Способы крепления труб

Ознакомление с основными методами крепления труб в трубной решётке: развальцовкой, сваркой. Рассмотрение общей схемы теплотехнического расчёта теплообменного аппарата, используя поверхность теплообмена, которая определяется из уравнения теплопередачи.

Рубрика Производство и технологии
Вид практическая работа
Язык русский
Дата добавления 22.04.2014
Размер файла 391,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

СПОСОБЫ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБ

Крепление труб в трубной решётке осуществляется несколькими методами:

v развальцовка;

v крепление с помощью сварки;

v с помощью втулки;

v с помощью уплотнений;

v крепление труб на клее.

РАЗМЕЩЕНИЕ ТРУБ

Размещение труб осуществляется: по ромбу, по многограннику, по окружностям, по углам квадрата и т.д.

Расстояние между трубами и их число строго регламентировано. Проходное сечение межтрубного пространства превышает проходное сечение труб в 2,5 - 3 раза. Если теплообмен происходит без изменения фазового состояния, то коэффициент теплоотдачи в межтрубном пространстве может быть значительно ниже коэффициента теплоотдачи в трубах. С целью интенсификации теплообмена увеличивают скорость теплоносителей с низшим коэффициентом теплоотдачи. Для чего теплообменники по теплоносителю, движущемуся в трубах делают многоходовыми, а в межтрубном пространстве устанавливают сегментные или концентрические перегородки. Дымовые газы пропускают по трубам, а с учётом очистки воздух и пар направляют, как правило, в межтрубное пространство, причём воздух предварительно пропускают через фильтры.

Теплообменники снабжены входными и выходными штуцерами, помимо них, могут быть приборные штуцерами, технологические, промывные и сливные.

Где с=10 - для стальных труб;

с=20 - для латунных (медных) труб.

17

22

25

32

38

44,5

51

57

63,5

77

27

32

35

44

50

58

66

74

81

93

D`/S. Число шестиугольников или окружностей

Общее число без учёта сегментов

Общее число труб по наружным окружностям

1

7

7

2

19

19

4

61

62

6

127

130

8

217

223

10

331

341

12

469

485

14

631

653

16

817

847

18

1027

1066

20

1261

1310

21

1387

(1615)

с учётом сегментов

1441

ОБЩАЯ СХЕМА ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОГО РАСЧЁТА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА

Основным параметром расчёта является поверхность теплообмена, которая определяется из уравнения теплопередачи:

Где Q - тепловая нагрузка;

к - коэффициент теплопередачи;

- температурный напор.

Обычно тепловая нагрузка Q задана, если же нет, то её находят по следующим уравнениям:

· если агрегатное состояние теплоносителей не меняется:

· при конденсации насыщенных паров без охлаждения конденсата и при кипении:

· при конденсации перегретых паров и охлаждении конденсата:

Если агрегатное состояние теплоносителей не меняется, то его среднюю температуру можно определить, как среднеарифметическую: и , тогда

Если же агрегатное состояние изменяется, то точное значение средней разности температур, может быть определена как среднелогарифмическая разность температур: .

Если разность температур одинакова или отличается не более чем в 2 раза, то Дtср определяется как: .

При перекрестно-точном течении теплоносителя средняя разность температур определяется с учётом поправки на течение:

Величина определяется графически по значениям величин R и P: , . труба крепление сварка теплотехнический

Для определения поверхности теплопередачи требуется рассчитать коэффициент теплопередачи: , где

- коэффициент теплоотдачи от греющего теплоносителя к стенке;

- коэффициент теплоотдачи к нагреваемому теплоносителю;

- термическое сопротивление.

УРАВНЕНИЯ ДЛЯ РАСЧЁТА КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООТДАЧИ

В зависимости от агрегатного состояния, от вида поверхности, от типа конструкции, от режимов течения теплоносителей в общем случае коэффициент теплоотдачи определяется из уравнения Нуссельта, зависящего от ряда факторов: .

Температура стенки является определяющей для теплофизических величин греющего теплоносителя: , .

Для начала расчёта температурой стенки необходимо задаться, а затем, рассчитав и , его значение уточнить.

I. При движении теплоносителя в прямых трубах круглого сечения или в каналах не круглого сечения, без изменения агрегатного состояния.

a) При развитом турбулентном движении.

, (1)

Определяющим диаметром является эквивалентный диаметр трубы.

Для изогнутых труб: , где

- внутренний диаметр трубы змеевика,

- диаметр витка змеевика.

b) Для переходного режима:

(2)

c) Для ламинарного режима:

- вязкостный,

Для труб круглого сечения или каналов прямоугольной формы:

(3)

(4)

- вязкостно-гравитационный.

(5).

II. При движении теплоносителя в межтрубном пространстве 2-х трубного теплообменника.

Расчёты ведутся по формулам (2)-(5). В качестве определяющего размера используется эквивалентный диаметр кольцевого сечения между трубами.

.

Для развитого турбулентного движения расчёт ведётся по выражению:

(6)

III. При движении теплоносителя в межтрубном пространстве кожухотрубного аппарата с сегментными перегородками.

При : (7)

При : (8)

При этом скорость потока определяют для наименьшего сечения в межтрубном пространстве.

IV. При обтекании пучка оребрённых труб.

- диаметр ребра;

- наружный диаметр несущей трубы;

- высота ребра;

- шаг ребра;

.

(9)

Определяющим размером является шаг ребра ().

Уравнение применимо для чисел Re от 3000 до 25000, при этом .

Полученное в уравнении (9) значение коэффициента теплоотдачи ребра - подставляется в уравнение для теплопередачи полной поверхности:

(10),

Где - коэффициент теплоотдачи внутри трубы;

- полная поверхность;

- внутренняя поверхность несущей трубы.

V. При движении теплоносителя в каналах, образованных гофрированными пластинами в пластинчатых теплообменниках.

a) При развитом турбулентном движении

, (11)

· Для пластин 0,2К, S=0,2м2

а=0,086; b=0,73;

, .

· Для пластин типа 0,3м2

а=0,1; b=0,73;

, .

· Для пластин 0,5м2 типа 0,5Е - пластины в ёлочку.

а=0,135; b=0,73;

, .

· Для пластин 0,5м2 типа 0,5Г - горизонтальные гофры.

а=0,165; b=0,65;

· , .

11. При ламинарном режиме движения.

(12)

Тип поверхности

а

Re не менее

Pr не более

0,2К

0,3 (м2)

0,5Е

0,5Г

0,5

0,6

0,63

0,46

100

100

100

200

20

50

80

50

VI. Для жидкостей перемешиваемых в аппарате мешалкой.

(13)

,

Где - внутренний диаметр аппарата;

, где

- число оборотов мешалки в секунду;

- диаметр окружности описанной мешалкой.,

· При передаче теплоты через рубашку:

, ;

· При передаче теплоты змеевиковой поверхности:

, .

VII. При плёночной конденсации насыщенного пара и ламинарном стекании плёнки конденсата под действием силы тяжести.

(14)

· Для вертикальной поверхности:

, , - разность температуры конденсата и температуры стенки со стороны греющего теплоносителя ();

· Для одиночной горизонтальной трубы:

, , - разность температуры конденсата и температуры стенки со стороны греющего теплоносителя (); - удельная теплота конденсации, определяемая по температуре конденсата на линии насыщения для воды и водяного пара.

Физические характеристики конденсата определяются по средней температуре плёнки конденсата, а именно:

.

Когда величина не превышает , то физические характеристики могут быть определены по температуре конденсации.

При конденсации пара на поверхности пучка труб из n-горизонтальных труб, то средний коэффициент теплоотдачи б меньше, чем в случае с одиночной трубой из-за утолщения плёнки конденсата на трубах.

Для пучка труб нужна поправка:

(15)

е=0,7 - при n100;

е=0,6 - при n>100.

При подстановке в формулу (14) величины :

(16)

- для вертикальной поверхности: , ;

- для горизонтальной поверхности: , .

Зная расход пара и подставляя в уравнение (14):

.

- для n-вертикальных труб:

(17)

- для n-горизонтальных труб:

(18),

Где - приведенная длина канала.

Если - расчёт ведётся по формуле (14) - для гофрированных поверхностей приведенная длина канала выбирается по ГОСТ 15518-78.

0,2м2

0,3

0,5

0,6

1,3

0,45

1,12

1,15

0,893

1,91

Если , то справедлива следующая формула:

(19),

при этом , , , где

F - полная поверхность теплообменника;

G1 - расход пара.

0,2м2

0,3

0,5Е

0,5Г

A

338

322

240

376

VIII. При пузырьковом кипении.

a) При кипении на поверхностях, погружённых в большой объём.

(20)

b) При кипении в трубах.

(21).

Критическая удельная тепловая нагрузка, при которой пузырьковое кипение переходит в плёночное, а коэффициент теплоотдачи принимает максимальное значение можно определить формулой при кипении в большом объёме:

.

В формулы (20-22) все физические характеристики жидкости и подставляются при атмосферном давлении (760 мм рт.ст.), а берётся при давлении над поверхностью жидкости. По этому же давлению определяется и температура кипения.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Материальные и тепловые расчеты. Расчет изоляции и обечайки аппарата. Расчет теплообменника на прочность. Проверка прочности, устойчивости и крепления труб. Расчет фланцевых соединений. Строповые устройства и опоры. Расчет теплообменного аппарата.

    курсовая работа [256,3 K], добавлен 12.10.2012

  • Полипропилен — химическое соединение, специально синтезированное для применения в сфере сантехники. Преимущества применения полипропиленовых труб. Этапы монтажа трубопровода. Перечень инструментов и приспособлений для монтажа. Способы крепления труб.

    контрольная работа [152,7 K], добавлен 29.01.2013

  • Проектирование кожухотрубчатого теплообменного аппарата с компенсатором на корпусе. Расчет на прочность и геометрические размеры цилиндрической обечайки, торосферических крышек, труб, трубной решетки, компенсатора, кожухов, фланцевых соединений аппарата.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.06.2014

  • Мировое и отечественное производство стальных труб. Тенденции на рынке горячекатаного проката. Виды труб для магистральных трубопроводов. Получение трубной стали контролируемой прокаткой. Служебные свойства трубных сталей и способы их повышения.

    реферат [1,8 M], добавлен 13.12.2010

  • Описание конструкции теплообменного аппарата. Выбор материала для корпуса, крышек, труб и трубных решеток. Расчет толщины стенки аппарата, фланцевых соединений и трубной решетки. Параметры линзового компенсатора. Прочность опор и опорная площадка.

    курсовая работа [919,1 K], добавлен 01.12.2011

  • Понятие неразъемных соединений водопроводных труб. Особенности сварки труб встык или враструб. Специфика соединения склеиванием, используемые материалы и последовательность процесса. Преимущества данного метода соединения по сравнению со сваркой.

    презентация [1,1 M], добавлен 21.04.2014

  • Применение и классификация стальных труб. Характеристика трубной продукции из различных марок стали, стандарты качества стали при ее изготовлении. Методы защиты металлических труб от коррозии. Состав и применение углеродистой и легированной стали.

    реферат [18,7 K], добавлен 05.05.2009

  • Конструктивное оформление конвективных рекуператоров. Факторы, влияющие на их прочность и долговечность. Способы компенсации температурных расширений рекуператорных труб. Расчет количества тепла, коэффициента теплопередачи и длины труб в теплообменнике.

    курсовая работа [104,1 K], добавлен 21.01.2014

  • Основные стадии технологической схемы производства полиэтиленовых труб. Особенности подготовки и загрузки сырья, приготовление композиций. Экструзия полиэтилена с формированием трубной заготовки. Вакуумная калибровка, вытяжка, охлаждение и разрезка.

    реферат [29,8 K], добавлен 07.10.2010

  • Расчет ориентировочной поверхности теплопередачи. Выбор теплообменного аппарата. Уточненный расчет и коэффициентов теплоотдачи в секции водяного охлаждения, в рассольной секции. Необходимая поверхность теплопередачи и гидравлические сопротивления.

    курсовая работа [78,8 K], добавлен 21.07.2008

  • Механический расчет элементов конструкции теплообменного аппарата. Определение коэффициента теплопередачи бойлера-аккумулятора. Расчет патрубков, толщины стенки аппарата, днищ и крышек, изоляции аппарата. Контрольно-измерительные и регулирующие приборы.

    курсовая работа [218,3 K], добавлен 28.04.2016

  • Изучение технологии производства труб большого диаметра. Оценка возможных дефектов при производстве труб на оборудовании линии ТЭСА 1420. Описание конструкции пресса шаговой формовки трубных заготовок. Разработка способа совместной формовки кромок труб.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 13.06.2015

  • Расчет вертикального теплообменного аппарата с жесткой трубной решеткой, который применяют для нагрева и охлаждения жидкостей и газов, а также для испарения и конденсации теплоносителей в различных технологических процессах. Расчет местных сопротивлений.

    курсовая работа [212,3 K], добавлен 17.06.2011

  • Технологические характеристики безнапорных железобетонных труб и сырьевого материала. Особенности технологии получения труб. Основные стадии технологического процесса. Выбор оборудования технологических линий и структурной схемы производства изделия.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 21.11.2012

  • Механический и гидравлический расчет элементов конструкции теплообменного аппарата. Определение внутреннего диаметра корпуса, коэффициента теплопередачи и диаметров патрубков. Расчет линейного сопротивления трения и местных сопротивлений для воды.

    курсовая работа [183,2 K], добавлен 15.12.2015

  • Виды и характеристики пластмассовых труб, обоснование выбора способа их соединения, принципы стыковки. Общие правила стыковой сварки пластиковых и полипропиленовых труб. Технология сварки враструб. Принципы и этапы монтажа полипропиленовых труб.

    курсовая работа [3,7 M], добавлен 09.01.2018

  • Обзор оборудования участка крепления каблуков. Разработка кинематической схемы молоткового механизма с пневмоприводом, структурной схемы рабочего места. Техпроцесс изготовления детали молотка, разработка режимов резания, операционных карт и эскизов.

    дипломная работа [6,3 M], добавлен 31.10.2013

  • Рассмотрение принципиальной схемы ректификационной установки. Определение температуры кипения смеси бензол-толуол. Расчет коэффициента теплопередачи для разных зон теплообмена. Выбор толщины трубной решетки, диаметра штуцера, формы днищ и крышек.

    курсовая работа [505,2 K], добавлен 23.01.2016

  • Технологические операции, используемые в процессе производства полимерных труб. Базовые марки полиэтилена и полипропилена, рецептуры добавок, печатных красок, лаков для производства полимерных труб. Типы труб и их размеры. Основные формы горлышка трубы.

    контрольная работа [71,3 K], добавлен 09.10.2010

  • Тепловой конструктивный, компоновочный, гидравлический и прочностной расчёты горизонтального кожухотрубного теплообменного аппарата. Тепловые и основные конструктивные характеристики теплообменного аппарата, гидравлические потери по ходу водяного тракта.

    курсовая работа [120,4 K], добавлен 16.02.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.