Проектирование автоматической установки пожаротушения для склада хранения аудио-видео техники

Физико-химические и пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов, обращающихся при производстве. Выбор типа установки пожаротушения. Разработка инструкции дежурному персоналу по техническому содержанию установок пожарной автоматики на объекте.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.07.2014
Размер файла 92,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

Исходные данные

Введение

1. Обоснование необходимости и выбор вида установки пожарной автоматики

1.1 Физико-химические и пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов, обращающихся при производстве

1.2 Определение критической продолжительности пожара

1.3 Выбор вида огнетушащего вещества и способа тушения

1.4 Выбор типа установки пожаротушения

2. Проектирование и расчет основных параметров системы автоматического пожаротушения

2.1 Выбор вида автоматического пуска установки пожаротушения

2.2 Составление схемы системы обнаружения пожара

2.3 Гидравлический расчет установки пожаротушения

2.4 Компоновка установки пожаротушения и описание ее работы

3. Разработка инструкции дежурному персоналу по техническому содержанию установок пожарной автоматики на объекте

Заключение

Приложения

Список используемой литературы

пожаротушение пожарный автоматика пожаровзрывоопасный

Исходные данные

Вариант курсового проекта - 13,1,3

· Наименование помещения - склад аудио-видео техники;

· Вещество - радиоматериалы,поли(этилен,стирол);

· Пожарная нагрузка, кг/м2 - 280;

· Высота складирования - 1,7 м;

· Линейная скорость распространения пламени Vл, м/с - 0,0137;

· Массовая скорость выгорания М, кг/м2•с - 0,0177;

· Низшая теплота сгорания Qн, кДж/кг - 34800;

· Размеры помещения:

- длина a, м - 26;

- ширина b, м - 24;

- высота h, м - 4;

· Количество защищаемых помещений, шт. - 4;

· Расстояние до станции пожаротушения, м - 30;

· Гарантированный напор в водопроводе, м. вод. ст. - 10.

Введение

Автоматические установки пожаротушения

В соответствии с действующими Нормами пожарной безопасности (НПБ) большинство зданий промышленного и складского назначения, здания общественного назначения больших площадей, повышенной этажности с массовым пребыванием людей подлежат защите автоматическими установками пожаротушения (АУПТ).

В подавляющем большинстве случаев наиболее целесообразным является применение водяных и пенных АУПТ.

Однако в настоящее время в связи с быстрыми темпами развития современных технологий все большее распространение получают порошковые, газовые и аэрозольные АУПТ.

Применение конкретного вида АУПТ определяется многими факторами, а именно:

- площадью или объемом защищаемого помещения;

- видом пожарной нагрузки и взаимодействием ее с огнетушащим веществом;

- видом конкретного защищаемого оборудования и, соответственно, наиболее эффективным способом его тушения;

- возможностью использования, пополнения и хранения огнетушащего вещества.

Водяная система - это простейшая и наиболее распространенная система спринклерного пожаротушения. Водяные системы обычно устанавливаются на фабриках, складах, офисах, т.е. в помещениях с отсутствующей потенциальной возможностью замерзания. Водяная система может включать контрольно - сигнальный клапан с электрическим сигнализатором расхода жидкости или, если необходимо, механический сигнал тревоги.

Воздушная система, которая является разновидностью водяной спринклерной системы, часто устанавливается на площадях с потенциальной возможностью замерзания, таких, как неотапливаемые складские помещения и погрузочные пристани. Действие системы подобно действию системы водяного типа, за исключением того, что трубопровод системы заряжается не водой, а сжатым воздухом или нитрогеном. Конструкция системы позволяет производить легкое и быстрое ее обслуживание.

Для защиты помещений с высокой степенью пожароопасности (наличие топлива, спирта или других легковоспламеняющихся материалов) любая спринклерная система может использовать пенный концентрат для создания пеноводяной смеси. Основные компоненты, добавленные к стояку спринклерной системы, включают баки с раствором пенообразователя для содержания пенного концентрата, клапаны для контроля концентрата для изоляции спринклерной системы от концентрата до активации системы и дозаторы для смешивания соответствующего количества пенного концентрата с водой, подаваемой системой.

Дренчерная установка пожаротушения - установка пожаротушения, оборудованная дренчерными оросителями, то есть оросителями с открытым выходным отверстием.

Одно из основных областей применения дренчерных систем - в качестве дренчерных завес, которые обеспечивают отсечение «стеной огнетушащего вещества» (например воды) помещения где возникло возгорание от других помещений здания. Примеры: дверные или иные проемы в помещениях автостоянок и предприятий, атриумы торговых, административных, гостиничных или иных комплексов и т.д.

Установки газового пожаротушения применяются для ликвидации пожаров классов А, В, С по ГОСТ 27331 и электрооборудования (электроустановок с напряжением не выше указанного в ТД на используемые газовые огнетушащие вещества). Данный тип установок относится к установкам объемного пожаротушения. В качестве огнетушащего вещества в них используются следующие вещества: двуокись углерода, хладон, азот, аргон, инерген.

Установки порошкового пожаротушения как и установки газового пожаротушения применяются для ликвидации пожаров классов А, В, С по ГОСТ 27331 и электрооборудования. Однако в отличии от них могут применяться для локализации или тушения пожара не только всего защищаемого объема, но и локального тушения на части площади или объема.

В данном курсовом проекте проектируется автоматическая установка пожаротушения для склада аудио-видео техники.

1. Анализ пожарной опасности защищаемого объекта

Дано помещение склада, размерам 26х24х4 м, складируется и храниться в котором радиоматериалы,поли(этилен,стирол). Помещение I степени огнестойкости, отопление есть, вентиляция отсутствует, постоянно открытых проемов нет. Пожарная нагрузка в цехе составляет 280 кг*м-2. Линейная скорость распространения горения Vл=0,0137 м*с-1, массовая скорость выгорания Vм=0,0177 кг*м-2*с-1, низшая теплота сгорания Qн= 34,8*106 Дж*кг_1. Коэффициент дымообразования kд, пламенного горения составляет 0,052 кг*кг-1, тления -- 0,14 кг*кг-1. Расстояние до станции пожаротушения -- 30 м, гарантированный напор Нг=10 м.

1.1 Физико-химические и пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов, обращающихся при производстве

Физико-химические и пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов, обращающихся при производстве, определяются на основании «Справочника пожаровзрывоопасных веществ и материалов и средств их тушения: Справочное издание в 2-х книгах» под ред. А.Н.Баратова и А.Я. Корольченко.

В помещении склада для склада аудио-видео.

Температура самовоспламенения аэровзвеси - 4000С.

Нижний концентрационный предел распространения пламени - 20 г/м3.

Максимальное давление взрыва 600 кПа.

Максимальная скорость нарастания давления 22 МП/с.

Минимальная энергия зажигания - 30 мДж.

Температура самовоспламенения - 380 0С.

1.2 Определение критической продолжительности пожара

Критическая продолжительность пожара - время, в течение которого достигается предельно допустимое значение опасного фактора пожара (ОФП) в установленном режиме его изменения.

Критическую продолжительность пожара для расчёта автоматических установок пожаротушения (АУПТ) в помещении определяют из условия достижения одним из ОФП своего предельно допустимого (порогового) значения или охвата всей площади помещения горением. Критическая продолжительность пожара в помещении необходима для выбора вида автоматического пуска установки.

Исходные данные для расчёта.

Температура воздуха в помещении склада 22 °С, плотность - 1,29кг/м3, изобарная теплоёмкость - 1000 Дж/(кг К). Удельная массовая скорость выгорания 0,0177 кг/(м2 с), линейная скорость пламени 0,0137 м/с, низшая теплота сгорания 34800 кДж/кг, коэффициент полноты сгорания принят равным 0,95. Температура факела пламени 1000 К, степень черноты 0,8, коэффициент излучения - 5,7 Вт/(м2 К4).

Критические (пороговые) значения ОФП оборудования, конструкций:

- температура остекления - 250-300 °С;

- температура металлических конструкций, арматуры железобетонных конструкций - 500 0С;

- температура для ЭВМ - 150-170 °С;

- температура самовоспламенения пожарной нагрузки из твердых органических материалов - 325 °С (момент окончания начальной стадии пожара);

Расчет проводим по критической температуре самовоспламенения равной 325 °С, как наиболее низкой из критических температур элементов помещения.

Решение.

1. Критическое (пороговое) значение среднеобъёмной температуры на высоте =1,7 м

2. Расчет объема помещения

3. Средний коэффициент теплопотерь принимаем

4. Расчёт коэффициентов и

5. Критическая продолжительность пожара

6. Площадь пожара

Критическая продолжительность пожара по достижению пороговой температуры 325 °С на высоте =1,7 м составляет 250,8 с, площадь пожара 37,07 м2. Данный расчет проверялся при помощи программы «Rtkrit». Результаты расчета приведены в приложении 3.

1.3 Выбор вида огнетушащего вещества и способа тушения

Для выбора огнетушащего вещества и способа тушения необходимо знать характеристику и категорирование защищаемого помещения по нормативным документам.Определяем категорию помещения склада по взрывопожарной (пожарной) опасности. На основании табл.1 п.5 и табл.4 [8] «Определение категорий помещений зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» помещение склада относится к категории «В1 пожароопасная». Горючие и трудногорючие жидкости, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы (в том числе пыли и волокна), вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть, при условии, что помещения, в которых они имеются в наличии или обращаются, не относятся к категориям А или Б. Удельная пожарная нагрузка на 1 м2 превышает 2200 Мдж, на основании табл.4. [8] и составляет 12670 Мдж. Удельная пожарная нагрузка на 1 м2 определяется как произведение величины пожарной нагрузки (280 кг/м2) и низшей теплоты сгорания горючего вещества (34800 кДж/кг).

Согласно ПУЭ п.7.3.46. помещение склада имеет класс взрывоопасной и пожароопасной зоны - В-IIа.

На основании приложении 1 [7] определяем, что помещение склада аудио-видео техники по опасности развития пожара относится к группе 1.

Исходя из рекомендаций по средствам и нормам тушения табл. 4.1. п.4.[2] определяем, что для - радиоматериалов,поли(этилен,стирол) огнетушащими веществами являются:

- распыленная вода со смачивателем;

Для ликвидации возможного пожара на складе где храниться радиоматериалы,поли(этилен,стирол) принимаем способ пожаротушения локальный по площади. Таким образом обеспечивается воздействие огнетушащего вещества на очаг возгорания, предотвращается угроза дальнейшего распространения пожара.

Для приготовления ВМП низкой кратности выбираем 2% раствор пенообразователя «Сампо». «Сампо» является пенообразователем общего назначения. Основные характеристики приведены в приложении 1.

1.4 Выбор типа установки пожаротушения

Установка автоматического пожаротушения должна обеспечивать устранение аварийной ситуации на объекте путем тушения возникшего пожара. Инерционность установки не должна превышать критической продолжительности пожара (см. п. 1.2). На основании выбранного огнетушащего вещества и применяемого способа тушения выбираем установку пенного пожаротушения, тип установки - спринклерная.

Размещено на http://www.allbest.ru/

2. Проектирование и расчет основных параметров системы автоматического пожаротушения

Согласно НПБ 88-2001* п.3.1* автоматические установки пожаротушения следует проектировать с учетом нормативных документов, действующих в этой области, а также строительных особенностей защищаемых зданий, помещений и сооружений, возможности и условий применения огнетушащих веществ исходя из характера технологического процесса производства. Исполнение установок пеноводяного пожаротушения должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 50800-95 [11].

2.1 Выбор вида автоматического пуска установки пожаротушения

Пуск спринклерной установки пожаротушения происходит после вскрытия любого из оросителей. Спринклерный ороситель выполняет функции системы автоматического пуска установки пожаротушения. Поскольку температура в защищаемом помещении меньше 38є С, то, на основании п. 4.17*[7], температура срабатывания спринклера должна быть 57є С.

Время обнаружения пожара определяется условиями его развития и может быть определено из следующего выражения:

(2.1)

где - критическая продолжительность пожара, с; - инерционность клапана установки пожаротушения,с; - время движения огнетушащего вещества по трубопроводу от клапана до ближайшего оросите ля, с; -инерционность системы пуска,с.

Требуемое время обнаружения пожара может быть определено по формуле:

(2.2)

где время достижения порога срабатывания побудителя, с; - инерционность побудителя и ПКП, с,

Инерционность клапана и побудителя определяются из технических (паспортных) данных на оборудование.

Подача огнетушащего вещества на тушение водозаполненной спринклерной установкой пожаротушения будет производиться немедленно после вскрытия любого из оросителей (за счет действия пневмобака), поэтому в выражении (2.1) учет - инерционности клапана установки пожаротушения, и - время движения огнетушащего вещества по трубопроводу от клапана до ближайшего оросителя теряет смысл. Понятия «инерционность системы пуска» и «инерционность побудителя» являются тождественными, и обозначают один промежуток времени. В выражениях (2.1) и (2.2) этот промежуток времени учитывается 2 раза, что в данном случае является ошибкой, поэтому исключим его из выражения (2.1). На основании вышесказанного получаем обобщенное выражение из (2.1) и (2.2):

(2.3)

Под инерционностью побудителя понимается время за которое он прогреется до температуры срабатывания при температуре окружающей среды равной или выше этой температуры. Расчет времени прогрева сложная задача. Упростить задачу можно следующим способом: зададимся температурой выше температуры срабатывания спринклера, и сумму времен достижения порога срабатывания побудителя и инерционности побудителя будем считать равным времени достижения газовой средой (на уровне спринклера) этой температуры. Поскольку процесс теплопередачи проходит тем быстрее, чем больше разность температур источника тепла и нагреваемого тела и ороситель имеет малую массу примем температуру по которой вести расчет на 20 градусов больше температуры срабатывания спринклерного оросителя, т.е. 77 єС. Расчет времени проводиться по методике расчета критического продолжительности пожара. По результатам расчета время достижения температуры 77 єС составило 227,7 с, критическая продолжительность пожара 250,8 с.

227,7< 250,8

Время начала тушения пожара меньше критической продолжительности пожара.

2.2 Составление схемы системы обнаружения пожара

Спринклерная установка пожаротушения кроме функций по тушению пожара одновременно выполняет также функции системы обнаружения пожара. На основании вышесказанного структурная схема системы обнаружения пожара будет выглядеть как показано на рис. 2.1.

При достижении требуемой температуры газовой среды на уровне спринклеров происходит их вскрытие. Раствор пенообразователя по распределительному трубопроводу поступает на тушение. В этот момент из-за падения давления в распределительном трубопроводе открывается контрольно-сигнальный клапан (КСК) от которого срабатывает сигнализатор давления (СДУ), сигнал от которого позволяет определить в каком именно из защищаемых помещений произошел пожар. Сигнал от сигнализатора давления идет на щит автоматики (ЩА). Далее щит автоматики производит включение звукового оповещения, светового табло и подает управляющий импульс на запуск электродвигателей пожарных насосов.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.1 Структурная схема обнаружения пожара

2.3 Гидравлический расчет установки пожаротушения

Важным моментом проектирования всех типов АУПТ является разработка схем размещения оросителей (распылителей, генераторов) и распределительных сетей трубопроводов. Требуемое для помещения количество спринклерных оросителей или генераторов определяется при проведении гидравлического расчета, а их установка производится с учетом технических характеристик и требований п.4 НПБ 88-2001*[7].

Требуется определить диаметры трубопроводов и подобрать тип и параметры основного водопитателя установки водяного пожаротушения, защищающей помещение склада радиоматериалов,поли(этилен,стирол) для спринклерной системы. Размеры помещения 26244м. Расстояние от защищаемого помещения до станции пожаротушения 30 м. Защищаемое помещение и станция пожаротушения расположены на первом этаже на одной отметке. Насосы запитаны от резервуара.

Решение.

1Определяем исходные данные для расчёта.

.Интенсивность орошения водой Jн=0,08л/(см2), [НПБ88-2001*,п.4.4, табл. 1, НСИС ПБ 2006] для 1 группы помещений по степени опасности развития пожара [НПБ88-2001*,прил.1].

. Площадь для расчета расхода воды Fр = 120 м2. табл. 1. п. 4.4. [7]

1.3.Производим трассировку трубопроводов и оросителей на плане защищаемого помещения. (рис.2.1). Для гидравлического расчёта принимаем следующий тип оросителя СВН-10, основные характеристики которого изложены в приложении 2. Данный тип оросителей предназначен для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены низкой кратности и применяется на стационарных установках пенного пожаротушения.

В результате получили, что фактическая площадь орошения спринклерным оросителем Fор=12 м2, что соответствует табл.1. п. 4.4. [7]

1.4. Расчетное количество оросителей на площади Fр = 120 м2.

2. Определяем расход раствора пенообразователя через диктующий спринклер.

л/с.

Где к=0,35, коэффициент производительности спринклерного оросителя (см. приложения).

H =(0.08*12)/0,35)) =7,51м.вод.ст

Определяем внутренний диаметр трубопровода и значение удельного сопротивления на участке 1 -2.

где V - скорость движения воды по трубам (рекомендуется V = 3…5 м/с), принимаем V=5 м/с.

Принимаем трубы стальные электросварные [ГОСТ 10704-91] и диаметр условного прохода распределительного трубопровода на участке 1-2 равным dу 1-2 =25 мм, кт = 3,44 л22 [НПБ88-2001*,прил.2, табл.1].

4. Определяем напор у 2- го оросителя

5. Определяем расход через 2-ой ороситель

6. Определяем на участке 2-3

Принимаем dу 2-а = 25 мм, кт = 3,44л22.

7. Определяем напор у 3-го оросителя

8.Определяем расход из 3-го оросителя.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 2.2 Схема трассировки оросителей.

9. Определяем на участке а-3.

Принимаем dу 3-а = 32 мм, кт = 13,97 л22.

10. Определяем напор в т. а.

11. Определяем расход из левой ветки 1-го рядка при напоре

Напр = 14,63 м

Общий расход для 1-2-3-4-5-6 =6,48л/с

На=14,63м.в.ст

Характеристика рядка

,

Принимаем d = 50 мм, кт = 110 л22

13. Определяем напор в точке “б”

14. Определяем расход в точке б.

15.Определим суммарный расход из оросителей расчетной площади

Q=Qа + Q6 = 6,48+6,8=13,28 л/с.

16.

=572

17. Определяем потери напора в питающем трубопроводе:

H = L */ =

L = (18+24+24+24)+30 = 120

принимаем в установке клапан типа GRINNELL с условным проходом -100 мм.

18. Определяем потери напора в клапане

где - коэффициент потерь напора в узле управления, принимается по технической документации на клапаны.

20. Требуемый напор у водопитателя будет равен:

Нвод = Нб + hкл + hпот + z = 16,16 + 40 + 0,209 + 4= 60,4 м.вод.ст

По расходу Qрасч. = 13,28 л/с и по напору Нвод. =60,4 м, пользуясь таблицей приложения 7, выбираем насос марки КМ 100-65 с электродвигателями мощностью 30,0 кВт, обеспечивающие подачу 27,8 л/с и напор 64,0 м. Принимаем 1 рабочий насос и 1 резервный.

2.4 Компоновка установки пожаротушения и описание ее работы

В начале этого раздела составляется структурная схема установки пожаротушения. На схеме в каждом квадратике, изображающем элемент установки, указывается название этого элемента. Компоновка установки пожаротушения показано на рис.2.3.

Описание работы установки в дежурном режиме.

В состоянии готовности спринклерная установка находиться под давлением, создаваемым автоматическим водопитателем. Тарельчатый клапан узла управления плотно прилегает к седлу, перекрывая кольцевую выточку. Кольцевая выточка через сигнальный канал и пробковый кран соединяется с сигнализатором давления (СДУ). Давление в магистральном и питательном трубопроводах (соответственно под и над тарельчатым клапаном) равны. Открыты: задвижка на магистральном трубопроводе, пробковый кран и пробковый кран с малым отверстием на сигнальном трубопроводе.

Описание работы установки в режиме срабатывания.

При вскрытии спринклерного оросителя давление в распределительном и питательном трубопроводах падает, вскрывается контрольно-сигнальный клапан (КСК) и по подводящему трубопроводу из автоматического водопитателя вода через вскрывшиеся спринклерные оросители поступает на место тушения пожара. Одновременно вода поступает к сигнализатору давления, который выдает сигнал о срабатывании контрольно-сигнального клапана. Импульс от сигнализатора давления подается по электропроводам на щит автоматики, который при помощи звукового сигнала информирует о возникновении и начале тушения пожара. Информация о том в каком помещении возник пожар определяется по тому на каком направлении сработал сигнализатор давления. Продолжительность подачи воды от автоматического водопитателя на тушение пожара зависит от его объема и числа вскрывщихся спринклеров.

При падении давления в автоматическом водопитателе ниже расчетного замыкаются контакты электроконтактного манометра (ЭКМ), импульс от которого подается по проводам к щиту автоматики. Щит автоматики формирует импульс который подается на пусковое устройство, запускающее электродвигатель, приводящий в действие пожарный насос. Вода от источника водоснабжения подается насосом по питательному трубопроводу к КСК, а затем по направлению помещения в котором возник пожар. В это время функционирование пневмобака с помощью обратного клапана прекращается.

Электродвигатели имеют два независимых источника питания: основной и резервный. Источниками могут быть разные трансформаторы двухтрансформаторной подстанции или две близлежащих однотрансформаторных подстанцийи, подключенные к разным питающим линиям, проложенным по разным трассам, с устройством автоматического ввода резерва, как правило, на стороне низкого напряжения. При исчезновении напряжения в основном источнике питания автоматический ввод резерва (АВР) производит переключение на резервный источник питания и наоборот, при появлении напряжения в основном источнике питания.

Работа установки прекращается перекрытием задвижки в КСК и остановкой электродвигателя с насосом. С окончанием работ по ликвидации последствий пожара восстанавливают работоспособность установки. Для этой цели заменяют вскрывшиеся спринклеры на новые, заполняют водой пневмобак, открывают задвижку КСК.

3. Разработка инструкции дежурному персоналу по техническому содержанию установок пожарной автоматики на объекте

В связи с необходимостью поддерживания установки АУПТ в постоянном рабочем состоянии на объекте проводят ряд организационных мероприятий, в которые входят:

1. Подготовка обслуживающего персонала и закрепление его приказом по объекту за УАПТ.

2. Заводится эксплуатационная документация:

- проектные чертежи;

- акт приема и сдачи в эксплуатацию;

- паспорт на оборудование;

- инструкция по эксплуатации;

- план-график технического обслуживания;

- график дежурства оперативного персонала;

- журнал учета оперативной обстановки.

В соответствии с инструкцией по эксплуатации установок водного и пенного пожаротушения обслуживание установок заключается в выполнении ряда мероприятий ежедневного, ежемесячного, еженедельного и ежегодного технического обслуживания.

К ежедневному ТО относятся следующие операции:

а) проверка чистоты и порядка в помещении станции пожаротушения;

б) контроль уровня воды в резервуаре с помощью контрольно-измерительных устройств;

в) внешний осмотр импульсного устройства или пневмобака.

г) проверка напряжения на вводах электропитания;

д) внешний осмотр узлов управления;

е) контроль доступа к узлам управления и кранам ручного пуска.

В еженедельное ТО входят все работы ежедневного ТО и следующие операции:

а) контроль насосов станции пожаротушения;

б) проверка узлов управления;

в) контроль систем трубопроводов;

г) очистка оросителей и побудителей от пыли.

К ежемесячному ТО относятся следующие работы:

а) проведение мероприятий по еженедельному ТО;

б) очистка поверхности трубопроводов от пыли и грязи;

в) пополнение резервуаров водой при понижении уровня ниже расчётной отметки;

г) затяжка гаек на фланцевых соединениях патрубков насосов с трубопроводами;

д) проверка исправности манометров пневмобака;

е) проверка работоспособности установки в ручном и автоматическом режимах;

ж) проверка сохранности пломб на смотровых люках ёмкостей с пенообразователем;

з) промывка водой дозирующего устройства;

ТО, проводимое раз в 3 месяца, включает:

а) проведение мероприятий по ежемесячному ТО;

б) смену набивок сальников насосов;

в) промывку и смазку подшипников насосов;

г) смену сальниковых уплотнений компрессора.

К годовому ТО относятся следующие работы:

а) метрологическая проверка контрольно - измерительными приборами;

б) контроль оборудования станции пожаротушения;

в) очистка и ремонт узлов управления;

г) переборка сальников всех вентелей;

д) промывка трубопроводов и смена воды в установке и резервуаре.

Сопротивление изоляции электрических цепей измеряют раз в 3 года при проведении очередного годового ТО.

К ТО, проводимому раз в 3,5 года, относятся работы:

а) разборка, чистка насосов и их арматуры, детальный осмотр всех частей, ремонт и замена неисправных;

б) гидравлические и пневматические испытания сети трубопроводов;

в) очистка резервуаров, ремонт гидроизоляционного слоя и приёмных клапанов;

г) промывка и очистка трубопроводов от грязи и ржавчины с заменой неисправных креплений;

д) окраска трубопроводов после их промывки и очистки.

Качество пенообразователя проверяют не реже 1 раза в квартал.

Пенообразователь считается непригодным, если значения его показателей на 20% ниже нормативных.

Особенности эксплуатации АУПТ в зимний период.

В процессе эксплуатации АУПТ в помещениях окрасочных камер необходимо поддерживать температуру не ниже +5°с. В холодное время в резервуарах с пенообразователем необходимо поддерживать положительную температуру. Проверку работоспособности АУПТ с пуском огнетушащих веществ следует проводить в теплый период времени.

Заключение

В ходе выполнения курсового проектирования автоматической установки пожаротушения для склада аудио-видео техники я установил, что объект (согласно НПБ 110-03 [13]) подлежат оборудованию автоматическими установками пожаротушения. Были изучены физико-химческие и пожароопасные свойства горючего материала, по которым, на основании НПБ105-03 [8], определил категорию помещения по пожарной и взрывопожарной опасности - В1. Освоил методику расчета критической продолжительности пожара в помещении. Кроме этого, мною отработаны навыки использования литературных источников при решении конкретных вопросов. Например, были проанализирован рад применяемых для тушения древесины огнетушащих веществ, указанных в справочнике Баратова, и выбрано наиболее рациональное огнетушащее вещество - воздушно-механическая пена низкой кратности. Выбранный способ тушения - локальный по площади, осуществляется спринклерной установкой пожаротушения. Побудителем системы пожаротушения и одновременно оросителем является спринклер СВН-10. Время срабатывания спринклера при возникновении пожара составляет 23,8 секунд, а критическая продолжительность пожара 42,6 секунд, таким образом время начала тушения пожара меньше критической продолжительности пожара. Спринклерная установка выполняет также функцию автоматической пожарной сигнализации, поэтому установка в помещении пожарных извещателей не требуется. Сигнал о пожаре приходит на пульт автоматики от сигнализатора давления, установленного на контрольно-сигнальном клапане. По тому, какой сигнализатор давления сработал определяют в каком помещении произошел пожар.

При выполнении курсового проекта была отработана методика гидравлического расчета установки водяного пожаротушения (составление схемы троссировки оросителей, определения необходимой интенсивности орошения, расчет диаметров условного прохода питательного и распределительного трубопроводов, определение гидравлических потерь в сети и отдельных узлах). По расходу Qобщ. = 13,28 л/с и по напору Нвп. =60,4 м.вод.ст, принято к установке 2 насоса марки КМ 100-65 с электродвигателями мощностью 30,0 кВт, обеспечивающие подачу 27,8л/с и напор 64,0м.вод.ст. Один насос является основным и один резервным.

Приводится описание работы установки в дежурном и режиме срабатывания, а также компоновка её составных частей. В целях поддержания в постоянном рабочем состоянии установки и исправности основных узлов автоматической установки пожаротушения разработаны инструкции обслуживающему персоналу, включающие основные мероприятия по техническому обслуживанию.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Физико-химические и пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов, обращающихся при производстве. Критическая продолжительность пожара. Выбор вида огнетушащего вещества и способа тушения, типа установки. Разработка инструкции дежурному персоналу.

    курсовая работа [330,3 K], добавлен 20.07.2014

  • Физико-химические и пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов, обращающихся при производстве. Выбор вида автоматического пуска установки пожаротушения. Составление схемы системы обнаружения пожара. Гидравлический расчет установки пожаротушения.

    курсовая работа [880,5 K], добавлен 20.07.2014

  • Виды автоматических установок водяного пожаротушения по огнетушащему веществу. Обоснование необходимости вида автоматической противопожарной защиты. Выбор автоматической установки пожаротушения, ее электропитание, защитное заземление и зануление.

    курсовая работа [152,3 K], добавлен 04.05.2012

  • Выбор огнетушащего вещества, способа и типа автоматической установки пожаротушения. Определение напора у оросителя при заданной интенсивности орошения. Гидравлический расчет распределительных и питающих трубопроводов. Подбор насосного оборудования.

    курсовая работа [132,4 K], добавлен 24.02.2015

  • Выбор метода производства карбамида (мочевины). Основные физико-химические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции. Материальный баланс выпарной установки и стадии кристаллизации. Тепловой баланс выпарки в аппарате пленочного типа.

    дипломная работа [391,5 K], добавлен 03.11.2013

  • Разработка автоматической установки пожаротушения для взрывоопасного объекта - цеха подготовки и измельчения крахмалистого сырья для получения синтетического этилового спирта. Подбор огнетушащего вещества, гидравлический расчет системы и запаса воды.

    дипломная работа [328,5 K], добавлен 13.01.2014

  • Обзор развития холодильной техники. Условия хранения пищевых продуктов. Расчет строительных площадей камер хранения. Разработка планировки камер. Особенности подбора и расчета тепловой изоляции. Описание схемы холодильной установки, подбор оборудования.

    курсовая работа [314,7 K], добавлен 17.04.2012

  • Классификация пневмотранспортных установок. Расчет цеховой аспирационной установки обычного типа: расчет всех сопротивлений при движении аэросмеси от удаленного станка до места выхода очищенного воздуха из циклона. Выбор воздуходувной машины–вентилятора.

    курсовая работа [50,1 K], добавлен 20.03.2012

  • Физико-химические свойства этаноламинов и их водных растворов. Технология и изучение процесса очистки углеводородного газа на опытной установке ГПЗ Учкыр. Коррозионные свойства алканоаминов. Расчет основных узлов и параметров установок очистки газа.

    диссертация [5,3 M], добавлен 24.06.2015

  • Процесс каталитического крекинга гидроочищенного сырья, описание технологической схемы. Физико-химические свойства веществ, участвующих в процессе. Количество циркулирующего катализатора, расход водяного пара. Расчет и выбор вспомогательного оборудования.

    курсовая работа [58,0 K], добавлен 18.02.2013

  • Описание системы автоматической стабилизации температуры каменных материалов на выходе сушильного барабана асфальтосмесительной установки. Выбор электродвигателя, расчёт нагрузок и построение механической характеристики и нагрузочной диаграммы механизма.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 18.05.2012

  • Групповой состав и физико-химические свойства масляных погонов, деасфальтизата и базовых масел на их основе. Материальный баланс установки селективной очистки, технологическая схема установки. Расчет системы регенерации растворителя, отпарной колонны.

    курсовая работа [236,6 K], добавлен 06.11.2013

  • Физико-химические свойства нефтяных эмульсий и их классификация. Теоретические основы обезвоживания нефти. Характеристика сырья, готовой продукции и применяемых реагентов. Описание технологической схемы с автоматизацией и материальный баланс установки.

    дипломная работа [150,0 K], добавлен 21.05.2009

  • Механизм действия, назначение и область применения циклонных аппаратов. Выбор диаметра аппарата как одно из определяющих условий эффективной работы. Проектирование газоочистной установки на основе циклона типа ЦН-11. Требования к установкам циклонов.

    курсовая работа [533,2 K], добавлен 27.12.2011

  • Проект парокомпрессорной холодильной установки для склада готовой продукции мясокомбината. Описание конструктивных особенностей холодильной установки, назначение основных узлов и деталей. Расчет цикла паровой компрессионной холодильной установки.

    курсовая работа [271,2 K], добавлен 09.08.2012

  • Физико-механические свойства растительного сырья. Выбор типа электропривода механизма и предварительный расчет мощности электродвигателей. Оценка статических и динамических режимов электропривода. Схема включения и выбор частотного преобразователя.

    дипломная работа [3,4 M], добавлен 06.09.2012

  • Выбор типа установки и его обоснование. Общие энергетические и материальные балансы. Расчёт узловых точек установки. Расчёт основного теплообменника. Расчёт блока очистки. Определение общих энергетических затрат установки. Расчёт процесса ректификации.

    курсовая работа [126,9 K], добавлен 21.03.2005

  • Оптимизация тепловой обработки сырья при производстве строительных изделий, деталей и материалов; физико-химические превращения в обрабатываемом материале. Способы теплового воздействия на продукцию, определение наиболее эффективного режима установки.

    курсовая работа [259,8 K], добавлен 26.12.2010

  • Понятия и определения автоматики. Электрообессоливающее устройство. Процесс обессоливания нефтей. Основные виды электрообессоливающих установок. Комплексная автоматизация. Расчет электродегидратора. Факторы развития автоматики. Частичная автоматизация.

    курсовая работа [356,5 K], добавлен 23.01.2009

  • Расчет и проектирования гидравлического привода осциллирующей подачи. Расчет и выбор насосной установки, гидроаппаратуры и трубопроводов. Расчет припусков и размеров заготовки. Выбор станочных приспособлений. Разработка управляющих программ для станка.

    дипломная работа [2,5 M], добавлен 12.08.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.