Расчет осесимметричных оболочек и толстостенных цилиндров
Осесимметричные тонкостенные оболочки и их распространение в технике: корпуса судов, летательных аппаратов и ракет: сосуды для хранения жидкостей и газов; трубы; детали машин и приборов; оболочки покрытий в строительстве. Толстостенные цилиндры.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | методичка |
Язык | русский |
Дата добавления | 08.02.2014 |
Размер файла | 103,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Московский государственный технический
Университет им. Н.Э. Баумана
Калужский филиал
РАСЧЕТ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ОБОЛОЧЕК И ТОЛСТОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРОВ
И.П. Гречанинов
Калуга 2000
Методические указания предназначены для студентов 2-х курсов машиностроительных специальностей, изучающих предмет - «Сопротивление материалов».
Автор: И.П.Гречанинов, доцент, кандидат технических наук.
Рецензент: А.И.Головин, доцент, кандидат технических наук.
Рассмотрено на заседании кафедры К5 - КФ и рекомендовано к изданию Методическим Советом КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана.
КФ МГТУ им. Н.Э.Баумана
Отпечатано 100 экз.
1. Осесимметричные тонкостенные оболочки
Напомним, что оболочкой называется тело, ограниченное двумя криволинейными поверхностями, расстояние между которыми (толщина оболочки) есть величина малая по сравнению с двумя другими размерами. Поверхность, равноудалённая от ограничивающих поверхностей называется срединной поверхностью. Оболочки могут иметь переменную толщину, однако мы будем рассматривать только оболочки постоянной толщины.
Оболочки имеют весьма широкое распространение в технике: корпуса судов, летательных аппаратов и ракет: сосуды для хранения жидкостей и газов; трубы; детали машин и приборов; оболочки покрытий в строительстве и т.д. Достоинством оболочек является то обстоятельство, что они обладают выгодными упругими свойствами: при малой толщине они способны выдерживать значительные нагрузки. Это позволяет создавать прочные и лёгкие конструкции, незаменимые в тех случаях, когда необходимо минимизировать массу изделия.
Будем рассматривать тонкие оболочки, у которых толщина мала по сравнению с радиусом кривизны поверхности. Если допустить обычную для технических расчётов относительную погрешность 5%, то тонкими оболочками можно считать такие оболочки, у которых: h / R 1/20, где h - толщина, а R - радиус кривизны срединной поверхности оболочки. Приведенная граница, конечно, является условной, и, иногда, теорию тонких оболочек используют для расчёта более толстостенных конструкций, допуская при этом большие погрешности.
Наиболее распространённый вариант теории оболочек основан на гипотезе Кирхгофа - Лява:
элемент, прямолинейный и нормальный к срединной поверхности до деформации, остаётся прямолинейным и нормальным к деформированной срединной поверхности;
нормальными напряжениями на площадках, параллельных срединной поверхности, можно пренебречь.
Эти допущения совершенно аналогичны тем, что приняты для балок (гипотеза плоских сечений), и позволяют задачу трёхмерную свести к задаче двухмерной. Как при расчёте балок исследование сводится к изучению объекта одномерного - оси балки, так и в случае оболочек рассматривается только срединная поверхность.
Нами будет рассматриваться лишь один тип оболочек - осесимметричные оболочки. Это оболочки вращения, срединная поверхность которых образована вращением некоторой кривой (в частном случае прямой) относительно оси симметрии. К этому классу относятся, например, цилиндрические, конические и сферические оболочки, столь часто встречающиеся в практике проектирования конструкций (Рис.1).
z
z
Цилиндрическая оболочка Коническая оболочка
z z
Сферический сегмент
Сферическая оболочка
Мы будем придерживаться так называемой безмоментной теории оболочек, т.е. полагать, что нормальные напряжения по толщине оболочки распределяются равномерно и изгибающие моменты отсутствуют.Условия существования безмоментного напряжённого состояния следующие:
1. Срединная поверхность оболочки должна быть достаточно плавной, так, чтобы радиус кривизны резко не изменялся и нигде не обращался бы в нуль;
Нагрузки, действущие на оболочку, должны быть так же достаточно гладкими и не должно быть сосредоточенных сил.
Условия закрепления краёв оболочки должны быть такими, чтобы по ним не возникали изгибающие моменты и поперечные силы.
Безмоментное напряжённое состояние чрезвычайно выгодно, т.к. приводит к равномерному, т.е. очень выгодному распределению напряжений и экономии материала.
Уравнение Лапласа.
Рассмотрим осесимметричную оболочку. Положение точки на срединной поверхности задаётся как пересечение двух координатных линий: параллели и меридиана (Рис.2).
Радиус кривизны меридиана m; радиус кривизны параллели t; внешняя нормаль к срединной поверхности в данной точке n.
Нагрузку, действующую на оболочку, будем считать осесмметричной, т.е. не меняющейся в пределах одной параллели, и нормальной к срединной поверхности оболочки. Такой, паример, является гидростатическая нагрузка.Интенсивность нагрузки (нагрузка, приходящаяся на единицу площади) - q.
Выделим в окрестности произвольной точки малый элемент и исследуем его равновесие (Рис.2). Ввиду малости углов положим:
Sin(d d; Sin(d d/2.
z
меридиан z
m t
n
n
параллель t
O1 O A
m
O В
Вид по А Вид по В
n O1 n
dsm dst
d /2 m d/2
m q t q t
m t
d
d O
O1
Рис. 2
Спроектируем силы, действующие на элемент, на направление норма- ли n.
mdsthd tdsmh(d qdsmdst = 0.
Учтём, что d = dsm/m; d = dst/t, тогда получим:
m/m + t/t = q / h (1)
Это и есть уравнение Лапласа. Оно содержит две неизвестные: меридиональное и окружное напряжения. Второе уравнение мы получим, рассматривая равновесие части оболочки, отсечённой по той параллели, где мы ищем напряжения (Рис. 3).
z
F n
m m
O r
Рис. 3
Пусть F - равнодействующая внешней нагрузки, приложенной к отсечённой части оболочки. В силу осевой симметрии она направлена по оси z. Проектируя силы, действующие на отсечённую часть, на ось z, получим:
mrhSin = F. (2)
Определив из (2) m и подставив его выражение в (1), Найдём t.
Пример 1. Цилиндрический резервуар находится под действием внутреннего давления p (Рис.4). Определить напряжения в цилиндрической части резервуара, в местах достаточно удалённых от примыкания днищ. Последняя оговорка имеет тот смысл, что в тех местах, где днища соединяются с цилиндрической частью, напряжённое состояние не будет безмоментным, т.к. здесь радиус кривизны претерпевает резкое изменение.
h
m
p R
z F z
m
Рис. 4
Рассечём оболочку и составим уравнение равновесия для отсечённой части (Рис.4). Равнодействующая внешних сил, приложенных к отсечённой части, независимо от формы днища ( [1], стр.299 ), равняется:
F = R2p
Проектируя на ось z, имеем:
m2Rh R2p m pR /2h.
Обратимся к уравнению Лапласа:
m ; tR; q = p t = pR/h.
Главные напряжения равны:
1 = t; 2 = m; 3 0.
Пример 2. Сферический замкнутый резервуар находится под действием внутреннего давления p. Найти напряжения, возникающие в оболочке. Радиус срединной поверхности оболочки R, толщина h.
p Ввиду центральной симметрии m = t = .
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 5
R Из уравнения Лапласа следует: = pR/2h. Главные напряжения: 1 = 2 = ; 3 0. Обратим внимание на тот факт, что наибольшие напряжения в сферической оболочке в два раза меньше, чем в цилиндрической оболочке того же радиуса.
Пример 3. Замкнутая сферическая оболочка (Рис.6) с радиусом кривизны срединной поверхности R=100мм, толщиной h = 2мм, находящаяся под действием внутреннего давления p1 = 54МПа, помещена в резервуар с давлением p2 = 50МПа. Материал сталь: yt= 250МПа, yc = 300МПа.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис.6
Проанализировать напряжённое состояние и определить коэффициент запаса по текучести.
Решение
Разложим внутреннее давление p1 на две составляющие: р2 и р1 р2. Первая из них уравновешивает внешнее давление и вызывает в оболочке напряжённое состояние всестороннего сжатия, а вторая будет растягивать оболочку внутренним давлением (см. предыдущий пример). На Рис.7 показаны эти напряжённые состония.
p2 = 50МПа 50МПа
р2
+ =
р2 = 100МПа
50МПа
Рис. 7
При всестороннем сжатии по всем трём направлениям возникают напряжения, равные - р2 = 50МПа. От действия избыточного давления р1р2=2МПа, в оболочке возникают растягивающие напряжения (см.предыдущий пример): = (р1p2)R/2h = 4МПа100/(2 = 100МПа. Складывая эти два напряжённые состояния, получим следующие значения главных напряжений:
1 = 2 = 50МПа; 3 = 50МПа.
Т.к. материал имеет разные значения пределов текучести при растяжении и сжатии, то следует применить теорию Мора. Эквивалентные напряжения будут равны:
экв = 1 k3, где k = yt/yc = 250/300 0,833; экв= 50 - 0,833( 91,7МПа.
Коэффициент по текучести ny = yt/экв= 250/91,7 = 2,73.
Пример 4. Тонкостенная замкнутая оболочка R = 50мм, h = 1мм, подвергается действию внутреннего давления р = 2МПа и закручивается моментом m = 1кНм (Рис.8). Проанализировать напряжённое состояние и найти коэф фициент запаса по текучести, если:
m h m
R z
р
Рис. 8
Решение. Данная конструкция работает под действием давления, как цилиндрическая оболочка (пример 1) и, как тонкостенный стержень на кручение. Напряжённые состояния, соответствующие этим ситуациям показаны на рис. 9
m tm m
+ =
t t tm
Рис.9
От действия давления в оболочке возникают окружные и меридиональные напряжения: t = pR/h = 2МПа50/1 = 100МПа; m = pR/2h = 50МПа (см.пример 1).
При кручении появляются касательные напряжения tm = max = T/Wk, где крутящий момент Т = m = 1кНм = 100кНсм, а геометрическая характеристика Wk = 2R2h 23,14520,1 = 15,7см3. Таким образом касательные напряжения равны:
tm = 100/15,7 = 6,37кН/см2 = 63,7МПа.
Напряжённое состояние будет двухосным. Главные напряжения найдутся:
Ѕ(m+ t) + Ѕ(m t)2 + 4tm2
Ѕ(m+ t) Ѕ(m t)2 + 4tm2
Подставляя сюда найденные значения напряжений, найдём главные напряжения:
143,4МПа; 6,6МПа.
Учитывая, что ещё одно главное напряжение равно нулю, поучим;
1 = 143,4МПа; 2 = 6,6МПа: 3 = 0.
Используем теорию наибольших касательных напряжений (критерий пластичности Треска Сен-Венана):
экв = 1 3 = 143,4МПа.
Коэффициент запаса по текучести будет равен
ny = yt/экв = 300/143,4 = 2,09.
Заметим, что согласно оговорке Примера 1, мы рассматривали точки цилиндрической части, достаточно удалённые от примыкания к днищам.
Пример 5. Резервуар для жидкости, показанный на Рис.10, доверху налит водой. Определить напряжения, возникшие в резервуаре. Материал малоуглеродистая сталь с пределом текучести 240МПа. Толщина стенок резервуара
z
R
z1
t
H
H1 z
O x
Рис. 10
= 5мм; H = 9,93м; H1 = 6,93м; R = 4м; =. Плотность жидкости 1000кг/м3. Будем рассматривать только точки, достаточно удалённые от вершины конуса и от примыкания конической части резервуара к цилиндрической, т.к. в этих местах напряжённое состояние не будет безмоментным. Здесь возникает так называемый эффект - зона повышенных напряжений, простирающаяся на расстояние в несколько толщин оболочки. Если материал оболочки достаточно пластичен, то напряжения перераспределяются и краевой эффект существенной роли не играет.
Решение.
Коническая часть. Т.к. m то из уравнения Лапласа следует:
t = qt/,
где q = g(H - z); g - ускорение силы тяжести, t = ztg/ cos = zsin/cos2. Тогда получим:
gsin(Hz - z2)
t = (2)
cos2
Проанализируем полученную зависимость. В вершине конуса (с учётом приведенной выше оговорки) окружные напряжения равны нулю. При z=6,93м:
103кг/м39,8м/с20,5(9,936,93 - 6.932)
t = = 27,6106Па = 27,6МПа.
510-3м0,8662
Найдём максимальное значение окружных напряжений:
dt/dz =0 z = H/2, подставив в (2), получим:
gH2sin 103 9,89,9320,5
max t = = = 32,2106Па = 32,2МПа.
4cos2 4510-30,8662
Определим меридиональные напряжения. Рассечём оболочку по параллели с координатой z и рассмотрим равновесие отсечённой части (Рис.11).
Fz = 0 (m2ztg)cos = G, где
G = gV; V объём столба жидкости, приходящийся на отсечённую часть конуса:
V = ztg)2z/3 + ztg2z (H z)
Учитывая это, получим:
gsin( Hz (2/3)z2)
m =
2cos2
z
H m G m
z
O
Рис.11
Закон распределения меридиональных напряжений - параболический, как и в случае окружных напряжений. Найдём экстремальное значение m:
dm/dz = 0 z = 3H/4 = 7,45м H1,
т.е. внутреннего экстремума нет и наибольшее значение будет достигнуто при z = 6,93м. Подставляя это значение в формулу для меридиональных напряжений, получим: max m = 24МПа
Цилиндрическая часть резервуара. Координату z1 будем отсчитывать от уровня верха жидкости (Рис.10). Гидростатическая нагрузка равна:
q = gz1,
тогда, учитывая, что m , а t = R, из уравнеия Лапласа получим:
t = gRz1/.
Закон распределения линейный. Наибольшие напряжения имеют место при z1 = H - H1 = 3м и равны:
max t = 23,5МПа.
Меридиальные напряжения не зависят от координаты z1 и определятся, как результат деления веса жидкости всего резервуара площадь поперечного сечения цилиндра: m = 20,8МПа.
На Рис.12 показаны эпюры напряжений.
z
20,8
23,5
24
27,6
32,2
H/2
m t
(МПа) (МПа)
О
Рис. 12
Обратим внимане на то обстоятельство, что несмотря на большие размеры резервуара и его малую толщину, напряжения в нём незначительны. Этим потверждается факт, что оболочки способны при малом расходе материала выдерживать большие нагрузки.
2. Толстостенные цилиндры
оболочка цилиндр толстостенный техника
Рассмотрим цилиндр (Рис.13), у которого на соотношение между внутренним и наружным радиусом не наложено никаких ограничений. Нагрузку, действующую на цилиндр, будем считать осесимметричной и постоянной в направлении оси z.
y
r
r
x
z
a b
Рис.13
Введём цилиндрические координаты z, r, . В силу осевой симметрии цилиндра и нагрузки, все искомые функции не зависят от , а т.к. нагрузка постоянна вдоль оси, то и от z. Единственной независимой переменной будет полярный радиус r. Опять же по причине осевой симметрии, элемент, выделенный радиальными и цилндрическими сечениями (Рис.14), не испытывает сдвига и касательные напряжения по его граням 1 отсутствуют. Т.е. площадки, образующие r элемент - главные.
r - радиальное напряжение;
z t - окружное напряжение;
z - осевое напряжение.
t Поставим себе задачей найти закономерности распределения напряжений.
1
r
z
t
Рис. 14
Приложим к элементу, размер которого в направлении оси z будем считать единичным, усилия и составим уравнение равновесия, проектируя силы на радиус (Рис.15).
r rd (d/dr)(r rd)dr
r rd + (d/dr)(r rd)dr r rd 2tdr(d/2) = 0
(d/dr)(r r) t = 0 (dr/dr)r + r t = 0.
dr/dr + (r t)/r = 0. (1)
d/2
td r tdr
dr
r rd Рис.15
r
d
0
Выражение (1) представляет собой дифференциальное уравнение равновесия.
Рассмотрим геометрическую сторону задачи. Ввиду осевой симметрии перемещение любой точки направлено по радиусу и зависит только от радиальной координаты: u = u(r). Перемещение точек с полярным радиусом r: kk = u, a точки с радиусом r + dr: mm = u + (du/dr)dr (Рис.16).
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 16
Относительное удлинение в радиальном направлении:
r = (mk mk)/mk = (mm kk)/mk = (u + (du/dr)dr - u)/dr
r =du/dr (2)
Относительное удлинение в окружном направлении:
t = (kl kl )/kl = ((r + u)d rd)/(rd)
t = u /r (3)
Т.к. деформации r и t выражаются через одну и ту же функцию перемещение u, то они не могут быть независимыми и они связаны между собой соотношением, называемым уравнением совместности деформаций.
Из (3) u = tr; du/dr = (d/dr)(tr), сопоставляя с (2), имеем:
(d/dr)(dtr) = r (dt/dr)r + t r = 0
dt/dr + (t r)/r = 0 (4)
Обратим внимание на структуру уравнения совместности деформаций. Уравнение (4) аналогично дифференциальному уравнению равновесия (1).
Обратимся к физической стороне задачи. Будем считать, что материал линейно-упругий и следует закону Гука:
r = (1/E)[r (t + z)],
t = (1/E)[t (z + r)],
z = (1/E)[z (r + t)]. (5)
Из последнего уравнения выразим осевые напряжения:
z = Ez + (r + t),
подставив это в два первых, имеем:
r = ((1 2)/E)[r (/(1 ))t],
t = ((1 2)/E)[t (/(1 ))r]. (5a)
Введём функцию напряжений F = F(r), такую, что радиальное и окружное напряжение через неё выражаются:
r = F/r; t = F = dF/dr. (6)
Легко убедится в том, что функция напряжений тождественно удовлетворяет дифференциальному уравнению равновесия (1). Таким образом, отпадает необходимость привлекать к решению уравнение (1), а надо лишь решить уравнение совместности (4), выразив в нём деформации через функцию напряжений. Подставим (6) в (5а):
r = ((1 2)/E)[F/r (/(1 ))F],
t = ((1 2)/E)[F (/(1 )(F/r]. (7)
Проиэводная от окружной деформации:
dt/dt = ((1 2)/E)[F (/(1 ))(F/r F/r2)]. (8)
Подставив (7) и (8) в (4), получим следующее дифференциальное уравнение:
F + F/r F/r2 = 0. (9)
Этого уравнения будем искать в форме F = Crn, где С - произвольная постоянная, а n Z.
F = Cnrn-1; F = Cn(n 1)rn-2, подставив всё это в (9), и учитывая, что С0 и r0, произведём сокращения и получим:
n(n - 1) + n - 1 = 0 (n - 1)(n + 1) = 0 n1 = 1; n2 = 1.
Каждому значению n соответствует частное решение уравнения (9), а общее решение получится, как с умма линейно-независимых решений:
F = C1r + C2/r (10)
Радиальные и окружные напряжения определятся
r = F/r = C1 + C2/r2, (11)
t = F = C1 + C2 / r2. (12)
Это и есть уравнения Ламе для определения напряжений в толстостенном цилиндре. Постоянные интегрирования определяются из граничных условий, т.е. из условий нагружения цилиндра.
Рассмотрим различные случаи нагружения цилиндра.
1) Нагружение цилиндра внутренним давлением.
p(b2 + a2)
b2 a2
2pa2
p b2 a2
p
r a t
b
Рис.17
Пусть на цилиндр действует внутреннее давление р (Рис.17). Запишем граничные условия:
при r = a: r = p;
при r = b: r = 0.
Подставляя это в (11), получим систему из двух алгебраических уравнений, из решения которой получим значения проивольных постоянных:
C1 = pa2/(b2 - a2); C2 = pa2b2/(b2 - a2).
Подставив это в (11) и (12) получим:
pa2
t/r = (1 (b/r)2). (13)
b2 - a2
Мы видим, что окружные и радиальные напряжения меняются по гиперболическому закону. Эпюры напряжений показаны на рис.17.
Обратимся к осевым напряжениям. Подставим (13) в выражение для z, полученное из последнего уравнения (5):
z = Ez + (r + t) = Ez + 2pa2/(b2 a2).
Оказывается, что осевое напряжение по сечению цилиндра постоянно.Возможнны два различных случая:
1) Цилиндр имеет днище (Рис.18).
t = p(a2 + b2)/(b2 a2)
z = pa2/(b2 a2)
r = p
p
r = p
Рис.18
Сила, растягивающая цилиндр, равна произведению давления на площадь днища. Тогда осевые напряжения равны:
z = pa2/(b2 a2) = pa2/(b2 - a2). (14)
Наиболее опасными являются точки внутреннего контура. Напряжённое состояние в них показано на Рис.18. Если использовать теорию наибольших касательных напряжений (критерий пластичности Треска - Сен-Венана), то эквивалентные напряжения найдутся:
экв = 1 3 = p(a2 + b2)/(b2 a2) (p)
экв=2pb2/(b2 a2) (15)
2) цилиндр открыт (например, ствол орудия). Осевые напряжения в этом случае равны нулю. На Рис.19 показано напряжённое состояние в наиболее опасной - внутренней точке. Т.к. эквивалентное напряжение не зависит от осевого напряжения, то оно определяется по той же формуле (15).
р
r = p
Рис.19
Нагружение цилиндра внешним давлением.
р
p
r t
Рис.20
Граничные условия запишутся:
при r = a: r = 0;
при r = b: r = p.
Используя граничные условия, получим формулы для окружного и радиального напряжений.
pb2
t/r = (1 (a/r)2). (16)
b2 - a2
Закономерности распределения напряжений показаны на Рис.20. Эквивалентные напряжения определяются той же формулой (15).
Пример. Замкнутый толстостенный цилиндр (Рис.21) подвергается действию внутреннего давления р = 50МПа и растягивается внецентренно приложенной силой F = 400кН. Материал сталь: yt = yc = 300МПа. Размеры: а = =50м: b = 100мм. Проанализировать напряжённое состояние и определить коэффициент запаса по текучести.
F F
b
p a z
Рис. 21
От внутреннего давления в цилиндре возникают напряжения:
при r = a: t = p(a2 + b2)/(b2 - a2) = 50МПа(52 + 102)/(102 - 52) =
= 83,3МПа; r = p = 50МПа;
при r = b: t = 2pa2/(b2 - a2) = 250МПа52/(102 - 52) = 33,3МПа; r = 0.
Осевые напряжения z = pa2/(b2 - a2) = 16,7МПа.
От внецентренного растяжения нормальные напряжения равны:
z = F/A + Fby/Ix, где А = (b2 - a2) = 3,14(102 - 52) = 235,5см2;
Ix = (2b)4 (1 - (a/b)4 /64 = 3,14204 (1 - 0,54)/64 = 7359см4; y - координата
точки, в которой вычисляются напряжения. Вычислим напряжения в седующих точках (Рис.22):
точка 1: y = 10см, z= 400/235,5 + 4001010/7359 = 7,14кН/см2 =
= 71,7МПа;
точка 2: y = 5см, z= 1,69 + 2,72 = 4,41кН/см2 = 44,1МПа;
точка 3: y = 5см, z= 1,69 2,72 = 1,03кН/см2 = 10,3МПа;
точка 4: y = 10см, z= 1,69 5,44 = 3,75кН/см2 = 37,5МПа.
Если сложить эти напряжения с z = 16,7МПА, то мы получим значения z = z + z соответственно равные: 88,4МПа, 60,8МПа, 6,4МПа, 20,8МПа.
точка 1 50
33,3 83,3
точка 2
88,4 60,8
точка 3 50
точка 4 83,3 33,3
6,4 20,8
Напряжения в МПа.
Рис. 22
Эквивалентные напряжения по теории наибольших касательных определятся:
в точке 1 экв = 88,4 0 = 88,4МПа;
в точках 2 и 3 экв = 83,3 (50) = 133,3МПа;
в точке 4 экв = 33,3 (20,8) =54,1МПа.
Наиболее опасными являются точки внутреннего контура. Коэффициент запаса по текучести равен:
ny = yt/экв = 300/133,3 = 2,25.
Список литературы
Феодосьев В.И. Сопротивление материалов. М.: Наука. 1986. 512 с.
Работнов Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Наука. 1979. 744 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Понятие оболочки и ее параметров, распространение оболочек в технике. Сущность гипотезы Кирхгофа–Лява и уравнения Лапласа. Условия существования безмоментного напряжённого состояния оболочки. Закономерности, характерные для толстостенных цилиндров.
контрольная работа [703,9 K], добавлен 11.10.2013Тонкостенные оболочки как элементы конструкций. Фактор снижения материалоемкости конструкции. Оболочки как эффективное решение проблемы минимизации массы в строительных сооружениях. Основные геометрические параметры оболочки, относительная толщина.
реферат [92,4 K], добавлен 27.02.2010Расчет цилиндрической оболочки, подкрепленной шпангоутами. Исследование напряжённо-деформированного состояния полусферической и сферической оболочек, заполненных жидкостью. Расчёт сферического топливного бака с опорой по экватору. Расчет прочности бака.
курсовая работа [11,4 M], добавлен 29.11.2009Расчет толстостенной трубы, использование теории прочности для определения главных нормальных и эквивалентных напряжений. Расчет сварного шва в среде аргона неплавящимся вольфрамовым электродом. Расчет установочной штанги, прочности полиамидной оболочки.
контрольная работа [45,2 K], добавлен 28.04.2010Обзор критериев пластичности. Изучение примеров определения эквивалентных напряжений и коэффициентов запаса. Гипотеза наибольших касательных напряжений и энергии формоизменения. Тонкостенные оболочки, находящиеся под действием гидростатического давления.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 11.10.2013Влияние формы сепаратора на его конструкцию. Типовые процессы изготовления аппаратов для химических производств. Теоретические основы технологии и конструкции аппаратов. Сепарация многофазных многокомпонентных систем. Свойства нефти, газов и жидкостей.
курсовая работа [303,9 K], добавлен 04.04.2016Номенклатура классов, групп, типовые и нормальные процессы для деталей. Технологические инструкции на отдельные операции. Дефекты, способы их устранения у типовых деталей. Корпусные детали, коленвалы и распредвалы, цилиндры и гильзы цилиндров, шатуны.
реферат [27,0 K], добавлен 02.12.2010Сущность литья по выплавляемым моделям и разработка технологии изготовления детали "Корпус". Определение размеров отливки с учетом усадки сплава. Разработка конструкции и расчет размеров пресс-формы. Приготовление огнеупорной оболочки на жидком стекле.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 23.09.2011Теоретические основы абсорбции. Растворы газов в жидкостях. Обзор и характеристика абсорбционных методов очистки отходящих газов от примесей кислого характера, оценка их преимуществ и недостатков. Технологический расчет аппаратов по очистке газов.
курсовая работа [834,6 K], добавлен 02.04.2015Определение краевых нагрузок и составление расчётной схемы сопряжения двух оболочек колонного аппарата. Составление уравнений совместимости радиальных и угловых деформаций. Определение длины зоны, типа напряжений края и прогибов цилиндрической оболочки.
контрольная работа [231,5 K], добавлен 29.12.2012Определение объемного расхода дымовых газов при условии выхода. Расчет выбросов и концентрации золы, диоксита серы и азота. Нахождение высоты дымовой трубы, решение графическим методом. Расчет максимальной концентрации вредных веществ у земной коры.
контрольная работа [88,3 K], добавлен 29.12.2014Проектирование рекуператора. Расчёт сопротивлений на пути движения воздуха, суммарные потери. Подбор вентилятора. Расчет потерь напора на пути движения дымовых газов. Проектирование борова. Определение количества дымовых газов. Расчет дымовой трубы.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.07.2010Проектирование плавильного отделения. Выбор вместимости ковша и расчет парка для изготовления оболочки валков. Расчет цеха центробежного литья мощностью 10000 т отливок в год. Расчет потребности в шихтовых материалах. Классификация центробежных машин.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 23.04.2014Производство пневматической трубы-сушилки. Описание технологического процесса. Расчет диаметра и длины сушилки, параметров топочных газов при горении природного газа. Материальный, тепловой баланс. Построение рабочей линии процесса сушки на У-х диаграмме.
курсовая работа [519,5 K], добавлен 11.02.2014Конструктивно-технологическая характеристика детали и ее дефектов. Выбор способов ее восстановления. Планировка поста слесаря. Обоснование размера производственной партии детали. Разработка операций по восстановлению головки блока цилиндров автомобиля.
курсовая работа [44,4 K], добавлен 26.04.2010Современное состояние вопроса исследования напряженно-деформированного состояния конструкций космических летательных аппаратов. Уравнения теории упругости. Свойства титана и титанового сплава. Описание комплекса съемочной аппаратуры микроспутников.
дипломная работа [6,2 M], добавлен 15.06.2014Описание принципа работы дымовой трубы как устройства искусственной тяги в производственных котельных. Расчет условий естественной тяги и выбор высоты дымовой трубы. Определение высоты дымовой трубы и расчет условий рассеивания вредных примесей сгорания.
реферат [199,9 K], добавлен 14.08.2012Проектирование корпусных деталей машин и приборов. Малогабаритные корпусные детали коробчатой формы. Учет нагрева пластмассовых корпусов при их проектировании. Крупногабаритные корпусные изделия. Расчет передач движения с использованием пластмасс.
контрольная работа [44,2 K], добавлен 24.01.2011Электросталеплавильное производство, состав отходящих газов. Фильтровальные материалы рукавного фильтра, газоотводящие тракты. Расчет дымососа-вентилятора, рукавного фильтра и дымовой трубы. Особенности принципиальных схем центробежных скрубберов.
курсовая работа [858,7 K], добавлен 27.06.2019Систематизация поверхностей детали. Анализ технологичности конструкции. Определение типа производства и формы его организации. Расчет технологической себестоимости изготовления детали. Расчет припусков на механическую обработку. Чертеж детали и заготовки.
методичка [4,6 M], добавлен 21.11.2012