Технологический процесс заварки, откачки и наполнения электрических ламп накаливания

Характеристика проблемы технического обслуживания газонаполненных ламп общего назначения, технологии ремонта механизма загрузки смонтированных ножек, установленного на заварочно-откачном автомате DNV-8. Анализ устройства и работы данного механизма.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 24.07.2014
Размер файла 6,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Относительная погрешность:

5.Межосевое расстояние

a,=2(d1+d2)=2(125+180)=610мм

6.Расчетная длина ремня

Lp=(2a,+0,5р(d1+d2)+0,25(d2-d2)2/a,=2?610+0,5р(180+125)+0,25(180- 125)2/610=1703мм

Принимаем стандартное значение Lp=1800мм

7 Межосевое расстояние при окончательно установившей длине ремня

Lp =0,25(1321,15+=660мм;

?1=Lp-0,5р(d1+d2)=1800-0,5р(180+125)=1321,15мм

?2=(0,25(d-2-d1)2=0,25(180-125)2=756,25мм

8 Угол обхвата ремнем малого шкива

A1=180?-57?(d2-d1)/a=180?-57?(180-125)/600=175??120?

Принимаем клиноременной узкий ремень типа SPZ. Номинальная мощность передаваемая одним ремнем P0=2,9 кВт.

Эталонная длина ремня L0=1800мм

Поправочные коэффициенты:

Коэффициент угла обхвата Са=0,98

Коэффициент длины ремня CL=

Коэффициент передаточного числа Cu=1,11;

Коэффициент динамичности Ср=1,2

9. Допускаемая мощность, передаваемая одним ремнем выбранного сечения в условиях эксплуатации:

Pp=PoCaCLCu/Cp=

10. Коэффициент учитывающий неравномерную загрузку ремней Сz=1

11. Число ремней

Принимаем z=1

12. Сила Предварительного натяжения одного ремня масса 1м длины ремня q=0,07 кг

Fo=

13.Сила Fb действующая на вал:

Fb=2F0zz•sin(a1/2)=2•217•1•sin(175/2)=433,6Н

14. Ширина шкива

B=(z-1)p+2f=(1-1)•12+2•8=16 мм.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

лампа газонаполненный ремонт

В данной работе подробно описан технологический процесс заварки и откачки газонаполненных ламп общего назначения. В работе уделено большое внимание описанию основных видов брака, возникающих при заварке, откачке и наполнению газонаполненных ламп. Указаны основные причины возникновения различных видов брака и методы их устранения.

В работе изложено устройство и описан принцип работы механизма загрузки смонтированных ножек заварочно-откачного автомата модели DNV - 8.

ЛИТЕРАТУРА

1.Дунавев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. Учеб. Пособие для машиностр. спец техникумов. - М.: Высш. шк.1984. - 336с.: ил.

2. Куркин В.И. Основы расчета и конструирования оборудования электровакуумного производства. Учебник для учащихся техникумов, - 2-е изд. перераб. и доп. -М.:Высш. шк.1980 - 470с.: ил.

3.Ульмишек Л.Г. Производство электрических ламп накаливания. М. - Л.,изд-во Энергия», 1966. - 640с.: с черт.

4. Куркин В.И. и житников В.С. Устройство и наладка оборудования электровакуумного производства. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк.,1981-318с.: ил) Профтехобразование, вакуумная техника).

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.