Выявление дефектов на начальных этапах механической обработки заготовок деталей магнитопорошковым методом контроля
Зависимость экономического эффекта снижения брака от содержания технического решения. Анализ причин появления брака. Особенности магнитопорошкового метода неразрушающего контроля. Характеристика основных аспектов схемы магнитного метода контроля.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.02.2014 |
| Размер файла | 664,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
«Выявление дефектов на начальных этапах механической обработки заготовок деталей магнитопорошковым методом контроля»
С.О. Плеханов
Все основные элементы машин рассчитываются на одинаковый срок службы, по истечению которого наступает их физический износ. На практике часто приходится встречаться с тем, что отдельные части изделий выходят из строя раньше этого срока. Причиной этого, как правило, являются дефекты, не обнаруженные в процессе их изготовления и контроля качества. Чем раньше обнаружен брак, тем меньше потери предприятия на устранение его причин и последствий.
Экономический эффект от снижения брака зависит от содержания технического решения. Если техническое решение позволяет исключить причины возникновения брака на начальных этапах механической обработки, то предприятие не несет дополнительных издержек по устранению брака, снижает затраты на материалы и заработную плату.
В структуре машиностроительного брака превалирует брак, обнаруженный в заготовительной фазе. Анализ причин появления брака показывает, что при штамповке характерными причинами брака являются разностенность, запрессовка окалин, риски, надрезы (рис. 1,а). При поковке (рис.1, б) основной вид брака приходится на трещины. Причиной появления трещин при термообработке могут быть механические надрезы.
брак магнитопорошковый контроль
Количество брака находится в прямой зависимости от качества поставленного металла. Критерием браковки является максимальный дефект, при наличии которого деталь еще признается годной, причем этот дефект уверенно выявляется применяемыми средствами контроля. От верно выбранного браковочного признака в определенной степени будет зависеть эффективность проводимого контроля.
Неразрушающий контроль (ГОСТ 18353-79) является важнейшим элементом системы экспертизы промышленной безопасности, обеспечивающей техническую безопасность на производственном объекте.
Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля применяют для выявления поверхностных и подповерхностных (на глубине не более нескольких миллиметров) трещин, волосовин, флокенов и других дефектов в деталях из ферромагнитных металлов. Высокая чувствительность метода позволяет надежно обнаружить весьма малые дефекты с шириной раскрытия около 1 мкм и более при глубине более 10 мкм и протяженностью более 0,5 мм.
Принцип метода состоит в том, что если поверхность намагниченной детали с дефектом, создающим поле рассеяния, посыпать ферромагнитным порошком, то в области дефекта возникает рисунок из порошинок, четко определяющий место и размер дефекта. Объясняется это тем, что трещина в намагниченной детали становится локальным магнитом, а ее края - полюсами, как показано на рис.2. Эти полюса притягивают к себе порошинки и дефект становится видимым.
Рисунок 2 Схема магнитного метода контроля
а - дефект создает большое поле рассеяния
б - дефект практически не создает поле рассеяния
В магнитопорошковой дефектоскопии используют порошки из окислов железа, очень часто применяют магнитную суспензию- смесь ферромагнитных частиц в жидкости (минеральных маслах, керосине). Выявляются дефекты, выходящие на поверхность, а также дефекты на глубине до 2 мм под поверхностью. Намагничивание деталей осуществляется несколькими способами, представленными на рис.3: либо с помощью электромагнитов, соленоидов (рис.3. а), либо пропусканием сильного тока через деталь (рис.3, б). Небольшие детали с отверстием (гайки, шайбы) могут быть намагниченные помощью центрального проводника, по которому проходит сильный тока, как показано на (рис.3,в).
Рисунок 3а - намагничивание электромагнитом: электромагнит, 2 - обмотка с током, 3 - трансформатор, 4 - реостат, 5 - деталь, 6 - выпрямитель, 7 - дефект и его поле рассеяния
Рисунок 3б намагничивание соленоидом: 1 - деталь, 2- обмотка соленоида, 3 - поле рассеяния от дефекта
Рисунок 3в - циркулярное намагничивание: 1 - центральный проводник, 2 - циркулярные токи в намагничиваемой детали
Следует отметить, что в настоящее время в большинстве случаев магнитопорошковый метод применяют для контроля деталей, прошедших окончательную механическую обработку и термическую обработку. В результате чего, скрытые дефекты деталей (трещины, раковины и т.п.) обнаруживаются на окончательных стадиях механической обработки, что приводит к дополнительным издержкам по устранению брака, увеличению затрат на материалы и заработную плату.
Чем раньше обнаружен брак, тем меньше потери предприятия на устранение его причин и последствий.
Достоинством метода является его высокая чувствительность, относительная простота аппаратуры, возможность контролировать сложные по форме поверхности. Недостаток метода в том, что он применим только к ферромагнитным материалам, чувствителен к глубоко залегающим дефектам, трудно поддается автоматизации.
Список литературы
1. В.Ф. Бухтеев Диагностика и техническое обслуживание локомотивов// руководство к выполнению лабораторных работ для студентов V курсов-Москва, 2006г., 8-9с.
2. А.М. Фирсов Основы неразрушающего контроля материалов и деталей машин// Учебное пособие - Санкт- Петербург, 2009г., 5-9с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Общая характеристика магнитных методов неразрушающего контроля, подробная характеристика магнитопорошкового метода. Выявление поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушения сплошности материала изделия (непроварка стыковых сварных соединений).
реферат [26,6 K], добавлен 31.07.2009Область применения магнитопорошкового контроля. Нанесение дефектоскопического материала. Контроль дефектности изделия. Выбор необходимого уровня чувствительности и дефектоскопического материала. Особенности разбраковки и оформления результатов контроля.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 09.01.2013Методы и средства неразрушающего теплофизического контроля полимерных покрытий на металлических основаниях. Свойства материалов, применяемых для изготовления полимерно-металлических изделий. Имитационное исследование метода неразрушающего контроля.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 25.06.2017Технологический процесс и маршрутная схема механической обработки деталей стола. Расчёт основных и вспомогательных материалов, в оборудования и инструмента. Виды брака, причины и пути устранения. Организация технического контроля качества изделия.
дипломная работа [62,0 K], добавлен 19.12.2013Понятие и характеристика методов неразрушающего контроля при проведении мониторинга технического состояния изделий, их разновидности и отличительные черты. Физические методы неразрушающего контроля сварных соединений, определение их эффективности.
курсовая работа [588,2 K], добавлен 14.04.2009Состав технических устройств контроля ГПС, распространенные средства прямого контроля с высокой точностью заготовок, деталей и инструмента. Модули контроля деталей вне станка. Характеристика и возможности координатно-измерительной машины КИМ-600.
реферат [854,2 K], добавлен 22.05.2010Построение диаграммы Парето по исследованию причин брака продукции путем анализа дефектов и типичных повреждений. Исследование причин появления бракованных деталей. Предупредительная граница разброса размеров в выборке. Использование карты Шухарта.
контрольная работа [342,6 K], добавлен 24.07.2009Методы неразрушающего контроля, их позитивные и негативные стороны, условия применения: эхо-метод, зеркально-теневой. Выбор преобразователей, схем контроля и расчет параметров развертки. Проектирование стандартных образцов для ультразвукового контроля.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.11.2014Описание конструкции и назначение детали, маршрут ее обработки. Выбор и обоснование средств контроля. Определение разряда работ исполнителей технического контроля. Проектирование основных средств и расчет норм времени на операции технического контроля.
контрольная работа [116,7 K], добавлен 04.11.2012Анализ конструкции и назначения сборочной единицы. Выбор и обоснование метода достижения точности сборки узла, средств и методов контроля точности деталей. Обоснование допусков формы, расположения и шероховатости поверхностей. Автоматизация контроля.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 14.06.2009Реализация процессного подхода к организации неразрушающего контроля (НК) изделий в машиностроении. Совершенствование системы НК на примере предприятия ОАО "Тяжпромарматура": основные виды и характеристики дефектов, факторы, влияющие на качество НК.
магистерская работа [110,0 K], добавлен 26.11.2010Понятие и методики неразрушающего контроля качества, его значение в производстве изделий и используемый инструментарий. Разновидности дефектов металлов, их классификация и возможные последствия. Неразрушающий контроль качества методами дефектоскопии.
контрольная работа [155,9 K], добавлен 29.05.2010Общая характеристика существующих неразрушающих методов контроля качества деталей. Классификация качества отливок по степени пораженности дефектами. Приборы и методы контроля. Практическая оценка качества поверхности литых заготовок при внешнем осмотре.
практическая работа [708,3 K], добавлен 22.01.2014Обоснование метода получения композиционных материалов (контактного формования), основные требования к сырью и готовой продукции. Описание спроектированной технологической схемы изготовления и контроля производства, видов брака и способов его устранения.
дипломная работа [477,2 K], добавлен 27.02.2015Определение понятия неразрушающего контроля качества в металлургии. Изучение дефектов металлов, их видов и возможных последствий. Ознакомление с основными методами неразрушающего контроля качества материалов и продукции с разрушением и без разрушения.
реферат [185,0 K], добавлен 28.09.2014Технологический процесс выполнения контроля детали "Ось". Описание признаков основных видов брака. Особенности организации рабочего места контролера. Положения инструкции по охране труда для контролера ОТК. Графическое отображение поля допуска (18h12).
реферат [1,0 M], добавлен 22.06.2014Сравнительный анализ известных методик ультразвукового контроля сварных швов. Выбор метода контроля (теоретический анализ акустического тракта). Разработка метрологического обеспечения средств контроля, вспомогательных средств для сканирования объекта.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 14.02.2016Понятие, классификация и сущность неразрушающего контроля, его использование, физические принципы и технические средства. Основные элементы автоматических устройств. Принципы и методы ультразвуковой дефектоскопии, безопасность и экологичность проекта.
дипломная работа [885,1 K], добавлен 25.07.2011Цели использования соединительных муфт. Рабочий чертеж детали. Проектирование маршрутного технологического процесса. Выбор вида и метода получения заготовки. Описание материала изделия. Определение типа производства. Средства технического контроля.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 23.01.2016Процессы технического контроля в мире. Установление необходимости проведения технологического контроля. Сталь инструментальная штамповая как материал для эксперимента. Метод получения заготовки. Разработка средства технического контроля валов правильных.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 14.11.2010
