Выбор и обоснование схемы вскрытия и системы разработки месторождения

Обоснование системы разработки месторождения и режима работы. Подсчёт запасов горной массы, пород вскрыши и полезного ископаемого в конечных контурах карьера. Выбор способа вскрытия, определение параметров траншей и расчёт объёмов горно-капитальных работ.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 12.08.2014
Размер файла 842,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1 145 746

1 374 895

206 234

1 581 129

Машинист бульдозера Т-500

5

620

3,8

200

471 200

94 240

88 586

42 408

696 434

835 720

125 358

961 078

Водитель автосамосвала БелАЗ-7519

5

620

38

200

4 712 000

942 400

885 856

424 080

6 964 336

8 357 203

1 253 580

9 610 784

Взрывник

4

630

15,2

200

1 915 200

383 040

360 058

172 368

2 830 666

3 396 799

509 520

3 906 319

Разнорабочий

2

490

11,4

200

1 117 200

223 440

210 034

100 548

1 651 222

1 981 466

297 220

2 278 686

ИТОГО

25 732 098

5.3 Амортизация основных фондов

Амортизационные отчисления по основному оборудованию определены по норме амортизации от стоимости этого оборудования.

Размер амортизационных отчислений определим по формуле

(85)

где На - норма амортизации, %;

Фб - балансовая стоимость единицы оборудования, тыс.руб;

n - число единиц однотипного оборудования.

Результаты расчетов амортизационных отчислений по всем видам основного оборудования выполнены аналогично, результаты расчётов приведены в табл. 7.

Таблица 7 Расчёт амортизационных отчислений основного рабочего оборудования

Наименование оборудования

Количество

Балансовая стоимость, тыс. руб.

Норма амортизации, %

Сумма амортизационных отчислений тыс.руб.

единицы оборудования

Всего

Экскаватор ЭКГ-8И

3

45 000,0

135 000,0

15

20 250,0

Буровой станок СБШ-250МН

4

32 500,0

130 000,0

24

31 200,0

Автосамосвал БелАЗ 7519

10

8 650,0

86 500,0

18

15 570,0

Бульдозер Т-500

2

9 950,0

19 900,0

15

2 985, 0

ИТОГО

70 005,0

Стоимость силового оборудования принята в размере 20% от стоимости рабочего оборудования

Сс = Ср•20/100, (86)

где Ср - стоимость рабочего оборудования (табл. 6).

Стоимость передаточных устройств принята в размере 8% от стоимости рабочего оборудования

Спр•8/100, (87)

Стоимость транспортных средств общего назначения определена в размере 3% от стоимости основного оборудования

Сm = Ср•3/100, (88)

Стоимость инструмента и инвентаря принята в размере 2,8% от стоимости рабочего оборудования

Си = Ср•2,8/100, (89)

Затраты на текущий ремонт оборудования составляют 40% от величины амортизационных отчислений

Зmр = А•40/100, (90)

где А - сумма амортизационных отчислений (табл.6).

Таблица 8 Расчёт амортизационных отчислений

Наименование ОПФ

Стоимость тыс. руб.

Амортзация

норма амортизации, %

сумма, тыс. руб.

Оборудование рабочее

371 400,0

-

70 005,0

Оборудование силовое

74 280,0

15

11 142,0

Передаточные устройства

29 712,0

5,6

1 663,9

Транспортные средства

11 142,0

5,6

624,0

Инструмент и инвентарь

10 399,2

20

2 079,8

ИТОГО

85 514,7

5.4 Оборотные фонды

Годовое количество горюче-смазочных материалов, расходуемых на производственно-технологические нужды, определено по расходу основного и вспомогательного технологического оборудования.

Расход взрывчатых материалов: граммонит 79/21, СИНВ, определен на основании проекта массового взрыва с учетом количества проводимых взрывов в течении года.

Затраты на буровой инструмент (коронки, буровые штанги) приняты с учетом удельных нормативных значений стоимости бурового инструмента на одну тысячу погонных метров скважин в размере 5600 руб.

Расход канатов и зубьев ковшей определен на основании данных по эксплуатации данного оборудования.

Расход автошин определен на основе удельных показателей расхода автошин в размере 1 комплект на 35000 км пробега.

Стоимость спецодежды определена по численности персонала из расчета затрат в размере 2500 рублей в год на одного человека.

Стоимость неучтенных материалов принята в размере 10% от общей суммы затрат на материалы.

Результаты расчетов годовых затрат на материалы приведены в табл. 9.

Таблица 9 Затраты на материалы

Наименование материала

Единицы измерения

Количество потребляемого материала

Цена за единиц, руб.

Сумма затрат, тыс. руб.

ГСМ

Дизельное топливо

т

1450

21 177

30 706,65

Бензин

40

22 352

894,08

Дизельное масло

6,5

47 061

305,90

Трансмиссионное масло

80

76 471

6 117,68

Взрывчатые материалы

Граммонит 79/21

т

1 760

12 500

22 006,3

Электродетонаторы

шт.

100

9 050

905, 0

СИНВ-Ш

тыс.шт.

4,8

12 200

58 560,0

СИНВ-С

тыс.м.

70

20 300

1 421,0

Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы

Буровой инструмент (на тыс.п.м. скв.)

тыс.п.м.

25

5 600

140,0

Канаты

тыс.п.м.

0,25

1 200 000

300,0

Зубья ковша

комплект

10

40 000

4 000,0

Автомобильные шины

комплект

30

120 000

3 600,0

Спецодежда и инвентарь

комплект

250

2 500

625,0

ИТОГО

68 646,0

Неучтённые материалы

руб.

-

-

6 864,6

ВСЕГО

75 510,6

5.5 Расчет годового расхода и стоимости электроэнергии

Электроснабжение Зашуланского угольного разреза осуществляется от передвижной комплектной трансформаторной подстанции ПКТП 35/6 кВ, с установленной мощностью трансформатора 10000 кВЧА. Заявленная мощность по всем электропотребителям участка по максимуму нагрузки составляет 9000 кВЧА.

Определим оплату за установленную мощность участкового трансформатора

Зэ.э. = n • N • tсут •Тэф • Кз • Ттар, (91)

где n - количество потребителей, шт;

N - мощность двигателя, кВт;

tсут - время работы трансформатора в сутки, ч;

Тэф - годовое время работы двигателя, дней;

Тзар - тариф на электроэнергию, руб;

Кз - коэффициент учитывающий загрузку двигателя по мощности

з = 0,63 ;).

Расчёт платы за потребляемую электроэнергию всеми потребителями участка аналогичен, результаты расчётов приведены в табл. 10.

Таблица 10 Плата за электроэнергию

Потребители

Число потребители

Мощность электродвигателей,кВт

Время работы в сутки,час

Эффективный фонд времени,дни

Коэффициент загрузки

Общий расход электроэнергии

Тариф, руб

Стоимость, руб

Экскаватор ЭКГ-8И

3

630

20

240

0,63

5 715 360

1,95

11 144 952

Буровой станок СБШ-250МН

2

400

24

240

0,63

2 903 040

1,95

5 660 928

Трансформатор собственных нужд

1

1500

24

340

0,63

7 711 200

1,95

15 036 840

ИТОГО

31 842 720

5.6 Расчёт себестоимости добычи руды

Результаты расчетов себестоимости добычи приведены в табл. 10.

Таблица 10 Себестоимость 1 м3 руды.

Элементы затрат

На годовой объем добычи, тыс.руб.

На 1 м3 руды, руб.

Расходы на оплату труда

29 471,6

24,6

Отчисления на социальные нужды

5 894,3

4,9

Отчисления в страховой фонд

1 473,6

1,2

Амортизационные отчисления

85 514,7

71,3

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

34 205,9

28,5

Энергетические затраты

31 842,7

26,5

Расходы на материалы

75 510,6

62,9

Цеховые расходы

589,4

0,5

Цеховая себестоимость

220,4

Затраты по отчислениям на социальные нужды принимаются в размере 26,2% от расходов на оплату труда.

Отчисления в страховой фонд от несчастного случая принимаются в размере 5% от расходов на оплату труда.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования принимаются в размере 40% от суммы амортизационных отчислений.

Цеховые расходы принимаются в размере 2% от оплаты труда.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе выполнения курсового проекта были решены следующие задачи:

- выбрана и обоснована система разработки месторождения;

- обоснована схема вскрытия месторождения и произведены расчёты основных вскрывающих выработок;

- определены запасы месторождения и дана характеристика пород вскрыши и полезного ископаемого;

- обоснованы режим работы предприятия, величина устойчивых углов откосов рабочих уступов и отвалов;

- выполнено обоснование структуры технологического комплекса открытых горных работ;

- определены производительность оборудования и параметры основных технологических процессов;

- дана технико-экономическая оценка предложенной технологической схемы открытых горных работ.

Технико-экономический расчёт подтверждает обоснованность принятых в проекте технических и технологических решений. Себестоимость добычи 1 т полезного ископаемого согласуется с фактическими значениями горно-добывающих предприятий, разрабатывающих аналогичный вид минеральных ресурсов.

Предлагаемый технологический комплекс обеспечивает заданную производственную мощность карьера и безопасность ведения горных работ. Параметры технологических процессов увязаны между собой как в пространстве, так и во времени.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.