Производительность местного отсоса ленточных конвейеров
Расчеты производительности местного отсоса перегрузочного узла ленточных конвейеров, транспортирующих холодный и нагретый кусковой материал. Гранулометрический состав материала. Расход воздуха, необходимого для аспирации укрытия ленточного конвейера.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.02.2014 |
| Размер файла | 369,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Задача 1. Определить производительность местного отсоса перегрузочного узла ленточных конвейеров, транспортирующих ненагретый материал. Нижнее укрытие не проходное с одинарными стенками
Эскиз укрытия
Исходные данные:
;
;
В = 1,0 м; F =0,52 ;
Fв =0,5 ;
Н= 6,5 м;
;
;
;
;
отсос конвейер производительность аспирация
Гранулометрический состав материала
|
dср |
мм |
80 |
60 |
35 |
19 |
15 |
10 |
7 |
4,5 |
2 |
0,5 |
|
|
m |
% |
13,3 |
22,0 |
8,5 |
18,1 |
10,4 |
4,5 |
- |
14,9 |
4,7 |
3,6 |
Решение
1. Скорость движения материала Vк в конце течки при входе в нижнее укрытие определяется последовательно для первого и второго участков течки:
а) скорость материала в конце первого вертикального участка при и :
б) скорость материала в конце второго вертикального участка при и :
- скорость движения материала в конце предыдущего участка течки, ;
- высота перепада материала на данном прямолинейном участке течки, м;
- коэффициент трения материала о днище течки в движении (в среднем равен 0,5);
- угол наклона течки к горизонтальной плоскости, град;
- коэффициент уменьшения скорости при повороте потока материала (при изменении угла наклона течки).
В данном случае коэффициент кп, согласно табл. 3.3 МУ, при принят равным 0,64.
2. Усредненная объемная концентрация материала в течке:
- весовой расход материала, ;
- площадь поперечного сечения течки, ;
- удельный вес материала, ;
- скорость движения материала в течке при входе его в нижнее укрытие,
3. Средний диаметр частиц материала:
- средний диаметр частиц в i - том интервале, мм;
- весовая доля частиц в данном i - том интервале, %.
Согласно п.2.1 МУ, данный материал относится к кусковым. Находим величину =4,23, то есть . Согласно указаниямп.3.4, за расчетную величину принимаем = .
4. Сумма коэффициентов местных сопротивлений:
- к.м.с. при входе воздуха в верхнее укрытие;
- к.м.с. течки.
5. Параметр N:
- рекомендованное разряжение на внутренней поверхности нижнего укрытия,
6. Параметр М определяем по приложению IV, МУ
а) по номограмме при
;
и
находим величину Lo=0,13
б) параметр М по формуле (IV.I) приложения IV, МУ
7. Коэффициент эжекциии определяем по приложению V, МУ. Поскольку , лежит не на границе областей «б» и «в» и значение его следует находить в таблице приложения V: =0,02 и М=4,29, .
8. Объем воздуха, поступающего в аспирационное укрытие:
- коэффициент эжекции.
9. Объем воздуха, подсасываемого через неплотности нижнего укрытия при В=1,0м и hм=1,2 , находим по табл. II.I, приложения II
10. Производительность местного отсоса по табл. 4.1, МУ
11. Сечение вытяжного патрубка при скорости воздуха в нем V=2 (см. п. 2.4, МУ)
12. Длина вытяжного патрубка при его ширине, равной ширине укрытия (конвейера) В=1,0м
13. Производим уточнение величины
Периметр укрытия по табл. I приложения II, МУ
В - поперечный размер патрубка, который принимается равным ширине укрытия или приблизительно ширине ленты транспорта, м.
Площадь неплотностей при ширине щели 0,03м
,
т.е. больше ранее принятого 1900 .
14. Уточненный объем воздуха, удаляемого местным отсосом
Задача 2. Определить производительность местных отсосов от нижнего и верхнего укрытий перегрузочного узла ленточных конвейеров, транспортирующих нагретый кусковый материал. Нижнее укрытие непроходное с двойными стенками (см. эскиз укрытия).
Исходные данные те же, что и для задачи 1, за исключением температуры материала, которая в данном случае принимается равной .
Размещено на http://www.allbest.ru/
Эскиз укрытия
Решение
1. В соответствии с задачей 1: скорость движения материала в конце течки ; усредненная объемная концентрация материала в течке S = 49,8; средний диаметр частиц материала = .
2. Сумма коэффициентов местных сопротивлений при наличии отсоса от верхнего укрытия, согласно п.3.5 МУ
3. Тепловое давление в укрытии при и Н=6,5 м
4. Разность давлений в нижнем укрытии при и составляет:
5. Параметр N:
6. Параметр М определяем по приложению IV, МУ
а) по номограмме при
;
и находим величину Lo=0,2
б) параметр М по формуле (IV.I) приложения IV, МУ
7. Коэффициент эжекциии определяем по приложению V, МУ. Поскольку , лежит не на границе областей «б» и «в» и значение его следует находить в таблице приложения V: и М=6,6, .
8. Объем воздуха, поступающего в аспирационное укрытие:
9. Объем воздуха, подсасываемого в укрытие:
в нижнее укрытие ;
в верхнее укрытие
10. Производительность местных отсосов:
от верхнего укрытия
- отсос не предусмотрен
от нижнего укрытия
11.Сечение вытяжного патрубка при скорости воздуха в нем V=2 (см. п. 2.4, МУ):
12. Длина вытяжного патрубка нижнего укрытия при ширине В=0,6м:
13. Производим уточнение величины
Периметр укрытия по табл. I приложения II, МУ
В - поперечный размер патрубка, который принимается равным ширине укрытия или приблизительно ширине ленты транспорта, м.
Площадь неплотностей при ширине щели 0,03м
тогда , т.е. больше ранее принятого 1500 .
14. Уточненный объем воздуха, удаляемого местным отсосом
Вывод: при перегрузке холодного материала необходимо аспирировать только нижнее укрытие. Расход воздуха .
При перегрузке горячего материала необходимо аспирировать также только нижнее укрытие. В этом случае расход воздуха .
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Принцип действия ленточных конвейеров. Передвижные, переносные и стационарные конвейеры. Остальные узлы конвейера. Установка, монтаж и эксплуатация ленточных конвейеров. Основные неисправности ленточных конвейеров, причины и способы устранения.
курсовая работа [17,5 K], добавлен 19.09.2008Применение ленточных конвейеров в промышленности. Изучение принципа их работ и устройства. Определение технической и эксплуатационной производительности транспортирующих машин. Выбор типа роликоопор и размеров барабана, расчет натяжения ленты на роликах.
курсовая работа [631,9 K], добавлен 27.11.2014Применение конвейеров (транспортеров) на предприятиях отраслей промышленности. Виды конвейеров (ленточные, подвесные, пластинчатые, роликовые). Назначение подвесного конвейера, особенности их расположения. Преимущества подвесного толкающего конвейера.
презентация [2,5 M], добавлен 02.03.2016Техническое обслуживание механизмов и деталей конвейеров. Исследование устройства и принципа работы терморегулирующего вентиля с внутренним и внешним уравниванием. Неисправности в работе ленточного конвейера и методы их устранения. Охрана труда слесаря.
курсовая работа [686,7 K], добавлен 06.02.2013Общие сведения о ленточных конвейерах. Конструкция приводного вала. Выбор цепной муфты. Основные принципы расчета ленточного конвейера. Определение усилий, опорных реакций, возникающих в подшипниковых узлах. Проверка прочности шпоночного соединения.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.10.2015Основные узлы безвакуумного ленточного шнекового пресса, последовательность запуска. Прессование кирпича на безвакуумных прессах. Технические характеристики ленточных прессов и кирпичеделательного агрегата. Правила обслуживания вакуумного пресса.
реферат [4,1 M], добавлен 26.07.2010Аппаратурно-технологическая схема участка кальцинации. Устройство и принцип работы ленточных конвейеров. Назначение печи кальцинации гидрооксида алюминия. Устройство и работа узла газоочистки и пылевозврата для очистки технологических газов от пыли.
курсовая работа [599,8 K], добавлен 17.04.2011Традиционная компоновка конвейеров для перемещения. Определение вращающих моментов на валах привода. Выбор твердости, термической обработки и материала колес. Учет режима нагружения при определении допускаемых напряжений. Расчет шпонки на прочность.
курсовая работа [256,7 K], добавлен 05.05.2009Ленточные конвейеры - распространенный тип транспортирующих машин непрерывного действия во всех отраслях промышленности. Наиболее распространенные виды лент. Описание барабанов, роликоопор, приводов, натяжных устройств. Загрузка и разгрузка конвейера.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 10.01.2010Сырьевая база и качественная характеристика угля, поступающего на переработку. Проектная мощность обогатительной фабрики. Технологическая схема обогащения. Принцип работы колосниковых и инерционных грохотов, центрифуг, гидроциклонов, ленточных конвейеров.
отчет по практике [1,7 M], добавлен 12.10.2015Понятие о ленточных конвейерах, их основные элементы конструкции, классификация, достоинства и недостатки. Классификация лент, технологический процесс и процесс сборки конвейера. Область применения, устройство и принцип действия ленточного конвейера.
реферат [400,3 K], добавлен 08.02.2014Схема установки, описание ее отдельных узлов. Расчет мощности на привод конвейера при различных углах его наклона с использованием упрощенной и точной формулы расчета. Построение графика зависимости мощности на привод конвейера от производительности.
лабораторная работа [636,3 K], добавлен 22.03.2015Условия работы, режимы и нагрузки конвейерных установок. Функциональная схема устройства плавного пуска привода. Методики расчёта нагрузок и моментов инерции электроприводов. Пример расчёта нагрузок и момента инерции однодвигательного электропривода.
учебное пособие [1,8 M], добавлен 31.01.2014Устройство ленточного конвейера наклонно-горизонтального типа для транспортировки сыпучего материала. Производительность конвейера, кинематический расчет, выбор электродвигателя и редуктора. Расчет вала приводного барабана на прочность и усталость.
курсовая работа [5,7 M], добавлен 04.10.2014Подъемно-транспортные установки в промышленности. Описание работы ленточного конвейера, основные характеристики, производительность. Расчет ленточного конвейера, расчет вала приводного барабана, винта натяжного устройства на растяжение, тяговый расчет.
курсовая работа [639,6 K], добавлен 10.01.2010Производительность ленточного конвейера. Выбор материала зубчатых колес. Кинематический и силовой расчет привода. Расчет цилиндрических зубчатых передач. Валы, соединения вал-ступица. Подбор и проверка шпонок. Проверочный расчет подшипников качения.
курсовая работа [628,1 K], добавлен 14.03.2014Преимущества использования ленточных транспортеров для автоматизации производства. Отличительные особенности прямого ленточного конвейера, его конструкция и технические характеристики. Процесс перемещения кусковых, штучных и сыпучих грузов по ленте.
реферат [117,5 K], добавлен 18.12.2011Расчет производительности ленточного конвейера. Выбор скорости его движения. Расчет ширины ленты конвейера. Определение распределенных и сосредоточенных сопротивлений. Определение допустимых максимального и минимального натяжений ленты конвейера.
курсовая работа [537,7 K], добавлен 01.05.2019Разработка конструкции межцехового ленточного конвейера для транспортирования чугунной стружки в цеховой сборник. Расчет длины и объемной производительности конвейера, насыпной плотности груза. Основные параметры механизма, расчет и выбор его элементов.
курсовая работа [445,4 K], добавлен 19.01.2015Конструирование и расчет исполнительного механизма, подшипникового узла привода ленточного конвейера. Скорость ленты конвейера. Подбор муфт и конструирование барабана. Расчет вала, подшипников, шпоночных соединений, болтов. Конструирование рамы.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 03.02.2015
