Склокристалічні матові покриття в системі Na2О-B2O3-ТіО2-ZnO-SiO2 для виробів з маловуглецевих сталей
Розробка наукових основ синтезу склокристалічних матових покриттів та технологічних параметрів їх отримання для захисту виробів з тонколистової сталі. Визначення фізико-хімічних, експлуатаційних показників та розробка технологічних параметрів покриттів.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | украинский |
Дата добавления | 10.08.2014 |
Размер файла | 55,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Національний технічний університет
"Харківський політехнічний інститут"
УДК 666.293
Спеціальність 05.17.11 - технологія тугоплавких неметалічних матеріалів
Автореферат дисертації
на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук
Склокристалічні матові покриття в системі Na2О-B2O3-ТіО2-ZnO-SiO2 для виробів з маловуглецевих сталей
Саввова Оксана Вікторівна
Харків - 2005
Дисертацією є рукопис.
Робота виконана на кафедрі технології кераміки, вогнетривів, скла та емалей Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут" Міністерства освіти і науки України, м. Харків.
Науковий керівник: доктор технічних наук, професор Брагіна Людмила Лазарівна, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", професор кафедри технології кераміки, вогнетривів, скла та емалей.
Офіційні опоненти:
- доктор технічних наук, професор Білий Яків Іванович, Український державний хіміко-технологічний університет, м. Дніпропетровськ, професор кафедри хімічної технології кераміки та скла;
- кандидат технічних наук, доцент Чишкала Володимир Олексійович Харківський національний університет ім. В.Н. Каразіна, м. Харків, доцент кафедри матеріалів реакторобудування.
Провідна установа: Національний університет "Львівська політехніка", кафедра хімічної технології силікатів, м. Львів.
Захист відбудеться 06.10.2005 р. о 14 годині на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 64.050.03 у Національному технічному університеті "Харківський політехнічний інститут" за адресою: 61002, м. Харків-2, вул. Фрунзе, 21.
З дисертацією можна ознайомитись у бібліотеці Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут".
Автореферат розісланий 05.09.2005 р.
В. о вченого секретаря спеціалізованої вченої ради Семченко Г.Д.
Загальна характеристика роботи
Актуальність теми. У зв'язку з інтенсивним розвитком будівельної галузі в Україні існує нагальна потреба в нових оздоблюючих матеріалах для металевих виробів з високим рівнем естетико-декоративних характеристик. На сьогоднішній час у світовій архітектурно-будівельній індустрії все більш широке використання при виготовленні металевих облицювань тунелів, станцій метрополітену, залізничних та автобусних станцій, а також виробничих приміщень, інтер'єру та екстер'єру будівель набувають універсальні захисні декоративні покриття, серед яких особливе місце займають матові склоемалі. Відсутність промислового виробництва та вітчизняних розробок в цій галузі визначає актуальність даної роботи, яка присвячена розробці наукових основ синтезу склокристалічних матових покриттів та технологій для захисту виробів з тонколистової сталі з використанням одержаних фрит.
Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертаційна робота виконувалась на кафедрі технології кераміки, вогнетривів, скла та емалей Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут". Як виконавець здобувач проводила дослідження у рамках держбюджетної теми "Фізико-хімічні основи регульованого синтезу легкотопких стекол з високим питомим електроопором в системі R2O-RO-B2O3-Al2O3-SiO2 та процесів формування багатошарових склоемалевих покриттів одноразового випалу" (№Д.Р. 0100U001679), за науковим напрямком 70 "Наукові основи хімічної технології створення нових неорганічних речовин та матеріалів, комплексної хіміко-технологічної переробки сировини України" (плану фундаментальних НДР МОН України, наказ №507 від 30.10.2000 р.).
Мета і задачі дослідження. Метою роботи є розробка наукових основ синтезу склокристалічних матових покриттів та технологічних параметрів їх отримання для захисту виробів з тонколистової сталі. Для досягнення зазначеної мети необхідно було вирішити наступні задачі:
- визначення найбільш раціонального способу отримання матових склокристалічних покриттів на металевих виробах;
- вибір склоутворюючої системи для розробки складу вихідної скломатриці та синтез покриттів, що кристалізуються при випалі;
- дослідження ролі термічної передісторії модельних стекол при фазоутворенні в них;
- встановлення впливу попередньої термообробки стекол на їх кристалізаційну здатність;
- встановлення закономірностей лікваційних та кристалізаційних процесів в модельних стеклах в умовах випалу покриттів;
- оптимізація складу фрити для одержання матового покриття;
- визначення фізико-хімічних, експлуатаційних показників та розробка технологічних параметрів отриманих покриттів;
- дослідно-промислове випробування розроблених покриттів та видача рекомендації щодо їх впровадження.
Об'єкт дослідження: ліквація та направлена кристалізація в титанцинквміщуючих стеклах.
Предмет дослідження: матові склокристалічні покриття.
Методи дослідження: рентгенофазовий, диференційно-термічний, петрографічний, політермічний та електронномікроскопічний методи аналізу, ІЧ-спектроскотпія, метод розсіювання рентгенівських променів під малими кутами, метод факторного планування експерименту та методи математичної статистики при обробці результатів, а також визначення фізико-хімічних характеристик з використанням стандартних матеріалознавчих методик.
Наукова новизна одержаних результатів:
- встановлено області існування складів стекол в системі Na2О-B2O3-ТіО2-ZnO-SiO2 для одержання покриттів з регульованими оптичними характеристиками;
- з використанням ДТА та РФА встановлено особливості лікваційних процесів у формуванні матових склокристалічних покриттів, які одержані за способом змішування двох фрит: бортитанової та цинктитанової;
- науково обґрунтовано та експериментально встановлено можливість одержання матових склокристалічних покриттів шляхом направленої кристалізації стекол в системі Na2О-B2O3-ТіО2-ZnO-SiO2 (за однофритним способом);
- вперше з використанням ДТА, РФА, політермічного, петрографічного методів аналізу виявлено вплив хімічного складу, зокрема оксиду цинку, термічної передісторії титанцинквміщуючих стекол та температурних умов випалу покриттів з них на інтенсивність кристалізації, дисперсність та розподілення новоутворень в об'ємі матових склокристалічних покриттів;
- за даними ІЧ-спектроскопії та електронної мікроскопії та методу розсіювання рентгенівських променів під малими кутами встановлено, що спінодальна ліквація, як проміжний етап одержання закристалізованих титанцинквміщуючих покриттів, має перевагу перед стабільною ліквацією при одержанні матових покриттів з тонкодисперсною шовкоподібною текстурою;
- встановлено технологічні параметри одержання в системі Na2О-B2O3-ТіО2-ZnO-SiO2 за одно- та двофритним способами матових склокристалічних покриттів з блиском 9-12% та шорсткістю 2,35-3,21 мкм;
- науково-технічна новизна розробки підтверджена деклараційним патентом України №52075 А "Матове емалеве покриття", С03С8/20 від 16.12.2002р.
Практичне значення одержаних результатів.
На підставі висунутих наукових положень синтезовані склокристалічні матові емалеві покриття шляхом лікваційного розподілу (за двофритним способом) та направленої кристалізації (за однофритним способом), та запропоновано технологічні параметри новітньої ресурсо- і енергозберігаючої технології виробництва продукції з тонколистової сталі з регульованими оптичними властивостями.
Застосування одержаних результатів на АТЗТ ТД "Емальзавод" (м. Харків) та ТПК "Прімекс" (м. Запоріжжя) дозволило отримати високоякісні склокристалічні матові покриття для захисту архітектурно-будівельних деталей та господарчого посуду з економічним ефектом відповідно 1,788 та 0,88 грн. на 1 м2 покриття. Отримані результати створюють передумови для широкого застосування зазначених покриттів на емалювальних підприємствах України і країн СНД, що випускають сталеві емальовані вироби побутового призначення та подальшого розвитку на сучасному рівні архітектурно-будівельної галузі.
Результати дисертаційної роботи впроваджені в навчальний процес на кафедрі технології кераміки, вогнетривів, скла та емалей НТУ "ХПІ" при підготовці фахівців і магістрів за фахом 091606 "Хімічна технологія тугоплавких неметалічних і силікатних матеріалів".
Особистий внесок здобувача. Всі положення дисертації, які виносяться на захист, отримані здобувачем особисто. Серед них: систематизація даних щодо способів одержання та складів склокристалічних матових покриттів; варіння модельних стекол та визначення комплексу технологічних та фізико-хімічних властивостей експериментальних стекол; проведення дослідно-промислових випробувань.
Апробація результатів дисертації. Результати дисертаційної роботи докладались та обговорювались на міжнародних науково-технічних конференціях "Технология и применение огнеупоров и технической керамики в промышленности" (м. Харків, 2002-2004 рр.); "Інформаційні технології: наука, техніка технологія, освіта, здоров'я " (м. Харків, 2004 р.); "Оборудование и технологии термической обработки металлов и сплавов" (м. Харків, 2003 р.); "Innovative trends in enamelling technology" (Острава, Чехія, 2004 р.); на міжнародному конгресі "Современные технологии в промышленности строительных материалов в стройиндустрии" (м. Бєлгород, 2003 р.); на науково-технічній конференції "Перспективні напрямки розвитку науки і технології тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів" (м. Дніпропетровськ, 2003 р.).
Публікації. За темою дисертації опубліковано 17 робіт, у тому числі: 9 статей у фахових виданнях ВАК України, 7 тез доповідей та 1 патент України.
Структура дисертації. Дисертаційна робота складається з вступу, 6 розділів, 10 висновків та 3 додатків. Повний обсяг дисертації складає 191 сторінки, з них 25 ілюстрацій по тексту, 41 ілюстрація на 29 сторінках; 19 таблиць по тексту, 9 таблиць 8 на сторінках; 2 додатки на 8 сторінках; 183 найменувань використаних літературних джерел на 19 сторінках.
Основний зміст роботи
У вступі обґрунтовано актуальність, а також наукову і практичну важливість питань, що складають предмет дослідження дисертаційної роботи, сформульовано мету й шляхи її досягнення.
У першому розділі наведено аналіз вітчизняної та закордонної науково-технічної й патентної літератури з питань синтезу, властивостей та галузей використання матових емалевих покриттів на сталевих виробах, який показав актуальність та складність проблеми їх створення. Суттєвий внесок в створення матових склоемалей зробили такі вітчизняні та закордонні вчені, як Ю.Д. Барінов, В.М. Матвієнко, Я.І. Білий, А.Г. Чигвінцев, В.І. Хаткевич, Й.А. Вернер, К.А. Маскалл. Розглянуто основні способи одержання відомих матових склопокриттів на керамічних та металевих підкладинах, їх склади та властивості, що обумовлюють їх застосування в різних галузях. Виявлені особливості дифузного розсіювання світла у склокристалічних матеріалах з різною природою знепрозорення. Проаналізовані основні фактори, що сприяють формуванню структури склокристалічних матеріалів, серед яких слід виділити здатність стекол до кристалізації та роль ліквації у процесі зародження кристалічної фази. У зв'язку з обмеженою кількістю публікацій за темою одержання легкотопких матових емалевих покриттів на металах з регульованими оптичними та фізико-механічними показниками та відсутністю даних щодо процесів кристалізації, ліквації при формуванні склокристалічних покриттів в умовах короткочасного випалу виробів необхідним є дослідження цих процесів та розробка наукових основ синтезу вказаних покриттів. Саме це й з'явилось метою даної роботи.
У другому розділі у зв'язку з необхідністю створення наукових основ синтезу склокристалічних матових покриттів та технологічних параметрів їх отримання на архітектурно-будівельних виробах та на виробах побутового призначення з тонколистової сталі обґрунтовано вибір напрямку і методики досліджень. За головну ідею було прийнято, що передумовою отримання склокристалічних матових покриттів на металевому субстраті є наближення складу вихідної скломатриці до стехіометричного та забезпечення метастабільної ліквації й кристалізації необхідних новоутворень безпосередньо в умовах короткочасного випалу цих покриттів.
Фазовий склад та структуру модельних фрит після варіння та покриттів після випалу визначали з використанням рентгенофазового, петрографічного методів аналізу та рентгенівського мікроаналізу. Вивчення процесів, які мають місце при термообробці експериментальних фрит, здійснювали за допомогою ДТА на дериватографі системи Паулік-Паулік-Ердей. Для визначення механізму ліквації стекол при випалі було використано електронно-мікроскопічний метод дослідження їх мікроструктури, яке проведено на електронному мікроскопі "Tesla" з вихідним збільшенням Ч2500-3000. Кристалізаційну здатність експериментальних стекол оцінювали політермічним методом в градієнтній печі в температурному інтервалі 600-850єC. Реєстрацію їх ІЧ-спектрів здійснювали на спектрофотометрі Spekord 80M в інтервалі частот 1400-400 см-1. Топкісні характеристики стекол визначали на приладі конструкції Новочеркаського політехнічного інституту.
Блиск, мікротвердість та шорсткість одержаних матових склокристалічних покриттів оцінювали відповідно з використанням фотоелектричного блискоміру ФБ-2, мікротвердомір ПМТ-3 та профілометра АП. Хімічну стійкість визначали за ДСТУ 3276.
У третьому розділі наведено результати досліджень способів отримання матових склокристалічних покриттів та визначено найбільш раціональний з них для досягнення мети роботи з урахуванням вимог до їх блиску (не більше за 19%) та шорсткості поверхні, яка повинна відповідати висоті нерівностей поверхні Rz<2,4 мкм. При вивченні можливості використання першого способу шляхом введення б-Al2O3, тальку та оксиду цинку на помел титанвміщуючої фрити-скломатриці була визнана його недоцільність для одержання матових покриттів через відсутність стабільності процесу через часткову розчинність наповнювачів в склорозплаві і, внаслідок цього, блиску, який перевищував 19%, та надмірної шорсткості покриттів (Rz ? 3,5 мкм). Використання другого способу, який реалізується шляхом змішування бортитанової та цинктитанової фрит, дозволяє одержати матове склокристалічне покриття з блиском < 19% та шовкоподібною текстурою (Rz<2,4 мкм). Це покриття, склад якого захищено патентом України, доцільно застосовувати при захисті та оздоблюванні елементів інтер'єру, зовнішньої поверхні посуду, ювелірних виробів та ін. Можливість одержання покриттів з різним ступенем блиску (від 40 до 17%) та шорсткістю поверхні (від 0,5 до 3,21 мкм) встановлено за третім способом шляхом направленої кристалізації Такі властивості обумовлюють перспективність застосування даного способу при емалюванні виробів архітектурно-будівельного призначення. У зв'язку з цим було доцільним проведення подальших досліджень, направлених на встановлення та вивчення шляхів керування механізмом процесу кристалізації в системі Na2О-B2O3-ТіО2-ZnO-SiO2 з метою послідуючого одержанням покриттів з комплексом естетичних, фізико-хімічних та технологічних властивостей.
У четвертому розділі з використанням методу планування експерименту було обрано область в псевдопотрійній системі TiO2+B2O3+ZnO, де (15Na2О+45SiO2) із вмістом TiO2 в межах від 5 до 20 мас.ч., B2O3 - від 5 до 25 мас.ч., ZnO - від 5 до 25 мас.ч., як основу для одержання модельних стекол з метою розробки на їх основі бездефектних склопокриттів на сталевому субстраті, які відповідали б наступним вимогам до їх фізико-хімічних властивостей: ТКЛР-(85-92)·10-7 К-1, поверхневий натяг-(220-240) мН/м та температура випалу-(750-850)єС.
Результати досліджень топкісних характеристик та змочувальної здатності модельних стекол дозволили встановити оптимальний температурний інтервал випалу 830-850єС покриттів на їх основі, що характеризуються наведеними вище властивостями.
Для встановлення особливостей кристалізації при термообробці дослідних титанцинквміщуючих стекол доцільним було вивчення впливу їх складу на інтенсивність фазоутворення з використанням диференційно-термічного аналізу. Термограми стекол з ZnO<25мол.% та TiO2 10-20 мол.% мають значну площу ендотермічного ефекту, яка передує екзотермічному ефекту кристалізації та характеризує вірогідність утворення значної кількості кристалічних зародків (рис.1а). Вона у цих стеклах більша, ніж в стеклах з ZnO=25 мол.% та аналогічним вмістом TiO2 (рис.1 б) , що дозволяє стверджувати про значний вплив оксиду цинку на процеси кристалізації в зазначених вище стеклах. Чітко виражені піки екзоефектів на термограмі складів з ZnO<25мол.% свідчать про значну швидкість кристалізації в них, результатом якої є утворення значної кількості невеликих кристалів. Наявність додаткових крутих піків екзоефектів при температурах від 600 до 630С свідчить про кристалізацію значної кількості титанатів у цих стеклах, що ілюструють дані ДТА. На термограмі складів з ZnO=25 мол.%, навпаки, визначається пологий пік з малим нахилом. Це вказує на більш повільну швидкість кристалізації, що обумовлює утворення значних за розмірами кристалів рутилу та є передумовою матовості поверхні. Температурно-часові умови варіння дослідних стекол виявляють суттєвий вплив на процес їх кристалізацію, причому цей вплив визначається вмістом TiO2. Дослідження впливу термічної передісторії при на кристалізаційну здатність модельних стекол та на оптичні характеристики покриттів з них після випалу показало, що стекла з вмістом TiO2?10мол.% після варіння є рентгеноаморфними, тоді як стекла з TiO2>10мол.% характеризуються наявністю кристалічної фази. При випалі покриттів з них має місце подальше збільшення за розміром існуючих кристалів рутилу та поява за даними РФА нових - ортосилікату та ортотитанату цинку. При цьому завдяки вмісту у відповідних покриттях ZnO>20 мол.% спостерігається подальше збільшення кількості кристалів TiO2, що і призводить до втрати ними блиску.
За даними РФА встановлено, що перетворення кристалічної фази в дослідній системі здійснюється за схемою:
Одержані результати дозволили виявити залежність кристалізаційної здатності модельних стекол від їх термічної передісторії та встановити можливість одержання покриттів з різним ступенем блиску шляхом направленої кристалізації за запропонованою схемою.
Таким чином, на основі модельних стекол було одержано 4 групи покриттів: прозорі блискучі, знепрозорені блискучі, знепрозорені напівматові та знепрозорені матові покриття.
За допомогою ДТА встановлено позитивний вплив попередньої термообробки стекол з суттєво зменшеним вмістом TiO2 (лише 10 мол.%) в інтервалі склування на інтенсифікацію процесів кристалізації, результатом якої було зниження на 50° температури випалу матових склокристалічних покриттів на сталевих виробах. Це дозволяє одержувати легкотопкі матові склокристалічні покриття з температурою випалу 780-800єС.
У п'ятому розділі досліджено процеси кристалізації титанцинквміщуючих стекол та формування склокристалічних покриттів з різним ступенем знепрозорення та блиску. У зв'язку з тим, що можливість виділення знепрозорюючої кристалічної фази скла залежить від ступеня зв'язаності його структурної сітки, а найбільш придатними до знепрозорення є інвертні стекла, необхідним явилось дослідження впливу вмісту SiO2 та B2O3 як склоутворюючих оксидів на безперервність кремнекисневої сітки. До таких стекол можна віднести синтезовані нами дослідні стекла, у складі яких У(SiO2+B2O3)?50мас.%. Модифікуючу роль в їх структурі можуть виконувати не тільки оксиди лужних металів, але й оксиди титану та цинку. Знепрозорення і кристалізація цих стекол спричинені утворенням кристалів рутилу чи ортотитанату цинку, що пов'язано з їх структурною роллю. В ІЧ спектрах характерний для них максимум поглинання знаходиться в зоні відповідно 650-700 см-1 та 500-600 см-1, має чітко виражений характер та обумовлений шестерною координацією титану. В висококремнеземистих стеклах з У (SiO2+B2O3)>50мас.% координаційний стан і положення титану у каркасі скла визначається співвідношенням Na2О та ТіО2. Склокристалічні покриття на основі даних стекол було одержано при співвідношенні TiO2/Na2O>1. В цих стеклах за даними ІЧ спектроскопії спостерігаються менш чіткі максимуми поглинання. які обумовлені положенням титану в октаедричному положенні, що є свідченням зменшення кристалізаційної здатності даних стекол, у порівнянні зі стеклами з У(SiO2+B2O3)?50мас.%. Слід підкреслити, що наявність цинку у всіх титанцинквміщуючих модельних стеклах перешкоджає переходу титану в четверну координацію. Саме це радикально відрізняє їх від титанвміщуючих стекол взагалі і може бути пояснено тим, що цинк є певного роду конкурентом титану за входження у каркас скла. Це підтверджується легкістю виділення рутилу в дослідних титанцинквміщуючих стеклах, навіть при вмісті в них TiO2?10 мол.%
Взаємний вплив ТіО2 та ZnO у згаданих стеклах та склокристалічних покриттях простежується і при вивченні характеру ліквації в них з використанням електронної мікроскопії. Було класифіковано слідуючі групи за лікваційними областями (рис.4): перша група - гомогенні стекла №14-16 з вмістом 5 мол.% TiO2; друга група - гетерогенні стекла №10-12 бінодальної області ліквації з вмістом 10 мол.% TiO2; третя група - гетерогенні стекла спінодальної області ліквації з вмістом 15 мол.% TiO2, ZnO до 25 мол.% (стекла №5-8) та вмістом 20 мол.% TiO2 й аналогічним вмістом ZnO (стекла №1-3). Дана група стекол розміщується в тій області спінодальної ліквації, яка відповідає більш рівномірній дрібнодисперсній структурі знепрозорених стекол у порівнянні зі стеклами, які розміщені у бінодальній області. Стекла четвертої групи з 25 мол.% ZnO та 10-20 мол.%TiO2 є гетерогенними і знаходяться за межами ліквації. Кристалічна фаза в них характеризується більшими розмірами та нерівномірним розподілом у скломатриці.
За допомогою методу розсіювання рентгенівських променів під малими кутами встановлено, що в стеклах спінодальної ліквації склад мікролікваційних областей наближується до складу кристалічних сполук, що виділяються в цих стеклах.
Отже, спінодальна ліквація з наступною кристалізацією є більш вигідною з енергетичної точки зору для одержання склокристалічних матових покриттів, аніж стабільна кристалізація. Тому найбільш перспективними в цьому аспекті були визнані стекла третьої групи з вмістом 15-20 мол.% TiO2. Різниця в механізмі зародження кристалічної фази на початкових етапах в стеклах третьої та четвертої груп пов'язана в першу чергу з координаційним станом бору. Як свідчить ІЧ-спектроскопія, в стеклах четвертої групи №4, 9, 13 бор переважно знаходиться в четверній координації, що, як відомо, сприяє зміцненню структурної сітки. Це пояснює появу першої кристалічної фази лише при температурі 700-780С (див. рис.1б), що підтверджується даними РФА про наявність піків кристалічної фази на відповідних рентгенограмах, характер яких свідчить про кристалічну природу мікронеоднорідностей.
Для стекол спінодальної області №1-3,8 характерна одночасна присутність груп [BO3]3- та [BO4]4-, і при співвідношенні Na2O/TiO2=1 (стекла №5-7) має місце переважна наявність бору в потрійній координації. Для стекол цієї групи поява першої кристалічної фази - NaхTiO2 фіксується вже при температурі 600-630С, що свідчить про більш інтенсивну кристалізацію даних стекол при відносно низьких температурах.
Результати петрографічного та політермічного аналізів, а також РФА та електронної мікроскопії показали, що в покриттях на основі стекол №4, 9, 13, в яких реалізується співвідношення TiO2/ZnO= 1; 0,4; 0,6 можна одержати крупнодисперсну текстуру. Це пов'язано з превалюючою інтенсивною кристалізацією віллеміту з розміром зерен 90-120мкм у кількості 15-20% та ортотитанату цинку з розміром зерен 1-4 мкм у кількості 5%. При забезпеченні в стеклах співвідношення TiO2/ZnO= 1; 1,33 (стекла 3, 7, 8) простежується превалююча кристалізація у покриттях рутилу з більш рівномірним розподілом кристалічної фази у кількості 15-20% та розміром зерен 30-60 мкм, що сприяє формуванню дрібнодисперсної шовковистої текстури.
Подальші дослідження передбачали вибір з усіх означених стекол саме того складу, покриття на основі якого в найбільшій мірі відповідало б комплексу вимог до їх фізико-хімічних та експлуатаційних властивостей. Встановлено, що необхідним значенням блиску від 9 до 12% характеризуються всі одержані матові покриття. Однак відповідно з вимогами до захисно-декоративних покриттів для сталевих архітектурно-будівельних деталей комплекс їх фізико-хімічними та експлуатаційними властивостями, окрім зазначених оптичних характеристик включає також мікротвердість, хімічну стійкість та температуру випалу в певних межах (табл. 1). Цим вимогам в найбільшій мірі відповідало покриття МП-8 на основі дослідного скла №8, яке до того ж характеризувалося найменшою температурою випалу (830єС) - табл. 1.
склокристалічний матовий покриття сталь
Таблиця 1.
Фізико-хімічні та експлуатаційні властивості матових покриттів
Властивість |
Промислове (ЛМЗ) |
Р Розроблені покриття |
||||||
МП 3 |
МП 4 |
МП 7 |
МП 8 |
МП 9 |
МП13 |
|||
Блиск, % |
11 |
12 |
12 |
12 |
11 |
9 |
10 |
|
Шорсткість поверхні, hmax Дh -(hmax- hmin) |
2,21 0,54 |
2,45 0,67 |
2,6 0,75 |
2,4 0,6 |
2,35 0,48 |
2,8 0,9 |
3,21 1,19 |
|
Мікротвердість, МПа |
3800 |
4150 |
4300 |
4100 |
4250 |
4350 |
4750 |
|
Хімічна стійкість, клас |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
|
Температура випалу, єС |
870 |
830 |
840 |
840 |
830 |
850 |
850 |
У шостому розділі наведено техніко-економічні результати дослідно-промислових випробувань розроблених за однофритним та двофритним способами покриттів: МП-8 на сталевих деталях архітектурно-будівельного призначення та К-1 на господарчому посуді у порівнянні з промисловим матовим покриттям Лисьвенського металургійного заводу (ЛМЗ) (Росія), яке одержують за двофритним способом з фосфатної та силікатної фрит. Випробування проведені на АТЗТ ТД "Емальзавод" м. Харків та на ТПК "Прімекс", м. Запоріжжя.
Встановлено, що властивості покриттів МП-8 та К-1 та промислового покриття ЛМЗ практично ідентичні, окрім температури випалу, яка для розроблених покриттів є меншою на 30-40єС.
Використання розроблених покриттів МП-8 та К-1 при виробництві архітектурно-будівельних деталей, пателень, класних дощок дозволить забезпечити в порівнянні з покриттям ЛМЗ зниження собівартості 1 м2 виробів за рахунок зниження вартості фрити відповідно на 13 грн./1кг і 4,5 грн./1кг та витрат електроенергії на 0,7 кВт/м2. Очікуваний економічний ефект від впровадження МП-8 та К-1 складає відповідно 1,788 та 0,88 грн./м2.
Таблиця 2.
Техніко-економічні показники промислового та розроблених матових покритті
Властивість |
Промислове покриття ЛМЗ |
Розроблене матове покриття МП-8 |
Розроблене матове покриття К-1 |
|
Температура випалу, ?С |
870 |
830 |
840 |
|
Товщина після випалу, мкм |
200-300 |
200-300 |
200-300 |
|
Коефіцієнт блиску, % |
11 |
11 |
17 |
|
Хімічна стійкість за ДСТУ 3276, клас |
А |
А |
А |
|
Собівартість 1 т фрити, грн. |
6700 |
5400 |
6250 |
|
Собівартість виробу, грн./м2 |
4,752 |
3,324 |
4,20 |
У додатках наведено акти промислових випробувань, та довідка про впровадження дисертаційної роботи в практику навчально-виховного процесу НТУ "ХПІ".
Висновки
Дисертаційна робота присвячена рішенню науково-практичної задачі розробки склокристалічних матових покриттів в системі Na2О-B2O3-ТіО2-ZnO-SiO2 для виробів з маловуглецевих сталей, що дає змогу одержати нові склокристалічних покриття з регульованими оптико-механічними властивостями. Основні висновки:
1. Розроблено наукові основи синтезу склокристалічних матових покриттів в системі Na2О-B2O3-ТіО2-ZnO-SiO2 для тонколистової маловуглецевої сталі, які полягають у регулюванні процесів фазоутворення завдяки ліквації та кристалізації сполук титану та цинку в стеклах цієї системи та покриттях на їх основі шляхом варіювання співвідношення модифікатору - Na2О та склоутворювачів SiO2 й B2O3. Досліджено склади зазначених покриттів та запропоновано технологічні параметри новітньої ресурсо- і енергозберігаючої технологію за однофритним та двофритним способами. Дослідно-промислове випробування результатів дослідження показало економічну ефективність використання розробленого склокристалічного матового покриття при емалюванні виробів побутового й архітектурно-будівельного призначення.
2. На основі відомостей про способи одержання матових склопокриттів на кераміці і металах та за результатами досліджень оптичних характеристик й поверхневої текстури експериментальних матових покриттів для досягнення їх блиску не більше за 19% та висоти нерівностей поверхні не більше за 2,4 мкм з відомих різноманітних способів як найбільш раціональними було обрано направлену кристалізацію однофритних склоемалей та ліквацію з послідуючою кристалізацією двофритної композиції.
3. Науково та експериментально обґрунтовано вибір склоутворюючої системи Na2О-B2O3-ТіО2-ZnO-SiO2 для розробки складу вихідної скломатриці. З урахуванням сформульованих вимог до властивостей склокристалічних матових покриттів, що розробляються в цій системі, обрано область склоутворення і встановлено можливість синтезу стекол як основи зазначених покриттів у системі TiO2+-B2O3+-ZnO+, де =40 SiО2+ 15 Na2O.
4. Виявлено залежність кристалізаційної здатності модельних стекол в умовах випалу покриттів з них від їх термічної передісторії та встановлено механізм одержання покриттів з різним ступенем блиску шляхом направленої кристалізації.
5. За даними ДТА встановлено позитивний вплив попередньої термообробки стекол в інтервалі склування на інтенсифікацію процесів кристалізації, результатом якої було зниження на 50° температури формування матових склокристалічних покриттів на сталевих виробах.
6. На основі дослідження особливостей фазового розподілу в стеклах системи Na2O - B2O3-ZnO-TiO2-SiO2 з використанням електронної мікроскопії, ІЧ-спектроскопії та методу розсіювання рентгенівських променів під малими кутами встановлено, що ліквація як проміжний етап кристалізації не є обов'язковою умовою її протікання в зазначених стеклах. Однак спінодальна ліквація з наступною кристалізацією є більш вигідною з енергетичної точки зору, аніж стабільна кристалізація, і при ?SiO2+B2O3>50 мол.% та при співвідношенні Na2O/TiO2?1 забезпечує необхідний блиск матових покриттів (11-12%) та висоту нерівностей поверхні в межах від 3,21 до 2,35 мкм і як результат- їх рівномірну шовковисту текстуру.
7. Встановлено, що для досягнення матовості покриттів, яка забезпечується кристалізацією стекол заданого фазового складу, і реалізації високих експлуатаційних властивостей необхідною умовою є стехіометричне співвідношення в стеклах TiO2 до ZnO для утворення Zn2TiO4, а також TiO2 (рутил) та Zn2SiO4. Результати петрографічного, ренгенофазового та градієнтно-термічного аналізів показали, що в покриттях на основі стекол, у яких реалізується співвідношення TiO2/ZnO=1;0,4;0,6, можна одержати стекла з висотою нерівностей поверхні 2,4 мкм і блиском 9-10 %, що пов'язано з інтенсивною кристалізацією переважно віллеміту у кількості 15-20 % з розміром кристалів 90-120 мкм. При забезпеченні в стеклах співвідношення TiO2/ZnO=1;1,33 має місце кристалізація переважно рутилу з рівномірним розподілом кристалічної фази у кількості 15-20 % з розміром кристалів 30-60 мкм, що сприяє формуванню дрібнодисперсної шовковистої текстури покриттів з блиском 11-12%.
8. На підставі проведених досліджень був оптимізований склад скломатриці для одержання за однофритним способом склокристалічного матового покриття за оптичними характеристиками одержаного покриття (мас.%): SiО2-40,0; B2O3-10,0; Na2O-15,0; ZnO-20,0; TiO2-15,0 з високими техніко-експлуатаційними показниками: мікротвердість 4250 МПа, хімічна стійкість клас А та декоративними властивостями: блиск 11%, шорсткість 2,35 мкм при температурі випалу 830 єС впродовж лише 2-3 хвилин.
9. В умовах АТЗТ ТД "Емальзавод" (м.Харків) та ТПК "Прімекс" (м. Запоріжжя) були проведені дослідно-промислові випробування матових покриттів МП-8 та К-1, розроблених відповідно за одно- та двофритним способами. Ці випробування показали, що застосування розроблених фрит для захисту виробів побутового та архітектурно-будівельного призначення дозволило одержати економічний ефект відповідно 1,788 та 0,88 грн. на 1м2 покриття. Отримані результати створюють передумови для застосування розроблених покриттів на емалювальних підприємствах України і країн СНД, що випускають аналогічну продукцію.
10. Результати дисертаційної роботи впроваджені в навчальний процес при підготовці фахівців і магістрів за фахом 091606 "Хімічна технологія тугоплавких неметалічних і силікатних матеріалів".
Список опублікованих праць за темою дисертації
1. Брагіна Л.Л., Саввова О.В., Шалигіна О.О., Городнічева І.В Особливості синтезу емалевих покриттів з регульованим світловідбиттям // Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут". - Харків: НТУ "ХПІ", 2001. - №19. - С. 19-22.
Здобувачем встановлено особливості синтезу емалевих покриттів з регульованим світловідбиттям.
2. Саввова О.В., Брагіна Л.Л. Вплив ступеня і характеру кристалізації силікатних покриттів на їх оптичні характеристики // Сборник трудов ОАО "УкрНИИогнеупоров им. А.С. Бережного". - Харьков:Каравела, 2001. - №101. - С. 169-174.
Здобувачем досліджено взаємозв'язок між характером кристалічної фази після варіння і випалу та оптичними характеристиками одержаних покриттів
3.Саввова О.В. Наукові основи синтезу склопокриття з дифузним світловідбиттям // Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут". - Харків: НТУ "ХПІ", 2002. - Вып.6. - Том 2. - С.
4. Саввова О.В., Брагіна Л.Л., Соболь Н.П., Бурлаков.Р.Н. Система Na2O-B2O3-TiO2-ZnO-SiO2 як основа закристалізованих матових покриттів / // Сборник трудов ОАО "УкрНИИогнеупоров им. А.С. Бережного". - Харьков:Каравела, 2002. - №102. - С. 126-129. Здобувачем досліджено систему Na2O-B2O3-TiO2-ZnO-SiO2 та встановлено процеси формування покриття, які відбуваються в даній системі у результаті кристалізації
5. Саввова О.В., Брагіна Л.Л. Фазоутворення при випалі склокристалічних матових покриттів // Сборник трудов ОАО "УкрНИИогнеупоров им. А.С. Бережного". - Харьков: Каравела, 2003. - №103. - С. 146-150. Здобувачем встановлено вплив процесів фазоутворення на характер поверхні матових склопокриттів.
6. Саввова О.В., Брагіна Л.Л., Рєзнікова В.В., Шалигіна О.В., Соболь Н.П. Вплив попередньої термообробки стекол системи Na2O-B2O3-TiO2-ZnO-SiO2 на їх кристалізаційну здатність // Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут". - Харків: НТУ "ХПІ", 2004. - №15. - С. 69-74. Здобувачем визначено вплив попередньої термообробки стекол на характер кристалізації матових склопокриттів.
7. Саввова О.В. Вплив кристалізації на характер поверхні матових покриттів // Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут". - Харків: НТУ "ХПІ", 2004. - №34. - С. 46-49.
8. Саввова О.В., Брагіна Л.Л. Роль ліквації в процесі кристалізації титанвміщуючих захисних покриттів // Сборник трудов ОАО "УкрНИИогнеупоров им. А.С. Бережного". - Харьков: Каравела,2004. - №104. - С. 148-154. Здобувачем досліджено теоретичні основи стадій процесу фазового розділення в умовах метастабільної лівкації. За результатами електронної мікроскопії визначено концентраційні області в системі Na2O-B2O3-ZnO-TiO2-SiO2 з різним механізмом розшарування.
9. Шалыгина О.В., Брагина Л.Л., Резникова В.В., Саввова О.В. Легкоплавкие грунтовые стеклоэмали для электростатического нанесения на сталь // Вопросы химии и химической технологии. - Днепропетровск: УДХТУ - 2004 г. - №5. - С. 48-51. Здобувачем визначено значення топкісних і фізико-хімічних властивостей емалевих фрит та співвідношення цих характеристик при сумісному випалі грунтового та покривного емалевих шарів.
10. Деклараційний патент 52075 А Україна, МКІ6 С03С8/20 Матове емалеве покриття / Л.Л. Брагіна, О.В. Саввова, О.В. Шалигіна, Н.П. Соболь, І.В. Городнічева (Україна). - №2002021044; Заявлено 08.02.2002; Видано 16.12.2002. Бюл. №12. - 3 с. Здобувачем проведено оцінку можливості використання матових покриттів при емалюванні архітектурно-будівельних деталей.
11. Саввова О.В., Бурлаков Р.Н. Особенности кристаллизации в системе Na2O-B2O3-TiO2-ZnO-SiO2 // Сборник тезисов докладов международной научно-технической конференции "Технология и применение огнеупоров и технической керамики в промышленности". - Харьков: Каравелла. - 2002. - 61 с. Здобувачем встановлено особливість кристалізації в системі Na2O-B2O3-TiO2-ZnO-SiO2.
12. Саввова О.В., Брагіна Л.Л., Соболь Н.П., Калінін Є.В. Вплив цинку на кристалізацію титанвміщуючих сполук в системі Na2O-B2O3-TiO2-ZnO-SiO2 // Сборник тезисов докладов международной научно-технической конференции "Технология и применение огнеупоров и технической керамики в промышленности". - Харьков: Каравелла. - 2003. - 44 с. Здобувачем досліджено характер впливу цинку на кристалізацію титанвміщуючих сполук.
13. Брагина Л.Л., Саввова О.В. Роль координационного состояния Ti4+ в образовании матовых стеклопокрытий // Весник БГТУ имени В.Г. Шухова. - Белгород. - 2003. - №5. - Ч. 2. - С. 48-51. Здобувачем досліджено влив координаційного стану Ti4+ на характер процесу кристалізації титанатних стекол.
14. Саввова О.В., Брагіна Л.Л. Принципи синтезу матових склоемалевих покриттів // Збірник тез доповідей науково-технічної конференції "Перспективні напрямки розвитку науки і технології тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів". - Дніпропетровськ. - 2003. - 64 с. Здобувачем розглянуто основні принципи синтезу матових склоемалевих покриттів.
15. Брагіна Л.Л., Саввова О.В., Соболь Н.П. Формування склокристалічних матових покриттів по сталі // Сборник докладов 4-й Международной конференции "Оборудование и технологи термической обработки металлов и сплавов". - Харьков: ИПЦ "Контраст". - 2003. - Ч. 2. - С. 216-219. Здобувачем встановлено характер формування склокристалічних матових покриттів по сталі.
16. Саввова О.В., Брагіна Л.Л., Соболь Н.П., Калінін Є.В. Фактори, які сприяють формуванню структури склокристалічних матеріалів // Сборник тезисов докладов международной научно-технической конференции "Технология и применение огнеупоров и технической керамики в промышленности". - Харьков: Каравелла. - 2004. - 76 с. Здобувачем з'ясовано роль факторів в процесі формуванню структури склокристалічних матеріалів.
17. L. Bragina, G. Voronov, O. Savova, N. Sobol Ground enamels based on technogenius raw material basis and matte enamels for architectural-building purposes // Innovative trends in enamelling technology. - Ostrava: VSB - Technical University of Ostrava, 2004. - P. 20-25. Здобувачем розглянуто особливості синтезу матових емалевих покриттів для виробів архітектурно-будівельного призначення.
Анотація
Саввова О.В. - Склокристалічні матові покриття в системі Na2O - B2O3 - ZnO - TiO2 - SiO2 для виробів з маловуглецевих сталей. - Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.17.11 - технологія тугоплавких неметалічних матеріалів. - Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", Харків, 2005.
Дисертація присвячена розробці наукових основ синтезу склокристалічних матових покриттів для захисту виробів з тонколистової сталі. За комплексною оцінкою способів одержання матових покриттів з використанням сучасних методів досліджень було встановлено перспективність застосування двофритного способу шляхом змішування двох несумісних фрит та однофритного способу шляхом направленої кристалізації. Встановлені загальні закономірності та особливості фазових перетворень в стеклах системи Na2O - B2O3 - ZnO - TiO2 - SiO2, що дає можливість керувати процесом кристалізації та проектувати склокристалічні матові покриття з заданими фізико-хімічними та технологічними властивостями. Розроблено склади зазначених покриттів та запропоновано технологічні параметри новітньої ресурсо- і енергозберігаючої технологію за однофритним та двофритним способами. Отримані нові склокристалічні матові покриття з високими техніко-експлуатаційними (температура випалу 830-850єС впродовж лише 2-3 хвилин) та декоративними властивостями (блиск 9-12% , шорсткість 3,21-2,35 мкм). Дослідно-промислові випробування склокристалічних матових покриттів оптимальних складів показало можливість їх ефективного використання при емалюванні виробів побутового й архітектурно-будівельного призначення.
Ключові слова: матові покриття, титанвміщуючі стекла, знепрозорення, кристалізація, ліквація, блиск.
Аннотация
Саввова О.В. - Стеклокристаллические матовые покрытия в системе Na2O - B2O3 - ZnO - TiO2 - SiO2 для изделий из малоуглеродистых сталей. - Рукопись.
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук по специальности 05.17.11 - технология тугоплавких неметаллических материалов. - Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт". Харьков, 2005.
Диссертация посвящена разработке научных основ синтеза стеклокристаллических матовых покрытий для защиты изделий из тонколистовой стали, которая заключается в регулировании процесов фазообразования путем управления ликвацией и кристаллизацией соединений титана и цинка в стеклах данной системы и покрытиях на их основе за счет варьирования соотношения модификатора - Na2О и стеклообразователей - SiO2, B2O3, а также температурно-временных параметров обжига покритий. По комплексной оценке способов получения матових покрытий с использованием современных методов исследования было установлено перспективность получения матовых покрытий за однофриттным способом путем направленной кристаллизации и двухфриттным способом путем смешения двох несовместимых фритт.
Разработаны составы матовых покритий на основе стекол в псевдотройной системе TiO2+-B2O3+-ZnO + , где = 40 SiО2+ 15 Na2O, выбрана область стеклообразования и предложены технологические параметры новой ресурсо- и энергосберегающей технологии по однофриттному и двухфриттному способу. Выявлена зависимость кристаллизационной способности модельних стекол в условиях обжига покрытий из них от их термической предистории и установлен механизм получения покрытий с различной степенью блеска в условиях направленной кристаллизации. Установлены общие закономерности и особенности фазовых превращений в стеклах системи Na2O-B2O3-ZnO-TiO2-SiO2, которые позволяют руководить процесом кристаллизации и проектировать стеклокристаллические матовые покрытия с заданными физико-химическими и технологическими свойствами. Установлено, что для достижения матовости покрытий, которая обеспечивается кристаллизацией стекол определенного фазового состава, и реализации высоких эксплуатационных характеристик необходимо придерживаться в стеклах стехиометрического соотношения фазообразующих оксидов. Оптимизирован состав стекломатрицы для получения по однофриттному способу путем направленной кристаллизации стеклокристаллического матового покрытия с высокими технико-експлуатационными и декоративными свойствами (блеск11%, шероховатость 2,35мкм).
Опытно-промышленные испытания результатов исследования показало економическую еффективность использования разработанного стеклокристаллического матового покрытия при эмалировании изделий бытового и архитектурно-строительного назначения.
Ключевые слова: матовые покрытия, титансодержащие стекла, глушение, кристаллизация, ликвация, блеск.
Annotation
Savvova O.V. - Glass-cristall matte coatings in system Na2O-B2O3-ZnO-TiO2-SiO2 for low carbon steel products. - Manuscript.
Thesis for scientific degree of Technical sciences Candidate of the speciality 05.17.11- tech-nology of refractory non-metal materials. - National Technical University "Kharkov Polytechnical Institute", Kharkov, 2005.
The dissertation is devoted to development of scientific bases of synthesis glass-cristall matte coatings for sheet steel products enamelling. From a complex rating of expedients of matte coatings reception with use of modern examinations methods seted perspectivity of application an expedient of matte coatings reception by one-frit an expedient by interfusing two incompatible frits and two-frit expedient by a directional crystallization. Set blanket legitimacies and features of phase changes in glasses of system Na2O-B2O3-ZnO-TiO2-SiO2, which allow to supervise over process of a crystallization and projection glass-cristall matte coatings with given by physicochemical and processing behavior. The compositions of the specified coatings designed and the technological parameters by newest resource- and energy saving technology by one-frit and two-frit expedients are offered. Obtained new glass-cristall matte coatings with high technical-operational (firing temperature 830-850 °C with during only 2-3 minutes) and decorative properties (brilliance 9-12%, roughty 3,21-2,35 мm). Trials of glass-cristall matte coatings an optimum composition the opportunity of its effective utilization has shown at enamelling of household and architectural-building purpose products.
Key words: matte coatings, titan containing glass, opacity, crystallization, liquation, brilliance.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Роль захисту деталей і металоконструкцій від корозії та зносу, підвищення довговічності машин та механізмів. Аналіз конструкції та умов роботи виробу, вибір методу, способу і обладнання для напилення, оптимізація технологічних параметрів покриття.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 02.02.2010Аналіз сучасних досліджень із підвищення зносостійкості твердих тіл. Вплив структури поверхневих шарів на їхню зносостійкість. Газотермічні методи нанесення порошкових покриттів. Регуляція параметрів зношування композиційних покриттів системи Fe-Mn.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 04.02.2011Механізм росту покриття на стадії мікроплазменних розрядів. Основні моделі росту покриття. Осадження частинок з приелектродного шару. Синтез оксидокерамічних покриттів, фазовий склад. Головна перевага методу електродугового оксидування покриттів.
лекция [139,5 K], добавлен 29.03.2011Розробка печі з арочним склепінням для випалення цеглини. Конструкції пічних вагонеток. Садка і розвантаження виробів. Розрахунок аеродинамічних, технологічних і конструктивних параметрів печі для випалення кераміки. Тепловий баланс зони охолодження.
курсовая работа [840,6 K], добавлен 13.07.2015Впровадження технології підвищення довговічності деталей машин (колінчастих валів дизельних двигунів та хрестовин карданних валів) нанесенням покриттів плазмово-порошковим методом, за рахунок розробки ефективного матеріалу та параметрів обробки.
автореферат [759,5 K], добавлен 11.04.2009Умови служби шамотних вогнетривів для футеровки вагранок і вимоги, які пред'являються до якості виробів. Взаємозв'язок властивостей вогнетривів з параметрами технології їх виготовлення. Оптимальні технологічні параметри виготовлення шамотних вогнетривів.
курсовая работа [849,6 K], добавлен 04.02.2010Вплив технологічних параметрів процесу покриття текстильних матеріалів поліакрилатами на гідрофобний ефект. Розробка оптимального складу покривної гідрофобізуючої композиції для обробки текстильних тканин, що забезпечує водовідштовхувальні властивості.
дипломная работа [733,4 K], добавлен 02.09.2014Вплив мінеральних наповнювачів та олігомерно-полімерних модифікаторів на структурування композиційних матеріалів на основі поліметилфенілсилоксанового лаку. Фізико-механічні, протикорозійні, діелектричні закономірності формування термостійких матеріалів.
автореферат [29,3 K], добавлен 11.04.2009Характеристика сировини і готової продукції. Технологія лиття виробів з термопластичних полімерів під тиском. Визначення параметрів технологічного процесу. Види браку виробів та шляхи його усунення. Розрахунок і проектування технологічної оснастки.
дипломная работа [706,3 K], добавлен 25.05.2015Аналіз виробничих інформаційних систем та їх класифікація, зовнішнє середовище виробничої системи. Аналіз інформаційних зв'язків в технологічних системах виготовлення деталей та складання приладів. Функціональна схема дослідження технологічних систем.
курсовая работа [55,6 K], добавлен 18.07.2010Розробка технологічного процесу, обґрунтування вибору моделей та матеріалів. Вибір режимів обробки виробів, обладнання і пристосувань, розробка технологічної послідовності виготовлення виробів. Технологічні розрахунки та розпланування швейного цеху.
курсовая работа [439,3 K], добавлен 23.04.2010Характеристика технології виробництва труб на стані ХПТ-55. Розрахунок маршруту прокатки труб 38х4 мм. Визначення калібровки робочого інструменту та енергосилових параметрів. Використання криволінійної оправки при прокатці труб 38х4 мм із сталі 08Х18Н10Т.
курсовая работа [473,3 K], добавлен 06.06.2014Субмікрокристалічні та нанокристалічні матеріали на основі Fe і Cu. Методи підвищення міцності, отримання субмікро і нанокристлічних матеріалів. Вплив технологічних параметрів вакуумного осадження на формування структур конденсатів. Вимір мікротвердості.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 20.06.2011Характеристика об'єкта автоматизації з параметричним аналізом. Вибір та короткий опис принципу дії первинних перетворювачів (чутливих елементів) для вимірювання основних технологічних параметрів. Складання специфікації на прилади та засоби автоматизації.
контрольная работа [113,9 K], добавлен 05.12.2012Стадії процесу складання машин: ручна слюсарна обробка і припасування деталей, попереднє та остаточне складання, випробування машини. Технічний контроль якості складання. Розробка операційної технології складання, нормування технологічних процесів.
реферат [1,9 M], добавлен 08.07.2011Технологічна схема та контроль якості виробництва варених та варено-копчених виробів із м'яса птиці. Норми виходу і коефіцієнти сортності сировини при розділенні тушок курчат-бройлерів. Розрахунок проекту цеху виробництва виробів із м'яса птиці.
курсовая работа [511,6 K], добавлен 30.10.2014Розгляд хіміко-технологічних процесів і технології хімічних продуктів. Ефективність хіміко-технологічного процесу, яка залежить від раціонального вибору послідовності технологічних операцій. Сукупність усіх апаратів для виробництва хімічних продуктів.
реферат [29,2 K], добавлен 15.11.2010Характеристика кріпильних виробів фланцевих з’єднань. Для посудини 3 групи за ГСТУ підбір фланцевого з'єднання штуцера апарата умовним проходом DN 100 мм. Розміри фланця зі з’єднувальним виступом та умовне позначення. Групи технологічних трубопроводів.
контрольная работа [6,3 M], добавлен 19.04.2011Технічні характеристики процесу пароутворення на ТЗВ "Волинь-Шифер"; розробка системи автоматизації керування: контролю, регулювання технологічних параметрів, сигналізації; капітальні витрати, економічна ефективність; охорона праці при експлуатації.
дипломная работа [4,8 M], добавлен 19.06.2011Розробка ескізу з описом зовнішнього вигляду моделі та вибір матеріалів. Характеристика модельної конструкції виробу, проектування специфікації складальних одиниць. Визначення технологічних припусків до деталей. Розробка відомості керівних документів.
курсовая работа [653,1 K], добавлен 08.10.2014