Газоснабжение промышленного предприятия

Условия прокладки наружного газопровода высокого давления. Гидравлический расчет межцехового газопровода на промышленном предприятии. Подбор оборудования газорегуляторной установки. Спецификация оборудования и трубопроводов промышленного предприятия.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.05.2014
Размер файла 220,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

федеральное агентство ПО ОБРАЗОВАНИЮ и науке

ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИНСТИТУТ ИТИСиТБ

КАФЕДРА ТЕПЛОГАЗОСНАБЖЕНИЯ

Газоснабжение промышленного предприятия (пояснительная записка к курсовой работе)

Выполнил: ст. гр. ЭОП-1-10 Мохов В.А.

Руководитель: Ефремова Т.В.

Волгоград 2014

Содержание

1. Определение расчетных расходов газа

1.1 Определение характеристик природного газа

2. Газоснабжение дрожжевого завода

2.1 Условия прокладки наружного газопровода высокого давления

2.2 Учет расхода газа

2.3 Гидравлический расчет межцехового газопровода

2.4 Подбор оборудования газорегуляторной установки

3. Спецификация оборудования и трубопроводов

Список литературы

газопровод гидравлический трубопровод спецификация

1. Определение расчетных расходов газа

1.1 Определение характеристик природного газа

Для определения низшей теплоты сгорания и плотности природного газа составляется таблица 1.

Таблица 1

Характеристики природного газа Коробковского месторождения

Компонент

СН4

С2Н6

С3Н8

С4Н10

С5Н12

N2+ ред.

СО2

Содержание, об. %

94,84

1,23

0,48

0,24

0,31

2,40

0,5

Теплота сгорания , МДж/м3

35,76

63,65

91,14

118,53

146,18

-

-

Плотность , кг/м3

0,717

1,356

2,0037

2,7023

3,457

1,251

1,977

Низшая теплота сгорания сложного газа , МДж/м3, определяется по закону аддитивности:

, (1)

где и ? соответственно низшая теплота сгорания, МДж/м3, и доля компонента газовой смеси.

Плотность газа , кг/м3, определяется по формуле

, (2)

где сi ? соответственно плотность, кг/м3, отдельного компонента газовой смеси.

2. Газоснабжение дрожжевого завода

2.1 Условия прокладки наружного газопровода высокого давления

Дрожжевой завод расположен вне территории района на расстоянии 800 м от границы застройки района. Объектами газоснабжения на территории завода являются столовая с расходом 50 м3/ч, энергоремонтное отделение с расходом газа 500 м3/ч, установка сушки с расходом газа 400 м3/ч, котельная с расходом газа 370 м3/ч, ремонтно-механический цех с расходом газа 700 м3/ч, цех сушки дрожжей с расходом газа 800 м3/ч и цех приготовления питательных солей с расходом газа 608 м3/ч. Общий расход газа на завод 3428 м3/ч.

Снабжение завода предусматривается от подземного газопровода высокого давления П категории, расположенного на расстоянии 800 м от территории завода. Давление газа в точке врезки 0,48 МПа.

От точки врезки в существующий газопровод высокого давления до территории завода предусмотрена подземная прокладка газопровода на глубине 0,8 м от поверхности земли до верхней образующей трубы. На территории завода предусмотрена подземная прокладка газопровода от границы завода до ПУРГ и надземная прокладка газопровода по стенам производственных зданий и на отдельно стоящих опорах высотой 2,5 м, а в местах проезда автотранспорта высотой 5,0 м. В точке выхода газопровода из земли предусматривается устройство футляра и установка задвижки и изолирующего соединения. Кроме этого отключающие устройства предусматриваются на входе и выходе пункта учета расхода газа шкафного типа и перед каждым газоиспользующим объектом. В качестве отключающих устройств газоиспользующих объектов приняты задвижки (у ПУРГ) и шаровые краны, установленные на стенах зданий на высоте, обеспечивающей удобство обслуживания (1,5 м).

2.2 Учет расхода газа

На территории завода предусматривается учет расхода газа отдельно каждым потребителем (цехом) и общезаводской учет расхода газа в ПУРГ-800, установленном на территории завода. Пункт учета расхода газа состоит из шкафной установки, технологического оборудования для учета расхода газа, двух газовых обогревателей с дымоходами. В состав технологического оборудования входят счетчик газа СГ-800 с расходом газа 4000 м3/ч при давлении 0,4 МПа и фильтр волосяной ФГМ-150. Шкафная установка представляет собой металлический шкаф с теплоизоляцией. Для обслуживания технологического оборудования предусмотрены двери, для обеспечения естественной вентиляции - жалюзи, для обогрева технологического оборудования - обогреватели, установленные под днищем шкафной установки.

Технологическое оборудование пункта состоит из двух линий: рабочей и обводной. С целью очистки газа от механических примесей перед счетчиком предусмотрена установка фильтра. Для корректировки показаний счетчика по температуре и давлению транспортируемого газа предусмотрены термометр манометрический и манометр самопишущий. Для визуального наблюдения за давлением газа и измерения перепада давления на фильтре предусмотрен манометр с клапанами. Подача газа к обогревателям осуществляется через вентиль и регулятор давления газа. Обводная линия предназначена для обеспечения бесперебойной подачи газа при ремонте рабочей линии и снабжена краном. Для сброса газа во время ремонта предусмотрен продувочный трубопровод с краном.

2.3 Гидравлический расчет межцехового газопровода

Пропускная способность газопроводов должна приниматься из условий создания при максимально допустимых потерях давления газа наиболее экономичной и надежной в эксплуатации системы, обеспечивающей устойчивость работы ГРП и газорегуляторных установок (ГРУ), а также работы горелок потребителей в допустимых диапазонах давления газа.

Расчетные внутренние диаметры газопроводов определяются исходя из условия обеспечения бесперебойного газоснабжения всех потребителей в часы максимального потребления газа.

Значения расчетной потери давления газа при проектировании газопроводов всех давлений для промышленных предприятий принимаются в зависимости от давления газа в месте подключения с учетом технических характеристик принимаемого к установке газового оборудования, устройств автоматики безопасности и автоматики регулирования технологического режима тепловых агрегатов.

Падение давления для сетей среднего и высокого давлений определяются по формуле

(3)

где Pн - абсолютное давление в начале газопровода, МПа;

Рк - абсолютное давление в конце газопровода, МПа;

Р0 = 0,101325 МПа;

- коэффициент гидравлического трения;

l - расчетная длина газопровода постоянного диаметра, м;

d - внутренний диаметр газопровода, см;

0 - плотность газа при нормальных условиях, кг/м3;

Q0 - расход газа, м3/ч, при нормальных условиях;

Для наружных надземных и внутренних газопроводов расчетную длину газопроводов определяют по формуле

(4)

где l1 - действительная длина газопровода, м;

- сумма коэффициентов местных сопротивлений участка газопровода;

При выполнении гидравлического расчета газопроводов расчетный внутренний диаметр газопровода следует предварительно определять по формуле

(5)

где dp - расчетный диаметр, см;

А, В, т, т1 - коэффициенты, определяемые по [32] в зависимости от категории сети (по давлению) и материала газопровода;

Q0 - расчетный расход газа, м3/ч, при нормальных условиях;

Руд - удельные потери давления, МПа/м, определяемые по формуле

(6)

где Рдоп - допустимые потери давления, МПа/м;

L - расстояние до самой удаленной точки, м.

А=Р0/(Рт1622), (7)

где Р0 = 0,101325 МПа;

Рт - усредненное давление газа (абсолютное) в сети, МПа.

, (8)

где Рн, Рк - соответственно начальное и конечное давление в сети, МПа.

Принимаем тупиковую схему газоснабжения. Выполняем трассировку межцехового газопровода высокого и среднего давлений. Разбиваем сеть на отдельные участки. Расчетная схема межцехового газопровода приведена на рисунке 1.1. выполняем расчет сети высокого давления. Определяем усредненное давление:

МПа.

Определяем удельные потери давления:

МПа/м.

Таким образом:

см. Принимаем Ду 125 мм.

Потери давления в ПУРГ складываются из потерь давления в счетчике и потерь давления в фильтре. Потери давления в счетчике принимаются равными 800 Па. Потери давления в фильтре определяются по формуле

, (9)

Где Р - абсолютное давление газа перед фильтром, МПа;

- потеря давления в корпусе и на кассете, Па.

Абсолютное давление газа перед фильтром ФГМ-150 0,513 МПа. Потери давления газа по графику в корпусе 800 Па, на кассете - 130 Па. Плотность газа в нормальных условиях 0,76 кг/м3. Падение газа в корпусе фильтра составит

Па.

Падение газа на кассете фильтра составит

Па.

Общие потери давления газа в ПУРГ составят 2122,67 Па.

Перечень местных сопротивлений по участкам сети приведен в таблице 2.

Таблица 2

Ведомость местных сопротивлений

Номер участка

Перечень местных сопротивлений

Коэффициенты местных сопротивлений о

Уо

2-3

отвод

2х0,2

задвижка

1х1,5

плавное расширение

1х0,8

2,7

3-4

отвод

1х0,2

задвижка

1х1,5

плавное сужение

1х0,3

2,0

Гидравлический расчет межцехового газопровода выполняем в таблице 3.

Таблица 3

Гидравлический расчет газопровода высокого давления

N уч.

lд, м

Qp,

м3

dнх, мм

lЭ, м

lр, м

А

Аlр·10-3

10·Рн

МПа

10·Рк

МПа

1-2

800

3428

133х4

-

-

880

8,0

7,04

5,8

5,16

2-3

10

3428

133х4

6,75

2,7

28,23

8,0

0,23

5,16

5,13

Пункт учета расхода газа

5,13

5,11

3-4

10

3428

133х4

6,75

2,0

23,5

8,0

0,19

5,11

5,09

Выполняем гидравлический расчет газопровода среднего давления.

МПа.

МПа/м.

Таким образом:

Для участка 5-6: см. Принимаем Ду 125 мм.

Для участка 6-7: см. Принимаем Ду 100 мм.

Для участка 7-8: см. Принимаем Ду 100 мм.

Для участка 8-9: см. Принимаем Ду 100 мм.

Для участка 9-10: см. Принимаем Ду 65 мм.

Для участка 10-11: см. Принимаем Ду 65 мм.

Для участка 6-16: см. Принимаем Ду 90 мм.

Для участка 16-18: см. Принимаем Ду 90 мм.

Для участка 7-15: см. Принимаем Ду 65 мм.

Для участка 8-14: см. Принимаем Ду 80 мм.

Для участка 9-13: см. Принимаем Ду 80 мм.

Для участка 10-12: см. Принимаем Ду 25 мм.

Для участка 16-17: см. Принимаем Ду 80 мм

Рисунок 1 Расчетная схема межцехового газопровода

Таблица 4

Ведомость местных сопротивлений

Номер участка

Перечень местных сопротивлений

Коэффициенты местных сопротивлений о

Уо

5-6

задвижка

1х1,5

тройник на разделение потоков

1х1,0

2,5

6-7

тройник на разделение потоков

1х1,0

1,0

7-8

тройник на разделение потоков

1х1,0

1,0

8-9

отвод

4х0,2

тройник на разделение потоков

1х1,0

1,8

9-10

отвод

4х0,2

тройник на разделение потоков

1х1,0

1,8

10-11

отвод

4х0,2

тройник на разделение потоков

1х1,0

кран

1х2,9

4,1

6-16

тройник на разделение потоков

1х1,0

1,0

16-18

отвод

4х0,2

кран

1х2,9

3,3

7-15

отвод

4х0,2

кран

1х2,9

3,3

8-14

отвод

4х0,2

кран

1х2,9

3,3

9-13

отвод

4х0,2

кран

1х2,9

3,3

10-12

отвод

4х0,2

кран

1х2,9

3,3

16-17

отвод

4х0,2

кран

1х2,9

3,3

Таблица 5

Гидравлический расчет газопровода среднего давления

N уч.

lд, м

Qp,

м3

dнх, мм

lЭ, м

lр, м

А

Аlр·10-3

10·Рн

МПа

10·Рк

МПа

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

5-6

78

3428

133х4

5,5

2,5

91,8

8,0

0,73

4,00

3,91

6-7

17,5

2020

108х4

3,8

1

21,3

8,5

0,18

3,91

3,87

7-8

89

1620

108х4

4,0

1

93

5,5

0,51

3,87

3,80

8-9

23

920

108х4

3,8

1,8

29,9

2,2

0,06

3,80

3,79

9-10

110

420

76х3

2,5

1,8

114,5

2,7

0,31

3,79

3,75

10-11

125

370

76х3

2,4

4,1

134,8

2

0,27

3,75

3,71

6-16

98

1408

108х4

3,8

1

101,8

4

0,41

3,91

3,86

16-18

44

800

108х4

3,7

3,3

56,2

1,5

0,08

3,86

3,84

Ответвления

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

7-15

54

400

76х3

2,4

3,3

61,9

2,3

0,14

3,87

3,85

8-14

18

700

89х3

3,1

3,3

28,2

3

0,08

3,8

3,78

9-13

10

500

89х3

3,1

3,3

20,2

1,5

0,03

3,79

3,78

10-12

18

50

32х3

0,9

3,3

21

4

0,08

3,75

3,73

16-17

43

608

89х3

3,1

3,3

53,2

2,2

0,12

3,86

3,84

2.3 Подбор оборудования газорегуляторного пункта

Для снижения давления газа с высокого до среднего и поддержания его на заданном уровне проектом предусматривается устройство газорегуляторного пункта. Газорегуляторный пункт (ГРП) расположен в отдельном шкафу на одной площадке с ПУРГ. К основному оборудованию ГРУ относятся регулятор давления РДГ-80В, фильтр ФГ-80, предохранительный сбросной клапан ПСК-50С/400. Для бесперебойной подачи газа к котлоагрегатам во время ремонта или замены оборудования на основной линии редуцирования предусматривается устройства байпаса (обводной линии), на котором последовательно установлены две задвижки.

Подбор фильтра. Фильтр кассетный сварной устанавливается до регулятора давления и служит для очистки газа от механической примеси. Степень засоренности определяется по перепаду давления до и после фильтра. Определение потерь давления газа, Па, в корпусе и на кассете при прохождении через фильтр газа с любой плотностью производится по формуле (9).

Потери давления газа по графику в корпусе 1200 Па, на кассете 800 Па. Абсолютное давление газа перед фильтром 0,509 МПа. Плотность газа в нормальных условиях 0,76 кг/м3. Падение газа в корпусе фильтра составит

Па.

Падение газа на кассете фильтра составит

<10000 Па.

Общие потери давления газа в фильтре составляют 2876 Па.

Подбор регулятора давления. Пропускная способность регулятора, м3/ч, с односедельным клапаном определяется по формуле

, (10)

где Q - расход газа, м3/ч, при нормальных условиях;

- площадь седла клапана, см2, для РДГ-80В равна 50,2 см2;

L - коэффициент расхода, для РДГ-80В равен 0,38;

- абсолютное входное давление, МПа, для предварительных расчетов принимается минимально возможным давлением газа для сети высокого давления (0,4 МПа);

- плотность газа, кг/ м3, при нормальных условиях.;

- коэффициент по отношению (),,

Давление газа перед регулятором давления принимается с учетом падения давления в фильтре:

Р=0,509- 0,005 =0,504 МПа.

Определяем пропускную способность регулятора РДГ-80В:

м3/ч.

Для устойчивой работы регулятора давления необходимо, чтобы расход газа через него был в интервале от 10 до 80% от пропускной способности регулятора, т.е.:

.

Проверяем устойчивость работы регулятора РДГ-80В:

%.

Регулятор работает устойчиво.

Подбор предохранительного сбросного клапана. Сбросной пружинный клапан ПСК-50С/400 является автоматическим устройством и предназначен для предупреждения повышения давления газа за регулятором сверх установленного предела и обеспечения сброса в атмосферу избыточного давления газа, возникающего при неполном закрытии регулятора давления. Настройка клапана на контролируемый предел давления газа осуществляется изменением степени сжатия пружины клапана, надмембранная камера которого соединяется с газопроводом выходного давления. При уменьшении контролируемого давления газа за регулятором ниже установленного предела клапан автоматически закрывается. Кран на газопроводе, подводящем газ к сбросному пружинному клапану, пломбируется в открытом положении.

Количество газа, м3/ч, подлежащего сбросу ПСК, определяется при наличии ПЗК по формуле

. (13)

Для предохранительного сбросного клапана ПСК-50С/400, принятого к установке в ГРУ, имеем:

; м3/ч.

Количество сбрасываемого газа входит в диапазон работы ПСК-50С/400.

3. Спецификация оборудования и трубопроводов

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Масса

ед.,кг

Примечание

1

2

3

4

5

6

Межцеховой газопровод

1

Пункт учета и расхода газа
ПУРГ-800 со счетчиком СГ-800

1

1000

2

Шкафной газорегуляторный пункт ГРПШ 15-2В-У1

1

900

3

Труба

Трубы стальные электросварные

прямошовные Dy 25

18

2,15

м

4

Труба

То же, Dy 65

289

5,40

м

5

Труба

То же, Dy 80

71

6,36

м

6

Труба

То же, Dy 100

272

10,26

м

7

ТУ 1303-14-3Р-357-02

То же, Dy 125

898

12,73

м

8

ТУ 26-07-1150-77

Задвижка клиновая с невыдвиж ным шпинделем 30ч47бк Dy 150

2

72,87

9

ТУ 26-07-1036-75

Кран шаровой 11ч38п Dy 25

1

1,6

10

ТУ 26-07-1036-75

То же, Dy 50

1

6,0

11

ТУ 26-07-1036-75

То же, Dy 65

4

8,7

12

Серия 5.905-31.07
УКГ 11.00-00

Крепление гориз. газопровода на отдельно стоящей опоре Dy 25

5

9,31

Н=2,5 м

13

УКГ 11.00-01

То же, Dy 50

4

11,48

Н=2,5 м

14

УКГ 11.00-02

То же, Dy 65

3

13,93

Н=2,5 м

15

УКГ 11.00-05

То же, Dy 125

2

19,92

Н=1,2 м

16

ТУ 3799-080-147585-2002

Изолирующее фланцевое соеди нение Dy 150

1

25

17

Серия 5.905-30.07

УГ 9.00-16

Прокладка газопровода в футляре

Ш159х3,5

1

11,2

Защитная

труба

Газооборудование ГРП

Регулятор давления РДГ 80В

Dy 80

1

26

19

Фильтр газовый ФГ-80 Dy 80

1

68

20

Клапан предохранительный

сбросной ПСК-50С/400 Dy 50

1

5,65

4. Определение объема работ и подбор бригады по обслуживанию межцехового газопровода

4.1 Эксплуатация и ремонт системы газоснабжения промышленных предприятий

Эксплуатацию газового оборудования промышленных и крупных коммунальных и сельскохозяйственных предприятий осуществляется специально обученный и сдавший экзамен персонал самих предприятий, который входит в состав газовой службы предприятия.

К работам по эксплуатации газопроводов относятся:

- надзор за состоянием газопроводов и сооружений на них и текущее обслуживание их;

- плановый технический осмотр и ремонт. При этом производится проверка плотности газопровода с помощью специальных приборов или буровым осмотром, а также проверка состояния изоляции. Выявленные повреждения газопроводов и их изоляции, в период осмотра, устраняют. Одновременно проверяют и ремонтируют арматуру: запорные устройства; конденсатосборники; контрольно-измерительные пункты и т.п.;

- проверка состояния газопроводов, обслуживание и ремонт установок защиты газопроводов от коррозии;

- выявления и устранения аварийных повреждений;

- капитальный ремонт газопроводов и сооружений на них;

- контроль за давлением газа в сетях и устранение закупорок газа в трубопроводе;

- ведение технической документации на эксплуатируемые газопроводы.

Весь комплекс работ по осмотру трассы выполняет одна бригада слесарей. Бригада состоит из двух слесарей, один из которых является старшим. Слесари находятся в непосредственном подчинении мастера, который систематически производит контроль за работой и периодически проводит вместе с ними контрольный обход трассы.

Оборудование ГРП и ПУРГ требует систематического надзора и обслуживания. В состав работ по техническому обслуживанию ГРП и ПУРГ входят:

- профилактический обход и наблюдение за работой оборудования;

- плановая проверка работы оборудования;

- годовой плановый ремонт оборудования и зданий;

- проверка КИП, а также приборов телеуправления и телеизмерения;

- устранение неисправностей, выявленных при обходе или проверки работы оборудования.

Определяем время обхода трассы газопровода, расчеты заносим в таблицу 4.

Таблица 4

Определение времени обслуживания трассы газопровода

№ тарифа

Наименование работ

Разряд слесаря

Трудозатраты,

чел./час

Кол-во

Продолжительность,

час

5.1.1

Обход и осмотр трассы подземного уличного газопровода, км

слесарь

2 р.-1,

слесарь 3 р.-1

0,43

0,43

0,8

0,8

0,344

0,344

5.1.2

Обход и осмотр трассы надземного газопровода, км

слесарь

2 р.-1,

слесарь 3 р.-1

0,58

0,58

0,429

0,429

0,249

0,249

5.1.8

Проверка технического состояния контрольного проводника, шт.

слесарь

2 р.-1,

слесарь 3 р.-1

0,04

0,05

4

4

0,16

0,2

5.1.13

Оформление результатов обхода трассы газопровода, рапорт

слесарь 3 р.-1

0,3

1

0,3

5.1.25

Техническое обслуживание отключающих устройств и линзовых компенсаторов на подземных газопроводе при глубине колодца 1-3 м и диаметре задвижки 101-150 мм, шт.

слесарь 3 р.-1

1,31

1

1,31

5.1.29

Техническое обслуживание крана на фасадном наружном газопроводе, шт

диаметром 51-100 мм

слесарь 3 р.-1

1,20

5

6

7.1.4

Осмотр технического состояния ШРП при одной нитке газопровода, пункт

слесарь 3 р.-1

0,62

1

0,62

7.1.6

Осмотр технического состояния регулятора давления, регулятор, шт

слесарь 3 р.-1

0,72

1

0,72

Т =10,5

Для выполнения работ по обслуживанию систем газоснабжения подбираем бригаду слесарей, состоящую из двух человек.

Разряд каждому слесарю определяется исходя из перечня выполняемых работ. Принимаем следующий состав бригады:

1 слесарь 2 разряда,

1 слесарь 3 разряда.

Продолжительность обслуживания системы газоснабжения определяем по формуле

Nчас = Т/n,

где Т - общие затраты времени по обслуживанию в часах.

n - численность бригады, чел.

Nчас = 10,5/2 ? 5 часов 15 минут.

Список литературы

1. СНиП 42-01-2002. Газораспределительные системы. М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2003.

2. СП 42-101-2003. Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из стальных и полиэтиленовых труб. М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2004.

3. СНиП II -89-80*. Генеральные планы промышленных предприятий. М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2003.

4. Газоснабжение промышленного предприятия: Методические указания./Сост., Е.Е. Мариненко, Т.В. Ефремова, Л.А. Журилова, М.А. Озеров, П.П. Кондауров. Волгоград: ВолгГАСУ, 2008.

5. Промышленное газовое оборудование. Справочник. Саратов: Газовик, 2003.

6. Справочник эксплуатационника газифицированных котельных/ Под ред. Е.Б. Столпнера. Л.: Недра, 1976.

7. Стаскевич Н.Л., Северинец Г.Н., Вигдорчик Д.Я. Справочник по газоснабжению и использованию газа. Л., Недра., 1990.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Построение годового графика потребления газа и определение его расчетных часовых расходов. Характеристика выбора общей схемы подачи газа заданным потребителям. Гидравлический расчет межцехового газопровода среднего и низкого давления с подбором фильтров.

    курсовая работа [471,8 K], добавлен 12.04.2012

  • Характеристика трассы газопровода - п. Урдом Архангельской области. Описание проектируемой системы газоснабжения района. Гидравлический расчет газопровода. Автоматизация шкафного регуляторного пункта. Монтаж газопровода, его испытание после прокладки.

    дипломная работа [893,3 K], добавлен 10.04.2017

  • Годовое потребление газа на различные нужды. Расчетные перепады давления для всей сети низкого давления, для распределительных сетей, абонентских ответвлений и внутридомовых газопроводов. Гидравлический расчет сетей высокого давления, параметры потерь.

    курсовая работа [226,8 K], добавлен 15.12.2010

  • Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Анализ основных параметров системы газоснабжения. Гидравлический расчет газопровода низкого давления. Система технологической и аварийной защиты оборудования. Охрана воздушного бассейна района.

    дипломная работа [178,0 K], добавлен 15.02.2017

  • Расчёт инжекционной газовой горелки среднего давления. Общие требования к газопроводам промышленного предприятия. Подбор оборудования, регулятора, предохранительных клапанов. Расчет избыточного давления взрыва для горючих газов. Схема газопотребления.

    курсовая работа [101,5 K], добавлен 11.11.2010

  • Определение плотности и теплоты сгорания природного газа. Определение годового и расчётного часового расхода газа районом. Расчёт и подбор сетевого газораспределительного пункта, газопровода низкого давления для микрорайона и внутридомового газопровода.

    курсовая работа [2,8 M], добавлен 27.12.2009

  • Построение графика потребления газа и определение его расчетных часовых расходов. Выбор общей схемы подачи газа заданным потребителям и составление расчетной схемы. Гидравлический расчет газопровода среднего давления, подбор фильтров и регуляторов.

    курсовая работа [267,2 K], добавлен 13.07.2013

  • Выбор рабочего давления и определение диаметра газопровода. Расчет свойств перекачиваемого газа. Определение расстояния между компрессорными станциями и их оптимального числа. Уточненный тепловой, гидравлический расчет участка газопровода между станциями.

    контрольная работа [88,8 K], добавлен 12.12.2012

  • Гидравлический расчет газопровода высокого давления. Расчет истечения природного газа высокого давления через сопло Лаваля, воздуха (газа низкого давления) через щелевое сопло. Дымовой тракт и тяговое средство. Размер дымовой трубы, выбор дымососа.

    курсовая работа [657,8 K], добавлен 26.10.2011

  • Методика разработки проекта газификации городского района, его основные этапы. Определение численности населения и расхода газа. Система и схема газоснабжения. Гидравлический расчет квартальной сети низкого, высокого давления, внутридомового газопровода.

    курсовая работа [403,8 K], добавлен 12.07.2010

  • Общая характеристика района газификации. Анализ расчетных расходов газа отдельными потребителями. Гидравлический расчет газопровода среднего и низкого давления. Подбор оборудования для котельной. Экологичность и экономическая целесообразность проекта.

    дипломная работа [3,8 M], добавлен 12.07.2011

  • Характеристика города и потребителей газа. Определение количества жителей в кварталах и тепловых нагрузок. Гидравлический расчет газопроводов среднего и высокого давления. Расчет квартальной сети и внутридомовых газопроводов. Подбор оборудования ГРП.

    курсовая работа [308,5 K], добавлен 13.02.2016

  • Проект теплоснабжения промышленного здания в г. Мурманск. Определение тепловых потоков; расчет отпуска тепла и расхода сетевой воды. Гидравлический расчёт тепловых сетей, подбор насосов. Тепловой расчет трубопроводов; техническое оборудование котельной.

    курсовая работа [657,7 K], добавлен 06.11.2012

  • Расчет производительности магистрального газопровода в июле. Определение физических свойств на входе нагнетателя. Оценка соответствия установленного оборудования условиям работы магистрального газопровода. Оценка мощности газоперекачивающего агрегата.

    курсовая работа [807,7 K], добавлен 16.09.2017

  • Выбор рабочего давления газопровода и расчет свойств перекачиваемого газа. Уточненный тепловой и гидравлический расчеты участка газопровода между двумя компрессорными станциями. Установка газотурбинных агрегатов, оборудованных центробежными нагнетателями.

    дипломная работа [766,5 K], добавлен 10.06.2015

  • Определение оптимальных параметров магистрального газопровода: выбор типа газоперекачивающих агрегатов, нагнетателей; расчет количества компрессорных станций, их расстановка по трассе, режим работы; гидравлический и тепловой расчет линейных участков.

    курсовая работа [398,9 K], добавлен 27.06.2013

  • План здания с размерами, экспликацией помещений. Проверка ограждающих конструкций на отсутствие конденсации водяных паров. Потери тепла на нагревание инфильтрационного наружного воздуха. Гидравлический расчет внутридомового газопровода, системы отопления.

    дипломная работа [882,7 K], добавлен 20.03.2017

  • Основные этапы проектирования газопровода Уренгой-Н. Вартовск: выбор трассы магистрального газопровода; определение необходимого количества газоперекачивающих агрегатов, аппаратов воздушного охлаждения и пылеуловителей. Расчет режимов работы газопровода.

    курсовая работа [85,1 K], добавлен 20.05.2013

  • Генеральный план текстильного комбината. Определение расчетных расходов воды. Гидравлический расчет водопроводной сети на пропуск воды (до пожара). Потери напора на участках. Расчет запасных и запасно-регулирующих емкостей. Объем бака водонапорной башни.

    курсовая работа [334,4 K], добавлен 17.01.2015

  • Определение выталкивающей силы воды на единицу длины газопровода. Расчет коэффициента надежности устойчивого положения для различных участков газопровода. Нагрузка от упругого отпора газопровода при свободном изгибе газопровода в вертикальной плоскости.

    контрольная работа [36,3 K], добавлен 01.02.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.