Изготовление модели косметички

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна»

Институт текстиля и моды

Кафедра дизайна и конструирования обуви

ОТЧЕТ

Об учебно-технологической практике

за 3 семестр с 27.01.14 по 9.02.14

Специальность: 262200.62

Курс: 2

Группа: 2-ТД-55

Студент: Балдыгарина Д.А.

Руководитель: Сумарокова Т. М.

Оценка:

Санкт-Петербург

2014г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Изготовление модели косметички

Описание модели

Технологическая последовательность сборки модели косметички

Технологическая карта

Определение чистой площади детали для определения нормы расхода материалов

Разработка моделей кожгалантерейных изделий из отходов кожгалантерейного производства

Заключение

Список использованных источников

Приложение А

ВВЕДЕНИЕ

В современной обувной промышленности идет острая конкурентная борьба за покупателя. Стремительно растущие требования к качеству обуви, к ее дизайну, к срочности разработки новых моделей и запуска их в серийное производство, удержание конкурентоспособного уровня цен требуют от инженера-конструктора хорошей подготовки, навыков и опыта.

Задача инженера-конструктора обуви создание качественной, рациональной, красивой и удобной в эксплуатации обуви, удовлетворяющей требованиям современного потребителя.

Целью учебно-технологической практики является закрепление знаний и умений, полученных в процессе теоретического обучения, и приобретение студентами опыта в решении реальных инженерных задач или исследовании актуальных научных проблем.

Основные задачи учебно-технологической практики:

- организация и управление деятельностью предприятия;

- изучение действующих стандартов, технических условий, положений и инструкций по эксплуатации оборудования, оформлению технической документации;

-ознакомление с методами выполнения технических расчетов и определения экономической эффективности исследований и разработок;

- базовые технологические процессы изготовления кожгалантерейных изделий;

- правила эксплуатации и обслуживания специального оборудования, измерительных приборов, другого оборудования, имеющегося на предприятии.

Учебно-технологическая практика является одним из важных элементов учебного процесса подготовки бакалавра в области конструирования изделий из кожи и способствует, наряду с другими видами практик, закреплению и углублению теоретических знаний студентов, полученных при обучении, умению ставить задачи, анализировать полученные результаты и делать выводы, приобретению и развитию навыков самостоятельной профессиональной работы.

1 ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОДЕЛИ КОСМЕТИЧКИ

1.1 Описание модели

изделия кожгалантерейный сборка разработка

Косметичка женская, повседневная, среднего размера, предназначена для хранения косметики, предметов личной гигиены либо других предметов. Материал - натуральная кожа. Косметичка изготовлена прошивным методом крепления. Способ изготовления - выворотный. Из фурнитуры присутствует молния.

Для изготовления косметички основным является ГОСТ 28631-Сумки чемоданы, портфели, ранцы, папки, изделия мелкой кожгалантереи.

Модель косметички состоит из 5 деталей: две основные - полотнище размером 196Ч90 мм, в количестве двух штук, к которым будет крепиться молния, изображены на рисунке 1 и дно размером 330Ч66 мм, как на рисунке 2. А также две шлевки размером 82Ч34 мм - рисунок 3.

Рисунок 1 - Полотнище (передняя и задняя стенки)

Рисунок 2 - Деталь дна

Рисунок 3 - Шлевка

Характеристика применяемых швов - таблица 1

Обоснование выбора материалов - таблица 2

Материал верха должен иметь красивый внешний вид быть формоустойчивым, без пятен, царапин, шероховатостей и прочих пороков и иметь следующие физико-механические свойства: предел прочности при разрыве 11,0 мН/м, относительное удлинение при разрыве не менее 25%, сопротивление прорыву - нет, жесткость, не более 1,8Н, морозостойкость - не выше минус 25єС (по ГОСТ 15162), устойчивость покрытия к многократному изгибу, не менее 2-х баллов (по ГОСТ 8978), массовая доля влаги - 10-16%.[1]

Детали фурнитуры должны быть одного цвета (ОСТ-17-502-80) покрыто защитно-декоративным покрытием: покрытие (никелевое) не менее 3 мм, покрытие должно иметь прочное оцепление и быть стойким к перепаду температур, очаги коррозии не допускаются, усиление открывания от 5,9 до 34,8Н, (до 500 циклов).[2]

1.2 Технологическая последовательность сборки модели косметички

Последовательность операций - таблица 3

1.2 Технологическая карта

Технологическая карта выполнения операции раскроя (№1 Раскрой)

Для выполнения операции раскроя необходимы лекала деталей косметички, представленные на рисунке 4.

Рисунок 4 - Лекала для раскроя

При раскрое обязательно учитывать рисунок мереи, особое внимание уделять бракам и растяжке кожи.

Для изготовления одной косметички нам необходимо: полотнище - 2 детали, шлевка - 2 детали, дно - 1 деталь.

Кожа раскраивается в один слой. Все детали должны иметь наименьшую тягучесть в продольном направлении. Без припусков на швы. Лекала располагают так, чтобы как можно экономнее использовать площадь кожи, пример указан на рисунке 5. Лекала обрисовывают шариковой ручкой с лицевой стороны, полученные детали вырезают раскройными ножницами.

Рисунок 5 - Схема раскроя на 1 комплект деталей

Технологическая карта выполнения операции шерфования

(№2 Шерфование)

Шерфование - это утончение кожи и скашивание края детали с бахтармяной стороны перед сборкой. Шерфование проводят по периметру деталей с отступом от края 1см. На рисунке 6 серым цветом обозначены границы шерфования на деталях.

Рисунок 6 - Спускание краев деталей

Шерфование выполняется на специальной машине для спуска краев.

Технологическая карта выполнения операции загибания кромки шлевки (№3 Загибание кромки шлевки)

Загибание кромки проводится на двух деталях шлевок. Сначала детали по краям промазываются клеем «Момент», Клей наносят равномерным тонким слоем, на поверхности клеевого слоя не должно быть примесей , посторонних частиц. затем края загибаются по линиям сгиба на 8 мм, как показано на рисунке 7.

Рисунок 7 - Загибка и склеивание

Загнутая кромка должна быть хорошо подтянута и приклеена, в углах разобрана на складки. Склеенные детали должны быть хорошо высушены. Снаружи детали отстучите деревянным молотком. Операция проводится на рабочем столе. Готовая склеенная деталь изображена на рисунке 8.

Рисунок 8 - Готовая шлевка

Технологическая карта выполнения операции притачивания молнии к полотнищу (№4 Притачивание молнии)

При шитье на швейной машинке необходимо использовать иглы № 95--120, лучше -- № 95 (для джинсовой ткани), нитки № 10--50 и синтетические нити. Наметывать кожу нельзя, потому что следы от стежков останутся на изделии навсегда. По этой же причине не следует и распарывать швы. Старайтесь сразу отстрачивать ровно и начисто. Если при шитье бахтармяная сторона кожи плохо скользит, можно подложить снизу тонкую бумагу, которая затем легко удаляется. Чтобы деталь полотнища не сильно растягивалась при шитье, ее следует приклеить к вдоль краев молнии двухсторонним скотчем или резиновым клеем.[3]

Полотнище бахтармяной стороной накладывается на молнию (длина молнии 185 мм). Строчку прокладываем с лицевой стороны полотнища, на расстоянии 2 мм от края, как на рисунке 9. Частота стежков 3-4 стежка на 1см шва, строчка должна быть ровной без пропусков, обрывов.

Рисунок 9 - Притачивание молнии

Технологическая карта выполнения операции соединения деталей

(№5 Соединение деталей стенок и дна с одновременной вставкой шлевок)

Сборка деталей косметички осуществляется по схеме, которая показана на рисунке 10.

Рисунок 10 - Схема сборки деталей косметички

Детали дна и стенок складывают лицевыми сторонами и прокладывают строчку по всему периметру с отступом от края 3-4 мм. Шлевку сгинают пополам и лицевой стороной притачивают к детали дна в месте помеченном короткими надрезами длинной 1-2 мм. Строчка должна быть ровной, хорошо утянутой, без пропуска, стежков, обрывов, петлистости, просечек. Частота строчки 3,0-3,5 стежка на 1 см шва.

После того как все детали соединены, следует обрезать все лишние нитки, при необходимости обжечь края молнии. Изделие выворачивают на лицевую сторону. Готовое изделие изображено на рисунке 11.

Рисунок 11 - Готовая косметичка

1.4 Определение чистой площади деталей

Определение площади деталей - таблица 4

2 РАЗРАБОТКА МОДЕЛЕЙ КОЖГАЛАНТЕРЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Отходы промышленного производства - остатки сырья, материалов или полуфабрикатов, пригодные к использованию в качестве сырья, вспомогательных материалов или готовой продукции.

Отходы обувного производства классифицируют по видам материалов, используемых для деталей обуви, и по направлениям использования этих материалов. Отходы, полученные при раскрое, делят на отходы натуральных, искусственных кож, резины, текстиля, картона и других материалов. В зависимости от направления использования материала отходы делят на отходы, полученные при раскрое материалов для верха или низа обуви.

По видам кожевенного сырья различают отходы шкур крупного рогатого скота, конских, верблюжьих, козьих и овечьих, свиных шкур и прочих видов кожевенного сырья.

Кожевенные отходы потребления накапливаются в ТБО и представляют собой в основной массе мелкие изношенные кожаные изделия: верх обуви, галантерея (перчатки, ремни), другие предметы потребления. Кожевенные отходы потребления часто сильно загрязнены и плохо поддаются сортировке по типам отходов. Перспектива использования их в качестве вторичного сырья невелика. По данным АКХ им. К. Д. Памфилова, содержание их в ТБО невелико и определяют его вместе с резиной. Общая доля их в ТБО составляет около 2 % и в последнее время остается практически неизменной.

Переработка кожи сопровождается большим количеством вредных выбросов.

Образующиеся в кожевенном производстве отходы могут быть использованы следующим образом.

Лоскут кожевенный всех видов кож размером до 7 дмІ используют для изготовления деталей к ткацким станкам, лыжных креплений, седел для велосипедов, подметок для обуви, ручек для чемоданов, ремешков для бадминтона, детских колясок, футляров для очков, ремней для рюкзаков, стелек для мужской и женской обуви, шипов спортивной обуви, ремней для швейных машин и т. д.

Отходы обувного производства. Вырубку кожевенную площадью до 0,25 дмІ используют на манжеты для автонасосов и других механизмов, набойки кожаные для обуви, прокладки кожаные для шлифования, рубцы кожаные, шипы для спортивной обуви, шайбы технические кожаные и т. д.

Вырубку мелкую резиновую площадью до 0,25 дмІ используют на каблуки, набойки резиновые, рубцы для ремонта обуви, ручки для удилищ, на регенерацию и другие цели.

Лоскут от раскроя кож для верха обуви площадью до 2 дмІ используют на верх детских и домашних туфель, комплект петель для детских пальто, портмоне, покрышки волейбольные, перчатки рабочие, ручки для портфелей, ремни для швейной промышленности, тапочки спортивные дошкольные, туфли для кукол, ремешки для часов, напальчники и т. д.

Лоскут от раскроя искусственной кожи площадью до 20 дмІ используют на ремни для чемоданов и хозяйственных сумок, кобуры для детских пистолетов, покрышки волейбольные, ранты искусственные для обуви и т. д.

Лоскут от хлопчатобумажных, суконно-шерстяных материалов площадью до 1 дмІ используют на стельки вкладные комбинированные, тапочки детские домашние, спортивные дошкольные, мужские и др.

Мелкую вырубку, высечку и спуск войлока используют на стельки вкладные для женской обуви и т. д.

Лоскут юфтевой площадью до 2 дмІ используют для ремонта обуви, на ручки для чемоданов, стельки вкладные для мужской и женской обуви, седла для детских велосипедов и т. д.

С целью снижения негативного воздействия отходов кожевенного производства на окружающую среду большую их часть стремятся вовлечь в переработку для получения конечной продукции.[4]

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Учебно-технологическая практика является одним из важных элементов учебного процесса подготовки бакалавра в области конструирования обуви и кожгалантерейных изделий.

В ходе практики были закреплены и углублены теоретические знания, изучены технологические нормативы, оборудование и приборы, также приобретены практические навыки, связанные с процессами производства кожгалантерейных изделий, которые в дальнейшем послужат развитию навыков в самостоятельной профессиональной деятельности.

В данном отчете по учебно-технологической практике подробно рассмотрен технологический процесс изготовления женской косметички, рассмотрены швы, применяемые для данной модели, материалы использованные для ее производства.

В качестве решения вопроса по переработке отходов основного производства было разработано 30 эскизов кожгалантерейных изделий, из них для внедрения в производство выбрано 5.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 http://standartgost.ru/ГОСТ%2028631-2005

2 http://window.edu.ru/library/pdf2txt/553/76553/57789/page50

3 http://mastedom.ru/marya/194-iz-kozhi-svoimi-rukami-sumka-koshelek-poyasa.html

4 http://shoemasters.org/forum/topic1458.html

5 Практикум по конструированию изделий из кожи : учебное пособие для студентов вузов /Ключникова В.М., Кочетков Т.С., Калита А.Н.-Легпромбытиздат, 1985.

Размещено на Allbest.ru