Проектирование автоматической установки пожаротушения для помещения производства резино–технических изделий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Спринклерное пожаротушение появилось в России еще в девяностых годах XIX века. Этот эффективный вид борьбы с огнем заставил обратить на себя пристальное внимание владельцев фабрик и заводов, а также акционерные страховые общества, которые поощряли установку спринклерных сооружений. Спринклерное пожаротушение не осталось без внимания и после революции - производством оборудования в послереволюционный период занимался завод «Русский спринклер».

Основу спринклерного пожаротушениясоставляет спринклер или спринклерный ороситель, представляющий собой оросительную головку, вмонтированную в спринклерную установку - систему трубопроводов, наполненную водой или воздухом. Тепловой замок спринклера открывается на начальной стадии возгорания при нагревании до определенного значения температуры, в результате чего происходит орошение очага возгорания огнетушащим составом. Оборудование монтируется под перекрытиями развлекательных центров, торговых залов, ресторанов, офисных, складских и других помещений.

Спринклерная система пожаротушения представляет собой систему трубопроводов, снабженную специальными насадками и спринклерами, наполненную огнетушащим составом - водой или воздухом. Система тушения пожаров на основе спринклеров требует качественного оборудования, за состоянием которого необходимо следить и поддерживать его на соответствующем уровне. Механические повреждения, коррозия, повреждение покрытий, преграды орошению - эти и другие неполадки должны своевременно устраняться, вплоть до замены оборудования.

В отапливаемых помещениях устанавливается водяная спринклерная система пожаротушения, трубопроводы которой постоянно заполнены водой. В первые минуты после вскрытия спринклеров вода в виде струй поступает от автоматического водопитателя, затем включаются пожарные насосы, подающие расчетное количество воды, необходимое для ликвидации возгорания. Неотапливаемые помещения оборудуются воздушными спринклерными системами, которые находятся под давлением сжатого воздуха.

Автоматическое спринклерное пожаротушение подразумевает ликвидацию пожара без участия людей. В систему оборудования входят рабочие насосы для обеспечения необходимого количества воды, повысительные насосы (жокей-насосы) для обеспечения нужного давления, контрольно-сигнальные клапаны, узлы автоматики и распределительные спринклерные сети трубопроводов с оросителями. Наличие электроэнергии и воды на объекте - необходимое условие, обеспечивающее работу оборудования. Количество воды и расходуемой электроэнергии определяется на стадии проектирования системы.

Монтаж оборудования начинается с прокладки секций распределительной сети трубопроводов. Трубы проходят антикоррозийную обработку и окрашиваются в зеленый цвет. Затем проводится монтаж насосной станции пожаротушения. После установки необходимого оборудования система проходит пневматические и гидравлические испытания. Если проверка заканчивается успешно, осуществляются пусконаладочные работы - наладка системы, проверка датчиков и спринклеров, проверка взаимодействия с другими инженерными системами.

Исходные данные

Основание для разборки проекта является техническое задание на проектирование и требование в необходимости применения установок пожаротушения на основании Приложения А СП 5.13130- 2009.

Вариант курсового проекта - 6.3.14

№	Наименование защищаемых помещений
6	Склады твердых сгораемых материалов. Высота складирования до 1 м. включительно.

№	Температура окружающей среды	Давление на входе пожарного насоса МПа	Источник водоснабжения	Наименование проектируемой установки пожаротушения	Совместная установка	Количество вводов
3	-10 - +50 оС	нет	ПР	АСУПВ	ПК	один

ПР - пожарный резервуар;

АСУПВ - автоматическая спринклерная установка пожаротушения водой;

ПК - пожарные краны;

№	А (м)	Б (м)	С (м)	Д (м)	Размещение насосной в секторе:	Высота потолка (м)
14	90	50	30	30	3	4,5

Общая планировка объекта

Перечень нормативно-технических документов

1. Федеральный закон Российской Федерации «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ.

2. СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования.

3. РД 25953-90 Системы автоматические пожаротушения, пожарной, охранной и охранно- пожарной сигнализации. Обозначения условные графические элементов связи.

Краткая характеристика объекта и защищаемых помещений

Требования по пожарной безопасности для складских помещений в соответствии с ФЗ №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» относится к категории:

Категория В.1 - склады негорючих материалов и веществ в холодном состоянии при отсутствии мягкой или твердой сгораемой тары (упаковки), помещения мастерских, в которых производится обработка несгораемых материалов в холодном состоянии.

По устройству склады общего назначения подразделяются на открытые (площадки, платформы), полузакрытые (навесы) и закрытые (отапливаемые и неотапливаемые). Закрытые склады являются основным типом складских помещений. При определении допустимости хранения здесь тех или иных веществ и материальных ценностей учитывают степень огнестойкости, классы конструктивной и функциональной пожарной опасности последних. Степень огнестойкости здания определяется огнестойкостью его строительных конструкций, класс конструктивной пожарной опасности здания - степенью участия строительных конструкций в развитии пожара и образовании его опасных факторов, а класс функциональной пожарной опасности здания и его частей - их назначением и особенностями используемых технологических процессов.

ФЗ №123- ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» устанавливает четыре степени огнестойкости зданий - I, II, III, IV, четыре класса конструктивной пожарной опасности - С0, С1, С2 и С3 (непожароопасные, малопожароопасные, умеренно пожароопасные, пожароопасные). По функциональной пожарной опасности здания подразделяются на пять классов Ф1...Ф5 в зависимости от способов их использования и от того, в какой мере безопасность людей в них в случае возникновения пожара находится под угрозой. Складские помещения относятся к классу Ф5.2.

Рабочие помещения для сотрудников в зданиях складов I, II и III степени огнестойкости должны быть отделены несгораемыми стенами, перекрытиями и иметь самостоятельный выход наружу. Устройство окон, дверей во внутренних стенах рабочих помещений не допускается. Рабочие помещения складов IV степени огнестойкости должны располагаться вне зданий таких складов.

Большое значение для пожарной безопасности имеет правильная планировка складского комплекса. При расположении на территории нескольких зданий необходимо обеспечить четкое разделение на зоны с одинаковыми противопожарными требованиями. Здания, где хранятся материалы с повышенной опасностью, располагают с подветренной стороны по отношению к другим зданиям. Необходимо, чтобы между складскими помещениями имелись противопожарные разрывы в соответствии с установленными нормами. Сооружения IV степени огнестойкости должны находиться на расстоянии не менее 20 м друг от друга.

Противопожарные разрывы должны быть всегда свободны, их нельзя использовать для складирования материалов, оборудования, упаковочной тары и стоянки транспорта. К зданиям и сооружениям по всей длине должен быть обеспечен подъезд пожарных автомобилей: с одной стороны - при ширине здания до 18 м и с двух сторон - при ширине более 18 м. Территория складского комплекса должна быть ограждена и иметь достаточное освещение согласно нормам Правил устройства электроустановок (ПУЭ).

Основными причинами возникновения пожаров на складах являются: неосторожное обращение с огнем, курение в неположенном месте, неисправность электрических установок и электросетей, искрение в энергетических и производственных установках, транспортных средствах, статическое электричество, грозовые разряды, а также самовозгорание некоторых материалов при неправильном хранении.

Все противопожарные мероприятия можно разделить на три группы: мероприятия, направленные на предупреждение пожаров, мероприятия оповещательного характера и мероприятия по ликвидации уже возникшего пожара.

Пожарная безопасность во многом зависит от принципов организации складского хозяйства, создания условий для правильного хранения, исключающих совместное хранение веществ и материалов, при контакте которых может возникнуть опасность взрыва.

Отопление складских помещений является звеном в общем комплексе противопожарных мероприятий. Закрытые склады подразделяются на неотапливаемые и отапливаемые. На складах, где хранят металлы, металлоизделия, текстильные товары и т. п., поддерживать плюсовую температуру необязательно. Склады для хранения продовольственных товаров нуждаются в плюсовой температуре (+3 °С).

Отопление складов допускается только централизованное (паровое, водяное) с гладкими батареями, предпочтительнее - калориферное. Запрещается применять в рабочих помещениях электронагревательные приборы с открытым нагревательным элементом, а также с нагревательным элементом, температура которого более 95 °С. Для отопления этих помещений можно использовать безопасные электронагревательные приборы, например масляные радиаторы типа РБЭ-1, которые должны иметь отдельную сеть питания с пусковыми и защитными устройствами и исправными терморегуляторами. При обнаружении неисправности или нарушении температурного режима нагреватель немедленно выключают и сообщают об этом лицу, ответственному за эксплуатацию.

Назначение, основные параметры и принципы работы АУП

Размещено на http://www.allbest.ru/

1 - Водоисточник; 2 - Резервный насос; 3 - Подпитывающий насос (жокей-насос); 4 - Основной насос; 5 - Задвижка; 6 - Обратный клапан; 7 - Электроконтактный манометр (ЭКМ1) для запуска основного насоса; 8 - ЭКМ2 для остановки жокей-насоса; 9 - ЭКМ3 для запуска жокей-насоса; 10 - Промежуточная мембранная емкость; 11 - ЭКМ4 для сигнализации о выходе основного насоса на режим; 12 - Сигнализатор давления универсальный (СДУ); 13 - Распределительный трубопровод; 14 - Питающий трубопровод; 15 - ЭКМ5 для сигнализации об утечке в системе; 16 - Подводящий трубопровод; 17 - Контрольно-сигнальный клапан.

«Мокрая» спринклерная система представляет собой водозаполненную систему предназначенную для защиты объектов, в которых температура не опускается ниже 0 С.

В данной системе все трубопроводы заполнены водой или водным раствором. Такие системы применяются на большинстве объектов, требующих защиты спринклерной системой пожаротушения.

Гидравлический расчет АУП

Согласно Приложения Б СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования». Склады твердых сгораемых материалов с высотой складирования до 1 метра включительно; по степени пожарной опасности и функциональному назначению относятся к группе помещений - 5. (Таблица «Группы помещений (производств и технологических процессов) по степени опасности развития пожара в зависимости от их функционального назначения и пожарной нагрузки сгораемых материалов»).

С учетом выбранной группы объекта защиты, определяем параметры установки пожаротушения в соответствии с табл. 5.1 СП 5.13130.2009:

- интенсивность орошения водой - 0.16 л/(м² с)

- расход огнетушащего вещества - 30 л/с

- минимальная площадь орошения - не менее 90 м²

- расстояние между оросителями - не менее 3 м

- продолжительность подачи воды - не менее 60 мин

- давление на входе пожарного насоса -

В пределах одного помещения должны использоваться только однотипные оростели с одинаковым диаметром выходных отверстий.

Выбираю тип оросителя по паспорту согласно данным взятым из табл.5.1.и табл. 5.2.

Оросители спринклерные универсальные

Рис. 5.3

Выбираю ороститель устанавливаемый вертикально вверх СВОО - РВо(д)0.77-R1/2/Р57.В3-«СВВ-К15».

- минимальное давление которое необходимо обеспечит у диктующего оросителя Р=0.15 МПа

- максимальное расстояние между оросителями не более 3 м

Скорость движения воды в напорных трубопроводах должна быть не более 10м/с, принимаем 5 м/с.

Расчетный расход воды через диктующий оростель, расположенный в диктующей защищаемой орошаемой площади, определяем:

(л/с)

где q1 -- расход ОТВ через диктующий ороситель, л/с;

K -- коэффициент производительности оросителя, принимаемый по технической документации на изделие, л/(с·МПа);

Р -- давление перед оросителем, МПа.

Минимальное расчетное количество оросителей необходимое для защиты диктующей площади:

(шт)

где Qн = 30 л/с -- нормативный расход спринклерной АУП согласно таблицам 5.2 СП-5.13130.2009;

Намечаем трассировку трубопроводной сети и план размещения оросителей; для наглядности трассировка трубопроводной сети по объекту защиты изображается в аксонометрическом виде.

Компоновка оросителей на распределительном трубопроводе АУП согласно СП 5.13130-2009 выполняю по кольцевой схеме.

Схема расположения помещений

Схема распределительной спринклерной АУП

Расход первого диктующего оросителя 1 является расчетным значением Q_1-2 на участке L1-2 между первым и вторым оросителями.

Диаметр трубопровода на участке L1-2 определяю по формуле:

пожаротушение пожарный безопасность пожар

где d1-2 -- диаметр между первым и вторым оросителями трубопровода, мм;

Q1-2 -- расход ОТВ, л/с;

v -- скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 10704-91(Трубы стальные электросварные ). Принимаем d_1-2=32 (Kт=13,97)

Потери давления Р1-2 на участке L1-2 определятся по формуле

где Kт -- удельная характеристика трубопровода;

Давление у оросителя 2

Мпа

Расход оросителя 2 составит

где d2 -- диаметр трубопровода у второго оросителя, мм;

Q2-- расход ОТВ, л/с;

v -- скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 10704-91(Трубы стальные электросварные ). Принимаем d₂=40 (Kт=28.7)

Потери давления Р2-а на участке L2-а определяется по формуле

Мпа

Давление в точке а составит

Расход оросителя а составит

-расход в точке а на 4 аросителя;

Обобщенную характеристику рядка I определяется из выражения

где d2 -- диаметр трубопровода у второго оросителя, мм;

Q2-- расход ОТВ, л/с;

v -- скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 10704-91(Трубы стальные электросварные ). Принимаем d₂=65 (Kт=572)

Потери давления на участке а -б определяется по формуле

Потери давления в точке б составят:

Расход воды на II рядке составит:

Расход воды на участке б-в составит:

где dб-в -- диаметр трубопровода на участке б-в, мм;

Q2-3-- расход ОТВ, л/с;

v -- скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 10704-91(Трубы стальные электросварные ). Принимаем d₂=100 (Kт=4322)

Потери давления на участке б -в определяется по формуле

Потери давления на участке в составят

Расход воды на III рядке составит:

Расход воды на участке в-г составит:

Расчет спринклерных АУП проводится из условия

где Qн = 30 л/с -- нормативный расход спринклерной АУП согласно таблицам 5.2 СП-5.13130.2009;

Qс = 37.62 л/с-- фактический расход спринклерной АУП. Условие выполняется.

Количество оросителей, обеспечивающих фактический расход Qс спринклерной АУП с интенсивностью орошения не менее нормативной (с учетом конфигурации принятой площади орошения), должно быть не менее

где n -- минимальное количество спринклерных оросителей, обеспечивающих фактический расход Qс всех типов спринклерных АУП с интенсивностью орошения не менее нормативной;

S = 90 м² -- минимальная площадь орошения согласно таблице 5.2 СП-5.13130.2009;

-- условная расчетная площадь, защищаемая одним оросителем.

Расчетное количество оросителей 12 шт., что больше минимального количества n=8 шт., условие выполняется.

Давление пожарного насоса складывается из следующих составляющих:

где Р_Н -- требуемое давление пожарного насоса, МПа;

Р_Г -- потери давления на горизонтальном участке трубопровода, МПа;

Р_В -- потери давления на вертикальном участке трубопровода, МПа;

Р_М -- потери давления в местных сопротивлениях (фасонных деталях), МПа, определяется согласно приложению 8;

Р_уу -- местные сопротивления в узле управления (сигнальном клапане, задвижках, затворах),МПа, определяется согласно приложению 7,8;

Р_Д -- давление у диктующей защищаемой площади, МПа;

Z -- пьезометрическое давление (геометрическая высота диктующего оросителя над осью пожарного насоса), Мпа; Z = Н/100;

P_ВХ -- давление на входе пожарного насоса (определяется согласно варианту), Мпа,

P_ТР -- давление требуемое, Мпа.

От точки с до пожарного насоса вычисляются потери давления в трубах по длине с учетом местных сопротивлений, в том числе в узлах управления (сигнальных клапанах, задвижках, затворах).

Гидравлические потери давления в диктующем питающем трубопроводе определяется суммированием гидравлических потерь на отдельных участках трубопровода по формуле:

где -- гидравлические потери давления на участке Li, Мпа;

Q -- расход ОТВ, л/с;

K_т -- удельная характеристика трубопровода на участке Li;

Для питающего трубопровода на участке в-г, принимаем трубу 0,01 м (К_т=4322)

Результаты расчета представлены в таблице

Потери давления	Участок	Длинна участка м	Диаметр Трубопровода м	Расход на участке л/с	Потеря давления на участке Мпа
Рг	в-г	144.3	100 (Кт=4322)	37.02	0,499
Pе	д-е	4,5	100 (Кт=4322)	37.02	0,0143
Руу	Сигнальный клапан АV-1		100	37.02	0,0017
	Задвижка -3 шт.		100	37.02	0.0026
	Обратный клапан - 1шт.		100	37.02	0,0032
PМ	Отвод - 5 шт.		100	37.02	0,0018

Пьезометрическое давление при высоте потолка 4.5м и высоте оси пожарного насоса 0.5 м составляет Z=0,045 Мпа.

Потери давления в местных сопротивлениях Рм=0,0018Мпа.

Требуемое давление пожарного насоса составляет:

Рн=0.499+0.0143+0.045+0.002+0.15+0.0018= 0.712Мпа=71.2м.вод.ст.

Расчет ведут таким образом, чтобы давление у узла управления не превышало 1 Мпа, если иное не оговорено в технических условиях.

Давление у узла управления не превышает 1 Мпа.

С учетом выбранной группы объекта защиты продолжительность подачи огнетушащего вещества составит 60 мин.

Подбираем по расчетному давлению и расходу тип и марку пожарного насоса: К 100-65-250/2-5

Насосная станция

Консольный насос представляет собой, с точки зрения гидравлики, характерный тип центробежного насоса, рабочим органом которого является центробежное колесо.

Центробежное колесо состоит из двух дисков, между которыми, соединяя их в единую конструкцию, находятся лопасти, плавно изогнутые в сторону, противоположную направлению вращения колеса.

При вращении колеса на каждую частицу жидкости, находящуюся внутри колеса, действует центробежная сила, прямо пропорциональная расстоянию частицы от центра колеса и квадрату угловой скорости вращения колеса.

Под действием этой силы жидкость выбрасывается в напорный трубопровод из рабочего колеса, в результате чего в центре колеса создается разряжение, а переферийной его части - повышенное давление.

Движение жидкости по всасывающему трубопроводу происходит вследствие разности давлений над свободной поверхностью жидкости в приемном резервуаре и в центральной области колеса, где имеется разрежение.

В насосах типа К подвод крутящего момента от вала электродвигателя на вал насоса происходит через упругую муфту. В насосах типа КМ рабочее колесо установлено на конце удлиненного вала электродвигателя.

Назначение и технические характеристики насосных частей К и КМ идентичны, при этом насосные агрегаты типа КМ имеют меньшие габаритные размеры и массу.

Назначение: Центробежные консольные одноступенчатые с горизонтальным осевым подводом жидкости к рабочему колесу насосы типа К предназначены для перекачивания в стационарных условиях чистой воды (кроме морской) с рН=6-9, температурой от 0 до 85°С (при использовании двойного сальникового уплотнения с подачей в него воды до 105°С) и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения по объему не более 0,1% и размером до 0,2 мм.

Используются в системах водного коммунального хозяйства, для орошения, ирригации и осушения.

Условное обозначение

K - тип насоса (консольный);

100 - подача (м3/час);

32 - напор (м).

К 100-65-250

К - тип насоса (консольный);

100 - диаметр входного патрубка (мм);

65 - диаметр выходного патрубка (мм);

250 - номинальный диаметр рабочего колеса (мм).

Марка насоса	Подача, Q, м3/ч	Напор Н, м	Допускаемый кавитационный запас, D h, м	Мощность эл. двигателя, кВт	Масса насоса, кг	Габариты насоса, L х В х Н, мм;
КМ-100-65-200б/2-5	100	32	5,2	15.0	170	754х384х455

Электротехническая часть

Кабельные линии систем противопожарной защиты должны выполняться огнестойкими кабелями с медными жилами, не распространяющими горение при групповой прокладке по категории А по ГОСТ Р МЭК 60332-3-22 с низким дымо- и газовыделением (нг-LSFR) или не содержащими галогенов (нг-HFFR).

В отношении обеспечения надежности электроснабжения электроприемники СПЗ должны относиться к электроприемникам I категории надежности электроснабжения, за исключением электродвигателей компрессоров, насосов дренажного и подкачки пенообразователя, относящихся к III категории надежности электроснабжения.

При наличии одного источника электропитания (на объектах III категории надежности электроснабжения) допускается использовать в качестве резервного источника питания электроприемников автоматических установок пожаротушения и систем пожарной сигнализации аккумуляторные батареи или блоки бесперебойного питания, которые должны обеспечивать питание указанных электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч плюс 3 ч работы системы пожарной автоматики в тревожном режиме.

П р и м е ч а н и е -- Время работы системы пожарной автоматики в тревожном режиме может быть сокращено до 1,3 времени выполнения задач системой пожарной автоматики.

При использовании аккумулятора в качестве источника питания должен быть обеспечен режим подзарядки аккумулятора.

При отсутствии по местным условиям возможности осуществлять питание электроприемников автоматических установок пожаротушения и систем пожарной сигнализации от двух независимых источников допускается осуществлять их питание от одного источника -- от разных трансформаторов двухтрансформаторной подстанции или от двух близлежащих однотрансформаторных подстанций, подключенных к разным питающим линиям, проложенным по разным трассам, с устройством автоматического ввода резерва, как правило, на стороне низкого напряжения.

Кабельные линии систем противопожарной защиты должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для функционирования конкретных систем защищаемого объекта.

Кабельные линии систем оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ) и пожарной сигнализации, участвующие в обеспечении эвакуации людей при пожаре, должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для полной эвакуации людей в безопасную зону.

Питание электроприемников систем противопожарной защиты должно осуществляться от самостоятельного вводно-распределительного устройства (ВРУ), расположенного в каждом пожарном отсеке с устройством автоматического включения резерва (АВР), имеющего отличительную окраску.

Для электроприемников автоматических установок пожаротушения I категории надежности электроснабжения, имеющих включаемый автоматически технологический резерв (при наличии одного рабочего и одного резервного насосов), устройство АВР не требуется.

В случае питания электроприемников автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации от резервного ввода допускается при необходимости обеспечивать электропитание указанных электроприемников за счет отключения на объекте электроприемников II и III категории надежности электроснабжения.

Не допускается устройство тепловой и максимальной защиты в цепях управления автоматическими установками пожаротушения, отключение которых может привести к отказу подачи огнетушащего вещества к очагу пожара.

Распределительные линии питания электроприемников систем противопожарной защиты должны быть самостоятельными для каждого электроприемника, начиная от щита противопожарных устройств ВРУ. Допускается выполнять распределительные линии питания электроприемников систем противопожарной защиты для каждого электроприемника от групповых щитов противопожарныхустройств при условии, что эти щиты должны сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для функционирования систем противопожарной защиты.

Не допускается совместная прокладка кабельных линий систем противопожарной защиты с другими кабелями и проводами в одном коробе, трубе, жгуте, замкнутом канале строительной конструкции или на одном лотке.

Запрещается установка устройств защитного отключения (УЗО) в цепях питания электроприемников систем противопожарной защиты.

Время сохранения работоспособности кабельных линий и электрических щитов определяется по ГОСТ Р 53316

Сведения об организации производства и ведения монтажных работ

Автоматические установки пожаротушения (далее -- установки или АУП) следует проектировать с учетом общероссийских, региональных и ведомственных нормативных документов, действующих в этой области, а также строительных особенностей защищаемых зданий, помещений и сооружений, возможности и условий применения огнетушащих веществ исходя из характера технологического процесса производства.

Оросители следует устанавливать в соответствии с требованиями таблицы 5.1 СП 5.13130.2009 и с учетом их технических характеристик (монтажного положения, коэффициента тепловой инерционности, интенсивности орошения, эпюр орошения и т.п).

Расстояние между оросителем и верхней точкой пожарной нагрузки, технологического оборудования или строительных конструкций определяется с учетом диапазона рабочего гидравлического давления и соответствующей ему формы потока распыленных струй.

АУП должны быть обеспечены запасом оросителей в количестве не менее 10 % от числа смонтированных и не менее 2 % от этого же числа для проведения испытаний. Для идентификации места загорания защищаемый объект может быть условно разделен на отдельные зоны; в качестве идентифицирующего устройства могут использоваться телевизионные камеры и матричные световые датчики с адресным указанием очага пожара, адресные автоматические пожарные извещатели, сигнализаторы потока жидкости или спринклерные оросители с контролем пуска.

При использовании сигнализатора потока жидкости перед ним допускается устанавливать запорную арматуру.

Запорные устройства (задвижки, затворы), установленные на вводных трубопроводах к пожарным насосам, на подводящих и питающих трубопроводах, должны обеспечивать визуальный и автоматический контроль состояния своего запорного органа («Закрыто» -- «Открыто»).

В защищаемых помещениях должны быть предусмотрены меры по удалению ОТВ, пролитого при испытании или срабатывании установки пожаротушения. Расчет диаметра воздушного компенсатора должен производиться из условия компенсации утечки воздуха из системы трубопроводов спринклерной воздушной или спринклерно-дренчерной воздушной секции АУП с расходом в 2--3 раза меньше, чем расход сжатого воздуха при срабатывании диктующего оросителя с соответствующим ему коэффициентом производительности.

У сигнализаторов потока жидкости, предназначенных для идентификации адреса загорания, предусматривать задержку выдачи управляющего сигнала не требуется, при этом в СПЖ может быть включена только одна контактная группа. Расстояние от центра термочувствительного элемента теплового замка спринклерного оросителя до плоскости перекрытия (покрытия) должно быть в пределах (0,08 до 0,30) м; в исключительных случаях, обусловленных конструкцией покрытий (например, наличием выступов), допускается увеличить это расстояние до 0,40 м.

Основные требования техники безопасности

При монтаже должны соблюдаться нормы, правила и мероприятия по охране труда и противопожарной безопасности.

О начале работ на объекте монтажная организация должна уведомить органы государственного пожарного надзора.

Заказчик осуществляет контроль и технический надзор за соответствием объема, стоимости и качества выполняемых работ по данным проектно-сметной документации. Органы государственного пожарного надзора вправе проверить качество монтажно-наладочных работ и их соответствие проекту.

Работы по монтажу АУП при капитальном строительстве объекта должны осуществляться в три этапа.

На первом этапе должны выполняться следующие работы:

· проверка наличия закладных устройств, проемов и отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий;

· разметка трасс и установка опорных конструкций: для трубопроводов, кронштейнов, рам, подставок и т.п.; для щитов, пультов и т.п.; закладка в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок. Работы первого этапа должны выполняться одновременно с производством основных строительных работ.

На втором этапе должны выполняться работы по монтажу трубопроводов, щитов, пультов, арматуры, насосов, компрессоров и т.д. и подключению к ним электрических проводок.

Работы второго этапа должны выполняться, как правило, после окончания строительных и отделочных работ.

Монтаж трубопроводов и электрических проводок должен производиться до начала отделочных работ.

На третьем этапе должны выполняться работы по индивидуальной и комплексной наладке АУП.

Работы третьего этапа должны выполняться после окончания монтажных работ.

На действующих и реконструируемых объектах работы по монтажу АУП должны осуществляться в два первых этапа.

Монтаж АУП должен выполняться, как правило, индустриальными методами и укрупненными узлами с применением механизированного инструмента, специальных приспособлений, машин и механизмов.

При выполнении работ по монтажу АУП следует оформлять производственную документацию.

Монтаж трубопроводов АУП должен выполняться в соответствии с проектной документацией.

При выполнении монтажа трубопроводов должны быть обеспечены:

· прочность и герметичность соединений труб и присоединений их к арматуре и приборам;

· надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на основаниях;

· возможность их осмотра, а также промывки и продувки.

Для изменения направления прокладки трубопроводов в установках водяного и пенного пожаротушения должны применяться стандартизированные или нормализованные трубные соединения, а в установках газового пожаротушения изменение направления трубопроводов выполняется изгибом труб.

На трубопроводы, проложенные открытым способом, после проведения испытаний на прочность и герметичность, должна быть нанесена защитная и опознавательная окраска. Установка оросителей и выпускных насадков должна производиться в соответствии с чертежами проекта.

Оросители и выпускные насадки перед установкой на трубопроводы должны пройти стопроцентный внешний осмотр с целью выявления наружных дефектов.

Примечание. Не допускается устанавливать оросители, имеющие трещины, вмятины и другие дефекты, влияющие на надежность работы.

Размещено на Allbest.ru

...