Анализ электрооборудования ООО "Энергонефть - Самара"
Схема организационной структуры управления предприятием и функции главных специалистов производственно-технического цеха, его нормативно-технические документы. Порядок учета и расхода электроэнергии, последовательность ремонта трансформатора тока.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.07.2014 |
Размер файла | 326,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
1. Краткая характеристика предприятия
2. Организационная структура предприятия, функции главных специалистов «Энергонефть - Самара»
3. Общие положения Цех №-1 СР - №4
4. Общие описание цеха, где проходил практику
5. Отчет
6. Описание работы
7. Порядок учета и расхода электроэнергии
8. Правила ТБ, противопожарной безопасности, технической
эксплуатации
9. Краткая характеристика установленного электрооборудования
1.
1. Краткая характеристика предприятия
ООО « Энергонефть - Самара» дочерняя фирма ведущей компании России
- ОАО НК «РОСНЕФТЬ»
ООО «Энергонефть - Самара» - одно из крупнейших предприятий Самарской области, оказывающее услуги по передаче электрической энергии на объекты добычи, подготовки и транспорта нефти и газа, выработке тепловой энергии и обслуживанию энергетического оборудования объектов нефтедобычи ОАО «Самаранефтегаз».
География расположения объектов производства обширна и затрагивает все регионы Самарской области.
ООО «Энергонефть - Самара» образовано 1-го февраля 2001 года на базе специализированной передвижной механизированной колонны (СПМК-2) треста «Куйбышевнефтепромстрой» и объединило энергослужбы всех шести нефтегазодобывающих управлений объединения ОАО «Самаранефтегаз».
Сегодня численность ООО «Энергонефть - Самара» насчитывает 1380 человек. Мы обслуживаем 3016 силовых подстанций разных габаритов, 5000 километров линий электропередач. По нашим сетям передается столько энергии, сколько вырабатывает один из агрегатов Жигулевской ГЭС, а это - 1,4 млрд. кВт. час в год.
98 котлов, размещенных в 20 котельных, производят 450 Гкал. Тепловой энергии в год.
В результате роста темпов развития энергетических мощностей ведется постоянное строительство подстанций 110/35/6 кВ. Общество продолжает последовательно и конструктивно выстраивать взаимоотношения с администрацией Самары, помогает школам, православному храму, оказывает материальную поддержку пенсионерам и ветеранам предприятия. Продолжается модернизация сложного сетевого хозяйства, работает тепловизионная лаборатория, которая проводит обследования всего энергетического оборудования. Полным ходом идет внедрение автоматизированных информационно-измерительных систем коммерческого и технического учета электроэнергии (АСКУЭ, АСТУЭ) и систем дистанционного управления объектами электроснабжения.
2. Схема организационной структуры управления предприятием
ООО «Энергонефть - Самара»
Размещено на http://www.allbest.ru/
Функции главных специалистов.
Директор отвечает за подписание контрактов, деловых бумаг, приём на работу перспективных профессиональных рабочих, т.е является лицом организации ООО «Энергонефть - Самара»
Зам Директора заменяет директора при отсутствии второго и помогает при решении трудных вопросов в развитии организации.
Главный инженер заменяет директора при принятии решений в технологических вопросах. Начальник отделов руководит начальниками: отделов кадров, отделов БЖ и ОТ, отделов технического оснащения, финансового отдела.
Начальник цехов распоряжается техническими средствами (гараж, и др.), отвечает за правила техники безопасности на производстве. Руководит мастерами.
Мастера цехов следят за износом оборудования, составляют план производства работ (ППР) составляют правила по охране труда и т.д.
Инженерно технические работники отвечают за качество и сроки выполняемых работ.
3. Общее положение Цех №1
Цех - №1 является производственно-техническим подразделением филиала ООО «Энергонефть - Самара».
Цех - №1 подчиняется в административном порядке директору ООО «Энергонефть - Самара». Целью деятельности Цех - №1 является обеспечение надежной работы электрооборудования подстанций и соблюдения заданных условий электроснабжения потребителей.
Цех - №1 осуществляет свою деятельность на основании планов работ, утвержденных руководством ООО «Энергонефть - Самара».
В объем деятельности Цех - №1 входят подстанции 6кВ, 35кВ и выше, находящиеся на балансе СР - №4.
В своей деятельности персонал Цех - №1 должен знать и руководствоваться нормативно-техническими документами:
- Положение о системе управления охраной труда в ООО «Энергонефть - Самара».
- Положением об организации работы с персоналом в ООО «Энергонефть - Самара»
- Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации.
- Межотраслевыми правилами по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.
- Правилами устройства электроустановок.
- Правилами пожарной безопасности для энергетических предприятий СО 34.03.301- 00
- Правилами пожарной безопасности в РФ ППБ 01-03
- и другими нормативными документами
Основные задачи Цех - №1
Организация безопасного обслуживания и ремонта электрического оборудования подстанций в соответствии с требованиями МПОТ, ПТЭ, ППБ, положения о СУОТ и других директивных материалов.
Обеспечение надежного и бесперебойного электроснабжения потребителей, питающихся от обслуживаемых подстанций и транзита через шины подстанций в сеть 6-110кВ.
Обеспечение надежности работы основного и вспомогательного оборудования ПС с высокими технико-экономическими показателями.
Обеспечение перспективного развития и реконструкции ПС.
Обеспечение оперативного обслуживания и эксплуатации оборудования ПС.
Внедрение и освоение: новой техники, технологии эксплуатации и ремонта электрооборудования подстанций, эффективных и безопасных методов организации труда, передовых методов производства.
Осуществление ремонта оборудования, контроля за технологией и качеством его ремонта, а также зданий и сооружений ПС.
Подбор и подготовка квалифицированного оперативного и ремонтного персонала.
Цех - №1 осуществляет свою деятельность в соответствии с годовыми и многолетними графиками капитального, среднего, текущего ремонта оборудования ПС, планов по повышению надежности, живучести, ликвидации отступлений от ПТЭ и ПУЭ, требований НТД, внедрению новой техники и других документов, утвержденных руководством ООО «Энергонефть - Самара».
Цех - №1 производит эксплуатацию оборудования ПС в соответствии с Правилами организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (СО 34.04.181-2003).
Все работы по капитальному ремонту ПС выполняются комплексно с максимальным совмещением работ СР, СРЗА, СИЗП, СУЭ, СЛЭП.
Техническое руководство работами по ремонту, техническому обслуживанию и реконструкции ПС, находящихся на балансе филиала, организация, координация этих работ и контроль за качеством отремонтированного оборудования и технического обслуживания ПС.
Цех - №1 разрабатывает:
- многолетний график капитального, среднего и текущего ремонта оборудования годовые графики КР, СР, ТР ПС;
- многолетние графики эксплуатационных и профилактических работ годовые графики эксплуатационных и профилактических работ;
- планы по повышению надежности и ликвидации отступлений от ПТЭ и ПУЭ требований СРМ-2000 (Сборник распорядительных документов) - обязательные для всех энергопредприятий;
- мероприятия по «живучести» оборудования ПС;
- планы работ с персоналом.
Разрабатывает при необходимости технологические карты применительно к конкретному оборудованию и условиям работы.
Контролирует разработку и выполнение ППР - соответствие и достаточность мер по организации, технологии, сроков, ресурсов, материалов.
Участие в разработке мероприятий по совершенствованию схем электроснабжения потребителей и перспективному развитию сетей.
Подготовка и выполнение мероприятий по замене, модернизации оборудования ПС.
Разработка и выполнение мероприятий по снижению потерь электрической энергии при эксплуатации оборудования ПС.
Учет, анализ повреждаемости электрооборудования, разработка совместно с другими службами ООО «Энергонефть - Самара». Выполнение этих мероприятий, предусмотренных директивными материалами РАО ЕЭС России (СРМ-2000).
Составление заявок на материально-техническое снабжение текущих, средних капитальных ремонтов оборудования и реконструкции ПС выполняемых хозспособом и подрядом по давальческим схемам.
Представление руководству ООО «Энергонефть - Самара» предложений по обеспечению службы транспортом, механизмами.
Создание аварийного запаса оборудования, организация его учета и хранения.
Составление и пересмотр должностных, производственных инструкций по техническому обслуживанию оборудования ПС в соответствии с типовыми положениями, инструкциями и другими директивными материалами.
Готовит документы для выполнения КР подрядным способом на основе конкурсных торгов.
Составление исходных данных для разработки проектно-сметной документации по капитальному ремонту и реконструкции ПС, рассмотрение и выдача заключений по ПСД.
Контроль за объектами, участие в приемке новых, реконструируемых, а также принимаемых от других ведомств подстанций.
Разработка пусковых схем реконструируемых ПС и обеспечение эксплуатационной документацией ПС, находящихся на балансе ООО «Энергонефть - Самара».
Участие в решении вопросов подключения к ПС новых потребителей.
Организация теоретического и практического обучения персонала службы, разработка местных программ обучения персонала в соответствии с типовыми программами, внедрение передовых форм обучения. Проведение практического обучения, показательных допусков и соревнований персонала службы.
Организация работы комиссии по проверке знаний ПТЭ, ОТ, ППБ, производственных и должностных инструкций персонала службы в соответствии с требованиями «Правил работы с персоналом».
Организация работ по соблюдению состояния техники безопасности, охраны труда на ПС, соблюдения работниками службы на местах ПТЭ, ПОТРМ, ППБ и других правил, требований должностных и производственных инструкций.
Расследование на месте причин аварий, отказов и других нарушений режима работы оборудования ПС, разработка (совместно с другими службами) мероприятий по предотвращению подобных нарушений и выполнение их в намеченный срок.
Расследование на месте причин несчастных случаев с персоналом службы в соответствии с «Положением о расследовании и учете несчастных случаев».
Составление смет на текущий и средний ремонты оборудования ПС, составление технической документации, графиков и проектов производства работ.
Решение вопросов с заводами-поставщиками по поставке запасных частей и оборудования в установленные сроки.
Осуществление контроля за работой автотранспорта службы, подача заявок на автотранспорт, необходимый для выполнения работ.
Организация ремонта оборудования ПС подрядными организациями.
Организация приемки оборудования ПС из ремонта.
Организация технического руководства по вопросам обслуживания подстанций, закрепленных за СР.
Подготовка рабочих мест, допуск персонала к работе, надзор за работающими бригадами, своевременный ввод в работу оборудования после полного окончания работ.
Ведение оперативной и технической документации.
Организация и выполнение аварийно-восстановительных работ на ПС.
Разработка и выполнение мероприятий по повышению пожарной безопасности производственных помещений и оборудования ПС.
Участие во внедрении АСУ и ТМ на предприятии по вопросам деятельности службы.
Разработка и выполнение мероприятий по охране окружающей среды.
Подготовка предложений по совершенствованию структуры управления службы, изменению штатного расписания, участие в разработке, внедрении и пересмотре нормативов по труду для работников службы.
Укомплектование рабочих мест службы защитными средствами, приспособлениями, инструментом и т.д.
Ведении, корректировка и хранение технической и распорядительной документации, должностных и производственных инструкций.
Разработка режимов сменности, графиков работы персонала и обеспечение соблюдения внутреннего распорядка и действующего законодательства о труде.
Ведение табеля учета рабочего времени работников службы.
4. Общие описание цеха, где проходил практику
Цех - №1 энергообеспечения обеспечивает электроснабжение объектов нефтедобычи, расположенных на нефтяных месторождениях ОАО " Самаранефтегаз".
История Цеха №1 началась в октябре 2001 года, «ООО Энергонефть - Самара» была создана первая производственно-техническая служба. Работником базы в то время нередко приходилось добираться на работу вахтовым методом.
С 2001 года управление возглавил Кобыльский Александр Владимирович, который является руководителем РЗА в настоящее время. В то время развитие энергетического хозяйства региона шло бурными темпами. Началось освоение новых нефтяных месторождений Подгоренского, Мухановского и Кинель-Черкаского. С ростом мощностей, увеличением числа подстанций и линий электропередачи постоянно возрастали и объем выполняемых работ. С целью повышения эффективности работы возникла необходимость в дополнительных сотрудниках, а так же изменение в структуре базы. Первого августа 2009 было образованно управление "РН-Энергонефть", в состав которого вошло управление "ООО Энергонефть - Самара".
Сегодня Цех №1 состоит из шести линейных районов по эксплуатации электрических сетей и электрооборудования, РЭС-НПО- по ремонту электрооборудования, службы релейной защиты и автоматики, участка телемеханики и связи.
Численность персонала составляет около 485 человек.
Этим составом подразделение обслуживает 4 подстанции напряжением 110/35/6 кВ., 28-напряжением 35/6 кВ , 156 высоковольтных двигателей. Общая протяженность воздушных линий электропередачи напряжением 6 кВ составляет 1000 км, линий напряжением 35/6 кВ более 300 км. Годовое потребление электроэнергии абонентам базы в 2010 году составило более 2.5 млрд кВт/ч, а потребляемая мощность 290 МВт.
В январе 2013 года была введена в эксплуатацию подстанция напряжением 35/6 кВ "Берендеи", а затем реконструирована ПС "Марьевская"(2014).
Коллектив Цеха №1 проводит большую работу по модернизации оборудования и производства. С 2003 года продолжается телемеханизация объектов, что позволяет оперативно устранять сбои в электроснабжении объектов. Персонал базы, преодолевая все трудности, обеспечивает максимальную надежность в работе электроустановок, бесперебойное энергоснабжения технологического оборудования, оперативное устранение аварийных ситуаций.
Помимо производственных , предприятие обеспечивает электроэнергией объекты социального назначения поселков Подгорный, Хилки, и Дмитриевка, а так же более 60 других потребителей.
5. Отчет по практике
С 31.03.14г по 04.04.14г прохождение вводного инструктажа, инструктажа на рабочем месте, ознакомление с энергетической службой ,службой участка СР-4 ,изучение инструкций по эксплуатации оборудования, (эл.двигателей, трансформаторов ,станций катодной защиты, силовых щитов, принципиальных схем и схем управления ,инструкций по охране труда по видам работ.
6. Описание работ
Пример ремонта одного из видов оборудования
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № Т-07 на текущий ремонт трансформаторов тока 110 кВ,35 кВ,6-10 кВ содержит следующие пункты:
3. 08-10.04.14г Выезд с оперативно-ремонтной бригадой СР-4 и РЗА на ПС 35/6кВ «Сброс» для производства работ по Н/Д. 4/2-23. Произвести замену МВ-6 Ввода 6кВ Т-2-Т, на ВВ-6.
4. 11.04.14г Выезд с дежурным оперативным персоналом СР-4 на ПС 110/35/6кВ «Лугань» для производства оперативных переключений, по ТБП № 2-4, 2-5.
5. 14.04.l4г Выезд с оперативно-ремонтной бригадой СР-4 на ПС 35/6кВ «Восточно-Кохановская» для производства работ по Н/Д.4/2-25 произвести ТР 1с.ш. 6кв. и 0,4 кВ.
6. 15-17.04.14г Выезд с оперативно-ремонтной бригадой СР-4 и РЗА для производства работ на ПС 110/35/6кВ Тимашевская для проверки АВР -6 кВ I СШ и II СШ
7. 18.04.l4г Выезд с оперативно-ремонтной бригадой СР-4 и РЗА на ПС 35/6кВ «Черновка» для производства работ ТО ф.17
8. 21-23.04.14г выезд с оперативно-ремонтной бригадой СР-4 для производства работ на ПС 35/6кВ «Берендеи» по Н/Д.4/2-36, произвести ТР, СВВ-35 Берендеи, Т-2-Т.
9. 24-25.04.14г. Выезд с дежурным персоналом СР-4 для производства оперативных переключений, и восстановления нормальной схемы на ПС 35/6кВ «Дмитриевка», по БП. 18-5,18-6,15-4,15-5.
1.Состав бригады
ТТ-110 кВ - элек. 5 разр -1 чел
- элек 3 разр -1 чел
ТТ-35 кВ - элек -4 разр-1 чел
- элек 3 разр-1 чел
ТТ-6-10 кВ - элек -4 разр-1чел
- элек 3 разр 1 чел
2. Условия труда и меры безопасности
В соответствии с требованиями правил техники безопасности
1. Трудозатраты
На трансформатор:
ТТ-110 - 4 чел.ч
ТТ-35 - 2,8 чел.ч
ТТ-6-10 - 1,3 чел.ч
2. Инструмент
1.Ключи гаечные 10-30 мм………….1 к-т
2.Ключ гаечный разводной………….1 шт.
3.Трубный ключ(рычажный)…………1 шт.
4.Плоскргубцы…………………………2 шт.
5.Молоток………………………………1 шт.
6.Металлическая щетка………………..1 шт.
7. Волосяная кисть КФ-25,КФ-6……..2 шт.
3. Приборы, приспособления и защитные средства
Мегаомметр 2500 В……….1 шт.
Телескопические подмости ……..1 шт.
Оперативная штанга……………..1 шт.
Диэлектрические перчатки……2 пары
Плакаты по ТБ…………………….1 к-т
Защитная маска…………………2-3 шт.
Аптечка…………………………..1 шт.
Материалы и запасные части
По необходимости
4. Последовательность операций
1.Оформление наряда, допуск бригады
2.Внешний осмотр трансформатора (выявление неисправностей, течи масла, состояния и степени загрязненности)
3.Очистка трансформатора (очистка фарфоровых изоляторов)
4.Отбор проб масла-разболчивание маслосливного отверстия, отбор пробы масла, заболчивание отверстия
5.Проверка состояния маслоуказателя (осмотр, очистка, проверка работы, мелкий ремонт)
6.Проверка целостности фундамента, заземляющего контура, вертикальности установки фаз
7.Восстановление защитного покрова (удаление ржавчины, окраска металл. поверхностей)
8.Проверка обмотки на обрыв и соединение с корпусом
9.Проверка состояния контактов (осмотр, проверка креплений, очистка, смазка поверхностей)
10.Контрольная обтяжка болтовых соединений
11.Проверка состояния воздухоочистительных фильтров (снятие, разборка фильтров, замена силикагеля, сборка, установка на место)
12.Регулировка уровня (доливка масла насосом или слив масла)
13. Оформление окончания работ
7. Порядок учета и расхода электроэнергии
1. Показания счетчиков, для определения поступления «ООО Энергонефть-Самара», снимаются на 24 час последнего числа каждого расчетного месяца по показаниям АСКУЭ персоналом службы учета электроэнергии филиала.
2. Дополнительно на ПС, принадлежащих «ООО Энергонефть-Самара», показания счетчиков (участвующих в межсистемных перетоках) снимаются оперативным персоналом: на 24 часа последнего числа каждого расчетного месяца, с записью в журнале снятия показаний и предоставляются в СУЭ в электронном виде.
3. Полученные данные обрабатываются, анализируются и формируется в виде баланса электроэнергии «ООО Энергонефть- Самара » по существующей форме «Баланс-отчет» и отражаются в акте приема-сдачи электрической энергии в сеть «ООО Энергонефть - Самара ».
4. Формирование поступления в сеть СР-4 фиксируется на 24 часа 24 числа каждого месяца согласно алгоритма поступления электроэнергии в зону СР-4 путем снятия счетчиков на ПС и ТП персоналом СР-4 с записью в журнале снятия показаний счетчиков и предоставляются в СУЭ в электронном виде.
8. Правила ТБ, противопожарной безопасности, технической эксплуатации
Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ в электроустановках, являются:
оформление работ нарядом, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;
допуск к работе;
надзор во время работы;
оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.
Ответственными за безопасное ведение работ являются: выдающий наряд, отдающий распоряжение, утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации; ответственный руководитель работ; допускающий; производитель работ; наблюдающий; член бригады.
Выдающий наряд, отдающий распоряжение, определяет необходимость и возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде (распоряжении) мер безопасности, за качественный и количественный состав бригады и назначение ответственных за безопасность, а также за соответствие выполняемой работе групп перечисленных в наряде работников.
Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется работникам из числа административно-технического персонала организации, имеющим группу V - в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV - в электроустановках напряжением до 1000 В.
В случае отсутствия работников, имеющих право выдачи нарядов и распоряжений, при работах по предотвращению аварий или ликвидации их последствий допускается выдача нарядов и распоряжений работниками из числа оперативного персонала, имеющими группу IV.
Предоставление оперативному персоналу права выдачи нарядов должно быть оформлено письменным указанием руководителя организации.
Ответственный руководитель работ назначается, как правило, при работах в электроустановках напряжением выше 1000 В. В электроустановках напряжением до 1000 В ответственный руководитель может не назначаться.
Ответственный руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мер безопасности и их достаточность, за принимаемые им дополнительные меры безопасности, за полноту и качество целевого инструктажа бригады, в том числе проводимого допускающим и производителем работ, а также за организацию безопасного ведения работ.
Ответственными руководителями работ назначаются работники из числа административно-технического персонала, имеющие группу V. В тех случаях, когда отдельные работы (этапы работы) необходимо выполнять под надзором и управлением ответственного руководителя работ, выдающий наряд должен сделать запись об этом в строке «Отдельные указания» наряда (приложение № 4 к настоящим Правилам).
Ответственный руководитель работ назначается при выполнении работ:
С использованием механизмов и грузоподъемных машин:
С отключением электрооборудования, за исключением работ в электроустановках, где напряжение снято со всех токоведущих частей в электроустановках с простой и наглядной схемой электрических соединений, на электродвигателях и их присоединениях в РУ; на КЛ и КЛС в зонах расположения коммуникаций и интенсивного движения транспорта; по установке и демонтажу опор всех типов, замене элементов опор ВЛ; в местах пересечения ВЛ с другими ВЛ и транспортными магистралями, в пролетах пересечения проводов в ОРУ; по подключению вновь сооруженной ВЛ; по изменению схем присоединений проводов и тросов ВЛ; на отключенной цепи многоцепной ВЛ с расположением цепей одна над другой или числом цепей более 2. когда одна или все остальные цепи остаются под напряжением.
Электрозащитные средства. В ОРУ 110-500кВ применяются костюмы из специальной ткани препятствующие проникновению электрического и магнитных полей, диэлектрические боты.
9. Краткая характеристика установленного электрооборудования
Схема МТЗ - Ввода 35кВ
Принцип действия МТЗ. Одним из наиболее характерных признаков возникновения КЗ, а также нарушений нормального режима работы электроустановок является резкое увеличение тока (появление сверхтока), который становится значительно больше тока нагрузки.
К реле МТЗ через трансформатор тока ТА подводится ток, проходящий по защищаемому элементу (линии W). При нормальных значениях тока нагрузки защита не действует, но когда ток увеличивается и достигает заранее установленных значений, защита сработает и отключит выключатель Q. Значение тока, при котором происходит срабатывание защиты, называется током срабатывания.
Первым требованием МТЗ является правильное выявление момента возникновения повреждения в защищаемой цепи.
Появление сверхтока в каком - либо элементе не всегда является признаком повреждения именно этого элемента, так как сверхток проходит не только по повреждённому элементу, но и по связанным с ним неповреждённым элементам. На рис. №2 показана схема электросети, состоящая из трёх последовательно соединённых участков. При КЗ в точке К сверхток Iк проходит от источника питания Е к месту повреждения как по повреждённому участку I, так и по неповреждённым участкам II и III. Если сверхток превысит ток срабатывания, то сработают МТЗ всех трёх участков. В результате такого действия будут отключены не только повреждённый, но и не повреждённые участки электросети, что недопустимо. Правильная ликвидация аварии будет иметь место лишь в том случае, если сработает МТЗ первого участка и отключит выключатель ближайший к месту повреждения Q1. электрооборудование ремонт трансформатор ток
Вторым требованием МТЗ является избирательность или селективность. МТЗ должны участков электросети должны иметь различное время срабатывания, возрастающее в направлении к источнику питания. Время срабатывания защиты от момента возникновения сверхтока до воздействия на выключатель - выдержка времени. В рассмотренном примере МТЗ состоит из двух органов: пускового, который выявляет момент КЗ и производит пуск защиты, и замедляющего органа (орган выдержки времени), который замедляет действие защиты для обеспечения селективности.
В качестве пусковых органов МТЗ используются реле увеличения тока (максимальные токовые реле), а в качестве замедляющего органа - реле времени. Токовые реле типов РТВ, РТ - 80, РТ - 90 содержат в себе оба органа. Поэтому МТЗ, выполняемая с помощью этих реле, называется МТЗ с зависимой характеристикой времени срабатывания. При использовании в качестве пусковых органов МТЗ токовых реле мгновенного действия типа РТ - 40 или ЭТ - 520 выдержка времени создаётся отдельными реле времени типа ЭВ или РВМ.
Время срабатывания МТЗ, выполненной с помощью этих реле, не зависит от тока КЗ, так как реле времени срабатывают с одним и тем же установленным на них временем срабатывания. Защита такого типа называется МТЗ с независимой характеристикой времени срабатывания.
МТЗ является наиболее простой и дешёвой защитой и поэтому широко применяется для защиты генераторов, трансформаторов, электродвигателей и линий электропередачи с односторонним, а в ряде случаев и с двухсторонним питанием.
Размещение МТЗ. Ток КЗ проходит от источника питания к месту КЗ. Поэтому, чем ближе к источнику питания расположена защита, тем больше зона, при повреждении в которой защита приходит в действие. Место установки МТЗ зависит также от схемы соединения электроустановки или электросети.
Трёхфазная схема требует установки трёх ТТ трёх токовых реле.
Первичные обмотки ТА включаются в фазы А,В,С защищаемого элемента, а вторичные соединяются в звезду. К выводам вторичных обмоток подключены реле, обмотки которых соединяются также в звезду. Провода, соединяющие выводы вторичных обмоток ТА и реле называются фазными, а провод, соединяющий нулевые точки - нулевым нейтральным проводом.
В реле трёхфазной схемы проходит тот же ток, что и во вторичных обмотках ТА:
Ip = I2
Поэтому коэффициент схемы, представляющий собой отношение тока в реле к току во вторичных обмотках ТА, равен единице:
kCX = IP/I2 = 1.
Трёхфазная схема реагирует на все виды междуфазных и однофазных КЗ, имея при этом равную чувствительность. Недостаток этой схемы - относительно большое количество оборудования и соответственно большая стоимость, чем у других схем. Недостатком трёхфазной схемы является также возможность неселективного действия при замыкании на землю разных фаз в двух точках сети с изолированной нейтралью.
Если защиты имеют одинаковые выдержки времени, то одновременно отключаются обе линии. В то же время по условиям работы сети с изолированной нейтралью достаточно отключить только одно место замыкания на землю. Учитывая отмеченные недостатки и то, что в сети с изолированной нейтралью однофазных КЗ не бывает, а в сети с заземлённой нейтралью для защиты от однофазных КЗ применяется специальная защита с токовыми реле, включенными на фильтр тока нулевой последовательности, трёфазная схема имеет ограниченное применение.
Трёхфазное КЗ - Ip(3) = 1,73I2;
Другим весьма существенным недостатком схемы является отказ в действии при одном из трёх возможных видов трёхфазного КЗ за трансформатором с соединением обмоток звезда - треугольник. При двухфазном КЗ между фазами со стороны треугольника токи в этих же фазах со стороны звезды равны по значению и имеют одинаковое направление. Поэтому ток в реле равен нулю. Эта схема применяется в основном для защиты электродвигателей.
Ток срабатывания пусковых токовых реле МТЗ выбирается таким, чтобы обеспечить выполнение следующих условий:
-Защита не должна приходить в действие при прохождении по защищаемому элементу максимального тока нагрузки;
-Защита должна надёжно действовать при КЗ на защищаемом участке и иметь коэффициент чувствительности не менее 1,5;
-Защита, как правило, должна действовать и при КЗ на смежном (резервируемом) участке и иметь коэффициент чувствительности в конце этого участка не менее 1,2.
Для выполнения первого условия ток срабатывания должен быть больше максимального тока нагрузки. Однако выполнения одного этого требования недостаточно для того, чтобы надёжно отстроиться от максимального тока нагрузки. Для выяснения условий отстройки пусковых органов МТЗ от максимального тока нагрузки рассмотрим поведение защиты I, установленной на подстанции П1 на линии W1, когда ток нагрузки, проходящий по линии W1 и равный сумме токов нагрузок подстанций П2 и П3, имеет максимальное значение. При возникновении КЗ в точке К на линии W2 ток КЗ проходит от источника питания к месту КЗ как по повреждённой линии, так и по линии W1.
При этом придут в действие защита II, установленная на повреждённой линии, и защита I на линии W1, поведение которой рассматривается. После отключения повреждённой линии W2 ток КЗ прекратится и по линии W1 будет вновь проходить максимальный ток нагрузки. При этом новое значение максимального тока нагрузки может значительно превышать ток в доаварийном режиме за счёт того, что при восстановлении напряжения после отключения КЗ происходит самозапуск электродвигателей, которые при этом потребляют повышенные (пусковые) токи. В этих условиях пусковые токовые реле защиты I, сработавшие в момент возникновения КЗ, должны вернуться в исходное положение до того, как истечёт выдержка времени защиты, что обеспечивается только в том случае, если ток возврата пусковых токовых реле будет больше максимального тока нагрузки послеаварийного режима.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение и анализ электрических нагрузок системы электроснабжения объекта. Ознакомление с процессом выбора числа и мощности цеховых трансформаторов. Характеристика основных аспектов организации технического обслуживания электрооборудования цеха.
дипломная работа [7,1 M], добавлен 08.02.2022Описание технологии текущего ремонта электродвигателя. Компоновка участков по проведению технического обслуживания электрооборудования. Выбор оборудования для ремонта. Выявление дефективных деталей или элементов при профилактическом диагностировании.
курсовая работа [736,7 K], добавлен 14.01.2016Теоретические аспекты организации энергохозяйства, анализ структуры управления, обслуживания и ремонта электрооборудования. Методы разработки графиков работы; планировки рабочих мест; разработки норм времени. Формы оплаты труда ремонтной организации.
реферат [18,4 K], добавлен 15.02.2010Характеристика производства и электроприемников. Рассмотрение электроснабжения и электрооборудования механического цеха завода среднего машиностроения. Расчет нагрузки освещения цеха и заземляющих устройств. Определение числа и мощности трансформатора.
курсовая работа [124,6 K], добавлен 23.04.2019Газотурбинная установка ГТН-25, краткая техническая характеристика устройства ГТУ и нагнетателя. Последовательность пуска агрегата ГТК-25 ИР. Система технического обслуживания и ремонта, организация ремонтов. Расчет свойств транспортируемого газа.
курсовая работа [97,0 K], добавлен 02.02.2012Природно-климатические условия расположения подстанции, технологические особенности производства. Основы организации технического обслуживания и ремонта электрооборудования, межосмотровых и межремонтных периодов. Основные направления энергосбережения.
курсовая работа [213,4 K], добавлен 23.12.2013Расчет технологической нормы расхода электроэнергии холодильной установки, холодопроизводительности и эффективной мощности компрессора. Расчет расхода электроэнергии, отклонения фактического расхода от нормативного, норм потребности в воде и аммиаке.
контрольная работа [48,6 K], добавлен 17.05.2012Виды износа электрооборудования. Расчет годового объема и графика выполнения ремонта и обслуживания зубофрезерных станков. Разработка принципиальной электрической схемы управления станком. Техника безопасности при эксплуатации и выполнении ремонта.
курсовая работа [526,2 K], добавлен 23.07.2010Знакомство с особенностями и проблемами составления электробаланса машиностроительного предприятия. Анализ этапов расчета годового расхода электроэнергии ремонтно-механическим цехом. Рассмотрение причин потери электроэнергии в электрической сети.
контрольная работа [353,2 K], добавлен 16.11.2014Назначение и технические данные станка модели 1Н318Р: токарно-револьверные функции в условиях серийного и мелкосерийного производства. Схема управления и элементы её модернизации, анализ системы электропривода и модернизация электродвигателей станка.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 13.01.2012Технические показатели проекта; характеристика потребителей цеха по режиму нагрузки, категории бесперебойности. Выбор напряжения сети, системы питания и силы света. Расчёт электроосвещения, электронагрузок, числа и мощности трансформаторов, заземления.
курсовая работа [573,3 K], добавлен 23.10.2011Определение удельного расхода электроэнергии при двухстадийном дроблении известняка в щёковой и молотковой дробилках. Построение графика зависимости удельного расхода электроэнергии от кратности измельчения каждой дробилкой. Расчёт параметров дробилок.
курсовая работа [471,8 K], добавлен 10.01.2013Назначение и механическое оборудование цеха, организация технического обслуживания и ремонта. Назначение, устройство, кинематика и принцип действия гильотинных ножниц с нижним резом, расчет расхода смазки узла и агрегата, расчет агрегата на прочность.
курсовая работа [249,2 K], добавлен 06.06.2010Разработка маршрутно-технологического процесса ремонта червячного редуктора и структуры ремонтного цикла. Анализ износа деталей; расчёт на прочность; технические условия сборки. Смета затрат, экономическая эффективность капитального ремонта; охрана труда.
дипломная работа [464,1 K], добавлен 29.07.2012- Организация производства и эксплуатация оборудования на цементном заводе управления "ФосАгроМетахим"
Технология производства цемента. Система материально-технического снабжения, общепроизводственные расходы. Схема электроснабжения предприятия, спецификация, принципиальные схемы управления электрооборудованием. Организация ППР электрооборудования.
отчет по практике [306,5 K], добавлен 05.09.2012 Этапы реализации технологического процесса капитального ремонта пути, нормативно-технические требования к нему. Определение фронта работ и оценка их качества, подсчет затрат труда. Порядок организации технологического процесса смены стрелочного перевода.
курсовая работа [58,4 K], добавлен 13.11.2009Структурная схема электродвигателя постоянного тока с редуктором. Синтез замкнутой системы управления, угла поворота вала с использованием регуляторов контура тока, скорости и положения. Характеристика работы скорректированной системы управления.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 09.03.2012Технические условия: определение, назначение, порядок разработки, принятия, учета и применения. Схемы сертификации продукции, их сущность и особенности применения. Анализ структуры и содержание стандартов на продовольственные (непродовольственные) товары.
контрольная работа [29,1 K], добавлен 21.06.2010Организация и планирование ремонта и эксплуатации основных фондов на промышленных предприятиях. Основные методы ремонта оборудования в химической промышленности: узловой и агрегатный. Расчет стоимости материалов, запасных частей, необходимых для ремонта.
контрольная работа [404,4 K], добавлен 07.02.2011Краткая характеристика предприятия ООО "Вятский фанерный комбинат", направления его деятельности и особенности организационной структуры. Ассортимент выпускаемой предприятием продукции. Технические требования для шпона. Процесс изготовления фанеры.
отчет по практике [54,8 K], добавлен 10.05.2010