Обоснование выбора материалов в пакет женского зимнего пальто в соответствии с требованиями потребителей и производителей

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

В климатических условиях нашей страны, особенно нашего региона, большое значение имеет теплая одежда. Зимнее пальто является неотъемлемой частью женского гардероба. От выбора материалов зависит качество изделия, его внешний вид, срок эксплуатации, удовлетворение прямому назначению - согреванию человека в зимнее время. Поэтому особое значение приобретает обоснованный выбор материалов на готовое швейное изделие.

Целью курсовой работы является обоснование выбора материалов в пакет женского зимнего пальто в соответствии с требованиями потребителей и производителей.

Для достижения поставленной цели в работе решаются следующие задачи:

· рассмотрение комплекса основных требований к изделию как пакету одежды;

· разработка эскиза проектируемой модели изделия;

· составление номенклатуры показателей качества;

· проведение экспертной оценки для выявления наиболее значимых показателей качества основного материала;

· анализ ассортимента и выбор основного материала;

· анализ ассортимента и выбор материалов подкладки, приклада, для скрепления деталей и фурнитуры в соответствии с назначением и основным материалом;

· составление конфекционной карты.

1. Разработка требований к проектируемому изделию и выбор модели

Пальто предназначено для повседневной носки в зимний период для женщин младшей возрастной группы 20-27 лет.

К швейным изделиям, в частности к женскому зимнему пальто, предъявляется некоторый комплекс требований. Наиболее важными являются потребительские и промышленные. К потребительским требованиям относятся функциональные, экономические, эргономические, эстетические, экологические, социального назначения, надежности и безопасности потребления. Промышленные требования включают в себя конструктивные, технологические, экономические и стандартизацию.

Реализация этих требований в проектных решениях обеспечивает экономичность производства, сбыт изделий и удовлетворение материальных и культурных потребностей человека.

Эстетические требования определяются совершенствованием композиционных и цветовых решений. Пальто должно быть красивым, должно соответствовать моде, стилю, цвет и фасон создавать гармоничный облик. Предстоящий осенне-зимний сезон богат выбором пальто самых разнообразных фасонов. Используются стилевые решения, материалы и цветовые гаммы на любой вкус. Наиболее актуально этой осенью и зимой: пальто с завышенной линией талии, ретро, пончо, пальто классического кроя, клешеные пальто. В соответствие с направлением моды осенне-зимнего сезона, в моде будут модели сдержанных цветов - коричневого, бежевого, черного.

Эргономические показатели влияют на самочувствие и работоспособность человека, по ним пальто должно быть удобным, комфортным, легко сниматься и одеваться, не должно утомлять, быть удобным в носке, прочным и надежным в течение всего срока эксплуатации. Пальто должно обладать хорошими теплозащитными свойствами, хорошо вентилироваться, то есть иметь небольшую воздухопроницаемость, обеспечивать поглощение пота и отдачу его во внешнюю среду, не должно пропускать пыль и прилипать к телу вследствие электризуемости.

Эксплуатационные требования к одежде определяются стойкостью к различным атмосферным воздействиям, химчистке, износоустойчивостью, формоустойчивостью, прочностью ткани на различные механические повреждения. В процессе эксплуатации пальто подвергается различным воздействиям. Износостойкость изделия зависит от свойств ткани, вида ее обработки и условий носки.

На экономичность изделия влияют затраты времени на его изготовления, технологичность конструкции, расход материалов (рациональная раскладка лекал). Другими словами, экономические требования определяют доступность одежды, обусловлены затратами на приобретение зимнего пальто, стоимостью ухода за ним и длительностью эксплуатации.

Таким образом, определена значимость требований к зимнему пальто, приведенная в таблице 1.

Таблица 1 - Значимость требований, предъявляемых к женскому зимнему пальто

Изделие, назначение изделия	Ранги требований к изделию
	Эргономические	Эстетические	Эксплуатационные	Экономические
Женское зимнее пальто для повседневной носки в зимний период времени	2	1	3	4

После рассмотрения требований к женскому зимнему пальто разработан эскиз модели, приведенный на рисунке 1 с описанием внешнего вида.

Пальто полуприлегающего силуэта, до колен, отрезное по линии талии. Рукав цельно-кроенный. Полочка, длиной до талии, цельновыкроенна с рукавами, с центральной потайной застежкой на 5 обметанных петель и 5 пуговиц. Спинка, длиной до талии, цельновыкроенна с рукавами, со средним швом. От линии талии до колен идет юбка в складку. Воротник стойка, со съемным меховым воротником из натурального меха. Пальто со съемным поясом из кожи.

2. Разработка требований к материалам

Пакет материалов проектируемой модели изделия включает: основной материал, подкладочный, прокладочный, утепляющий, скрепляющие материалы и фурнитура. Слои материалов, составляющих пакет одежды должны соответствовать друг другу по свойствам и, в конечном итоге, создавать изделие с наилучшими качественными показателями. Требования к материалам для одежды определяются действием на организм человека климатических условий.

Весь пакет материалов должен обеспечивать хорошую теплопроводность. Ткань должна быть красивой, мягкой, не очень тяжелой, малосминаемой, прочной, гидрофобной, устойчивой к воздействию светопогоды, легко очищаемой. Так как пальто предназначено для зимнего периода, то следует учитывать влагозащитные и ветрозащитные свойства. Основной материал должен отвечать художественно-колористическому оформлению, по структуре и отделке - современному направлению моды.

Подкладочный материал, оформляющий внутреннюю сторону пальто, должен иметь гладкую поверхность с малым коэффициентом трения, чтобы одежду было легко надевать и снимать, повышенную устойчивость к сухому и мокрому трению, должен соответствовать по цвету, волокнистому составу, толщине и поверхностной плотности покровному материалу. Он также должен соответствовать направлению моды. Подкладочный материал улучшает эстетические, эргономические и эксплуатационные свойства изделий, обеспечивают хорошую посадку пальто по фигуре, предохраняет от изнашивания и загрязнения.

Прокладочные материалы, применяемые для придания формоустойчивости деталям пальто, стабильности формы изделия в процессе эксплуатации, должны отвечать, прежде всего, конструкторско - технологическим требованиям: обладать соответствующими показателями жесткости; быть упругими и малорастяжимыми; обладать хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению; не утяжелять изделие. Прокладки также должны отвечать требованиям эргономичности и надежности - быть паро- и воздухопроницаемыми, гигроскопичными, обладать определенными показателями теплопроводности и теплового сопротивления. Стабильность внешнего вида в процессе носки и легкость ухода за пальтовыми изделиями обеспечивается подбором прокладок с единым способом ухода (химической чистки), который определяется сырьевым составом материалов, комплектующих пальто.

Утеплитель является основным слоем, обеспечивающим теплозащитные функции одежды. Он предназначается главным образом для создания в одежде относительно неподвижного слоя воздуха, который, как известно, служит плохим проводником теплоты.

Теплоизоляционные или утепляющие прокладки, входящие в пакет пальто, прежде всего, должны обладать достаточной толщиной, малой объемной массой, быть легкими, пористыми, гигроскопичными. Прокладки должны отвечать также конструкторско-технологическим требованиям и не затруднять обработку изделия.

В тканях для женского зимнего пальто важны низкая осыпаемость, прорубаемость швейной иглой, раздвигаемость нитей, а также усадка при ВТО. Материал должен быть оптимальной толщины и жёсткости и обладать достаточной термостойкостью, необходимой для ВТО.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того, они служат и в качестве отделочного материала. Скрепляющие материалы, должны соответствовать основному и подкладочному материалу по цвету, толщине, прочности, волокнистому составу. Они должны быть малоусадочны и термостойки, с окраской, устойчивой к различным видам воздействий.

Швейные нитки должны обладать рядом свойств:

· иметь большую прочность на разрыв. Это обусловлено условиями работы нитки в швейной машине. При работе машины нитка с усилием протягивается через многочисленные рабочие органы швейной машины, в том числе и через ушко иглы. В это время нитка испытывает многократные растяжения, изгибы, ударные нагрузки.

· иметь равномерную толщину и гладкую поверхность. Это позволяет нитке без лишних помех перемещаться в ушке иглы швейной машины без обрывов во время шитья;

· швейная нитка должна обладать гибкостью и эластичностью. Благодаря этим свойствам обеспечивается качественная затяжка стежков, что позволяет получить хорошую строчку.

Фурнитура, предназначенная для застегивания одежды, а также для ее украшения, должна отвечать направлению моды по внешнему виду, материалу, отделке.

Пуговицы должны быть прочными, не изменять своих свойств под действием воды, света, тепла, устойчивыми к растворителям, применяемым при химической чистке. Стенки отверстий должны быть прямыми, гладкими, чтобы при эксплуатации не повреждались нитки.

На основании рассмотренных требований для обеспечения высокого уровня качества изделия, разработана номенклатура показателей качества основного материала, представленная в таблице 2.

Таблица 2 - Номенклатура показателей качества материалов для изготовления женского зимнего пальто

Комплексный показатель первого уровня	Комплексный показатель второго уровня	Единичный показатель
1. Назначения	1.1 Социальные	Художественно-колористическое оформление Структура Поверхностная плотность Отделка
	1.2 Функциональные	Водопроницаемость Водоотталкивание Воздухопроницаемость Суммарное тепловое сопротивление
2. Эргономические	2.1 Гигиенические	Гигроскопичность Воздухопроницаемость Теплоемкость Поверхностная плотность
3. Надёжности в потреблении	3.1 Формоустойчивости 3.2 Износостойкости 3.3 Прочности	Устойчивость ворса Несминаемость Сохранение размеров и формы при мокрых обработках и химической чистке Устойчивость окраски к различным воздействиям Пиллингуемость Устойчивость к воздействию света Разрывная нагрузка Стойкость к истиранию на сгибах
4. Эстетические	4.1 Художественно - колористическое оформление 4.2 Структура 4.3 Отделка 4.4 Цвет 4.5 Блеск	Толщина Стойкость к раздвигаемости Стойкость к осыпанию
5. Технологические	5.1 Трудоемкость изготовления изделия	Ширина Толщина Прорубаемость

Таким образом, для выбора основного материала была разработана номенклатура показателей качества.

3. Определение значимости показателей качества основного материала

Метод ранжирования факторов (показателей) группой специалистов (экспертов) основан на использовании шкалы порядка.

Экспертам были выданы опросные листы в виде анкет с перечнем показателей качества физико-механических свойств материалов.

Экспертами были расположены показатели качества в порядке убывания их значимости, т.е. присвоены каждому показателю порядковый номер - ранг Ri. При этом эксперт мог включить дополнительные показатели, если они, по его мнению, играют существенную роль при оценке качества изучаемого изделия. Ранг 1 присваивается наиболее важному показателю, ранг 2 - следующему по важности и т.д. Результаты анкетирования сведены в таблицу 3.

Таблица 3 - Результаты опроса экспертов

Наименование единичных показателей свойств, единица измерения	Условное обозначение	Номер эксперта
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Поверхностная плотность, г/м2	х1	3	4	3	3	3	4	3	3	3	3
2. Разрывная нагрузка, Н	х2	6	7	7	8	8	5	8	7	7	3
3. Теплоемкость	х3	4	6	6	5	4	9	4	7	6	7
4. Стойкость к раздвигаемости	х4	8	9	8	10	6	6	5	4	8	4
5. Пылепроницаемость, г/м2	х5	10	11	10	9	9	8	7	5	14	15
6. Суммарное тепловое сопротивление, Вт/м2	х6	9	7	9	8	10	10	8	8	7	7
7. Воздухопроницаемость, дм3/м2•с	Х7	1	2	1	1	2	1	1	3	2	1
8. Несминаемость, %	х8	13	10	12	15	15	12	12	14	13	14
9. Водопроницаемость, дм3/м2•с	х9	3	3	4	4	3	4	2	2	4	1
10. Гигроскопичность, %	х10	2	1	2	2	1	2	1	1	1	2

Так как эксперты поставили разным показателям одинаковые ранги, проводят преобразование рангов. Преобразование рангов и определение значимых показателей качества основного материала приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Преобразованные ранги

Наименование единичных показателей свойств, единица измерения	Условное обозначение	Номер эксперта
		1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Поверхностная плотность, г/м2	х1	3,5	4	3	3	3,5	4,5	4,5	4	3	4,5
2. Разрывная нагрузка, Н	х2	7,5	8,5	8	9	10,5	6	11	10,5	8	4,5
3. Теплоемкость	х3	5	7	6,5	5	5	12	6	10,5	6	9,5
4. Стойкость к раздвигаемости,	х4	10	11	9	12	8	7,5	7	6	10	6
5. Пылепроницаемость, г/м2•с	х5	12	13	11	11	12	10,5	9	7,5	16,5	18
6. Сумарное тепловое сопротивление, Вт/м2	х6	11	8,5	10	9	13	13	11	12	8	9,5
7. Воздухопроницаемость, дм3/м2•с	х7	1	2	1	1	2	1	1,5	4	2	1,5
8. Несминаемость, %	х8	16	12	13	17	18	15	16	18	15	17
9. Водоотталкивание, дм3/м2•с	х9	3,5	3	4	4	3,5	4,5	3	2	4	1,5
10. Гигроскопичность, %	х10	2	1	2	2	1	2	1,5	1	1	3
11. Тангенциальное сопротивление	х11	14,5	14	12	9	9	9	11	13	11	11
12. Паропроницаемость, г/м2	х12	9	10	14	18	10,5	10,5	13	9	18	13
13. Толщина, мм	х13	17	17	15	14	16	16	18	17	14	14
14. Драпируемость, %	х15	6	5,5	6,5	7	6,5	7,5	8	7,5	5	8
15. Ширина, см	х16	18	18	18	16	14	14	14	14	12	16
16. Износостойкость, циклы	х16	7,5	5,5	5	6	6,5	3	4,5	4	8	7
17. Устойчивость к действию химчистки, баллы	х17	13	15	16	13	17	17	15	16	13	15
18. Устойчивость к истиранию на сгибах, баллы	х18	14,5	16	17	15	15	18	17	15	16,5	12

Дальнейшая обработка результатов с преобразованными рангами заключается в определении важности рассмотренных показателей и оценке согласованности мнений респондентов. Для этого, прежде всего по номерам мест рассчитывают ранги Ri так, чтобы сумма рангов равнялась сумме чисел натурального ряда, т.е.

где i - индекс фактора, i=(1,n); n количество показателей; j - индекс эксперта, j=(1,m); m количество экспертов.

Определяют сумму рангов по каждому показателю Si по формуле:

.

Относительную значимость отдельных свойств оценивают по коэффициентам значимости Yi, определяемым по формуле:

Из всех «n» показателей выделяют «n0» наиболее значимые, для которых выполняется неравенство:

.

Пусть это свойство i1, i2, …, ip. Для каждого из них определяют относительный коэффициент значимости по формуле:

где k - индекс оставленного наиболее значимого показателя, k=1,2,…, n0; n0 - число оставленных наиболее значимых показателя; Sik - сумма рангов для каждого оставленного показателя.

Определяют коэффициенты согласия (конкордации) W, характеризующие согласованность экспертных оценок по формуле:

,

где средняя сумма рангов для всех показателей.

,

Tj - значения, определяемые при наличии одинаковых оценок показателей отдельными экспертами.

Значение Tj определяется по формуле:

,

где u число рангов с одинаковыми оценками у j-го эксперта; tj число оценок с одинаковыми рангами у j-го эксперта.

Определяют критерий Пирсонапо формуле:

Найденное значение сопоставляют с табличным значением критерия Пирсона при степени свободы . В том случае, если выполняется условие:

ч2расч? ч2(0,05; n-1),

то говорят о существенной согласованности ранговых оценок экспертов.

4. Анализ ассортимента и выбор материалов в пакет женского зимнего пальто

Анализ ассортимента основного материала.

В результате проведенного ранжирования были выделены следующие наиболее значимые показатели, по которым следует выбирать материал:

Ш Поверхностная плотность;

Ш Разрывная нагрузка;

Ш Теплоемкость;

Ш Стойкость к раздвигаемости;

Ш Воздухопроницаемость;

Ш Водоотталкивание;

Ш Гигроскопичность;

Ш Драпируемость;

Ш Износостойкость;

Этими показателями должен обладать основной материал для пальто.

В соответствии с результатами ранжирования выделены наиболее значимые свойства материалов, именно на них необходимо ориентироваться при подборе основного материала.

Оценив согласованность мнений экспертов, построена диаграмма рангов, на которой отложены по одной оси показатели, по другой - коэффициенты значимости.

Рисунок 1 - Диаграмма значимости показателей качества

Для изготовления предлагаемой модели, женского зимнего пальто, рекомендуется использовать: ткани (пальтовые чистошерстяные и полушерстяные), трикотажные полотна (верхнетрикотажные шерстяные и хлопчатобумажные), а также натуральную и искусственную кожу, мех и комплексные материалы.

К чистошерстяным относятся ткани, состоящие только из шерсти и содержание до 5 % других волокон или нитей, которые вводятся в нее для получения каких либо внешних эффектов. Одной из разновидности шерстяной тканью являются буклированные ворсовые ткани с поверхностной плотностью 510 г/м2 , разрывной нагрузкой 65,3 даН. У них высокая упругость, они устойчивы к истиранию.

Ткани пальтовые являются полушерстяными камвольными тканями с поверхностной плотностью 300-460 г/м2, либо камвольно-суконными с большой поверхностной плотностью (440-523 г/м2). К полушерстяным пальтовым камвольным тканям относятся ткани, содержащие в смеси с шерстью нитрон, лавсан или капрон. Используют камвольные ткани, разнообразные по структуре. Классической камвольной тканью является габардин, вырабатываемый из крученой пряжи диагональным переплетением с очень высокой плотностью по основе и утку. Из-за этой высокой плотности габардины имеют большую жесткость, упругость, высокую осыпаемость срезов, плохо поддаются влажно-тепловой обработке. К камвольным тканям, из которых шьют женские пальто, относят жаккардовые ткани, имеющие в основе камвольную пряжу, а в утке аппаратную. Лицевую сторону ткани формирует камвольная пряжа, а изнаночную - аппаратная.

Кашемир - это изысканный, шикарный, утонченный и справедливо самый дорогой материал. Кашемир - это мягкая полушерстяная или полушерстяная камвольная ткань саржевого переплетения, окрашенная в ровные цвета или набивная. Такая ткань очень мягкая, хорошо сохраняет тепло, приятная в носке, обладает низкой аллергенностью, мало пачкается. Наиболее качественный кашемировый пух поступает из Китая и Монголии, а вот пух из Индии, Афганистана, Ирана менее качественный, поэтому его ценность ниже. Недостатком кашемира является то, что при долгой носке в местах, где ткань трется о ткань, могут появиться катышки.

Пальтовые камвольные ткани выпускают чистошерстяными и полушерстяными, разнообразными по структуре и поверхностной плотности (250-550г/м2). В настоящее время все больше производят облегченных пальтовых тканей с поверхностной плотностью 270-330г/м2 , что делает их более легкими, но в то же время не уступающие по своим теплозащитным свойствам.

Другим материалом верха могут послужить трикотажные полотна.

Трикотажные полотна для верхних изделий отличаются большим разнообразием применяемых видов нитей и пряжи, переплетений и расцветок, позволяющих вырабатывать красивые изделия соответствующие требованиям моды.

Шерстяные верхнетрикотажные полотна - это полотна, выработанные рисунчатым переплетением из пряжи линейной плотности 19,2х 2 текс, 31,2 текс, 35,7 текс. Они довольно тяжелые, имеют поверхностную плотность 470 г/м2. При выработке шерстяных полотен для верхнего трикотажа используют комбинированные переплетения: фанг, полуфанг и др., а также рельефный вышивной жаккард.

Верхнетрикотажные хлопчатобумажные полотна могут быть очень различными по структуре и поверхностной плотностью. Вырабатываются начесные полотна футерованных, плюшевых, рисунчатых переплетений, двойные основовязаные и поперечновязаные. Они изготавливаются из пряжи линейной плотности 15,5х34,5 текс (в рунте) и 72-84 текс начесной пряжи. Поверхностная плотность начесных хлопчатобумажных полотен - 300-400 г/м2.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что наиболее подходящим материалом верха для данной модели будет полушерстяная ткань «Садко», в составе которой 50 % шерсти и 50 % лавсана.

Анализ ассортимента подкладочных материалов.

В качестве подкладки к одежде различного назначения используют шелковые, полушелковые, синтетические, хлопчатобумажные и шерстяные подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические трикотажные полотна, искусственный и натуральный мех. К этому ассортименту относят также карманные ткани и используемые для подкладки карманов трикотажные полотна.

Среди всей массы вырабатываемых подкладочных материалов наибольший удельный вес составляют шелковые подкладочные ткани. Они отличаются друг от друга волокнистым составом, видом переплетения, шириной, поверхностной и линейной плотностью используемых нитей.

Ассортимент подкладок расширился благодаря применению смесей из вискозных и капроновых нитей. По волокнистому составу подкладочные ткани делят на 7 групп: из вискозных нитей в основе и утке, из вискозных нитей в основе и триацетатных нитей в утке. Из вискозных нитей в основе и капроновых нитей в утке, из капроновых нитей в основе и вискозных нитей в утке, из вискозных нитей в основе и вискозной пряжи в утке, из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке.

Подкладочные ткани вырабатывают саржевым, сатиновым, атласным, мелкоузорчатым, крупноузорчатым и жаккардовым переплетением. Выпускают гладкокрашеные подкладки, пестротканые в полоску и в клетку с эффектом манжак.

Подкладочные вискозные ткани имеют наибольшее применение. Это вискозная равноплотная ткань саржевого переплетения, вискозная ткань мелкоузорчатого продольно - полосатого переплетения, гладкокрашеные ткани крупноузорчатого переплетения с растительными или стилизованными геометрическими узорами. Поверхностная плотность вискозных и вискозноацетатных подкладочных тканей 70-140 г/мІ.

Подкладочные ткани из синтетических нитей трудны в швейной обработке. Их гладкая скользкая поверхность затрудняет настилание и раскрой. При резании синтетических тканей ножи тупятся, поэтому скорость резания выбирают небольшую. Из-за упругости ткань сборит под строчкой. При больших скоростях швейных машин происходит оплавление ткани иглой. Повышенная осыпаемость срезов требует осторожности при раскрое и пошиве. Ткани из синтетических волокон при пошиве могут повреждаться иглой. При влажно-тепловой обработке требуется точное соблюдение температурных режимов во избежание разрушения ткани.

Анализ ассортимента утепляющих материалов

Утеплитель является основным слоем, обеспечивающим теплозащитные функции одежды. Он предназначается главным образом для создания в одежде относительно неподвижного слоя воздуха, который, как известно, служит плохим проводником теплоты.

В качестве прокладочных утепляющих материалов в одежде используют вату, ватин, иглопробивные одежные и клееные объемные утеплители, комплексные материалы, а также натуральные и искусственные меха.

Вата делится на хлопчатобумажную и шерстяную (применяется очень редко). Одежная хлопчатобумажная вата изготавливается из хлопка низких сортов, хлопкового пуха и отходов хлопчатобумажного производства, получаемых при прядении и ткачестве.

Ватины бывают трикотажные, холстопрошивные и иглопробивные. Трикотажный ватин имеет грунтовую и начесную (уточную) нить. Особенность холстопрошивного ватина - наличие крупной зигзаг - цепочки из хлопчатобумажной пряжи.

Иглопробивные ватины могут состоять только из крепленого волокнистого холста или вырабатываются на каркасе (ткань, нетканое полотно). В составе холста ватинов может быть 50 % восстановленной шерсти и 50 % синтетических волокон. Поверхностная плотность их 100-180 г/м2. Вырабатывают иглопробивные ватины, содержащие 100 % нитроновых или лавсановых волокон.

В настоящее время значительно расширен ассортимент теплоизоляционных полотен синтепон - различных плотностей (от 40 до 450 г/м2), с различными наполнителями, обладающих различными физико - механическими свойствами.

Разработана коллекция нетканых материалов: группа «Шелтер», «Пернотек» и т.д.

В последние годы появились новые нетканые полушерстяные утеплители: шерстипон (очес чистошерстяной - 80 %, ПЭФ - 20 %), плотность от 200 до 500 г/м2, шириной 1,5-1,68 м; шерстикрон - термоскрепленный утеплитель нового поколения с содержанием натуральной шерсти 60 % и 40 % ПЭФ - волокна, такое сочетание волокон в составе утеплителя является оптимальным и обеспечивает наилучшие теплоизолирующие и компрессионные свойства материала..

При изготовлении зимней одежды применяют также пухо-перовые утепляющие прокладки. Они обладают высокими теплозащитными свойствами, упруги, но в процессе эксплуатации изделий наблюдается миграция частиц наполнителя через покровный материал.

Также в последние годы широкое применение нашли отечественные и импортные нетканые объемные клееные и вязально-прошивные утеплители для пальто, курток, изготовленных из комплексных материалов, например металлизированный материал двухслойный (Англия), представляющий собой полосы поливинилхлорида толщиной 15 мм с покрытием из алюминиевого сплава, сдублированные с тонким слоем нетканого полотна.

Утеплитель «Тинсулейт» - микроволокнистый материал, принадлежит к продукции высочайшего класса. Этот материал обеспечивает идеальный баланс влажности и практически не впитывает капли дождя и пота. Представляет собой стабильное волокно с равномерной плотностью по всей поверхности.

Анализ ассортимента прокладочных материалов.

Прокладочные материалы применяют для придания деталям одежды определенной формы и ее сохранения, а также для упрочнения участков одежды и предохранения их от растяжения.

Отличного внешнего вида и качества одежды добиваются, используя в качестве прокладок термоклеевые прокладочные материалы. Они выпускаются на тканой, трикотажной и нетканой основе.

Используют тканые основы разряженных структур из хлопчатобумажной пряжи, а также из смеси натуральных волокон с вискозой, лавсаном, нитроном. Переплетение - полотняное или саржевое. Поверхностная плотность тканей 70-160 г/м2. Импортные термоклеевые прокладочные ткани имеют поверхностную плотность 58-200 г/м2.

В качестве клеевого покрытия используют термопластичные клееные вещества. Они обладают хорошей связующе способностью со многими текстильными волокнами и выдерживают химчистку и стирку.

Широкое распространение получили термоклеевые прокладочные материалы на трикотажной основе, которые по сравнению с прокладками на тканой основе обеспечивают большую мягкость и упругость соединений. Основу трикотажного полотна вырабатывают различными переплетениями из полиэфирных, полиамидных нитей или хлопчатобумажной пряжи.

Поверхностная плотность импортных термоклеевых прокладочных материалов на трикотажной основе колеблется в пределах от 22 до 75 г/м2. Аналогичные отечественные материалы имеют несколько большую поверхностную плотность - до 110 г/м2.

Нетканые прокладочные материалы вырабатываются из смеси химических волокон клеевым, иглопробивным, комбинированным или валяльно-войлочным способами. К нетканым прокладочным материалам относятся флизелин, прокламелин, сюнт-100 и др.

Отечественный нетканый клеевой материал марки НПА выпускается с полиамидным точечным покрытием различной поверхностной плотности.

Анализ ассортимента скрепляющих материалов.

Ассортимент швейных ниток, предназначенных для изготовления бытовой одежды, за последние годы значительно расширился. Нитки из натуральных волокон и нитей с успехом заменяют синтетическими. Наиболее перспективными для изготовления одежды являются: комплексные лавсановые и капроновые, штапельные лавсановые и капроновые, армированные, объемные текстурированные, капроновые мононити (прозрачные).

Свойства швейных ниток зависят главным образом от сырьевого состава и структуры ниток. От вида сырья, использованного для производства ниток, зависят их химическая активность, термостойкость. Структурные признаки (нитки из пряжи или элементарных нитей) оказывают влияние на физико-механические показатели швейных ниток и на их изменение в процессе переработки, на внешний вид ниток.

По числу сложений нитки бывают однокруточными и двукруточными. Для получения однокруточных ниток используют две или три исходные нити, которые скручивают между собой. Полученные таким образом нитки называют однокруточными в 2 или 3 сложения.

Комплексные синтетические нитки вырабатывают скручиванием лавсановых (полиэфирных) или капроновых (полиамидных) нитей. Комплексные синтетические нитки по сравнению с нитками из натуральных волокон и нитей имеют более высокую прочность, растяжимость, стойкость к истиранию, к действию химикатов, пота, плесени. Внешний вид синтетических комплексных ниток глянцевый, по использованию они заменяют нитки из натурального шелка.

Капроновые полиамидные нитки обладают высокой прочностью и по стойкости к истиранию превосходят все прочие нитки. Они имеют следующее условное торговое обозначение: 50К (15,6 текс Ч 3). Недостаток - низкая теплостойкость.

Лавсановые полиэфирные нитки также безусадочны, как и капроновые, но уступают им по прочности и стойкости к истиранию, однако превосходят их по теплостойкости. Торговые номера: 22Л (11 текс Ч 2), 33Л (11 текс Ч 3), 55Л (27,7 текс Ч 2), 90Л (29,4 текс Ч 3).

Нитки выпускаются на катушках и бобинах с длиной намотки 700 и 1000 м. Неравномерность ниток не должна превышать более трех витков петли на 250 мм.

Для замены хлопчатобумажных ниток используют комбинированный (лавсановохлопковые - лх) армированные нитки. Армированная нитка состоит из синтетического (лавсанового) сердечника (60 - 80% объема нитки), покрытого чаще всего хлопчатобумажной оплеткой. По внешнему виду армированные нитки похожи на хлопчатобумажные. Нитки имеют высокую прочность, растяжимость, износостойкость, незначительную усадку.

Армированные лавсанохлопковые швейные нитки выпускают в 2 и 3 сложения. Условное торговое обозначение этих ниток соответственно 44ЛХ и 65ЛХ. Выпускают швейные армированные лавсановые нитки с оплеткой из лавсановых волокон: 25ЛЛ, 28ЛЛ, 36ЛЛ, 45ЛЛ.

Хлопчатобумажные нитки для изготовления бытовой одежды вырабатывают однокруточными (в два и три сложения) и двукруточными (в четыре и шесть сложений) линейной плотностью 22,7 - 103 текс. В зависимости от окончательной отделки нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Физико-механические свойства ниток (толщина, разрывная нагрузка, износостойкость) зависят от их линейной плотности и числа сложений пряжи в нитке. Отделка ниток включает отваривание, беление, крашение, аппретирование и полировку. Хлопчатобумажные нитки выпускают следующих номеров: 10, 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100. По прочности швейные нитки делят на торговые марки «Прима», «Экстра», «Специальные», «Особо прочные». Нитки «Экстра» и менее прочные «Прима» выпускают в 3 сложения. Нитки марки «Специальные» выпускают в 6 сложений, наиболее прочные нитки торговой марки «Особо прочные» - в 9 и12 сложений.

Хлопчатобумажные нитки выпускают на пластмассовых и бумажных патронах с длиной намотки для торговой сети 200 м, для промышленности - 300, 400, 500, 1000, 2500, 4000 м.

Швейные нитки из натурального шелка вырабатывают из нитей шелка-сырца двойным кручением: при первой крутке соединяют некоторое количество нитей шелка-сырца, а окончательная крутка всегда проводится в 3 сложения. Полученные нитки отваривают, красят или отбеливают. Толщину ниток обозначают следующими условными торговыми номерами: 65 (17,4 текс), 33 (31 текс), 18 (57,7 текс), 13 (77 текс).

Толстый натуральный шелк - гарус выпускают в мотках (от 8 до 50 м) двух номеров: 3 (333 текс) и 7 (143 текс). Гарус вырабатывают из 90 нитей шелка-сырца и применяют для обметывания отделочной строчки и вышивания.

Нитки из натурального шелка выпускаются на катушках, патронах, в бобинах и мотках с длиной намотки 50, 100, 200, 500, 700 и 1300 м.

Нитки из натурального шелка применяют редко, их заменяют комплексными синтетическими.

Анализ ассортимента фурнитуры.

Фурнитура предназначена для застегивания одежды. Кроме функционального назначения фурнитура украшает одежду. Фурнитуру изготавливают из металла, пластмассы, дерева и других не текстильных материалов. Фурнитура должна отвечать направлению моды по внешнему виду, материалу, отделке. К одежной фурнитуре относятся пуговицы, крючки, петли, кнопки, пряжки, застежки-молнии.

Пуговицы.

Основные свойства пуговиц определяются главным образом свойствами материалов, из которых они изготовлены.

По качеству пуговицы должны удовлетворять следующим требованиям. По форме и внешнему оформлению они должны отвечать утвержденному эталону, не разрушаться при падении с высоты 1,5 м и не изменять своих свойств и внешнего вида под действием воды. Пластмассовые пуговицы должны выдерживать определенную статическую нагрузку. Пуговицы должны быть свето- и теплостойкими. Пуговицы для верхней одежды должны быть устойчивы к органическим растворителям, применяемым при химической чистке. На их поверхности не должно быть трещин, царапин, ямок, пятен, зазубрин и посторонних включений. Расстояние между отверстиями на пуговицах должно быть одинаковым. Стенки отверстий должны быть прямыми и гладкими, чтобы при эксплуатации не повреждались нитки. Не допускается отклонения диаметра пуговиц и расстояний между отверстиями. В противном случае становится невозможным использование швейных полуавтоматов для пришивания пуговиц. Пуговицы для женской одежды вырабатывают самой разнообразной формы и отделки: плоские (круглые, овальные, трех и четырехугольные, с различной отделкой лицевой стороны - гладкой, выпуклой или с рельефным рисунком), шарообразные, цилиндрические и др. Пуговицы для женских пальто имеют размеры от 26 до 48 мм.

Крючки и петли, применяемые для одежды, бывают различными по размерам и назначению.

Крючки петли, применяемые для верхней одежды, изготавливают из стальной или лагунной проволоки разной толщины. По виду покрытия они могут быть никелированными, окрашенными или лакированными. Длина крючков колеблется от 6,2 до 24 мм.

Крючки и петли должны иметь правильную форму, чистое и блестящее покрытие без пятен, наплывов, пузырей и отслоений. Для того чтобы исключить перерезание стежков нитей, отверстия для ниток должны быть гладкими, без заусенцев и заострений.

Пряжки, рамки, полукольца изготавливают из стальной штампованной ленты и пластмасс. Для верхней одежды предназначены пластмассовые пряжки.

Пряжки для поясов пальто выпускаются гладкокрашеными, различных размеров и форм.

Составлена карта технического уровня, представленная в таблице 6.

Таблица 5 -Карта технического уровня

Изделие
Код и наименование группировки продукции по ОКП 005-93: 85 1152 0000 Пальто из шерстяных тканей/ женские	Модель: «Садко»
Основной материал
Код и наименование группировки продукции по ОКП: 83 5215 0000 Ткани костюмные камвольные полушерстяные / пестротканые	Артикул и наименование продукции, волокнистый состав: арт. 25210; 50% шерсти и 50% лавсана
Наименование показателей свойств материалов, единица измерения	Значения	Уровень качества
	нормируемые (рекомендуемые)	фактические
Поверхностная плотность, г/м2, не более	260-630	-	Высокий
Разрывная нагрузка, даН не менее	40/25	-	Высокий
Теплоемкость		-	Высокий
Стойкость к раздвигаемости, даН, не менее	10	-	Высокий
Воздухопроницаемость, дм/м2с, не менее		-	Высокий
Водоотталкивание		-	Высокий
Гигроскопичность		-	Высокий

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы рассмотрены потребительские и технико-экономические требования, предъявляемые к швейному изделию, а также направления моды на текущий сезон, на основании которых была разработана модель женского зимнего пальто, изучены требования к материалам, входящих в пакет изделия, изучен ассортимент предлагаемых материалов.

В результате ранжирования были определены наиболее значимые свойства материала. Был проведен анализ ассортимента основного и вспомогательных материалов для изготовления пальто. И в результате был сделан выбор материалов для предлагаемого изделия с учетом всех требований.

На основании полученных результатов составлена карта технического уровня. Материал соответствует требуемым нормативным показателям.

эргономический теплозащитный швейный пальто

Список использованных источников

1. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства, М.:, 2001 г. - 448с.

2. ГОСТ 4.45-86 Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Термины и определения - Взамен ГОСТ 4.45-77; введ. 1988-01-01- М.: ИПК Изд-во стандартов, 2001. - 6с.

3. Орленко Л.В. Конфекционирование материалов для одежды. Учеб. пособие для вузов по спец. "Проектир. и технология изделий сферы быта и услуг" и спец. "Сервис" / Л.В. Орленко, Н.И. Гаврилова. - М.: Форум: ИНФРА-М, 2006. - 286с.

4. Павлова С.В. Составление перечня требований к одежде. Учебное пособие / С.В. Павлова. - Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2007.

5. Савостицкий Н.А., Амирова Э.К. Материаловедение швейного производства, М.: Академия, 2001 г. - 240с.

6. Мальцева Е.П. Материаловедение швейного производства - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 232с.

Размещено на Allbest.ru

...