Двойной трикотаж и его производство

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Лабораторное задание

Двойной трикотаж и его производство

Машины для производства полотен ластичного переплетения

1.1 Плоскофанговая машина

1.2 Двухфонтурные кругловязальные машины

Процесс петлеобразования вязальным способом без распределения

Двойной ластик или интерлочный трикотаж

Литература

Лабораторное задание

Изучить процесс петлеобразования на плоскофанговой двухфонтурной машине. Зарисовать операции процесса петлеобразования.

Зарисовать технологическую схему плоскофанговой машины.

Снять оттиски замков, изучить их работу.

Изучить процесс петлеобразования на кругловязальной двухфонтурной машине. Зарисовать операции петлеобразования.

Снять оттиски замков цилиндра и риппшайбы (диска).

Изучить процесс получения двойного ластика (интерлока) на интерлочной машине.

Снять оттиски замков интерлочной машины.

Домашнее задание

Оформить лабораторную работу.

Выполнить индивидуальное задание по указанию преподавателя.

ластичный трикотаж кругловязальный интерлочный

Двойной трикотаж и его производство

Двойной трикотаж получают при совместной работе двух игольниц. Он бывает кулирным и основовязаным и вырабатывается на круглых и плоских машинах с двумя игольницами, иглы которых расположены крючками в противоположные стороны. Благодаря такому расположению крючков петли при вязании сбрасываются с крючков в противоположные стороны и на обеих сторонах полотна располагаются лицевые и изнаночные петли.

Главными кулирными двойными переплетениями являются ластик и изнаночное, а основовязаными - ластичная цепочка, ластичное трико и ластичный атлас.

1. Машины для производства полотен ластичного переплетения

Полотна ластичного переплетения можно вырабатывать на круглых и плоских машинах с двумя игольницами, иглы которых расположены в шахматном порядке. В зависимости от назначения создаются различные виды ластичных машин: круглые многосистемные большого диаметра - для выработки метражного полотна и купонов, малого диаметра - для выработки штучных изделий ластичного переплетения и плоские - для выработки деталей верхних изделий. Часто круглые машины, вырабатывающие полотно для белья, называют просто ластичными, а машины, вырабатывающие плотно или купоны для верхних изделий - круглофанговыми.

Плоские машины с язычковыми иглами получили название плоскофанговых, а с крючковыми иглами - ластичных котонных.

1.1 Плоскофанговая машина

На плоскофанговой машине вырабатывают главным образом детали для верхних изделий, но часто и готовые изделия, например перчатки, варежки, шапочки и др. Машина позволяет сравнительно легко изменять число работающих игл в процессе работы, благодаря чему детали верхних изделий выпускаются нужных очертаний и почти не нуждаются в подкрое перед сшиванием. Это дает возможность изготовлять изделия почти без отходов, которые иногда доходят до 20-25% при обычном раскрое деталей из полотна.

Машина не сложна по конструкции и состоит из двух неподвижных игольниц (1-1, рис. 1), расположенных друг к другу под углом 100⁰ с пазами для игл, сдвинутых относительно друг друга на половину игольного шага.

Язычковые иглы 2 могут перемещаться вдоль пазов с помощью выступающих пяток 3 и замков 4, устанавливаемых над каждой игольницей. Замки получают возвратно-поступательное движение вдоль игольниц и могут работать в двух направлениях. Для этого каждый замок состоит из трех клиньев (рис.2): одного подъемного I и двух кулирных II, III, образующих симметричный канал для движения пяток игл.

Процесс петлеобразования на машине происходит по так называемому вязально-последовательному способу без распределения. Сущность его состоит в том, что обе игольницы поочередно выполняют петлеобразование вязальным способом и последовательно на каждой игле образуют петли нужной длины непосредственно из прокладываемой нити.

При движении замков влево от пятки 2 иглы поднимаются левой гранью подъемных клиньев 1 и на иглах осуществляется заключение (на рисунке показана только одна игольница).

Затем движущийся вместе с замком нитеводитель 5 (см. рис.1) прокладывает нить на поднявшиеся иглы обеих игольниц. Остальные этапы петлеобразования выполняются при опускании игл клиньями III (см.рис. 2) при участии отбойных зубьев 3 (так называются перегородки пазов в верхней части игольницы), удерживающих старые петли от движения вместе с иглами.

Рис. 1. Схема плоскофанговой машины

Готовое полотно опускается в зев между игольницами и оттягивается книзу либо грузом, либо оттяжными валиками.

Детали нужной конфигурации получают изменением числа работающих игл. Для уменьшения ширины детали с крайних игл постепенно переносят петли на соседние и затем выключают их из работы, опуская настолько, чтобы пятки их не попадали в канал замка (иглы 1 рис.2). При расширении детали включают по краям по одной или две иглы в работу, поднимая их до уровня работающих игл. Петли обычно переносят вручную сбавочником,

Рис. 2. Игольница плоскофанговой машины

представляющим собой ушковую иглу. иглы можно включать и выключать вручную или автоматически специальными механизмами.

Для получения различных переплетений на современных машинах подъемные клинья делают составными из нескольких клиньев, которые могут выключаться из работы, утапливаясь внутри замка.

На рис. 3 показаны такие комбинированные замки: I - для передней игольницы и II - для задней, у которых подъемные клинья состоят из четырех утапливающихся клиньев 1, 2, 3, 4 и 1^/, 2^/, 3^/ и 4^/ со скосами, направленными к центру замка (на рисунке заштрихованные участки). Если выключить (утопить) клинья 1 и 2, то иглы передней игольницы не попадут в канал замка и будут выключены из работы, а иглы второй игольницы будут работать одни и вязать кулирную гладь.

Рис. 3. Комбинированные замки плоскофанговой машины

Если выключить накрест лежащие клинья 1^/ и 2^/, то передняя игольница не будет работать при движении замков влево, а задняя - при движении замков вправо. При этом пятки игл, пройдя под выключенными клиньями 1 и 2^/, надавят на скосы клиньев 2 и 1^/ и, сжав пружины под ними, утопят их, благодаря чему пройдут мимо. После их прохода клинья 2 и 1^/ поднимутся и при обратном движении замков заставят иглы подняться на вязание. Таким образом, вязание на игольницах будет происходить поочередно, и наработается гладь в виде трубки (чулка). Теперь выключим клинья 4 и 3^/. Во время движения замков вправо иглы передней игольницы не поднимутся на нужную высоту и старые петли на сойдут с язычков на стержни игл (положение II, рис. 4). Затем нитеводитель Н проложит новую нить (положение IV) и при опускании иглы клином 5 (см. рис. 3) старая петля вместе с новой нитью попадет под

Рис.4. Образование прессовых петель

старые петли с набросками на вновь проложенную нить.

На задней игольнице будет выполняться тот же процесс, только при движении замков вправо осуществляется нормальное вязание, а при движении влево - набор.

Полученные петли (А) с набросками называются прессовыми, а переплетение, состоящее и таких петель, называется фангом.

Если выключить только на одной игольнице клин 4 (см. рис. 3), то прессовые петли будут вырабатываться только на одной стороне. Такое переплетение называется полуфангом.

Производя подобные переключения клиньев в процессе вязания деталей, можно на разных участках изменять переплетения и тем самым придавать деталям особый эффект.

1.2 Двухфонтурные кругловязальные машины

Двухфонтурные кругловязальные машины широко применяются для вязания как полотна, так и купонов верхних, бельевых и спортивных изделий. Наиболее распространены ластичные и интерлочные (двуластичные) машины. Эти машины имеют большие технологические возможности. На них можно перерабатывать разнообразное сырье. На базе ластичного и интерлочного (двуластичного) переплетений можно получать винтовой трикотаж, заправляя петлеобразующие системы пряжей различного цвета, трикотаж неполных переплетений, используя выставы игл и трикотаж прессовых переплетений.

На интерлочных машинах можно вырабатывать двухсторонний (игольный) жаккард и трикотаж различных комбинированных переплетений.

Применяются машины 10-18 кл. с диаметром игольного цилиндра 300-550 мм (12-22 дюйма) и числом петлеобразующих систем 16-32. Благодаря указанным диаметрам игольного цилиндра можно изготовлять изделия без боковых швов. Совершенствование кругловязальных машин происходит в направлении повышения их класса (18-32), увеличения диаметра игольного цилиндра до 26-33 дюймов и числа петлеобразующих систем до 32-96, повышения линейной скорости игольного цилиндра до 1-1,25 м/с. Цель всех этих усовершенствований - повышение производительности машин, расширение ассортимента выпускаемых изделий при уменьшении затрат сырья.

У круглых двухфонтурных (двойных) вязальных машин (ластичных, интерлоков и круглофанговых) верхняя игольница представляет собой диск - риппшайбу с радиально расположенными пазами, в которых размещены язычковые иглы, направленные головками наружу. Нижняя игольница - полый цилиндр с пазами для игл, которые располагаются под углом 90⁰ к иглами риппшайбы.

В качестве примера рассмотрим двухфонтурную ластичную машину «Мультирипп» модели 5627. Эта машина предназначена для вязания ластичного плотна: гладкого и простейших рисунчатых переплетений. На машине можно вырабатывать винтовой трикотаж и трикотаж неполных, прессовых, гладких платированных и комбинированных переплетений. полотно, получаемое с машины «Мультирипп», предназначено главным образом для изготовления изделий бельевого и спортивного ассортимента, но может быть использовано и для изготовления изделий верхнего ассортимента.

Вязальный механизм. В игольном цилиндре машины устанавливаются иглы 1 (рис.5,а) с пяткой 2. Заключающий клин 6 поднимает иглы на уровень неполного заключения, и на этих иглах образуются наброски при вязании прессовых переплетений. Заключающий клин 5 подвижный: при его включении иглы поднимаются на уровень полного заключения и провязывают петли. Кулирный клин 4 и ограничительный клин 3 крепятся на одном движке 8 (рис.5,б). Перемещением движка изменяется глубина кулирования нити, а следовательно, и длина нити в петлях полотна. Вставка 7 (см. рис.5,а) необходима для замены игл.

Рис. 5. Игольный замок цилиндра машины «Мультитрипп»

Глубина кулирования нити изменяется с помощью регулировочного винта 11 (см. рис.5, б) следующим образом. Перед регулировкой ослабляют крепление стопорного винта 10. При повороте регулировочного винта 11 по часовой стрелке движок 8, а следовательно, и кулирный клин 4 опускают, увеличивая глубину кулирования. При этом увеличивается длина нити в петлях и уменьшается плотность вязания полотна. При повороте регулировочного винта 11 против часовой стрелки кулирный клин 4 под действием пружин, которые упираются в штифты 9, поднимается и глубина кулирования нити уменьшается. В этом случае уменьшается и длина нити в петлях, а плотность вязания полотна увеличивается.

В игольном диске установлены иглы двух позиций: иглы 1 (рис.6) с длинной пяткой 2 и иглы 4 с короткой пяткой 3. При вязании рисунчатых прессовых переплетений для отбора игл 4 под ними устанавливаются толкатели 5. В игольных замках диска соответственно имеются два канала: передний К_П для прохождения пяток игл и задний К_З для прохождения пяток 6 толкателей 5. Заключающий клин 10 выдвигает все иглы на уровень неполного заключения; если клин 9 выключен, то все иглы образуют наброски при вязании прессовых переплетений.

Клин 9 заключающий, состоит из двух частей - верхней и нижней. Если клин включен полностью, все иглы выдвигаются на уровень полного заключения и образуют петли. Если включена только верхняя часть клина 9, иглы 1 с длинной пяткой 2 выдвигаются на уровень полного заключения и провязывают петли, а иглы 4 с короткой пяткой 3 проходят мимо клина 9, но

Рис. 6. Игольный замок диска машины «Мультитрипп»

так как они вдвинуты клином 10 на уровень неполного заключения, то на них образуются наброски. В результате прессовые петли располагаются вдоль петельных столбиков над иглами 4 с короткой пяткой 3.

2. Процесс петлеобразования вязальным способом без распределения

Рассмотрим процесс петлеобразования на двухфонтурной машине при последовательном образовании петель на каждой из игольниц. Исходное положение неполного заключения показано на рис. 7,а. Старые петли расположены на конце язычков игл. Для выполнения операции заключения иглы движутся в направлениях V₁ и V_2. Чтобы старые петли не смещались под действием сил трения вместе иглами, петли оттягиваются между игольницами механизмом оттяжки полотна (сила F).

Рис.7. Процесс петлеобразования на двухфонтурной машине

После заключения нитеводитель подает нить на обе иглы. При прокладывании нити первой перемещается вертикальная игла, затем начинает движение горизонтальная игла (рис.7,б). Получив нить, вертикальная игла цилиндра продолжает опускаться (рис.7,в). Старая петля располагается на отбойных зубьях цилиндра. Язычок иглы цилиндра поворачивается старой петлей, выполняя операцию прессования. На рис. 7,г показаны операция нанесения старой петли на закрытый язычок и операция прессования на горизонтальной игле диска. Движение игл в прежнем направлении приводит к формирование новой петли Н₁ (рис. 7,д,е) вертикальной иглой. При этом старая петля задерживается на уровне отбойных зубьев и через нее протягивается иглой нить новой петли. Взаимное расположение игл и петель при формировании петли иглой цилиндра показано на рис.7,е. В это время горизонтальная игла формирует новую петлю Н₂ (рис.7,ж). После образования новых петель в цилиндре и диске начинает образовывать петлю из той же нити следующая вертикальная игла, затем вступает в работу горизонтальная игла и т.д.

Таким образом, операции петлеобразования выполняются поочередно то на одной, то на другой игле со сдвигом на одну операцию формирования.

3. Двойной ластик или интерлочный трикотаж

Двойной ластик, или интерлочный трикотаж, является производным переплетением ластика. Он представляет собой переплетение, состоящее из двух ластиков, петельные столбики каждого из которых располагаются в промежутках другого (рис.8,а). Как видно из рисунка, лицевые петельные столбики одного ластика располагаются против изнаночных столбиков другого. Поэтому обе стороны переплетения имеют одинаковый (лицевой) вид. Для получения такого расположения петель необходимо, чтобы иглы обеих игольниц находились друг против друга. Но такое расположение не позволяет им всем работать одновременно. Поэтому иглы разбиваются на короткие к и длинные д и располагают их так, чтобы разные иглы находились друг против друга. Тогда, заставляя их работать поочередно (рис.8,б) можно связать один ластик на коротких иглах и другой - на длинных.

Интерлочный трикотаж широко используют для бельевых, спортивных и верхних изделий из хлопчатобумажной и шерстяной пряжи, а также пряжи из искусственных и синтетических волокон.

Он обладает рядом ценных свойств, выгодно отличающих его от других. Он мягок, эластичен и хорошо сохраняет тепло. Распускаемость интерлочного трикотажа возможна, как и простого ластика, только в направлении, обратном вязанию. Однако она значительно меньше благодаря дополнительному трению одного ластика о другой. При обрыве нити в одном из ластиков, нить второго ластика препятствует растяжению и тем предохраняет его от распускания.

Рис.8. Схема интерлочного переплетения: а - строение; б - расположение петель на иглах.

Растяжимость интерлочного полотна почти такая же, как у ластика и больше по ширине, чем по длине. Изделия из интерлочного полотна хорошо облегают тело и не стесняют его движений.

Машина интерлок относится к числу лучших трикотажных машин и широко распространена на предприятиях. Она представляет собой круглую, многосистемную машину с двумя подвижными игольницами. Игольницы состоят из язычковых коротких и длинных игл, расположенных в пазах цилиндра и риппшайбы через одну так, что длинные иглы одной игольницы находятся против коротких другой.

Вокруг цилиндра расположены неподвижные замки, сообщающие иглам цилиндра движение вдоль пазов. Над риппшайбой закреплены неподвижно ее замки. Они сообщают радиальное движение иглам риппшайбы.

На рис. 9 показана схема замков машины интерлок. Для выработки полотен комбинированных переплетений одноцветных и с цветными рисунками в игольном цилиндре машины имеются иглы двух позиций. Игла 2 короче иглы 1. Игле каждой позиции соответствует свой замочный канал. Заключающие клинья 3 и 4 двух замочных каналов могут быть включены для неполного или полного подъема или для каждой позиции. Переплетение может иметь прессовые петли во всех петельных столбиках лицевой стороны, в столбиках, вырабатываемых иглами и одной или другой позиции.

Рис.9. Схема замков двуластичной машины

В диске применен другой вариант разделения игл. Заключающие клинья 9 и 10 каждого канала замков состоят из двух отдельно поворачивающихся частей. Каждая из частей может занимать два или три положения - полностью включенное, не полностью включенное и выключенное. Слоеные клинья используются для разделения игл, различающихся высотой пяточки. Игла 7, так же как и длинная игла 5, имеет низкую пяточку. Иглы 6 и 8 имеют высокие пяточки. При включении обеих частей заключающего клина полный подъем получают все иглы. Если же включена дальняя от игольницы часть клина, то на заключение выдвигаются только иглы с высокими пяточками. Если поставить в положение неполного включения второй слой клина, то иглы с низкими пяточками будут выполнять неполное заключение. Это позволяет получать прессовые петли в столбиках, вырабатываемых только длинными иглами с низкими пяточками, только короткими иглами с низкими пяточками, всеми длинными, всеми короткими или всеми иглами диска.

Процесс петлеобразования на машине интерлок осуществляется с распределением, при котором сначала образуется увеличенная петля на игле цилиндра, а затем избыточная часть петли перетягивается иглой риппшайбы, на которой образуется своя петля. На рис. 10 видно, что сначала вяжут короткие иглы цилиндра и риппшайбы (на рисунке риппшайба для наглядности повернута в одну плоскость с цилиндром).

Рис. 10. Схема петлеобразования на машине интерлок

Нить прокладывается одновременно на эти иглы нитеводителем Н₁, однако первыми образуют петлю иглы цилиндра (положение 1). Затем они несколько поднимаются (положения 2, 3) и отдают часть нити иглам риппшайбы, которые в этот момент встречают кулирный клин 4 и перетягивают отдаваемую нить, образую петлю (положение I). После этого иглы риппшайбы и цилиндра занимают исходное положение, для этого первые немного выдвигаются от цента, а вторые опускаются. Происходит окончательное формирование новых петель, сопровождаемое почти одновременным отводом их за спинки игл оттяжным механизмом.

После окончания вязания на коротких иглах происходит вязание на длинных иглах. Оно выполняется точно так же, как и а коротких, но из нити, подаваемой нитеводителем Н₂.

Литература

Труевцев Н.И. и др. Механическая технология волокнистых материалов,. - М., 1969.

Труевцев Н.И. и др. Технология и оборудование текстильного производства, - М, 1975.

Севостьянов А.Г. Механическая технология текстильных материалов, - М, 1989.

Гусева А.А. Общая технология трикотажного производства, - М, 1987.

Шалов И.И., Далидович А.С., Кудрявин Л.А. Технология трикотажа, - М, 1986.

Размещено на Allbest.ru