизма выбирается электропривод типа Н-Б1-06. Данный электропривод предназначен для управления рабочим органом запорной арматуры, устанавливаемой в закрытых помещениях и на открытых площадках под навесом, преимущественно на теплоэнергетических объектах. Электропривод разработан для предприятий теплоснабжения и водообеспечения, а также для предприятий химических, металлургических, нефте- и газоперерабатывающих, добывающих производств.

Технические характеристики:

Основной конструкторский документ:

Б099.098-06 М1

Исполнение привода:

Общего назначения с сальниковым вводом

Крутящий момент на выходном валу, Н*м:

100-300

Угловая скорость выходного вала, рад/с:

5.24

Частота вращения выходного вала, об/мин:

25

Усилие на ободе маховика, Н:

735

Полный ход вала, Об:

200

Масса, кг:

53

Напряжение, В:

380

Мощность, кВт:

1,7

3.5 Выбор оборудования для регулирования циркуляции и подпитки воды в тепловой сети

3.5.1 Логический контроллер ОВЕН САУ-МП

Логический контроллер САУ-МП предназначен для решения задач локальной автоматизации, связанных с применением релейных схем.

Применяется для управления подающими насосами в системах горячего и холодного водоснабжения, а также для поддержания уровня жидкости в резервуаре.

САУ-МП управляет одним, двумя или тремя подающими циркуляционными насосами с помощью трех выходных э/м реле 8 А 220 В. Управление осуществляется по выбранному пользователем алгоритму.

Э/м реле в некоторых алгоритмах могут использоваться также для аварийной сигнализации о выходе насоса из строя.

Ко входам САУ-МП можно подключить 4 датчика для контроля давления и уровня жидкости в магистрали или заполняемой емкости.

Входные сигналы для контроля давления и уровня жидкости

Ко входам САУ-МП можно подключать от одного до четырех датчиков с различными типами выходных сигналов:

- «сухие» контакты;

- открытый коллектор;

- аналоговые сигналы в виде токовой петли или постоянного напряжения в пределах 0...5 В,

а также датчики:

- нелинейные резисторы (позисторы, термисторы);

- кондуктометрические датчики.

Для питания датчиков в приборе установлен встроенный источник питания +12 В.

Компараторы. Преобразование входных сигналов

За каждым из 4_х входов закреплен свой компаратор, для которого может быть задан свой порог срабатывания Uоп. Компаратор сравнивает текущий аналоговый сигнал со входа со значением уставки и подает сигнал блоку программируемой логики, в соответствии с заданной логикой работы.

Блок программируемой логики

Блок программируемой логики представляет собой микропроцессорное устройство, которое обеспечивает:

- управление выходными реле в соответствии с заданным алгоритмом работы;

- установку опорных напряжений компараторов;

- опрос состояния датчиков;

- отсчет временных параметров;

- связь с компьютером или другим прибором для записи или копирования алгоритма.

Алгоритмы работы САУ-МП

Алгоритм работы САУ-МП выбирается пользователем при заказе. Возможно копирование алгоритмов из одного прибора в другой при помощи специального кабеля. При необходимости пользователь может записать в прибор другой алгоритм из приведенных ниже с помощью кабеля «ЭВМ-прибор».

Алгоритмы работы:

06 - для управления тремя независимыми насосами

11 - для управления основным и резервным насосами в системе водоснабжения, с возможностью аварийной сигнализации

12 - для управления основным и резервным насосами для наполнения бака

13 - для управления основным и резервным насосами в системе водоснабжения

14 - для управления установкой из трех насосов, работающих попарно

15 - алгоритм работы аналогичен САУМПХ.11, реле «Авария» срабатывает при выходе из строя любого насоса

16 - алгоритм работы аналогичен САУМПХ.12, но используется для осушения бака

17 - для управления установкой из трех подающих насосов

18 - для управления основным и резервным насосами, работающими на осушение емкости

20 - для поддержания уровня жидкости в резервуаре, сигнализации о переливе и защиты насоса от «сухого хода»

Для данной котельной выбирается алгоритм работы 11, который предназначен для управления двумя циркуляционными насосами, поочередно работающими на одну магистраль, с возможностью аварийной сигнализации. На магистрали установлен датчик давления («сухой контакт»), подключаемый к входу 4. Реле 1 и 2 осуществляют управление насосами. Если отказывают оба двигателя, на реле 3 выдается сигнал аварии, например, для подключения напрямую, без всякого контроля давления, аварийного двигателя. Вход 1 используется для перехода в автоматический режим

Технические характеристики:

Номинальное напряжение питания прибора 220 В частотой 50 Гц

Допустимые отклонения номинального напряжения -15...+10 %

Количество обслуживаемых насосов от 1 до 3

Диапазон установки временных параметров от 1 с до 63 суток

Количество независимых входов 4

Количество выходных э/м реле 3

Макс. допустимый ток нагрузки, 8 А при 220 В 50 Гц

коммутируемый контактами встроенного реле ()

Габаритные размеры и степень защиты корпуса

- настенный Н 130х105х65 мм, IP44

- щитовой Щ1 96х96х70 мм, IP54 со

Условия эксплуатации:

Температура окружающего воздуха +5...+50 оС

Атмосферное давление 86...106,7 кПа

Отн. влажность воздуха (при +35 оС и ниже б/конд. влаги) не более 80 %

3.5.2 Датчик давления

В качестве датчика давления выбирается датчик ДДМ-2500ДИ, предназначен для преобразования избыточного давления газа, воды, водяных паров, масла в стандартный токовый сигнал (4-20) мА или (0-5) мА.

Датчик может быть использован для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в теплоэнергетике, системах вентиляции и других отраслях.

Датчик состоит из интегрального чувствительного элемента (ЧЭ), установленного в собственном корпусе со штуцером или в корпусе штуцера (жидкостной). В корпусе датчика установлены печатная плата с элементами электрической схемы, разъем для внешнего подключения.

Контролируемое давление воспринимается ЧЭ и преобразуется им в электрические сигналы, пропорциональные контролируемому давлению. Сигналы с выхода ЧЭ поступают в дифференциальный усилитель (ДУ), где происходит формирование выходного сигнала в виде постоянного напряжения 0 В - 1,6 В. Преобразователь «напряжение-ток» (ПНТ) преобразует сигнал с ДУ до нормализованной величины (4 - 20) мА или (0 - 5) мА.

Технические характеристики:

Диапазон измерений, кПа 2500, 1600, 1000, 600;

Допустимая перегрузка, кПа 5000;

Напряжение питания датчика:

постоянный ток, В (24 - 36)±1;

переменный ток, В  24 ± 3;

Предел допускаемой основной погрешности датчика, выраженный в % от диапазона измерения выходного сигнала, не превышает ±1;

Потребляемая датчиком мощность, ВА не более 1,5 ;

Степень защиты  IP54;

Наработка на отказ, час 80000;

Масса, кг не более  0,8;

Габаритные размеры, мм:

высота x ширина x толщина - 108(122) х 98(93) х 34.

3.6 Работа системы автоматики

При работе котельной информация о текущих значениях контролируемых параметров снимается при помощи преобразователей температуры типа КДТ200.2 и КДТ50, преобразователя давления типа КРТ-С-1,0-0,5-М и датчика-реле разности давлений ДДМ-2500ДИ. Часть, полученных сигналов, передаётся на программируемый логический контроллер РС 265D, а другая на контроллер САУ-МП-Щ1.11. Данные контроллеры установлены на щите автоматике, расположенном в самой котельной, их программирование осуществляется либо с помощью ЭВМ, либо через лицевые панели (для РС 265D через пульт управления и индикации ПУ-102Щ). Информация с этих котроллеров в цифровом виде может сниматься при помощи табло цифровой индикации, расположенном на лицевой панели котроллеров. Кроме того, имеющийся у контроллера РС 265D выход RS485, позволяет передавать значение контролируемых параметров на станцию АРМ-диспетчера, где полученная информация отображается в виде карт, таблиц, графиков или мнемосхем, а при возникновении событий, требующих внимания (тревога, аварийная ситуация), диспетчеру выдаются необходимые сообщения. САУ-МП не выдаёт значений регулируемых параметров, но при возникновении аварийной ситуации через один из своих выходов посылает соответствующий сигнал тревоги.

Таким образом в котельной осуществляется контроль технологических параметров, роль же каждого элемента в этой системе приведена ниже.

Вода, поступающая через обратный трубопровод в котельную, измеряется на значение температуры датчиком КДТ 200.2, такой же датчик определяет температуру воды в прямом трубопроводе (на выходе из котельной). Полученные данные в виде сигналов передаются в РС 265D, куда, помимо этого, с датчика КРТ-С-1,0-0,5-М поступает величина выходного давления воды и с КДТ50 температура окружающего воздуха (регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры воздуха осуществляется по температурному графику приведенном в приложении). В контроллере эти значения обрабатываются, и, в соответствии с программой контроллера, осуществляется регулирование температуры с помощью ПИД-регулятора. Регулирование заключается в передаче управляющих воздействий на исполнительный механизм (Н-Б1-06), который поднимает либо опускает пакет из диэлектрических пластин, изменяя тем самым мощность котла.

Постоянную циркуляцию теплоносителя в системе отопления осуществляют сетевые насосы, управление которыми в зависимости от показаний датчика ДДМ-2500ДИ, осуществляет логический контроллер САУ-МП. Данный контроллер сравнивает значение измеренного давления с уставкой и в соответствии с этим увеличивает или уменьшает мощность насосов.

Во время работы котельной возможны утечки теплоносителя из системы, и, в связи с этим, в котельной установлены подпиточные насосы, роль которых заключается в поддержании объёма теплоносителя на заданном уровне, в зависимости от показаний ДДМ-2500ДИ. Процесс регулирования для подпиточных насосов идентичен процессу регулирования циркуляции воды в системе.

Так же помимо контуров регулирования в котельной установлены системы автоматической релейной защиты, срабатывающей без выдержки времени, и показывающие датчики температуры и давления, необходимые для контроля данных параметров при проведении, к примеру, ремонтных работ.

4. Программное обеспечение

В качестве программного обеспечения для контроллера поставляется система программирования «РЕЛКОН», разработанная в ООО «КОНТЭЛ», для описания алгоритмов управления различных технологических процессов, а также система АРМ-диспетчер необходимая для решения задач диспетчеризации.

4.1 Система программирования «РелКон».

Язык «РелКон» является «СИ-ориентированным» языком программирования, содержащим в своей структуре директивы, функции и операторы, способные решить задачи локальной и комплексной автоматизации.
Язык предназначен для описания алгоритмов управления различных технологических процессов.

Интегрированная среда разработки программ включает в себя:

- редактор - набор и редактирование исходных текстов программ на языке «РелКон»;

- транслятор\компилятор - перевод исходного текста в загружаемый код программы;

- программатор - загрузка исполняемого кода программы в контроллер;

- эмулятор;

- встроенную справку;

- среду формирования видов индикации - формирование сообщений на индикаторе пульта управления и индикации;

- систему для интерактивной отладки программ и доступа к аппаратным устройствам контроллера (АЦП, ЦАП, входы/выходы), а также к различным областям ОЗУ и ПЗУ контроллера;

Система интерактивной отладки позволяет просматривать процессы, ситуации и переменные программы непосредственно в терминах исходного текста программы, написанного на языке «РелКон».

Скомпилированная и введенная в контроллер программа выполняет управление объектом по входным сигналам контроллера с формированием выходных сигналов на исполнительные механизмы и устройства. Программа разбита на задачи - процессы, в которых описывается управление одним механизмом или устройством технологического объекта.

Каждый процесс состоит из ситуаций, суммарное количество которых не превышает 64. Внутреннее содержание ситуации управления представляет некоторую совокупность условных и безусловных предложений.

Программа в контроллере исполняется в некоторой жесткой временной последовательности, задаваемой тактовым генератором. В каждом такте исполняется только одна ситуация каждого активного процесса. Используя тактовую частоту как временную информацию, при написании программы можно организовать любую задержку, таймер.

Имея в своем распоряжении полный пакет программного обеспечения, пользователь обладает удобной и мощной системой, позволяющей самостоятельно изменять существующие и разрабатывать новые программы для контроллеров.

Параметры системы программирования «РЕЛКОН»:

- объем памяти занимаемый на жестком диске, не более - 40 Мбайт;

- память программы пользователя, не менее - 54 Кбайт;

- количество переменных пользователя - не менее 1808 Байт;

- количество переменных пользователя с сохранением при отключении напряжения питания (в EEPROM) - 16 Байт;

- в ОЗУ часов реального времени - 20 Байт;

- максимальное количество управляемых дискретных выходов - 16;

- максимальное количество управляемых аналоговых выходов - 2;

- разрядность выходов ЦАП - 8 Бит;

- максимальное количество аналоговых входов - 8;

- разрядность входов АЦП - 12 Бит;

- порт для подключения Пультов Управления и Индикации - 1;

- максимальное количество подключаемых пультов - 8 + 1 ЖК-пульт;

- часы реального времени с функцией архивации аварийных сигналов с привязкой ко времени и дате сигналов - 5;

- порт подключения к сети RS485 - 1;

- скорость обмена информацией по сети RS485 - 19200 Бит/секунду;

- количество контроллеров одновременно в сети RS485 - 256;

Минимальные системные требования:

Для работы программы необходим персональный компьютер с процессором не ниже Celeron 333, RAM 32MB, свободным местом на винчестере - не менее 20MB, свободным COM-портом (RS-232), видеокартой AGP.

Дополнительно для связи с контроллерами необходим адаптер RS-232 / RS-485.

Операционная система: Windows'95, 98, Me, ХР.

4.2 Описание АРМ диспетчера

АРМ Диспетчера предназначается для оперативного контроля объекта диспетчеризации и для управления объектом.

АРМ Диспетчера представляет собой рабочую станцию с установленным программным обеспечением (ПО), которое сконфигурировано для решения задач диспетчерского контроля и управления. Для обеспечения функций АРМ диспетчера применяется высокопроизводительная рабочая станция с 17''-19'' LCD-монитором. При необходимости АРМ диспетчера может оснащаться принтером и дополнительным монитором.

Информационное обеспечение АРМ диспетчера позволяет производить:

- сбор и обработку всей информации с контроллеров ООО «Контэл», поступающей по проводным каналам RS485, а также через телефонный и GSM модем;

- отображение информации в виде карт, мнемосхем, таблиц со значениями аналоговых и дискретных датчиков;

- отображение текущего состояния объекта диспетчеризации, представление оперативной, архивной и справочной информации в виде графиков, таблиц и журнала событий;

- отображение изменений (трендов) любых регистрируемых параметров за произвольный период времени;

- выдачу сообщений диспетчеру при возникновении событий, требующих внимания (тревог, аварийных ситуаций);

- вывод таблиц и графиков на печать, представление данных в формате Excel, Access;

- оперативное изменение цвета объектов мнемосхем в соответствии с состоянием оборудования;

- аутентификацию пользователей, имеющих доступ к диспетчерской информации, ограничение прав доступа;

- отображение информации по элементам мнемосхемы;

Поступление данных о состоянии объектов.

Программа диспетчеризации настроена на регулярное считывание 8-и байт из ОЗУ контроллеров. Чтение производится с адреса 0x60h до адреса 0x67h. Данные поступают в массив и отображаются в таблице, где по вертикали номера контроллеров, по горизонтали номера считанных байт.

Эти номера контроллеров и байт используются при описании источников бит для формирования слова состояния объектов. При этом байт 0 и байт 1 представляют выходы (OUT), байт 2,3,4,5 представляют входы (IN) контроллеров. Байт 6 содержит код режима работы контроллера. Байт 7 содержит код аварии. Адрес 60h не является адресом портов ввода вывода. Данные в порт и из порта поступают через программу, запущенную на контроллере. В зависимости от режима работы, данные проходят, или не проходят. Решение принимается на уровне программы контроллера.

Данные об авариях.

Информация об аварии поступает в виде кода в байте 7 от каждого контроллера. Расшифровка кода аварии производится на основании списка аварий из файла Alarm.txt.

В файле указан номер контроллера, код аварии, сообщение, которое будет выводиться в окне программы, в случае поступления соответствующего кода. Максимальное число аварий от одного контроллера 255. Если байт 7 равен 0 - аварий нет.

Запуск режима работы.

При запуске режима работы во все контроллеры передаётся один байт кода, соответствующий нужному режиму. Данные об адресе передачи и о коде режима записаны в файле Rezhim.txt. По умолчанию код режима передаётся в адрес 6Ah. В файле указываются адрес передачи код режима и название режима, которое используется в выпадающем списке меню выбора режимов.

Передача команд.

При передаче команды программа использует байт с номером R_Б, изменяет нужные биты, не повреждая остальных, и передаёт в Байт с номером W_Б, который означает сдвиг относительно базового адреса 60h. По умолчанию R_Б и W_Б совпадают. Если необходимо и предусмотрено программой контроллера, то команда может передаваться в адрес, отличающийся от того, с которого считывались данные.

Список операторов.

Фамилии операторов записаны в файле Opers.txt и доступны в программе из выпадающего списка. Фамилия оператора обязательно должна быть введена для начала работы программы с контроллерами.

Звук аварии.

Файл, озвучивающий аварийную ситуацию ALARM.wav находится в рабочем каталоге программы диспетчеризации. Если необходимо, на его место можно записать любой другой файл, в том числе голосовой, но название нового файла должно быть изменено на ALARM.wav, т.к. именно файл с таким названием считывается программой. Если такого файла в каталоге нет, то программа не запустится.

5. Расчет экономической эффективности в результате внедрения дополнительного оборудования

В экономической части дипломного проекта производится расчет материальных средств, затрачиваемых предприятием на установку и обслуживание дополнительного оборудования, которые включают в себя: затраты на монтаж и пуск нового оборудования; зарплату обслуживающего персонала; отчисления на социальные нужды; затраты на ремонт и обслуживание оборудования; амортизационные отчисления. И в результате проведенных расчетов делается вывод об экономической эффективности рассматриваемого варианта автоматизации.

Если рассматривать осуществляемое внедрение оборудования в экономическом аспекте, то, конечно, оно не принесёт большой прибыли, но намного важнее здесь будут возможности поученной модульной котельной, которые позволят работать ей автономно практически без вмешательства человека. Помимо этого, котельная станет мобильной и может быть привезена и установлена вблизи любого объекта, которому требуется отопление. И кроме того внедрение дополнительного оборудования позволит сократить количество рабочих мест, а значит и уменьшить расходы на зарплату, что в итоге тоже принесёт некоторую прибыль.

5.1 Расчет дополнительных капитальных вложений

Величина дополнительных капитальных вложений (единовременные затраты) рассчитывается по формуле:

где - стоимость нового оборудования;

- затраты на монтаж оборудования;

- остаточная стоимость (стоимость ликвидируемого оборудования).

В данном расчете величина не будет учитываться, так как оборудование, которое установлено в котельной не будет ликвидироваться, к нему лишь будет добавлено новое, стоимость которого приведена в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Стоимость нового оборудования

Наименование

Кол-во шт.

Стоимость

руб.

Сумма

руб.

САУ-МП

1

2300

2300

РС 265D

1

10350

10350

ПУ 102-Щ

1

2900

2900

ДЭМ-202

1

800

800

ТСМ

3

1200

3600

КДТ-200

2

1300

2600

КДТ-50

1

1000

1000

Кабель

100м

20

2000

ИТОГО

25550

Прочие расходы

10%

-

2555

Транспортировка оборудования

20 %

-

5110

ВСЕГО

33215

Затраты на приобретение оборудования составили 33215 руб. Транспортировка и монтаж оборудования производится специалистами завода.

Затраты на монтаж, пуск и наладку системы приведены в таблице 5.2. Они складываются из затрат на заработную плату слесаря - монтажника, сварщика и инженера- электронщика, в обязанности которых входит установка и наладка оборудования, подключение и запуск системы, разработка и наладка программного обеспечения. Систему устанавливают в течение 1 месяца, а отладку производят в течении 0,5 месяца. Всего на установку и наладку системы затрачивается 1,5 месяца. При расчете заработной платы применена повременная система оплаты труда. В фонд заработной платы включены: районные- 40 %, северные - 50 %, а также премиальные за пуск и наладку системы в размере 20 %.

Таблица 5.2 - Расчет затрат на монтаж, пуск и наладку системы.

Наименование

профессии.

Разряд

раб.

Кол-во чел.

Месячный оклад, руб.

Фонд зарплаты, руб.

Слесарь-монтажник

6

2

5000

31500

Сварщик

6

1

6000

18900

Инженер- электронщик

-

1

7500

23625

ИТОГО

74025

Величина дополнительных капитальных вложений на внедрение системы составляет:

руб.

5.2 Расчет заработной платы на текущее обслуживание.

При расчете заработной платы обслуживающего персонала применяется повременная система оплаты труда из расчета 251 рабочий день (22 смена/месяц). В фонд заработной платы включены районные - 40 % и северные - 50 %. Расчеты зарплаты для базового и внедряемого варианта приведены в таблице 5.3 и таблице 5.4 соответственно.

Таблица 5.3 - Расчет зарплаты работников по обслуживанию базовой котельной

Профессия

Кол-во

чел.

Месячный

оклад, руб.

Годовой фонд,

руб.

Слесарь

3

4000

273600

Электрик

3

4300

294120

Мастер по эксплуатации.

1

4500

102600

Инженер-механик

1

5000

114000

Плановик

1

4500

102600

ВСЕГО

9

22300

886920

Таблица 5.4 - Расчет зарплаты работников по обслуживанию внедряемой котельной

Профессия

Кол-во

чел.

Месячный

оклад, руб.

Годовой фонд,

руб.

Слесарь

1

4000

91200

Электрик

1

4300

98040

Оператор КИП

1

5000

114000

Диспетчер

1

4000

91200

Плановик

1

4500

102600

ВСЕГО

5

21800

497040

5.3 Расчет расходов на годовое содержание и эксплуатацию оборудования

Отчисления на социальные нужды составляют 26% от фонда заработной платы обслуживающего персонала. Затраты на ремонт оборудования составляют 5% стоимости всего оборудования. Амортизация оборудования составляет 12 % от его стоимости (стоимость оборудования базового варианта на 1 января 2008 года составила 20500 руб.). Прочие расходы составляют 10% от суммы предыдущих.

Расчеты сметы годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования для базового и внедряемого вариантов приведены в таблице 5.5 и таблице 5.6 соответственно.

Таблица 5.5 - Смета годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по базовому варианту.

Наименование статей расхода

Ед. измерен.

руб.

Сумма

Зарплата обслуживающего персонала

руб.

886920

Единый социальный налог(26 %)

руб.

230599,2

Затраты на ремонт оборудования

руб.

1025

Амортизация оборудования

руб.

2460

Прочие расходы

руб.

112100,42

ВСЕГО

руб.

1233104,62

Таблица 5.6 - Смета годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по внедряемому варианту.

Наименование статей расхода

Ед. измерен.

руб.

Сумма

Зарплата обслуживающего персонала

руб.

497040

Единый социальный налог(26 %)

руб.

139171,2

Затраты на ремонт оборудования

руб.

1660,75

Амортизация оборудования

руб.

3985,8

Прочие расходы

руб.

64185,775

ВСЕГО

руб.

706043,525

Исходя из смет годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, можно сделать сравнение базового и внедряемого вариантов с точки зрения экономии средств, которое приведено в таблице 5.7.

Таблица 5.7 - Годовая экономия средств на содержание и эксплуатацию оборудования.

Наименование статей расхода

Ед.

измерен.

Базовый

вариант

Проектир.

вариант

Экономия

Зарплата обслуживающего персонала

руб.

886920

497040

389880

Единый социальный налог (26 %)

руб.

230599,2

139171,2

91428

Затраты на ремонт оборудования

руб.

1025

1660,75

-635,75

Амортизация оборудования

руб.

2460

3985,8

- 1525,8

Прочие расходы

руб.

112100,42

64185,775

47914,645

ВСЕГО

руб.

1233104,62

706043,525

527061,1

При расчете заработной платы обслуживающего персонала применена повременная система оплаты труда. В фонд заработной платы включены районные - 40 %, северные - 50 % надбавки, а также 20 % премиальной надбавки. Внедрение системы позволило сократить количество обслуживающего персонала на 4 человека. Таким образом экономия заработной платы составила 527061,1 руб.в год.

5.4 Расчет технико-экономических показателей

1) Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений для данного проекта составит:

, , ,

где - срок окупаемости,

- затраты на внедрение системы;

- экономия затрат на обслуживание;

- определяется, как ставка рефинансирования ЦБ РФ. В настоящее время принимается 12,5% или 0,125 о.е.

,

Т.к. .

2) Коэффициент сравнительной экономической эффективности (равен отношению среднегодовой экономии, полученной от внедрения системы, к затратам на внедрение системы.

,

,

Т.к.

Технико-экономические показатели для наглядного представления экономической эффективности внедряемой системы сведены в таблицу 5.8.

Таблица 5.8 - Технико-экономические показатели.

Наименование показателей

Единицы измерен.

По базовому

варианту

По проектируемому

варианту

Дополнительные капитальные вложения

руб

-

107240

Годовой фонд зарплаты обслуживающего персонала

руб.

886920

497040

ЕСН (26 %)

руб.

230599,2

139171,2

Амортизация оборудования

руб./год

1025

1660,75

Затраты на ремонт и обслуживание системы

руб./год

2460

3985,8

Прочие расходы

руб./год

112100,42

64185,775

Срок окупаемости

год

-

0,2

Коэффициент сравнительной экономической эффективности

(руб./год)/руб.

4,91

Анализируя рассчитанную экономическую часть, можно сделать вывод, что внедрение дополнительного оборудования на электрокотельной позволит сократить количество обслуживающего персонала на 4 человека, вести наблюдение за процессом при помощи дистанционного управления параметрами (температурой, давлением, циркуляцией воды) электрокотельной. При этом экономия заработной платы составит 527061,1 рублей в год, что позволит окупить дополнительные капиталовложения через 0,2 лет.

6. Обеспечение электробезопасности при обслуживании электрокотельной

Представленная в данном дипломном проекте электрокотельная функционирует автономно, без непосредственного участия человека, что сводит к минимуму возможность возникновения ситуаций опасных для жизни и здоровья человека. Тем не менее, такие ситуации будут иметь место, так как любое оборудование подвержено износу и может выйти из строя, к тому же из-за содержания в воде различных химических соединений, придающих ей жесткость, и необходимых для протекания электрического тока, на рабочих поверхностях котлов образуется налёт, который необходимо счищать, чтобы не допустить падения мощности котлов, а всё это требует вмешательства человека.

Поэтому котельная хоть и не постоянно, но будет представлять опасность для человека, и основным опасным фактором будет являться электричество.

Электрический ток - это упорядоченное движение заряженных частиц (электроны, ионы). Электрический ток представляет серьёзную опасность для жизни человека, поэтому задача обеспечения электробезопасности весьма серьёзна.

Электробезопасность - это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Различают постоянный и переменный электрический ток. Сегодня распространено использование переменного тока частотой от 50 Гц до 300 ГГц.

6.1 Влияние электрического тока на человеческий организм

Виды поражений электрическим током.

Проходя через организм, электрический ток производит 3 вида воздействия: термическое, электролитическое и биологическое.

Термическое действие проявляется в ожогах наружных и внутренних участков тела, нагреве кровеносных сосудов и крови и т.п., что вызывает в них серьёзные функциональные расстройства.

Электролитическое - в разложении крови и другой органической жидкости, вызывая тем самым значительные нарушения их физико-химических составов и ткани в целом.

Биологическое действие выражается в раздражении и возбуждении живых тканей организма, что может сопровождаться непроизвольными судорожными сокращениями мышц, в том числе мышц сердца и лёгких. При этом могут возникнуть различные нарушения в организме, включая механическое повреждение тканей, а также нарушение и даже полное прекращение деятельности органов дыхания и кровообращения.

Различают два основных вида поражения организма: электрические травмы (местные) и электрические удары (общие). Часто оба вида поражения сопутствуют друг другу. Тем не менее, они различны и должны рассматриваться раздельно.

1) Электрические травмы

Электрические травмы - это чётко выраженные местные нарушения целостности тканей организма, вызванные воздействием электрического тока или электрической дуги. Обычно это поверхностные повреждения, то есть поражения кожи, а иногда других мягких тканей, а также связок и костей.

Обычно травмы излечиваются и работоспособность пострадавшего восстанавливается полностью или частично. Иногда (обычно при тяжёлых ожогах) человек погибает. В таких случаях непосредственной причиной смерти является не электрический ток, а местное повреждение организма, вызванное током. Характерные виды электрических травм - электрические ожоги, электрические знаки, металлизация кожи и механические повреждения.

Электрический ожог - самая распространённая электрическая травма: ожоги возникают у большей части пострадавших от электрического тока (60-65%), причём треть их сопровождается другими травмами - знаками, металлизацией кожи и механическими повреждениями.

В зависимости от условий возникновения различаются три вида ожогов:

токовый, или контактный, возникающий при прохождении тока непосредственно через тело человека в результате контакта человека с токоведущей частью; этот вид ожога возникает в электроустановках относительно небольшого напряжения - не выше 1-2 кВ и является, как правило, ожогом кожи, то есть внешним повреждением;

дуговой, обусловленный воздействием на тело человека электрической дуги, но без прохождения тока через тело человека; обычно это ожоги являются результатом случайных коротких замыканий в электроустановках 220-6000 В, например, при работах под напряжением на щитах и сборках, при выполнении измерений переносными приборами и т.п.;

смешанный, являющийся результатом действия одновременно обоих указанных факторов, то есть действия электрической дуги и прохождения тока через тело человека; этот ожог возникает, как правило, в установках более высокого напряжения - выше 1000 В. При этом дуга образуется между токоведущей частью и человеком, а ток, имеющий обычно большое значение (несколько ампер и даже десятков ампер), проходит через тело человека. В этом случае поражения носят тяжёлый характер и нередко оканчиваются смертью пострадавшего, причём тяжесть поражения возрастает с ростом напряжения электроустановки.

Электрические знаки, именуемые также знаками тока или электрическими метками, представляют собой чётко очерченные пятна серого или бледно-жёлтого цвета на поверхности кожи человека, подвергнувшегося действию тока. Часто знаки имеют круглую или овальную форму с углублением в центре; размеры знаков 1-5 мм. Поражённый участок кожи затвердевает подобно мозоли. Как правило, электрические знаки безболезненны и лечение их заканчивается благополучно: с течением времени верхний слой кожи сходит и поражённое место приобретает первоначальный цвет, эластичность и чувствительность.

Металлизация кожи - проникновение в кожу мельчайших частичек расплавленного под действием электрической дуги металла. Такое явление встречается при коротких замыканиях, отключениях разъединителей и рубильников под нагрузкой и т.п. Поражённый участок кожи имеет шероховатую, жёсткую поверхность. Иногда наблюдается покраснение кожи, вызванное ожогом, за счёт тепла, занесённого в кожу металлом. Пострадавший ощущает на поражённом участке напряжение кожи от присутствия в ней инородного тела, а в некоторых случаях испытывает боль от ожогов.

Механические повреждения являются следствием резких, непроизвольных судорожных сокращений мышц под действием тока, проходящего через человека. В результате могут произойти разрывы кожи, кровеносных сосудов и нервной ткани, а также вывихи суставов и даже переломы костей. Эти повреждения являются, как правило, серьёзными травмами, требующими длительного лечения.

2) Электрический удар

Электрический удар - это возбуждение живых тканей электрическим током, проходящим через организм, сопровождающееся непроизвольными судорожными сокращениями мышц. В зависимости от исхода отрицательного воздействия тока на организм электрические удары могут быть условно разделены на следующие четыре степени:

судорожное сокращение мышц без потери сознания;

судорожное сокращение мышц с потерей сознания, но с сохранившимся дыханием и работой сердца;

потеря сознания и нарушение сердечной деятельности или дыхания;

клиническая смерть, то есть отсутствие дыхания и кровообращения.

Клиническая (или «мнимая») смерть - переходный период от жизни к смерти, наступающей с момента прекращения деятельности и лёгких. У человека, находящегося в состоянии клинической смерти, отсутствуют все признаки жизни, он не дышит, сердце его не работает, болевые раздражения не вызывают никаких реакций, зрачки глаз расширены и не реагируют на свет. Однако в этот период жизнь в организме ещё полностью не угасла, ибо ткани его умирают не сразу и не сразу угасают функции различных органов. Эти обстоятельства позволяют восстановить угасающие или только что угасшие функции организма, то есть оживить умирающий организм.

Биологическая (или истинная) смерть - необратимое явление, характеризующееся прекращением биологических процессов в клетках и тканях организма и распадом белковых структур; она наступает по истечении периода клинической смерти.

Причинами смерти от электрического тока могут быть прекращение работы сердца, прекращение дыхания и электрический шок.

Прекращение сердечной деятельности является следствием воздействия тока на мышцу сердца. Такое воздействие может быть прямым, когда ток протекает непосредственно в области сердца, и рефлекторным, то есть через центральную нервную систему, когда путь тока лежит вне этой области. В обоих случаях может произойти остановка сердца или наступить его фибрилляция, то есть хаотически быстрые и разновременные сокращения волокон (фибрилл) сердечной мышцы, при которых сердце перестаёт работать как насос, в результате чего в организме прекращается кровообращение.

Прекращение дыхания как первопричина смерти от электрического тока вызывается непосредственным или рефлекторным воздействием тока на мышцы грудной клетки, участвующие в процессе дыхания. Человек начинает испытывать затруднения дыхания уже при токе 20-25 мА (50 Гц), усиливающееся с ростом тока. При длительном действии тока может наступить асфиксия - удушье в результате недостатка кислорода и избытка углекислоты в организме.

Электрический шок - своеобразная тяжёлая нервно-рефлекторная реакция организма в ответ на сильное раздражение электрическим током, сопровождающаяся опасными расстройствами кровообращения, дыхания, обмена веществ и т.п. Шоковое состояние длится от нескольких десятков минут до суток. После этого может наступить или гибель организма в результате полного угасания жизненно важных функций или полное выздоровление как результат своевременного активного лечебного вмешательства.

Условия, при которых происходит поражение током

Человек попадает под воздействие электрического тока при случайном прикосновении к токоведущим частям электроустановки или приближении на недопустимо близкое расстояние, при возникновении в электроустановке аварийного режима; при несоответствии параметров электроустановки нормам, а также при нарушении правил техники безопасности и эксплуатации электроустановок.

При рассмотрении условий возникновения электрической цепи через тело человека различают прямой контакт человека с токоведущими частями и косвенный. Прямой контакт возникает, как правило, в результате нарушения правил техники безопасности и эксплуатации электроустановок, а косвенный - при пробое изоляции на корпус оборудования.

Замыкание на корпус - случайное электрическое соединение токоведущей части с металлическими нетоковедущими частями электроустановки.

Замыкание на землю - случайное электрическое соединение токоведущей части с землёй или нетоковедущими проводящими конструкциями или предметами, не изолированными от земли.

Ток через тело человека проходит в том случае, когда человек одновременно касается двух точек, между которыми существует напряжение. Величина поражающего тока зависит от того, каких частей электроустановки касается человек, то есть от условий поражения.

Могут наблюдаться следующие условия поражения:

Двухполюсное прикосновение к токоведущим частям

При двухполюсном прикосновении к токоведущим частям человек одновременно касается частями тела (например, руками) токоведущих частей оборудования.

Однополюсное прикосновение к токоведущим частям

Цепь тока через тело человека в сети с изолированной нейтралью (то есть с нейтралью, не присоединённой к заземляющему устройству или присоединённой через аппараты, имеющие большое сопротивление) замыкается через землю и проводимости, существующие между фазами сети и землёй. В сети с заземлённой нейтралью (то есть с нейтралью, присоединённой к заземляющему устройству непосредственно или через малое сопротивление) ток замыкается через человека, землю и заземление нейтрали. Таким образом, при однополюсном прикосновении одна из точек касания - точка грунта (земли).

Прикосновение к заземлённым нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением

Под нетоковедущими частями понимают металлические части, формально не находящиеся под напряжением. Они могут оказаться под напряжением лишь случайно, в результате повреждения изоляции электроустановки, например, при повреждении корпуса оборудования, оболочки кабелей и т.п. При прикосновении к заземлённому оборудованию, оказавшемуся под напряжением, человек находится в зоне растекания тока, то есть в зоне, каждая точка которой имеет определённый электрический потенциал, обусловленный протеканием через заземлитель тока замыкания на землю.

Напряжение прикосновения

Во всех случаях поражения человека током напряжение приложено ко всей цепи человека, куда входят сопротивления: тела, обуви, пола или грунта, на котором стоит человек, и т.д. Та часть напряжения, которая приходится в этой цепи на тело человека, называется напряжением прикосновения. Это напряжение между двумя точками цепи тока, которых касается человек.

Воздействие напряжения шага

Если человек находится вблизи заземлителя, с которого в землю стекает ток или вблизи места случайного замыкания на землю, то часть этого тока может ответвляться и проходить через ноги человека. Разность потенциалов между ступнями ног на расстоянии шага в зоне растекания тока называется шаговым напряжением. Напряжение шага определяется как напряжение между двумя точками грунта в зоне растекания тока, находящимися одна от другой на расстоянии шага, на которые одновременно опираются ступни шагающего человека. Шаговое напряжение тем больше, чем ближе к заземлителю находится человек и чем больше длина его шага.

6.2 Меры по обеспечению электробезопасности

Организационные меры защиты

Инструктаж

Цель инструктажа - сообщение работникам знаний, необходимых для правильного и безопасного выполнения ими своих профессиональных обязанностей, а также формирование у работников убеждения в объективной и абсолютной необходимости выполнения правил и норм безопасной жизнедеятельности в производственной среде. Различают следующие его виды: вводный инструктаж, первичный инструктаж и периодический (повторный).

Техника безопасности

Техника безопасности - это система технических средств и приёмов работы, обеспечивающих безопасность условий труда. Это одно из важнейших мероприятий в области охраны труда. Техника электробезопасности включает в себя совокупность технических средств, правил и инструкций, которые должны предупредить или уменьшить вредное воздействие электрического тока на организм человека. Основным нормативным документом для безопасного обслуживания электрокотельных является ПБ 10-575-03 (Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных).

Применение средств индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты предназначены для защиты тела, органов дыхания, зрения, слуха, головы, лица и рук от травм и воздействия неблагоприятных производственных факторов.

Электрозащитные средства предназначены для защиты людей от поражения током, воздействия электрической дуги и электромагнитного поля.

Электрозащитные средства делятся на основные и дополнительные.

Основные электрозащитные средства для работы в электроустановках: изолирующие штанги, изолирующие и электроизмерительные клещи, указатели напряжения, диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками.

Дополнительные: диэлектрические галоши и ковры, переносные заземления, изолирующие подставки и накладки, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности.

При работах в электроустановках существует опасность поте...


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.