Теплонавантаженість стрічково-колодкових гальм з рухомими фрикційними накладками бурових лебідок
Закономірності теплоутворення при терті стрічково-колодкових пар фрикційних вузлів нетрадиційного гальма, вплив конструктивних та експлуатаційних параметрів. Методика інтенсивності природного теплообміну та спрацювання накладок фрикційних вузлів.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | украинский |
Дата добавления | 13.07.2014 |
Размер файла | 35,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
Івано-Франківський національний технічний університет нафти і газу
Автореферат
дисертації на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук
Спеціальність 05.05.12 - Машини нафтової і газової промисловості
ТЕПЛОНАВАНТАЖЕНІСТЬ СТРІЧКОВО-КОЛОДКОВОГО ГАЛЬМА З РУХОМИМИ ФРИКЦІЙНИМИ НАКЛАДКАМИ БУРОВИХ ЛЕБІДОК
Виконав Криштопа Святослав Ігорович
Івано-Франківськ - 2003
АНОТАЦІЯ
Криштопа С.І. Теплонавантаженість стрічково-колодкових гальм з рухомими фрикційними накладками бурових лебідок. Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.05.12 - машини нафтової і газової промисловості. Івано-Франківський національний університет нафти і газу. Івано-Франківськ, 2003.
Робота присвячена дослідженню теплонавантаженості зовнішніх та внутрішніх пар тертя стрічково-колодкового гальма з рухомими фрикційними накладками бурової лебідки. Виконані дослідження базуються на наступних теоретичних засадах: теплоутворенні у фрикційних вузлах гальма, оцінці їхнього теплового балансу та термічного опору контакту зовнішніх та внутрішніх пар тертя, ефектах природного охолодження фрикційних вузлів.
Проведені стендові експериментальні дослідження модельного нетрадиційного гальма по оцінці теплонавантаженості зовнішніх та внутрішніх пар тертя при природному та примусовому їхньому охолодженні. Встановлені закономірності впливу конструктивних та експлуатаційних параметрів нетрадиційного гальма на теплонавантаженість його пар тертя. Запропонована методика оцінення інтенсивності природного теплообміну фрикційних вузлів гальма. Розроблено системи для примусового охолодження пар тертя гальма, які працюють на ефектах теплової труби та термоелектричному.
Наведена довговічність поверхонь фрикційних накладок гальма при природному та примусовому охолодженні його зовнішніх і внутрішніх фрикційних вузлів.
гальмо фрикційний колодковий теплообмін
1. ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ
Актуальність теми. Збільшення глибин буріння, прискорення темпів проходки свердловин веде до інтенсифікації спуско-піднімальних операцій. В результаті значно зростає динамічна навантаженість гальмівного механізму буро-вої лебідки, і як наслідок, рівень теплової навантаженості його пар тертя. При цьому, в більшості випадків, на поверхнях тертя стрічково-колодкового гальма бурової лебідки розвиваються температури вище допустимої для матеріалу фрикційних накладок. Це призводить до дестабілізації експлуатаційних параметрів гальма, що суттєво знижує його ефективність. Таким чином, основною вимогою до фрикційних вузлів гальм є встановлення обмежень по тепловим режимам, які забезпечували б їхню працездатність.
Тому задачі, що поставлені в дисертаційній роботі спрямовані на теплове розвантаження основних пар тертя стрічково-колодкового гальма за рахунок використання додаткових та завдяки високоефективному примусовому охолодженню.
Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Тематика роботи є частиною планових державних науково-дослідних робіт з розвитку нафтопромислового комплексу України і базується на результатах держбюджетних науково-дослідних робіт «Наукові обґрунтування раціональних режимів роботи та вибір основних параметрів бурового обладнання», номер державної реєстрації №0195U026337, які входять до координаційного плану Міністерства освіти і науки «Наукові основи розробки нових технологій видобутку нафти і газу, газопромислового обладнання, поглибленої переробки нафти і газу з метою одержання високоякісних моторних палив, мастильних матеріалів, допоміжних продуктів і необхідної сировини». Даний план входить в національну програму «Нафта і газ України до 2010 року».
Мета і задачі дослідження. Дослідити закономірності зміни теплонавантаженості пар тертя стрічково-колодкових гальм з рухомими фрикційними накладками бурових лебідок та обгрунтувати використання випереджаючих технічних рішень по високоефективному примусовому охолодженню їхніх фрикційних вузлів. Для досягнення вказаної мети були поставлені наступні задачі:
встановити закономірності теплоутворення при взаємодії внутрішніх та зовнішніх пар тертя фрикційних вузлів нетрадиційного гальма;
дослідити вплив конструктивних та експлуатаційних параметрів фрикційних вузлів на їхню теплонавантаженість;
оцінити тепловий баланс зовнішніх і внутрішніх фрикційних вузлів гальма;
запропонувати методику оцінки інтенсивності природного охолодження фрикційних вузлів гальма;
розробити високоефективні конструкції систем для примусового охолодження пар тертя фрикційних вузлів гальма;
оцінити спрацювання внутрішніх і зовнішніх поверхонь накладок фрикційних вузлів гальма при природному та примусовому охолодженні.
Об'єкт дослідження. Нове стрічково-колодкове гальмо з рухомими фрикційними накладками бурової лебідки.
Предмет дослідження. Теплові процеси при природному та примусовому охолодженні в зовнішніх та внутрішніх парах тертя фрикційних вузлів стрічково-колодкового гальма з рухомими фрикційними накладками бурових лебідок.
Методи дослідження. Дослідження проводилися за допомогою загальновідомих та оригінальних методів експериментальних досліджень. При цьому використовувались основні положення теорії теплового балансу, термічного опору контакту, принципів роботи теплової труби, термоелектричного ефекту.
Наукова новизна. Вперше експериментальним шляхом досліджено теплонавантаженість пар тертя зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлів нетрадиційного гальма. Встановлено закономірності впливу конструктивних та експлуатаційних параметрів гальма на його теплонавантаженість. Запропоновані випереджаючі технічні рішення по високоефективному примусовому охолодженню їхніх фрикційних вузлів.
Практичне значення одержаних результатів. На новому типі стрічково-колодкового гальма з рухомими фрикційними накладками проілюстровано закономірності зміни поверхневих температур на зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлах, що дозволило підтримувати рівень їхньої теплонавантаженості нижче допустимої температури для матеріалу фрикційної накладки. Отримані результати можуть бути використані в конструкторських бюро заводів нафтового обладнання при проектуванні фрикційних вузлів конструкцій гальм.
Результати теоретичних та експериментальних досліджень теплонавантаженості фрикційних вузлів гальма з рухомими накладками, а також розробки пристроїв і систем для їхнього високоефективного охолодження, використано в ВАТ «Карпатнафтомаш» (м. Калуш, Івано-Франківської обл.) та в асоціації «Автобус» (м. Львів) та в навчальному процесі кафедри механіки машин при читанні лекцій з дисципліни «Основи теорії і розрахунку засобів механізації переміщення вантажів».
Особистий внесок здобувача. Основні положення та результати дисертаційної роботи отримані автором самостійно. В роботі [1] проведений аналіз спрацювання поверхонь фрикційних накладок гальма при природному та примусовому охолодженні. В роботі [2] розроблено системи для примусового охолодження фрикційних вузлів гальма з рухомими накладками, які працюють на ефектах «теплової труби» та термоелектричному. В роботах [3, 10] запропоновані конструкції пристроїв охолодження пар тертя гальм, які працюють на ефекті «теплової труби», а в [5] - на термоелектричному ефекті в режимах термоелектрохолодильників. В роботі [4] викладена методика розрахунку гальмівного моменту, а в [6] досліджено розподіл питомих навантажень на поверхнях тертя гальма з рухомими накладками. В роботі [7] встановлені закономірності теплових процесів на зовнішніх та внутрішніх парах тертя фрикційних вузлів, а в [8] наведено математичний опис теплового балансу та запропонована методика розрахунку інтенсивності природного охолодження фрикційних вузлів гальма з рухомими накладками бурових лебідок. В роботі [11] наведена методика експериментальних досліджень динамічної і теплової навантаженості пар тертя модельного гальма, а в [9, 13] досліджений вплив конструктивних та експлуатаційних чинників на теплонавантаженість фрикційних вузлів. В роботі [12] розроблено конструкцію термобатарей системи охолодження гальма.
Апробація роботи. Основні положення роботи доповідались та обговорювалися на: міжнародній конференції «Зносостійкість та надійність вузлів тертя машин» (м. Хмельницький, 2000р.); міжнародній науково-технічній конференції «Проблеми розвитку піднімально-транспортної техніки» (м. Луганськ, 2000р.); міжнародній конференції по надійності машин та прогнозуванню їхнього ресурсу (м. Івано-Франківськ, 2000р.); розширеному засіданні кафедри технічної механіки Кубанського державного технологічного університету (м. Краснодар, 2001 р.); кафедрі загально-інженерних дисциплін Бережанського агротехнічного інституту Київського національного аграрного університету (м. Бережани, Тернопільської обл.); кафедрі деталей машин національного університету «Львівська політехніка (м. Львів, 2002р.); міжнародної науково-технічної конференції «Проблеми механіки гірнично-металургічного комплексу» (м. Дніпропетровськ, 2002р.); ІІІ-ої міжнародної науково-технічної конференції «Модульні технології та конструкції - 2002» (м. Жешув, Польща, 2002р.); кафедрі механіки машин Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу (м. Івано-Франківськ, 2002р.); на розширеному науковому семінарі за спеціальністю 05.05.12 - машини нафтової і газової промисловості (м. Івано-Франківськ, 2002р.)
2. ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ
У вступі обґрунтовано актуальність теми по вивченню та дослідженню теплонавантаженості стрічково-колодкового гальма бурової лебідки, коротко подані теоретичні та практичні результати роботи, проілюстровані їхні наукова новизна та практична значимість, наведено перелік апробації роботи.
В першому розділі наведено аналіз динамічної та теплової навантаженості пар тертя стрічково-колодкових гальм бурових лебідок, показана інтенсифікація теплообміну при охолодженні гальм природнім та примусовим шляхом, проаналізовано довговічність фрикційних вузлів гальма і сформульовано задачі досліджень.
Питанням вивчення теплонавантаженості гальмівних пристроїв, розробці методів теплового розрахунку температур на їхніх поверхнях тертя, природному та примусовому охолодженню фрикційних поверхонь, присвячені роботи М.П. Александрова, В.І. Білоброва, О.І. Вольченко, В.І. Самусі, В.М. Федосеєва, О.С. Федосова, Г.М. Шахмалієва, Т. Ньюкомба та інших вчених.
Але до цього часу відсутні теоретичні засади по теплонавантаженості для стрічково-колодкових гальм з рухомими фрикційними накладками бурових лебідок та не розроблені для них високоефективні системи для примусового охолодження їхніх внутрішніх та зовнішніх пар тертя.
В другому розділі наведено: особливості конструкції та роботи, динамічної навантаженості, теплоутворення, тепловий баланс, термічний опір контакту фрикційних вузлів при нагріванні та система примусового охолодження.
Зупинимося на конструкції нетрадиційного гальма, в якій на циліндричних стрижнях встановлені з однаковим кроком підпружинені між собою фрикційні накладки, які з натягом посаджені на робочу поверхню шківа. В даному типі гальма стрічка є вільною і не обтяжена фрикційними накладками, як в серійному гальмі.
Встановлено, що взаємодія внутрішньої поверхні гальмівної стрічки із зовнішніми поверхнями фрикційних накладок відбувається в тому випадку, якщо клас чистоти поверхні стрічки на два класи вище за клас чистоти гальмівного шківа. Крім того, обов'язковою умовою є те, що коефіцієнт тертя у зовнішніх пар тертя більше, ніж у внутрішніх фрикційних вузлів на величину 0,05. Що стосується питомих навантажень, то вони на внутрішніх парах тертя повинні бути більше за питомі навантаження на зовнішніх на величину посадки фрикційних накладок з попереднім натягом, тобто на 0,1 МПа.
Розглянута робота гальмівного шківа на різних режимах його навантаження. Встановлено закономірності розподілу питомих навантажень на поверхнях тертя гальма з урахуванням теплової навантаженості фрикційних вузлів.
На основі режимів навантаження та стадій гальмування гальма розглянуто теплоутворення на зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлах. Діаграма нагрівання та природного охолодження зовнішніх та внутрішніх вузлів гальма при циклічних навантаженнях. З аналізу кривих нагрівання та природного охолодження фрикційних вузлів нетрадиційного та серійного гальм випливає, що різниця у теплоутворенні полягає в наступному: в першому - теплоутворення відбувається в двох фрикційних вузлах (І та ІІІ стадії гальмування) і зовнішній розвантажує внутрішній, а в другому - тільки в одному вузлі; на ІІІ-ій стадії гальмування: в першому - стрічка виконує поряд з іншими функціями роль теплопередавального пристрою, в той час як в другому в процесах теплопередачі вона участі не бере; в першому - робоча поверхня гальмівного шківа і внутрішні поверхні накладок при замкненому та розімкненому гальмі в кожний момент часу мають однакову температуру, в той час як в другому - тільки під час гальмування.
Рівняння теплового балансу для стрічково-колодкового гальма з рухомими фрикційними накладками при рівності часу акумулювання енергії гальмування та часу її розсіювання виражається наступним чином:
ДQШ + ДQС + ДQН =ДQ1 +ДQ2 + ДQ3 + ДQ4 + ДQ5 + ДQ6 + ДQ7 (1)
де ДQШ, ДQС, ДQН - кількість теплоти, яка поглинається відповідно гальмівним шківом, стрічкою та фрикційними накладками;
ДQ1, ДQ2 - кількість теплоти, яка відводиться при розімкненому гальмі відповідно від неперекритої фрикційними накладками робочої поверхні шківа, бокових та зовнішніх поверхонь накладок; від поверхонь гальмівної стрічки;
ДQ3, ДQ4 - кількість теплоти, яка відводиться після завершення першої стадії гальмування від зовнішньої поверхні гальмівної стрічки; від внутрішньої поверхні обода гальмівного шківа;
ДQ5, ДQ6, ДQ7 - кількість теплоти, яка відводиться після завершення третьої стадії гальмування від внутрішньої поверхні гальмівного шківа; від робочої поверхні обода гальмівного шківа; від зовнішньої поверхні гальмівної стрічки.
Аналітичним методом на підставі оцінки теплового балансу при певних припущеннях одержані залежності для визначення коефіцієнтів тепловіддачі від деталей нетрадиційного гальма, які визначаються з наступних рівнянь: при розімкненому гальмі від неперекритої накладками робочої поверхні шківа, бокових та зовнішніх поверхонь накладок:
(2)
при розімкненому гальмі від поверхонь гальмівної стрічки:
(3)
при замкненому гальмі після завершення третьої стадії гальмування від робочої поверхні гальмівного шківа:
(4)
при замкненому гальмі після завершення третьої стадії гальмування від зовнішньої поверхні гальмівної стрічки:
(5)
В наведених залежностях (2-5) використані наступні позначення: Gн - кількість повітря, яке омиває поверхні фрикційних вузлів гальма; с - теплоємність повітря; Т1', Т2' - температури повітря після завершення гальмування і перед його початком; АР.Ш, АВ.Н, АЗ.Н, АБ.Н, АЗ.С, АВ.С - площі поверхонь елементів фрикційних вузлів, що омиваються потоками повітря: робочої гальмівного шківа; фрикційних накладок (внутрішньої, зовнішньої і бокової) і гальмівної стрічки (зовнішньої і внутрішньої); ф1, ф2, ф3, ф4 - час природного охолодження елементів гальма; ДТ - зміна температури за час природного охолодження елементів гальма.
На загальний тепловий баланс фрикційних вузлів нетрадиційного гальма суттєвий вплив має також термічний опір контакту пар тертя нагріванню. Тепловий потік, який проходить крізь довільну дільницю зовнішніх і внутрішніх пар тертя гальма, визначається з виразу:
, (6)
де ДТ - перепад поверхневих температур на дослідженій дільниці взаємодії, К; RК - термічний опір контакту, К/Вт.
Аналіз впливу теплофізичних, динамічних і геометричних параметрів на термічний опір контакту зовнішніх та внутрішніх пар тертя фрикційних вузлів гальма показав, що суттєво змінюють його значення наступні параметри: висоти нерівностей контактуючих поверхонь, середні значення коефіцієнтів взаємного перекриття фрикційних вузлів та питомі навантаження в зоні їхнього контакту. Наведено аналіз графічних залежностей термічного опору контакту зовнішніх та внутрішніх пар тертя фрикційних вузлів від коефіцієнтів взаємного перекриття та питомих навантажень при їхній взаємодії.
Описані особливості конструкції системи охолодження пар тертя фрикційних вузлів стрічково-колодкового гальма з рухомими фрикційними накладками (заявка на винахід Росії за №200117099/20 від 13.07.2000 р.) і роботи (працює на ефекті теплової труби), розробленої на основі патенту Росії 2124152С1. Особливістю конструкції системи є те, що перпендикулярно поверхням тертя фрикційних вузлів встановлені циліндричні теплові труби заповнені на 2/3 об'єму теплоносієм. Кожна теплова труба має зони випаровування і конденсації. В кожну накладку вмонтовано 12 теплових труб. Завдяки запропонованій системі відбувається додаткове теплове розвантаження пар тертя гальма.
На основі вище викладеного розглянуто в подальшому експериментальні дослідження динамічної та теплової навантаженості пар тертя зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлів гальма.
Третій розділ присвячено експериментальним дослідженням теплової навантаженості стрічково-колодкового гальма з рухомими накладками бурових лебідок. Метою експериментальних досліджень було одержання банка даних в лабораторних умовах по тепловій навантаженості зовнішніх і внутрішніх фрикційних вузлів стрічково-колодкових гальм з рухомими накладками, а також порівняльної оцінки спрацювання їхніх поверхонь при різних видах охолодження. Програма досліджень розглядала наступні задачі: встановлення закономір-ностей зміни теплонавантаженості стрічково-колодкового гальма на зовнішніх і внутрішніх парах тертя фрикційних вузлів (на першій і третій стадіях гальмування) від часу гальмування і охолодження, частоти обертання гальмівного шківа, кількості гальмувань, зазорів між поверхнями гальмівної стрічки і гальмівних накладок, питомих навантажень, гальмівних моментів; встановлення впливу теплонавантаженості зовнішніх і внутрішніх фрикційних вузлів на експлуатаційні параметри гальма; розробку високоефективних охолоджуючих пристроїв і систем для зниження теплонавантаженості зовнішніх і внутрішніх фрикційних вузлів гальма; оцінку спрацювання зовнішніх і внутрішніх поверхонь накладок при природному і примусовому охолодженні.
В якості об'єкту досліджень була прийнята геометрична модель стрічково-колодкового гальма лебідки бурової установки У2-5-5 з масштабом геометричної подібності г = 2,9. При цьому вивчалися теплові процеси при природному і примусовому охолодженні фрикційних вузлів нетрадиційного гальма при циклічних режимах навантаження. Наведено опис: стенду та модельного гальма, шків якого було обладнано бандажем з фрикційних накладок (в кількості 4-и, 6-ть і 8-м штук), з'єднаних між собою пружними елементами; методів вимірювання та пристроїв і вимірювального обладнання.
Експериментальні дослідження проводилися при постійних величинах натягів збігаючої гілки стрічки 400 та 800 Н. Кількість циклічних гальмувань склала 150. Тривалості першої та третьої стадій гальмування були, відповідно, 2,0 та 9,0 с, а інтервал часу між повними циклами гальмування склав 12,0 с.
Після статистичної обробки отриманих експериментальних даних при довірливій ймовірності 0,9 та 0,95 були побудовані графічні залежності динамічної та теплової навантаженості для зовнішніх і внутрішніх пар тертя фрикційних вузлів нетрадиційного гальма.
Проведений аналіз одержаних результатів експериментальних досліджень динамічної і теплової навантаженості зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлів нетрадиційного гальма при природному та примусовому їхньому охолодженні показав, що теплова навантаженість пар тертя залежить від їхньої динамічної навантаженості. Так, поверхневі температури для бандажу, який складався з 4-ох накладок, в середньому, на 60-70%, а для бандажу, який складався з 6-ти накладок, в середньому, на 30-40% вище, ніж для бандажу, який складався з 8-ми накладок.
Встановлено, що інтенсивність зростання поверхневих температур на зовнішніх фрикційних поверхнях до 60-го гальмування є вищою, ніж на внутрішніх. І це при тому, що нагрівання гальмівного шківа у часі відбувається майже у три рази довше, ніж гальмівної стрічки. Пояснюється це тим, що металоємність шківа в сотні разів перевищує металоємність стрічки. Після 150-го гальмування поверхневі температури на внутрішніх парах тертя перевищують поверхневі температури на зовнішніх, в середньому, в 1,2 рази. Так, зовнішня і внутрішня поверхневі температури стрічки після 150-го гальмування і натязі Sз = 400 Н склали, відповідно, 250 і 300 оС, при натязі Sз = 800 Н, відповідно, 305 та 360 оС. Це обумовлено тим, що тепловіддача від стрічки значно вище, ніж від гальмівного шківа.
При навантаженості зовнішніх та внутрішніх поверхонь фрикційних вузлів при природному охолодженні максимальні різниці питомих навантажень спостерігались між другою і четвертою накладками бандажу (складався з 4-ох накладок) після 25-ого гальмування, а максимальні різниці поверхневих температур мали місце між другою і четвертою накладками бандажу (складався з 4-ох накладок) після 150-ого гальмування при Sз = 800 Н. Порівняння навантаженості пар тертя гальма при природному та примусовому охолодження показало наступне. При примусовому охолодженні максимальні і мінімальні різниці питомих навантажень і поверхневих температур спостерігались при умовах, аналогічних природному охолодженню, але розбіжність отриманих значень при цьому виявилась дещо меншою. В цілому, використання примусового охолодження дозволило, в середньому, знизити теплонавантаженість зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлів гальма, відповідно, на 17,1 і 16,7% в порівнянні з їхнім природнім охолодженням. Як на зовнішніх, так і на внутрішніх поверхнях фрикційних накладок перепад поверхневих температур та питомих навантажень між накладками зменшився у порівнянні з їхнім природним охолодженням; максимальні різниці поверхневих температур на зовнішніх та внутрішніх поверхнях фрикційних накладок при примусовому охолодженні зменшилися на 10 та 13,6%, максимальні різниці питомих навантажень зменшилися, відповідно, на 8,3 та 8,6%.
Одержані величини різниць питомих навантажень і поверхневих температур наведені в табл. 1.
Таблиця 1. Різниці питомих навантажень і поверхневих температур при природному (в чисельнику) та примусовому (в знаменнику) охолодженні
Різниці |
||||||||
Питомих навантажень, МПа |
Поверхневих температур, оС |
|||||||
Пари тертя |
||||||||
Зовнішні |
Внутрішні |
Зовнішні |
Внутрішні |
|||||
Максимальні |
Мінімальні |
Максимальні |
Мінімальні |
Максимальні |
Мінімальні |
Максимальні |
Мінімальні |
|
0,58/0,53 |
0,005/0,004 |
0,60/0,55 |
0,01/0,005 |
100 / 90 |
10 / 5 |
110 / 95 |
5 / 5 |
Досліджені закономірності спрацювання однієї та восьми накладок модельного гальма від їхньої початкової товщини 30 і 15 мм після 150-ти гальмувань. Дослідження виконувалися на припрацьованих накладках на відстані 10 мм від їхнього краю по довжині у трьох точках.
Встановлено, що інтенсивність спрацювання внутрішньої поверхні фрикційної накладки від її початкової товщини 30 мм від 30 до 150 циклів навантаження при природному охолодженні та Sз = 800 Н (дані отримані канд. техн. наук О.Ю. Журавльовим) у порівнянні з примусовим охолодженням тепловими трубами є вищою у 1,22 рази; інтенсивність спрацювання зовнішньої поверхні фрикційної накладки від її початкової товщини 30 мм при природному охолодженні є вищою у 1,24 рази. Порівняння величини спрацювання внутрішньої і зовнішньої поверхонь накладки з початкової товщини 15 мм від 30 до 150 циклів навантаження при охолодженні тепловими трубами показує, що зазначені величини становлять, відповідно, 1,12 і 1,20 рази.
Дослідження показали, що спрацювання робочих поверхонь накладок, які довільно потрапляють під набігаючу та збігаючу гілки гальмівної стрічки, як при природному, так і при примусовому охолодженні, у порівнянні з серійним гальмом помітно зменшується. Це відбувається за рахунок того, що накладки в бандажі обертаються відносно гальмівної стрічки та переміщаються відносно неї на гальмівному шківі.
З аналізу отриманих значень випливає, що максимальні різниці лінійного спрацювання накладок при примусовому у порівнянні з природним охолодженням з початкової товщини 30 і 15 мм на внутрішніх поверхнях фрикційних накладок зменшились, відповідно на 24,2 та 21,4%; на зовнішніх поверхнях максимальні різниці спрацювання зменшились, відповідно, на 18,5 і 23,1%.
Наявність банку експериментальних даних по теплонавантаженості зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлів дозволяє перейти до встановлення закономірностей її зміни в залежності від конструктивних та експлуатаційних параметрів.
В четвертий розділ, назва якого «Оцінка теплонавантаженості фрикційних вузлів гальма та інтенсифікація їхнього охолодження» ввійшли наступні питання: закономірності зміни теплонавантаженості фрикційних вузлів гальма в залежності від конструктивних та експлуатаційних параметрів, особливості розробленої методики оцінка інтенсивності природного теплообміну та вирівнювання теплонавантаженості фрикційних вузлів гальма, а також задачі подальших досліджень.
Графічні залежності теплонавантаженості зовнішніх і внутрішніх фрикційних вузлів гальма з рухомими накладками від основних конструктивних (коефіцієнтів взаємного перекриття пар тертя зовнішніх і внутрішніх пар тертя та зазору між робочою поверхнею гальмівної стрічки і зовнішніми поверхнями фрикційних накладок) та експлуатаційних (кількості гальмувань, часу гальмувань, питомих навантажень, гальмівних моментів) параметрів.
Для встановлення впливу питомих навантажень, що виникають у зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлах, на величини поверхневих температур розглядалося два випадки: при сталій величині гальмівного моменту, коли збільшення питомих навантажень досягалося збільшенням відстані між накладками в бандажі. При цьому зменшували їхню кількість, що призвело до зменшення площі взаємодії накладок із шківом та стрічкою; при сталій контактній площі накладок, що зумовило збільшення гальмівного моменту.
Для визначення інтенсивності природного охолодження фрикційних вузлів гальма була запропонована методика його оцінки. На підставі розрахункових даних по витраті повітря, яке омиває елементи гальма, були побудовані номограми, які виражають зміни секундної витрати, швидкості та часу циркуляції повітря, коефіцієнтів тепловіддачі від деталей гальма з рухомими накладками бурової лебідки У2-5-5 в залежності від стадії гальмування та температури фрикційних вузлів при повздовжній і поперечній циркуляціях повітря. По запропонованій методиці визначені коефіцієнти тепловіддачі від металевих елементів гальма в інтервалі поверхневих температур від 100 до 1000 оС.
Аналіз номограм, що кількість повітря, яке поперечно омиває робочі елементи гальма, в інтервалі поверхневих температур від 100 до 1000 оС у середньому в 909 раз менше, кількості повітря, яке поступає в зазори між внутрішньою поверхнею стрічки, зовнішніми і боковими поверхнями накладок. Швидкість повітря при поперечній зміні в інтервалі вищевказаних поверхневих температур фрикційних вузлів гальма в процесі гальмування в 5,1 рази вище, ніж при розімкненому гальмі. Зміна повітря при розімкненому гальмі відбувається в 4,96 рази повільніше, ніж в гальмі при гальмуванні.
Специфічність роботи стрічково-колодкового гальма з рухомими накладками бурових лебідок полягає в тому, що коефіцієнт розподілу теплових потоків для зовнішніх фрикційних вузлів складає 25-30%, а для внутрішніх - 75-70%. В такій конструкції тіло фрикційної накладки виконує функцію ізоляційного прошарку між двома фрикційними вузлами, не перешкоджаючи ефективному теплообміну гальмівної стрічки. В серійному гальмі гальмівний шків сприймає 95% від усієї генерованої теплоти, а решту 5% - накладки. В такому гальмі фрикційні накладки виступають як ізоляційний прошарок і перешкоджають реалізувати гальмівну стрічку як поверхню теплообміну.
Наведена конструкція стрічково-колодкового гальма бурової лебідки із термоелектричною системою охолодження, розроблену в співавторстві. Завдяки даній системі, вмонтованій в тіло шківа у вигляді напівпровідникових циліндричних стрижнів з n- та р-типом провідності (термоелементів) і з'єднаних між собою в термобатареї, досягається вирівнювання теплонавантаженості елементів гальма. Останнє забезпечується роботою термобатарей в режимах термоелектрогенераторів і термоелектрохолодильників. Запропонована система охолодження може використовуватись як для серійного, так і нетрадиційного стрічково-колодкового гальма.
ВИСНОВКИ
У дисертаційній роботі вирішені вагомі задачі важливого науково-технічного значення, які полягають в обґрунтуванні теплонавантаженості нового типу стрічково-колодкового гальма з рухомими фрикційними накладками з урахуванням природного та примусового охолодження для забезпечення ефективності гальмувань при циклічних режимах навантаження його внутрішніх та зовнішніх фрикційних вузлів.
Основні наукові результати, висновки та рекомендації:
1. Теоретично досліджено та експериментально підтверджено протікання процесів нагрівання та природного охолодження пар тертя зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлів гальма, що дозволило:
вперше встановити закономірності зміни питомих навантажень на зовнішніх і внутрішніх парах тертя фрикційних вузлів гальма, з врахуванням їхньої теплової навантаженості;
вперше вивчити (за допомогою побудованих графічних залежностей) закономірності зародження та розвитку теплових процесів на зовнішніх та внутрішніх парах фрикційних вузлів нетрадиційного гальма і показати, що біля 20-25% теплоти, від усієї кількості генерованої, сприймають зовнішні фрикційні вузли гальма;
математично описати тепловий баланс зовнішніх та внутрішніх пар тертя фрикційних вузлів гальма на різних стадіях гальмування;
встановити, що для підтримування стабільної та ефективної роботи нетрадиційного гальма необхідно, щоб клас чистоти внутрішньої поверхні гальмівної стрічки був на два класи вище, за клас чистоти робочої поверхні гальмівного шківа, що забезпечить необхідну різницю сил тертя на першій стадії процесу гальмування;
2. Розроблена методика оцінки інтенсивності природного охолодження фрикційних вузлів нетрадиційного гальма з урахуванням поздовжніх та поперечних повітрозмін в зазорах між ними при розімкненому та замкнутому його стані, яка показала, що ефективність охолодження даного типу гальма в 1,2 рази вище, ніж серійного.
3. Встановлено закономірності зміни теплонавантаженості внутрішніх і зовнішніх пар тертя фрикційних вузлів нетрадиційного гальма в залежності від конструктивних (радіусів робочих поверхонь; ширини і товщини гальмівної стрічки, накладок і шківа; коефіцієнтів взаємного перекриття пар тертя; зазорів між їхніми робочими деталями; кроку встановлення та кріплення накладок в бандажі) та експлуатаційних (натягу збігаючої гілки стрічки, часу та кількості гальмувань, питомих навантажень та гальмівних моментів, мікронерівностей фрикційних поверхонь; частоти обертання шківа і часу його природного охолодження) параметрів, що дозволили оперувати ними в регламентованих границях, забезпечуючи при цьому раціональну ефективність роботи на першій та третій стадіях гальмування.
4. Розроблені конструкції пристроїв та систем примусового охолодження (працюють на ефекті теплової труби і термоелектричному ефекті) фрикційних вузлів серійних та нетрадиційних стрічково-колодкових гальм бурових лебідок, які дозволяють знизити їхню теплонавантаженість на 15-25%. Крім того, термоелектричне охолодження фрикційних вузлів любого типа гальма завдяки термобатареям, що працюють в режимах термоелектрогенераторів і термоелектрохолодильників (під час гальмувань та між ними) в зовнішніх та внутрішніх фрикційних вузлах, дозволяє майже вирівнювати поверхневі температури їхніх фрикційних елементів.
5. Експериментальним шляхом оцінена довговічність фрикційних накладок нетрадиційного гальма в лабораторних умовах. При цьому встановлено, що сумарне лінійне спрацювання, (завдяки використанню теплових труб), при примусовому охолодженні, в середньому в 1,2 рази менше, ніж при природному.
ОСНОВНИЙ ЗМІСТ ДИСЕРТАЦІЙНОЇ РОБОТИ ВИКЛАДЕНИЙ В НАСТУПНИХ ПУБЛІКАЦІЯХ
1. Петрик А.А., Вольченко Н.А., Криштопа С.И. Износо-фрикционные свойства пар трения тяжелонагруженных тормозных устройств // Проблеми трибології. - Хмельницький, 2000. - №2. - С. 48-52.
2. Вольченко А.И., Петрик А.А., Вольченко Н.А., Криштопа С.И. О принципах разработки тормозных устройств с високоэфективным принудительным охлаждением // Зб. наук. пр.: Проектування, виробництво та експлуатація автотранспортних засобів і поїздів. - Львів: Асоціація «Автобус». - 2000. - Вип. 3. - С. 16-19.
3. Вольченко О. І., Вольченко М.О., Масляк І. М., Палюх В.М., Криштопа С.І. Про управління поверхневими температурами фрикційних вузлів гальм // Зб. наук. пр.: Проектування, виробництво та експлуатація автотранспортних засобів і поїздів. - Львів: Асоціація «Автобус». - 2000. - Вип. 3. - С. 23-29.
4. Вольченко М.О., Рибін Г.П., Журавльов О.Ю. Криштопа С.І. Визначення експлуатаційних параметрів стрічково-колодкових гальм бурових лебідок // Вісник Східноукраїнського державного ун-ту. - Луганськ, 2000. - №6(28). - С. 27-32.
5. Петрик А.А., Вольченко Н.А., Пургал П.Ю., Криштопа С.И. Интенсификация принудительного охлаждения тяжелонагруженных фрикционных узлов // Зб. наук. пр.: Проектування, виробництво та експлуатація автотранспортних засобів і поїздів. - Львів: Асоціація «Автобус». - 2001. - Вип. 5. - С. 125-129.
6. Вольченко А.И., Петрик А.А., Вольченко Н.А., Криштопа С.И. Динамическая нагруженность фрикционных узлов ленточно-колодочного тормоза с подвижными фрикционными накладками // Вісник Східноукраїнського державного ун-ту. - Луганськ, 2001. - №6(40). - С. 120-125.
7. Крыжановский Е.И., Вольченко Д.А., Криштопа С.И. Теплообразование при взаимодействии фрикционных узлов нетрадиционного ленточно-колодочного тормоза // Зб. наук. пр.: Проектування, виробництво та експлуатація автотранспортних засобів і поїздів. - Львів: Асоціація «Автобус». - 2002. - Вип. 6. - С. 102-106.
8. Вольченко А.И., Криштопа С.И., Вольченко Н.А., Пургал П.Ю. Тепловой баланс ленточно-колодочного тормоза с вращающимися фрикционными накладками // Зб. наук. пр.: Проектування, виробництво та експлуатація автотранспортних засобів і поїздів. - Львів: Асоціація «Автобус». - 2002. - Вип. 6. - С. 59-62.
9. Вольченко О.І., Криштопа С.І., Вольченко М.О., Сп'як М.А. Теплонавантаженість стрічково-колодкового гальма з обертальними фрикційними накладками бурових лебідок // Зб. наук. пр. національної гірничої академії України. - Дніпропетровськ: Навчальна книга, 2002. - №13, т.3. -С. 202-206.
10. Вольченко А.И., Вольченко Н.А., Криштопа С.И. О выравнивании теплонагруженности пар трения ленточно-колодочного тормоза с подвижными фрикционными накладками. - Труды междунар. конф. по надежн. машин и прогнозир. их ресурса. - Ивано-Франковск, 2000. - С. 409-420.
11. Вольченко А.И., Криштопа С.И., Вольченко Н.А. Экспериментальные исследования теплонагруженности ленточно-колодочных тормозов с вращающимися фрикционными накладками буровых лебедок. - Материалы ІІІ-ей международной конференции «Модульные технологии и конструкции - 2002». Научные записки Жешувской политехники. - Жешув, Польша, 2002. - №196, серия 59. - С. 51-54.
12. Пат. 2124152 С1 России, МКИ F16D 65/813. Барабанно-колодочный тормоз/ А.И. Вольченко, Д.А. Вольченко, Г.П. Рыбин, Н.А. Вольченко, В.Н. Баюн, С.И. Криштопа. - №96116432/28. Заявл. 02.08.96; Опубл. 27.12.98, Бюл. №36. - 6 с.
13. Вольченко О.І., Криштопа С.І., Вольченко М.О., Сп'як М.А. Теплонавантаженість стрічково-колодкового гальма з обертальними фрикційними накладками бурових лебідок // Тези доповідей наук.-техн. конф. «Проблеми механіки 2002.» - Дніпропетровськ, 2002. - С. 55-56.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Умови роботи бурових лебідок і причини виходу з ладу вузлів і деталей. Чотири види тертя поверхонь. Планування техогляду та ремонту бурових лебідок. Порядок здавання лебідок в ремонт та їх розбирання. Дефектування деталей і складання дефектної відомості.
реферат [21,3 K], добавлен 20.02.2009Інтенсивність спрацювання деталей: лінійна, вагова та енергетична. Метод оцінки зносостійкості матеріалів. Розрахунок вагової інтенсивності спрацювання бронзи марки БрАЖ9-4. Аналіз результатів дослідження впливу тертя на стійкість проти спрацювання.
лабораторная работа [1,1 M], добавлен 13.04.2011Аналіз моделей оптимальних замін деталей та вузлів. Аналіз роботи паливної системи дизельних двигунів. Моделювання потреби в капітальному ремонті агрегатів. Економіко-математичне моделювання оптимальних замін деталей та вузлів при капремонті машин.
магистерская работа [942,6 K], добавлен 11.02.2011Встановлення та монтаж вузлів приводу нахилу конвертора. Підвищення зносостійкості і методи їх ремонту. Визначення необхідної потужності електродвигуна. Кінематично-силовий аналіз редуктора. Вибір і перевірка муфти і гальм. Розрахунок деталей на міцність.
дипломная работа [1,9 M], добавлен 18.01.2015Вологість газу як один з основних параметрів при добуванні, транспортуванні і переробці природного газу. Аналіз методів вимірювання вологості газу. Розробка принципової та структурної схем приладу для вимірювання, дослідження його елементів і вузлів.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 12.01.2011Базування аграрної галузі на технологіях, ефективність яких залежить від технічної оснащеності, та наявності енергозберігаючих елементів. Вплив фізико-механічних властивостей ґрунтів та конструктивних параметрів ротаційного розпушувача на якість ґрунту.
автореферат [3,3 M], добавлен 11.04.2009Розрахунок і вибір електродвигунів. Кінематичний розрахунок приводу головного руху. Опис вузлів верстата, його конструктивних особливостей, налагодження і роботи. Визначення габаритних розмірів оброблюваних заготовок. Розрахунок чисел зубів передач.
дипломная работа [940,7 K], добавлен 23.12.2013Основні правила конструкторсько-технологічного проектування друкованих плат. Методи забезпечення заданої точності вихідних параметрів функціональних вузлів. Схема захисного заземлення і параметри, що забезпечують безпечні умови використання обладнання.
контрольная работа [153,6 K], добавлен 14.03.2010Перелік основних деталей і вузлів базового двигуна. Аналіз потужних ефективних параметрів проектованого двигуна і порівняння з ефективними показниками базового двигуна. Заходи по зниженню токсичності відпрацьованих газів та охорони. Індикаторна діаграма.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 08.12.2008Характеристика виробу та матеріалу та режими зварювання. Розрахунок параметрів режиму зварювання безперервним оплавленням. Обґрунтування структури установки та конструкція основних її вузлів та пристроїв. Розрахунок вторинного контуру зварювальної машини.
дипломная работа [256,9 K], добавлен 23.09.2012Характеристика, классификация, основные параметры гидроакустических приборов. Анализ расчета геометрических размеров стержневого составного преобразователя с двумя накладками. Исследование массы, добротности, энергетических характеристик преобразователя.
курсовая работа [100,4 K], добавлен 04.02.2010Зміни показників надійності тракторів і їх складових в експлуатації. Характеристика станів і формування експлуатаційних несправностей. Закономірності зношування з'єднань і гранично допустимий стан. Зовнішні ознаки типових відмов і їхні можливі причини.
реферат [986,2 K], добавлен 19.03.2010Будова системи пуску дизельного тракторного двигуна, технічне обслуговування та ремонт електроустаткування трактора Т-150: діагностика, характерні несправності, методика перевірки деталей, вузлів, порядок ремонту чи регулювання; економічні розрахунки.
дипломная работа [11,1 M], добавлен 11.03.2011Опис конструкції кожухотрубного теплообмінника, принципи його функціонування. Вибір матеріалів для виготовлення основних вузлів і деталей виробу, що розроблюється. Особливості параметричного (теплового) розрахунку. Схематичне зображення апарату.
контрольная работа [329,8 K], добавлен 24.04.2016Показники якості монтажу. Точність положення вала відносно баз корпусу. Забезпечення сталої температури підшипника при нормальному навантаженні. Радіальне та осьове биття. Величина зазору між валом і підшипником. Пристосування для запресовування втулок.
реферат [87,3 K], добавлен 07.08.2011Вибір обладнання для зварювання кільцевих швів теплообмінника і його закріплення на обладнанні. Перевірочний розрахунок найбільш навантажених вузлів пристрою. Розробка схеми технологічних процесів для виготовлення виробу і визначення режимів зварювання.
курсовая работа [401,7 K], добавлен 28.01.2012Вибір методів ремонту технологічного обладнання. Розробка об'єму робіт і норм часу при середньому чи капітальному ремонті машини. Розрахунок оборотної кількості вузлів. Організація праці ремонтної бригади. Технічна характеристика обладнання майстерень.
курсовая работа [187,0 K], добавлен 16.03.2015Особливості конструювання підшипникових вузлів. Фіксація вала зубцями шевронних коліс та торцевими шайбами. Рекомендовані посадки підшипників кочення на вал. Недоліки консольного розташування шестірні. Конструювання валів-черв'яків та "плаваючих" опор.
контрольная работа [3,2 M], добавлен 19.03.2011Разработка состава фрикционного термоустойчивого материала для изготовления тормозных накладок, выбор матрицы и характеристика амидных связывающих. Проектирование технологии получения термоустойчивого фрикционного ПМ, прессования фрикционных накладок.
дипломная работа [223,3 K], добавлен 27.11.2009Історія розвитку металургійного заводу по виробництву прокату "Запоріжсталь", його основне обладнання. Механічне устаткування та технологічні процеси обтискного цеху, його характеристика. Особливості виробництва слябінгу та шляхи вдосконалення процесу.
отчет по практике [288,7 K], добавлен 19.09.2010