Пластическое моделирование комплекта ювелирных изделий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Реферат

по «Композициям с основами макетирования»

на тему: «Пластическое моделирование комплекта ювелирных изделий»

Выполнила: студент группы 4ДЗ2

Лобанова Ж.С.

1. Научный раздел

1.1 История ювелирной промышленности

Первый этап: 1917-1939 годы.

Этот этап характеризуется небольшим объёмом производства. Можно сказать - кустарщина. А можно сказать - искусство. Заводов было раз-два и обчелся. Даже проба своя у CССР появилась лишь в 1926 году. До этого шла царская, 84 (76) для серебра и 56 для золота (обычно). То есть, золотниковая. На пробе была изображена женская голова в кокошнике. Трудно, а подчас невозможно определить было ли изделие изготовлено "при царе" либо "при советах", ведь с 1908 по 1926 ни проба, ни иная маркировка не менялись. Вот и приходится ориентироваться либо на выгравированные надписи на самом изделии (например, отсутствие твёрдого знака), либо - режим экономии (например, у брошки - иголка не серебряная, а железная).

Государство нуждалось в ювелирной промышленности. Речь идёт и о товарах на экспорт для приобретения валюты, и об изготовлении медалей (в том числе орденов и значков), ну и удовлетворить спрос.

Продолжали функционировать старые заводы (фабрика Хлебникова, например), старые мастера-кустари (Кавказ, Ялта). Вместе с тем появлялись новые мастерские, например, ВХУТЕМАС.

Этот этап закончился тогда, когда началась индустриализация. Появились новые заводы. Не только ювелирные, но и часовые.

Отсутствие крупных предприятий не говорит о том, что ювелирное искусство исчезло. Более того, многие изделия создавались по формам западных украшений. Поездки за границу, приезд иностранных специалистов. Достаточно сказать, что русская (советская) бижутерия была представлена на международной выставке в Париже в 1925 году (появление Ар Деко).

Второй этап. 1939-1954. Этот этап прошел незамеченным. С одной стороны, реформа 1946 года в ювелирном пробирном деле... С другой - огромное количество конфискованных ювелирных изделий из Германии (брошки, заколки для галстуков, столовые приборы и т.п. В основном - серебряные.). Часто можно встретить изделия с германской пробой 835, переклеймённые советской пробой 800. Заработала Прибалтика, Рига и Талин. Встали на ноги заводы в Свердловске, Харькове, Киеве, Москве, Ленинграде. Сталинский лозунг "Обогащайтесь" сделал свое дело. Не смотря на то, что новое в пробирном деле (обязательное клеймо завода с датой выпуска изделия) было введено после смерти Сталина, понятно, что подготовка изменения в законодательстве велась ещё при жизни вождя.

Появилось много артелей, работающих с серебром: вот некоторые (и их клейма):

Артель 'Красносельский ювелир' (Костромская область) - КЮ

Артель 'По заветам Ильича'' (Костромская область) - ПИ

Промколхоз 'Искра Октября' (Костромская область) - ИО

Промколхоз 'Красный прибой' (Костромская область) - ЗКП

Промколхоз 'Советская Россия' (Костромская область) - СР

Артель 'Красная Пресня' (Ивановская область) - КП

Третий этап 1954-1958

Этот этап формально ограничен двумя законодательными актами по пробам. В 1958 году принято новая форма пробирного клейма: вместо головы рабочего с молотом на плече появилась звёздочка, которой иногда пользуются и сейчас.

Интересно, что в 1955 году вышло постановление ЦК КПСС и Совмина СССР "Об устранении излишеств в проектировании и строительстве". Подчиняясь линии партии, с излишествами принялись бороться и в ювелирке.

Четвёртый этап 1958-1972

Постановление сказалось (линия партии!) на эстетику ювелирки. Старые, опробованные формы, которые как правило копировали образцы царского времени, были заменены модерновыми мотивами. Соответственно, цветные стёклышки, имитировавшие рубины-изумруды и бриллианты стали менее востребованы, а в начале 60-х от покупки чешских стразов отказались вовсе и перешли к использованию поделочных камней.

Статьи "Ювелирная промышленность в БСЭ 1957 года нет. Только Ювелирное искусство (ювелирное дело).

Открытие и освоение месторождений якутских алмазов, а также способов огранки вывело ювелиров страны на потенциально более высокий уровень. ювелирный артель пайка закрепка

Промышленность начала расходиться: ширпотреб (серебро) и предметы для удовлетворения вкуса правящей элиты (золото, платина, алмазы, изумруды, и т.п.)

Датой создания ювелирной промышленоости СССР считается 1966 год (БСЭ, 1978 г.)

Пятый этап. 1972-1986.

В 1972 году началось массовое производство золотых изделий (так сказано в Справочнике товароведа, Т.2). Почему это произошло - остаётся пока только догадываться. Вероятно, главной причиной является отказ мирового сообщества от "золотого стандарта" и необходимость увеличивать в золото-валютном резерве долю валюты с одной стороны, и решение о "достаточности" количества золотых слитков. Второй фактор - налаженный выпуск фианитов. По видимому, КГБ осуществил операцию по огранке фианитов и их продажу на черном рынке на Западе под видом бриллиантов. Когда афера со стороны Запада была обнаружена (пожаловались руководству СССР и афера была раскрыта другим управлением КГБ) то общественного резонанса (как дело с валютчиками) уголовное дело не получило, а фиантиты тут же появились (1972 г.) в изделиях. Третьим фактором, наверно, была цель "изъятие денежной массы у населения".

Вал ювелирки и требование к плану (производство и реализация тоннами) пагубно сказалась на качестве изделий.

2. Технологический процесс изготовления комплекта «Весна»

Металл: Серебро с чернением

Камень: Бирюза темно зеленого цвета

При изготовление этого изделия были задействованы такие работы как: «Филигрань» «Пайка» «Закрепка» «Полировка»

Филигрань (скань) -- один из древнейших видов художественной обработки металла. Название филигрань происходит от двух латинских слов -- «филюм» (нить) и «гранум» (зерно). Слово «скань» древнеславянское и означает «свить», «скрутить». И то, и другое названия указывают на особенность этого вида обработки металла.

Элементы филигранного узора бывают самыми разнообразными: в виде верёвочки, шнурка, плетения, ёлочки, дорожки, глади и т. д.

В единое целое отдельные элементы филиграни соединяют при помощи пайки. Часто филигрань сочетают с зернью, представляющей собой металлические мелкие шарики, которые напаивают в заранее подготовленные ячейки (углубления). Зернь создает эффектную фактуру, игру светотени, благодаря чему изделия приобретают особо нарядный, изысканный вид.

Материалами для филигранных изделий служат сплавы золота, серебра и платины, а также медь, латунь, мельхиор, нейзильбер. Украшения, выполненные в технике филиграни или с элементами филиграни очень часто (в целях облагораживания их внешнего вида) оксидируют и серебрят. Нередко филигрань сочетают с эмалью (в том числе финифтью), гравировкой, чеканкой. Техникой филиграни можно изготовить все без исключения виды ювелирных украшений.

Пайка технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал (материалы) соединяемых деталей.

Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение.

Прочность соединения во многом зависит от зазора между соединяемыми деталями (от 0,03 до 2 мм), чистоты поверхности и равномерности нагрева элементов. Для удаления оксидной плёнки и защиты от влияния атмосферы, а также для понижения поверхностного натяжения и улучшения растекания припоя применяют флюсы.

Закрепка -- технология ювелирной отрасли, процесс закрепления камней или других вставок в оправу или гнездо готового изделия.

Производится почти исключительно вручную. Специалистов по ручной закрепке драгоценных камней готовят в специальных учебных заведениях. Высшей школе народных искусств и в Московской школе художественных ремесел. Существуют три основных вида закрепки камней -- глухая, крапановая, корнеровая. В 1935 году появились первые украшения, где была использована закрепка Invisible или «невидимая». Крапановая -- камень в оправе держится с помощью крапанов которые представляют собой отдельные стойки.

3. Техника безопасности и охрана труда

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе в мастерских допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда.

1.2. Опасные производственные факторы:

- травмирование рук при работе неисправным инструментом;

- травмирование осколками металла при его рубке;

- травмирование рук при запиливании без применения приспособлений;

- травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков;

- травмирование рук при прикосновении к вращающейся заготовке, при неправильном обращении с резцами;

- травмирование при плохом закреплении деталей, при использовании косослойной, суковатой древесины;

- неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.

1.3. Для тушения очага возгорания мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушитель пенный и углекислый, ящик с песком.

1.4. При работе в мастерских используется спец. одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станков должны быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.

1.5. Мастерская должна быть обеспечена медаптечкой.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Правильно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку). Надеть защитные очки.

2.2. Проверьте наличие инвентаря (сиденье, щетка-сметка, совок), исправность верстака (зажимные коробки, упор для пиления, зажимные клинья, приспособления для чертежа). Убрать со станка посторонние предметы, разложить инструмент.

2.3. Разложите на верстаке инструменты индивидуального пользования в порядке, установленном учителем. Удалите с верстака лишнее.

2.4. Проверить надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

2.5. Проверить надежность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

2.6. Проверить работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.

2.7. Прочно закрепить деталь, проверить отсутствие в заготовке сучков и трещин.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Надежно закрепите обрабатываемый материал (металлическую заготовку, древесину) в зажимах верстака.

3.2. Пользуйтесь только исправным, хорошо налаженным и наточенным инструментом. Используйте инструмент только по назначению.

3.3. Во избежание травмирования следите за тем, чтобы:

- поверхность бойков молотков, кувалд была выпуклой, а не сбитой;

- инструменты (напильники и др.), имеющие заостренные концы-хвостовики, были снабжены деревянными, плотно прилегающими ручками установленной формы, без расколов и трещин;

- ударные режущие инструменты (зубила, бородок, кернер, крейцмейсель и др.) имели не сбитую поверхность;

- зубило имело длину не менее 150 мм, причем оттянутая его часть равнялась 60 - 70 мм;

- при работе напильниками пальцы находились на поверхности напильников.

3.4. Отрезаемую при резании ножницами заготовку из листового металла придерживайте рукой в перчатке (рукавице).

3.5. Технологические операции (пиление, обтесывание, долбление, сверление, соединение деталей) выполняйте на верстаке в установленных местах, используя приспособление, упоры, подкладные доски.

3.6. Не допускайте захламленности верстака отходами. Своевременно возвращайте учителю инструмент общественного пользования.

3.7. Не отвлекайтесь во время работы, следите за правильными приемами работы.

3.8. Приготавливайте клей только под наблюдением учителя в изолированном от мастерской и хорошо вентилируемом помещении.

3.9. В случае порчи инструмента во время работы немедленно замените его.

3.10. При работе на станках четко следуйте имеющимся инструкциям.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При отключении тока необходимо немедленно выключить пусковую кнопку.

4.2. При возникновении неисправности в работе станка, поломке инструмента, а также при неисправности заземления корпуса прекратить работу, отвести рабочий инструмент от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю.

4.3. При возгорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению углекислотным, порошковым огнетушителем или песком. При возникновении пожара немедленно приступить к тушению первичными средствами пожаротушения.

4.4. При получении учащимся травмы оказать первую помощь пострадавшему, сообщить об этом администрации школы, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учебное учреждение.

4.5. При возникновении неисправности рабочего инструмента прекратить работу и сообщить об этом учителю.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Проверить состояние инструментов и убрать их на место.

5.2. Убрать и очистить специальной щеткой станок, верстак от отходов и привести его и рабочее место в порядок.

5.3. Привести себя в порядок. Снять спецодежду и вымыть руки с мылом.

Размещено на Allbest.ru