Дезодоратор жиров и масел

Рассмотрение современного оборудования, предназначенного для очистки жиров и масел. Система улавливания и разделения летучих жиросодержащих веществ. Недостатки дезодоратора, включающего вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, отстойником и днищем.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 04.06.2014
Размер файла 158,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Дезодоратор жиров и масел

дезодоратор жир масло очистка

Изобретение относится к области масло-жировой промышленности, в частности к оборудованию для очистки жиров и масел. Дезодоратор содержит корпус с крышкой и днищем, штуцер подвода исходного сырья, штуцеры отвода дезодората и смеси летучих жиросодержащих веществ и водяного газа, узел нагрева, штуцер подвода пара и барботер. Дезодоратор снабжен системой улавливания и разделения летучих жиросодержащих веществ, узел нагрева выполнен в виде пленочного нагревателя. В верхней части корпуса с наклоном к штуцеру отвода смеси летучих жиросодержащих веществ и водяного газа установлен кольцевой карман для сбора и слива конденсата с внутренних стенок корпуса. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы и качества готового продукта. 1 ил.

Изобретение относится к области масло-жировой промышленности, в частности к оборудованию для дезодорации жиров и масел.

Известен дезодоратор жиров, включающий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, отстойником и днищем. В нижней части корпуса вварены змеевики, три из которых служат для нагрева - нагревательный узел и три змеевика для охлаждения дезодората. В верхней части корпуса установлена входная камера со штуцером, через который посредством вакуума отсасывается парогазовая смесь из летучих веществ и водяного газа. В нижней части корпуса установлены барбатер с форсуночно-перемешивающим устройством. На корпусе также установлен штуцер подвода дезодорируемого жира (масла), а в нижней части днища - штуцер отвода дезодората [1].

Основными недостатками известного дезодоратора являются:

1. Невозможность равномерного распределения интервала температур в объеме обрабатываемого сырья, что приводит к снижению качества и уменьшению по количеству выхода готового продукта;

2. Недостаточно полно удаляются ароматизирующие вещества и дизодорирующие вещества, что также влияет на качество готового продукта;

3. Увеличенное количество отходов, что снижает производительность.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества готового продукта, производительности и в повышении надежности работы установки.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном дезодораторе жиров и масел, содержащем корпус с крышкой и днищем, штуцер отвода парогазовой смеси из летучих веществ и водяного газа, расположенные в нижней части корпуса узел нагрева и барбатер, в верхней части корпуса внутри него с наклоном к штуцеру отвода парогазовой смеси из летучих и жиросодержащих веществ и водяного газа установлен кольцевой карман для сбора и слива конденсата с внутренних стенок корпуса, причем ширина кольцевого кармана составляет (0,01-0,02)D, где D - диаметр корпуса дезодоратора, узел нагрева выполнен в виде пленочного нагревателя, укрепленного по наружной поверхности корпуса, при этом дезодоратор снабжен системой улавливания и разделения летучих и жиросодержащих веществ, состоящей из скрубера и емкости для жирового вещества и подсоединенного к скруберу теплообменника с расширителем и емкостью для конденсата водяного газа.

Такое конструктивное выполнение предложенного дезодоратора жиров и масел обеспечивает повышение качества готового продукта, увеличение производительности и повышение надежности его работы, поскольку обеспечивается равномерное распределение тепловой энергии в интервале температур по всему объему обрабатываемого сырья благодаря наличию пленочного нагревательного узла и созданы условия для уменьшения количества отходов посредством наличия кольцевого кармана для сбора и слива конденсата летучих и жиросодержащих вещества и системы улавливания и разделения летучих жиросодержащих веществ. При этом выполнение кольцевого кармана шириной больше, чем 0,02D обеспечивает условия для увеличенного уноса необработанного жирового сырья, если же кольцевой карман выполнять шириной меньше, чем 0,01D, то в этом случае обеспечивается плохое улавливание конденсата летучих жиросодержащих веществ.

Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображен дезодоратор жиров и масел, схема.

Дезодоратор жиров и масел содержит корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, штуцер 4 подвода сырья (жира, масла), штуцер 5 отвода парогазовой смеси летучих веществ и водяного газа, узел нагрева 6 в виде пленочного нагревателя, штуцер 7 подвода барботирующего пара, кольцевой карман 8 для сбора и слива конденсата летучих веществ с внутренних стенок корпуса, штуцер 9 отвода дезодората, систему улавливания и разделения летучих и жиросодержащих веществ, состоящую из скрубера 10 и емкости 11 для жиросодержащего вещества, теплообменника 12 с расширителем 13 и емкость-улавливатель 14 для конденсата водяного газа.

Дезодоратор жиров и масел работает следующим образом. Дезодорируемый жир (масло) поступает через штуцер 4 подвода и заполняет нижнюю часть корпуса. Барботирующий пар поступает через штуцер подвода 7. Процесс дезодорации происходит в условиях вакуума при остаточном давлении и температуре до 240oC. В процессе дезодорации парогазовая смесь из летучих жиросодержащих веществ и водяного газа подымается в верхнюю часть корпуса и через штуцер 5 отвода поступает в систему улавливания и разделения летучих жиросодержащих веществ. Готовый дезодорат через нижний штуцер 9 отвода сливается для последующей обработки согласно технологическому циклу.

Парогазовая смесь из летучих жиросодержащих веществ и водяного газа, соприкасаясь со стенками в верхней части корпуса дезодоратора, конденсируется и стекает в наклонный кольцевой карман и далее конденсат вместе с летучими жиросодержащими веществами и водяным газом (которые не сконденсировались) поступает в скрубер 10. В последнем происходит осаждение жировых веществ и их накапливание в емкости 11 для жировых веществ. Летучие вещества и водяной газ из скрубера поступают в теплообменник 12, где происходит их охлаждение и последующий слив в расширитель и далее в улавливатель 14 конденсата водяного газа.

Предложенное изобретение - дезодоратор жиров и масел также позволяет упростить его конструкцию, технологию процесса дезодорации, а следовательно, снизить непроизводительные затраты и себестоимость единицы готовой продукции, одновременно повышая ее качество и увеличенный ее количественный выход.

Источник информации 1. Оборудование предприятий масло-жировой промышленности /Под редакцией Б.Н.Чубунидзе. - М.: Агропромиздат, 1985, с. 208-210.

2. Формула изобретения

Дезодоратор жиров и масел, включающий корпус с крышкой и днищем, штуцер подвода жира или масла, штуцер отвода парогазовой смеси из летучих жиросодержащих веществ и водяного газа, расположенные в нижней части корпуса узел нагрева и барботер, штуцер отвода дезодората, отличающийся тем, что он снабжен системой улавливания и разделения летучих и жиросодержащих веществ, состоящей из скрубера и емкости для жирового вещества и подсоединенного к скруберу теплообменника с расширителем и емкостью для конденсата водяного газа, при этом в верхней части корпуса с наклоном к штуцеру отвода парогазовой смеси установлен кольцевой карман для сбора и слива конденсата летучих жиросодержащих веществ с внутренней стенки корпуса, причем ширина Кольцов

Изобретение относится к области масло-жировой промышленности, в частности к оборудованию для очистки жиров и масел

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Исследование эффективных методов модификации природных жиров и растительных масел. Жировое дубление. Модификация растительных масел. Показатели окисленного олеокса. Оптимизация технологических режимов дубления с использованием модифицированных масел.

    курсовая работа [588,1 K], добавлен 19.12.2014

  • Последовательность технологических процессов, применяемых для очистки и восстановления отработанных масел. Технология и установка восстановления свойств отработанных нефтяных масел. Сущность способов регенерации (очистки) отработанных моторных масел.

    реферат [28,2 K], добавлен 13.12.2009

  • Автоматизированные системы управления процессами очистки. Процессы удаления из масляных фракций смолистых веществ, полициклических и ароматических углеводородов, целевые продукты при селективной очистке масел. Описание технологической схемы установки.

    курсовая работа [271,2 K], добавлен 21.06.2010

  • Теоретические основы процесса и методы очистки масла. Особенности проектирования и расчета параметров установки непрерывной адсорбционной очистки масел месторождения Алибекмола производительностью 500 000 тонн в год. Оценка ее экономической эффективности.

    дипломная работа [108,0 K], добавлен 06.06.2012

  • Общие сведения о составе трансформаторных масел. Классификация трансформаторных масел, их регенерация: из малосернистых и сернистых нефтей. Показатели товарных, регенерированных и эксплуатационных трансформаторных масел. Анализ патентной информации.

    дипломная работа [864,0 K], добавлен 16.09.2017

  • Сущность коагуляции, адсорбции и селективного растворения как физико-химических методов очистки и регенерации отработанных масел. Опыт применения технологии холодной регенерации дорожных покрытий в США. Вяжущие и технологии для холодного ресайклинга.

    реферат [30,1 K], добавлен 14.10.2009

  • Процесс селективной очистки масел. Назначение, сырье и целевые продукты. Аппаратурное оформление блока регенерации экстрактного раствора и осушки растворителя. Регенерация растворителя из экстрактного раствора. Монтаж технологических трубопроводов.

    отчет по практике [1,6 M], добавлен 22.10.2014

  • Требования к сырьевым компонентам для приготовления парфюмерно-косметических препаратов в косметическом производстве: отсутствие аллергенов, микробов и их токсинов. Классификация животных жиров, растительных масел. Средства и принципы ухода за кожей.

    реферат [19,6 K], добавлен 14.09.2009

  • Область применения трансмиссионных масел, их классификация и маркировка, характеристика и виды присадок. Основные и вспомогательные показатели качества масел, критерии их выбора. Анализ достоинств и недостатков методики подбора трансмиссионных масел.

    реферат [251,3 K], добавлен 15.10.2012

  • Требования к физико-химическим и эксплуатационным свойствам смазочных материалов в классификациях и спецификациях. Смазочно-охлаждающие жидкости и нефтяные масла. Классификация нефтяных масел и область их применения. Стандарты рансформаторных масел.

    контрольная работа [26,3 K], добавлен 14.05.2008

  • Решение инженерных задач по совершенствованию отдельных методов регенерации моторных масел. Регламент, матрица патентно-информационных исследований. Анализ выбранных аналогов, обоснование прототипа. Функционально-физическая схема технического предложения.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 21.04.2013

  • Вплив забруднення моторних масел на їхні технологічні властивості, характеристика методів і технічних засобів для їх регенерації та відновлення якості. Суть мікрофільтрації та її значення для покращення антифрикційних властивостей моторних масел.

    реферат [7,1 M], добавлен 19.03.2010

  • Выбор и обоснование нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов и базовых масел на их основе. Потенциальное содержание дистиллятных и остаточных базовых масел.

    реферат [32,6 K], добавлен 11.11.2013

  • Анализ принятого технологического решения отечественного и зарубежного опыта дезодорации жиров и масел. Знакомство с нормативной документацией на сырье и готовую продукцию. Сущность материального, теплового, энергетического балансов соевого масла.

    дипломная работа [135,9 K], добавлен 19.12.2011

  • Характеристика древесной зелени, ее использование, производство и состав. Производство хвойно-эфирных масел, биологически-активных препаратов и хвойно-витаминной муки. Классификация экстрактивных веществ: смола и летучие масла, терпены и их соединения.

    курсовая работа [665,2 K], добавлен 26.01.2016

  • Обоснование выбора нефти для производства базовых масел и продуктов специального назначения. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов, деасфальтизата и базовых масел. Описание технологической схемы и процессов в основных аппаратах.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 05.11.2013

  • Проблемы лабораторной проверки качества горюче-смазочных материалов. Рабочие свойства топлив, масел, смазок и специальных жидкостей. Применение растворимых примесей. Сведения о производстве и свойствах минеральных, нефтяных и синтетических масел.

    курсовая работа [334,6 K], добавлен 03.04.2018

  • Процесс селективной очистки масляных дистиллятов. Комбинирование процессов очистки. Фракция > 490 С величаевской нефти, очистка селективным методом. Характеристика продуктов процесса и их применение. Физико-химические основы процесса. Выбор растворителя.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 26.02.2009

  • Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Выбор и обоснование поточной схемы маслоблока. Расчет колонн регенерации растворителя из раствора депарафинированного масла.

    курсовая работа [187,2 K], добавлен 07.11.2013

  • Обоснование выбора нефти для производства базовых масел. Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов. Особенности поточной схемы маслоблока и технологической схемы установки. Расчет испарительных колонн по экстрактному раствору.

    курсовая работа [292,1 K], добавлен 05.11.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.