Техническое обслуживание деаэрационной установки Балаковской АЭС реактора ВВЭР-1000

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

технический деаэрационный регулировочный энергоблок

Балаковская АЭС - крупнейший в России производитель электроэнергии. Ежегодно она вырабатывает более 30 миллиардов кВт/час электроэнергии (больше, чем любая другая атомная, тепловая и гидроэлектростанция страны). Она обеспечивает четверть производства электроэнергии в Приволжском федеральном округе и пятую часть выработки всех атомных станций страны.

Филиал ОАО "концерн Росэнергоатом" Балаковская атомная электрическая станция, расположенная в 8 км от города Балаково Саратовской области, на левом берегу Саратовского водохранилища.

Месторасположение станции было выбрано из следующих основных условий:

расположения с подветренной стороны по отношению к крупному населённому пункту;

хорошей продуваемости;

ровного рельефа поверхности земли;

глубокого стояния грунтовых вод;

размещения в зоне, ограниченной возможностью организации водоохладителя;

размещения на малоценных сельскохозяйственных землях (солончаки, овраги и т. п.);

выполнения санитарно-защитных зон до окружающих населённых пунктов без их сноса.

Четыре главных корпуса (энергоблока) Балаковской АЭС, выполненные в виде моноблоков, состоящих из реакторного и машинного отделений, размещены вдоль береговой линии с ориентацией последних в сторону водохранилища-охладителя. Между главными корпусами и водоёмом расположены блочные (береговые) насосные станции, трубопроводы технического водоснабжения и дороги. Также на территории станции расположены спецкорпус, лабораторно-бытовой, административно-бытовой и объединённый вспомогательный корпуса.

Каждый из унифицированных энергоблоков Балаковской АЭС представляет собой отдельно расположенное сооружение, состоящее из реакторного отделения, машинного зала, деаэраторной этажерки и помещения электротехнических устройств. Все, что относится к первому, радиоактивному контуру, располагается вместе с реактором в герметичной железобетонной оболочке, облицованной изнутри стальным листом -- контейнменте.

Каждый моноблок главного корпуса включает следующее основное оборудование:

водо-водяной корпусной реактор типа ВВЭР-1000,

турбоустановку типа К-1000-60/1500-2,

генератор типа ТВВ-1000-4.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

Назначение деаэрационной установки

Деаэратор по своему назначению несколько отличается от остальных элементов схемы, так как имеет тройное назначение, а не узкоспециализирован.

С одной стороны его можно рассматривать, как промежуточный подогреватель смешивающегося типа, поскольку нагрев питательной воды в нём происходит после прохождения через него потока пара взятого от одного из отборов паровой турбины. Однако основное назначение деаэратора - удаление газообразных примесей из питательной воды.

Таблица 1.

Наименование	Значение
Номинальная производительность, кг/с	444,4
Рабочее давление, МПа	0,69
Максимальное давление, МПа	0,85
Рабочая температура, °С	164,2
Объем, м3	58

Основные характеристики деаэрационных колонок повышенного давления

ДП-1600-2

Деаэратор выполняет три основные функции:

- деаэрирует конденсат, поступающий в него из ПНД, обеспечивая надёжную работу ПВД и, главное, парогенератора;

- повышает температуру конденсата до температуры насыщения, отвечающей давлению в деаэраторе, т.е. работает как регенеративный подогреватель смешивающего типа;

- создает запас питательной воды для парогенераторов.

Первые 2-е функции выполняет деаэраторная колонка, 3-ю - аккумуляторный бак на котором устанавливается сама колонка.

Деаэрация это процесс подготовки питательной воды перед подачей её в парогенератор, связанный с удалением газов. И так в колонке вода очищается от газов и сливается в деаэраторный бак, накапливаясь в нем. Далее насос и накачивает ее в теплообменник парогенератор. Вода внутри поднимается и нагревается водой первого контура и попадает в испаритель.

Необходимость иметь в воде АЭС возможно меньшее количество примесей и стремление поддерживать их содержание на уровне истинной растворимости требуют борьбы с коррозией конструкционных материалов.

В конденсате и питательной воде могут быть растворены различные газы, прежде всего кислород и углекислый газ, а также азот и аммиак. Коррозионно-агрессивными являются первые два, азот практически нейтрален, а аммиак в определенных условиях даже полезен. Коррозионная агрессивность аммиака проявляется в основном в отношении медных сплавов и только при наличии в воде кислорода. Поэтому удаление из воды кислорода препятствует как общей кислородной коррозии сталей, так и аммиачной коррозии латуни.

Дополнительные функции.

Деаэраторная колонка и расположенный под ней деаэраторный бак выполняют дополнительную функцию:

собирают отдельные потоки пара и конденсата;

основной конденсат турбин и греющего пара деаэратора;

конденсат греющих паров регенеративных подогревателей;

пар из расширителя непрерывной продувки;

сепарат из турбинного сепаратора;

конденсат испарителей и сетевых подогревателей;

пар от штоков регулирующих клапанов турбин и уплотнений турбины.

Недостатки деаэрационной установки

Наиболее существенные недостатки как струйных, так и любых других смешивающих деаэраторов органически связаны с самим процессом в них. Вследствие конденсации большей части греющего пара в верхней части деаэраторной колонки скорости движения пара в нижней ее части значительно выше, чем между верхними тарелками. При снижении нагрузки деаэратора уменьшается равномерность распределения воды по сечению деаэраторной колонки и соответственно ухудшается контакт воды с паром. Поэтому при нагрузках менее 50% от номинальной струйные деаэраторы не обеспечивают необходимую глубину деаэрации воды.

Отличия серии ДП от ДА

Первое и основное отличие, что ДП предназначены для работы на АЭС и ТЭС при повышенном давлении, а устройства серии ДА - деаэратор атмосферный, работают при атмосферном давлении на тепловых сетях, но участвуют так же в процессах водоподготовки.

Функции выполняемые ДПВ на АЭС:

Удаление корозионно-активных газов.

Подогрев питательной воды (смешивающий подогреватель)

Создание запаса воды в БА.

Подача рабочего пара на эжекторы (основные, пусковые и др.)

Сбор высокопотенциальных дренажей (ПВД сепарата и др.)

Таблица 2.

Технические характеристики деаэрационной установки

Приборы контроля параметров процесса деаэрации

Управление работой деаэрационной установки может полностью осуществляться с блочного щита (БЩ), на который выведены:

приборы, показывающие давление и уровень в деаэраторах с сигнализацией предельных значений,

ключи управления электроприводом задвижек на подаче воды и пара, а также

ключ дистанционного управления автоматическим регулятором давления в деаэраторе.

Непосредственно у деаэраторов имеются:

манометр, указывающий давление в колонке;

водоуказательные стекла.

Автоматическое регулирование уровня воды в деаэраторных баках может производиться воздействием регулятора уровня на:

производительность испарительной установки;

на величину подачи добавки обессоленной воды в конденсатор турбины.

Режимы работы установки.

Работает при постоянном давлении

- предвключенная схема -- деаэратор присоединяют через дроссельный регулирующий клапан к регенеративному отбору, питающему паром следующий за деаэратором по ходу воды поверхностный регенеративный подогреватель (ПВД). Суммарный подогрев в ПВД и деаэраторе должен равняться экономически целесообразному подогреву воды в данной ступени. В этом случае такое включение деаэратора, несмотря на дросселирование пара, не ухудшает экономичность схемы. Этот способ включения деаэратора применяется в тепловой схеме турбоустановок К-100-90, К-210-130, К-220-44, К-500-160 ЛМЗ; К-300-240 и К-1000- 60/1500 ХТЗ;

Рисунок 1

Деаэратор работает как предвключенная ступень одного из регенеративных подогревателей.

Деаэратор присоединяют через дроссельный клапан к регенеративному отбору, питающему паром следующий за деаэратором по ходу питательной воды ПВД.

- деаэратор работает на самостоятельном регенеративном отборе пара. Давление пара в отборе при номинальной нагрузке принимают примерно на 30% выше давления пара в деаэраторе, что позволяет работать без переключения на одном и том же отборе в диапазоне нагрузок примерно от 70 до 100%. При дальнейшем снижении нагрузки предусматривают переключение деаэратора па питание паром из вышележащих отборов. В пусковых режимах энергоблоков деаэрацию питательной воды осуществляют паром из коллектора пара «собственных нужд».

Рисунок 2

Деаэратор включается как отдельный самостоятельный

регенеративный подогреватель

При колебаниях нагрузки давление на отборы может меняться:

при повышении нагрузки давление в отборе повышается, нагрев питательной воды может достичь состояния насыщения > питательные насосы работают в кавитационном режиме;

при снижении нагрузки давление в отборе понижается и могут удаляться не все растворенные газы.

Выход: ставят дроссель (экономичность снижается) и отбор делают с давлением выше, чем надо и дросселируют.

Минус применения постоянного давления - это искажение оптимального распределения подогрева воды в системе РППВ.

Необходимые условия для эффективной деаэрации питательной воды:

Нагрев воды до t при данном давлении.

Обеспечение достаточного времени деаэрации.

Обеспечение достаточной площади контакта пара с водой.

Удаление выпара.

Работа на скользящем давлении.

Постоянное давление пара, искусственно поддерживаемое в деаэраторе, благоприятно сказывается на работе последнего, но нарушает оптимальное распределение регенеративного подогрева питательной воды. Присоединение деаэратора только к одному регенеративному отбору пара без установки на линии регулятора давления и соответствующей арматуры позволяет работать в режиме скользящего давления. Такой режим экономичнее, так как исключает потери на дросселирование, снижает мощность привода питательной установки с уменьшением температуры воды, упрощает обслуживание деаэратора. Вместе с тем снижается надежность работы системы деаэратор -- питательная установка.

При переменном режиме уменьшается кавитационный запас насоса и возможен срыв его работы. Вода, находящаяся во всасывающем трубопроводе насоса, может оказаться перегретой по сравнению с уменьшившимся давлением пара в деаэраторе. Вода в деаэраторном баке в результате набухания может забрасываться в деаэрационную колонку. Чтобы уменьшить влияние этих побочных явлений режима скользящего давления, увеличивают вместимость деаэраторного бака, используют насосы с высокими антикавитационными характеристиками, увеличивают скорость воды в отводящем трубопроводе за деаэратором, предусматривают снижение температуры воды введением на вход насоса более холодной воды (УралВТИ).

Деаэратор повышенного давления, как и атмосферный деаэратор, имеет средний срок службы не менее 20 лет.

В конденсате, питательной и добавочной воде содержатся агрессивные газы (кислород, углекислый газ и др.), вызывающие коррозию оборудования и трубопроводов электростанции. Они поступают в пароводяной тракт преимущественно в конденсаторе турбины и в вакуумной части системы регенерации.

Для защиты от газовой коррозии применяют деаэрацию воды, т.е. удаление растворенных в ней газов. Основное коррозионное действие на металл оборудования оказывает кислород, тем более что содержание его в воздухе и при растворении в воде весьма значительно. Углекислота вызывает коррозию самостоятельно и действует как катализатор агрессивного воздействия кислорода, а также способствует загрязнению пароводяного тракта соединениями железа и меди, которые затем откладываются на трубах паровых котлов. Углекислота содержится в пароводяном тракте в свободном состоянии и как продукт термического разложения солей натрия -- бикарбонатов.

Для удаления растворенных в воде газов на паротурбинных электростанциях применяют термическую деаэрацию воды. Кислород, оставшийся в воде после термической деаэрации, дополнительно обезвреживают, связывая его химическими реагентами (гидразин-гидрат N₂H4`H₂0 или его соли).

Полное удаление растворенных в воде газов практически невозможно.

Система автоматического регулирования технологических параметров

Для обеспечения надежности деаэрационной установки (при отсутствии постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала) необходима комплексная автоматизация - автоматическое регулирование питания деаэраторов паром и водой и сооружение центрального щита управления.

Контроль за работой деаэрационной установки (уровень и температура) сосредоточивается на щите питательных насосов.

Автоматическое регулирование уровня воды в деаэраторных баках может производиться воздействием регулятора уровня на:

производительность испарительной установки;

на величину подачи добавки обессоленной воды в конденсатор турбины.

Схема более надежна и экономична. Кроме того, в деаэраторном баке заканчивается процесс дегазации воды.

Пуск, останов деаэрационной установки

Останов деаэраторной установки

Останов деаэраторной установки связан с разгружением и остановом блока. При снижении нагрузки блока:

постепенно уменьшается величина расхода и

снижается температура всех поступающих в деаэраторы потоков, в связи, с чем на определенном этапе разгружения блока нужно перейти на подачу греющего пара к деаэратору от резервного источника.

При дальнейшей разгрузке прекращается поступление потоков дистиллята испарителей и дренажа ПВД. При этом не требуется производить каких-либо отключений, так как на трубопроводе каждого из указанных потоков имеется обратный клапан.

Подача основного конденсата в деаэратор продолжается до момента полного закрытия пара на турбину. Если выпар был направлен на эжекторы, то после их отключения выпар переводят в атмосферу.

Подачу пара на уплотнения прекращают после полного снижения вакуума в конденсаторе и линию подвода пара отключают задвижкой.

Линия отсоса пара от штоков не требует специального отключения, если на ней установлен обратный клапан.

Давление в деаэраторе продолжает поддерживаться автоматическим регулятором. Добавок воды для сохранения уровня в деаэраторе требуется в том случае, если подпитка парогенератора после останова ведется от своего питательного насоса. Давление в деаэраторе продолжает поддерживаться автоматическим регулятором. Добавок воды для сохранения уровня в деаэраторе требуется в том случае, если подпитка котла после останова ведется от своего питательного насоса.

Останов на непродолжительное время

Когда блок остановлен на непродолжительное время, следует в течение всего периода стоянки поддерживать некоторое избыточное давление (выше 0,5 кгс/см²) в деаэраторах во избежание попадания кислорода в питательную воду.

В этом случае деаэраторная установка будет в любое время готова к пуску блока. Если требуется при остановке блока вести ремонтные работы на деаэраторах, то нужно отключить подачу греющего пара и снизить давление путем полного открытия выпара и подрыва вручную предохранительных клапанов. Ускорить расхолаживание деаэраторов можно подачей в них холодного конденсата или обессоленной воды из запасных баков.

Пуск деаэрационной установки

Деаэрационная установка должна быть полностью подготовлена к работе до начала пуска блока, потому что заполнение котла нужно производить деаэрированной водой. В противном случае при пуске будет внесено в котел и питательный тракт недопустимо большое количество кислорода, которое при нормальной работе блока не попадает туда даже за месяц.

При подготовке деаэратора к работе необходимо:

Убедиться, что все монтажные и ремонтные работы закончены, временные заглушки из трубопроводов удалены, люки закрыты, болты на фланцах и арматуре затянуты, все задвижки вентили исправлены и закрыты, контрольно-измерительные приборы установлены, подключены и исправны;

Проверить вручную и дистанционно работу регулирующей арматуры;

Проверить исправность предохранительных устройств и подготовить их к работе;

Подготовить к включению имеющиеся в схеме подогреватели и насосы;

Подготовить к работе схему подачи пара на деаэратор, продуть и прогреть паропровод;

Приоткрыть задвижку на трубопроводе отвода выпара в атмосферу;

Включение деаэратора

Включение деаэратора осуществляется по следующей схеме:

Открыть задвижку на подводе пара в деаэратор, прогреть трубопровод подвода пара;

Прогреть деаэратор, скорость прогрева стенок деаэратора должна быть равномерной, менее 1^оС в минуту, давление в деаэраторе при этом не должно превышать рабочего. При прогреве периодически продувать указатели уровня;

Слить накопившийся конденсат из бака через дренажную линию;

Подать в деаэратор химически очищенную воду, установить минимальный ее расход (при наличии подогревателей химочищенной воды включить их в работу); поддерживать деаэраторе давление 0,02 МПа - за счет увеличения расхода пара в деаэратор с помощью регулирующего клапана давления;

Включить в работу систему автоматического регулирования давления в деаэраторе;

Установить, нормальный уровень воды в деаэраторном баке и включить систему автоматического регулирования уровня;

Открыть задвижку на линии отвода деаэрированной воды из бака к питательным насосам;

Подать в деаэратор конденсаты в соответствии со схемой установки;

Установить номинальный расход выпара;

Меры безопасности при эксплуатации установки

Деаэраторы должны работать непрерывно; периодическая работа не допускается.

Деаэраторы должны подвергаться техническим освидетельствованиям (внутренним осмотрам и гидравлическим испытаниям) в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Для уменьшения расхода пара в деаэратор в любых ситуациях до максимально необходимого на паропроводе рекомендуется дополнительно установить ограничительную диафрагму.

Деаэратор повышенного давления должен отвечать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (М.: Энергоатомиздат, 1990), и до пуска в работу должен быть зарегистрирован в органах Госгортехнадзора Российской Федерации. *

Деаэратор подлежит внутреннему осмотру на предмет определения технического состояния комиссией, возглавляемой главным инженером электростанции, после каждого капитального ремонта, но не реже одного раза в 6 лет;

Деаэратор должен предъявляться инспектору Госгортехнадзора для внутреннего осмотра и гидравлического испытания после двух капитальных ремонтов, но не реже одного раза в 12 лет.

В случае наличия особых требований завода-изготовителя сроки осмотра и испытания деаэратора сокращаются согласно этим требованиям.

Для защиты от превышения допустимого давления деаэратор должен быть оборудован предохранительными клапанами.

Количество, конструкция, место установки клапанов и направление сброса пара от них должны соответствовать действующим нормативно-техническим материалам, правилам безопасности и определяться проектной организацией и отвечать требованиям ГОСТ 12.2.085-82.

Установку и регулировку предохранительных клапанов, а также порядок и сроки проверки производить в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств сосудов, аппаратов и трубопроводов тепловых электростанций» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981).

На электростанциях должны быть предусмотрены организационные мероприятия, исключающие без разрешения руководства КТЦ доступ к предохранительным клапанам, изменение их настройки или нарушение их рабочего состояния (обязательное пломбирование грузов ИПУ, установка ограждений, вывешивание предупредительных плакатов и т.п.).

Для предотвращения развития аварийной ситуации в случае недопустимого повышения уровня воды деаэратор должен быть оборудован защитой от аварийного переполнения бака.

Эксплуатация деаэраторов при параметрах пара, превышающих указанные в паспортах деаэрационной колонки и деаэраторного бака, не допускается.

Деаэрационные колонки, баки, трубопроводы, а также их фланцевые соединения и арматура должны иметь тепловую изоляцию. Температура поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25 °С не должна превышать 45 °С. Поврежденная изоляция должна своевременно восстанавливаться.

Предохранительные клапаны, арматура и контрольно-измерительные приборы деаэратора должны быть установлены в местах, доступных для наблюдения и обслуживания в целях обеспечения нормальных и безопасных условий эксплуатации деаэрационной установки. Для этого деаэраторы должны быть оборудованы специальными площадками и лестницами с ограждениями.

Площадки обслуживания деаэрационной установки и лестницы должны быть в исправном состоянии, чистыми, сухими и не должны загромождаться посторонними предметами.

Деаэрационная установка должна иметь рабочее и аварийное освещение в соответствии с действующими нормами.

Не допускается производить какие-либо работы на элементах деаэрационной установки, находящихся в работе или под давлением, за исключением отделочных работ по тепловой изоляции.

Пуск деаэратора проводится одновременно с пуском энергоблока.

Эксплуатационное обслуживание при работе деаэрационной установки в регулировочном диапазоне нагрузок энергоблока

Управление деаэрационной установкой производится с БЩУ машинистом блока.

При работе установки должны быть полностью включены авторегуляторы, защиты, блокировки, сигнализация и КИП. Необходимо внимательно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.

При контроле уровня по уровнемеру обращать внимание на запись диаграммы - прямая линия может свидетельствовать об отказе уровнемера. В этом случае следует потребовать от персонала цеха ТАИ проверки работы прибора.

При работе деаэрационной установки контролировать давление пара и температуру деаэрированной воды в баке аккумуляторе. Для контроля соответствия между давлением и температурой у машиниста блока должен быть график (таблица)

В нормальных рабочих условиях давление в деаэраторе должно

поддерживаться регуляторам на номинальном уровне с отклонениями не более --0,01 МПа (0,1 кгс/см ) при наличии запаса по регулированию.

При снижении нагрузки блока проследить за срабатыванием блокировок переключения питания деаэратора паром на источник с более высоким давлением, если деаэратор работает при постоянном давлении пара.

На блоках 500 и 800 МВт, у которых регуляторы давления в деаэраторе снабжены двумя клапанами с разными проходными сечениями, следить, чтобы при нагрузках, близких к номинальной, давление в деаэраторе поддерживалось клапаном с меньшим проходным сечением, а при низких нагрузках или отключенных ПНД-4 и ПНД-5 клапаном с большим проходным сечением.

При работе деаэрационной установки контролировать уровень воды в баках-аккумуляторах.

Уровень воды в баках-аккумуляторах должен поддерживаться регулятором уровня, воздействующим на подачу воды из БЗК в конденсатор либо на подвод конденсата в деаэратор. Колебания уровня при включенном регуляторе не должны превышать ±100 мм.

При двух баках-аккумуляторах необходимо следить за тем, чтобы разность уровней в баках не превышала 300 мм. В случае превышения указанной разницы, выявить причину и принять меры для восстановления нормального уровня, такие как обеспечение симметричности подводов и отводов потоков в деаэратор, плотность задвижек на линиях перелива и прочие.

Не реже одного раза в смену производить продувку водоуказательных стекол и сверять их показания со сниженным уровнемером на БЩУ. В случае разницы в показаниях потребовать от персонала цеха ТАИ проверки сниженного уровнемера.

При отклонениях уровня воды в баке или давления в деаэраторе от нормальных выяснить и устранить причину нарушения в работе деаэратора.

При быстром повышении уровня в деаэраторе до аварийного из-за нарушения баланса подвода и отвода воды из деаэратора выполнить следующие операции:

проконтролировать открытие арматуры на линии аварийного слива из бака-аккумулятора. При необходимости выполнить эту операцию с БЩУ;

одновременно закрыть регулирующий клапан на линии основного конденсата и клапан регулятора давления в деаэраторе до восстановления уровня до номинального;

при продолжающемся повышении уровня отключить конденсатные насосы и остановить блок.

При быстром (аварийном) повышении давления в деаэраторе выполнить следующие операции:

отключить РДД и закрыть полностью регулирующий клапан;

закрыть дроссельные клапаны Др-2 на подводе пара от аппаратов котла к Р-20, если повышение давления в деаэраторе произошло в период пуска блока и Р-20 подключен по пару к деаэратору;

отключить последние по ходу среды конденсатные насосы, одновременно дать команду на закрытие арматуры на трубопроводах пара и воды, поступающей в деаэратор.

Если, несмотря на принятые меры, произошло срабатывание предохранительных клапанов деаэратора, проконтролировать их своевременное закрытие, проверить уровень в деаэраторе, выяснить и устранить причину повышения давления в деаэраторе,

восстановить схему и включить конденсатные насосы в работу, отрегулировать давление в деаэраторе, после чего включить в работу регулятор давления.

Контролировать нагрев основного конденсата в деаэрационной колонке, значение которого должно быть не менее 10 °С по условиям вентиляции колонки.

Не допускать появления гидравлических ударов в деаэрационной колонке. В случае их возникновения или вибрации деаэратора выполнить мероприятия.

Не допускать выброса воды по линии выпара, для чего уменьшить расход выпара, либо снизить при необходимости расход основного конденсата, поступающего в колонку.

При работе деаэрационной установки не реже двух раз в смену производить отбор проб воды из баков для определения содержания в ней кислорода, которое не должно превышать 10 мкг/кг. Сверять показания прибора, регистрирующего О₂ в питательной воде, с данными химического анализа.

При ухудшении качества деаэрированной воды выяснить и устранить причину неудовлетворительной работы деаэратора согласно п. 9.1.

Периодически по графику (но не реже одного раза в шесть месяцев) производить проверку предохранительных клапанов на линии подачи греющего пара в деаэратор в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации, порядку и срокам проверки предохранительных устройств, сосудов, аппаратов и трубопроводов тепловых электростанций» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981). После настройки предохранительные клапаны должны быть опломбированы в рабочем положении.

Сведения обо всех изменениях в режиме работы деаэрационной установки и обо всех замечаниях записывать в оперативный журнал.

Эксплуатация деаэрационной установки не допускается в следующих случаях:

при неисправности предохранительных клапанов;

при неисправности контрольно-измерительных приборов давления и уровня на БЩУ;

при появлении трещин, выпучин, утонений стенок, течи в сварных швах;

при давлении, превышающем допустимое;

при возникновении пожара, угрожающего деаэратору.

Неполадки в работе деаэратора и их устранение .

Ухудшение деаэрации

Ухудшение деаэрации выражается в повышенном содержании кислорода и углекислоты в воде после деаэратора и определяется по показаниям кислородомера или по анализам химлаборатории.

Возможными причинами ухудшения процесса деаэрации могут быть:

ухудшение вентиляции колонки вследствие недостаточного расхода выпара; периодический недогрев воды; нехватка греющего пара ;

засорение отверстий в ситах, вызывающее перелив воды через борта тарелок, или какая-либо неисправность внутри колонки (обрыв крепления сит, разрушение сеток, поддерживающих пленочную насадку и т. п.)

В этих случаях обычно наблюдается пониженная температура воды после деаэратора по сравнению с температурой насыщения, соответствующей давлению в колонке, а иногда и гидроудары.

Режимные мероприятия при этом не помогают, и деаэратор следует вывести в ремонт;

Тепловая или гидравлическая перегрузка деаэратора.

Тепловая перегрузка деаэратора может возникнуть в результате поступления в колонку воды с температурой ниже расчетного значения, даже если количество ее не превышает расчетного. Подогрев воды до температуры насыщения может при этом не успеть закончиться до выхода воды из колонки. Поэтому условия для выделения газов ухудшаются. Расход греющего пара при тепловой перегрузке может превысить расчетную величину, при которой скорость движения пара в колонке становится чрезмерной.

Когда нет возможности устранить тепловую перегрузку деаэратора повышением температуры поступающей в деаэратор воды (например, отключены ПНД), следует уменьшить её количество путем разгрузки блока.

Внезапное понижение давления

Внезапное понижение давления опасно не только из-за нарушения питания паром эжекторов и системы уплотнений турбины. Резкое понижение давления в деаэраторе может вызвать вскипание воды в аккумуляторном баке. Избыток тепла, оказавшийся при этом в воде, вызывает частичное парообразование, которое происходит во всей массе воды, включая и воду во всасывающих трубопроводах питательных насосов. Такое вскипание может привести к срыву работы питательных насосов, т. е. к нарушению питания котла водой.

О понижении давления в деаэраторе на блочный щит подаются световой и звуковой сигналы. Если же падение давления столь велико, что произошло сильное вскипание воды в деаэраторе, то оно сопровождается резкими колебаниями уровня в аккумуляторном баке деаэратора, качаниями стрелки амперметра двигателя ПЭН и манометра, указывающего давление питательной воды.

Возможными причинами падения давления в деаэраторе могут быть:

Неисправность регулятора или регулирующего органа (клапана, вентиля) на линии подачи греющего пара.

В этом случае следует увеличить подачу греющего пара, переведя регулятор давления в деаэраторе на ручное управление, и открыть регулирующий клапан. При выходе из строя дистанционного управления открытие клапана следует произвести на месте вручную.

При механическом повреждении регулирующего органа

При механическом повреждении регулирующего органа (обрыв штока, заедание и т. п.), когда управление им вообще невозможно без ремонта, нужно произвести:

снижение нагрузки деаэратора и блока;

снижение давления в источнике питания деаэратора паром.

имеющаяся на каждом блоке автоматика подачи резервного пара

должна в этом случае открыть подачу пара от резервного источника. При отказе в работе автоматики персонал имеет возможность вручную воздействовать на ключ, управляющий задвижкой резервного пара. Если же возможность подать греющий пар из другого источника отсутствует и давление в деаэраторе упало столь резко и значительно, что произошло сильное вскипание воды и за этим последовал срыв работы питательных насосов, то для блока с прямоточным котлом необходимо, как правило, немедленное погашение топки котла, так как он допускает перерыв питания не более 30 сек. Блок с барабанным котлом обычно при подобных обстоятельствах удается сохранить в работе, несмотря на некоторый упуск уровня в парогенераторе.

следует, однако, быстро уменьшить нагрузку блока, что задержит упуск уровня в барабане котла; понижение температуры основного конденсата перед деаэратором. обычно бывает из-за отключения ПНД или затопления их трубной системы конденсатом.

Внезапное прекращение подачи дренажа

Внезапное прекращение подачи дренажа ПВД из-за отключения группы ПВД защитой обычно не вызывает существенного нарушения режима работы деаэратора. Особенно часты случаи снижения давления в деаэраторах из-за резкого увеличения подачи в них холодных потоков:

добавка обессоленной воды,

конденсата из запасных баков и т. п.

При необходимости выполнения таких операций открывать задвижку нужно очень постепенно, убеждаясь, что регулятор давления справляется с добавкой нужного количества пара; появление значительной утечки пара из деаэратора из-за подрыва предохранительного клапана, выбивания гидрозатвора (у деаэраторов атмосферного давления), пропуска регулятора перелива, разрыва трубы и т. п.

Неполадки указанного характера не могут остаться не замеченными персоналом, и способ их устранения ясен без пояснений.

Изменение уровня в аккумуляторных баках деаэраторов.

Прежде всего, необходимо убедиться в правильной работе дистанционных указателей путем проверки уровня по водоуказательным стеклам. Одновременно нужно выяснить, какие отклонения произошли в приходе и расходе воды из деаэраторов по расходомерам питательной воды и основного конденсата.

Понижение уровня обычно связано с увеличением расхода питательной воды на котел или с уменьшением расхода конденсата турбины против величин, нормальных для данной нагрузки блока.

Увеличение расхода питательной воды может сигнализировать о появлении утечек в котле или трубопроводах. Уменьшение подачи конденсата может быть следствием нарушения в работе конденсатных насосов, регулятора уровня в конденсаторе или роста сопротивления фильтров конденсатоочистки, что неизбежно сопровождается повышением уровня конденсата в конденсаторе.

Если же расход конденсата снизился, а уровень в конденсаторе нормальный, то это указывает на появление утечки конденсата в схеме регенеративной установки. Понижение уровня в баках деаэраторов может также происходить из-за неплотной арматуры для опорожнения аккумуляторных баков или различных дренажей.

Во всех случаях понижения уровня параллельно с принятием мер по выявлению и устранению утечек нужно обеспечить необходимое пополнение воды в цикл блока путем увеличения нагрузки испарителей или добавкой обессоленной воды из запасных баков.

Повышение уровня в деаэраторных баках большей частью бывает связано с пропуском арматуры на линиях добавки обессоленной воды или с перетоками пара или воды по соединительным магистралям между блоками. Приостановить подъем уровня можно снижением расхода подпитки обессоленной водой либо разгрузкой испарителей, а также путем сброса некоторого количества конденсата в запасные баки. Если причиной роста уровня явилось увеличение расхода основного конденсата турбины, то следует немедленно проверить его качество, так как возможно появление присоса охлаждающей воды в конденсаторе.

Ухудшение качества питательной воды

Ухудшение качества питательной воды обычно является следствием появления вредных примесей в одном из потоков, поступающих в деаэраторы. Некоторые примеси, такие как соли жесткости или соли кремниевой кислоты, могут быть внесены: с основным конденсатом турбины из-за появления присоса охлаждающей воды. Присос может быть ликвидирован на работающем блоке путем поочередного отключения половин конденсатора и отыскания неплотности.

В этом случае необходимо немедленно переключить загрязненный дистиллят на сброс с конденсатом из дренажных баков.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе курсовой работы мной рассмотрены вопросы:

Назначение и характеристика деаэрационной установки;

Пуск, остановка и схемы подключения деаэрационной установки;

Меры безопасности;

Техническое обслуживание при работе деаэрационной установки в регулировочном диапазоне нагрузок энергоблока;

Неполадки в работе деаэратора и их устранение;

По результатам рассмотренных вопросов и положений можно сделать вывод, что правильно организованное техническое обслуживание позволяет снизить эксплуатационные расходы (за счёт уменьшения числа аварийных ситуаций, приводящих к отказам, сокращения дорогостоящих внеплановых ремонтов, снижения затрат на плановые ремонты) и способствует увеличению ресурса технического объекта. Ни в коем случае нельзя пренебрегать правилами продиктованными «Культурой безопасности» при эксплуатации объектов атомной энергетики.

Цель поставленную передо мной считаю выполненной.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Андреев П.А. «Теплообменные аппараты ядерных энергетических установок» М. Судостроение 1969 203-210 стр.

2. Артюх Б., Кручков И. П. Электрическая часть электростанций и подстанций: Справочный материал для курсового и дипломного проектирования. Энергоатомиздат.: 2002. С 350-361стр.

3. Быстрицкий Г.Ф Энергосиловое оборудование промышленных предприятий, М.: 2006. С 297-310стр.

4. Демченко. Автоматизация и моделирования технологических процессов на АЭС и ТЭС.2001. -- С 254-260 стр.

5. Лосев С. М., Деаэрационные установки, 10 изд., М. -- Л., 2007.387 -- 401стр.

6. Рассохин Н.Г. «Деаэрационные установки атомных электростанций» М. Энергоатомиздат 1987. 179-184 стр.

Интернет-источники

7. http://www.agrovodcom.ru

8. http://www.bibliotekar.ru

9. http://ru.wikipedia.org

Размещено на Allbest.ru

...