Механические свойства алюминиевых сплавов
Характеристики прочности алюминиевых сплавов. Изучение структуры краевой и винтовой дислокаций в кристаллах после термообработки. Построение контура Бюргерса. Расчёт величины относительной пластической деформации. Теория аморфной пластичности Беккера.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 19.07.2014 |
| Размер файла | 710,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
С повышением температуры старения до 225°С (3- 10 ч) в структуре сплава АЛ 19, наряду с уменьшившимся количеством точечных белых скоплений, соответствующих ЗГП1, наблюдается повышение плотности цепочечных образований ЗГП2 (и"), но еще не отмечается образование метастабильной и'-фазы, что характерно для двойных алюминиево-медных сплавов, состаренных в аналогичных условиях.
Если в структуре двойного сплава системы Al-Cu в процессе старения при температуре 250°С в течение 3 ч отмечается образование и'-фазы и даже некоторого количества и-фазы, то в структуре сплава АЛ19, состаренного в этих условиях, наблюдаются образование большого количества ЗГП2 (и"), начальная стадия образования метастабильной и'-фазы и некоторая коагуляция фазы Al12Mn2Cu (рис. 5,а).
С увеличением длительности старения при температуре 250°С до 10 ч повышается интенсивность образования и'-фазы в виде довольно крупных пластинчатых выделении и снижается прочность сплава.
Заключение
Прочностью называется способность материала сопротивляться действию внешних сил, не разрушаясь и не деформируясь при этом. Это одно из основных требований, предъявляемых к материалам, из которых изготавливаются все виды протезов. Прочность материала зависит от его природы, строения, размеров изготовленных из него деталей, величины нагрузок и характера их действия. Та минимальная нагрузка, при которой наступает нарушение целостности материала, и будет являться мерой его прочности. Отношение же величины минимальной нагрузки к величине поперечного сечения детали называется пределом прочности данного материала. Повышение прочности материалов может быть достигнуто разными путями: у металлов -- термической обработкой, прокаткой, лигированием, наклепом; у пластмасс -- введением в молекулу полимера сшивающего агента и получение сополимера с повышенными механическими свойствами.
Упругость. Способность материала изменять форму под действием внешней нагрузки и восстанавливать форму после снятия этой нагрузки называется упругостью. Характерным примером упругих свойств материала может служить изгиб стальной проволоки, растяжение металлической пружины, сдавления протеза из полиамидной пластмассы, куска гидроколоидной массы. После удаления силы все эти тела приобретают свою форму. Но возврат к прежней форме может произойти лишь в случае, если приложенная сила не превысила определенной величины, называемой пределом упругости. Предел упругости -- это отнесенная к поперечному сечению образца максимальная величина нагрузки, после снятия которой образец оказывается способным возвратиться к первоначальной форме.
Пластичность. Способность материала, не разрушаясь, изменять форму под действием нагрузок и сохранять эту форму после того, как нагрузка перестает действовать, и называется пластичностью. Этим свойством обладают многие оттискные массы, воск, гипс, металлы. Для получения максимальной пластичности металла его подвергают особой термической обработке -- отжигу, воск и оттискные массы подогревают, гипс смешивают с водой и т. д. Обычно обработка, повышающая пластичность, снижает сопротивление деформированию и наоборот. Эти три качества материала -- прочность, упругость и пластичность-- можно определить, испытывая образец из данного материала на растяжение на разрывной машине различной мощности и устройства. Основными частями каждой разрывной машины является механизм, который производит растяжение образца, и прибор, измеряющий величину усилия, приложенного к образцу.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Применение деформируемых алюминиевых сплавов в народном хозяйстве. Классификация деформируемых алюминиевых сплавов. Свойства деформируемых алюминиевых сплавов. Технология производства деформируемых алюминиевых сплавов.
курсовая работа [62,1 K], добавлен 05.02.2007Механические свойства, обработка и примеси алюминия. Классификация и цифровая маркировка деформируемых алюминиевых сплавов. Характеристика литейных алюминиевых сплавов системы Al–Si, Al–Cu, Al–Mg. Технологические свойства новых сверхлегких сплавов.
презентация [40,6 K], добавлен 29.09.2013Основные сварочные материалы, применяемые при сварке распространенных алюминиевых сплавов. Оборудование для аргонно-дуговой сварки алюминиевых сплавов. Схема аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом. Электросварочные генераторы постоянного тока.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.05.2015Металлофизическая характеристика и поведение обрабатываемых сплавов при пластической деформации. Технико-экономическое обоснование технологии и оборудования цеха. Расчет термомеханических и энергосиловых параметров горячей обработки усилия прессования.
курсовая работа [610,3 K], добавлен 08.06.2014Структура краевой и винтовой дислокаций. Контур и вектор Бюргерса. Виды точечных дефектов. Взаимодействие дислокаций с вакансиями, атомами внедрения и замещения. Примесные атмосферы, зуб текучести и полосы Людерса. Динамическое деформационное старение.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 08.07.2014Анализ режимов лазерной сварки некоторых систем алюминиевых сплавов. Защита сварочного шва от окисления. Пороговый характер проплавления как отличительная особенность лазерной сварки алюминиевых сплавов. Макроструктура сварных соединений сплава.
презентация [1,7 M], добавлен 12.04.2016Обзор состава простых конструкционных сталей. Получение чугуна и легированных сталей. Характерные особенности медно-никелевых сплавов. Применение алюминиевых бронз, нейзильбера, мельхиора в народном хозяйстве. Механические свойства сплавов меди с цинком.
презентация [3,3 M], добавлен 06.04.2014Особенности взаимодействия алюминия и его сплавов с газами окружающей атмосферы во время их плавления и разливки. Основные типы изменений в составе и состоянии расплава. Причины и факторы образования газообразных включений. Дегазация алюминиевых сплавов.
реферат [1,5 M], добавлен 28.04.2014Характеристика методов решения инженерных задач (морфологический анализ, мозговая атака, функционально-стоимостный анализ). Теории решения изобретательских задач. Поиск технического решения устранения трения при обработке изделий из алюминиевых сплавов.
курсовая работа [131,1 K], добавлен 26.10.2013Структура свойства алюминиевых сплавов. Способы производства слитков из них. Выбор и основные характеристики оборудования. Расчет себестоимость технологического процесса литья. Проектирование новая литейная установки - кристаллизатора с тепловой насадкой.
дипломная работа [5,1 M], добавлен 26.10.2014Изучение свойств алюминиевого деформируемого сплава, где основным легирующим элементом является марганец. Влияние легирующих элементов на свойства и структуру сплава и основных примесей. Условия эксплуатации и области применения алюминиевых сплавов.
реферат [128,9 K], добавлен 23.12.2014Система алюминий-магний (Al-Mg) как одна из самых перспективных при разработке свариваемых сплавов, основные недостатки и преимущества данной группы. Сплавы алюминия с прочими элементами, их основные характеристики. Области применения алюминиевых сплавов.
контрольная работа [24,6 K], добавлен 21.01.2015Определение механических свойств конструкционных материалов путем испытания их на растяжение. Методы исследования качества, структуры и свойств металлов и сплавов, определение их твердости. Термическая обработка деформируемых алюминиевых сплавов.
учебное пособие [7,6 M], добавлен 29.01.2011Характеристика алюминия (серебристо-белого металла), его химическая активность, природные соединения, содержание в земной коре. Модификации оксида алюминия, их получение и применение в технике. Механические свойства и назначение алюминиевых сплавов.
реферат [11,2 K], добавлен 23.11.2010Пластическая деформация и механические свойства сплавов. Временные и внутренние остаточные напряжения. Два механизма пластической деформации, структурные изменения. Общее понятие о наклепе. Схема смещения атомов при скольжении. Отдых и полигонизация.
лекция [2,9 M], добавлен 29.09.2013Определение причин и описание механизма необратимости пластичной деформации металлов. Изучение структурных составляющих сплавов железа с углеродом, построение кривой охлаждения сплава. Описание процессов закаливаний углеродистых сталей, их структура.
контрольная работа [596,1 K], добавлен 18.01.2015Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов при получении оптически селективных покрытий. Закономерности формирования и оптические свойства оксидных покрытий на алюминиевых сплавах, полученных при поляризации переменным асимметричным током.
автореферат [634,9 K], добавлен 08.12.2011Примеры, свойства, состав, структура и область применения материалов: пеностекло, хромоникельмолибденовая сталь и железоуглеродистый сплав. Режимы термообработки для конкретной детали из этих сплавов. Построение кривой охлаждения и степеней свободы.
контрольная работа [180,9 K], добавлен 19.09.2010Общее понятие пластической деформации, явления, сопровождающие пластическую деформацию. Сущность и специфика дислокации. Блокировка дислокаций по Судзуки. Условия пластической деформации при низких температурах. Механизмы деформационного упрочнения.
курс лекций [2,0 M], добавлен 25.04.2012Разновидности методов получения деталей. Прокатка как один из способов обработки металлов и металлических сплавов методами пластической деформации. Определение, описание процесса волочения, прессования, ковки, штамповки. Достоинства, недостатки методов.
контрольная работа [1,7 M], добавлен 11.11.2009
