Ультразвуковой расходомер-счетчик
Ознакомление с устройством и принципом работы расходомера, относится к ультразвуковым доплеровским расходомерам с непрерывным излучением и приемом отраженного сигнала пьезоэлектрическими преобразователями. Изучение процесса наладки прибора на объекте.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 15.05.2014 |
Размер файла | 56,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Тульский государственный университет»
Политехнический институт
Кафедра «Автоматизированные станочные системы»
Курс «Технические измерения и приборы»
курсовая работа
«Ультразвуковой расходомер-счетчик»
Выполнил: студент гр. Б660203с
Проверил:
Тула 2013
Содержание
1.Назначение и область применения
2.Устройство и принцип работы
3.Монтаж и наладка расходомера на объекте
4.Описание условий эксплуатации
Заключение
Список использованной литературы
1. Назначение и область применения
Доплеровский ультразвуковой расходомер-счетчик ДНЕПР-7 является прибором общепромышленного назначения с широким диапазоном контролируемых сред с накладным монтажом датчиков.
Расходомер-счетчик ультразвуковой ДНЕПР-7 предназначен для технологических и коммерческих измерений, контроля и учета объемного расхода, количества жидкости и насыщенного водяного пара в системах холодного, горячего водоснабжения, теплоснабжения и водоотведения.
Расходомер-счетчик ультразвуковой ДНЕПР-7 может применяться на объектах ЖКХ, в химической, нефтедобывающей, металлургической целлюлозно-бумажной, пищевой, и в других отраслях промышленности, так же на энергетических объектах ТЭЦ , АЭС.
Контролируемая среда:
Вода: артезианская, чистая питьевая, сточная, горячая, сиаманская, речная, с примесями, аэрированная и т.д.
Жидкости: кислоты, ацетоны, щелочи, растворы коагулянтов, спирты и их растворы и т.д. расходомер излучение устройство наладка
Насыщенный водяной пар при температуре от 100 до 200 С.
При индивидуальной градуировке возможна работа на мазуте и воздухе.
Расходомер может применяться на металлических (в том числе и гуммированных), керамических и железобетонных, заполненных и незаполненных (самотечных) трубопроводах.
Расходомер может быть применен для автономных измерений объемного расхода и количества воды или насыщенного водяного пара, а также в комплекте с теплосчетчиками для расчета, расходуемой тепловой энергии.
Расходомер содержит два накладных (прикрепляемых к наружной поверхности трубопровода) ультразвуковых преобразователя (ПП) с соединительными кабелями, процессорный блок (ПБ) и блок питания (БП) с цифровым отсчетным устройством (индикатором).
Расходомер обеспечивает непрерывное зондирование жидкости (пара) ультразвуковыми импульсами постоянной частоты и преобразование доплеровского сдвига частотного спектра отражений, зависящего от скорости потока, в импульсный сигнал пропорциональной частоты, его обработку и цифровое измерение количества жидкости (пара) нарастающим итогом с масштабным коэффициентом, устанавливаемым по сечению трубопровода.
Импульсный сигнал, подаваемый на встроенный счетчик расходомера, может быть выдан (через "сухой контакт") на счетный вход внешнего теплосчетчика (например, типа КСТ-В).
Расходомер может иметь исполнения с пропорциональным расходу:
унифицированным сигналом постоянного тока, который может быть использован для контроля и измерений объемного расхода;
частотно-импульсным сигналом для подключения теплосчетчика (например, типа ВТД).
Ультразвуковые преобразователи расходомера могут устанавливаться на действующем трубопроводе в местах с повышенной влажностью, включая колодцы, коллектора и сырые не отапливаемые помещения.
2. Устройство и принцип работы
Расходомер относится к ультразвуковым доплеровским расходомерам с непрерывным излучением и приемом отраженного сигнала пьезоэлектрическими преобразователями.
Расходомер производит преобразование доплеровской разности частот отражений ультразвука от движущихся неоднородностей потока, линейно зависящей от скорости движения и объемного расхода воды (или пара), в импульсный сигнал пропорциональной частоты, его обработку и цифровое измерение (подсчет) количества воды (пара) во времени с соответствующей индикацией.
Параметры преобразования, обработки сигнала с соответствующими масштабными коэффициентами (в зависимости от сечения трубопровода, контролируемой среды, выбранного диапазона и т.п.) и единицами измерений вводятся в память расходомера при его настройке.
Первичные преобразователи ПП представляют собой два ультразвуковых датчика: «Датч.1»,- работающий в качестве излучателя ультразвуковых колебаний и «Датч.2,»- работающий в качестве приемника. ПП выполнены с преломляющими ультразвук пластмассовыми призмами, содержащими стандартные пьезоэлектрические преобразователи.
Формирование излучаемых и принятых датчиками колебаний ультразвуковой частоты и обработка полученной информации производится в ПБ расходомера.
Представление результатов измерений производится цифровым индикатором, размещенным на панели БП.
Разность частот F между частотой генерируемого сигнала f0 и частотой принятого сигнала f1 пропорциональна скорости и расходу контролируемой среды в области пересечения ультразвуковых лучей.
F=f0 -f1=m*N*SIN(б)*(fо /С)*Q%*(1/100%), (1)
где m=3 (м/c)- масштабный коэффициент;
N- номер диапазона;
Q% - расход в относительных процентах;
б - угол ввода ультразвукового луча в контролируемую среду;
С- скорость звука в контролируемой среде, м/с;
f0 и f1-частота излучаемого и принятого сигналов, 1/c.
Поскольку ультразвуковой луч вводится в контролируемую среду из ПП через стенку трубопровода с преломлением, то, согласно закону Снелиуса, выполняется равенство:
SIN(б)/С =SIN(б п)/Сп, (2)
где бп - угол призмы-держателя ПП;
Сп - скорость звука в призме-держателе ПП.
Этим достигается независимость разностной доплеровской частоты от скорости звука в контролируемой среде и формула (1) приобретает вид:
F=m*N*(fг/Cп)*Q%*SIN(б п)*(1/100%). (3)
Разностная доплеровская частота выделяется и обрабатывается в процессорной части расходомера.
Объемный расход воды (пара) вычисляется по измеренной скорости потока и определенной площади поперечного сечения трубопровода.
Максимум диапазона измеряемого расхода Qmaх, рассчитывается по формуле:
Qmaх[м3/ч] = 0,0042412*N*Дв2 - для воды, (4)
Qmax[м3/ч] = 0,00073676*N*Дв3 - для пара, (5)
где Дв - внутренний диаметр трубопровода в миллиметрах;
N - номер диапазона измерения (1; 2 или 4).
Для расходомера с токовым выходом, объемный расход рассчитывается по формуле:
Q= Qmax*(I- Io)/(Imax-Io), (6)
где I - показание прибора в миллиамперах;
Io и Imax-начальное и максимальное значения выходного сигнала, (для сигнала 0-5 мА: Io=0 мА, Imax=5 мA; для сигнала 4-20мА: Io=4 мА, Imax=20 мА)
Для расходомера с частотным выходом, величина объемного расхода рассчитывается по формуле:
Q = f * k, (7)
где f - выходная частота в Гц,
k - коэффициент преобразования, [м3/(ч*Гц)].
Для измерения объемного расхода не требуется нарушение целостности трубопровода, расходомер не вносит дополнительного гидравлического сопротивления.
Показания накладного доплеровского расходомера практически не зависят от скорости звука в контролируемой среде, от ее состава, температуры и давления.
Поскольку область пересечения ультразвуковых лучей имеет протяженные размеры (порядка 400 мм по диаметру) показания расходомера не зависят от незначительных отклонений места установки ПП от диаметральной плоскости. Допускается смещение ПП относительно друг друга в осевом направлении на 10 мм, смещение ПП по диаметру на 10 . Допускается установка ПП рядом на расстоянии 40 - 70 мм друг от друга.
Расходомер позволяет производить измерение скорости потока в незаполненных трубопроводах. При этом, ПП устанавливаются снизу трубопровода.
Расчет объемного расхода в незаполненном трубопроводе производится автоматически, по таблицам для гидравлического расчета канализационных сетей и дюкеров по формуле академика Н.Н. Павловского.
3. Монтаж и наладка расходомера на объекте
Монтаж расходомера на объекте.
Выбрать место установки датчиков с соблюдением требований установки коммерческого расходомера. Подготовить участок трубопровода и расходомер к монтажу (смотри раздел 6). Рекомендуется устанавливать датчики до местных сопротивлений потока (задвижка, колено).
Правила монтажа датчиков на трубопровод.
Подключить датчики к процессорному блоку. (Датч.2 - двух кабельная подводка, Датч.1 - одно кабельная подводка.)
Прислонить датчики к трубопроводу и опустить направляющие на трубопровод так, чтобы датчик не вращался вокруг своей оси. Жестко закрепить направляющие на датчике с помощью крепежных винтов.
Смазать датчики Литолом-24, слоем 10-15 мм по продольной оси датчика.
Прислонить датчики смазанной поверхностью к трубопроводу и закрепить их с помощью хомута или крепежных скоб.
Проверить правильность распайки четырехжильного кабеля.
Подключить четырехжильный кабель к ПБ и БП (разъем «Сигн.»).
Заземлить блок питания, используя крепежную планку.
ПОДКЛЮЧАТЬ РАСХОДОМЕР К СЕТИ, УБЕДИВШИСЬ В ПРАВИЛЬНОСТИ МОНТАЖА
Подключить блок питания к сети переменного тока, напряжением 220 В 50 Гц. (разъем «Сеть» на блоке питания).
На процессорный блок должно поступать напряжение питания не менее 12 В. Светодиод, находящийся на процессорном блоке, должен светиться зеленым цветом.
Количество светящихся светодиодов на рейке зависит от качества монтажа и правильности установки датчиков. Необходимо добиваться максимального количества светящихся светодиодов при установки датчиков на поверхность трубопровода. Светодиодная рейка сигнализирует о правильности и точности установки датчиков.
Подключение регистрирующих приборов к токовому выходу только при наличии оторванного от земли входа.
При наличии сильных электрических наводок на трубопроводе необходимо дополнительно вывести с первого контакта разъема «Сигн.» провод и заземлить его на трубопровод.
В течение 5 минут после включения происходит самодиагностика расходомера. Показания счетчика следует снимать через 5 минут после включения расходомера.
В течение 5 минут после включения происходит самодиагностика расходомера. Показания счетчика следует снимать через 5 минут после включения расходомера.
При отсутствии расхода светодиод светится зеленым цветом.
При больших отложениях (более 5 мм) на внутренних стенках трубопроводов и ослаблении приемного сигнала менее 1 В (разъем «Сигн.»- пятый контакт) необходимо сделать вставку в трубопровод из калиброванного участка трубы длинной не менее трех диаметров.
При выборе места установки прибора необходимо избегать шумящих задвижек и дроссельных шайб, особенно перед прибором. В этом случае место измерения необходимо выносить дальше, либо заменять задвижку, либо ее прокладки.
Наладка расходомера на объекте.
Наладку расходомера удобнее всего производить с использованием наладочного спектро-осциллографического экрана.
На верхней панели процессорного блока находятся: светодиод индицирующий наличие сигнала; переключатель «НЧ» служащий для регулирования частоты подавления низкочастотной помехи; переключатель «ВЧ» служащий для регулирования частоты подавления высокочастотной помехи; адаптер прохождения сигнала «F» служащий для выбора частоты сигнала обеспечивающего максимальный коэффициент прохождения сигнала через стенку конкретного трубопровода; регулятор коэффициента усиления «К», служащий для регулировки амплитуды сигнала; переключатель «Руч/Авт» служащий для выбора режима управления фильтрами, ручной или автоматический.
При наладке расходомера на объекте необходимо выполнить следующие операции.
A) Установить все переключатели в крайнее левое положение 1.
Б) Установить переключатель «Руч/Авт» в положение «Руч».
B)Подключить наладочный спектро - осциллографический экран к разъему «Сигнал» на процессорном блоке, или подключить осциллограф к контакту 5 разъема «Сигнал». Землю осциллографа соединить с корпусом прибора или с контактом 1 разъема «Сигнал».
Г) Определить амплитуду сигнала по осциллографу, или по цифровому вольтметру переменного тока, или по индикаторной рейке.
Если амплитуда сигнала меньше 1,5 В., то следует настроить прибор на конкретный трубопровод с помощью адаптера - переключателя «F».
Если амплитуда сигнала меньше 1,5 В, переключатель адаптера «F» поворачивается по часовой стрелке и устанавливается во второе положение, через 10 - 15 секунд в третье и через 10 - 15 секунд в четвертое. При этом фиксируется амплитуда сигнала при каждом положении переключателя, затем переключатель устанавливается в положение, при котором амплитуда сигнала максимальна.
Если амплитуда сигнала после настройки адаптером меньше 1,5В., то следует обратить особое внимание на состояние контролируемой среды и трубопровода.
Для дальнейшей настройки следует записать амплитуду сигнала.
Проконтролировать по осциллографу форму доплеровского сигнала. (Доплеровский сигнал представляет собой низкочастотную составляющую от произведения высокочастотного сигнала, излучаемого в контролируемую среду, на сигнал, отраженный движущимися неоднородностями потока жидкости.).
Частота доплеровского сигнала определяется скоростью потока и лежит в пределах от 10 до 500 Гц.
Доплеровский сигнал представляет собой последовательность отрезков синусоид по 3-5 периодов каждый, со случайной амплитудой и случайной фазой.
Амплитуда доплеровского сигнала должна лежать в пределах от0 до 4 В.
Типичная форма сигнала представлена на рис.1.
Рис.1
Определить наличие помех, влияющих на работоспособность расходомера. Помехи, влияющие на работоспособность расходомера, могут вызываться плохой гидравликой объекта измерения.
Низкочастотная помеха.
Как правило, наличие низкочастотной составляющей помехи обусловлено:
a) отсутствием прямолинейных участков трубопровода;
b) сильным обрастанием внутренней поверхности трубопровода;
c) наличием вибрации от насоса или другого технологического оборудования.
Определить низкочастотную помеху можно по форме сигнала.
При наличии низкочастотной помехи, доплеровский сигнал приобретает вид показанный на рис.2.
Рис.2
При подобном сигнале возможно уменьшение показаний расходомера.
8.4.2.Для подавления низкочастотных помех следует использовать переключатель НЧ. Переключатель НЧ поворачивается по часовой стрелке и устанавливается во второе положение, через 10 - 15 секунд в третье и через 10 - 15 секунд в четвертое. При этом фиксируется амплитуда сигнала при каждом положении переключателя НЧ, затем переключатель устанавливается в положение, при котором амплитуда сигнала не менее 0,7 от амплитуды сигнала в 1 положении переключателя, а форма сигнала имеет вид показанный на рис.1.
8.4.3.Высокочастотная составляющая помехи, как правило, обусловлена:
a) наличием резких сужений трубопровода (дроссельные шайбы, не до конца закрытые задвижки);
b) наличием вибрации от насоса или другого технологического оборудования.
Определить высокочастотную помеху можно по форме сигнала.
При повышенном уровне высокочастотной помехи, доплеровский сигнал приобретает вид показанный на рис.3.
Рис.3
При подобном сигнале возможна нестабильная работа расходомера.
Для подавления высокочастотных помех следует использовать переключатель ВЧ. Переключатель ВЧ поворачивается по часовой стрелке и устанавливается во второе положение, через 10 - 15 секунд в третье и через 10-15 секунд в четвертое. При этом фиксируется амплитуда сигнала при каждом положении переключателя ВЧ, затем переключатель ВЧ устанавливается в положение, при котором амплитуда сигнала не менее 0,7 от амплитуды сигнала в положении 1 переключателя, а форма сигнала имеет вид показанной на рис.1.
Выбор режима управления фильтрами. Фильтрами подавления НЧ и ВЧ можно управлять в ручную, с помощью переключателей НЧ и ВЧ, или автоматически.
Если в сигнале присутствуют помехи и, с помощью переключателей НЧ и ВЧ удалось от них отстроиться, то установленные фильтры могут ограничить диапазон работы прибора.
Для устранения ограничений диапазона служит автоматический режим управления фильтрами. При этом начальные установки фильтров используются только один раз в 10 минут. В остальное время фильтры устанавливаются автоматически.
Для перехода в режим автоматического управления фильтрами следует установить переключатель «Руч./Авт» в положение «Авт».
Если фильтры не установлены, переключатель «Руч./Авт» следует установить в положение «Руч.»
Для нормальных измерений рекомендуется выбирать участки трубопровода, на которых отсутствуют помехи, при этом все переключатели, кроме «F», устанавливаются в крайнее левое положение, а переключатель «Руч./Авт» в положение «Руч.».
Настройка чувствительности. Если после настройки амплитуда сигнала меньше 1,5 В., то можно увеличить коэффициент усиления с помощью переключателя «К». Вращая ручку переключателя «К» по часовой стрелке можно увеличить сигнал до необходимого уровня. Однако, вместе с сигналом могут усилиться и помехи, что может привести к неустойчивой работе прибора.
Следует отметить, что после увеличения чувствительности прибора увеличивается шумовая составляющая сигнала. Это может привести к ложным показаниям прибора при нулевом расходе.
В случае, если отсутствует возможность проконтролировать амплитуду сигнала по осциллографу, можно произвести наладку расходомера по индикатору, выполненному в виде рейки светодиодов.
Амплитуда сигнала пропорциональна высоте столбика из N светящихся светодиодов. В этом случае, амплитуда сигнала равна:
U = N * 0,4 B
Для оценки правильности выбора места установки датчиков, в приборе имеется возможность наблюдения спектра скоростей гидравлического потока в трубопроводе. Для этого необходимо вход осциллографа подключить к 8 контакту разъема «Выход», землю осциллографа к корпусу прибора (9 контакт). Вход внешней синхронизации к контакту 6 разъема «Выход». (рис. 4) Переключить осциллограф в режим с внешней синхронизацией.
Установить коэффициент вертикального отклонения 0.1 V/дел и коэффициент развертки 5 мс/дел.
Рис.4
Вращая ручку «Уровень» добиться устойчивого изображения спектра потока. При наличии ярко выраженного максимума (типа пирамиды) прибор соответствует метрологическим характеристикам независимо от длины прямых участков трубопровода.
Спектральные параметры сигнала удобнее измерять при помощи наладочного спектро - осциллографического экрана.
Вращая ручку «Контраст» можно добиться более четкого изображения спектра потока. При наличии ярко выраженного максимума (типа пирамиды), и если спектральный параметр "П" меньше 0,7 то прибор соответствует метрологическим характеристикам независимо от длины прямых участков трубопровода. В случае, если спектральный параметр "П" больше 0,7 то место установки выбрано не правильно, или в сигнале присутствуют помехи, и требуется настройка расходомера.
При увеличении длины линии связи между процессорным блоком и блоком питания необходимо контролировать напряжение питания на 1- 2 контактах разъема «Сигнал» процессорного блока ( не менее 11,5 В и не более 15 В). В случае, если напряжение меньше 11.5В., то необходимо подобрать резистор R 4 - (82 КОм) уменьшая его. При этом напряжение на выходе блока питания (контакты 1 - 2 разъема «Сигнал») должно быть не более 19 В.
Если при соблюдении выше перечисленных условий не удается поднять напряжение на входе процессорного блока необходимо увеличить сечение кабеля.
4. Описание условий эксплуатации
Расходомер-счетчик обладает повышенной чувствительностью и не может быть установлен в местах с большим уровнем вибрации и акустических помех или высоким (более 20 %) уровнем пульсации скорости в трубопроводе. Паразитный сигнал, обусловленный вибрацией, появляется в результате изменения геометрического расстояния между ПП, либо при колебаниях самой контролируемой среды.
Паразитный сигнал от вибрации возрастает при плохом креплении ПП к трубопроводу.
При образовании в верхней части трубопровода воздушной пробки в местах установки ПП происходит интенсивное отражение ультразвука от границы раздела сред. Это может вызвать повышение чувствительности расходомера к вибрации и акустическим помехам.
Рекомендуется устанавливать ПП на наклонных участках трубопровода в местах, где не может образоваться воздушная пробка.
Амплитуда паразитного сигнала от вибрации зависит от большого количества факторов, она не может быть рассчитана теоретически и определяется экспериментальным путем.
Не рекомендуется устанавливать расходомер-счетчик за насосами, не имеющими расширительных баков и успокоителей потока.
Рекомендуется устанавливать расходомер-счетчик перед насосами на участках трубопровода с более низким давлением.
Условия эксплуатации расходомеров-счетчиков следующие:
-температура окружающего воздуха:
1)ПП - от минус 50 до 150 °С;
2)процессорного блока (далее - ПБ), блока питания (далее - БП), блока измерений вспомогательного (далее - БИВ) - от минус 20 до 50 °С;
-относительная влажность окружающего воздуха:
1)ПП - 95 % при температуре 35 °С;
2)ПБ, БП, блок БИВ - 80 % при температуре 25 °С.
Степень защиты оболочки ПП и ПБ - IP54, оболочки БП и БИВ - IP20 по ГОСТ 14254.
Расходомер-счетчик обеспечивает хранение в энергонезависимой памяти и вывод через последовательный интерфейс RS232 или RS485 архивной измерительной информации на персональный компьютер.
Заключение
Ультразвуковой метод позволяет вести измерение расхода любых жидкостей независимо от их электропроводности. Возможна работа на непроводящих жидкостях. Метрологические характеристики ПР не зависят от электропроводности, температуры и химического состава контролируемой среды.
Расходомер представляет собой цельнометаллическую конструкцию, не содержащую пластиковых или других электроизоляционных элементов, контактирующих с контролируемой средой.
За счет этого повышается его долговечность и обеспечивается возможность работы при высоких давлениях.
Конструкция расходомера не содержит пластиковых элементов, которые могут деформироваться в процессе монтажа и эксплуатации.
Расходомеры Днепр-7 могут устойчиво работать при образовании на его стенках токопроводящей пленки.
Метрологические характеристики расходомеров не зависят от качества контролируемой среды и ее загрязненности.
Для проведения периодической поверки используется имитационный метод. Периодическая поверка может быть произведена непосредственно на объекте без демонтажа ПР. Это позволяет сократить сроки проведения периодической поверки и уменьшить ее стоимость.
Для обеспечения специфических требований (санитарных, гигиенических, прочностных и т.п.) проточная часть ПР и корпуса ультразвуковых датчиков могут быть изготовлены из материала заказчика.
Реальный срок службы электромагнитных расходомеров 2-а года, в то время как средний срок службы расходомеров Днепр-7 8 лет.
Ремонт электромагнитных расходомеров приходится производить их ремонт каждые 2-а года по причине выхода из строя первичных преобразователей. Аналогичные датчики расходомеров Днепр-7 монтируются снаружи трубопровода и не вступают в контакт с контролируемой средой, что существенно увеличивает их срок службы.
Список использованной литературы
1. Расходомер - счетчик ультразвуковой ДНЕПР - 7 Руководство по эксплуатации РЭ 4213-079-00236494-98.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Изучение сути и необходимости применения ультразвуковой дефектоскопии - группы методов, в которых используют проникающую способность упругих волн ультразвукового диапазона частот (иногда звукового). Аппаратура для контроля. УЗД с непрерывным излучением.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 20.05.2011Перспективы развития строительной индустрии Чувашии. История ЗАО ССК "Чебоксарский". Ультразвуковой расходометр-счетчик для безнапорного потока жидкости "Взлет РСЛ". Функциональное назначение санитарно-технических систем. Правила техники безопасности.
отчет по практике [3,6 M], добавлен 04.05.2009Ознакомление с назначением, устройством, принципом работы, правилами эксплуатации, особенностями технического ухода, причинами неполадок и потребной производительностью ротационных вакуумных насосов типа УВУ-45/60 РВН-40/350, ВВН-3 доильной системы.
лабораторная работа [1,9 M], добавлен 01.05.2010Расчет основных узлов и конструкции прибора с применением вычислительной техники. Ознакомление с основными приемами проектирования гироскопических устройств, их конструктивными особенностями, принципом работы. Кинематический расчет, выбор электромагнита.
курсовая работа [141,1 K], добавлен 20.10.2009Модернизация системы контроля и управления технологическим процессом. Заземление и зануление электроустановки САУ. Монтаж и наладка вихревого расходомера. Расчет и выбор кабеля, автоматического выключателя питающей сети и исполнительного устройства.
курсовая работа [53,2 K], добавлен 14.03.2015Измерение расхода жидких и газообразных энергоносителей. Критерии классификации расходомеров и счетчиков. Погрешность измерения расхода у меточных расходомеров. Принцип работы приборов с электромагнитными метками. Метод переменного перепада давления.
курсовая работа [735,1 K], добавлен 13.03.2013Ознакомление с принципом действия, устройством и методикой тарирования пневмометрических приборов в аэродинамических трубах. Принцип действия трубок полного и статического давлений. Зависимость поправочного коэффициента для ТПД от угла натекания потока.
лабораторная работа [154,3 K], добавлен 14.03.2011Рассмотрение системы автоматического регулирования запарного котла. Изучение функциональной схемы, установление принципов действия системы. Описание расходомера, составление его классификации, расчет основных характеристик данного элемента котла.
курсовая работа [723,5 K], добавлен 26.03.2015Ознакомление с устройством микроволновой печи. Рассмотрение природы микроволнового электромагнитного излучения. Изобретение Перси Спенсера. Изучение влияния микроволн на организм человека; соответствие данного устройства Федеральным санитарным нормам.
реферат [366,8 K], добавлен 29.11.2014Ознакомление с принципом работы сепарационной установки. Исследование и характеристика специфики работы вертикального газоотделителя. Рассмотрение особенностей аппаратов, предназначенных для отделения посторонних и вредных примесей от товарной нефти.
курсовая работа [69,1 K], добавлен 14.04.2019Химическая технология получения полиэфирного волокна непрерывным методом из диметилтерефталата и этиленгликоля: общая характеристика процесса, его стадии; физико-химические свойства исходных реагентов и продуктов. Формование и отделка полиэфирных волокон.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 22.10.2011Этапы проектирования устройства ультразвукового дефектоскопа. Вычисление параметра, определяющего длительность сигнала. Определение структуры согласованного и параметров квазиоптимального фильтра. Анализирование характеристик обнаружителя сигнала.
курсовая работа [156,2 K], добавлен 27.10.2011Внедрение автоматизированных систем контроля и управления как условие повышения производительности и экономичности промышленных агрегатов. Ультразвуковые расходомеры: принцип действия, перспективные разработки; анализ метрологических характеристик.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 10.09.2011Анализ и сравнение аппаратов для реализации процесса гомогенизации пищевых сред. Изучение особенностей клапанной, ультразвуковой и центробежной гомогенизации. Виды и устройство гомогенизаторов. Описание конструкции и принципа работы гомогенизатора А1-ОГМ.
курсовая работа [753,7 K], добавлен 25.11.2014Количественная характеристика пространства, занимаемого телом или веществом. Виды и преимущества расходомеров. Принцип действия электромагнитных, тепловых, концентрационных расходомеров. Характеристика механических, объемных и скоростных счетчиков.
презентация [763,8 K], добавлен 27.10.2015Разработка эскизного проекта и фрагментов рабочей конструкторской документации на типовой вертикальный аппарат с механическим перемешивающим устройством. Общее проведение процесса перемешивания в жидкофазной системе при заданных давлении и температуре.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 28.09.2020Ультразвуковая обработка поверхностей как одно из направлений существенного повышения производительности и качества механической обработки материалов. Изучение практического опыта применения ультразвука в процессах абразивной обработки и их шлифования.
контрольная работа [25,6 K], добавлен 30.01.2011Выбор технологического оборудования, приспособления, режущего и мерительного инструмента. Организация рабочего места. Конструкция и принцип работы металлообрабатывающих станков, методы их наладки, правила работы на них. Технология обработки деталей.
контрольная работа [633,7 K], добавлен 05.11.2013Характеристика процесса ультразвуковой стерилизации молока. Действие тепловой стерилизации на питательную ценность молока. Оборудование для стерилизации молока в таре и в потоке. Производственный расчет стерилизаторов П8-ОСО-5, СОУ-10 и ПМР-02-ВТ.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 14.06.2014Формирование асимметричных прямоугольных импульсов переменного тока. Преимущества и недостатки исследованных аналогов и расчеты экономического эффекта от использования нового прибора. Патентный поиск и требования, касающиеся основных блоков установки.
дипломная работа [1,8 M], добавлен 20.07.2014