Изготовление детали "кронштейн"
Обоснование типа производства. Определение коэффициента серийности. Объем выпуска предприятий мелкосерийного производства. Средняя квалификация рабочих. Описание конструкции детали "Кронштейн". Временное сопротивление разрыва и предел текучести.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 05.02.2014 |
| Размер файла | 75,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Введение
Современное машиностроение отличается интенсивным расширением многообразия выпускаемой продукции. Одновременно происходит сокращение продолжительности цикла выпуска изделий одного вида. Объем выпуска продукции, как и прежде, изменяются в широком диапазоне- от единичных образцов до массового производства. Однако преобладающим начинает становится мелко- и среднесерийное производство. Развитие объектов машиностроительного производства (автомобилей, тракторов, станков, локомотивов и пр.) характеризуется интенсивным ростом сложности машин и ужесточением требований к их качеству.
За последние 25-30 лет сложность машин как объекта производства увеличилась в 4-6 раз. Повышение технических характеристик машин и увеличение числа их функций приводит к увеличению числа деталей и сборочных единиц, входящих в машину, усложнению их конструкции и повышению точности изготовления, замена традиционных материалов на новые, обладающие улучшенными физико-механическими свойствами.
В этих условиях автоматизация основных и вспомогательных технологических процессов служит основным средством повышения эффективности производства.
В автоматизированном производстве резко повышается требования к качеству каждого этапа производственного цикла, организации переналаживаемых, гибких технологических процессов и применению технологий с малым участием людей.
Поэтому при внедрении автоматизации большое внимание уделяется использованию микропроцессоров и электронно-вычислительной техники, гибких производственных систем, автоматизации контроля и управления технологическими процессами, загрузки оборудования, транспортировки деталей и сборочных единиц.
Автоматизация способствует интенсификации технологических процессов и снижению себестоимости изготовления изделий машиностроения, в корне меняет условия работы в промышленности, сглаживая противоречия между трудом умственным и физическим
1. Определение типа производства
В зависимости от широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий современное производство подразделяется на следующие типы: единичное, серийное, массовое. От типа производства во многом зависит характер технологического процесса и его построение.
Обоснование типа производства производим, используя следующие показатели:
такт выпуска изделия;
коэффициент серийности.
I = Fд * 60/ N
где Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч., при 2-сменном режиме работы и 8-ми часовом рабочем дне - 4015 час.
N- годовая программа выпуска деталей, шт.
I = 4015*60 / 2500= 96 мин
Коэффициент серийности определим по формуле:
Ксер. =I / tшт.к . ср, где ф - такт выпуска деталей, мин.;
tшт.к- среднее штучно-калькуляционное время, мин;
(черн. обточка) 0,00017*32*20=0,1088
(чист.обточка) 0,00010*32*20=0,064
(подрезка торца черн.) 0,000037(32*32-29*29)=0,069005
(подрезка торца чист.) 0,000052(32*32-29*29)=0,09698
(расточка) 0,000018*29*22=0,11484
(сверление) 0,00052*5*18=0,0468
(сверление) 0,00052*8*7=0,02912
(фрез.черн.) 0,006*(94+26+30+18+33)=1,206
(фрез.чист.) 0,004*(94+26+30+18+33)=0,804
(нарезание метчиком) 0,0004*5*10=0,02
tшт.к=2,55
Ксер= 96/2,55= 37
Этот коэффициент, по данным многих предприятий и промышленности, для массового производства ориентировочно составляет от 1 до, для крупносерийного - 4-10, среднесерийного - 11 - 20, мелкосерийного - более 20.
Поскольку в данном случае Ксер= 37, то производство является мелкосерийным.
Мелкосерийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых или ремонтируемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска.
Объем выпуска предприятий мелкосерийного производства колеблется от десятков и сотен до тысяч регулярно повторяющихся изделий, используется универсальное, специализированное и частично специальное оборудование. Широко используются станки с ЧПУ, обрабатывающие центра. Оборудование расставляется по технологическим группам с учетом направления основных грузовых потоков цеха по предметно-замкнутым участкам. Технологическая оснастка в основном универсальная и создается высокопроизводительная специальная оснастка, при этом целесообразность ее создания должна быть предварительно обоснована технико-экономическими расчетами.
Большое распространение имеет универсально-сборная, переналаживаемая технологическая оснастка, позволяющая существенно повысить коэффициент оснащенности серийного производства. В качестве исходных заготовок применяют горячекатаный и холоднотянутый прокат, литье в землю и под давлением, точное литье, поковки, штамповки. Требуемая точность достигается как методом автоматического получения размерам, так и методом пробных ходов и промеров с частичным применением разметки.
Средняя квалификация рабочих - 3-5 разряд. Наряду с рабочими высокой квалификации, работающих на сложных станках и наладчиков, используются рабочие операторы, работающие на настроенных станках.
2. Описание конструкции детали
Деталь “Кронштейн” Материал детали: АМг6М ГОСТ 21488-97. Габаритные размеры детали 94*55мм, точные размеры ш29H8. Из-за конфигурации наружнего и внутреннего контура детали выбираем получение заготовки методом штамповки на горизонтально ковочных машинах. Масса детали 0,085 кг
мелкосерийный деталь кронштейн
Временное сопротивление разрыва 32 кгс/мм2;
Предел текучести 16 кгс/мм2
Относительное удлинение 15 %;
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Анализ конструкции детали "кронштейн 01", определение типа станков для ее обработки. Физико-химические свойства материала. Выбор способа изготовления заготовки, расчёт припусков на две поверхности. Разработка маршрутного технологического процесса.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 22.12.2013Разработка технологического процесса. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Постановка задачи на проектирование. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка технологического чертежа. Выбор и обоснование типа производства.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 24.11.2010Служебное назначение детали. Характеристика материала, из которого изготовлен кронштейн - силовой элемент конструкции подвески стойки главного шасси. Технические характеристика вертикально-фрезерного станка. Цех каркасных деталей из алюминиевых сплавов.
отчет по практике [1,6 M], добавлен 22.01.2015Анализ технологичности конструкции детали "кронштейн". Определение основных размеров и формы заготовки. Расчет оптимального раскроя материала. Выбор способа резки листа, расчет усилия резки. Выбор ножниц и пресса. Пробивка отверстий и обрезка фланца.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 07.04.2016Конструкция и технические требования к изготовлению детали (кронштейна). Тип производства и основные характеристики разрабатываемого процесса. Составление плана обработки заготовки. Определение режимов обработки. Расчет усилия зажима приспособления.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 19.10.2012Описание конструкции и служебного назначения детали, контроль чертежа и анализ технологичности. Выбор и характеристика принятого типа производства, обоснование способа обработки заданной заготовки. Расчет массы и коэффициента использования материала.
дипломная работа [361,9 K], добавлен 19.06.2015Характеристика и свойства материала для изготовления детали "Хвостовик" - стали 45. Анализ технологичности данной детали, определение и обоснование типа ее производства, технико-экономическая оценка. Этапы производства хвостовика, определение припусков.
курсовая работа [659,4 K], добавлен 31.05.2010Проектирования станочного приспособления. Подробный анализ конструкции, технологического процесса. Проектирование контрольного приспособления. Расчет исполнительных размеров. Конструкция и эксплуатация контрольного приспособления. Выводы по конструкции.
курсовая работа [133,8 K], добавлен 06.06.2008Определение типа и организационной формы производства. Служебное назначение и техническая характеристика детали. Выбор и обоснование вида заготовки и метода ее получения. Анализ конструкции детали. Разработка технологического маршрута изготовления детали.
курсовая работа [266,4 K], добавлен 22.03.2014Расчет объёма выпуска и определение типа производства. Нормоконтроль и метрологическая экспертиза чертежа детали типа "корпус". Выбор вида заготовки и его обоснование. Разработка технологического процесса изготовления детали. Расчет размеров и припусков.
курсовая работа [920,2 K], добавлен 14.10.2013Обоснование типа производства. Расчет коэффициента закрепления операции. Расчет припусков с допусками на две операции. Назначение, область применения и технические данные радиально-сверлильного станка модели 2М55. Конструирование режущего инструмента.
дипломная работа [262,5 K], добавлен 21.02.2012Описание конструкции детали. Анализ поверхностей детали, технологичности. Определение типа производства. Теоретическое обоснование метода получения заготовки. Расчеты припусков. Разработка управляющих программ, маршрута обработки. Расчеты режимов резания.
курсовая работа [507,2 K], добавлен 08.05.2019Анализ служебного назначения узла (насоса). Обоснование выбора станочных приспособлений металлорежущего и мерительного инструмента. Технологичность конструкции детали. Определение типа производства, такта выпуска и партии запуска. Расчёт режимов резания.
курсовая работа [230,7 K], добавлен 25.02.2010Описание конструкции детали и операции, для которой предназначено приспособление, эскиз детали. Анализ операции, на которую проектируется приспособление, определение типа производства. Обоснование выбора зажимного элемента и определение его конструкции.
курсовая работа [684,8 K], добавлен 21.05.2013Определение типа производства. Служебное назначение детали "Корпус". Материал детали и его свойства. Анализ технологичности конструкции. Выбор заготовки и разработка технологических операций. Расчёт припусков, технологических размеров и режимов резания.
курсовая работа [229,5 K], добавлен 04.02.2015Описание служебного назначения детали. Определение типа производства от объема выпуска и массы детали. Выбор вида и метода получения заготовки. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки и оборудования. Разработка техпроцесса изготовления корпуса.
курсовая работа [137,3 K], добавлен 28.10.2011Краткие сведения о детали. Материал детали и его свойства. Предварительный выбор типа производства. Разработка технологического процесса изготовления и обработки детали "Полумуфта". Расчет норм времени, режимов резания на самую ответственную поверхность.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 30.04.2012Описание узла машины, назначение детали. Анализ ее конструкции на технологичность. Определение типа производства, выбор технологического оборудования и оснащения. Расчет и определение промежуточных припусков. Описание конструкции приспособления.
курсовая работа [505,9 K], добавлен 07.06.2014Определение типа производства и анализ технологичности конструкции детали - кольца нажимного. Характеристика используемого оборудования. Назначение и расчет припусков. Описание станочных приспособлений. Технико-экономическое обоснование модернизации.
дипломная работа [259,4 K], добавлен 08.09.2014Конструктивно-технологический анализ детали "Кронштейн". Выбор гидравлического пресса. Изучение схемы расположения заготовок на полосе. Раскрой листа. Обоснование выбора контрольных операций и средств контроля. Проектирование технологической оснастки.
контрольная работа [247,4 K], добавлен 14.06.2016
