Проектирование токарного резца

Анализ данных для расчёта конструкции резца. Выбор формы и марки инструментального материала пластины. Определение поперечного сечения державки резца. Проверка прочности и жёсткости конструкции. Назначение технических требований на изготовления резца.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 10.04.2014
Размер файла 454,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • 1. Анализ исходных данных для расчёта
  • 2. Выбор формы пластины и конструкции резца
  • 3. Выбор марки инструментального материала пластины
  • 4. Выбор поперечного сечения державки резца
  • 5. Проверка прочности и жёсткости державки резца
  • 6. Назначение технических требований на изготовления резца

Список литературы

1. Анализ исходных данных для расчёта

резец пластина державка инструментальный

Требуется рассчитать и спроектировать токарный резец с пластиной из твёрдого сплава для черновой обработки в упор. Шероховатость обработки поверхности - Rz=80мкм, диаметр заготовки - D=80мм, подача резания - s=0,21мм/об, глубина резанья - t=2,0мм, вылет резца l=35мм [1, табл. 4.1.1, с. 119]. Обрабатываемые материалы - Бронза Бр. ОЦ-4-3, HВ=70 [1, табл. 4.1.2, с. 120].

2. Выбор формы пластины и конструкции резца

Для обработки по заданным исходным данным выбираем токарный проходной упорный прямой резец с ц=90° по ГОСТ 18879-73 с напайной пластиной из твердого сплава. Угол врезки пластины в стержень для обработки бронзы принимаем 0°. Согласно ГОСТ 25426-90 размеры принятой пластины 67390: l=16мм, b=10мм, s=5мм, r=6мм, б=8°.

Рисунок 1 Эскиз режущей пластины

3. Выбор марки инструментального материала пластины

Принимаем в качестве инструментального материала твердый сплав марки ВК8 [2, табл. 3, с.116]. Этот сплав показывает хорошие результаты при черновой обработке пластичных материалов.

4. Выбор поперечного сечения державки резца

Обработку ведем на токарном станке модели 16К20 с высотой центров 230 мм. Принимаем квадратную форму сечения державки. В зависимости от высоты центров станка, конструкции резца, а также с учетом сечения срезаемого слоя F=tЧs =2,0Ч0,21=0,42 мм2 [1, табл.4.1.4, с. 122] принимаем сечение державки резца BЧH равным 16Ч16 мм.

В качестве материала державки будем использовать конструкционную сталь Ст.40Х, ГОСТ 1051-73.

Конструкционные параметры державки резца выбираем из ГОСТ 18879-73. Принимаем L=100мм, m=10мм, a=15,3мм, r=6мм, h1=11мм, h2=13,5мм, K=19мм.

Рисунок 2 Эскиз гнезда под пластину

5. Проверка прочности и жёсткости державки резца

Максимальная нагрузка, допускаемая прочность резца при известных размерах сечения державки резца [1, с.122]:

,

где l - вылет резца, мм;

- допустимое напряжение на изгиб материала державки резца. Для стали Ст.40Х принимаем =400 МПа [1, с.121].

Максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью резца, определяется с учетом допустимой стрелы прогиба резца [1, с.122]:

где f - допускаемая стрела прогиба резца, м. Для чернового точения принимаем f=0,1·10-3м; E - модуль упругости материала резца, МПа. Для углеродистой стали принимаем E=2·105 МПа;

ф - момент инерции сечения державки, мм4.

Рассчитаем силу резанья, возникающую в процессе точения по формуле [3, с. 315]:

Где, CPz =300, xPz=0,96, yPz =0,71 [3, табл.8.26, с.318];

HB - твердость обрабатываемого материала, принимаем HB=70 МПа;

Принимаем: nPz=0,35. a km=1 [3, с.318];

kц=(45/?)0.1

kц=(45/90)0.1=0,93

kh -коэффициент, учитывающий влияние износа резца, принимаем kh =0,82 [3,с.318].

Pz =300·2,00,96·0,210,71·700,35·1·0,93·0,82=650 H.

Следовательно, спроектированный резец удовлетворяет условиям прочности и жёсткости, так как Pz?Pz доп и Pz?Pz жест.

6. Назначение технических требований на изготовления резца

Допускается выступление режущей пластины относительно державки резца на расстояние не более 0,5 мм.

В качестве скрепления применять припой марки П102. Величина слоя припоя должна быть не более 0,35 мм.

На передней и задней поверхностях, образующих режущую кромку и округление вершины, трещины, разрывы и следы припоя не допускаются.

На нерабочих кромках и углах допускается выкрашивание, величины которых не должны превышать 0,6 мм.

Державка резца должна иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.306. Защитное покрытие не должно нарушать плоскостности опорной поверхности резца.

Допуск прямолинейности боковых сторон державки не более 1 мм на 100 мм длинны.

Допуск плоскостности нижней опорной поверхности державки резца не более 0,2 мм.

Список литературы

1. Режущий инструмент: учебно-методический комплекс / сост. В.В. Максаров, Л.Б. Алексеева. - СПб: изд-во СЗТУ, 2009 г. - 150 с.

2. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя: В 2т. - 4е изд., перераб. и доп. - Москва: Машиностроение, 1989 - Т.2. - 496 с.

3. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.Ф. Филлипов, А.Н. Шевченко и др.; под общ. ред. И.А. Ординарцева - Ленинград: Машиностроение. Отд-ние, 1987 - 846 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Основные механические характеристики материала обрабатываемой детали. Способы закрепления заготовки на станке. Выбор материала режущей пластины резца и марки материала державки. Определение скорости резания, допускаемой режущими свойствами резца.

    контрольная работа [287,4 K], добавлен 25.09.2014

  • Определение конструктивных элементов резца. Материал фасонного резца, допуски на размеры и технические требования. Указания по проектированию шаблона и контршаблона. Проведение исследования и создание резца для обработки цилиндрических поверхностей.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 02.12.2021

  • Назначение и область применения резца, выбор инструментального материала и конструкции. Характеристика призматического фасонного резца с радиальной подачей. Проектирования протяжки для обработки круглых отверстий, фасонной фрезы с затылованными зубьями.

    контрольная работа [347,1 K], добавлен 02.06.2015

  • Проектирование фасонного резца. Подготовка исходных данных для расчета профиля резца. Определение конструкции калибрующей части протяжки. Выбор конструкции метчика. Назначение степени точности метчика. Определение размеров профиля резьбы метчика.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 15.06.2012

  • Выбор инструментального материала и геометрических параметров режущего инструмента. Геометрия резьбового токарного резца. Назначение режима резания. Расчет тангенциальной силы резания и размеров поперечного сечения державки. Определение основного времени.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 24.05.2009

  • Выбор и обоснование параметров резца токарного составного твердосплавного общего назначения. Проектирование спирального сверла и фрезы. Выбор сверла, хвостовика, инструментального режущего материала. Расчет размеров крепежно-присоединительной части.

    курсовая работа [920,6 K], добавлен 08.03.2012

  • Определение габаритных и присоединительных размеров резца. Точность размеров и формы инструментальных материалов. Расчет конструктивных элементов державки. Определение силы резания и крутящего момента на резце. Вычисление зубчиков муфты на смятие.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 14.11.2017

  • Принципы расчета на прочность стержневого токарного резца. Выбор формы, размеров режущей пластины. Выбор марки материала инструмента, материала корпуса и назначение геометрических параметров. Расчет наружного и среднего диаметров резьбонакатных роликов.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 15.04.2011

  • Основные разновидности токарных резцов, особенности их формы и отличительные признаки, функциональное назначение и сферы применения. Конструкция токарного резца и его элементы Приборы для измерения углов резца и техника их использования. Виды стружки.

    контрольная работа [48,0 K], добавлен 18.01.2010

  • Подготовка чертежа детали к расчету фасонного резца, выбор его типа, определение углов режущей части, габаритных и присоединительных размеров резца. Характеристика коррекционного расчета профиля круглого фасонного резца. Выбор типа шпоночной протяжки.

    курсовая работа [440,9 K], добавлен 21.02.2010

  • Аналитическое проектирование фасонного резца. Графический способ определения его профиля. Расчет полей допусков резца, шаблона, контршаблона; державки, фрезы торцовой сборной на прочность и жесткость; протяжки для обработки прямоточных шлицевых отверстий.

    курсовая работа [598,0 K], добавлен 22.03.2013

  • Ознакомление с классификацией, назначением и применением токарных резцов, с последовательностью расчета и конструирования отрезного резца. Классификация токарных резцов. Назначение и применение отрезного резца. Изображение отрезной резец и геометрии.

    реферат [44,5 K], добавлен 21.11.2010

  • Выбор марки инструментального материала, сечения державки резца и геометрических параметров режущей части инструмента. Расчет скорости резания и машинного времени для черновой обработки и чистового точения, сверления отверстия и фрезерования плоскости.

    контрольная работа [172,6 K], добавлен 05.02.2015

  • Расчеты геометрических параметров и углов фасонного резца, червячной модульной фрезы, шлицевой протяжки переменного резания. Выбор типа и построение профиля. Расчёт полей допусков на изготовление резца, шаблона и контршаблона. Определение размеров фрезы.

    курсовая работа [433,7 K], добавлен 23.05.2012

  • Расчёт переднего и заднего углов режущей части. Расчёт общей длины профиля резца, наибольшей глубины профиля детали. Определение высоты заточки и высоты установки резца. Коррекционный расчет профиля: диаметр отверстия и длина фрезы, величина затылования.

    контрольная работа [63,4 K], добавлен 04.11.2014

  • Проектирование и расчет призматического фасонного резца. Высотные размеры профиля резца, необходимые для его изготовления и контроля. Проектирование и расчет геометрии червячной фрезы. Величина затылования. Профиль обрабатываемого отверстия протяжки.

    курсовая работа [448,4 K], добавлен 12.10.2013

  • Проектирование призматического фасонного резца. Определение размеров дополнительных режущих кромок. Чертёж шаблона и контршаблона для проверки профиля резца на просвет. Проектирование и расчёт фасонной протяжки. Определение толщины срезаемого слоя.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 18.12.2013

  • Технология точения партии втулок. Автоматическая подача отрезного резца. Сверловка деталей большими свёрлами. Зажатие заготовки с неровной коркой. Изготовление торцовочного вырезного резца из отрезного с максимальным сохранением жёсткости нижней части.

    реферат [197,8 K], добавлен 01.01.2010

  • Выбор конструктивных и геометрических параметров дискового фасонного резца с радиальной подачей. Аналитический расчёт глубин профиля резца, допусков на размеры шаблона и контршаблона. Вычисление исполнительных размеров калибрующей части развертки.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 13.02.2013

  • Расчет и проектирование фасонного резца. Проектирование шаблона и контршаблона. Проектирование протяжки и патрона для крепления ее на станке. Расчет фасочной части протяжки. Аналитический расчет профиля фасонного резца. Углы режущих зубьев протяжки.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.