Проектирование аспирационных и вентиляционных установок и сетей
Выявление оборудования, подлежащего аспирации. Расчет, подбор пылеуловителей и определение их сопротивления. Расстановка пылеуловителей и вентиляторов и проектирование трассы воздуховодов. Расчет воздухообмена в помещении и трассы для вентиляции.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 16.04.2014 |
Размер файла | 334,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Филиал ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
(ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»
в г. Смоленске
Кафедра: пищевой инженерии
Специальность: пищевая инженерия малых предприятий
Курсовой проект
по курсу «Аспирация и вентиляция пищевых производств»
ТЕМА: «Проектирование аспирационных и вентиляционных установок и сетей»
Смоленск 2012
Задание
Выбрать оборудование из прилагаемой литературы не менее 4-6 позиций и создать производственную и аспирационную линию.
Оборудование разместить в пятиэтажном здании с размерами цехов:
высота этажей Н1=8000 мм;
Н2=8000 мм;
Н3=5500 мм;
Н4=5000 мм;
Н5=3000 мм;
ширина этажа В=15000 мм;
длина этажа А=20000 мм.
Офисное помещение располагать произвольно на 5-м этаже. Объем помещений: комната 1-200 м3, комната 2-180 м3, комната 3-90 м3, сан. узел-10 м3. Потребляемая мощность светильников 150 Вт, компьютеров и мониторов 250 Вт.
Оборудование размещено на 2,3,4 этажах.
Вид оборудования: оборудование крупяных заводов.
Содержание
Задание
Содержание
Введение
1. Выявление оборудования, подлежащего аспирации
2. Расчет кратности воздухообмена
3. Компановка аспирационной сети
4. Расчет, подбор пылеуловителей и определение их сопротивления
5. Подбор вентилятора
6. Расстановка пылеуловителей и вентиляторов
7. Проектирование трассы воздуховодов
8. Расчет аспирационной установки
9. Окончательный подбор вентилятора
10. Расчет вентиляции
10.1 Расчет теплопоступлений
10.2 Расчет воздухообмена в помещении
10.3 Расчет трассы для вентиляции
Заключение
Список использованных источников
вентиляция аспирация пылеуловитель воздуховод
Введение
В различных отраслях промышленности под пылью понимают вид аэрозоля, т.е. дисперсную систему, состоящую из мелких твердых частиц, находящихся во взвешенном состоянии в газовой среде.
В промышленности к производственной пыли относят мелкие и легкие органические и неорганические твердые частицы, которые выделились в производственное помещение из зерновой или крупяной массы при перемещении, обработке и переработке зерна, круп, а также различных сыпучих компонентов комбикормов. Причем к пыли относят не только частицы, взвешенные в воздухе (аэрозоль), но и частицы, осевшие на поверхности оборудования и строительных конструкций здания (аэрогель).
Особенно большое количество пыли образуется при переработке зерна, круп в машинах ударного действия. В этих машинах иногда могут возникать повышенные взрывоопасные концентрации пыли, которые устраняются аспирированием оборудования.
Пыль, проникая через неплотности корпусов оборудования в воздух помещения, повышает его запыленность, ухудшает условия работы человека, снижает производительность труда, повышает трение и износ в машинах, способствует возникновению пожаров, пылевых взрывов и т.п.
Состав пыли зависит от ее происхождения. Промышленная пыль состоит из тех же продуктов и веществ, которые перерабатывают на данном предприятии.
Размеры частиц пыли колеблются в широких пределах - от долей микрометра до 250 мкм. В размольных отделениях мукомольных заводов преобладает мелкая пыль (70 - 80 % с размером частиц меньше 3 мкм).
Вредность пыли зависит от ее размеров и химического состава. Мелкая пыль с размером частиц 5-10 мкм - самая опасная для здоровья человека. Химический состав пыли в большой степени определяет ее вредность, которую оценивают по содержанию диоксида кремния (кремнезема).
Установлено, что для сохранения здоровья людей содержание пыли в воздухе производственных помещений не должно превышать пределов, установленных ГН 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы».
Одна из основных задач, решаемых с помощью вентиляционных и аспирационных установок - обеспечение чистоты воздуха по запыленности, не превышающей эти пределы.
1. Выявление оборудования, подлежащего аспирации
Крупяной завод представляет собой пятиэтажное здание. Оборудование расположено на третьем и четвертом этажах. Все оборудование, которое необходимо аспирировать представлено в табл.1.
Таблица 1
Аспирируемое оборудование
№ п/п |
Наименование аспирируемого оборудования |
Количество |
Этаж установки |
Расход воздуха, м3/ч |
Потери давления в машине, Па |
||
На одну машину |
На все машины |
||||||
1 |
Крупоотделитель БКО |
2 |
2 |
600 |
1200 |
80 |
|
2 |
Падди-машина ТА-1x10Е |
3 |
3,4 |
320 |
960 |
50 |
Следовательно, расход воздуха по 2-му этажу Qобщ=1200 м3/ч.
Расход воздуха по 3-му этажу Qобщ=640 м3/ч.
Расход воздуха по 4-му этажу Qобщ=320 м3/ч.
Общий расход воздуха Qобщ=2160 м3/ч.
2. Расчет кратности воздухообмена
Рассчитаем кратность воздухообмена 2-го этажа.
, где
Qобщ2 - общий расход воздуха, м3/ч;
Vn2 - внутренний объем всех рабочих помещений цеха, м3;
, где
а - длина, 20 м;
в - ширина, 15 м;
h -высота, 8 м.
м3,
обмена в час.
Рассчитаем кратность воздухообмена 3-го этажа.
, где
м3,
обмена в час.
Рассчитаем кратность воздухообмена 4-го этажа.
, где
м3,
обмена в час.
Т.к. величина обмена не велика, то нет необходимости считать рециркуляцию, следовательно проектируем сеть с выбросом очищенного воздуха в атмосферу.
3. Компановка аспирационной сети
Для повышения технико-экономических показателей и эксплуатационной надежности аспирационных установок необходимо объединять оборудование в сети. В нашем случае целесообразно все аспирируемое оборудование объединить в одну сеть, так как выполняются все принципы компоновки:
1) технологический принцип не оказывает влияния на число сетей, поскольку пыль во всем оборудовании одинакова или близка по качеству.
2) одновременности работы: все оборудование работает одновременно;
3) пространственный: аспирируемое оборудование в цеху близко расположено друг к другу;
4) температурный: оборудование имеет одинаковую температуру воздуха.
По табл. 1 полезный расход воздуха в сети Qобщ= 2160 м3/ч.
4. Расчет, подбор пылеуловителей и определение их сопротивления
Вид пылеуловителя принимают в зависимости от типа выбранной сети и характеристики пыли. Например, на элеваторах и в зерноочистительных отделениях мукомольных заводов и крупозаводов в сетях с выбросом воздуха наружу применяют батарейные установки циклонов 4БЦШ, как более простые и надежные в эксплуатации.
По расходу воздуха в циклоне подберем размеры пылеуловителя и определим его сопротивление.
Циклоны подбирают по расходу воздуха в циклоне:
м3/ч
Принимаем циклон 4БЦЩ-275.
Определим площадь входных отверстий В=330 мм Г=120 мм.
м2
Скорость входа воздуха в циклон:
м/с
Определим сопротивление циклона:
с=1,25 кг/м3 - плотность воздуха.
о=5 - коэффициент сопротивления циклона [1. с. 86].
Па
5. Подбор вентилятора
Для того чтобы спроектировать трассу воздуховода на чертеже общего проведем предварительный подбор вентилятора по расходу воздуха и ориентировочному давлению вентилятора.
Расход воздуха в сети, перемещаемого вентилятором Qв, определим с учетом полезного расхода Qсети и подсосов воздуха в сети Qподс, т.е.
,
,
где Q1 - подсос воздуха в воздуховодах, ориентировочно равный 5% полезного расхода Qсети, м3/ч;
Q2 - подсос в циклонах, м3/ч; для циклона 4БЦЩ-300 равен 150 м3/ч.
Qв=2160+(0,05·2160)+150=2418 м3/ч.
Ориентировочное давление вентилятора, равное ориентировочному сопротивлению сети, принимают равным 1800…2000 Па [1, с. 137]. Возьмём =1800 Па.
По найденному расходу воздуха Qв = Qсети = 2418 (м3/ч) и ориентировочному давлению вентилятора =1800 (Па) по аэродинамическим характеристикам предварительно подберем вентилятор с максимальным КПД.
Примем вентилятор радиальный В.Ц.5-35-4.01.
Размеры всасывающего и выхлопного отверстий соответственно равны
Dвх=174 мм, и авыххввых=175х138 мм.
6. Расстановка пылеуловителей и вентиляторов
Зная размеры циклона и вентилятора, определяем место их установки. Устанавливаем вентилятор и циклон на свободные места в цехе, близко друг к другу, предусмотрев нормальные проходы для удобства обслуживания не менее 1 метра. Циклон устанавливаем перед вентилятором и располагаем их на 4 этаже.
7. Проектирование трассы воздуховодов
До начала проектирования трассы воздуховодов на чертежах общего вида цеха вычерчивают аспирируемое оборудование с размерами аспирационных отверстий и привязкой к главным осям. В начале проектирования трассы воздуховодов вычерчиванием конфузоры (отсасывающие патрубки) аспирируемого оборудования. После вычерчивания конфузоров на чертежах общего вида цеха проводим в осях трассу воздуховодов, руководствуясь определенными принципами, и выбираем окончательный оптимальный вариант, который вычерчивают в масштабе 1:50.
8. Расчет аспирационной установки
Для расчета аспирационной установки необходимо знать место расположения аспирируемого оборудования, вентиляторов, пылеуловителей и расположение трассы воздуховодов. Сначала разобьем сеть на участки, выделив главную магистраль и боковые параллельные участки. Главная магистраль состоит из участков: АБ-БВ-ВГ-ГД-ДЕ-ЕЖ-ЖЗ-ЗИ, и имеет 3 боковых: аБ, вд, бд, еГ. Результаты расчета сведены в таблицу А1 (ПРИЛОЖЕНИЕ 1).
Участок АБ
Зададимся скоростью движения воздуха на первом участке главной магистрали: V=9 м/с, Q=600 м3/ч. Определим диаметр воздуховода:
мм.
По расходу и скорости из приложения 7 [1, с. 206] найдем ближайший стандартный диаметр D=140 мм.
Уточним скорость по расходу и диаметру:
, где
S - площадь поперечного сечения воздуховода, м3
В приложении 7 [1, с. 206] наряду с диаметрами приведены и площади поперечного сечения стандартных воздуховодов, S=0,0153 м2
м/с
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из прил. 7 по известным скорости и диаметру воздуховода: Нд=72,5 Па, R=11,0 Па/м [1, с. 206].
Расчетная длина участка АБ представляет собой длину конфузора, прямых участков и отвода.
Определим размеры входного отверстия конфузора, исходя из площади входного отверстия:
, где
Vвх - скорость на входе в конфузор,
для крупяной пыли примем 1,0 м/с. [1, с. 32],
м2
Примем одну из сторон конфузора b=350 мм.
Длину конфузора определим по формуле:
;
где б - угол сужения конфузора, примем 450.
При диаметре D=140 мм длина конфузора
Коэффициент сопротивления конфузора определим из табл. 8 [1, с.66] в зависимости от lк/D>1 и б =450; следовательно о=0,09.
Вычислим длину отвода:
мм
Коэффициент сопротивления отвода возьмём из табл.10 [1] =0,15.
Расчетная длина участка АБ:
Потери давления по длине:
Rl = 11•9,11= 101,2 Па.
Участок аБ
Коэффициенты сопротивления в тройнике определим при выравнивании потерь давления в проходном участке АБ и боковом аБ.
Диаметр бокового участка аБ определим по объемному расходу воздуха
600 м3/ч и скорости 10,9 м/с:
мм.
По расходу и скорости из приложения 7 [1, с. 206] найдем ближайший стандартный диаметр D=140 мм.
Уточним скорость по расходу и диаметру:
, где
S - площадь поперечного сечения воздуховода, м3
В приложении 7 [1, с. 206] наряду с диаметрами приведены и площади поперечного сечения стандартных воздуховодов, S=0,0153 м3
м/с
Рассчитанная скорость является стандартной.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из прил. 7 по известным скорости и диаметру воздуховода: Нд=72,5 Па, R=11 Па/м. [1, с. 206].
Расчетная длина участка аБ представляет собой длину конфузора, прямого участка и отвода.
Определим размеры входного отверстия конфузора, исходя из площади входного отверстия:
, где
Vвх - скорость на входе в конфузор, примем 1,0 м/с. [1, с. 32],
м2
Примем одну из сторон конфузора b=350 мм.
Длину конфузора определим по формуле:
;
где б - угол сужения конфузора, примем 450.
При диаметре D=140 мм длина конфузора:
Коэффициент сопротивления конфузора определим из табл. 8 [1, с.66] в зависимости от lк/D>1 и б =450; о=0,09.
Вычислим длину отвода:
мм.
Коэффициент сопротивления отвода возьмём из табл.10 [1] =0,12
Расчетная длина участка аБ:
Потери давления по длине:
Rl = 11•5,3= 58,3 Па.
Коэффициенты сопротивления тройника находим задавшись диаметром объединенного воздуховода D=180 мм по отношениям, из табл. 13, [1, с. 69]
Получим коэффициенты сопротивления тройника соответственно в проходном и боковом участках оп=0 и об=0,4 [1, с. 69].
Потери давления на участке рассчитывают по формуле:
.
Потери давления на участке АБ составляют:
Па.
Потери давления на участке аБ составляют:
Па.
Суммарные потери на проходном и боковом участках:
У;
У;
где НМ.П = 80 Па - потери давления в крупоотделитель БКО;
Потери составляют 4,7%<10% выравнивание тройника проводить не надо.
Участок вд
Зададимся скоростью движения воздуха на участке: V=10 м/с, Q=320 м3/ч. Определим диаметр воздуховода:
мм
Уточним скорость воздуха:
м/с
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода: Нд=79,5 Па R=18,2 Па/м.
Определим длину конфузора:
мм.
Коэффициент сопротивления конфузора определим в зависимости от lк/D >1 и б=450; ок=0,09.
Вычислим длину отвода:
мм.
Коэффициент сопротивления отвода возьмём из табл.10 [1] =0,15
Расчетная длина участка вд:
Потери давления по длине:
Rl =18,2·8,3= 150,2 Па.
Участок бд
Расход воздуха на боковом участке бд Q=320 м3/ч,
Определим диаметр бокового участка бд:
мм.
Рассчитанный диаметр не соответствует стандартному, примем при данном расходе стандартный диаметр 100 мм.
Уточняем скорость:
м/с.
Рассчитанная скорость является стандартной.
При данных значениях диаметра D=100 мм и скорости v=11,4 м/с динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода:
R=18,2 Па/м, НД=79,5 Па.
Расчетная длина участка бВ представляет собой сумму длины конфузора, прямого участка и отвода:
Определим длину конфузора:
мм.
Коэффициент сопротивления конфузора определим в зависимости от lк/D >1 и б=450; ок=0,09.
Вычислим длину отвода:
мм.
Коэффициент сопротивления отвода оо1=0,12 берем из табл.10 [1].
Тогда расчетная длина участка бд:
м.
Потери давления по длине:
Rl = 18,2•3,4 = 61 Па.
Коэффициенты сопротивления тройника находим, задавшись диаметром объединенного воздуховода D=140 мм по отношениям из табл. 13, [1, с. 69]
;
Получим коэффициенты сопротивления тройника соответственно в проходном и боковом участках оп=0 и об=0,5 [1, с. 69].
Потери давления на участке рассчитывают по формуле:
.
Потери давления на участке вд составляют:
Па.
Потери давления на участке бд составляют:
Па.
Суммарные потери на проходном и боковом участках:
У;
У;
где НМ.Б = 50 Па - потери давления в падди-машине.
Разница между Нпт.п и Нпт.б составляет 51,88 Па, т.е более допустимой 10%, поэтому необходимо выравнивать потери давления в тройнике. Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы.
Коэффициент сопротивления диафрагмы:
По номограмме находим отношение а/D=0,36. Откуда заглубление диафрагмы а=36 мм.
Участок дВ
Расход воздуха на этом участке равен:
Q=640 м3/ч, D=140 мм.
Рассчитаем скорость воздуха:
м/с
Рассчитанная скорость является стандартной.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода: Нд=82,3 Па R=10,4Па/м.
Расчетная длина участка дВ представляет собой длину прямого воздуховода.
Вычислим длину отвода:
мм
Расчетная длина участка дВ:
Потери давления по длине:
Rl =10,4·2,5= 26 Па.
Участок БВ
Расход воздуха на участке
Q=1200 м3/ч, D=180 мм
Рассчитаем скорость воздуха:
м/с
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода: R=11,2 Па/м, НД=103,5 Па.
Вычислим длину отвода:
мм.
Коэффициент сопротивления отвода оо1=0,15 берем из табл.10 [1].
Тогда расчетная длина участка БВ:
м.
Потери давления по длине:
Rl = 11,2•7,6 = 85,12 Па.
Коэффициенты сопротивления тройника находим, задавшись диаметром объединенного воздуховода D=225 мм по отношениям из табл. 13, [1, с. 69]
Получим коэффициенты сопротивления тройника соответственно в проходном и боковом участках оп=-0,2 и об=0,9 [1, с. 69].
Потери давления на участке рассчитывают по формуле:
.
Потери давления на участке БВ составляют:
Па.
Потери давления на участке дВ составляют:
Па.
Разница между Нпт.п и Нпт.б составляет 30 Па, т.е более допустимой 10%, поэтому необходимо выравнивать потери давления в тройнике. Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы. Коэффициент сопротивления диафрагмы:
По номограмме находим отношение а/D=0,34 Откуда заглубление диафрагмы а=47,6 мм.
Участок ВГ
Расход воздуха на участке
Q=1840 м3/ч, D=225 мм
Рассчитаем скорость воздуха:
м/с
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода: Нд=100,2 Па R=8,23 Па/м.
Вычислим длину отвода:
мм.
Коэффициент сопротивления отвода возьмём из табл.10 [1] =0,15
Расчетная длина участка вд:
Потери давления по длине:
Rl =8,23·7,7= 63,4 Па.
Участок еГ
Расход воздуха на участке
Q=320 м3/ч, v=12,9 м/с.
Определим диаметр бокового участка еГ:
мм
Рассчитанный диаметр не соответствует стандартному, примем при данном расходе стандартный диаметр 100 мм.
Уточняем скорость воздуха:
м/с
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода: R=18,2 Па/м, НД=79,5 Па.
Определим размеры входного отверстия конфузора, исходя из площади входного отверстия:
, где
Vвх - скорость на входе в конфузор, примем 1,0 м/с. [1, с. 32],
м2
Примем одну из сторон конфузора b=300 мм.
Длину конфузора определим по формуле:
;
где б - угол сужения конфузора, примем 450.
При диаметре D=100 мм длина конфузора:
Коэффициент сопротивления конфузора определим из табл. 8 [1, с.66] в зависимости от lк/D>1 и б =450; о=0,09.
Вычислим длину отвода:
мм.
Коэффициент сопротивления отвода оо1=0,12 берем из табл.10 [1].
Тогда расчетная длина участка БВ:
м.
Потери давления по длине:
Rl = 18,2•2,8 = 50 Па.
Коэффициенты сопротивления тройника находим по отношениям из табл. 13, [1, с. 69]
Получим коэффициенты сопротивления тройника соответственно в проходном и боковом участках оп=0,2 и об=0,1 [1, с. 69].
Потери давления на участке рассчитывают по формуле:
.
Потери давления на участке ВГ составляют:
Па.
Потери давления на участке Ге составляют:
Па.
Суммарные потери на проходном и боковом участках:
У;
У;
где НМ.Б = 50 Па - потери давления в падди-машине.
Разница между Нпт.п и Нпт.б составляет 26,1 Па, т.е более допустимой 10%, поэтому необходимо выравнивать потери давления в тройнике. Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы. Коэффициент сопротивления диафрагмы:
По номограмме находим отношение а/D=0,55. Откуда заглубление диафрагмы а=55 мм.
Участок ГД
Расход воздуха на участке ГД
Q=2160 м3/ч, D=250 мм.
Уточняем скорость:
м/с.
Рассчитанная скорость является стандартной.
R=7,87 Па/м, НД=109,8 Па.
Необходимо выявить, конфузором или диффузором является переходной патрубок при входе в циклон. Площадь входного отверстия в переходном патрубке S1=0,0451 м2, а площадь выходного отверстия патрубка, которое служит входным отверстием циклона S2=0,36·0,13=0,047 м2. Так как S1<S2, то патрубок является диффузором со степенью расширения
Зададимся углом расширения диффузора б=30?. Тогда из табл. 4 коэффициент сопротивления диффузора ж=0,11.
Вычислим длину отводов:
мм.
Тогда расчетная длина участка ГД:
м.
Длина диффузора не учитывается, т.к. потери по его длине учтены в коэффициенте сопротивления.
Потери давления по длине:
R.l=7,87·6,5=51,21 Па
Потери давления на участке:
.
Нпт.п=51,21+(0,11+0,15+0,15)·109,8=96,2 Па
Участок ДЕ
Потери давления в циклоне 4БЦЩ-275, равны Нц=780Па
Участок ЕЖ
Расход воздуха найден с учетом подсоса в циклоне типа 4БЦЩ-275, равного 5%:
м3/ч.
Скорость воздуха после циклона можно снизить до 10…12 м/с по сравнению со скоростью до циклона, так как после циклона воздух очищен.
мм
Примем стандартный диаметр D=280 мм
Уточняем скорость:
м/с.
R=3,94Па/м, НД=61,2 Па.
Площадь выходного отверстия циклона равен , а площадь патрубока , тогда , следовательно переходной патрубое на выходе является конфузором. Из конструктивных соображений выбираем lк=240 мм, тогда lk/D=240/280=0,86; б=30° По табл. 8: жк=0,11
Определим длину и коэффициент сопротивления отвода:
мм;
жо=0,15
Вертикальный воздуховод соединяем с входным отверстием вентилятора посредством отвода с углом б=90°. Отношение площадей входного отверстия патрубка диаметром 280 мм и выходного отверстия размером 174 мм показывает, что имеет место конфузор. Конструктивно выбираем lк=285 мм, тогда б=30° и жк=0,11.
Расчетная длина участка ЕЖ представляет собой длину трёх отводов (90°), прямиков, конфузора на выходе из циклона и конфузора, установленного на входе в вентилятор.
LЕЖ = 218+879,2+1000+879,2+1938+879,2+312+285=6391=6,4 м
Потери давления по длине:
R.l=3,94·6,4=25,2Па
Потери давления на участке ЕЖ:
.
Нпт.п=25,2+(0,11+0,15+0,15+0,15+0,11)·61,2=66,2 Па
Участок ЗИ
Расход воздуха на этом участке равен расходу при входе в вентилятор, т.е. 2268 м3/ч, скорость воздуха v=9,8 м/с. Диаметр воздуховода на участке принимаем равным диаметру до вентилятора, т.е. D=280 мм. При данных значениях диаметра и скорости: R=3,94 Па/м, Нд=61,2 Па.
Определим, чем служит переходной патрубок на выходе из вентилятора-конфузором или диффузором.
Площадь выходного отверстия вентилятора:
S1=0,185•0,182=0,024м2, S2=0,062 м2.
Здесь S1<S2, поэтому имеет место диффузор со степенью расширения
Примем из конструктивных соображений lд=285мм б=15°. Коэффициент сопротивления диффузора од=0,11.
Тогда расчетная длина участка ЗИ:
мм=11,2 м.
Потери давления по длине:
Па
На выхлопе предусмотрена насадка с защитным зонтом с коэффициентом потерь =0,6 из табл. 6.
Потери давления на участке ЗИ:
Па.
Общее сопротивление сети по главной магистрали, как показал расчет составляет
Н=198,6+79,9+98,5+96,2+780+66,2+87,6=1407 Па.
С учетом коэффициента запаса 1,1 и возможного вакуума в помещениях цеха 50 Па требуемое давление, развиваемое вентилятором:
РВ=1,1•1407+50=1598 Па
9. Окончательный подбор вентилятора
Вентилятор подбираем по аэродинамическим характеристикам с максимальным КПД по расходу
QВ=2268 м3/ч и рВ= 1598 Па.
При просмотре характеристик радиальных вентиляторов QВ=2268 м3/ч и рВ=1598 Па подходит вентилятор В.Ц.П-3 с n=2800об/мин и =0,5. Марка окончательно выбранного вентилятора не совпадает с маркой вентилятора, выбранного предварительно
Определим мощность для привода вентилятора:
,
кВт
Потребная мощность электродвигателя:
кВт
Из приложения 10 находим электродвигатель 2Б140 мощностью 2,2 кВт.
Все полученные значения запишем в таблице 2 приложение 1.
10. Расчет вентиляции
Определим параметры наружного воздуха для проектирования здания расположенного в г. Смоленске.
Таблица 2
Параметры наружного воздуха
t, С |
Энтальпия |
V,м/с |
||
Теплый |
20,8 |
53,2 |
2,6 |
|
Холодный |
-26 |
-22,7 |
3,7 |
|
Переходный |
8 |
22,5 |
3,0 |
Определим параметры внутреннего воздуха для офисов.
Параметры внутреннего воздуха назначаются раздельно для теплого и холодного периодов года. Для переходного периода принимаются такие же параметры, как и для холодного.
Нормируемая температура воздуха для теплого периода года
tв = ?С.
Для холодного периода года ?С, это нижнее допустимое значение при условии, что люди находятся без верхней одежды в спокойном состоянии.
10.1 Расчет теплопоступлений
Теплопоступление от людей:
Учитываем, что в помещении находятся 9 человек: 7 мужчин и 2 женщины - они работают сидя, т.е. занимаются легкой работой. В расчете учитываем полное тепловыделение от людей и определяем полное теплопоступление по формуле:
Qлюд=nqkл,
где n - количество людей;
q - тепловыделения одним взрослым человеком, Вт;
q = 66 при 23,8 ?C для теплого периода;
q =102 при 18 ?C для холодного периода;
kл=1 (для мужчин при легкой работе),
Комната 1. Для холодного периода
Qлюд=102·4·1·=408 Вт;
Для теплого периода
Qлюд=66·4·1=264 Вт;
Комната 2. Для холодного периода
Qлюд=3·102·1=306 Вт;
Для теплого периода
Qлюд=3·66·1=198 Вт.
Комната 3. Для холодного периода
Qлюд=102·2·1=204 Вт;
Для теплого периода
Qлюд=66·2·1=132 Вт.
Теплопоступление от искусственного освещения:
Тепловыделения от источников искусственного освещения определяется по формуле:
Qосв=N·n,
где N - потребляемая мощность светильников;
n - количество светильников.
Комната 1: Qосв= 150·4 =600 Вт;
Комната 2: Qосв= 150·3 =450 Вт;
Комната 3: Qосв= 150·2 =300 Вт.
Теплопоступление от компьютеров и мониторов:
В офисе размещено 7 компьютеров, в комнате №1 находится 3, в комнате №2 - 2, в комнате №3 - 2. Тепловыделения от компьютеров определяется по формуле:
Qком=NnШ,
где n-число компьютеров;
N-мощность компьютеров;
Ш=0,7.
Комната 1: Qком=250·3·0,7=525 Вт;
Комната 2: Qком=250·2·0,7=350 Вт;
Комната 3: Qком=250·2·0,7=350 Вт.
Сведем все полученные результаты в таблицу 3.
Таблица 3
Теплопоступления
Теплопоступление |
Теплый период |
Переходной период |
Холодный период |
|||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
||
от людей, Вт |
264 |
198 |
132 |
408 |
306 |
204 |
408 |
306 |
204 |
|
от искусственного освещения, Вт |
- |
- |
- |
600 |
450 |
300 |
600 |
450 |
300 |
|
от компьютеров и мониторов, Вт |
525 |
350 |
350 |
525 |
350 |
350 |
525 |
350 |
350 |
Поступление влаги в помещении от людей:
Поступление влаги от людей, М, г/ч, определяется по формуле:
M=nmkл,
где n-количество человек;
m-количество влаги выделяемое одним человеком (m=105 при t=23,8?С и m=67 при t=18?С);
kл=1(для мужчин);
Комната 1: Теплый период
М = 4·1·105 =420 г/ч;
Холодный период
М = 4·1·67 =268 г/ч.
Комната 2: Теплый период
М = 3·105·1 =315 г/ч;
Холодный период
М = 3·67·1 =201 г/ч.
Комната 3: Теплый период
М = 2·1·105 =210 г/ч;
Холодный период
М = 2·1·67 =134 г/ч.
Поступление вредных веществ:
Количество СО2, содержащееся в выдыхаемом человеком воздухе, зависит от интенсивности труда и определяется по формуле:
MCO2=n·mCO2,
где n - количество людей, находящихся в помещении, чел;
- количество СО2, выделяемое одним человеком, г/ч.
Взрослый человек при легкой работе выделяет 45 г/ч углекислого газа.
Комната 1: MCO2 = 4·45 = 180 г/ч;
Комната 2: MCO2 = 3·45 = 135 г/ч;
Комната 3: MCO2 = 2·45 = 90 г/ч.
10.2 Расчет воздухообмена в помещении
Воздухообменом называется частичная или полная замена воздуха, содержащего вредности, чистым атмосферным воздухом. Расчет воздухообмена включает выбор схемы его организации, способа подачи и удаления воздуха, определение расхода приточного воздуха.
Воздухообмены разделяют по виду вредностей, для разбавления которых они предназначены: воздухообмен по избыткам явной теплоты, по избыткам влаги, по борьбе с вредными веществами. Расчетный воздухообмен должен обеспечить нормируемые параметры и чистоту воздуха в рабочей зоне помещения в теплый, холодный периоды года и при переходных условиях.
Расход приточного воздуха, м3/ч, в помещениях зданий, где отсутствуют местные отсосы, определяется для теплого, холодного периодов и переходных условий:
По избыткам явной теплоты:
,
где - избытки явной теплоты в помещении, Вт;
- теплоёмкость воздуха, с = 1,005 кДж/кг·?С
- плотность воздуха, = 1,2 кг/м3;
- температура воздуха, удаляемого из помещения за пределами обслуживаемой или рабочей зоны, ?С;
- температура приточного воздуха, ?С.
Комната 1,2,3:
Высота потолка 3 метра,
,
где
НП - высота помещения, НП=5,5 м;
- высота рабочей зоны. Для работ выполняемых сидя =1,5 м.;
- температурный градиент (=0,3...1,0).Примем =0,5.
В теплый период °С
В холодный период °С
В теплый период tпр равна температуре наружного воздуха: tпр=20,8 ?С.
В холодный период tпр=12?С.
Комната 1: Теплый период
м3/ч;
Холодный период
м3/ч.
Комната 2: Теплый период
м3/ч;
Холодный период
м3/ч.
Комната 3: Теплый период:
м3/ч.
Холодный период:
м3/ч.
По избыткам влаги:
где М - избытки влаги в помещении, г/ч;
- плотность воздуха, = 1,2 кг/м3;
- влагосодержание воздуха, удаляемого из помещения за пределами обслуживаемой или рабочей зоны, г/кг;
- влагосодержание приточного воздуха, г/кг.
В теплый период по I-d диаграмме,
если
= 24,6 ?С и Ш = 65%, = 13 г/кг;
= 20,8 ?С и Ш = 44%, = 6,8 г/кг.
В переходный период по I-d диаграмме,
Если
= 18,8 ?С и Ш = 60%, = 8,2 г/кг
= 8 ?С и Ш = 79%, = 5,2 г/кг).
В холодный период по I-d диаграмме,
Если
= 18,8 ?С и Ш = 60%, = 8,2 г/кг
= -26,0 ?С и Ш = 79%, = 0,5 г/кг.
Комната 1: Теплый период:
м3/ч;
Холодный период:
м3/ч;
Переходный период:
м3/ч.
Комната 2: Теплый период:
м3/ч;
Холодный период:
м3/ч;
Переходный период:
м3/ч.
Комната 3: Теплый период:
м3/ч;
Холодный период:
м3/ч;
Переходный период:
м3/ч.
Воздухообмен для углекислого газа:
Воздухообмен для разбавления углекислого газа определяется по формуле:
,
где - расход углекислого газа, поступающего в воздух в помещение, мг/ч;
- концентрация вредного вещества в воздухе, удаляемом за пределами обслуживаемой зоны помещения, мг/м3;
- концентрация вредного вещества в воздухе, подаваемом в помещение, мг/м3.
Допустимая концентрация СО2 в помещениях с периодическим пребыванием людей = 3,7 г/м3; концентрация углекислого газов наружном воздухе крупных городов = 0,91 г/м3.
Комната 1: м3/г
Комната 2: м3/г
Комната 3: м3/г
Таблица 4
Воздухообмен в помещениях
Теплый период |
Холодный период |
Переходный период |
||||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
||
Воздухообмен поизбыткам теплоты |
619,8 |
430,5 |
378,6 |
673 |
485,5 |
375 |
673 |
485,5 |
375 |
|
Воздухообмен по избыткам влаги |
56,5 |
29 |
74,4 |
42,3 |
21,8 |
55,8 |
28,2 |
14,5 |
37,2 |
|
Воздухообмен по избыткам СО2 |
64,5 |
48,4 |
32,3 |
64,5 |
48,4 |
32,3 |
64,5 |
48,4 |
32,3 |
Анализ данной таблицы показывает, что наибольший воздухообмен получается для разбавления избыточной теплоты в холодный период года. 673 м3/ч для комнаты №1, 485,5м3/ч для комнаты №2, 375 м3/ч для комнаты №3. Эти значения мы и принимаем за расчётный воздухообмен.
10.3 Расчет трассы для вентиляции
Принимаем схему воздухообмена снизу-вверх, т.к. имеются избытки тепла и влаги.
Аэродинамический расчёт вентиляционной системы состоит из двух этапов:
1) расчёт участка основного направления магистрали (наиболее протяжённой и наиболее нагруженной ветви воздуховодов);
2) увязка всех остальных участков системы.
Площадь поперечного сечения каналов, воздуховодов, живого сечения воздухораспределителей, м2
- рекомендуемая скорость движения воздуха в канале, воздуховоде, воздухораспределителе, для естественной вентиляции до 1,0 м/с.
Принимаются к установке каналы, воздуховоды, воздухораспределители с близкой по значению площадью сечения А0 и определяется их количество.
.
Определяем действительную скорость движения воздуха в каналах, воздуховодах, воздухораспределителях, м/с.
. М
Вычерчиваем трассу воздуховодов, руководствуясь определенными принципами, и выбираем окончательный оптимальный вариант.
Разбиваем сеть на участки и выбираем главную магистраль.
Главная магистраль состоит из участков: 1,1',3,5,7,9,11,13,15,17,19
Проектируемая сеть имеет боковые участки:2,4,6,8,10,12,14,16,18.
Определим h-перепады высот: h1=4,4 м.
Гравитационное давление, действующее в каналах этажа равно:
где h -высота воздушного столба, м.
- коэффициент запаса на не учитываемые потери.
- плотность наружного воздуха, кг/ м3, сН=1,27 кг/ м3;
- плотность воздуха в помещении, кг/ м3, св=1,2 кг/ м3.
Гравитационное давление, действующее в каналах 5-го этажа равно:
Рг.р5 = 0,9•4,4·(1,27-1,2)•9,81 = 2,7 Па.
Удельное располагаемое давление через каналы:
Rуд = 2,7/(0,75+3*1,45+12,7+2*1,8+3,49+2*1,67+3)= 0,08 Па/м.
Для участков принимаем абсолютную эквивалентную шероховатость поверхности воздуховодов из стали kэ=0,1 мм, из шлакобетона kэ=1,5 мм, кирпича kэ=4 мм.
Участок 1
Пусть сечение будет 200h300, Q=168,3 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,37 Па; R=0,044 Па/м; n=1,19
Вычислим длины отводов по формуле:
;
где RО = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90?- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов =0,15 берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0.7 Па.
Участок 1'
Пусть сечение будет 500h650, Q=168,3 м3/ч.
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,024 Па; R=0,0084 Па/м; n=1,06
Участок 2
Пусть сечение будет 200h300, Q=168,3 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,37 Па; R=0,044 Па/м; n=1,19
Вычислим длины отводов по формуле:
;
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0.7 Па.
Тройник
Зададимся диаметром объединенного тройника: D=500 мм, Q=336,6 м3/ч.
Определим коэффициенты сопротивления тройника, исходя из соотношения площадей и расходов:
По табл. 12,38 определяем коэффициенты сопротивлений в проходном и боковом участках =2,1; Б=1,0.
Потери давления на участке 1:
Потери давления на участке 1':
Суммарные потери давления по трассе на участке 1' (проходящий):
Потери давления на участке 2(боковой):
Разница между Рпт.п и Рпт.б составляет 0,3 Па, т.е более допустимой 10%, поэтому необходимо выравнивать потери давления в тройнике. Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы. Коэффициент сопротивления диафрагмы:
Определяем угол заслонки по [1, рис. 54 г.] б=12°.
Участок 3
Пусть сечение будет 500h650, Q=336,6 м3/ч.
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,024 Па; R=0,0084 Па/м; n=1,11
Участок 4
Пусть сечение будет 200h300, Q=168.3 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,37 Па; R=0,044 Па/м; n=1,19
Вычислим длины отводов по формуле:
;
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0.7 Па.
Тройник
Зададимся диаметром объединенного тройника: D=500 мм, Q=504,9 м3/ч.
Определим коэффициенты сопротивления тройника, исходя из соотношения площадей и расходов:
;
По табл. 12,38 определяем коэффициенты сопротивлений в проходном и боковом участках =0,8; Б=1.
Потери давления на участке 3:
Потери давления на участке 4:
Разница между Рпт.п и Рпт.б составляет 0,27 Па, т.е более допустимой 10%, поэтому необходимо выравнивать потери давления в тройнике. Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы. Коэффициент сопротивления диафрагмы:
Определяем угол заслонки по [1, рис. 54 г.] б=11°.
Участок 5
Пусть сечение будет 500h650, Q=504,9 м3/ч.
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22, 2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,02 Па; R=0,03 Па/м; n=1,11
Участок 6
Пусть сечение будет 200h300, Q=168,3 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,37 Па; R=0,044 Па/м; n=1,19
Вычислим длины отводов по формуле:
;
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0.7 Па.
Тройник
Зададимся диаметром объединенного тройника: D=500 мм, Q= 673,2 м3/ч.
Определим коэффициенты сопротивления тройника, исходя из соотношения площадей и расходов:
;
По табл. 12,38 определяем коэффициенты сопротивлений в проходном и боковом участках =0,8; Б=1.
Потери давления на участке 5:
Потери давления на участке 6:
Определяем угол заслонки по [1, рис. 54 г.] б=9°.
Участок 7
Пусть сечение будет 500h650, Q=673 м3/ч.
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22, 2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,03 Па; R=0,01 Па/м; n=1,16
Вычислим длины отводов по формуле:
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Потери давления на участке 7:
Участок 8
Пусть сечение будет 200h300, Q=161,8 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,37 Па; R=0,04 Па/м; n=1,19
Вычислим длины отводов по формуле:
;
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0.6 Па.
Тройник
Зададимся диаметром объединенного тройника: D=500 мм, Q= 834,8 м3/ч.
Определим коэффициенты сопротивления тройника, исходя из соотношения площадей и расходов:
;
По табл. 12,38 определяем коэффициенты сопротивлений в проходном и боковом участках =0,4; Б=0,6.
Потери давления на участке 7:
Потери давления на участке 8:
Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы. Коэффициент сопротивления диафрагмы:
Определяем угол заслонки по [1, рис. 54 г.] б=8°.
Участок 9
Пусть сечение будет 500h650, Q=834,8 м3/ч.
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22, 2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,096 Па; R=0,029Па/м; n=1,19
Участок 10
Пусть сечение будет 200h300, Q=161,8 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,37 Па; R=0,04 Па/м; n=1,19
Вычислим длины отводов по формуле:
;
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0.6 Па.
Тройник
Зададимся диаметром объединенного тройника: D=500 мм, Q= 996,6 м3/ч.
Определим коэффициенты сопротивления тройника, исходя из соотношения площадей и расходов:
;
По табл. 12,38 определяем коэффициенты сопротивлений в проходном и боковом участках =0,4; Б=0,6.
Потери давления на участке 9:
Потери давления на участке 10:
Разница между Рпт.п и Рпт.б составляет 0,28 Па, т.е более допустимой 10%, поэтому необходимо выравнивать потери давления в тройнике. Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы. Коэффициент сопротивления диафрагмы:
Определяем угол заслонки по [1, рис. 54 г.] б=11°.
Участок 11
Пусть сечение будет 500h650, Q=996,6 м3/ч.
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22, 2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,096Па; R=0,02Па/м; n=1,20
Участок 12
Пусть сечение будет 200h300, Q=161,8 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,37 Па; R=0,04 Па/м; n=1,19
Вычислим длины отводов по формуле:
;
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0.6 Па.
Тройник
Зададимся диаметром объединенного тройника: D=500 мм, Q= 1158,4м3/ч.
Определим коэффициенты сопротивления тройника, исходя из соотношения площадей и расходов:
;
По табл. 12,38 определяем коэффициенты сопротивлений в проходном и боковом участках =0,4; Б=0,6.
Потери давления на участке 11:
Потери давления на участке 12:
Разница между Рпт.п и Рпт.б составляет 0,36Па, т.е более допустимой 10%, поэтому необходимо выравнивать потери давления в тройнике. Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы. Коэффициент сопротивления диафрагмы:
Определяем угол заслонки по [1, рис. 54 г.] б=15°.
Участок 13
Пусть сечение будет 500h650, Q=1158,4 м3/ч.
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22, 2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,096Па; R=0,029Па/м; n=1,23
Участок 14
Пусть сечение будет 200h300, Q=187,5 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,37 Па; R=0,04 Па/м; n=1,19
Вычислим длины отводов по формуле:
;
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0.7 Па.
Тройник
Зададимся диаметром объединенного тройника: D=500 мм, Q= 1345,9 м3/ч.
Определим коэффициенты сопротивления тройника, исходя из соотношения площадей и расходов:
;
По табл. 12,38 определяем коэффициенты сопротивлений в проходном и боковом участках =0,4; Б=0,6.
Потери давления на участке 13:
Потери давления на участке 14:
Разница между Рпт.п и Рпт.б составляет 0,42 Па, т.е более допустимой 10%, поэтому необходимо выравнивать потери давления в тройнике. Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы. Коэффициент сопротивления диафрагмы:
Определяем угол заслонки по [1, рис. 54 г.] б=16°.
Участок 15
Пусть сечение будет 500h1000, Q=1345,9 м3/ч.
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22, 2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,096Па; R=0,01Па/м; n=1,19
Участок 16
Пусть сечение будет 200h300, Q=187,5 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
НД=0,37 Па; R=0,04 Па/м; n=1,19
Вычислим длины отводов по формуле:
;
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0.6 Па.
Тройник
Зададимся диаметром объединенного тройника: D=500 мм, Q= 1533,4 м3/ч.
Определим коэффициенты сопротивления тройника, исходя из соотношения площадей и расходов:
;
По табл. 12,38 определяем коэффициенты сопротивлений в проходном и боковом участках =0,4; Б=0,6.
Потери давления на участке 15:
Потери давления на участке 16:
Разница между Рпт.п и Рпт.б составляет 0,48 Па, т.е более допустимой 10%, поэтому необходимо выравнивать потери давления в тройнике. Выполним выравнивание потерь давления в тройнике с помощью дополнительного сопротивления в виде боковой диафрагмы. Коэффициент сопротивления диафрагмы:
Определяем угол заслонки по [1, рис. 54 г.] б=16°.
Участок 17
Пусть сечение будет 500h1000, Q=1533,4 м3/ч.
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22, 2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,096Па; R=0,01Па/м; n=1,19
Участок 18
Пусть сечение будет 150h150, Q=50 м3/ч.
Эквивалентный диаметр
dэ мм
Уточним скорость по формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения воздуховода, м2.
Динамическое давление и потери давления на единицу длины воздуховода находим из приложений [2.22,2.23] по известным скорости и диаметру воздуховода:
НД=0,22 Па; R=0,048 Па/м; n=1,16
Вычислим длины отводов по формуле:
;
;
где R0 = nHD - радиус отвода, мм, n=2;
=90- угол поворота отвода.
Коэффициент сопротивления отводов берем из табл.10.
Принимаем к воздуховоду решетку АМР 200х300 с Др=0,3 Па.
Тройник
Зададимся диаметром объединенного тройника Q= 1583,4 м3<...
Подобные документы
Описание технологии производства комбикормов. Характеристика сырья и выпускаемой продукции. Этапы проектирования аспирационной установки. Выявление оборудования, подлежащего аспирации, расстановка пылеуловителей и вентиляторов, трасса воздуховодов.
курсовая работа [69,8 K], добавлен 01.05.2010Определение вредных выделений, вычисление необходимого воздухообмена в рабочем помещении. Схема общеобменных вентиляционных систем и расположения в них оборудования. Проектирование и расчет конструкционных узлов, подбор вентилятора и электродвигателя.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 28.04.2011Основные этапы проектирования газопровода Уренгой-Н. Вартовск: выбор трассы магистрального газопровода; определение необходимого количества газоперекачивающих агрегатов, аппаратов воздушного охлаждения и пылеуловителей. Расчет режимов работы газопровода.
курсовая работа [85,1 K], добавлен 20.05.2013Определение значения производственных вентиляционных установок, их технические и гигиенические задачи. Расчет технических параметров вентиляционной сети: давление, сопротивление и скорость движения воздуха. Схема расположения воздуховодов и вентиляторов.
курсовая работа [139,5 K], добавлен 17.10.2013Определение достаточности воздухообмена в помещении многоквартирного дома. Оптимизация микроклимата помещения при помощи механической вентиляции. Подбор вентиляционного оборудования для котельной. Сравнение эффективности применения вентиляцонных клапанов.
дипломная работа [4,8 M], добавлен 10.07.2017Составление исходных данных для проектирования птичника. Определение требуемого термического сопротивления теплопередаче. Расчет площадей отдельных зон пола. Расчет теплопотери через ограждающие конструкции. Расчет тепловоздушного режима и воздухообмена.
курсовая работа [241,3 K], добавлен 10.09.2010Проектирование ленточного конвейера. Годовая производительность, временной ресурс. Выбор трассы конвейера и расстановка механизмов вдоль трассы. Ширина ленты, параметры роликовых опор. Компоновка привода конвейера. Техника безопасности при работе.
курсовая работа [562,6 K], добавлен 04.09.2014Материальный расчет, внутренний баланс сушильной камеры. Расход сушильного агента, греющего пара и топлива. Параметры барабанной сушилки, ее гидравлическое сопротивление, плотность влажного газа. Расчет калорифера при сушке воздухом, выбор пылеуловителей.
курсовая работа [103,5 K], добавлен 09.03.2013Характеристика проектируемого комплекса и выбор технологии производственных процессов. Механизация водоснабжения и поения животных. Технологический расчет и выбор оборудования. Системы вентиляции и воздушного отопления. Расчет воздухообмена и освещения.
курсовая работа [135,7 K], добавлен 01.12.2008Выбор трассы магистрального газопровода. Определение количества газоперекачивающихся агрегатов и компрессорных станций и их расстановка по трассе. Расчет давления на входе в компрессорную станцию. Затраты на электроэнергию и топливный газ, расчет прибыли.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 17.01.2012Описание очистных сооружений. Расчет воздуховодов для несжатого воздуха. Определение потерь напора на трение и местные сопротивления по наиболее протяженной ветви. Давление на выходе из воздуходувной станции. Плотность сжатого воздуха на участке.
курсовая работа [433,9 K], добавлен 14.03.2015Исследование условий и режимов работы конвейера. Выбор вида тягового органа, направляющих и поддерживающих устройств конвейера. Определение угла наклона конвейера и длины горизонтальной проекции трассы. Тяговый расчет методом обхода трассы по контуру.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 17.02.2014Определение необходимой производительности аспирационной установки, обслуживающей систему аспирационных укрытий мест загрузки конвейеров, выбор системы воздуховодов, пылеуловителя и вентилятора. Гидравлическое сопротивление и эффективность циклонов.
методичка [354,4 K], добавлен 05.03.2011Использование инерционных пылеуловителей, основанных на принципе выделения пыли из воздушного потока под действием центробежной силы. Определение эффективности пылеулавливающей установки. Подбор и расчет аппаратов первой и второй ступеней очистки.
реферат [68,5 K], добавлен 19.11.2013Характеристика магистральных нефтепроводов. Определение диаметра и толщины стенки трубопровода. Расчет потерь напора по длине нефтепровода. Подбор насосного оборудования. Построение гидравлического уклона, профиля и расстановка нефтяных станций.
курсовая работа [146,7 K], добавлен 12.12.2013Определение основных размеров сушильного аппарата, его гидравлического сопротивления. Принцип действия барабанной сушилки. Расчет калорифера для нагревания воздуха, подбор вентиляторов, циклона, рукавного фильтра. Мощность привода барабанной сушилки.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 27.07.2010Анализ годовой производительности и временного ресурса ленточного конвейера, выбор его трассы и кинематическая схема. Расчет ширины ленты, параметров роликовых опор, приводного барабана. Подбор двигателя привода, стандартного редуктора, муфт и тормоза.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 26.12.2012Аэродинамический расчет вентиляционных систем. Удаление избытков теплоты, влаги в рабочей зоне помещения. Расчет теплопоступлений и влаговыделений от технологического оборудования. Определение количества воздуха, удаляемого системами местных отсосов.
контрольная работа [86,8 K], добавлен 15.09.2017Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха. Вентиляция и создание искусственного климата. Виды вентиляционных систем. Вентиляторы в системах отопления. Конструктивные элементы и испытания вентиляционных (аспирационных) систем и установок.
реферат [28,0 K], добавлен 31.07.2009Расчет расходов сушильного агента, греющего пара и топлива, рабочего объема сушилки, коэффициента теплоотдачи, параметров барабанной сушилки, гидравлического сопротивления сушильной установки. Характеристика процесса выбора вентиляторов и дымососов.
курсовая работа [86,7 K], добавлен 24.05.2019