Проектирование спринклерной водяной установки пожаротушения помещение для производства резинотехнических изделий высотой складирования 3,5 м

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

пожаротушение взрывопожароопасный тушение пожар

1. Основание для разработки проекта и исходные данные

2. Перечень нормативно-технических документов

3. Краткая характеристика объекта и защищаемых помещений

4. Основные проектные решения

5. Назначение, основные параметры и принципы работы АУП

6. Гидравлический расчет АУП

7. Насосная станция

8. Электротехническая часть

9. Сведения об организации производства и ведении монтажных работ

10. Мероприятия по охране труда и технике безопасности

11. Библиографический список

1. Основание для разработки проекта и исходные данные

Вариант курсового проекта - 2.7.18

· Помещение для производства резинотехнических изделий, МДж/ м² -181 - 1400;

· Размеры помещения:

- длина a, м - 90;

- ширина b, м - 50;

- с, м - 20;

- d, м - 70;

- высота h, м - 3,5;

· Количество защищаемых помещений, шт. - 4;

· Температура окружающей среды - +10…+30;

· Источник водоснабжения - ПР;

· Наименование проектируемой установки пожаротушения - АСУПВ;

· Совместная установка - ДЗ;

· Количество вводов - 1;

Общая планировка объекта

Под зданием понимается здание в целом или часть здания (пожарные отсеки), выделенные противопожарными стенами и противопожарными перекрытиями 1-го типа. Под нормативным показателем площади помещения в разделе III данного перечня понимается часть здания или сооружения, выделенная ограждающими конструкциями, отнесенными к противопожарным преградам с пределом огнестойкости: перегородки -- не менее EI 45, стены и перекрытия --не менее REI 45.

Тип автоматической установки тушения, способ тушения, вид огнетушащих средств, тип оборудования установок пожарной автоматики определяется организацией-проектировщиком в зависимости от технологических, конструктивных и объемно-планировочных особенностей защищаемых зданий и помещений с учетом требований данного перечня. Здания и помещения, перечисленные в пунктах 3,6.1, 7, 9, 10, 13 таблицы 1, пунктах 14--19, 26--29, 32--38 таблицы 3 СП 5.13130- 2009, при применении автоматической пожарной сигнализации следует оборудовать дымовыми пожарными извещателями.

В зданиях и сооружениях, указанных в данном перечне, следует защищать соответствующими автоматическими установками все помещения независимо от площади, кроме помещений:

- с мокрыми процессами (душевые, санузлы, охлаждаемые камеры, помещения мойки и т. п.);

- венткамер (приточных, а также вытяжных, не обслуживающих производственные помещения категории А или Б), насосных водоснабжения, бойлерных и других помещений для инженерного оборудования здания, в которых отсутствуют горючие материалы;

- категории В4 и Д по пожарной опасности;

- лестничных клеток.

Если площадь помещений, подлежащих оборудованию системами автоматического пожаротушения, составляет 40 % и более от общей площади этажей здания, сооружения, следует предусматривать оборудование здания, сооружения в целом системами автоматического пожаротушения, за исключением помещений, перечисленных в п. 4.

Категория зданий и помещений определяется в соответствии с нормативными документами в области пожарной безопасности, утвержденными в установленном порядке.

Защита наружных технологических установок с обращением взрывопожароопасных веществ и материалов автоматическими установками тушения и обнаружения пожара определяется ведомственными нормативными документами, согласованны ми и утвержденными в установленном порядке.

Здания, сооружения и помещения, не вошедшие в настоящий Перечень, оборудуются установками пожарной автоматики, а также автономными установками пожаротушения в соответствии с требованиями стандартов, предусмотренных Федеральным законом от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании» и утвержденных в установленном порядке.

Перечень зданий и помещений, которые целесообразно оборудовать автоматической пожарной сигнализацией с передачей сигнала о пожаре по радиотелекоммуникационной системе на центральный узел связи подразделения, ответственного за противопожарную защиту объекта, определяется по согласованию в установленном порядке.

Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией, представлен далее в данном документе.

2. Перечень нормативно-технических документов

1. Проектирование водяных и пенных автоматических установок водяного пожаротушения/ Л.М. Мешман, С.Г. Цариченко, В.А. Былинкин, В.В. Алешин, Р.Ю. Губин; под общей редакцией Н.П. Копылова. - М.: ВНИИПО МЧС РФ, 2002 г. - 413 с.

2. Федеральный закон Российской Федерации «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ.

3. ППБ 01--2003 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

4. СП 10.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности.

5. СП 5.13130.2009 Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические. Нормы и правила проектирования.

3. Краткая характеристика объекта и защищаемых помещений

Помещения для производства резинотехнических изделий.

Резина обладает повышенными свойствами пожароопасности, например, ее показатель удельной теплоты сгорания в 2,5 раза выше, чем у древесины. Кроме этого, резина плохо поддается тушению. Именно поэтому этот вид производства выделен в отдельную группу с более высокими пожарными рисками. Однако, несмотря на достаточно простую и однозначную формулировку, при отнесении помещений именно к этой группе возникает наибольшее количество спорных ситуаций.

Исходя из формулировки этой группы, к ней должно относиться любое помещение, в котором изготавливают резинотехнические изделия. При этом не имеет значения, какие это изделия и в каком количестве изготавливаются. Под такую формулировку попадает завод по выпуску автомобильных шин и фабрика по изготовлению воздушных шариков, небольшое производство по раскройке и склеиванию надувных лодок или, например, производственный участок вспомогательного производства с дневным выпуском продукции общим весом не более 2 кг. Совершенно очевидно, что на всех перечисленных производствах происходит именно изготовление резинотехнических изделий, а не производство с применением резинотехнических изделий, которые можно было бы отнести ко 2 группе.

Пожароопасные риски на этих производствах могут различаться значительно, а подход к обеспечению защиты, исходя из требований, предъявляемых к данной группе помещений, должен оставаться одинаковым. Такая ситуация вызвана тем, что в формулировке критериев группы отсутствуют данные по одному из важнейших параметров пожарной опасности - удельной пожарной нагрузке помещения.

Сделать ситуацию более понятной и устранить возможные противоречия можно было бы, сохранив логику, присутствующую в других группах: для группы обязательно должны указываться предельные параметры удельной пожарной нагрузки.

В данном случае для этой группы, исходя из требований, предъявляемых к смежным группам 2 и 4, логично было бы установить ограничения по удельной пожарной нагрузке как и во 2 группе, от 181 до 1400 МДж/м²). Но так как резина обладает более сильными пожароопасными свойствами, классифицировать помещения, в которых происходит производство резинотехнических изделий, как более пожароопасные.

Теперь помещения, где производятся резинотехнические изделия, но удельная пожарная нагрузка которых не превышает 180 МДж/м²), можно было бы и не относить к 3 группе.

4. Основные проектные решения

По виду огнетушащего средства автоматические системы пожаротушения разделяют на:

- водяные системы пожаротушения;

- пенные системы пожаротушения;

- газовые системы пожаротушения;

- порошковые системы пожаротушения;

- аэрозольные установки тушения пожара;

- комбинированные системы пожаротушения.

В связи с выбранным огнетушащим веществом и способом тушения принимаем автоматическую установку тушения пеной низкой кратности.

Тип установки - спринклерная. Спринклерная система пожаротушения - это система трубопроводов, постоянно заполненная огнетушащим составом, снабженная специальными насадками, спринклерами, легкоплавкая насадка которых, вскрываясь при начальной стадии возгорания, обеспечивает подачу огнетушащего состава на очаг возгорания.

При пожаре спринклерные установки приступают к тушению независимо от того, находятся ли в помещениях люди или они там отсутствуют. Конструктивно установки пожаротушения представляют собой смонтированную под перекрытиями торгового зала, офисных помещений ресторана, а также складских и вспомогательных помещений сеть труб со спринклерами, вскрывающимися при повышении температуры. Если площадь велика, то спринклерная сеть разделяется на отдельные секции, причем каждая сеть обслуживается отдельным контрольно-сигнальным клапаном.

Отапливаемые помещения оборудуют водяными спринклерными системами пожаротушения, трубопроводы которых всегда заполнены водой. После вскрытия того или иного числа спринклеров вода в виде раздробленных струй подается к очагу возгорания. В течение первых минут пожара вода течет от автоматического водопитателя, а затем контрольно-сигнальный клапан включает пожарные насосы, обеспечивающие подачу расчетного количества воды, необходимого для ликвидации пожара.

Если в помещениях, находящихся в районах с продолжительностью отопительного периода более 240 дней, есть нуждающиеся в защите неотапливаемые помещения, их оборудуют воздушными спринклерными системами. В этих системах в обычное время сеть труб от спринклеров до контрольно-сигнального клапана находится под давлением сжатого воздуха.

5. Назначение, основные параметры и принципы работы АУП

Группа помещений по степени опасности развития пожара в зависимости от их функционального назначения и пожарной нагрузки сгораемых материалов: 3 удельная пожарная нагрузка 181 - 1400 МДж/м2. Помещения для производства резинотехнических изделий.

По выбранной группе в соответствии с таблицей 5.1 СП 5.13130-2009 определяем параметры установок пожаротушения: интенсивность орошения водой 0,24 л/(c·м2), расход ОТВ не менее 60 л/с, минимальная площадь орошения при срабатывании спринклерной АУП.

120 м², продолжительность подачи воды 60 мин и максимальное расстояние между оросителями 4 м. На основании ГОСТ Р 51043-2002 осуществляем выбор типа оросителя: обозначение - СПО0-РНо(д)0,83R1/2/P57.B3-«СВН-К160», маркировка - СО-Н-0,83-t ^oС.

6. Гидравлический расчет спринклерной распределительной сети водяных и пенных АУП

Подробный расчет распределительных сетей выполняется по алгоритму, описанному в Приложении В СП-5.13130.2009.

Общий расход распределительной сети рассчитывается исходя из условия расстановки необходимого количества оросителей, обеспечивающих защиту расчетной площади.

Согласно приложению Б СП-5.13130.2009 по степени пожарной опасности функциональному назначению относится к группе помещений - 3. С учетом выбранной группы объекта защиты, определяем параметры установки пожаротушения в соответствии с Таблицей 5.1 СП-5.13130.2009:

· интенсивность орошения защищаемой площади - 0,24 л/(с*м²);

· расход огнетушащего вещества - не менее 60 л/с;

· минимальная площадь орошения - не менее 120 м²;

· расстояние между оросителями - не более 4 м;

· продолжительность подачи - 60 мин;

Выбор типа оросителя производится в соответствии с его расходом, интенсивностью орошения и защищаемой им площадью, а также архитектурно-планировочным решением защищаемого объекта. Рекомендации по выбору типа оросителя изложены в приложении 5 настоящего пособия. Предпочтение необходимо отдавать тем оросителям, которые при наименьшем давлении, имеют нормативную интенсивность орошения.

В пределах одного помещения должны использоваться только однотипные оросители с одинаковыми диаметрами выходных отверстий.

Выбираем тип оросителя - CВO0-PНо(д)0,83-R1/2/P57.B3-«СВН-К160» (диаметр выходного отверстия 15мм., коэффициент производительности К=0,83).

С учетом нормативной интенсивности орошения и высоты расположения оросителя, по паспортным данным на ороситель или приложение настоящего пособия, определяем:

· минимальное давление, которое необходимо обеспечить у диктующего оросителя Р = 0,25 МПа;

· максимальное расстояние между оросителями не более 4 м.

Скорость движения воды в напорных трубопроводах должна быть не более 10 м/с, принимаем - 5 м/с.

Расчетный расход воды через диктующий ороситель, расположенный в диктующей защищаемой орошаемой площади, определяется по формуле:

где q1 -- расход ОТВ через диктующий ороситель, л/с;

K -- коэффициент производительности оросителя, принимаемый по технической документации на изделие, л/(с·МПа^0,5);

Р -- давление перед оросителем, МПа.

Минимальное расчетное количество оросителей необходимое для защиты диктующей площади:

где Qн = 60 л/с -- нормативный расход спринклерной АУП согласно таблицам 5.2 СП-5.13130.2009;

Количество оросителей должно быть не менее

где n -- минимальное количество спринклерных оросителей, обеспечивающих фактический расход Qс всех типов спринклерных АУП с интенсивностью орошения не менее нормативной;

S = 120 м² -- минимальная площадь орошения согласно таблице 5.2 СП-5.13130.2009;

-- условная расчетная площадь, защищаемая одним оросителем.

Расчетное количество оросителей 16 шт., что больше минимального количества n=12 шт., условие выполняется.

Намечаем трассировку трубопроводной сети и план размещения оросителей; для наглядности трассировка трубопроводной сети по объекту защиты изображается в аксонометрическом виде.

Компоновка оросителей на распределительном трубопроводе АУП согласно СП 5.13130-2009 может выполнятся по выполняется по тупиковой или кольцевой схеме, симметричная и несимметричная.

Расчет распределительной сети должен проводиться из условия срабатывания всех оросителей, наиболее удаленных от водопитателя и смонтированных на площади 120 м² при этом общая защищаемая площадь может быть во много раз больше, а количество оросителей - достигать 800 или 1200 при использовании сигнализаторов потока жидкости.

Количество оросителей наиболее удаленных от водопитателя, защищаемых зону площадью 120 м², согласно рис. составляет 16 шт.

Рис. 6.1 Схема распределительной спринклерной АУП

Расход первого диктующего оросителя 1 является расчетным значением Q_1-а на участке L1-а между первым и вторым оросителями.

Диаметр трубопровода на участке L1-а определяется по формуле:

где d1-2 -- диаметр между первым оросителем и вторым оросителем, мм;

Q1-2 -- расход ОТВ, л/с;

v -- скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 10704-91. Принимаем d_1-2=0,032 (Kт=13,97)

Потери давления Р1-2 на участке L1-2 определяется по формуле

где Kт -- удельная характеристика трубопровода, л/с²;

Давление у оросителя 2 составит

Расход второго оросителя является расчетным значением Q_2-а на участке L2-а между вторым оросителями точкой а.

Расчетный расход воды второй ороситель, определяется по формуле:

Диаметр трубопровода на участке L2-а определяется по формуле:

где d1-2 -- диаметр между первым оросителем и вторым оросителем, мм;

Q2-а -- расход ОТВ, л/с;

v -- скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 10704-91. Принимаем d_2-a=0,046 (Kт=110)

Потери давления Р2-а на участке L2-а определяется по формуле

где Kт -- удельная характеристика трубопровода, л/с²;

Давление у точки а составит

Для левой ветви рядка I (Рис.6.1) требуется обеспечить расход Q_2-а при давлении Ра. Правая ветвь рядка симметрична левой, поэтому расход для этой ветви тоже будет равен Q₁-_а, а следовательно, и давление в точке а будет равно Ра

В итоге для рядка I имеем давление, равное Ра, и расход воды:

Гидравлическую характеристику рядков, выполненных конструктивно одинаково, определяется по обобщенной характеристике расчетного участка трубопровода.

Обобщенную характеристику рядка I определяется из выражения

Диаметр трубопровода на участке Lа-b определяется по формуле:

где dа-b -- диаметр между точками а и b трубопровода, мм;

Q_I -- расход ОТВ, л/с;

v -- скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 10704-91. Принимаем d_а-в=0,0043 (Kт=110)

Потери давления на участке а-b определяется по формуле

Давление в точке b составит

Расход воды из рядка II определяют по формуле

Диаметр трубопровода на участке Lb-c определяется по формуле:

где db-с -- диаметр между точками b и с трубопровода, мм;

Q_II -- расход ОТВ, л/с;

v -- скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 10704-91. Принимаем d_b-c=0,0049(Kт=110)

Потери давления на участке b-c определяется по формуле

Давление в точке c составит

Расход воды из рядка III определяют по формуле

Диаметр трубопровода на участке Lc-d определяется по формуле:

где dс-d -- диаметр между точками c и d трубопровода, мм;

Q_III -- расход ОТВ, л/с;

v -- скорость движения воды, м/с.

Диаметр увеличиваем до ближайшего номинального значения по ГОСТ 10704-91. Принимаем d_c-d=0,074 (Kт=1429)

Потери давления на участке c-d определяется по формуле

Давление в точке d составит

Расход воды из рядка IV определяют по формуле

Расчет спринклерных АУП проводится из условия

где Qн = 60 л/с -- нормативный расход спринклерной АУП согласно таблицам 5.2 СП-5.13130.2009;

Q_с = 80 л/с-- фактический расход спринклерной АУП. Условие выполняется.

Давление пожарного насоса складывается из следующих составляющих:

где Р_Н -- требуемое давление пожарного насоса, МПа;

Р_Г -- потери давления на горизонтальном участке трубопровода, МПа;

Р_В -- потери давления на вертикальном участке трубопровода, МПа;

Р_М -- потери давления в местных сопротивлениях (фасонных деталях), МПа, определяется согласно приложению 8;

Р_уу -- местные сопротивления в узле управления (сигнальном клапане, задвижках, затворах),МПа, определяется согласно приложению 7,8;

Р_Д -- давление у диктующей защищаемой площади, МПа;

Z -- пьезометрическое давление (геометрическая высота диктующего оросителя над осью пожарного насоса), Мпа; Z = Н/100;

P_ВХ -- давление на входе пожарного насоса (определяется согласно варианту), Мпа,

P_ТР -- давление требуемое, Мпа.

От точки е до пожарного насоса вычисляются потери давления в трубах по длине с учетом местных сопротивлений, в том числе в узлах управления (сигнальных клапанах, задвижках, затворах).

Гидравлические потери давления в диктующем питающем трубопроводе определяется суммированием гидравлических потерь на отдельных участках трубопровода по формуле:

где -- гидравлические потери давления на участке Li, Мпа;

Q -- расход ОТВ, л/с;

K_т -- удельная характеристика трубопровода на участке Li;

Для питающего трубопровода принимаем диаметр трубопровода d=0,125 (К_т=13530)

Результаты расчета представлены в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Потери давления	Участок	Длинна участка м	Диаметр Трубопровода м	Расход на участке л/с	Потеря давления на участке Мпа
Рг	i-d	124,5	0,125(Кт=13530)	80	0,58
Pв	f-g	3,5-0,5	0,125(Кт=13530)	80	0,014
Руу	Сигнальный клапан АV-1		0,125	80	0,0196
	Задвижка -2 шт.		0,125	80	0,0072
	Обратный клапан - 1шт.		0,125	80	0,0014
PМ	Отвод - 3 шт.		0,125	80	0,0056

Пьезометрическое давление при высоте потолка 3,5м и высоте оси пожарного насоса 0.5 м составляет Z=0,03 Мпа.

Потери напора в узлах управления установок Р_УУ, м. определяются по формуле

- в спринклерном;

где -- коэффициенты потерь напора соответственно в спринклерном и дренчерном узле управления, в спринклерном и дренчерном сигнальном клапане и в запорном устройстве (принимается по технической документации на узел, задвижку или приложения 7,8);

Q -- расчетный расход воды или раствора пенообразователя через узел управления, л/с.

Требуемое давление пожарного насоса составляет:

Р_н = 0,58+0,014+0,2046+0,0056+0,03=0,834

Расчет ведут таким образом, чтобы давление у узла управления не превышало 1 Мпа, если иное не оговорено в технических условиях.

Давление у узла управления не превышает 1 Мпа.

С учетом выбранной группы объекта защиты продолжительность подачи огнетушащего вещества составит 30 мин.

Подбираем по расчетному давлению и расходу тип и марку пожарного насоса: NB 80-250. Технические характеристики центробежных насосов приведены в приложении 9.

7. Насосная станция

Насосы NB (Grundfos) - консольные моноблочные одноступенчатые горизонтальные центробежные насосы, с осевым всасывающим патрубком и радиальным напорным патрубком. Предъявляемые к обрабатываемым жидкостям требования - невязкость, невзрывоопасность, отсутствие агрессивных частичек и абразивов.

Внешний вид насоса NB (Grundfos)

Мощность двигателя Р2, кВт - 132

Трубное присоединение, входной фланец - DN125

Трубное присоединение, выходной фланец - DN100

Температура жидкости, в условиях которой способны работать насосы Grundfos NB, колеблется от -25 до +140 градусов Цельсия. Насос NB 80-160 и другие модели этой серии способны работать при 95-процентной влажности окружающего воздуха.

Комплектация электродвигателями "Premium" (энергоэффективность EFF1).

Базовое исполнение А с корпусом и рабочим колесом из серого чугуна, с торцевым уплотнением BAQE и сменными бронзовыми кольцами щелевых уплотнений.

Чугунные детали насосной части имеют коррозионностойкое покрытие, нанесённое методом катафореза.

Электродвигатели мощностью до 1,5 кВт (включительно) 3 x 380-415 В, 50 Гц, соединение обмоток по схеме "звезда", класс защиты IP55, для мощностей более 2,2 кВт (включительно) 3 x 380-415 В, 50 Гц, соединение обмоток по схеме "треугольник", класс защиты IP55.

В электродвигатели мощностью более 3,0 кВт (включительно) в качестве защиты от перегрузки встроены термисторы (PTC), для преобразования термисторного сигнала в релейный и передачи его на пускатель необходимо использовать реле MS220C

8. Электротехническая часть

Электропитание систем пожарной сигнализации и установок пожаротушения

1. По степени обеспечения надежности электроснабжения электроприемники автоматических установок пожаротушения и систем пожарной сигнализации следует относить к I категории согласно Правилам устройства электроустановок, за исключением электродвигателей компрессора, насосов дренажного и подкачки пенообразователя, относящихся к III категории электроснабжения, а также случаев, указанных в 3, 4.

2. При наличии одного источника электропитания (на объектах III категории надежности электроснабжения) допускается использовать в качестве резервного источника питания электро-приемников, указанных в 1, аккумуляторные батареи или блоки бесперебойного питания, которые должны обеспечивать питание указанных электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч плюс 1 ч работы системы пожарной автоматики в тревожном режиме.

Примечание -- Допускается ограничить время работы резервного источника в тревожном режиме до 1,3 времени выполнения задач системой пожарной автоматики.

При использовании аккумулятора в качестве источника питания должен быть обеспечен режим подзарядки аккумулятора.

3. При отсутствии по местным условиям возможности осуществлять питание электроприемников, указанных в 1, от двух независимых источников допускается осуществлять их питание от одного источника -- от разных трансформаторов двухтрансформаторной подстанции или от двух близлежащих однотрансформаторных подстанций, подключенных к разным питающим линиям, проложенным по разным трассам, с устройством автоматического ввода резерва, как правило, на стороне низкого напряжения.

4. Место размещения устройства автоматического ввода резерва централизованно на вводах электроприемников автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации или децентрализованно у электроприемников I категории надежности электроснабжения определяется в зависимости от взаиморасположения и условий прокладки питающих линий до удаленных электроприемников.

5. Для электроприемников автоматических установок пожаротушения I категории надежности электроснабжения, имеющих включаемый автоматически технологический резерв (при наличии одного рабочего и одного резервного насосов), устройство автоматического ввода резерва не требуется.

6. В установках водяного и пенного пожаротушения в качестве резервного питания допускается применение дизельных электростанций.

7. В случае питания электроприемников автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации от резервного ввода допускается при необходимости обеспечивать электропитание указанных электроприемников за счет отключения на объекте электроприемников II и III категории надежности электроснабжения.

8. Защиту электрических цепей автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации необходимо выполнять в соответствии с.

Не допускается устройство тепловой и максимальной защиты в цепях управления автоматическими установками пожаротушения, отключение которых может привести к отказу подачи огнетушащего вещества к очагу пожара.

9. При использовании аккумулятора в качестве источника питания должен быть обеспечен режим подзарядки аккумулятора.

Защитное заземление и зануление. Требования безопасности

1. Элементы электротехнического оборудования автоматических установок пожаротушения и системы пожарной сигнализации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.007.0 по способу защиты человека от поражения электрическим током.

2. Защитное заземление (зануление) электрооборудования пожарной автоматики должно быть выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030 и технической документацией завода-изготовителя.

Примечание -- Электрические технические средства пожарной автоматики, принадлежащие одной системе, но расположенные в зданиях и сооружениях, не принадлежащих к общему контуру заземления, должны иметь гальваническую развязку.

3. Устройства местного пуска автоматических установок пожаротушения должны быть ограждены от случайного доступа и опломбированы, за исключением устройств местного пуска, установленных в помещениях станции пожаротушения или пожарных постов.

4. При использовании для защиты различных объектов радиоизотопных дымовых пожарных извещателей должны быть соблюдены требования радиационной безопасности

9. Сведения об организации производства и ведения монтажных работ

Спринклерная система предполагает автоматическое включение пожаротушения -- без участия человека. Трубопровод располагают равномерно по всей площади помещения, оснащают специальными устройствами (головками), расположенными недалеко друг от друга, имеющими легкоплавные насадки.

Спринклерный ороситель СВН-К160 розеткой вниз

Спринклер - это оросительная головка, вмонтированная в трубопровод спринклерной установки пожаротушения. Он имеет легкоплавкий замок, который представляет собой специальный состав, заполняющий отверстия оросителя. Состав может быть рассчитан на такие температуры плавления, как 72, 93, 141, 182 C. При достижении этих температур, легкоплавкие замки плавятся и «вскрываются», спринклер начинает распылять воду, что запускает систему автоматического пожаротушения.

Однако использование данной системы имеет значительный недостаток - спринклер начинает распылять воду только при достижении определенной температуры, а на это требуется время, в течение которого очаг возгорания будет беспрепятственно расти. Но для низкотемпературного спринклерного оросителя время начала распыления не превышает 300 секунд, поэтому система эффективно используется на множестве объектов, помимо тех, где производятся или хранятся легковоспламеняющиеся материалы.

Когда установка пожаротушения впервые заполняется водой под давлением, вода течет в систему до тех пор, пока давление подачи воды не сравняется с давлением воды в системе. В этот момент пружина закрутки закрывает заслонку потока. После выравнивания давлений водосигнальный клапан готов к использованию и тревожный клапан управления должен быть открыт.

Для систем с переменным давлением медленные и небольшие повышения давления могут наблюдаться в системе (через перепускной обратный клапан), при этом заслонка остается закрытой. Переходный пик давления при подаче воды может быть достаточно значительным, чтобы однократно открыть заслонку потока, но при этом ложного срабатывания водосигнальной сигнализации не происходит, т.к. часть повышенного давления абсорбируется системой, тем самым снижая вероятность повторного открытия заслонки. Вода, попавшая в сигнальную линию, автоматически сливается, что еще дополнительно снижает вероятность ложной тревоги от последующих переходных перепадов давления.

Когда в сеть спринклерных трубопроводов поступает постоянный поток воды, либо в результате проверочных испытаний, либо работы спринклерного оросителя, или в связи со стабильным увеличением давления подачи (достаточным для открытия заслонки потока), срабатывает гидравлическая сирена или сигнализатор давления. Эти сигнализации действуют до тех пор, пока остается открытой заслонка. Их можно выключить, закрыв тревожный клапан управления. Вода в сигнальных линиях автоматически сливается через дренажное отверстие диаметром 3,2 мм в узле ограничителя, когда закрывается сигнальный клапан управления или когда закрывается заслонка потока (в результате прекращения поступления воды в сеть автоматических спринклерных оросителей). После срабатывания клапан не нуждается в повторной установке в исходное положение.

10. Основные требования техники безопасности

В оборудовании и системах транспорта в помещении размола и просева серы необходимо предусмотреть меры, исключающие создание взрывоопасных концентраций пыли серы с воздухом.

Расходные бункеры для сыпучих материалов должны оснащаться:

сигнализаторами предельного верхнего уровня при механизированной подаче сыпучих материалов;

сводоразрушителями или другими устройствами, исключающими зависание сыпучего материала.

Загрузочные воронки бункеров должны иметь аспирационные укрытия.

Бункеры для серы, керогена и эбонитовой пыли должны иметь специальные устройства, исключающие накопление зарядов статического электричества в объеме материалов.

Приемные бункеры сеялок, сушилок, питателей должны исключать возможность попадания рук в зону вращения червяков и движущихся частей.

Развеска и дозировка материалов в резиносмесители должны производиться, как правило, автоматически или полуавтоматически.

Транспортировка кип и брикетов каучука на резание и разрезанного каучука на декристаллизацию и приготовление резиновых смесей должна быть механизирована.

Резание каучука должно осуществляться при занятости обеих рук работающего на пусковом устройстве ножа, или зона резки должна иметь ограждение, исключающее попадание в эту зону рук работающего, и блокировку, не допускающую пуск ножа при открытом ограждении.

Камера для декристаллизации натурального каучука должна быть оборудована системой паротушения и перед загрузкой обязательно освобождаться от кусков деструктированного каучука и других сгораемых материалов.

Емкости для жидких мягчителей необходимо обеспечивать сигнализаторами предельно допустимого верхнего уровня. Прием жидких мягчителей в емкости и подачу их к резиносмесителям следует осуществлять по трубопроводам.

Трубопроводы и емкости с жидкими мягчителями должны быть изолированы и иметь обогрев, обеспечивающий температуру их стенок не ниже температуры плавления мягчителей. Изоляцию следует выполнять из несгораемых непористых материалов.

При изговлении фактиса во избежание выброса продуктов должен быть обеспечен непрерывный контроль за температурой в котле с автоматическим отключением подачи теплоносителя при достижении в нем максимально допустимой температуры. Персонал должен иметь фильтрующие противогазы, обеспечивающие защиту от сероводорода.

Управление автоматическим процессом приготовления резиновых смесей в резиносмесителе должно быть, как правило, централизованным и осуществляться из изолированного помещения.

Перед пуском в работу резиносмесителя необходимо проверить исправность и плотность закрытия нижнего и верхнего затворов, работоспособность выключателя для аварийной остановки резиносмесителя, прибора контроля и записи по времени температуры смешения, сигнализации между машинистом резиносмесителя и вальцовщиком.

Верхний затвор резиносмесителя должен иметь предохранительное устройство, обеспечивающее надежную фиксацию затвора в открытом положении при ремонте и чистке резиносмесителя. Материалы, используемые в составе резиновой смеси в малых количествах, должны загружаться в резиносмеситель в виде паст или из полиэтиленовых пакетов.

При повышении температуры в резиносмесителе выше допустимой регламентом смешение должно быть прекращено.

Для тушения возможного загорания резиновой смеси в камере смешения резиносмесителя емкостью более 100 л должна предусматриваться локальная система пожаротушения.

Выгрузка резиновой смеси из резиносмесителя на вальцы или отборочный конвейер, срезание ее с вальцов, а также процессы охлаждения, сушки и укладки резины, как правило, должны быть механизированы.

При очистке стрелки нижнего затвора резиносмеситель должен быть остановлен, отключена подача воздуха на систему открытия затвора резиносмесителя.

Перед выгрузкой из резиносмесителя резиновой смеси на вальцы вальцовщику должен подаваться световой сигнал.

Размещено на Allbest.ru

...