Обслуживание металлорежущего станка

Характеристика металлорежущего станка вертикального консольно-фрезерного с ЧПУ модели 6Р13Ф3. Общие требования по охране труда. Требования охраны труда перед началом работы, в случае возникновения аварийной ситуации. Простейший противопожарный инвентарь.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 13.06.2014
Размер файла 28,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Характеристика металлорежущего станка модели 6Р13ф3

металлорежущий станок фрезерный

6Р13Ф3 - Станок вертикальный консольно-фрезерный с ЧПУ

Одним из наиболее распространенных фрезерных станков с ЧПУ является станок мод. 6Р13ФЗ. Поэтому особенности устройства и эксплуатации данной группы станков раскрыты на примере этой модели.

Технические характеристики:

Станки модели 6р13ф3 предназначены для многооперационной обработки деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких металлов, а также других материалов. Наряду с фрезерными операциями на станках можно производить точное сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий. Взамен 6Н13Ф3

Год начала выпуска: 1972Класс точности: НДлина рабочей поверхности стола, мм 1700Ширина стола, мм 400Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм 1000_400_380Min частота вращения шпинделя об/м: 40Max частота вращения шпинделя, об/м: 2000Мощность, кВт: 7,5Размеры (Д_Ш_В), мм: 3200_2500_2450Масса станка с выносным оборудованием, кг: 5560

Станок может быть снабжен различными устройствами программного управления. Наибольшее распространение получил станок модели 6Р13Ф3 с устройством ЧПУ типа Н33- М.

Основными узлами станка являются: станина, коробка скоростей, шпиндельная головка, консоль, стол с салазками и редуктор.

Станина имеет жесткую конструкцию, которая достигается за счет развитого основания и большого числа ребер. Ее корпус спереди имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается консоль. В левой нише станины смонтирована коробка скоростей с устройством переключения частот вращения шпинделя. Переключение осуществляется только вручную.

В целях предотвращения перегрузки двигателя главного движения от пусковых токов частые переключения не рекомендуются.

Внутри корпуса станины имеется резервуар для масла. Смазка подшипников и шестерен коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса, расположенного внутри коробки скоростей. С правой стороны станины имеется окно, через которое открывается доступ к маслонасосу и коробке скоростей.

Шпиндельная головка станка состоит из четырех основных элементов: салазок, редуктора, ползуна со шпинделем и привода перемещения ползуна. Салазки шпиндельной головки центрируются в кольцевой выточке горловины станины и крепятся к ней четырьмя болтами. По прямоугольным направляющим салазок перемещается ползун со шпинделем.

Редуктор служит для передачи шпинделю основного (вращательного) движения от коробки скоростей через пару конических и пару цилиндрических колес.

Станок имеет приводы перемещения стола в продольном и салазок со столом в поперечном направлении. При перемещении вдоль (по координате X) стол получает движение от шагового электродвигателя через электрогидроусилитель с редуктором, которые установлены на правом торце салазок. Поперечное перемещение салазок (по координате Y) осуществляется от аналогичного привода, смонтированного в консоли.

Перемещение стола и салазок может быть осуществлено вручную от съемной рукоятки. Зазор в направляющих стола и салазок выбирается клиньями и регулируется в процессе эксплуатации станка.

Консоль станка установлена на вертикальных направляющих станины и имеет вертикальное установочное движение от привода вертикального перемещения. Перемещение осуществляется от гидродвигателя через пару конических колес и винтовую пару.

В корпусе консоли имеются масляный резервуар и ручной насос для смазки направляющих подвижных узлов станка, зубчатых передач и подшипников. Кнопка насоса выведена на передний торец консоли. Горизонтальные направляющие консоли закрыты спереди телескопической защитой, а сзади -фартуком, прикрепленным к станине и заднему торцу салазок.

2. Общие требования по охране труда

В соответствии с требованиями статьи 225 Трудового Кодекса РФ и ГОСТ 12.0.004 «Организация обучения безопасности труда» все поступающие на работу лица, а также работники, переводимые на другую работу, обязаны получить инструктаж по охране труда, пройти обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ и оказания первой помощи пострадавшим.

В соответствии с требованиями СТП 12.039 все рабочие и служащие, связанные в процессе трудовой деятельности с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением сырья и материалов проходят вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи по вопросам безопасного производства работ.

С работниками, не связанными с вышеуказанными работами, перед началом работы руководитель подразделения проводит собеседование по вопросам безопасности труда в объёме должностных инструкций.

Вводный инструктаж по безопасности труда проводится со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику. Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда в кабинете инструктажа ООТиЭ.

О проведении вводного инструктажа делается запись в журнале регистрации вводного инструктажа и в личной карточке инструктажа.

Первичный, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит непосредственный руководитель работ (начальник участка, мастер и т.п.).

Первичный инструктаж на рабочем месте до начала производственной деятельности проводят со всеми вновь принятыми на предприятие; переводимыми из одного подразделения в другое; с работниками, выполняющими новую для них работу, командированными, временными работниками; со студентами и учащимися, прибывшими на производственное обучение или практику.

Все работники допускаются к самостоятельной работе только после стажировки на рабочем месте в течение первых 2-14 смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) и проверке приобретённых навыков безопасных приёмов работы под руководством лица, назначенного распоряжением по подразделению. Лица, показавшие неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускаются и обязаны вновь пройти обучение. Повторный инструктаж проходят все рабочие независимо от квалификации, стажа, образования, характера выполняемой работы не реже 1 раза в 3 месяца с 1-ого по 5-ое число месяца следующего за кварталом.

Внеплановый инструктаж проводится:

при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;

при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений или инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;

при нарушении работниками требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву, пожару или отравлению;

при перерывах в работе - для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда более чем 30 календарных дней, а для остальных работ -60 дней.

Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, разовые работы вне предприятия, цеха и т. д); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф; при производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы. О проведении первичного инструктажа на рабочем месте, повторного, внепланового, стажировки и допуска к работе лицо, проводившее инструктаж, делает запись в личной карточке инструктажа с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывается причина его проведения.

Целевой инструктаж с работниками, проводящими работы по наряду-допуску, разрешению и т.п. фиксируется в наряде-допуске или другом документе, разрешающем производство работ.

Все работники обязаны соблюдать требования инструкций по охране труда, устанавливающие правила выполнения работ и поведения в производственных помещениях, на строительных площадках и территории предприятия. Инструктаж и обучение работающих безопасности труда при подготовке новых рабочих (вновь принятых рабочих, не имеющих профессии или меняющих профессию), повышении квалификации и оформлении документации проводятся в соответствии с требованиями СТП 04.016.

Необходимо помнить, что формальное отношение к инструктажу может повлечь за собой несчастный случай для инструктируемого, уголовную, административную, дисциплинарную ответственность - для инструктирующего. Каждый работник обязан строго выполнять требования лиц службы безопасности предприятия. Входить на территорию предприятия и выходить разрешается только через установленные контрольные проходные.

На территории ходить только по тротуарам, дорожкам, мостикам и переходам, специально предназначенным для пешеходного движения, придерживаясь правой стороны.

На дорогах ходить по левой обочине, т.е. навстречу транспорту.

Не трогать оборванные электропровода, попадающиеся на пути движения.

Не переходить и не перебегать пути перед движущимся железнодорожным составом или автомашиной.

Не ходить по железнодорожным путям, между путями, вблизи путей, всегда помнить, что очень часто железнодорожные составы двигаются вагонами вперед.

Не ходить и не стоять рядом с движущимся железнодорожным составом. При движении негабаритный, неправильно уложенный груз может упасть с вагона и травмировать рядом стоящего.

Не проходить вблизи складированных заготовок, деталей, оборудования и т.п.

Не цепляться и не прыгать во время движения на автомашины, не соскакивать с них во время движения, т.к. можно попасть под встречную или позади идущую автомашину.

Обходить автомашину только сзади, чтобы видеть транспорт, идущий слева.

Проходить по цеху только по установленным проходам и переходным мосткам, остерегаться движущихся механизмов (грузоподъемных кранов, транспортеров, рольгангов, электрокар и т.п.). ЗАПРЕЩАЕТСЯ во всех случаях находиться на рольгангах, транспортерах, конвейерах и т.д.

При ходьбе смотреть под ноги, чтобы не оступиться и не наколоться на острые предметы (гвозди, кромки металла, стружку и т.д.).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ, без производственной необходимости, находиться на участках, в которых не работаешь.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ пребывание в цехе (на предприятии) вне своего рабочего времени.

При ходьбе по цеху не находиться и не проходить под перевозимым грузоподъёмными кранами грузом.

Если навстречу везут тележку или едет автопогрузчик, то необходимо отойти в сторону и пропустить транспорт.

Не находится в узких местах и проходах во время движения транспорта.

Не проходить близко мимо агрегатов, дающих отлетающую стружку, осколки, брызги расплавленного металла, и не останавливаться около них.

Проходя мимо мест выполнения электросварочных работ, не смотреть на электросварку, т.к. можно получить ожог глаз.

Не садиться на сложенный материал или изделия, а также на станочное оборудование.

При входе в помещение (здание) и выходе из него быть осторожным при открывании и закрывании дверей.

Выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или бригадира. Не выполнять распоряжение другого работника цеха, если это распоряжение не подтверждено мастером (бригадиром).

Соблюдать трудовую дисциплину, не отлучаться от своего рабочего места без разрешения мастера или бригадира. Не ходить без дела по цеху, не отвлекаться самому и не отвлекать от работы других.

Курение на территории предприятия разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

В нерабочее время спецодежда и спецобувь должны храниться в специальном шкафу или на вешалке в бытовых помещениях цеха.

На работе носить полагающуюся по нормам спецодежду и пользоваться положенными по условиям работы индивидуальными защитными средствами (защитные очки, резиновые перчатки, фартуки, респираторы, рукавицы, перчатки и т.п.).

Соблюдать правила личной гигиены:

- для питья пользоваться водой из специально предназначенного для этих целей питьевых устройств;

- принимать пищу только в специально отведенных местах (столовой, местах отдыха);

- перед приёмом пищи обязательно хорошо вымыть руки с мылом.

Ежедневно по окончании смены производить очистку и уборку рабочих мест и оборудования.

О полученной на территории предприятия травме, даже незначительной, немедленно сообщить своему руководителю и обратиться для оказания помощи в здравпункт.

Лица, виновные в нарушении данной инструкции, привлекаются в ответственности в административном порядке.

3.Техника безопасности

Требования охраны труда перед началом работы

Правильно надеть полагающуюся по нормам спецодежду и спецобувь. Застегнуть рукава так, чтобы не было свисающих и развевающихся концов одежды. Куртка должна быть надета навыпуск на брюки. Брюки должны быть надеты поверх ботинок и надежно закрывать их.

Не приступать к работе без предварительного инструктажа и ознакомления с предстоящей работой со стороны мастера или бригадира непосредственно на рабочем месте. Перед началом работы внимательно выслушать указания мастера или бригадира о характере, объеме предстоящей работы, порядке ее безопасного выполнения.

Проверить свое рабочее место, наличие и исправность инструмента, приспособлений, оборудования и защитных средств (ограждений и т.д.).

В случае отсутствия или неисправности приспособлений или защитных средств потребовать от мастера или бригадира получения исправного инструмента и приспособлений. До устранения нарушений к работе не приступать.

Спецодежда должна быть исправной, чистой и застегнутой на все пуговицы; рукава застегнуты или на резинке, ботинки хорошо зашнурованы и завязаны. При работе с расплавленным металлом куртку носить на выпуск, брюки поверх сапог или ботинок, рукава куртки должны перекрывать верхний край рукавиц, подворачивать брюки запрещается.

При обслуживании станков, механизмов и других агрегатов, где возможен захват одежды движущимися частями механизмов, куртку заправлять в брюки, брюки в сапоги или ботинки, обшлага рукавов застегнуть.

На пыльных работах и при обслуживании движущихся и вращающихся механизмов и станков надевать головной убор так, чтобы не было свисающих концов, а волосы из-под косынки или берета не выбивались.

Работать только на исправном оборудовании и механизмах. Прежде чем включить оборудование, проверить его исправность, наличие ограждений и защитных приспособлений. В случае обнаружения неисправностей оборудования потребовать немедленного устранения выявленных недостатков и не приступать к работе, пока неполадки не будут устранены.

Перед пуском в работу оборудования, механизмов, грузоподъёмных кранов и т.п. обязательно проверить отсутствие людей в опасной зоне и убедиться, что пуск механизма никому не угрожает.

Проверить наличие и исправность видимого контура защитного заземления оборудования.

Все движущиеся и вращающиеся части механизмов, станков, агрегатов, должны быть надежно ограждены.

Освободить рабочую площадь от ненужных предметов, заготовок, деталей. Перед началом переноски груза привести в порядок рабочее место и освободить путь, по которому будет переноситься груз.

Требования охраны труда во время работы

Не загромождать и не захламлять деталями, заготовками и отходами производства рабочие места, а также проходы, проезды и т.д. Соблюдать чистоту и порядок.

Складировать детали, материалы, тару в специально отведенных для этого местах. Не наваливать кучей заготовки, детали, материалы, тару, а укладывать их правильно в устойчивые штабеля или на стеллажи.

Брать из штабелей детали, изделия, материалы и т.п. только сверху.

Не ходить, не стоять и не работать под поднимаемым, опускаемым, перемещаемым и поднятым грузом, а также вблизи тросов, цепей, канатов, блоков при подъеме и опускании тяжестей. Внимательно следить за сигналами крановщиков и стропальщиков.

Пользоваться средствами индивидуальной защиты и другими защитными приспособлениями (щитки, экраны).

При выключении электроэнергии в цехе немедленно выключить электродвигатель станка.

Не испытывать наличие напряжения незащищенными руками.

Содержать в порядке и чистоте свое рабочее место. Своевременно производить уборку производственных отходов, мусора и очистку своего рабочего места.

Работать только исправным инструментом. Инструмент использовать только по своему прямому назначению.

Кувалда, молоток, топор должны быть правильно насажены на рукоятку и расклинены клином. Боек молотка не должен быть сбитым, а рукоятки не должны иметь трещин, сучков, задиров и сделаны из прочного материала (береза, дуб, орех).

Напильник, ножовка, отвертка должны быть насажены на прочную рукоятку, закрепленную металлическим кольцом. Пользование инструментом без рукоятки ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Гаечный ключ не должен быть сработанным. Зев его должен соответствовать размерам гайки или головки болта. Применять гаечный ключ с насадкой из трубок, вставок или другого ключа ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Зубило должно быть не короче 150 мм, правильно заправленным, затылок не должен быть сбитым или косым.

Ломики должны быть правильно заправленными, прямыми, без наличия задиров и вмятин.

Ручки напильников, шаберов, стамесок должны удовлетворять тем же требованиям, что и ручки (рукоятки) кувалд, молотков, топоров.

Работать на механизмах при неисправных или плохо укрепленных ограждениях, кожухах или защитных приспособлениях ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Не снимать, не открывать и не устанавливать ограждений во время работы механизмов.

Не чистить (не вытирать), не смазывать, не ремонтировать станки, машины, муфты, барабаны, приводы и другие части оборудования во время работы оборудования. Осмотр, ремонт, наладку, очистку, смазку и устранение неисправностей механизмов, станков, транспортеров, грузоподъёмных кранов и другого оборудования производить только при полной их остановке и надежном отключении.

При работе на оборудовании не тянуться через вращающиеся части станка или движущиеся ленты, приводы и т.п.

При работе на оборудовании с отлетающей стружкой, при разливе ядовитых жидкостей, кислот, красок, СОЖ, мазута и т.п. материалов надеть защитные очки.

Уборку длинной металлической стружки от станка производить крючком или вилами, мелкую - лопатой или щеткой. Удаление стружки и отходов руками ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Не облокачиваться на работающее оборудование и не становиться на него ногами. Производить измерения изделий только после полной остановки станка.

Не вешать одежду на станок и его пусковые устройства.

Применять только исправные и испытанные переносные лестницы. Переносные лестницы и стремянки должны иметь устройства, предотвращающие при работе сдвиги и опрокидывания. Нижние концы переносных лестниц и стремянок должны иметь оковки с острыми наконечниками, а при пользовании ими на асфальтовых, бетонных и подобных основаниях должны иметь башмаки из резины или другого нескользящего материала. Длин приставных лестниц должна быть не более 5 м.

На тетивах всех лестницах, находящихся в эксплуатации, должны быть указаны инвентарный номер, дата следующего испытания, принадлежность подразделению (цеху, участку и т.п.).

При невозможности поднять груз за его верхние части необходимо приподнять его ломиком, подложить подкладки и затем поднимать.

При перекатывании груза находиться сзади него; толкать груз, а не тащить его на себя.

Находиться на таком расстоянии от груза, чтобы в случае его падения избежать возможности быть придавленным.

Не сбрасывать груз на стружку, куски железа, щепу и т.п., класть груз на ровное место и прочное основание.

При погрузке и выгрузке предметов из груды брать их сверху, а не вытаскивать из-под низа.

При складировании круглого материала применять подкладки под первые кругляки во избежание их раскатывания.

При переноске груза вдвоем предупредить товарища о невозможности нести груз дальше, спокойно и согласованно положить его на пол.

Переноска тяжелых предметов (балок, досок, теса, бревен и т.д.) должна производиться на одноименных плечах. Запрещается сбрасывать груз через голову и без команды старшего (бригадира).

Складировать материалы в штабели ровно, не допускать наклона в стороны.

Для перевоза грузов применять исправные тележки, не перегружать их сверх установленной грузоподъемности.

Груз укладывать равномерно по всей поверхности тележки. При толкании тележки руками быть осторожным, смотреть, чтобы грузом не придавило руки.

Кататься на тележках, разгонять их, открывать ими ворота и ударять друг о друга ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Вести тележку спокойно, останавливать ее, не доходя до другой тележки на расстояние не менее 2 м.

Для переноски баллонов со сжатыми газами (под давлением) пользоваться специальными носилками или тележками. Переносить баллоны только с навернутым на вентиль предохранительным колпачком.

Не подвергать баллоны толчкам и ударам друг о друга.

Не допускать попадания масла на вентиль кислородного баллона - этим можно вызвать взрыв баллона. Браться за баллон чистыми, не промасленными руками.

Перевозка баллонов с газами, кислотами и другими опасными грузами при помощи грузоподъёмных кранов ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Пользоваться для переноски кислот ящиками или корзинами с надежными ручками. Следить, чтобы переносимые бутылки с едкими жидкостями были хорошо закупорены.

Дно корзины должно быть прочным для исключения возможности выпадения бутылки из тары.

Переноску, разливку кислоты и заливку ее в баки производить в суконной спецодежде, резиновых сапогах и рукавицах и предохранительных очках. Без применения спецодежды работать с кислотами ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

К строповке грузов допускаются только специально обученные и имеющие удостоверение лица. При работе с грузами необходимо надежно обвязывать и зачаливать поднимаемый груз съёмными грузозахватными приспособлениями. Не поправлять и не поддерживать руками поднимаемый и перемещаемый груз, а также обвязочные и строповочные элементы.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ находиться на платформах, в вагонах, полувагонах, в кузове и кабине автомобиля при подъеме, опускании и перемещении грузов грузоподъёмными кранами, а также при погрузке и разгрузке вагонов.

При групповых работах по перемещению тяжестей и при помощи механизмов строго согласовывать свои действия по их разгрузке и переноске.

Мужчинам разрешается подъём и переноска грузов вручную массой до 50 кг, лицам, не достигшим 18 лет - до 16 кг.

Для женщин предельная масса поднимаемого и перемещаемого одиночного груза не должна превышать 10 кг при чередовании с другой работой (до 2 раз в час), а при переноске грузов в течение рабочей смены- 7 кг. При перемещении грузов на тележках или в контейнерах прилагаемое усилие не должно превышать 10 кг.

Лица, моложе 18 лет, к тяжелым, опасным, вредным, сверхурочным, ночным работам и к работам в выходные и праздничные дни не допускаются.

Работы на высоте производить только при наличии прочных опор, лесов, подмостей, решеток. При работе надевать предохранительный пояс со стропом, надёжно пристегиваться к прочной части здания или конструкции (стропила, растяжки, балки, трубы и т.д.)

Работая на высоте (лесах, подмостях, кранах, площадках, крышах и т.п.), выставлять внизу ограждения и предупредительные плакаты «Прохода нет - вверху работают люди», «Проход закрыт» и т.п.

Не сбрасывать материал и другие предметы вниз, для опускания материалов пользоваться веревкой или специальной люлькой.

Не оставлять на высоте материалы, инструмент, детали, приспособления, доски и т.п. в положении, при котором они могут свалиться вниз. Мелкие инструменты, детали, болты, гайки, заклепки и т.п. держать в специальных ящиках или сумках.

Быть внимательным при выполнении работы на высоте, при первых признаках головокружения прекратить работу и спуститься вниз.

Не производить самостоятельно никаких работ и ремонтов в электроустановках. К выполнению работ в электроустановках допускаются только квалифицированные электрики.

Не прикасаться к любым электропроводам, даже к оборванным, к не защищенным частям электрооборудования руками, головой, туловищем или каким-либо предметом.

Обо всех случаях (даже незначительных) удара электрическим током при прикосновении к оборудованию и металлическим конструкциям сообщать непосредственному руководителю работ. Помнить, что более сильный удар может послужить причиной тяжелого несчастного случая.

Пуск и остановку электродвигателей и электромоторов, включение и выключение рубильников производить только хорошо ознакомившись с правилами пуска.

Требовать от мастера ограждения рубильников и других открытых металлических частей электрооборудования безопасными кожухами.

Для временного освещения в работе пользоваться ручной переносной электролампой безопасного типа (24 В) с исправной изоляцией проводов. Подключение лампы производится специально обученным электриком.

При работе в сырых местах, резервуарах и с хорошо проводящим ток полом пользоваться переносной лампой не свыше 12 В.

При замене электроламп обязательно отключить ток. При вывертывании и завертывании электроламп держаться не за металлическую часть патрона или лампы, а за стеклянную колбу лампы.

Требовать достаточного освещения рабочего места и проходов. Работать в темноте или при плохом освещении ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Во избежание заболевания глаз от вольтовой дуги при электросварочных работах требовать ограждений рабочего места электросварщика защитными щитами.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ применение «жучков» и проволоки вместо плавких предохранителей.

При обращении с огнеопасными материалами (бензин, керосин, спирт и т.д.) соблюдать осторожность и требования соблюдения правил противопожарной безопасности от других.

При использовании в работе горючих материалов не допускать к месту своей работы посторонних с открытым огнем или сигаретой.

Не разбрасывать промасленные тряпки, ветошь и другой обтирочный материал, а складывать их в специально предназначенную для этого металлическую тару с плотно закрывающейся крышкой.

Осмотр бочек, цистерн, колодцев, баков, в которых находился бензин, керосин, мазут, масла и другие горючие материалы, с открытым огнем ЗАПРЕЩАЕТСЯ, т.к. это может привести к взрыву.

В помещении, где хранятся легковоспламеняющиеся вещества, входить с открытым огнем, курить, зажигать спички ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Разжигать паяльные лампы можно только в специально отведённых местах.

Не протирать руки использованным ранее обтирочным материалом. Содержащиеся в смазочных маслах и жидкостях острые опилки и стружка могут поранить руки.

Следить за исправной работой вытяжной вентиляции для удаления вредных паров, газов и пыли. При обнаружении неисправностей немедленно докладывать мастеру.

Не допускать сырости на рабочем месте при работе с водой, СОЖ или эмульсией. Разливы немедленно ликвидировать с помощью древесных опилок.

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

В случае возникновения аварийной ситуации отключить все токоприёмники и электрооборудование от электросети.

При отключении напряжения включить аварийное освещение или применять другие источники освещения (аварийный фонарь),

При получении травмы, ожога или недомогании и т.п. необходимо оказать пострадавшему первую медицинскую помощь, организовать доставку его в медсанчасть и сообщить о несчастном случае администрации цеха. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от поражающего предмета (электрический провод, кабель, токопроводящие шины, корпус оборудования и др.), выключить рубильник, предупредить мастера и вызвать скорую помощь по тел. 03 . До приезда скорой помощи пострадавшему делать искусственное дыхание.

При возникновении пламени внутри корпуса станка, немедленно отключить оборудование, приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, сообщив мастеру или в охрану.

При получении травмы немедленно прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и обратиться за медицинской помощью.

При возникновении пожара:

прекратить работу;

отключить электрооборудование;

сообщить руководству и вызвать пожарную охрану по тел.01, 83-02,

8-846-437-13-19;

приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

В случае обнаружения недостатков и неисправностей в работе оборудования сообщить непосредственному руководителю.

Обо всяком несчастном случае, в результате которого пострадавший оставил место работы, сообщить руководителю подразделения.

Требования охраны труда по окончании работы

Отключить электродвигатель и отключить с помощью рубильника обслуживаемое оборудование.

Привести в порядок рабочее место:

- убрать стружку, грязь, мусор;

- смазать трущиеся части оборудования;

убрать приспособления и инструмент в отведенное для этой цели место, аккуратно сложить готовые изделия и заготовки.

Сообщить обо всех неполадках в работе оборудования, обнаруженных в течение смены, мастеру.

Принять душ или умыться.

Противопожарная безопасность.

Необходимо соблюдать следующие правила по пожарной технике безопасности:

1. ветошь и промасленные тряпки нельзя оставлять у станка, так как они могут загореться от случайной искры. По окончании смены надо аккуратно собрать все тряпки и положить их в железный ящик с крышкой.

2. по окончании смены или перерывах в работе обязательно выключить электродвигатель станка.

3. курить только в отведённом для этого месте.

4. при сгорании предохранителя у электродвигателя станка и при сильном перегревании электродвигателя, необходимо сообщить мастеру.

5. при возникновении возгорания следует выключить электродвигатель и вызвать пожарную команду. До прибытия пожарной команды, необходимо тушить пожар своими средствами.

Источниками возникновения пожара могут быть:

1. Ток короткого замыкания, образующий электрическую дугу.

2. Перегрев электрических сетей и электрического оборудования.

3. Трение дисков подшипником, ремённых передатчиков.

4. Искровые разряды статического электричества.

5. Пламя.

6. Лучистая энергия, искры и т.д.

Причинами возникновения пожара могут быть:

1. Воспламенение производственных отбросов.

2. Промасленные ветоши, пакли, бумаги и т.д.

Наибольшее значение в оценке пожарной безопасности горючих веществ, имеют температуры, при которых возможно их возгорание - температура вспышки и температура воспламенения.

1. Температура вспышки - наименьшая температура горючей жидкости, при которой создаётся смесь газов или паров с воздухом, способная воспламеняться и гореть кратковременно при поднесении огня.

2. Температура воспламенения - наименьшая температура горючего вещества, при котором оно воспламеняется и продолжает гореть после удаления источника воспламенения.

Самовоспламенение - процесс горения, возникающий в результате нагрева всей горючей смеси, при отсутствии внешнего воздействия.

Температура самовоспламенения - температура, при которой медленное окисление переходит в самовоспламенение.

Горючие вещества в смеси с кислородом образуют взрывчатые вещества.

Взрыв - чрезвычайно быстрая реакция, определяющаяся долями секунд горения, сопровождающаяся выделением большого количества теплоты, раскалённых газообразных продуктов. Под большим давлением.

Основные предупредительные мероприятия против пожаров - постоянное содержание рабочего места в чистоте и порядке, осторожное обращение с огнём, нагревающимися приборами и легковоспламеняющимися веществами. Нельзя допускать скопления у рабочего места большого количества легковоспламеняющегося производственного сырья и полуфабрикатов. По окончании работы, рабочее место должно быть приведено в полный порядок.

Простейшие противопожарные вещества и инвентарь:

1. Ящики с песком.

2. Кульки с песком.

3. Лопаты.

4. Насосы, огнетушители и т.д.

Это должно быть в наличии всегда и быть исправным. При пожаре нельзя выбивать стёкла в окнах, так как это увеличивает приток воздуха, способствуя усилению огня. В случае пожара сохранять спокойствие и беспрекословно выполнять распоряжения руководителей.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Устройство, состав и работа фрезерного станка и его составных частей. Предельные расчетные диаметры фрез. Выбор режимов резания. Расчет скоростей резания. Ряд частот вращения шпинделя. Определение мощности электродвигателя. Кинематическая схема привода.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 20.01.2013

  • Эксплуатация широкоуниверсального консольно-фрезерного станка 6М82Ш, 6М83Ш. Общие сведения, основные технические данные и характеристики, меры безопасности при работе и обслуживании. Состав станка, порядок его установки, подготовка и первоначальный пуск.

    контрольная работа [771,3 K], добавлен 08.01.2010

  • Обоснованная модернизация какого-либо движения в металлорежущем станке посредством конструирования мехатронных модулей (ММ). Выбор группы, типа и модели металлорежущего станка. Обзор существующих ММ. Структурная схема ММ, конструктивные параметры.

    методичка [2,9 M], добавлен 25.06.2013

  • Особенности и требования, предьявляемые к коробкам скоростей. Выбор оптимальной компоновки кинематической схемы привода станка. Подбор шлицевых соединений, подшипников, системы смазки для проектирования коробки скоростей вертикально-сверлильного станка.

    курсовая работа [297,2 K], добавлен 22.09.2010

  • Изучение основных режимов металлорежущего станка. Кинематический расчёт привода главного движения. Построение графика мощности и момента, силовые расчеты элементов привода, ременной передачи и валов. Привила выбора шлицевых соединений и системы смазки.

    курсовая работа [868,5 K], добавлен 28.01.2014

  • Расчёт гладких цилиндрических соединений механизма подачи металлорежущего станка. Методика определения калибров для контроля деталей соединения. Подбор и расчет подшипников качения, резьбовых и шпоночных соединений. Составление схемы размерной цепи.

    курсовая работа [393,6 K], добавлен 26.01.2010

  • Понятие и общая характеристика фрезерного станка модели 6Ф410, его функциональные особенности и возможности, описание сборочных единиц, работа схемы электроавтоматики. Расчет и выбор двигателя, автоматического выключателя, предохранителя и реле.

    дипломная работа [961,5 K], добавлен 04.10.2013

  • Разработка привода вращательного движения шпинделя и структуры шпиндельного узла консольно-вертикально-фрезерного станка. Кинематический и силовой расчет привода главного движения станка. Проект развертки сборочной единицы и конструкции шпиндельного узла.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 16.05.2014

  • Основные формы организации производства и технологического маршрута изготовления детали "корпус" шлифовальной головки металлорежущего станка. Анализ технологичности конструкции изделия. Выбор заготовки. Расчет режимов резания и нормирование операций.

    курсовая работа [1000,1 K], добавлен 20.08.2010

  • Разработка принципиальной гидравлической схемы. Проектирование гидропривода фрезерного станка. Выбор гидроаппаратуры и трубопроводов. Построение циклограммы работы гидропривода. Условия эксплуатации и требования к техническому обслуживанию гидроприводов.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 26.10.2011

  • Назначение и область применения горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г. Название основных узлов и органов управления станка, принцип его работы. Структурная и кинематическая схема станка, его наладка, эскиз фрезерования плоской поверхности.

    контрольная работа [5,3 M], добавлен 27.12.2012

  • Особенности конструкции горизонтально-фрезерного станка 6Т82: назначение, применение, техническая характеристика. Разработка технологического процесса организации ремонтных работ и межремонтного обслуживания станка. Экономическая часть, охрана труда.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 25.07.2012

  • Определение общего числа возможных вариантов для привода главного движения металлорежущего станка. Разработка кинематической схемы для основного графика частот вращения шпиндельного узла. Определение числа зубьев всех зубчатых колес и диаметров шкивов.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 30.09.2013

  • Проведений мероприятий по техническому обслуживанию фрезерного станка. Соблюдение регламентированных правил эксплуатирования фрезерного оборудования на протяжении всего заявленного срока службы. Обслуживание каждой системы и механической части станка.

    презентация [1,4 M], добавлен 03.05.2016

  • Особенности настройки станка 16К20 для нарезания стандартной модульной резьбы и нестандартной дюймовой резьбы. Выбор материала для заготовки. Определение диапазона частоты вращения шпинделя. Настройка винторезной цепи с использованием гитары станка.

    контрольная работа [185,6 K], добавлен 26.12.2013

  • Анализ обрабатываемой заготовки, выбор оборудования и посадочного места стола станка. Особенности обработки шпоночного паза на горизонтально-фрезерном станке модели 6Н81Г. Расчет основных параметров силового привода и конструкции зажимного механизма.

    курсовая работа [241,6 K], добавлен 22.09.2015

  • Техническая характеристика горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г и область его применения. Назначение основных узлов, механизмов и органов управления станка. Кинематика станка и принципы его работы. Оценка точности кинематического расчета привода.

    курсовая работа [3,9 M], добавлен 26.01.2013

  • Расчет кинематики (диаметр обработки, глубина резания, подача) привода шпинделя с плавным регулированием скорости, ременной передачи с зубчатым ремнем, узла токарного станка на радиальную и осевую жесткость с целью модернизации металлорежущего станка.

    контрольная работа [223,1 K], добавлен 07.07.2010

  • Проектирование привода главного движения вертикально-фрезерного станка на основе базового станка модели 6Т12. Расчет технических характеристик станка, элементов автоматической коробки скоростей. Выбор конструкции шпинделя, расчет шпиндельного узла.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 22.04.2015

  • Структурно-кинематический анализ горизонтально-фрезерного станка модели 6П80Г, выявление исполнительных движений и настройка необходимых параметров для обработки детали. Техническая характеристика и конструктивные особенности, основные узлы станка.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 09.11.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.