Характеристика потребительских свойств и экспертиза подкладочных тканей

Сорт куска ткани с условными вырезами и разрезами устанавливают в зависимости от общего количеслю пороков всех условных отрезов (длиной не менее 2,8 м), входящих в кусок [12].

По художественно-эстетическим показателям ткани должны соответствовать образцам, утвержденным в соответствии с требованиями СТБ 2239-2011 - Разработка и постановка продукции легкой промышленности на производство. Основные положения.

Выпускаемую продукцию сравнивают с образцом-эталоном по художественно-эстетическим показателям при ее постановке на производство, изготовлении и приемке. Допускается отклонение от образца-эталона по оттенку цвета, не ухудшающее художественно-колористическое оформление продукции.

Образец-эталон должен храниться у изготовителя в течение всего периода выпуска данной продукции и времени для предъявления возможных претензий и рекламаций по последней выпушенной партии продукции.

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение изделий

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение текстильных материалов осуществляется в соответствии с ГОСТами.

Соответствующая, достаточно полная маркировка, необходимая упаковка и рациональные условия транспортирования и хранения товаров, надлежащий уход за ними на всех этапах их реализации и при эксплуатации можно отнести к наиболее важным факторам, сохраняющим качество товаров.

Маркировка - краткая информация о товаре и изготовителе, наносимая изготовителем непосредственно на конкретный товар, упаковку или прикрепляемые к ним носители информации (ярлыки, этикетки).

Маркируют продукцию нанесением клейма (штампа) контрастной смываемой краской с изнаночной стороны так, чтобы краска не проходила на лицевую сторону, или вышивкой с лицевой стороны.

Клеймо должно быть четким прямоугольной формы, размером не более 80х30мм. Клеймо наносят на оба конца куска или рулона и располагают вдоль среза на расстоянии не более 10мм от края и кромки ткани.

Клеймо должно содержать наименование предприятия-изготовителя и номер контролера качества. Для чистошерстяных, шерстяных и полушерстяных тканей на верхний конец каждого куска, рулона ткани дополнительно наносится клеймо с указанием длины ткани в куске или рулоне. К кускам или рулонам тканей прочно прикрепляется ярлык из светлого картона или бумаги так, чтобы он не повредил текстильные материалы, не оторвался и его устранение, при необходимости, осуществлялось легко без остатка.

Ярлык должен быть прямоугольной или круглой формы, плошадью не более 100 ом².

На ярлыке, прикрепляемом к кускам или рулонам готовых тканей и полотен, предназначенных для предприятий розничной торговли, должны быть указаны:

- наименование предприяткн-изготовителя, его товарный знак и местонахождение;

- наименование ткани, полотна и артикул;

- обозначение нормативно-технической документации, в соответствии с которой вырабатывается ткань или полотно; состав сырья, %; номинальная ширина, см; длина ткани, полотна в куске или рулоне, м; количество отрезов в куске, рулоне; степень устойчивости окраски; сорт;

- вид отделки;

- номер контролера качества; номер цвета и рисунка;

- символы по уходу по ГОСТ 16958 (кроме тарных и технических тканей и полотен);

- дата выпуска (месяц, год).

Для чистошерстяных, шерстяных и полушерстяных тканей и полотен дополнительно указывают реквизит «номер куска или рулона». На ярлыках, прикрепленных к кусочкам тканей, дополнительно должно быть указано изменение после мокрой обработки - «малоусадочная» или «усадочная» [14].

Ярлык должен заполняться типографским способом на русском языке или русском языке и языке республики, где находится предприятие-изготовитель. Заполнение всех реквизитов: длина ткани, полотна в куске или рулоне; количество отрезов или изделий; количество условных вырезов и разрезов; длина ткани, полотна без условных вырезов; длина мерного и весового лоскута; номер цвета и рисунка; номер куска; сорт для штучных изделий, дата выпуска допускается на пишущей машинке, цифропечатающем устройстве или с помощью специальных штампов несмываемой краской.

Для чистошерстяных, шерстяных, полушерстяных тканей допускается наносить от руки разборчиво чернилами ила пастой реквизиты: номер куска; длина; номер цвета и рисунка; количество отрезов в куске [15].

При транспортировании допускается при упаковывание материалов а полиэтиленовую пленку маркировку наносить на бумажный ярлык или купную карту с последующим подкладыванием его под пленочную упаковку или на ярлык ткани, концы которого крепятся под поясами [16].

Допускается прикладывать к сопроводительной документации о качестве на текстильные материалы икструкцию-памятку по уходу за ними по ГОСТ 16958.

Также в ГОСТе описывается множество символов, обозначающих условия стирки, отбеливания, глажения, сушки после стирки, а также символы обозначающие способы химической чистки.

Прочность материала, на котором изображены символы, а также устойчивость окраски и набивки, применяемых для изображения символов, должны соответствовать условиям назначения и ухода за изделием, обозначенным этими символами.

Рекомендуется следующая последовательность расположения символов:

- символ стирки;

- символ отбеливания;

- символ глажения;

- символ химчистки;

- символ сушки после стирки.

Упаковка - процесс и комплекс мероприятий, использующихся для сохранения свойств товаров после их изготовления, а также придания им компактности для удобства транспортировки и хранения.

Первичная упаковка подкладочных тканей происходит следующим образом.

Куски формируются из тканей одного артикула, сорта, цвета, рисунка. Количество отрезов в куске, их минимальная длина, а также количество условных разрезов или вырезов должны соответствовать требованиям ГОСТ 358-82.

Ткани при формировании в куски сдваиваются лицевой стороной внутрь. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем накатывать ткани в рулон во всю ширину лицевой стороной внутрь.

Ткани должны быть сложены или накатаны в куски или рулоны без перекосов и загиба кромок. Способы складывания и накатки тканей представлены на рисунке 5.1.

Рисунок 5.1 - способы складывания и накатки тканей

После формирования кусков шаблоны из них вынимают, а жесткие прокладки (плоские или цилиндрические) отправляют вместе с кусками тканей.

Куски ткани упаковывают в бумагу или полиэтиленовую пленку н перевязывают крестообразно или с двух сторон на расстоянии около 10см от кромок или краев.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем куски ткани, предназначенные для промышленной переработки не обертывать бумагой или полиэтиленовой пленкой, а перевязывать: камвольные -с двух сторон на расстоянии около 10 см от краев или кромок; а суконные -со стороны сгиба ткани на расстоянии около 10 см от края; в случае накатки во всю ширину - с двух сторон на расстоянии около 10 см от кромок.

При упаковывании кусков ткани в бумагу оставляют открытым один торец со стороны кромок.

Со стороны кромки кусок ткани прошивают в трех местах так, чтобы нитка проходила сквозь кромку одного или нескольких верхних слоев куска, внутренних и внешних слоев ткани и концы нитки пломбируют.

Рисунок 5.2 - Способы упаковки кусков ткани

Материалы, применяемые для упаковывания: высокопрочная бумага по ТУ 13-730-8001-427; мешочная бумага по ГОСТ 2228; сульфатная бумага марок А, Б по ГОСТ 8273; полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354, прочная хлопчатобумажная тесьма или тесьма нз химических волокон [17].

Для транспортирования и хранения текстильные материалы упаковывают в тару или упаковочный материал. Шерстяные ткани для этих целей могут упаковываться в кипы, рулоны, тюки, пачки (для суровых), упакованные в нетканое гарное полотно или полиэтиленовую пленку.

Кипу формируют из кусков ткани одного артикула и вкладывают в нее контрольный ярлык от кипной карты. Материалы в первичной упаковке располагают в кипе так, чтобы после прессования все стороны кипы были прямыми и ровными. Укладывание кусков текстильных материалов клеткой не допускается.

Сформированную кипу покрывают со всех сторон одним слоем бумаги по ГОСТ 11600, ГОСТ 8273, затем одним слоем нетканого тарного полотна или полиэтиленовой пленкой марок М, Т. Н толщиной 0,15-0.2 мм по ГОСТ 10354 без предварительного упаковывания в бумагу.

Спрессованную кипу по малому периметру обтягивают поясами из металлической ленты толщиной 0,4-0,7мм и шириной 15 или 20мм по ГОСТ 3560 или проволоки с диаметром 3-5мм по ГОСТ 3282 или полипропиленовой ленты шириной 13-20мм по ТУ 237-02/12 ЭССР 3.

Края нетканого тарного полотна подгибают и прочно сшивают внатяжку.

При упаковывании в пленку края пленки на торнах кипы складывают в форме конверта и скрепляют при помощи термического сваривания.

Пленка на клапанах конверта должна заходить друг на друга не менее чем на 100мм.

Допускается упаковывать кипу в заранее сшитый мешок из вышеуказанных тарных материалов соответствующих размеров. Обшивка производится на одной стороне кипы или по периметру кипы.

Рулон упаковывают в один слой нетканого тарного полотна по ОСТ 17-443 и нормативно-технической документации и зашивают с заделкой торцов или обтягивают одним слоем полиэтиленовой пленки марок М. Т, Н толщиной 0,15-0,20 мм по ГОСТ 10354 с заделкой торнов термическим свариванием.

Рулон обвязывают веревкой диаметром 25 мм по ГОСТ 1868 или другими перевязочными материалами.

При упаковывании рулонов в нетканое полотно без первичной упаковки в бумагу рулон со всех сторон предварительно покрывают одним слоем бумаги по ГОСТ 11600 или ГОСТ 8273.

Допускается упаковывать рулоны в чехлы из нетканого тарного полотна или пленки с заделкой торцов.

При упаковывании тюков текстильные материалы обертывают одним слоем бумаги по ГОСТ 11600 или ГОСТ 8273, затем в один слой нетканого тарного полотна по ОСТ 17-443 и нормативно-технической документации, который зашивают одним продольным швом с заделкой торцов и обвязывают веревкой диаметром 25 мм по ГОСТ 1868 или другими перевязочными материалами из синтетических нитей или обертывают одним слоем полиэтиленовой пленки марок М, Т. Н толщиной 0,15-0,20 мм по ГОСТ 10354 без предварительного упаковывания в бумагу с заделкой торцов в форме конверта при помощи термического сваривания и обвязывают веревкой диаметром 25 мм по ГОСТ 1868 или другими перевязочными материалами из синтетических нитей.

Кипы, рулоны и тюки текстильных материалов должны быть зашиты нитками или шпагатом по ГОСТ 17308, синтетическими нитями но нормативно-технической документации с разрывной нагрузкой не менее 206 Н (21,0 кгс) непрерывным швом, обеспечивающим прочность упаковки. Шаг стежка должен быть не более 60 мм.

Кипы, рулоны и тюки с шерстяными изделиями должны быть опломбированы. На концах сшивки должна навешиваться пломба с оттиском наименования предприятия и контрольных знаков.

На каждую кипу, рулон, тюк, ящик должна быть составлена кипная карта, содержащая все сведения, предусмотренные изготовителем и потребителем. На оборотной стороне кипной карты должны быть наклеены образцы рисунков и расцветок материалов с указанием количества кусков каждого рисунка или расцветки.

Транспортировка - процесс перемещения товаров от места производства к месту назначения посредством тех или иных транспортных средств. Текстильные материалы транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.

При транспортировании железнодорожным транспортом текстильные материалы отгружают мелкими, малотоннажными и повагонными отправками до полной вместимости вагона.

При транспортировании текстильных материалов водным, смешанным железнодорожноводным или автоводным транспортом в кипах, рулонах, тюках и ящиках должен прокладываться слой водонепроницаемой бумаги по ГОСТ 8828 или полиэтиленовой пленки.

Допускается при перевозках автомобильным транспортом в пределах города и области по согласованию изготовителя с потребителем текстильные материалы транспортировать в первичной упаковке, при этом должны быть сохранены первоначальный вид и качество перевозимой продукции.

В контейнерах и автофургонах текстильные материалы укладываются и транспортируются в первичной упаковке, предусмотренной в нормативно-технической документации.

Хранение - этап обращения товара, который должен проходить в условиях, обеспечивающих минимальное изменение его количества и качества. Поэтому упакованные текстильные материалы должны храниться в сухом, проветриваемом помещении в соответствии с правилами пожарной безопасности в условиях, предотвращающих загрязнение, механические повреждения и действие солнечных лучей.

Оптимальные условия для хранения тканей - это температура 15-18°С и относительная влажность воздуха 60-70%. Для защиты тканей от загрязнения и пыли их укладывают на стеллажах или подтоварниках на расстоянии от пола не менее 20см, а от отопительной системы и других нагревательных приборов на расстоянии не менее 1м, покрывая оберточной бумагой. При этом следует оберегать ткань от попадания воды и прямых солнечных лучей.

В складском помещении должны быть вывешены подробные инструкции по хранению, составленные для тканей с учетом общих принципов влияния ряда факторов (влаги, температуры, света, кислорода воздуха, пыли и д.р.) на их потребительские свойства, а также удобство отборки.

На складе, где хранят шерстяные ткани, нельзя допускать появления моли, поэтому при хранении по требованию потребителя их должны обрабатываться противомольным препаратом не реже одного раза в 6 месяцев.

Заключение

Из данной курсовой работы видно, что ассортимент подкладочных тканей достаточно разнообразен, что связанно разнообразными свойствами, такими как: хорошей восприимчивостью формы к влажно-тепловой обработке и высокой стойкостью окраски к действию света и воды, отталкиванием грязи и легкостью чистки, повышенной износостойкостью и хорошими теплозащитными свойствами, привлекательным внешним видом. Поэтому данные ткани широко используются для производства мужских, женских и детских одежды, пальто и других изделия.

К каждому товару предъявляются свои требования качества для удовлетворения потребностей покупателя, к разработке которых следует подходить дифференцированно в зависимости от вида и назначения изделия, условий его производства и эксплуатации.

Для определения наиболее важных показателей качества продукции используется экспертный метод, заключающийся в использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов-экспертов для определения весомости единичных показателей качества. Так, для подкладочных тканей, по согласованному мнению экспертов, наиболее важными показателями качества являются воздухопроницаемость, устойчивость окраски к воздействию света и к физико-химическому воздействию, а также художественно-эстетические показатели (внешний вид, соответствие изделия моде).

В настоящее время разработано много различных методов определения сырьевого состава изделий. Органолептический метод определяет особенности физической структурытканей: мягкость, шероховатость поверхности, слабую сминаемость, а также нерезкий блеск материала. Химические методы показывают нам количество видов волокон и их процентное содержание в ткани, стойкость окраски, а также стойкость материала к кислотам и неустойчивость щелочам. Также при определении вида волокон используют метод микроскопии. Это наиболее простой и надежный способ качественного распознавания волокон.

Показателями строения ткани являются волокнистый состав, линейная плотность, крутка, направление крутки, вид переплетения нитей, плотность ткани по основе и утку, поверхностная плотность, величина и характер изгибов нитей, поверхностное и линейное заполнение, пористость, наполнение и многие другие.

В зависимости от качества материала его подразделяют на два сорта: 1-й и 2-й. Сорт ткани определяют по физико-механическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю. Определение сорта прописано в ТНПА.

Маркируют продукцию нанесением клейма контрастной смываемой краской с изнаночной стороны так, чтобы краска не проходила на лицевую сторону, или вышивкой с лицевой стороны. На ярлыках указывают следующие данные: наименование предприяткн-изготовителя, его товарный знак и местонахождение; наименование ткани; обозначение нормативно-технической документации, в соответствии с которой вырабатывается ткань или полотно; состав сырья, %; номинальная ширина, см; длина ткани, м; сорт; вид отделки; номер контролера качества; номер цвета и рисунка; символы по уходу по ГОСТ 16958 и дату выпуска (месяц, год).

Ткани упаковывают в высокопрочную или мешочную бумагу либо в полиэтиленовую пленка. Для транспортирования и хранения текстильные материалы упаковывают в тару или упаковочный материал, и транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.

Оптимальные условия для хранения шерстяных пальтовых тканей - это температура 15-18°С и относительная влажность воздуха 60-70%, а также должны соблюдаться правила противопожарной безопасности. При хранении шерстяные ткани должны обрабатываться противомольным препаратом не реже одного раза в 6 месяцев.

Соответствующая, достаточно полная маркировка, необходимая упаковка и рациональные условия транспортирования и хранения товаров, надлежащий уход за ними на всех этапах их реализации и при эксплуатации позволят сохранить высокое качество тканей и избежать их повреждения.

Подводя итоги работы, можно сказать, что производство подкладочных тканей - это уже достаточно обширная область швейной промышленности. Благодаря периодическому анализу потребительского рынка, изучению спроса потребителей и постоянным исследованиям в области технологий производства, эта отрасль занимает значимое место в текстильной отрасли и имеет большие перспективы развития, связанные с улучшение потребительских свойств ткани.

Список использованных источников

1. ГОСТ 4.45-86. Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей. Введ. взамен ГОСТ 4.45-77; введ. 1986 - 10 - 23. - Москва: Государственный комитет СССР по стандартам, 1986. - 6 с.

2. Тихонова, Ж.Е. Конфекционирование текстильных материалов: конспект лекций для студентов / Ж.Е. Тихонова - Витебск: УО «ВГТУ», 2011. - 88 с.

3. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: учебник для вузов / Б.А. Бузов, Н.Д. Алыменкова. Москва: Изд. центр «Академия», 2003. 448 с.

4. ГОСТ 12088-77. Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости. Введ. взамен ГОСТ 12088-66; введ. 1977 - 02 - 11. - Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1977. - 9 с.

5. ТР ТС 017/2011. О безопасности продукции легкой промышленности. Введ. впервые; введ. 2012 - 07 - 01. - Минск: Комиссия Таможенного Союза, 2011. - 32 с.

6. СанПиН № 9-29.7-95. Санитарные нормы допустимых уровней физических факторов при применении товаров народного потребления в бытовых условиях. Методика измерения напряженности электростатического поля. Введ. впервые; введ. 1996 - 07 - 01. - Минск: Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья, 1995. - 8 с.

7. ГОСТ 25617-83. Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний. Введ. взамен ГОСТ 15160-66; введ. 1983 - 01 - 28. - Москва: Государственный комитет СССР по стандартам, 1983. - 33 с.

8. Дзахмишева И.Ш. Товароведение и экспертиза швейных, трикотажных и текстильных товаров: учебное пособие / И.Ш. Дзахмишева, С.И. Балаева, М.В. Блиева. Москва: изд.-торг. корп. «Дашков и К», 2007. 346с.

9. СТБ 2239-2011. Разработка и постановка продукции легкой промышленности на производство. Основные положения. Введ. впервые; введ. 2011 - 11 - 25. - Минск: Госстандарт, 2011. - 9 с.

10. ГОСТ 30084-93. Материалы текстильные. Первичная маркировка. Введ. впервые; введ. 1993 - 10 - 21. - Минск: Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1993. - 8 с.

11. ГОСТ 7000-80. Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Введ. взамен ГОСТ 7000-66; введ. 1980 - 12 - 09. - Москва: Государственный комитет СССР по стандартам, 1980. - 8 с.

Размещено на Allbest.ru