Проектирование автоматической установки пожаротушения для кабельного полуэтажа ТЭЦ

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

пенообразователь пожаротушение тушение огнетушащий

Введение

1. Краткий анализ пожарной опасности защищаемого объекта

2. Обоснование необходимости применения АППЗ

3. Проектирование АУПТ

3.1 Обоснование выбора огнетушащих веществ и метода тушения

3.2 Выбор типа АУПТ

3.3 Обоснование и выбор вида привода АУПТ

3.4 Расчёт привода для запуска АУПТ

3.5 Гидравлический расчёт

4. Расчёт инерционности АУПТ и количества пенообразователя, требуемого для тушения

5. Компоновка АУПТ и описание ее работы

6. Краткая инструкция по техническому содержанию АУПТ

Список литературы

Приложения

Введение

Основными направлениями экономического и социального развития на период 2004 года предусмотрено внедрение автоматизированных систем в различные сферы хозяйственной деятельности, и в первую очередь в проектирование, управление оборудованием и технологическими процессами. В связи с этим возникла необходимость обеспечения надёжной пожарной безопасности промышленных предприятий, зданий, сооружений, производств и технологий.

Эти задачи требуют создания новых технологических средств противопожарной защиты на базе современных достижений техники и электроники. В последние годы значительно возросло внимание к пожарной автоматике как эффективному средству борьбы с пожарами. Применение средств автоматической защиты предотвращает воздействие на людей опасных факторов пожара, увеличивает гарантии успешного тушения пожаров, предотвращает возможность их превращения в крупные и особо крупные, что способствует сохранению материальных и духовных ценностей страны. В настоящее время создано большое количество разнообразных средств сигнализации и пожаротушения, построенных на современной элементарной базе, разработаны принципы совмещения автоматизированной системы управления технологическими процессами и средств автоматической противопожарной защиты технологических процессов, создана серия нормативно - технических документов, регламентирующих производство, проектирование, монтаж и эксплуатацию средств АППЗ.

Таким образом в настоящее время наиболее действенным средством повышения пожарной безопасности остаётся АППЗ. Внедрение и правильное обслуживание пожарной автоматики, и систем АППЗ в целом, приводит к эффективной защите тех помещений где она установлена, путем обнаружения, сообщения и подавления очага горения в начальный момент пожара.

В тоже время, проектирование установок пожарной автоматики, является сложным процессом. От того насколько качественно он выполнен, зависит эффективность АППЗ. Поэтому, проектирование АППЗ должно предшествовать решение целого ряда вопросов, связанных с анализом пожарной опасности объекта, конструктивными, объемно-планировочными решениями и другими особенностями защищаемого объекта. Вот почему проектирование установок пожарной автоматики необходимо производить поэтапно, исходя из категории производства, класса возможного пожара, группы важности объекта, а также механизма и способа тушения.

Исходные данные:

Вариант 090

Защищаемое помещение: полуэтаж ТЭЦ;

Вещество: кабель;

Размещение пожарной нагрузки на ед. площади: Р=60 (кг/м²);

Линейная скорость распространения пламени: V_л=1,08 (м/мин);

Массовая скорость выгорания: М_в=0,0112 (кг/(м²?с));

Низшая теплота сгорания вещества: Q_н^р=33520 (кДж/кг);

Размеры помещения:

- длина l=24 (м);

- ширина b=12 (м);

- высота h=3 (м).

Количество защищаемых помещений: 5;

Расстояние до станции пожаротушения: 62 (м);

Гарантированный напор в водопроводе: 25 (м).

1. Краткий анализ пожарной опасности защищаемого объекта

Кабельные полуэтажи ТЭЦ предназначены для размещения в них силовых кабелей, кабелей и проводов вторичной коммутации (управления), кабельных муфт. Как правило, кабельные полуэтажи размещаются в здании главного щита управления ТЭЦ, либо под помещениями распределительных устройств. Практика показывает, что повреждение огнём отдельных участков кабельных полуэтажей, где проложены ответственные кабели управления и силовые кабели собственных нужд, приводит к останову не только отдельных котлов и турбогенераторов ТЭЦ, но в отдельных случаях и к останову всей электростанции.

Наибольшее число пожаров возникает в кабельных полуэтажах при их строительстве или выполнении работ по реконструкции. Основная причина - несоблюдение инструкций по противопожарной безопасности, особенно при выполнении электрогазосварки. Часто пожары возникают из-за перегрузки и короткого замыкания проложенных в них кабелей. Это связано с тем, что на большинстве ранее построенных электростанциях кабельные помещения в настоящее время оказались в тяжёлых эксплуатационных условиях в основном по двум причинам: увеличение мощности электростанции за счёт установки новых, более мощных турбогенераторов вызвало дополнительную прокладку в тех же кабельных помещениях большого количества силовых и контрольных кабелей и кабелей связи; перевод оборудования с местного ручного управления на дистанционное и автоматическое также вызвал дополнительную прокладку контрольных кабелей.

Пожары в кабельных полуэтажах сопровождаются большой скоростью распространения огня, выделением большого количества дыма, сажи, хлористого водорода. Скорость роста температуры при пожаре составляет, в среднем, 35-50 ^ос в минуту. Температура в зоне горения составляет 900-1100 ^ос.

Перенасыщенность кабельных полуэтажей кабелями значительно увеличила их пожарную опасность, так как чем больше кабелей, тем больше вероятность возникновения пожара, а скученность кабелей (прокладка пучком) создаёт благоприятные условия для развития пожара при его возникновении. Кроме этого, на отдельных электростанциях в нарушение ПУЭ проложены кабели с легкогорючей изоляцией.

Основной пожарной нагрузкой в кабельных полуэтажах являются изоляция и защитный покров кабелей.

Изоляцию, как правило, выполняют из резины и ПВХ.

Резиновая изоляция - горючее твёрдое вещество; смесь каучуков, вулканизующих веществ, наполнителей, мягчителей, средств против старения, красителей. Минимальная энергия зажигания 50 мДж. Температура самовоспламенения 275 ^ос.

Поливинилхлорид - горючий белый порошок. Температура плавления 160 ⁰с. Плотность 1350 - 1400 кг/м². Температура воспламенения 355 ⁰с. Температура самовоспламенения 440 ⁰с.

Защитные покровы выполняют из пластикатов и синтетических волокон.

Ниже приведены температуры воспламенения пластикатов, используемых при изготовлении защитных покровов:

- полистирол - 495 ^ос;

- полиэтилен - 350 ^ос;

- стиролметилметакрилат - 486 ^ос;

- винилхлорид- 530 ^ос;

- полиэфирное стекловолокно - 486 ^ос;

В качестве лёгких защитных покровов применяют капрон, имеющий температуру плавления 210 - 215 ^ос и лавсановое волокно с температурой плавления 250 - 265 ^ос.

2. Обоснование необходимости применения автоматической противопожарной защиты

5 кабельных полуэтажей соединяют главный щит управления и распределительные устройства генераторного напряжения ТЭЦ-2 г.Иванова. Здание главного щита управления, в котором расположены кабельные полуэтажи, имеет степень огнестойкости II, класс конструктивной пожарной опасности С0. Стены выполнены из кирпича и имеют предел огнестойкости 1,5 ч. Перекрытия железобетонные. Помещение одного кабельного полуэтажа имеет размеры (м) и оборудовано системой вентиляции и канализацией.

Пожары, происходящие в кабельных полуэтажах, показывают, как необходимо в этих помещениях иметь системы АППЗ. Кабельные помещения осматривают периодически, поэтому пожары в них, как правило, обнаруживают тогда, когда огонь выйдет за пределы кабельного помещения. Кроме того, прибывающие пожарные подразделения согласно требованиям « Боевого Устава ПО» не приступают к ликвидации пожара до тех пор, пока со всех кабелей не будет снято напряжение, на что затрачивается значительное время. Узкие проходы, отсутствие видимости, сильная задымленность, работа в СИЗОД и высокая температура осложняют действия пожарных подразделений, личный состав вынужден часто заменяться, в результате удлиняются сроки ликвидации таких пожаров, последствия от пожаров становятся более тяжёлыми. Все перечисленные трудности легко устраняются, если будет установлена система АППЗ.

На основании п.1 таб.2 гл. II НПБ 110-03 «Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией» кабельные полуэтажи ТЭЦ, независимо от площади, подлежат оборудованию автоматической установкой пожаротушения.

3. Проектирование автоматической установки пожаротушения

3.1 Обоснование выбора огнетушащего вещества и метода тушения

Для выбора огнетушащего вещества и метода тушения необходимо знать характеристику и категорирование защищаемого помещения по нормативным документам. Исходя из пожароопасных свойств материалов, находящихся в кабельном полуэтаже, определяем его группу по степени опасности развития пожара (в зависимости от их функционального назначения и пожарной нагрузки сгораемых материалов), категорию взрывопожарной (пожарной) опасности, обозначение по ПУЭ.

Определяем категорию кабельного полуэтажа по взрывопожарной (пожарной) опасности: т.к. в помещении находятся твёрдые горючие вещества, то на основании таб.1 п.5 НПБ 105-03 «Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» помещение кабельного полуэтажа относится к категории «В». Для определения подкатегории ( В1-В4) рассчитываем удельную пожарную нагрузку в помещении. Согласно п.25 НПБ 105-03 «Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» удельная пожарная нагрузка g, (МДжЧ м^-2), определяется из соотношения:

(1)

где Р- размещение пожарной нагрузки на ед. площади; Р=60 (кг/м²);

Q- Низшая теплота сгорания вещества; Q_н^р=33520 (кДж/кг);

Согласно таб.4 п.24 НПБ 105-03 «Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» удельная пожарная нагрузка g=2010 (МДжЧ м^-2) соответствует категории помещения В2.

По п.7.4.5. ПУЭ кабельные полуэтажи классифицируются как пожаро-опасные помещения (зоны класса П-IIа - зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества).

На основании приложения 1 НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования.» определяем, что помещения кабельных полуэтажей относятся к группе 4.1 по опасности развития пожара.

По таб.4.1 п.3 ист.[3] определяем средства тушения для помещений кабельных полуэтажей: вода, воздушно-механическая пена (на основе пенообразователей ПО-1, САМПО, ПО-6К, ПО-3 АИ); объёмное тушение ( СО₂, хладоны); порошки (П-2 АП, ПФ). Таким образом, для ликвидации возможного пожара в кабельном полуэтаже принимаем метод объёмного тушения воздушно-механической пеной средней кратности с интенсивностью подачи I= 0,05 (л/(м²?с).

Для приготовления пены выбираем 6 % раствор пенообразователя «Натиск -ОН» который эффективен при объёмном тушении, обладает морозостойкостью и может применяться с речной и промышленной отработанной водой, что значительно снижает затраты на работу АУПТ на таком объекте, как ТЭЦ. Основные характеристики пенообразователя «Натиск -ОН» приведены в приложении 1.

3.2 Выбор типа АУПТ

На основании выбранного метода - объёмного тушения пожара воздушно - механической пеной средней кратности принимаем АУПТ: дренчерную пенную с пеносмесителем эжекторного типа. В качестве оросителей выбираем генератор пены средней кратности стационарный ГЧСм (эксплуатационные характеристики приведены в приложении 2). Предполагаем, что автоматическое включение дренчерной установки будет осуществляться от автоматических пожарных извещателей (электрический пуск).

3.3 Обоснование и выбор вида привода АУПТ

Тип привода АУПТ выбирается исходя из условия достижения пожаром критического времени свободного развития пожара _кр, которое связывают с предельно-допустимым временем развития пожара. При горении твердых сгораемых материалов _кр определяется либо временем охвата пожаром всей площади помещения, либо, если это произойдет раньше, временем достижения среднеобъемной температуры в помещении значения температуры самовоспламенения находящихся в нем материалов.

Как видим, моделирование развития пожара заключается в построении двух функций F_п= () и t = (). Где F_п -- площадь пожара; t -- среднеобъемная температура, -- текущее время на отрезке не менее 600 секунд (10 минут).

Динамика пожара всегда связана с местом его возникновения, распределением пожарной нагрузки и газообменом. Для простоты курсового проектирования пожарную нагрузку защищаемого объекта принимаем однородной, распространение огня по конструкциям здания отсутствует, температура в помещении до пожара 20⁰с, газообмен осуществляется только через дверные проёмы. Размещение и габариты технологического оборудования не сообщаются. Но в тоже время это не дает основания для проектирования световых и ультразвуковых ПИ.

Определяем площадь пожара на каждую минуту его развития от момента возникновения до 10-й минуты:

Допускаем, что очаг пожара находится в центре помещения. Поэтому пока огонь не достигнет ограждающих конструкций площадь пожара рассчитывается по формуле:

(2)

где ф - время развития пожара, на которое рассчитывается его площадь;

Когда огонь достигнет ограждающих конструкций, пожар принимает прямоугольную форму и его площадь рассчитывается по габаритам помещения.

Определяем площадь пожара

- на 1-й минуте: ;

- на 2-й минуте: ;

- на 3-й минуте: ;

- на 4-й минуте: ;

- на 5-й минуте: ;

- на 6-й минуте: ;

- на 7-й минуте: ;

- на 8-й минуте: ;

- на 9-й минуте: ;

- на 10-й минуте: ;

По результатам расчёта строим график зависимости площади пожара от времени его развития: (рис1). Как видно из графика, охвата площади помещения огнём не происходит, т.е пожар не достигает предельно допустимого значения.

Рис. 1 График зависимости площади пожара от времени его развития

Определяем среднеобъёмную температуру при пожаре на каждую минуту его развития от момента возникновения до 10-й минуты:

(3)

где g - плотность теплового потока, (вт·м^-2);

(4)

где з - коэффициент химического недожога; з=0,95;

М - массовая скорость выгорания;

f - площадь пожара в момент времени ф;

F - сумма площадей ограждающих конструкций;

(5)

F=2(288)+2(3·24)+2(3·12)=756 (м²);

Определяем среднеобъёмную температуру пожара :

- на 1-й минуте:

;

- на 2-й минуте:

;

- на 3-й минуте:

;

- на 4-й минуте:

;

- на 5-й минуте:

;

- на 6-й минуте:

;

- на 7-й минуте:

;

- на 8-й минуте:

;

- на 9-й минуте:

;

- на 10-й минуте:

;

При достижении Твс = 275 С⁰ произойдет воспламенение резиновой изоляции кабелей по всей площади помещения. Достижение этой температуры и будет являться критическим временем свободного развития пожара.

По результатам расчёта строим график зависимости среднеобъемной температуры пожара от времени его развития: (рис 2).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2 График зависимости среднеобъёмной температуры пожара от времени его развития

На основе анализа графика 2 можно определить, что воспламенение резиновой изоляции происходит на 7-й минуте, т.е максимально допустимое время обнаружения пожара побудительной системой равно t^допmax = 7 (мин) = 420 (с).

Таким образом, на основании вышеизложенного, а также п. 2.1. приложения 12 НПБ 88 - 2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования» выбираем дымовые пожарные извещатели. Принимаем извещатель ИП 212-40 УБ (тактико-технические и эксплуатационные характеристики приведены в приложении 3). Принцип действия данного извещателя основан на оптико-электронном методе обнаружения дыма: при попадании частиц дыма в активную зону извещателя лучи света от светодиода преломляются и часть из них попадает на фотодиод, внутреннее сопротивление извещателя уменьшается, срабатывает электрическая схема, сигнал передаётся на приёмную станцию. В качестве приёмно - контрольного и сигнально - пускового блока, служащего для запуска установки пожаротушения, выбираем устройство автоматического управления установками пожаротушения УАМТ-1. Устройство предназначено для контроля состояния шлейфов пожарной сигнализации, обеспечения электропитанием активных пожарных извещателей по проводам шлейфов сигнализации, а также для формирования команд управления автоматическими средствами пожаротушения, управляемыми электроклапанами и другими устройствами электропуска и управления технологическим оборудованием (отключение вентиляции и пр.).

Устройство передает дублирующие извещения “Пожар”, “Внимание”, “Тушение”, “Неисправность”, “Автоматика отключена” и “Вскрытие” на пульт диспетчера ПД-5 (пульт централизованного наблюдения ПЦН).

Имеется возможность отображения всех происходящих событий на IBM совместимый персональный компьютер посредством интерфейса RS-232 в режиме нуль-модема. Характеристики «УАМТ-1» приведены в приложении 4.

3.4 Расчёт привода для запуска АУПТ

Число извещателей, необходимое для защиты помещения, определяется исходя из местных условий и следующих требований:

-- площадь, контролируемая одним дымовым извещателем, принимается равной 85(м²), расстояние между извещателями не более 9 (м); расстояние от извещателя до стены не более 4,5 (м) (таб.5 п.12.28 НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования»);

-- т.к установка пожарной сигнализации в данном случае управляет автоматической установкой пожаротушения, каждую точку защищаемой поверхности необходимо контролировать не менее, чем двумя пожарными извещателями (п.13.1* НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования»);

-- фактическое число пожарных извещателей должно быть больше или равным требуемому числу извещателей.

Исходя из вышеизложенных требований, рассчитываем необходимое количество пожарных извещателей по формуле:

(6)

Где F - площадь защищаемого помещения;

F_з - площадь, защищаемая одним ПИ.

;

Определяем фактическое число пожарных извещателей:

(7)

где n_a - число ПИ по длине помещения;

(8)

где r - требуемое расстояние между ПИ.

;

n_b - число ПИ по ширине помещения;

(9)

;

N_ф^пи =4·6=24;

Условие N_ф^пи> N_ф^тр соблюдается.

Определяем фактическое расстояние между извещателями по длине помещения:

l_a=24/6=4 (м);

l_b=12/4=3 (м).

Исходя из вышеприведённых расчётов и эксплуатационных характеристик устройства автоматического управления установками пожаротушения «УАМТ-1» составляем схему размещения системы АПС для одного защищаемого помещения (рис.3).

Рис. 3 Схема размещения АПС в защищаемом помещении

3.5 Гидравлический расчёт

Для расчётов принимаем следующие характеристики генератора ГЧСм (приложение 2):

- коэффициент производительности генератора k = 1,48;

- H_min =15 (м);

- H_max =45 (м).

Расчёт производим для одного помещения.

1) Определяем расчётный расход раствора ПО из одного генератора:

(10)

;

2) Определяем количество раствора ПО для объёмного метода тушения (п.11 приложения 2 НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования»):

(11)

где k₂ - коэффициент разрушения пены. k₂=3 (таб.2 прил.2 НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования»);

V_пом - объём защищаемого помещения;

V_пом=24·12·3=864 (м³);

k₃ - кратность пены;

k₃=100;

3) Определяем количество одновременно работающих генераторов:

(12)

где Q₁ - производительность одного пеногенератора по раствору ПО;

Q₁=5,73 (л/с)=0,343 (м³/мин);

ф - нормативное время работы установки;

ф=25 (мин) (таб.2 прил.2 НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования»);

Принимаем 4 генератора ГЧСм.

4) Составляем расчётную аксонометрическую схему установки (рис.4). Генераторы устанавливаем на расстоянии 0,5 (м) от перекрытия, т.е на высоте 2,5 (м) от пола. Нумерацию генераторов производим от «диктующего», т.е от наиболее удалённого от узла управления.

Рис. 4 Расчётная схема АУПТ

5) Определяем диаметр трубопровода.

Диаметр определяем из расчёта движения по полукольцу половинного расхода раствора пенообразователя, необходимого для работы установки. Возможный расход установки составляет:

Q_p=n₁Q₁=4·5,73=22,9 (л/c)=0,0229 (м³/с);

(13)

где - наиболее экономичная скорость движения раствора пенообразователя; =5 (м/c).

Принимаем по таб.1 прил.2 НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования» для всего распределительного кольца трубы стальные электросварные (ГОСТ 10 704-91) с диаметром условного прохода 65 (мм) и k₁=572.

6) Определяем напор у 2-го генератора:

(14)

7) Определяем расход из второго генератора:

(15)

8) Определяем напор в точке «а» со стороны правой ветки:

(16)

где

9) Определяем расход раствора по всей сети:

(17)

10) Определяем диаметр подводящего трубопровода:

(18)

По таблице 1 приложения 2 НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования» принимаем трубу диаметром 80 мм., k₁=1429.

11) Определяем потери напора в стояке:

(19)

12) Определяем потери напора в КПУ БКМ:

где е - коэффициент потерь напора в БКМ, принимается по технической документации.

13) Определяем потери напора в магистральном трубопроводе:

(20)

14) Определяем линейные потери напора по всей сети установки:

(21)

15) Определяем требуемый напор у водопитателя:

(22)

Таким образом насос должен обеспечивать Q_р=24 (л/с) и Н_вп=10,7 (м). Пользуясь таблицей приложения 7 ист.[6] выбираем консольный насос марки К-90/85а. Характеристики насоса приведены в таб.1. Принимаем два насоса - основной и резервный.

Таблица 1

Характеристики насоса К-90/85а

Q, л/c	Н
8	86
24	76
40	50

16) Определяем фактические значения напора насоса и расхода раствора пенообразователя. Для этого построим совмещённые характеристики основного насоса и сети АУПТ.

а) Определяем сопротивление сети:

(23)

б) Задаваясь различными значениями расходов Q_i, рассчитываем значения потерь напора h_i =SQ_i², результаты заносим в таб.2.;

Таблица 2

Зависимость напора от расхода

Q, л/c	10	15	20	30	35
h, м	6	13,5	24	54	73,5

в) Строим совмещённый график. Для этого на оси ординат (рис.5) откладываем значение Н=Z+H_л-H_Г=1,5+27,5-25=4(м) и от этого значения откладываем значение h_i для каждого значения Q_i.

Рис. 5 Совмещённый график Q - H характеристик насоса и сети АУПТ

По графику определяем : Q_ф=32(л/c), H_ф=65(м).

4. Расчёт инерционности АУПТ и количества пенообразователя, требуемого для тушения

Определяем время срабатывания установки:

(24)

где t_д.пз. - время достижения пожаром порогового значения, t_д.пз=420 (с);

t^пи_ин. - инерционность ПИ, t^пи_ин=3 с.;

t_эл.с. =1 с.;

t^бкм_ср - время срабатывания БКМ, t^бкм_ср=0,4 с.;

t^экм_ср - время срабатывания ЭКМ, t^экм_ср=2 с.;

t_зап.тр - время заполнения трубопровода.

(25)

- для питающего трубопровода:

- для распределительного трубопровода:

t_зап.тр^об=7,4+15=22,4(с).

Определяем необходимое количество пенообразователя:

- расход ПО составит:

(26)

- определяем необходимый объём ПО на одно тушение:

(27)

Резервный запас ПО составляет 100% от основного, отсюда:

V_об=2V_по=5760(л).

5. Компоновка АУПТ и описание ее работы

Установка состоит из трёх блоков:

1) Защищаемые помещения кабельных полуэтажей, в которых установлены дымовые извещатели ИП-212-40УБ и распределительные трубопроводы диаметром 65 мм со стационарными генераторами пены средней кратности ГЧСм;

2) Помещение персонала (расположено в здании ГЩУ ТЭЦ), где установлено устройство автоматического управления установками пожаротушения УАМТ-1;

3) Помещение насосной станции, где расположены насосы, трубопроводы и водопенная арматура.

Установка работает следующим образом: при возникновении пожара в помещении кабельного полуэтажа в начальной стадии развития пожара выделяется большое количество дыма из-за горения изоляции кабелей, в результате чего срабатыватывают как минимум два ПИ. Электрический импульс подаётся в щит управления - на приёмную станцию пожарной сигнализации. Включается световая и звуковая сигнализация. Командный сигнал управления поступает на включение электрозадвижки и насоса. Вода из основного водопитателя поступает в магистральный трубопровод, где в поток воды дозируется определённое количество пенообразователя. Полученный раствор через электрозадвижку поступает в распределительную сеть к пенным генераторам.

6. Краткая инструкция по техническому содержанию АУПТ

Работоспособность установок зависит от качества их эксплуатации, особенно от правильного проведения технического обслуживания.

К ежедневному ТО относятся следующие операции:

а) проверка чистоты и порядка в помещении станции пожаротушения;

б) контроль уровня воды в резервуаре с помощью контрольно - измерительных устройств;

в) внешний осмотр импульсного устройства или пневмобака.

г) проверка напряжения на вводах электропитания;

д) внешний осмотр узлов управления;

е) контроль доступа к узлам управления и кранам ручного пуска.

В еженедельное ТО входят все работы ежедневного ТО и следующие операции:

а) контроль насосов станции пожаротушения;

б) проверка узлов управления;

в) контроль систем трубопроводов;

г) очистка оросителей и побудителей от пыли.

К ежемесячному ТО относятся следующие работы:

а) проведение мероприятий по еженедельному ТО;

б) очистка поверхности трубопроводов от пыли и грязи;

в) пополнение резервуаров водой при понижении уровня ниже расчётной отметки;

г) затяжка гаек на фланцевых соединениях патрубков насосов с трубопроводами;

д) проверка исправности манометров пневмобака;

е) проверка работоспособности установки в ручном и автоматическом режимах;

ж) проверка сохранности пломб на смотровых люках ёмкостей с пенообразователем;

з) промывка водой дозирующего устройства;

ТО, проводимое раз в 3 мес., включает:

а) проведение мероприятий по ежемесячному ТО;

б) смену набивок сальников насосов;

в) промывку и смазку подшипников насосов;

г) смену сальниковых уплотнений компрессора;

К годовому ТО относятся следующие работы:

а) метрологическая проверка контрольно - измерительными приборами;

б) контроль оборудования станции пожаротушения;

в) очистка и ремонт узлов управления;

г) переборка сальников всех вентелей;

д) промывка трубопроводов и смена воды в установке и резервуаре.

Сопротивление изоляции электрических цепей измеряют раз в 3 года при проведении очередного годового ТО.

К ТО, проводимому раз в 3,5 года, относятся работы:

а) разборка, чистка насосов и их арматуры, детальный осмотр всех частей, ремонт и замена неисправных;

б) гидравлические и пневматические испытания сети трубопроводов;

в) очистка резервуаров, ремонт гидроизоляционного слоя и приёмных клапанов;

г) промывка и очистка трубопроводов от грязи и ржавчины с заменой неисправных креплений;

д) окраска трубопроводов после их промывки и очистки.

Качество пенообразователя проверяют не реже 1 раза в квартал. Пенообразователь считается непригодным, если значения его показателей на 20% ниже нормативных.

Особенности эксплуатации АУПТ в зимний период

В процессе эксплуатации АУПТ в помещениях насосных станций необходимо поддерживать температуру не ниже +5⁰с. В холодное время в резервуарах с пенообразователем необходимо поддерживать положительную температуру. Проверку работоспособности АУПТ с пуском огнетушащих веществ следует проводить в тёплый период времени.

Приложение 1

Тактико-техническое и эксплуатационные характеристики пенообразователя «Натиск он»

ПОКАЗАТЕЛИ	ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ «НАТИСК ОН»
Код продукции	24 8000 0030*
Нормативный документ соответствия	ТУ 2480-003-59612419-2003
Предприятие-изготовитель	ЗАО «Актив-Альянс», г.Москва, тел.(095) 935-1899
Назначение	предназначен для тушения пожаров категории А и В пеной низкой, средней и высокой кратности
Свойства пенообразователя	производится на основе синтетических ПАВ; эффективно тушит, стабилен и нечувствителен к тепловому излучению; существенно снижает поверхностное натяжение воды, рекомендован к использованию в качестве смачивателя; обладает повышенной морозостойкостью; многократное размораживание не влияет на свойства и качество пенообразователя; возможно применение с водопроводной, речной, морской и промышленной отработанной водой в различных пропорциях в зависимости от области применения; допускается применение в комбинации (одновременно) с любыми огнетушащими порошками; пенный концентрат может смешиваться с подобными синтетическими пенообразователями;
Область применения	имеет широкий спектр применения: в городах для нужд пожарных бригад, при тушении лесов, деревянных строений и в качестве смачивателя для воды; благоприятен для смачивания при тушении плохо смачиваемых веществ ( хлопок, бурый уголь, угольная пыль и др); пена низкой и средней кратности используется преимущественно для тушения открытых зданий, установок на кораблях; высокократная пена применяется для тушения в помещениях (подвалах), для вытеснения горючих и взрывоопасных воздушно-газовых смесей из резервуаров и емкостей; годен для использования стандартной российской техникой
Внешний вид	однородная жидкость без осадка и расслоения
Плотность при 20 °C, кг/м3	1031
Водородный показатель, рН	7,1
Кинематическая вязкость при 20°С,мм2/с	37
Кратность пены	низкой кратности	13,1
	средней кратности	87
	высокой кратности	460
Устойчивость пены, с	низкой кратности	345
	средней кратности	998
	высокой кратности	2058
Время тушения н-гептана при интенсивности (0,042±0,002) дм3/(м2с) пеной средней кратности, с	210
Температура застывания,°С	минус 18
Биоразлагаемость	экологически нейтральный пенообразователь общего назначения, обладает способностью 96,7 % разложения

Приложение 2

Тактико-технические и эксплуатационные характеристики ГЧСМ

ПОКАЗАТЕЛИ	ГЕНЕРАТОР ПЕНЫ СРЕДНЕЙ КРАТНОСТИ СТАЦИОНАРНЫЙ
	ГЧС (четырёхструйный сеточный)	ГЧСм (четырёхструйный сеточный)
Код продукции	48 5483 6007*	48 5483 6006
Нормативный документ	ТУ 4854-041-00226827-00	ТУ У 29.2-00226885.023-2001
Рабочее давление перед генератором, Мпа	0,15…0,45
Производительность по раствору пенообразователя, л/с	7,36…11,0	6,6…9,9
Кратность пены	70…100
Параметры струи	длина, м (высота установки генератора 1,5 м)	5,0…10,0
	ширина, м (угол наклона оси генератора 30° к горизонту)	5,0…7,5
Присоединительная резьба, дюйм	G 2 Ѕ
Диапазон рабочих температур,°С	-60…+45	-10…+35
Масса, кг	2,5 (не более)
Длина, мм	395х235х660	425х233х620
Срок службы, лет	10 (не менее)	8 (не менее)

Приложение 3

Тактико-технические и эксплуатационные характеристики извещателя ИП 212-40УБ

ПОКАЗАТЕЛИ	ИЗВЕЩАТЕЛИ ПОЖАРНЫЕ ДЫМОВЫЕ АВТОНОМНЫЕ
	ИП 212-40УБ	ИП 212-43(ДИП-43)	ИП 212-43М (ДИП-43М)
Код продукции	43 7113 1030*	43 7113 1041*	43 7113 1042*
Нормативный документ	ТУ 4854-052-44373676-2002	ТУ 4371-002-44373676-99
Принцип действия	оптико-электронный точечный
Чувствительность (удельная оптическая плотность дыма), дБ/м	0,05…0,20
Инерционность срабатывания, с	3	5
Защищаемая площадь, м2	в соответствии с НПБ 88-2001
Напряжение питания, В	6…10	4,5…6,5
Потребляемый ток, мА, не более	в дежурном режиме	0,05	0,025 (средний ток потребления)
	в режиме «Пожар»	25	нет данных
Уровень громкости звукового сигнала «Пожар» на расстоянии 1 м от извещателя, дБ,не менее	85	90	95
Диапазон рабочих температур, ° С	-10…+55
Допустимая относительная влажность окружающей среды, %	нет данных	95 при 35 ° С
Габаритные размеры, мм, не более	85х73	100х46
Масса, г, не более	150	200
Cрок службы, лет	10

Приложение 4

Тактико-технические и эксплуатационные характеристики УАМТ-1

ПОКАЗАТЕЛИ	УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКАМИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ УАМТ-1
Код продукции	43 7132 0011*
Нормативный документ	ТУ 4371-006-23358046-94
Код предприятия-изготовителя	23358046
Количество шлейфов сигнализации	2
Макс. количество извещателей, включаемых в 1 ШС	активных типа ИП 212-5М	30
	пассивных типа ИП 103	50
Напряжение питания, В	основного источника (сеть перемен. тока)	187…242
	резервного источника (постоянный ток)	21…27
Мощность, потребляемая в дежурном режиме, ВА	от основного источника	15
	от резервного источника	15
Диапазон рабочих температур, ° С	-10...+40
Допустимая относительная влажность окружающей среды, %	98 при 25 ° С
Габаритные размеры, мм, не более	350х330х130
Масса, кг, не более	5
Cрок службы, лет	10

Размещено на Allbest.ru

...