Расчет цилиндрической прямозубой передачи привода
Выбор материалов, допускаемых напряжений и расчетных коэффициентов. Анализ перегрузок. Расчёт прямозубой цилиндрической передачи. Кинематическая схема. Определение межосевого расстояния и геометрических параметров. Оценка нагрузки в косозубом зацеплении.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.05.2014 |
Размер файла | 80,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Расчет цилиндрической прямозубой передачи привода
1.Выбор материалов, допускаемых напряжений и расчетных коэффициентов
1.1 Выбор материалов
Производится по крутящему моменту на ведомом валу редуктора ТIII = 13516 кH*м. Для Т > 1500 Н*м и прямозубой передачи рекомендуется:
Шестерня
Материал - сталь 40ХН;
Термообработка - улучшение и закалка ТВЧ;
Твёрдость НRC1=55;
Предел текучести уТ = 785 МПа.
Колесо
Материал - сталь 40Х;
Термообработка - улучшение и закалка ТВЧ;
Твёрдость HRC2=50;
Предел текучести уТ = 780 МПа.
1.2 Расчёт зубьев на контактную выносливость
1.2.1 Коэффициент эквивалентного числа циклов для постоянной нагрузки примем:
KНЕ = 1.
1.2.2 Эквивалентное число циклов для шестерни редуктора:
NHE I = 60 * tУ * n1 * KHE = 60 * 32 * 103 * 193,4 * 1 = 371,33*106 циклов
Для зубчатого колеса редуктора:
NHE II = NHE I / Uцил = 371,33*106 / 4 =92,83 * 106 циклов
Базовое число циклов для зубьев шестерни:
NНо = 115 * 106 циклов;
Для зубьев колеса:
NНо = 90 * 106 циклов;
Показатель степени кривой усталости .
1.2.3 Определение коэффициента долговечности
Для шестерни: NHE I = 371,33*106 > NНо =115 * 106, значит:
КHL1 =.
Для колеса: NHE II =92.83*106 >NНо = 90 * 106, значит:
КHL = 1
1.3 Расчёт зубьев на выносливость при изгибе
1.3.1 Коэффициент эквивалентного числа циклов при изгибе:
KFЕ =1
1.3.2 Эквивалентное число циклов для шестерни редуктора:
NFE I = 60 60 * tУ * n1 * KHE = 60 * 32 * 103 * 193,4 * 1 = 371,33*106
Для зубчатого колеса редуктора:
NFE II = NFE I / Uцил = 371,33*106 / 4 =92,83 * 106
Базовое число циклов для всех сталей NНо = 4* 106.
1.3.3 Определение коэффициента долговечности
Для шестерни: NFE I = 371.33*106 > NНо = 4 * 106, значит, КFL = 1.
Для колеса: NHE II = 92.83*106 > NНо = 4 * 106, значит, КFL = 1.
1.4 Предел контактной выносливости стальных зубьев
Для шестерни:
уНо 1 = 17*НRCI +200=17*55+200 = 1135 МПа
Для колеса:
уНо 2 = 17*НRCII+200=17*50+200=1050 МПа
Допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерни
[уН 1] = уНо 1 * KHL I * 0,9 / SH = 1135*1*0,9 / 1,2=851.25 МПа;
Для зубьев колеса
[уН 2] = уНо 2 * KHL II * 0,9 / SH = 1050*1*0,9/1,2 = 787.5 МПа.
Здесь SH =1,2 - коэффициент запаса для поверхностно-упрочненных зубьев
Расчетные допускаемые напряжения для передачи с косозубыми колесами:
1.5 Предел выносливости стальных зубьев на изгиб
Для шестерни: уFо 1 = 650 МПа;
Для колеса: уFо 2 = 650 МПа;
Допускаемые напряжения при изгибе для зубьев шестерни
[уF 1] = уF 1 * KFL / SF = 650* 1 / 1,75 = 371 МПа;
Для зубьев колеса цилиндрическая прямозубая передача
[уF 2] = уF 2 * KFL / SF = 650 * 1 / 1,75 =371 МПа.
Здесь SF = 1,75 - коэффициент безопасности для всех термообработанных сталей.
1.6 Допускаемые контактные напряжения при кратковременных перегрузках
2.Расчёт прямозубой цилиндрической передачи
2.1 Межосевое расстояние
2.2 Основные геометрические параметры передачи
Модуль косозубой передачи
mn = (0,01...0,02) аw = (0,01...0,02) * 450 = 4,5…9
Принимаем стандартное значение mn = 6 мм.
Суммарное число зубьев
ZУ = 2 * аw / m = 2 * 450 /6 =150
Число зубьев шестерни
Z1 = ZУ / (U + 1) = 150 / (4 + 1) =30
Число зубьев колеса
Z2 = ZУ - Z1 =150-30=120
Уточнённое передаточное число
Umфакт = Z2/ Z1 = 120/30= 4
Диаметры начальных и делительных окружностей
шестерни:
d1 = dw1 = mn * Z1 = 6*30 = 180 мм
колеса:
d2 = dw2 = mn * Z2 = 6*120 = 720 мм
Проверяем межосевое расстояние
аw = (d1 + d2) / 2 = (180+720) / 2 = 450 мм
Диаметр окружностей вершин зубьев (наружный диаметр колёс)
шестерни:
dа1 = dw1 + 2*mn = 180+2*6=192 мм
колеса:
dа2 = dw2 + 2*mn = 720+2*6=732 мм
Диаметр окружностей впадин зубьев
шестерни:
df1 = dw1 - 2,5*mn = 180-2,5*6 =165 мм
колеса:
df2 = dw2 - 2,5*mn = 720-2,5*6=705 мм
Рабочая ширина венца зубчатых колес
bw = Шba * аw = 0,315*450 =141,75 мм,
Примем ширину колеса
b1 =bw = 140 мм
Ширина шестерни
b2 =b1 +(5…10)=140+10=150 мм
3.Нагрузки в косозубом зацеплении
4. Проверочный расчет
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Назначение и область применения цилиндрической прямозубой передачи. Расчет угловых скоростей валов. Выбор твердости, термообработки и материала колес. Расчет допускаемых контактных напряжений. Особенности параметров зубчатой цилиндрической передачи.
курсовая работа [467,7 K], добавлен 17.04.2011Кинематическая схема привода. Коэффициент полезного действия редуктора. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений. Проверка зубьев на изгибную прочность. Угловая скорость ведомого вала. Выбор электродвигателя и кинематический расчет редуктора.
курсовая работа [272,5 K], добавлен 12.12.2012Кинематический и силовой анализ привода, выбор электродвигателя, передаточных отношений для редуктора и цепной передачи. Выбор материалов и допускаемых напряжений для зубчатых колес. Расчет конической прямозубой передачи, определение усилий в зацеплении.
дипломная работа [508,6 K], добавлен 03.01.2010Проектирование привода ленточного конвейера, расчет прямозубой цилиндрической передачи двухступенчатого цилиндрического редуктора. Расчет шестерни и колеса прямозубой цилиндрической передачи, быстроходного и тихоходного валов, болтовых соединений.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 08.02.2012Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений. Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи. Конструирование валов, определение сил в зацеплении. Проверочный расчет подшипников и валов на статическую прочность. Выбор муфт.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 14.10.2011Кинетический расчет привода. Расчет прямозубой цилиндрической передачи. Проверка передачи на контактную выносливость. Определение геометрических размеров колеса и шестерни. Выбор способа установки подшипников. Компоновка и разработка чертежа редуктора.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 22.09.2010Кинематическая схема машинного агрегата. Выбор основных материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений. Расчет закрытой цилиндрической передачи и проектирование клиноременной передачи открытого типа. Конструктивная компоновка привода.
курсовая работа [471,8 K], добавлен 26.12.2014Определение срока службы привода. Вычисление мощности и частоты вращения двигателя. Выбор материалов зубчатых передач, проверка допускаемых напряжений. Расчет геометрических параметров закрытой цилиндрической зубчатой передачи, валов и подшипников.
курсовая работа [104,7 K], добавлен 18.11.2012Произведение расчета механического привода, состоящего из закрытой цилиндрической прямозубой передачи. Выбор электродвигателя, материала зубчатых колес и определение допускаемых контактных напряжений. Подбор способа и типа смазки редуктора и подшипников.
курсовая работа [193,4 K], добавлен 18.10.2011Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода механизма загрузки термических печей. Расчет открытой цилиндрической прямозубой передачи. Определение сил, действующих на валы редуктора. Выбор допускаемых напряжений на кручение. Расчет подшипников.
курсовая работа [573,8 K], добавлен 07.02.2016Проектирование привода к цепному конвейеру по заданной схеме. Выбор электродвигателя, определение общего КПД. Расчет вращающих моментов на валах привода. Расчет червячной передачи и цилиндрической зубчатой прямозубой передачи. Расчет валов редуктора.
курсовая работа [89,8 K], добавлен 22.06.2010Выбор материала и определение допускаемых напряжений для зубчатых передач. Силы в зацеплении зубчатых колес. Расчет промежуточной цилиндрической зубчатой передачи. Расчет валов, выбор подшипников качения. Проверочный расчет подшипников тихоходного вала.
курсовая работа [92,8 K], добавлен 01.09.2010Кинематический расчет привода и его передаточного механизма. Определение допускаемых напряжений передачи редуктора. Расчет быстроходной и тихоходной косозубой цилиндрической передачи. Выбор типоразмеров подшипников и схем установки валов на опоры.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 19.05.2015Определение общего КПД привода. Выбор материала и определение допускаемых напряжений, проектный расчет закрытой цилиндрической передачи быстроходной ступени. Выбор материала и определение допускаемых напряжений тихоходной ступени. Сборка редуктора.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 26.07.2009Кинематический и силовой расчет привода. Определение клиноременной передачи. Расчет прямозубой и косозубой цилиндрической передачи редуктора. Эскизная компоновка редуктора. Конструирование валов редуктора и зубчатых колес. Смазывание узлов привода.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 22.10.2011Описание устройства и работы привода, его структурные элементы. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода. Расчет цилиндрической прямозубой быстроходной передачи. Предварительный и окончательный расчет валов, выбор муфт, соединений.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 09.03.2012Определение передаточных чисел привода. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений. Проектный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи. Проверочный расчет валов на статическую прочность. Конструктивные размеры элементов редуктора.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 03.06.2021Расчет мощности двигателя, его кинематический силовой анализ. Вычисление допускаемых напряжений и прямозубой цилиндрической передачи. Предварительный подбор подшипников, соединительной муфты, смазки и уплотнения валов. Сборка основных узлов редуктора.
курсовая работа [565,9 K], добавлен 03.06.2012Проектирование и расчет одноступенчатого редуктора с цилиндрической прямозубой зубчатой передачей. Выбор электродвигателя и определение его мощности и частоты вращения. Расчет цилиндрической передачи и валов, проверка подшипников, подбор шпонок и муфты.
курсовая работа [87,7 K], добавлен 07.12.2010Выбор электродвигателя и кинематических параметров привода. Уточнение кинематических и силовых параметров двигателя и редуктора. Расчет цилиндрической зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений. Проверки долговечности и прочности подшипников.
курсовая работа [570,5 K], добавлен 06.09.2016