Методы совершенствования изготовления швейных изделий

Размещено на http://www.allbest.ru/

35

Оглавление

поток швейный качество

Введение

1. Предварительный расчет потока

2. Выбор типа потока

3. Технологическая схема разделения труда

4. Анализ технологической схемы потока

4.1 Составление графика согласования времени организационных операций в потоке

4.2 Составление монтажного графика

5. Расчет технико-экономических показателей проектируемого потока

5.1 Технико-экономические показатели проектируемого потока

5.2 Сводка оборудования

5.3 Расчет потоков для неосновного ассортимента

6. Планировка потоков в цехе

7. Организация контроля качества швейных изделий

Выводы

Список литературы



Введение

Среди отраслей, изготовляющих товары для населения, ведущее место занимает швейная промышленность,которая производит различную одежду на предприятих, включенных в состав новых организационных структур: концернов, ассоциаций, акционерных обществ и т.д.

В условиях перехода к рыночной экономике важнейшей задачей швейных предприятий является производство высококачественной конкурентоспособной продукции, пользующейся спросом населения страны.

Совершенствование изготовления одежды осуществляется в разных направлениях: ручные операции заменяются машинными; внедряются параллельно-последовательные методы обработки, при которых за один переход выполняется несколько операций, и параллельно методов с широким использованием клеевых материалов и способов клеевого соединения, обеспечивающих эффективную обработку и сборку деталей одежды. Широко внедряются машины полуавтоматического и автоматического действия, а также средства малой механизации.

Наиболее перспективным методлом совершенствования изготовления швейных изделий является замена существующей многооперационной технологии малооперационной последовательной технологией, при которой обработка и сборка одного или нескольких узлов одежды осуществляется за один технологический переход.

Из всех видов швейных изделий наибольшее многообразие имеет верхняя одежда, ассортимент которой включает в себя изделия пальтовой и костюмной групп.

Целью курсового проекта является разработка технологического процесса изготовления швейных изделий, выбор организационной формы отока, составления схемы разделения труда и ее анализа; расчет технико-экономических показателей потока.



1. Предварительный расчет потока

Предварительный расчет потоков производят для того, чтобы в начальной стадии проектирования на основе анализа исходных данных произвести размещения их в целях, определить наиболее целесообразные и эффективные формы организации потоков.

В первую очередь производят расчеты показателей работы проектируемого потока, а затем по укрупненным показателям остальные потоки.

По каждому потоку определяют такт потока, число рабочих, выпуск в смену, количество рабочих мест, длину поточной линии, площадь для размещения потоков.

Расчёт параметров основного потока

Исходными данными для предварительного расчета потока являются: ассортимент изделий, количество одновременно изготовляемых моделей, их соотношения в выпуске, один из двух параметров потока (выпуск изделий в смену, количество рабочих), трудоемкость изготовления изделия.

Определим такт потока по формуле:

.

Где - такт потока, с;

- трудоемкость изготовления изделия,с;

- количество рабочих в потоке

или

Где - продолжительность смены, с;

М - мощность или выпуск изделий в смену, шт.

Зная трудоёмкость изделия Т изд. = 7280 сек. и

количество рабочих в потоке N=45 чел., находим такт потока:

.

Мощность потока рассчитывают по формуле:

,

Зная продолжительность смены

R=28800с. и такт потока =161с

Находим мощность потока:

.

Определяем оптимальную мощность потока для модели:

.

Зная число рабочих можно определить число рабочих мест:

,

где показывает какое число стандартных рабочих мест приходится в среднем на одного работающего;

(раб.мест)

Длину поточной линии определяем по формуле:

,

где - шаг рабочих мест в потоке,

L=45*1,25*1,2=67,5 м.

Расчет такта с последовательным запуском моделей в поток приведен в табл.1

Расчет такта в однофасонном потоке с последовательным запуском моделей

Таблица 1 Расчет такта с последовательным запуском

№ модели	Соотношение выпуска моделей	Выпуск по моделям в смену, ед.	Трудоемкость моделей, Т,с	Количество рабочих в потоке, чел	Такт по моделям
1	2	3	4	5	6
1	1	178	7280	45	161

Технологическая последовательность обработки мужского пальто.

№ п/п	содержание неделимой операции	Специ-альность	разряд	время, с	оборудование
				А	Б	В
	заготовка деталей
	запуск
1	получить крой, проверить комплектность, раздать по рабочим местам, записать в книгу запуска	Р	2	96	96	96
2	наметить линии сгиба бортов с лицевой и изнаночной стороны	Р	3	61	61	61	мел, лекало
3	наметить место расположения боковых карманов	Р	3	32			мел, лекало
4	наметить линии сгиба и линии стачивания шлицы на спинке	Р	3	40	40	40	мел, лекало
5	наметить линии по низу рукавов	Р	3	32	32	32	мел, лекало
6	наметить линии стачивания вытачек по талии на полочках подкладки	Р	3	47	47	47	мел, лекало
7	наметить линии стачивания вытачек по талии на спинке подкладки	Р	3	47	47	47	мел, лекало
	итого по запуску			355	323	323
	воротник
8	стачать нижний воротник из частей	М	3	14		14	DDL 8700-7 "JUKI"
9	разутюжить шов стачивания нижнего воротника из частей	П	3	20		20	FR CO-90 "ROTONDI"
10	намелить нижний воротник и подрезать по намеченной линии	Р	4	45		45	мел, лекало, ножницы
11	наметить линии обтачивания углов воротника	Р	3	19	19	19	мел, лекало
12	обтачать нижний воротник верхним воротником	М	4	50	67	67	DDL 8700-7 "JUKI"
13	подрезать швы обтачивания воротника в углах	Р	2	12	12	12	ножницы
14	вывернуть воротник на лицевую сторону и выправить углы	Р	2	18	18	18
15	выметать воротник по отлёту и концам	С	3	60	60	60	ML 111 U "ROTODI"
16	приутюжить воротник	П	3	23	23	23	FR CO-90 "ROTONDI"
	итого по воротнику			261	199	278
	подкладка
17	стачать вытачки по талии полочки подкладки	М	3	32	32	32	DDL 8700-7 "JUKI"
18	стачать вытачки по талии спинки подкладки	М	3	32	32	32	DDL 8700-7 "JUKI"
19	стачать средние срезы спинки подкладки	М	3	31	31	31	DDL 8700-7 "JUKI"
20	обметать средний шов	СМ	3	28	28	28	MO 6704 D "JUKI"
21	стачать боковые срезы подкладки	М3	3	76	76	76	DDL 8700-7 "JUKI"
22	обметать боковые швы подкладки	СМ	3	43	43	43	MO 6704 D "JUKI"
23	обметать срез борта полочки подкладки	СМ	3	49	49	49	MO 6704 D "JUKI"
24	стачать плечевые срезы подкладки, закладывая защипы по спинке	М	3	33	33	33	DDL 8700-7 "JUKI"
25	стачать передние срезы рукавов подкладки	М	3	32	32	32	DDL 8700-7 "JUKI"
26	стачать локтевые срезы рукавов подкладки	М	3	39	39	39	DDL 8700-7 "JUKI"
27	втачать рукава в проймы подкладки	М	4	135	135	135	DDL 8700-7 "JUKI"
28	нарезать тесьму для вешалки по мерке	Р	2	5	5	5	ножницы
29	притачать концы вешалки по горловине подкладки	М	2	20	20	20	DDL 8700-7 "JUKI"
30	настрочить ленту с товарным знаком предприятия на спинку подкладки	М	2	20	20	20	DDL 8700-7 "JUKI"
31	приутюжить подкладку перед соединением с изделием	У	3	64	64	64	2004 Е "ROTONDI"
	итого по подкладке			639	639	639
	рукав
32	стачать передние срезы рукавов	М	3	52	52	52	DDL 8700-7 "JUKI"
33	разутюжить передние швы рукавов	У	3	46	46	46	TAR J-152+188"Rotondi"
34	приутюжить низ рукавов перегибая по намелке	У	3	40	40	40	2004 Е "ROTONDI"
35	стачать локтевые срезы рукавов	М	3		58		DDL 8700-7 "JUKI"
36	стачать локтевые срезы рукавов одновременно стачивая припуски на шлицу	М	3	62		62	DDL 8700-7 "JUKI"
37	разутюжить локтевые швы рукавов	У	3	46	46	46	TAR J-152+188"Rotondi"
38	вывернуть рукава на лицевую сторону	Р	2	11	11	11
39	приутюжить рукава в готовом виде	У	3	72	72	72	2004 Е "Rotondi"
	итого по рукаву			329	325	329
	спинка
40	обметать средние срезы спинки	СМ	3	22	22	22	MO 6704 D "JUKI"
41	обметать срез рельефа спинки	СМ	3	38	38	38	MO 6704 D "JUKI"
42	обметать срез рельефа боковой части спинки	СМ	3	38	38	38	MO 6704 D "JUKI"
43	обметать боковые срезы боковой части спинки	СМ	3	38	38	38	MO 6704 D "JUKI"
44	стачать средние срезы спинки стачивая припуски шлицы	М	3	39	39	39	DDL 8700-7 "JUKI"
45	стачать рельефы спинки	М	4	98	98	98	DDL 8700-7 "JUKI"
46	разутюжить швы рельефов спинки	У	3	46	46	46	2004 Е "Rotondi"
47	нарезать и проложить клеевую кромку в проймы спинки	У	3	37	37	37	2004 Е "Rotondi"
	итого по спинке			356	356	356
	листочки
48	обтачать листочки по концам	М	3		28		DDL 8700-7 "JUKI"
49	подрезать швы обтачивания концов листочек в углах	Р	2		18		ножницы
50	вывернуть листочки на лицевую сторону	Р	2		17
51	выметать листочки	СМ	3		42		ML111U"Rotondi"
52	заметать листочки перегибая пополам	СМ	3	22			ML111U"Rotondi"
53	приутюжить листочки, удаляя нить вымётывания	П	3	11	11		FR CO-90"Rotondi"
54	нанести на листочках линии притачивания	Р	3	17	17		мел, лекало
	итого по листочкам			50	133	0
	клапан
55	обтачать клапаны подкладкой	СМ	3			34	DDL 8700-7 "JUKI"
56	вывернуть клапаны на лицевую сторону, выправить углы	Р	2			17
57	выметать клапаны	СМ	3			42	ML111U"Rotondi"
58	приутюжить клапаны, удаляя нить вымётывания	П	3			11	FR CO-90"Rotondi"
59	нанести на клапанах линии притачивания	Р	3			17	мел, лекало
	итого по клапану			0	0	121
	шлёвки
60	обтачать шлёвки	М	3			52	DDL 8700-7 "JUKI"
61	вывернуть и приутюжить шлёвки	У	2			68	2004 Е "Rotondi"
	итого по шлёвкам			0	0	120
	полочка
62	обметать внутренние срезы подборта	СМ	3	38	38	38	MO 6704 D "JUKI"
63	обметать срезы рельефа полочки	СМ	3	38	38	38	MO 6704 D "JUKI"
64	обметать срезы рельефа боковой части полочки	СМ	3	38	38	38	MO 6704 D "JUKI"
65	обметать боковые срезы боковой части полочки	СМ	3	38	38	38	MO 6704 D "JUKI"
	карман с листочкой с настрочными концами в рельефе
66	притачать боковые части полочки к полочке	М	3			80	DDL 8700-7 "JUKI"
67	разутюжить шов притачивания боковой части полочки к полочке	У	3			71	2004 Е "Rotondi"
68	наметить место расположения боковых карманов на полочке	Р	3			96	мел, лекало
69	притачать клапан	М	4			116	DDL 8700-7 "JUKI"
70	притачать нижнюю обтачку	М	4			99	DDL 8700-7 "JUKI"
71	притачать подкладку кармана в шов притачивания клапана	М	3			116	DDL 8700-7 "JUKI"
72	притачать подкладку кармана в шов притачивания нижней обтачки	М	3			99	DDL 8700-7 "JUKI"
73	разрезать полочку между строчками притачивания деталей кармана. Вывернуть детали на изнаночную сторону	Р	5			50	ножницы
74	закрепить концы карманов	М	4			85	DDL 8700-7 "JUKI"
75	стачать подкладку карманов	М	3			47	DDL 8700-7 "JUKI"
76	приутюжить карманы	У	3			53	2004 Е "Rotondi"
	итого по полочке			152	152	1064
	итого по заготовке деталей			202	285	1184
	монтаж
77	стачать боковые срезы пальто	М	4	103	103	103	DDL 8700-7 "JUKI"
78	разутюжить боковые швы, одновременно со средним швом спинки	У	3	94	94	94	TAR U-162 "Rotondi"
79	проверить пальто по табелю мер	Р	3	180	180	180
80	нанести меловые линии по низу пальто	Р	4	57	57	57	мел, лекало
81	подрезать неровности по низу пальто	Р	4	24	24	24	стол, ножницы
82	закрепить припуски в верхней части шлицы	М	3	16	16	16	DDL 8700-7 "JUKI"
83	наметить линию обтачивания уступов полочки	Р	4			19	мел, лекало
84	проложить клеевую кромку по линии сгибов бортов	У	3	46	46	46	2004 Е "Rotondi"
85	стачать уступы полочек пальто	М	3			54	DDL 8700-7 "JUKI"
86	рассечь и высечь швы стачивания уступов полочек в уголках уступов	Р	2			15	ножницы
87	вывернуть и выправить уступы бортов на лицевую сторону	Р	2			15
88	обтачать и притачать лацканы к верхней части подборта, делая рассечку по линии борта	М	5	96			DDL 8700-7 "JUKI"
89	высечь шов притачивания лацканов к подбортам	Р	2	15			ножницы
90	разутюжить шов обтачивания лацканов и притачивания лацканов к подборту	У	3	56			2004 Е "Rotondi"
91	вывернуть лацканы на лицевую сторону	Р	2	12
92	обметать низ пальто	СМ	3	40	40	40	МО 6704 D "JUKI"
93	подшить низ пальто	СМ	4	60	60	60	CB 641 U "JUKI"
94	выметать лацканы и заметать борта	СМ	3	91	99	91	ML111U"Rotondi"
95	приутюжить лацканы и борта	П	3	160	160	160	FR CO-90"Rotondi"
96	стачать плечевые срезы пальто	М	3	47	47	47	DDL 8700-7 "JUKI"
97	втачать нижний воротник в горловину, притачивая верхний воротник к верхним частям подбортов	М	5	135	135	135	DDL 8700-7 "JUKI"
98	высечь шов втачивания воротника в углах	Р	2	15	15	15	ножницы
99	разутюжить шов втачивания воротника в горловину, плечевые швы и шов притачивания верхнего воротника к верхним частям подбортов	У	4	85	85	85	TAR K-210S "Rotondi"
100	прикрепить шов втачивания воротника в горловину ко шву притачивания верхнего воротника к подбортам	М	3	60	60	60	DDL 8700-7 "JUKI"
101	втачать рукава в проймы пальто	М	5	202	202	202	DDL 8700-7 "JUKI"
102	сутюжить посадку швов втачивания рукавов в проймы	У	3	98	98	98	2004 Е "Rotondi"
103	пришить подокатники	М	4	60	60	60	DDL 8700-7 "JUKI"
104	пришить верхние плечевые накладки	М	4	62	62	62	DDL 8700-7 "JUKI"
105	приутюжить полочки, спинки, лацканы, борта, воротник, низ изделия	П	3	160	160	160	FR CO-90"Rotondi"
106	удалить нити вымётывания воротника	Р	2	16	16	16
107	удалить нити вымётывания бортов	Р	2	32	32	32
108	проложить отделочную строчку по бортам и воротнику	М	4	140	140	140	DDL 8700-7 "JUKI"
109	проверить соответствие контрольных рассечек на внутренних частях подбортов и бортах подкладки	Р	4	50	50	50
110	притачать подкладку к подбортам и верхнему воротнику	М	4	135	135	135	DDL 8700-7 "JUKI"
111	прикрепить шов притачивания подкладки к верхнему воротнику ко шву втачивания нижнего воротника в горловину	М	3	60	60	60	DDL 8700-7 "JUKI"
112	вывернуть рукава на изнаночную сторону	Р	2	20	20	20
113	притачать подкладку по низу рукавов	М	4	56	56	56	DDL 8700-7 "JUKI"
114	прикрепить припуск на подгибку низа рукавов по передним и локтевым швам	М	3	61	61	61	DDL 8700-7 "JUKI"
115	вывернуть рукава на лицевую сторону	Р	2	20	20	20
116	прикрепить проймы подкладки в верхней части с помощью полоски ткани	М	3	55	55	55	DDL 8700-7 "JUKI"
117	прикрепить проймы подкладки в нижней части	М	3	55	55	55	DDL 8700-7 "JUKI"
118	вывернуть пальто на лицевую сторону	Р	2	20	20	20
119	уточнить длину подкладки по изделию, подрезать подкладку по низу	Р	4	43	43	43	ножницы
120	выровнить подкладку, определяя место расположения шлицы. Разрезать подкладку над шлицей	Р	4	40	40	40	ножницы
121	обметать подкладку в области шлицы	СМ	3	38	38	38	МО 6704 D "JUKI"
122	вывернуть пальто на изнаночную сторону	р	2	20	20	20
123	притачать подкладку к боковым и верхней стороне шлицы, стачать подкладку в верхней части шлицы вытачкой	М	4	102	102	102	DDL 8700-7 "JUKI"
124	застрочить низ подкладки	СМ	3	96	96	96	LZ 2290 SS-7 WB/AK 121 "JUKI"
125	продолжить отделочную строчку по шву притачивания подкладки к шлице, выправляя кант	М	4	64	64	64	DDL 8700-7 "JUKI"
126	прикрепить уголки подбортов на уровне подгибки низа изделия	Р	3	58	58	58
127	прикрепить уголок шлицы на уровне подгибки низа изделия	Р	3	29	29	29
128	наметить место расположения первой петли	Р	3	18	18	18	мел, лекало
129	обметать петли по борту	СМ	3	90	90	90	MEB 3200 SS "JUKI"
	итого по монтажу			3292	3121	3216
	отделка
130	почистить пальто	Р	2	100	100	100	ЕС-76D "Rotondi"
131	приутюжить окаты, проймы, верхнюю часть рукавов	П	5	127	127	127	GJ-338D "Rotondi"
132	приутюжить полочки пальто	П	5	86	86	86	FRYO-301 DO "Rotondi"
133	приутюжить воротник, лацканы, борта, низ пальто	П	5	102	102	102	FR СО-90 "Rotondi"
134	приутюжить боковые швы, спинку пальто	П	5	94	94	94	18RD U-339 DO "Rotondi"
135	заутюжить перегиб лацканов	У	4	82			2004 Е "Rotondi"
136	отпарить изделие	П	4	120	120	120	QAD-5 "Rotondi"
137	приутюжить пальто со стороны подкладки	У	4	120	120	120	2004 Е "Rotondi"
138	наметить место расположения пуговиц	Р	3	31	31	31	мел, лекало
139	пришить пуговицы	СМ	3	100	100	100	МВ 1800 А/ВR 10 "JUKI"
140	наметить место расположения пуговиц на рукавах (по 2 на рукав)	Р	3	28		28	мел, лекало
141	пришить пуговицы на рукава (по 2 на рукав)	СМ	3	83		83	МВ 1800 А/ВR 10 "JUKI"
142	обвить ножки пуговиц	Р	3	83	83	83
143	вложить запасной кусочек ткани и запасную пуговицу в пакет	Р	2	20	20	20
144	навесить ярлык и пакетик с запасками на изделие	Р	2	42	42	42	этикет-пистолет
145	скомплектовать изделия в партии согласно маршрутному листу	Р	2	20	20	20
146	сдать изделия на склад готовой продукции	Р	2	72	72	72
	итого по отделке			1310	1117	1228
	итого по изделию			7146	6950	7742
	средняя трудоёмкость:			7280



2. Выбор типа потока

Агрегатная форма потока наиболее распространена в швейной промышленности, благодаря простоте планировки и быстрой перестройке потока на выпуск новой модели. К его достоинствам относится: повышение качества обработки благодаря узкой специализации и рациональной организации рабочих мест, возможность использовать индивидуальные особенности рабочих, простота планировки. Выбор типа потока:

- По виду движения предметов труда: последовательно-ассортиментный

- По способу размещения рабочих: прямолинейный

- По ритму обработки: свободный ритм

- По применяемым средствам передачи полуфабрикатов: неконвейерный, непередвижные средства по междустолью и с помощью тележек или с использованием напольных траспортных средств.

- По мощности: поток малой мощности. Число рабочих N- 45 человек

- По степени прерывности: несекционный поток

- По виду запуска кроя: пачковый

- В зависимости от числа изготовляемых моделей: одномодельный

- По преемственности смены: съемный поток

- По специализации: специализированный

- тип потока: агрегатный

Площадь на одного рабочего - 7,8 мІ

Характеристика проектируемого потока

Трудоемкость изготовления изделий

Стадии и узлы обработки изделия	Время обработки (среднее или основной модели)	Количество рабочих (рас-четное), чел.	Предварительные расчеты
			Длина поточ-ной линии, м.	Площадь, мІ	Наименование секции, группы
Подготовка кроя, запуск, комплектование	160	1,02	1,53	7,96	Группа А, заготовительная
Заготовка деталей:
Дублирование деталей	655	4,26	6,39	33,29	Группа Б
Обработка полочек	996	6,38	9,57	49,77
Обработка воротника	224	1,43	2,15	11,15
Обработка пат	190	1,22	1,83	9,52
Обработка хлястика	230	1,47	2,21	11,47
Обработка шлевок	65	0,42	0,63	3,28
Обработка рукавов	339	2,17	3,26	16,93
Обработка подкладки	871	5,58	8,37	43,52
Обработка спинки	347	2,22	3,33	17,32
Итого по заготовительной секции:	4107	26,29	39,44	199,52
Монтаж	1830	11,72	17,58	88,92	Монтажная
Отделка	1124	7,2	10,8	54,6	Отделочная
Итого:	7280	45,01	67,52	351,08

Характеристика проектируемых потоков

Секции	Число поточных линий или групп	Мощность, ед/см	Организацион-ная форма. Способ расстановки оборудования или рассадки рабочих	Ритм работы	Количество моделей	Способ запуска, характер питания	Способ передачи фабриката	Величина транспор-тной партии, ед.	Наимен.	Количество рабочих	Площадь, мІ
		Поточной линии	Суммарной потоку							Потока	Изделия
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Группа А	1	178	178	АГП	Свобод.	1	Неконвеерный	Последовательно-ассортиментный	пачка	Проектируемый	Пальто мужское д/с	1	8
Группа Б	1	178	178	АГП	Свобод.	1			1 ед.			26	200
Монтажная	1	178	718	АГП	Свобод.	1						11	89
Отделочная	1	178	178	АГП	Свобод.	1						7	54



3. Технологическая схема разделения труда

Условия согласования времени операций потока.

Производственные требования к согласованию операций.

Исходя из предварительного расчета потока и в соответствии с выбранным типом потока, определяем условия согласования времени операций потока с тактом. Для одномодельного потока с последовательным запуском и свободным ритмом рассчитаем по формуле:

.

Где - время выполнения операций, с;

К - количество рабочих на операции.

.

.

Таблица Условия согласования времени операций и потока

Количество рабочих	Величина минимального времени орг. операций , с	Величина максимального времени операций , с
1	2	3
1	152,95	177,1
2	296,78	343,64
3	445,17	515,46

Технологическая схема потока составляется на основе последовательности технологической обработки и таблицы согласования времени операций после поправок, внесенных в нее на основе анализа.

На ее основе производится расстановка рабочих мест, определение потребности и монтаж оборудования, оснащения рабочих мест инструментом, приспособлениями, расчет зарплаты рабочих и технико-экономических показателей потока.

Составление технологической схемы потока с последовательным запуском

Технологическая схема потока является основным документом, составленным в виде таблицы и содержащим основные данные:

- технологический процесс выполнения работ на каждом рабочем месте потока, т.е. содержание работы, порядок ее выполнения и режимы обработки;

- Технико-экономические показатели ТЭП операции - специальность, разряд, норма времени, норма выработка, расценка, расчетное и фактическое количество рабочих, оснащенность рабочего места.

Норму выработки определяют только по организационной операции по формуле:

.

Технологическая схема потока с последовательным запуском

Изделие: пальто мужское д/с

Мощность потока в смену, ед.: 178

Количество рабочих в потоке: 45 чел.

Время изготовления изделия: 7280с.

Такт потока: 161с.

Тарифные ставки по разрядам:

1 разряд: 0,017

2 разряд: 0,085

3 разряд: 0,0205

4 разряд: 0,023

5 разряд: 0,26

6 разряд: 0,031



Таблица

...

Номер операции	Наименование секции, узла и содержание организационной операции	специальность	Разряд	Время выполнения операции,с	Количество рабочих, чел.	Оборудование, приспособления, инструменты
Организационных	Неделимых

Подобные документы

• Проектирование швейного цеха по изготовлению костюма женского, состоящего из жакета и юбки

  Предварительный расчет потоков цеха, выбор его типа. Технологическая схема разделения труда. Технико-экономические показатели проектируемого потока, сводка оборудования. Организация качества швейных изделий, построение графа изготовления женского костюма.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 10.08.2010
  

• Комплексно-механизированные линии по изготовлению швейных изделий

  Характеристика комплексно-механизированных линий. Расчет многомодельного потока по изготовлению пальто женского, работающего в свободном ритме. Технико-экономические показатели организационных операций. Средневзвешенный разряд организационных операций.
  
  контрольная работа [70,6 K], добавлен 18.01.2015
  

• Проект потока по изготовлению комплекта женского (блуза, брюки) из шелковой ткани

  Предварительный расчет потока. Разработка технологического процесса сборки и монтажа швейных изделий, основанного на концентрации однородных технологически неделимых операций и оптимизации последовательности их выполнения. Планировка швейного цеха.
  
  курсовая работа [65,7 K], добавлен 11.12.2010
  

• Анализ контроля качества швейных изделий, изготовленных на предприятии

  Исследование бизнес-процессов на предприятии: закупки материалов, изготовления швейных изделий и их реализации, проведение контроля их качества на разных этапах производства. Основные проблемы, связанные с осуществлением входного и выходного контроля.
  
  курсовая работа [512,5 K], добавлен 04.09.2014
  

• Технология производства швейных изделий

  Основные этапы изготовления швейных изделий: проектирование, подготовительно-раскройный, пошив, отделка. Материалы для изготовления деталей одежды, способы их соединения. Влажно-тепловая обработка швейных изделий. Дефекты при изготовлении одежды.
  
  реферат [33,5 K], добавлен 17.09.2009
  

• Разработка высокопроизводительного технологического процесса по изготовлению куртки женской из джинсовой ткани

  Обоснование выбора основных режимов, методов обработки, оборудования, приспособлений. Составление технологической последовательности изготовления изделия. Предварительный расчет швейного потока. Технологическая схема разделения труда и ее анализ.
  
  курсовая работа [145,6 K], добавлен 25.08.2010
  

• Материаловедение в производстве швейных изделий

  Строение ацетатных и триацетатных волокон. Основные элементы структуры швейных изделий. Свойства волокон и область их использования. Текстурированные нити, их виды, получение, свойства и использование. Штопорность швейных ниток и методы ее определения.
  
  контрольная работа [59,2 K], добавлен 26.01.2015
  

• Разработка методики обеспечения качества швейных изделий на стадии их изготовления с использованием аппарата нейронных сетей

  Анализ научных разработок в области прогнозирования качества продукции и оценка математических методов решения статистических задач. Разработка структуры нейронной сети. Прогнозирование качества швейных изделий с использованием аппарата нейронных сетей.
  
  дипломная работа [3,9 M], добавлен 14.04.2013
  

• Выбор материала для изготовления куртки мужской летней прогулочной

  Требования к швейному изделию. Выбор номенклатуры показателей качества материалов. Требования к материалам для изготовления швейных изделий. Анализ ассортимента материалов для изготовления швейного изделия. Выбор материалов.
  
  курсовая работа [34,1 K], добавлен 22.01.2007
  

• Требования к свойствам материалов мужских сорочек и ассортимента

  Строение и свойства швейных материалов, применяемые для изготовления мужских сорочек, их изменение под влиянием высокоэффективного производства и условий эксплуатации. Научно-обоснованный выбор тканей и существенное улучшение качества швейных изделий.
  
  курсовая работа [369,8 K], добавлен 24.06.2015
  

• Технологический процесс изготовления мужской сорочки

  Описание внешнего вида модели сорочки. Выбор, обоснование и характеристика материалов. Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет. Комплектование технологических операций в организационные. Разработка синхронного графика загрузки.
  
  курсовая работа [103,2 K], добавлен 28.09.2014
  

• Проектирование швейного потока

  Выбор, обоснование и характеристика материалов. Описание внешнего вида модели блузы. Комплектование технологических операций в организационные. Расчет технико-экономических показателей потока. Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования.
  
  курсовая работа [170,2 K], добавлен 12.05.2015
  

• Химическая технология получения аксессуаров швейных изделий

  Виды аксессуаров швейных изделий, их изготовление и применение. Кожевенное производство, выработка различных сортов кож из сырых или законсервированных шкур. Крашение и дубление кожи. Производство изделий из пластмассы, их отделка и декорирование.
  
  контрольная работа [40,1 K], добавлен 03.10.2013
  

• Контроль качества знаний по профессиональным образовательным программам "Технология швейных изделий"

  Контроль знаний по технологии швейных изделий, оборудованию швейного производства, конструированию, моделированию и художественному оформлению одежды, автоматизации технологических процессов, общим гуманитарным и социально-экономическим дисциплинам.
  
  тест [1,1 M], добавлен 24.08.2010
  

• Оборудование для влажностно-тепловой обработки швейных изделий

  Формирование качества, износостойкости и товарного вида швейных изделий. Технологические процессы и операции влажностно-тепловой обработки. Виды и назначение утюжильного оборудования: утюги, пульверизаторы, столы, гладильные прессы; техника безопасности.
  
  курсовая работа [145,8 K], добавлен 29.01.2014
  

• Организация производства и труда на швейном предприятии

  Многообразные формы организации производства потоков, применяемые на швейных предприятиях. Распределение швейных салонов (ателье) по категориям. Особенности сдельной системы оплаты труда. Расчет стоимости, прибыли и рентабельности изготовления изделия.
  
  курсовая работа [174,2 K], добавлен 29.04.2011
  

• Современные способы отделки швейных изделий

  Основные способы отделки и украшений швейных изделий, виды технологического оборудования для реализации данных типов работ. Вышивальная машина, области применения вышитых тканей. Описание оборудования для варки и химической обработки джинсовых изделий.
  
  реферат [5,0 M], добавлен 08.03.2011
  

• Организация специализированного участка сборки швейных машин после ремонта

  Технологический процесс сборки швейных машин после ремонта. Организация специализированного участка, расчет показателей его деятельности. Тип производства, организация ремонтного хозяйства и контроля качества продукции. Численность основных рабочих.
  
  курсовая работа [531,0 K], добавлен 04.12.2014
  

• Основы технологии швейных изделий

  Производственный состав швейных предприятий, виды работ при производстве одежды, способы соединения. Влажно-тепловая обработка изделий. Технологические процессы обработки и сборки узлов. Рациональное использование материалов при изготовлении одежды.
  
  курсовая работа [2,9 M], добавлен 12.10.2011
  

• Разработка проекта швейного потока с детальной проработкой технологического потока по изготовлению женского демисезонного пальто

  Основные направления совершенствования производства женского демисезонного пальто. Техническое описание моделей. Обоснование выбора материалов. Расчет технико-экономических показателей потока. Применение оборудования для влажно-тепловой обработки изделия.
  
  дипломная работа [574,8 K], добавлен 18.09.2015
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам