Характеристика производства одежды на ОАО "Адонис"

2

Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Введение

Важнейшей частью подготовки высококвалифицированных специалистов является производственная практика, которая проводится на швейных предприятий. Изучается работа подготовительно-раскройного и швейного цехов конкретного предприятия, процессы разработки и внедрение технологий новых моделей на производственные потоки, ознакомление с различными методами обработки изделия, изучается конкретные технологические процессы, отчетно-учетная документация, виды оборудования.

Цель производственной практики:

- Закрепление теоретических знаний, полученных при изучении дисциплин направления подготовки специалистов;

- Приобретение необходимых практических умений и навыков в соответствии с требованиями к уровню подготовки выпускника;

- Ознакомление с организацией и технологией промышленного производства.

Задачи проведения практики:

- Изучение организационно-правовой структуры и производственной программы предприятия, научной организации работы его основных цехов, участков и отделов.

- Изучение научной организации производства изготовления одежды с учетом последних достижений в отраслях легкой промышленности (а также в смежных отраслях и зарубежных в аналогах выпуска данной продукции).

- приобретение практических знаний в разработке технологических процессов, проектирование производств изготовления изделий, а также в комплексной оценки качества готовой продукции в соответствии с современными требованиями стандартизации и сертификации продукции.

- освоение методов оценки и контроля качества технологических процессов изготовления одежды и готовой продукции.

Такой подход делает марку «Адонис » предпочтительной для энергичных мужчин, сочетающих напряженную работу в офисе с деловыми встречами и командировками. костюмы отшиваются из тканей с содержанием натуральных (не менее 65%) и полиэстеровых волокон, что делает одежду практичной и долговечной.

Применяются, также, высококачественные натуральные материалы со специальной пропиткой, изделия из которых, не требуются утюжить после стирки.

ОАО «Адонис» создает костюмы всех размеров для представителей всех возрастов. Так , наряду с богатым выбором костюмов для мужчин, компания может похвастаться широчайшим ассортиментом школьной одежды для мальчиков и подростков. В 2006 году ОАО «Адонис» заняло первое место в конкурсе «Сто лучших товаров России». Все изделия компании удовлетворяют самым взыскательным вкусам.

ОАО «Адонис» предлагает услуги: по корпоративным заказам на пошив мужского костюма; по индивидуальному пошиву изделия; по подгонке купленных у нас изделий на фигуру покупателя.

ОАО «Адонис» выпускает костюмы, пиджаки и брюки с 44 по 66 размер, с 158 по 194 рост в трех полнотах. В настоящее время на предприятии осваивается около 50 видов моделей в год.

Ежегодно разрабатываются и представляются на выставках в Москве и в поволжском регионе сезонные коллекции мужской и детской одежды костюмного ассортимента для групп с разной покупательной способностью.

Отличительной особенностью работы компании всегда являлась ориентированность на пожелание покупателей. Основа успешного бизнеса - взаимовыгодные, доброжелательные и честные партнерские отношения.

Основные преимущества швейной фабрики ОАО «Адонис»: разумные цены, высокое качество, широкий ассортимент.

одежда изготовление промышленность легкий

2. Основные цеха и отделы предприятия.

Экспериментальный цех

(Рис 1) раскладка лекал (Рис 2) экспериментальный пошив в ручную.

Основными задачами экспериментального производства является подготовка новых моделей одежды, обработка лекал технологичных конструкции и высокоэффективной технологии, обеспечение экономного расходования материалов.

В данном цехе создаются эскизы новых моделей, на основе которых создаются первичные чертежи деталей. Пошиваются первые образцы моделей. По этим образцам разрабатываются конструкция лекал деталей изделия.

Одним из перспективных развитий ОАО «Адонис» является внедрение в экспериментальном цехе автоматизированные системы проектирования одежды САПР, позволяющий быстро и качественно внедрить в производство новые модели, оперативно реагировать на изменение в моде. Основным преимуществом САПР является разработка, размножение и рациональная раскладка лекал.

С целью проверки модели в условиях, близких к массовому производству, в экспериментальном цехе бригада квалифицированных рабочих во главе с мастером шьет опытную партию изделий по технологической схеме. Образец принимает главный контролер - начальник ОТК. Технолог составляет ТО для каждой модели.

В экспериментальном цехе ОАО «Адонис» работают: начальник цеха, технолог, модельер - конструктор, раскладчик, лаборанты - портные, расчётчик - нормировщик, уборщица.

В экспериментальном цехе используют САПР «Алготекс»; универсальные машины: 1022кл. , Vista 8500; специальные машины: Vista 3304, VG - 2702 - 111, Brother XR - 33; стол утюжный с электропаровым утюгом Brother SPR - MN 1456; пресс Cs313 «Паннония»[6]

Подготовительный цех

(Рис 3) Распаковка материала (рис 4) Подготовка лекал

Задача подготовительного производства заключается в ритмичном обеспечении материалами раскройного цеха. В подготовительном цехе как правило, выполняются следующие операции:

- приемка от поставщиков материалов с проверкой документации и целостности тары

- распаковка материалов

- хранение распакованных материалов;

- количественная и качественная оценка материалов;

- хранение просмотренных материалов;

- конфекционирование;

- расчет кусков ткани и других материалов;

- комплектование материалов для отправки в раскройный цех.

Количественная и качественна приемка материалов представляет собой промер и разбраковку. Мерой количества ткани или других материалов, применяемых для изготовления одежды, являются длина и ширина, измеряемые с точностью до 1 см.( без округления). Ширину материалов измеряют через каждые 3 метра. Качественная приемка состоит в контроле сортности поступивших материалов. В процессе разбраковки и измерения на каждый кусок ткани заполняют паспорт и делают записи с ведомости. Паспорт куска нужен для дальнейшего расчета использования ткани.

В паспорт куска вписывают: артикул материала, номер куска, сорт, его ярлычную и фактическую длину, все значения измерения ширины материала (с кромкой), установленную ширину с кромкой и без кромки, наименование текстильных дефектов ,наличие условных вырезов и их длину, протяженность участков материала между текстильными дефектами, расстояние от начала куска до условного разреза, цвет материала, наличие и характер рисунка, величину раппорта рисунка, дату измерения .паспорт куска заполняют в 2-ух экземплярах.

Расчет тканей и других материалов, выполняемый перед их раскроем, производиться с целью сокращения нерациональных остатков и потерь при настилании. Расчет кусков и настилы осуществляется согласно «инструкции по рациональному расчету кусков материала для раскроя». После этого заполняется расчетная карта, в которой указываются характеристика ткани, пояснения к ней, наименование изделия, фасоны изделия, размеры и роста, нормы на настил, количество полотен, количество изделий в 1 полотне, требуемые ткани на настилы, артикул тканей, номер кусков, ширина рамки настила, длина куска, метод настилания, остатки по расчету, браки.

Конфекционирование - это подбор материалов верха, подкладки, отделки и фурнитуры для каждой модели изделия. На все утвержденные к запуску модели составляют конфекционные карты. Конфикционер швейного предприятия ОАО «Адонис» сидит в плановом отделе.[6][5]

Раскройный цех

(рис.5-6)раскладка лека на ткани

Задача раскройного производства заключается в ритмичном и бесперебойном снабжении швейных цехов кроем швейных изделий. Производственный процесс раскройного предприятия, как правило, расчленен на следующие операции, выполняемые одним или группой рабочих на одном или нескольких рабочих местах:

- настилание полотен и проверка качества настила;

-обмеловка контуров деталей;

-клеймение настила;

-разрезание настила на части и вырезание крупных деталей;

-вырезание деталей на стационарной ленточной машине и контроль качества кроя;

-комплектование кроя;

-печатание ярлыков и навесных талонов.

К оборудованию подготовительно - раскройного цеха относятся: поддоны для хранения тканей, стеллажи для хранения разбракованных тканей, промерочно- разбраковочный стол, тележка - контейнер, настилочные столы, стол раскройной ленточной машины CS-529B, РЛ-4, «Hofman-200», HF-200т/1100, столы для разборки проверки кроя, стеллажи для хранения готового кроя, пресс для дублирования проходного типа «OHSIMA» ,пресс ЧS-363.[6]

Швейный цех

(Рис 6-7) Работницы швейного цеха

Передвижение изделий в поточном производстве может осуществиться ручной передачей. В потоках с ручной передачей изделий между рабочими местами ритмичная работа создается тем, что рабочие должны выполнять свои операции без увеличения установленных норм межоперационного запаса деталей или изделий. Согласно этим нормам межоперационный запас должен быть не больше: для верхней одежды -3 -5. Благодаря ограничению межоперационного запаса в потоках с ручной передачей изделий восстанавливается определенный порядок, создающий ритмичность работы и непрерывность движения изделий между рабочими местами. Поэтому потоки ручной передачей изделий также являются непрерывными. Их называют не конвейерными потоками.

На швейной фабрике «Адонис» агригатно-групповой поток.

Группы пошивочного цеха №2 специализируется по изготовлению пиджаков и брюк. В пиджачном потоке количество рабочих 110, в брючном 62, способ запуска моделей пачковый. Мощность средняя. В качестве транспортного оборудования используются тележки, полуфабрикаты также перемещаются посредством кронштейнов и по междустолью.

Главным документом швейного цеха является схема разделения труда, которая оформляется в трех экземпляров: для технолога, для швейного цеха, для планово-экономического отдела.

Качественная и быстрая работа в швейном цеху осуществляется за счет новейшего оборудования.

В швейном цеху ОАО «Адонис» используют универсальные машины VISTA 8500, «Джуки» Н-101-М, 2222М, 1022 кл., SIRUBA818, PFAFF1163, LK-1850 FU, полуавтомат 745-34 A «Дюркопп-Адлер».

На швейной фабрике «Адонис» используются также средства малой механизации, такие как лапка для застрачивания складок 2-30, обрезные ножи, лапка для настрачивания молнии.

Для ВТО и дублирования ОАО «Адонис» предпочел процесс

Cs- 313 «Паннония» и утюжный стол с электропаровым утюгом Brother SPR-MN 1456/

На качество выполнения технологических операции может оказать влияние множество различных факторов. Для правильного управления технологическим процессом и своевременного предупреждения брака необходимо определить, какие факторы в каждый конкретный момент преобладает над всеми остальными и вызывают отклонения от нормативов в процессе технологической обработки.

Все дефекты условно можно разделить на две группы:

-конструктивные, возникающие в результате неправельной конструкции одежды;

- технологические, появляющиеся при нарушении технологии пошива или при неправильной ВТО.

Оба вида дефекта часто зависят одно от другого или от свойств выбираемого материала. Иногда дефекты можно исправить двояким способом, конструктивным или технологическим, в других случиях применяя только один из указанных способов.[6]

3. Разработка конструкции и образца модели в экспериментальном цехе

Экспериментальный цех состоит из конструкторской, технологической группы и группы нормирования материалов:

Модельно-конструкторская группа.

При выполнении работ по моделированию и конструированию определяется расход материалов на единицу изделия и затраты труда на обработку, т.е исходные данные для расчета технико - экономических показателей производства новых изделий.

На участке конструирования работают 2 конструктора , одна из которых на компьютере разрабатывает, размножает лекала, а другая выполняет раскладку лекал. Для производства подготавливают 48 модели в год: 24 модели осенью и 24 модели весной (мужские и детские костюмы)

Группа нормирования расхода материалов.

Определение норм расхода материалов на швейные изделия является важным и ответственным этапом в работе экспериментального цеха.

Нормирование расхода ткани делиться на несколько стадий: измерение площади лекал, составление сочетания размеров и ростов изделий в раскладке, выполнение экспериментальных раскладок лекал с учетом ширины и вида поверхности ткани и с целью определения внутренних потерь (выпадов), определение нормы расхода ткани расчетным путем; копирование раскладок лекал; подготовка документации в форме, удобной для практического использования в производстве, а также определение расхода фурнитуры, тесьмы, клеевых и др. материалов.

Лекальная и технологическая группа.

Подготовка технологий и организации производства осуществляется на технологическом участке, в который входят инженеры - технологи швейного производства, лаборанты и портные по изготовлению опытной партий изделий новых моделей и моделей индивидуального заказа. Учитывая существующие формы организаций, технолог в первую очередь определяет последовательность и методы обработки изделия, необходимые средства механизации операции.

Разработка технологий пошива изделия начинаются при изготовлении образцов модели лаборантами. Лаборанты шьют 2 или 3 образца модели используя все существующие в массовом производстве метода обработки и средства механизации, тем самым уточняя не только конструкцию соответственно требованиям массового производства, но и выбор методов обработки.

4. Выбор методов обработки с учетом оборудования швейных цехов

При выборе методов обработки женского платья важно учитывать свойства материалов пакета изделия, а также рекомендуемое для изготовления данной группы изделий оборудование.

Эффективность технологических процессов в большей степени зависит от принятых методов обработки и оборудования.

Выбранные методы обработки должны обеспечивать высокое качество, минимальную затрату времени изготовления изделия и давать возможность максимально использовать оборудование и приспособления малой механизации.

Для обработки женского платья выбор методов обработки осуществляется с учетом основных направлений совершенствования техники, прогрессивной технологии, опыта работы современных швейных предприятий.

Важнейшей задачей является подход к выбору методов обработки с учетом следующих основных факторов: высокое качество, максимальная экономичность, пригодность для выбранных материалов и конкретных производственных условий.

Предлагаемые методы обработки, представленные на рисунках отражают прогрессивную технологию в области изготовления женской одежды платьево-блузочного ассортимента, соответствуют современным стандартам качества, предусматривают экономию ресурсов предприятия, снижают затраты времени на обработку изделия и облегчают выполнение сложных операций без ухудшения эстетических свойств.

Порядок выполнения операций приводит к облегчению труда и улучшению качества готового изделия. Ниже приведена таблица с более усовершенствованными методами обработки узлов

Таблица № 1 Совершенствование методов обработки

Совершенствование методов обработки

№	Существующий метод обработки	Проектируемый метод обработки
	Наименование неделимых операций	Специальность	Разряд	Затрата времени, с	Оборудование	Наимено-вание неделимых операций	Специальность	Разряд	Затрата времени, с	Обору-дование
1	Перегнуть обтачкой вниз и заутюжить	У	2	16	СУ-УП3	Перегнуть обтачкой вниз и заутюжить	У	2	15	Cs-394 KE+1392 "Паннония", Венгрия
2	Настрочить верхнюю часть лифа и полотнище юбки	М	2	18	М-97кл	Настрочить верхнюю часть лифа и полотнище юбки	С/М	2	12	DDL-8700H-5-WB/SR-15 "Juki", Япония

5. Разработка лекал и раскрой изделий на производстве

Разработка лекал деталей одежды производится на основе чертежа конструкции с учетом свойств материалов для изготовления проектируемого изделия, и запроектированных методов обработки.

Обязательным этапом разработки лекал является отработка чертежа конструкции изделия на сопряженность деталей по основным срезам и конструктивным поясам.

Для разработки лекал с чертежа копируется каждая деталь в отдельности.

Чертежи лекал изделий из ткани верха разрабатываются на все детали изделия, включая мелкие. Рабочие лекала разрабатываются на типовую фигуру без припусков на швы. С целью обеспечения правильного соединения деталей на лекала наносятся контрольные знаки (надсечки) величиной 0,5 см.

На все детали комплекта лекал наносятся направление нитей основы и допускаемые отклонения от них, отмечаются знаками места технологической или влажно-тепловой обработки.

На лекалах указывается название лекал и наименование изделия (на одной из деталей); номер технического описания; назначение лекал; наименование деталей; количество деталей в крое; размер изделия, выраженный полными абсолютными величинами ведущих размерных признаков фигуры. На одной из крупных деталей дается перечень всех деталей, входящих в комплект.

Также на лекала наносятся конструктивные линии, и расчетные формулы с указанием направления измерения размера (с целью обеспечения возможности оперативного корректирования контуров обмелки лекал применительно к фигуре заказчика) структура расчетных формул соответствует структуре формул, используемых при построении чертежа. При нанесении формул в деталях указывается условное обозначение размерного признака и абсолютная величина прибавки .

Производственный процесс раскройного предприятия, как правило, расчленен на следующие операции, Этот процесс следует разделить на операции: подготовительные и основные.

Подготовительные операции включают:

¦ подготовку материалов к раскрою (приемку материалов по качеству, подбор кусков для будущего настила);

¦ конфекционирование, т.е. разработку конфекционной карты, так называемого «лица модели», в которой представлены все данные о модели и все предусмотренные для ее создания материалы;

¦ расчет длины и количества настилов -- это операция, выполняемая с широким использованием ЭВМ, по оптимальному подбору в будущий настил материалов с учетом их размерных признаков, дефектов, способа расположения полотен в настиле;

¦ изготовление обмеловок и трафаретов.

Обмеловка -- верхнее полотно настила, на котором фиксируются контуры лекал (карандашом, цветным мелом, на бумаге с обозначением лекал). В современном швейном производстве раскладка лекал (изготовление обмеловок) осуществляется с широким применением программ ЭВМ.

Основные операции раскроя -- это настилание полотен материала, раскрой, комплектование деталей кроя.

Настилание осуществляется на столах шириной не менее 1,7 м и длиной 6--20 м и более (до 50 м).

К этой операции предъявляется ряд требований, направленных на экономное использование материалов, обеспечение стабильности размеров деталей и узлов будущих изделий, устранение дефектов в них:

¦ свободное (без натяжения, но и без слабины) расположение материалов;

¦ соблюдение равнения материалов в настиле по одной из кромок;

¦ совмещение во всех полотнах настила крупных полосок, клеток, рисунков;

¦ подбор полотен одного волокнистого состава, цвета, направления ворса и т.д.

6.Выполнение индивидуального задания

6.1 Выбор модели

Анализ в модном направлении

Модные платья в пол заняли царственную позицию в коллекциях дизайнеров и на мировых подиумах. Такие женственные шедевры представили Nina Ricci, Chloй, Paul & Joe. Badgley Mischka и Azzaro особо выделили изысканные длинные платья через одно плечо. Шикарные модели с манящим разрезом сбоку - тренд от таких брендов, как Lanvin, Sass & Bide и Zuhair Murad.В нынешнем сезоне модельеры продолжают радовать нас своими яркими и элегантными летними платьями. Модельный ряд достаточно богат и разнообразен и в этом многообразии любая женщина сможет выбрать себе модель по душе. Длинные летние платья в пол являются настоящим украшением любой дамы, ведь это, можно сказать, самая женственная одежда. Модные летние платья в пол прекрасно передают все линии и изгибы женского тела, благодаря своей легкой ткани они нежно облегают силуэт и придают элегантности любой женщине. Разнообразные модели нынешнего сезона позволяют найти себе любое платье, кому то больше по душе выполненное точно по фигуре, кто-то предпочитает свободный крой, всё это есть в модельном ряду 2014 года. Цветовая палитра по-летнему яркая и красочная, конечно же, в фаворитах здесь разнообразные цветочные ткани и различные яркие сочетания оттенков. Самые яркие - салатовые, фиолетовые, бирюзовые, лаймовые, лимонные цвета теперь в моде. Яркая расцветка тканей дополняется необычными принтами. Цветочные, звериные, восточные и африканские мотивы .Не менее эффектными и модными остаются и оттенки белого и пастельных тонов. Не менее популярными будут платья с элементами асимметрии в линиях силуэта, придающие экстравагантность и загадочность образу. Платья из шелка, шифона, атласа, прочих струящихся тканей воздушны, свежи, легки, ниспадают мягкими складками, превращая своих обладательниц в хрупких, романтичных фей. Длинные летние платья в пол прекрасно подойдут как для отдыха, так и в обычной рабочей обстановке.

Описание модели

Платье-сарафан молодежное 1 полнотной группы, полуприлегающего по линии груди, завышенной линии талии, , отрезное по линии груди, слегка расширенное к низу, длина до щиколотки, без рукавов из полиэстровой ткани с эластаном

Полочка- верхняя часть горловина платья оформлена в виде воротника качели и вытачки расположенные под грудью

Спинка-оформлена V-образным глубоким вырезом

Нижняя часть платья полочки и спинки оформлена под грудью защипами идущими от линии подреза

6.2 разработка конструкции

Таблица № 2 Исходные данные

Вид изделия	Платье женское в пол
Назначение	Для повседневной носки
Форма	Полуприлегающая
Рост	170
Размер	42
Полнота	1
Материал изделия	Трикотаж-бифлекс

Размерные признаки типовой фигуры, на которую разрабатывается конструкция в таблице № 3

Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величина измерения конкретной фигуры см.
Рост	Р	167
Полу обхват шеи	Сш	17,7
Полу обхват груди первый	Сг1	41,5
Полу обхват груди второй	Сг2	41,5
Полу обхват груди третий	Сг3	43
Полу обхват тали	Ст	32,5
Полу обхват бедер	Сб	46
Ширина груди	Шг	17
Центр груди	Цг	9
Ширина спины	Шс	18
Ширина плеча	Шп	12
Длина спины до талии	Дтс2	43
Длина переда до талии	Дтп	43,5
Высота груди	Вг2	25
Высота плеча косая	Впк	42
Высота проймы 32	Впр32	20
Длина изделия	Ди	160

Прибавки необходимые для расчета и построения основной схемы чертежа конструкции женской плечевой одежды таблица № 4

Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величина прибавки см.
Общая прибавка по линии груди	Пг	1
Прибавка на участке спинки	Пшс	0,5
Прибавка на участке проймы	Пшпр	3,5
Прибавка на участке полочки	Пшп	0
Прибавка по линий талии	Пт	2
Прибавка по линий бедер	Пб	2
Прибавка к длине спины до талии	Пдст	0,5
Прибавка к ширине горловины	Пшг	1
Прибавка на свободу проймы	Пспр	1,5
Прибавка на посадку	Ппос	0,5

Таблица № 5 построение конструкции женской плечевой одежды

Прилагается Приложение Б- Чертеж БК и МК женского платья 1:4

6.3 разработка лекал и выполнение макета

Разработка лекал деталей одежды производится на основе чертежа конструкции с учетом свойств материалов для изготовления проектируемого изделия, и запроектированных методов обработки.

Обязательным этапом разработки лекал является отработка чертежа конструкции изделия на сопряженность деталей по основным срезам и конструктивным поясам.

Для разработки лекал с чертежа копируется каждая деталь в отдельности.

Чертежи лекал изделий из ткани верха разрабатываются на все детали изделия, включая мелкие. Рабочие лекала разрабатываются на типовую фигуру без припусков на швы. С целью обеспечения правильного соединения деталей на лекала наносятся контрольные знаки (надсечки) величиной 0,5 см.

На все детали комплекта лекал наносятся направление нитей основы и допускаемые отклонения от них, отмечаются знаками места технологической или влажно-тепловой обработки.

На лекалах указывается название лекал и наименование изделия (на одной из деталей); номер технического описания; назначение лекал; наименование деталей; количество деталей в крое; размер изделия, выраженный полными абсолютными величинами ведущих размерных признаков фигуры. На одной из крупных деталей дается перечень всех деталей, входящих в комплект.

Также на лекала наносятся конструктивные линии, и расчетные формулы с указанием направления измерения размера (с целью обеспечения возможности оперативного корректирования контуров обмелки лекал применительно к фигуре заказчика) структура расчетных формул соответствует структуре формул, используемых при построении чертежа. При нанесении формул в деталях указывается условное обозначение размерного признака и абсолютная величина прибавки.

Суть макетных способов заключается в наколке конкретного изделия на фигуре человека или манекене с использованием макетной ткани бумаги или основной ткани. Макетирование костюма может выполняться с предварительным эскизом или без него. В данном случае я использую в конкретной модели метод макетирования с предварительным эскизом.

Макетные способы делятся на:

1.Муляжный метод - это метод обработки форм известного изделия для уточнения и корректировки его в натуральную величину, при этом исходная форма может быть получена: а) эскизом модели, б) методом наколки, в) расчетно-графическим способом, г) при помощи базовых лекал

2.Метод наколки - это метод моделирования формы одежды. Он используется для творческого поиска, новых объемных форм.

Существует несколько видов наколки: а)наколка от лоскутка ткани, б)наколка от куска ткани, в)наколка примерка, г)наколка готовой выкройки.

Для разработки макета проектируемой модели изделия женского платья был применен комбинированный способв создание конструкции: муляжный метод лифа и расчетно-графического способа в юбке.

Прилагается приложение В - лекала модели и приложение Г -макет молодежного платья

Заключение

Торговая марка «Адонис», возрождает старые добрые традиции, изготавливает свою продукцию с помощью квалифицированного персонала по новейшем технологиям на современном оборудование высококачественных тканей отечественного и импортного производства. При создании костюмов модельеры учитывают все тенденции текущей моды. Во время прохождения производственной практики на ОАО «Адонис» углубила и закрепила знания и умения, полученные за период обучения. А именно: ознакомилась с организационно- правовой и производственной программой предприятия; изучила работу оборудования, технологического оснащения, экономическую деятельность предприятия.

Помимо этого изучила планировку цехов с детальной расстановкой оборудования: виды транспортных средств основных цехов и участков предприятия, виды проектной и рабочей технической документации, и их содержание. А также получила навыки и умения самостоятельного решения производственных задач. Собрала экспериментальные, справочные и нормативно- правовые данные, необходимые для выполнения отчетной работы, заполнила дневник по производственной практике, приведенный в приложении А

Список используемой литературы и интернет ссылки:

[1].http://fictionbook.ru/author/nataliya_volkova/mujskaya_odejda_tehnologiya_poshiva/read_online.html?page=3

[2].http://abc.vvsu.ru/Books/p_izg_verh_odezsh/page0003.asp

[3].http://www.season.ru/sovety/usheba/books.html

[4]. ГОСТ 2.105-95 Общие требования к текстовым документам

[5]. А.В. Савостицкий, Е.Х.Мелников. технология швейных изделий,- М.: Легкая и пищевая промышленность.

[6].Л.Ф.Першина, С.В. Петрова. Технология швейного производства.- М.:КДУ,2007.-416с

[7].П.П. Кокеткин, Т.Н. Кочеруга, В.И.Барышнокова и др. промышленная технология одежды, М.; Легпромбытиздат,1988.- 640с.

[8]. М.А. Силаева «пошив изделий по индивидуальным заказам»

[9]. ГОСТ 17522-72.Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды

[10] .Единая методика конструирования одежды СЭВ. Том 2, БК женской одежды /Издательство: М.: ЦНИИТЭИлегпром, г.1988

[11] .http://ref.rushkolnik.ru/v23400/?page=4

Размещено на Allbest.ru

...