Розвиток теорії, розробка і реалізація автоматизованих металозберігаючих технологій гарячої прокатки штаб і листів

Складові балансу ширини і закономірності зміни параметрів форми поперечного перерізу розкатів в універсальних клітях чорнової групи широкоштабових станів гарячої прокатки. Технічні пристрої забезпечення стійкої прокатки розкатів у вертикальних валках.

Рубрика Производство и технологии
Вид автореферат
Язык украинский
Дата добавления 25.06.2014
Размер файла 153,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Впервые установлено, что вклады отдельных последовательных одинаковых обжатий в вертикальных валках в суммарное значения вынужденного уширения и параметров формы концов раскатов уменьшаются, а суммарное значение вынужденного уширения и параметров формы концов после нескольких обжатий в вертикальных валках всегда больше, чем за один проход с суммарным обжатием.

Установлено, что после многократного повторения операций обжатия раската в ВВ и последующего его проглаживания в ГВ конечная ширина и параметры формы концов раската имеют практически те же значения, что и после разового обжатия в ВВ суммарной величины и проглаживания в ГВ. На основе этой закономерности предложен метод расчета ширины и параметров формы концов сляба после многократных обжатий в отдельной вертикальной редуцирующей клети. Предложено для определения формоизменения использовать комплексный параметр формы ящичного калибра, учитывающий размеры поперечного сечения сляба. Для условий прокатки в ВВ и ГВ раската с непрямогольной формой в плане расчет параметров формы концов раската в плане предложено выполнять с применением принципа суперпозиции и рекуррентного выражения из суммы двух составляющих. Первая составляющая определяет деформацию участка раската заключенного между внешним контуром и условно вписанным прямоугольником (изменения начального значения параметра), вторая - прямоугольного конца вписанного прямоугольного участка окруженного неполными внешними зонами.

Установлено, что при прокатке в ГВ основным фактором, определяющим деформацию концов внешнего и внутреннего контуров концов раската является отношение стрелы исходной выпуклости (вогнутости) конца внешнего контура к длине очага деформации в ГВ, а при прокатке в ВВ - соотношение между обжатием и утяжкой (уширением ) концов.

Разработан обобщенный алгоритм расчета изменения ширины, параметров формы поперечного сечения и концов раскатов в плане, энергосиловых параметров при черновой прокатке слябов на ШСГП и ТЛС в динамике от первого до последнего прохода с учетом изменения направления прокатки (реверса) и кантовки раската на 90о. Алгоритм включает также операции редуцирования слябов в калиброванных ВВ по различным методам управления формой концов раската путем их профилирования в ВВ в одном или нескольких проходах.

На основе установленных в работе закономерностей формоизменения раскатов разработан и внедрен ряд технологических и технических решений при прокатке в черновой группе клетей ШСГП: способы редуцирования слябов в вертикальной клети с переменными обжатиями на участках концов, способы прокатки в реверсивной универсальной клети среднеполосового стана, способы прокатки в черновой горизонтальной клети ТЛС, способы и устройства регулирования ширины раскатов в черновой и чистовой группах клетей ШСГП. Реализация указанных решений обеспечила высокую точность прокатки полос по ширине, значительное снижение концевой и боковой обрези и, в конечном счете, большой экономический эффект.

Ключевые слова: способ прокатки, сляб, раскат, полоса, лист, редуцирование, моделирование, форма концов в плане, способ регулирования, расход металла.

Annotation

Rudenko Ye.A. Development of the theory, designing and realization of metal saving robotized technologies of strips and sheets hot rolling. - Manuscript. Dissertation on competition of a scientific degree of the doctor of engineering science on a speciality 05.03.0.5 - Processes and machines of metal forming. - Donetsk national technical university, Donetsk, 2002.

The dissertation is devoted on both development of the theory, methods of control of metal forming during strips and sheets hot rolling, and development of the technological and technical decisions directed on reduction of metal spending during strips and sheets manufacture.

It is determined the basic laws of deformation of metal during both the steady and unsteady stages of rolls rolling in horizontal and vertical rolls of draft mill stands of strip and sheet mills by using of theoretical and experimental research methods. It is established both sequence and recurrence of passes at the various rolling schemes. The mathematical models of forming parameters of cross section and of rolls' ends on the plain are received. They are developed, investigated and used the ways of rolling in draft groups of strip and thick sheet mill stands. And also series of ways and devices of regulation of strip width are developed too. They have allowed to decrease the spending of metal during the strips and sheets producing.

Key words: way of rolling, slab, roll, strip, sheet, reduction, modeling, form of the ends on the plain, way of regulation, spending of metal.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Фабрикація слябів. Вибір схеми прокатки даного типорозміру листа із даної марки сталі. Розробка режимів обтисків. Розрахунок припустимих зусиль і моментів прокатки, швидкісного та температурного режимів. Розробка технологій прокатки товстих листів.

    дипломная работа [535,8 K], добавлен 03.02.2016

  • Розробка технології, що забезпечує одержання товстих листів з мінімальною різнотовщинністю, попереджає можливе забуртовування розкатів в процесі і прокатки на підставі експериментальних досліджень профілювання валків чорнової та чистової клітей ТЛС 2250.

    дипломная работа [4,5 M], добавлен 31.03.2009

  • Опис сортаменту продукції, обладнання й технології прокатки на стані 2250. Розрахунок режиму обтискань, швидкісного режиму прокатки та енергосилових параметрів на клітях "Дуо" та "Кварто", допустимих зусиль на клітях стану, часу нагрівання металу в печі.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 04.11.2011

  • Описание непрерывного стана 1200 холодной прокатки Магнитогорского металлургического комбината им. В.И. Ленина. Оборудование и технология прокатки. Выбор режимов обжатий и расчет параметров, рекомендации по совершенствованию технологии прокатки.

    курсовая работа [5,5 M], добавлен 27.04.2011

  • Выбор стали для заготовки, способа прокатки, основного и вспомогательного оборудования, подъемно-транспортных средств. Технология прокатки и нагрева заготовок перед ней. Расчет калибровки валков для прокатки круглой стали для напильников и рашпилей.

    курсовая работа [2,6 M], добавлен 13.04.2012

  • Обладнання й технологія прокатки на стані 2800. Ефективність екранування гарячих слябів при їх транспортуванні. Розрахунок режиму обтискань, швидкісного режиму прокатки, енергосилових параметрів, горіння палива, часу нагрівання металу та розмірів печі.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 17.08.2011

  • Вивчення технології прокатки на стані 1200; характеристика основного обладнання цього стану. Виконання індивідуального завдання на тему: "Способи видалення окалини при прокатці гарячекатаних листів". Розрахунок режиму обтиснення, швидкісного режиму.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 03.11.2014

  • Изучение понятия швеллера и калибровки. Расчет калибровки валков для прокатки швеллера №16П на стане 500. Построение калибров и схемы их расположения на валках. Классификация калибров, задачи и элементы калибровки. Основные методы прокатки швеллера.

    курсовая работа [713,8 K], добавлен 25.01.2013

  • Технология прокатки на стане 2250 и характеристика клетей. Расчет режима обжатий в черновой и чистовой клетях. Расчет скоростного и температурного режима на клетях "Дуо" и "Кварто", допустимых усилий на валках клети, допустимого момента при прокатке.

    курсовая работа [180,1 K], добавлен 26.12.2011

  • Понятие и структура валков холодной прокатки, их назначение и предъявляемые требования. Критерии выбора ковочного оборудования и исходного слитка. Характеристика оборудования участков цеха. Производство валков холодной прокатки на "Ормето-Юумз".

    курсовая работа [692,9 K], добавлен 04.05.2010

  • Описание технологического процесса "Пятиклетьевой стан "2030" бесконечной прокатки" для непрерывной прокатки горячекатаных травленых рулонов из углеродистых сталей. Расчет силовой части привода и мощности двигателя. Система управления электропривода.

    курсовая работа [2,3 M], добавлен 20.01.2013

  • Описание выбора цеха холодной прокатки, прокатного стана и разработка технологического процесса для производства листа шириной 1400мм и толщиной 0,35мм из стали 08кп производительностью 800 тысяч тонн в год (Новолипецкий металлургический комбинат).

    реферат [476,0 K], добавлен 15.02.2011

  • Проектирование металлопрокатного цеха. Перечень зданий и сооружений. Технико-экономические показатели генплана. Технологический процесс производства шаров. Производство станов поперечно-винтовой прокатки. Анализ состояния окружающей среды АО "ССГПО".

    дипломная работа [4,5 M], добавлен 16.10.2015

  • Сущность процесса прокатки металла. Очаг деформации и угол захвата при прокатке. Устройство и классификация прокатных станов. Прокатный валок и его элементы. Основы технологии прокатного производства. Технология производства отдельных видов проката.

    реферат [752,8 K], добавлен 18.09.2010

  • Сортамент и требования нормативной документации к трубам. Технология и оборудование для производства труб. Разработка алгоритмов управленияы редукционным станом ТПА-80. Расчет прокатки и калибровки валков редукционного стана. Силовые параметры прокатки.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 24.07.2010

  • Понятие и оценка преимуществ прокатки, ее сортамент и разновидности способов исполнения. Основные этапы технологического процесса прокатки и его параметры. Операции, выполняемые на прокатном стане. Назначение и принципы составления сборочного чертежа.

    контрольная работа [22,1 K], добавлен 23.10.2010

  • Расчет калибров прокатного инструмента. Калибровка линеек прошивного стана. Энергосиловые параметры продольной прокатки. Горизонтальная проекция контактной поверхности металла, параметры прокатки. Расчет и заполнение нормативно-технологических карт.

    дипломная работа [1,3 M], добавлен 18.06.2015

  • Специфика управления на предприятиях черной металлургии с полным циклом производства. Функции и структура автоматизированных систем управления стана 630 холодной прокатки. Устройство и принципы работы локальной системы автоматического управления САРТиН.

    контрольная работа [616,3 K], добавлен 17.01.2010

  • Выбор прокатываемого сортамента, марок сталей, заготовок с указанием ГОСТов и ТУ. Калибровка валков для прокатки круглой высокопрочной легированной стали. Определение времени, ритма прокатки и расчет производительности стана по расчетному профилю.

    курсовая работа [2,9 M], добавлен 18.05.2011

  • Анализ системы "электропривод-рабочая машина" стана холодной прокатки. Нагрузочная диаграмма, выбор электродвигателя. Расчет и проверка правильности переходных процессов в электроприводе за цикл работы, построение схемы электрической принципиальной.

    курсовая работа [761,7 K], добавлен 04.11.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.