Создание трикотажа

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Поперечновязаный трикотаж

1.1 Лабораторное задание

Изучить процесс петлеобразования на однофонтурной круглотрикотажной машине КТ-1. Зарисовать органы петлеобразования и процесс петлеобразования.

Зарисовать технологическую схему машины.

Ознакомиться с устройством и работой механизмов оттяжки и накатки полотна.

Изучить процесс петлеобразования на однофонтурной кругловязальной машине МС. Зарисовать органы петлеобразования, процесс петлеобразования. Снять оттиски замков машины МС-5.

Ознакомиться с автоматическими устройствами машины.

Домашнее задание

Оформить работу.

Выполнить задание по указанию преподавателя.

1.2 Общие сведения о вязальных машинах

Парк вязального оборудования разнообразен. По принципу получения трикотажа все вязальные машины можно разделить на две основные группы - кулирные и основовязальные. Машины каждой из групп подразделяются на плоско- и кругловязальные, которые в свою очередь могут быть одно- и двухфонтурные

По назначению вязальные машины подразделяются на машины для выработки полотна и машины для выработки купонов с разделительными рядами, машины для изготовления плоских деталей заданной формы, требующих последующего соединения в процессе пошива, и машины для получения изделий заданной объемной формы, требующих при обработке незначительного количества швейных операций или исключающих их применение.

На схеме (рис. 1) приведена классификация вязальных машин по видам вырабатываемой продукции.

Ассортимент полотен и изделий, вырабатываемых на вязальных машинах, различен. Это изделия верхнего, спортивного и бельевого трикотажа, чулочно-носочные изделия, перчатки, варежки, головные уборы, гардины и ковры, полотна и изделия технического, медицинского назначения и др. На вязальных машинах можно перерабатывать текстильные нити всех видов, а также металлические нити, стеклонити и т.п.

Рисунок 1 - Классификация вязальных машин

Несмотря на большое разнообразие конструкций вязальных машин, все эти машины содержат следующие механизмы: главные, механизации и автоматизации выполняемых операций, дополнительные. К главным относятся механизмы, участвующие в процессе образования петель. Это механизмы, передающие движение петлеобразующим органам - иглам, платинам и т.п., механизмы нитеподачи и оттяжки полотна. К механизмам механизации относится привод машины, а к механизмам автоматизации принадлежат различные автоматические наблюдатели, подающие сигналы для останова машины в случае неполадок, механизмы управления на машинах, предназначенных для выработки штучных изделий. Дополнительные механизмы - это механизмы отбора петлеобразующих органов, участвующих в получении рисунков на трикотаже.

Вязальные машины могут различаться диаметром игольного цилиндра или шириной игольницы, классом, конструкцией петлеобразующих органов, способом петлеобразования.

1.3 Круглотрикотажная машина типа КТ

На машинах типа КТ могут быть получены полотна следующих переплетений: производная гладь, футерованное на базе производной глади и перекидная платировка.

В данном курсе в основном рисунчатые переплетения не изучаются. Получение же гладкого кулирного трикотажа здесь нецелесообразно из-за низкой производительности. Интерес представляет то, что из всех рассматриваемых круглотрикотажных машин, машина КТ является единственной, процесс петлеобразования на которой осуществляется по трикотажному способу.

1.3.1 Вязальный механизм

Комплект устройств, необходимых для вязания одного петельного ряда, называют петлеобразующей системой.

Механизм петлеобразования состоит из вращающейся игольницы 1 (рис. 2) с жестко установленными крючковыми иглами и петлеобразующих систем, расположенных по ее периметру. Для вязания глади одна система комплектуется из заключающего диска 2, нитеводителя 3, кулирного колеса 4, пресса 5 и наносящесбрасывающего колеса 6.

Кулирное колесо состоит из втулки с прорезями, расположенными под углом 450 относительно ее оси, во втулку вставляются платины. Колесо посажено на ось, которая устанавливается также под углом 450 к оси игольного цилиндра. Поэтому платины, находящиеся между иглами, располагаются параллельно последним и их взаимодействие подобно работе зубчатых колес.

В процессе работы машины крючковые иглы вращаются вместе с игольным цилиндром и, взаимодействуя с платинами, приводят во вращение кулирное и наносяще-сбрасывающее колесо, которое выполнено подобно кулирному.

На рис. 3 представлены петлеобразующие детали машины КТ: 1 - крючковые иглы залиты в плитки 2 - устанавливаются в игольный цилиндр, 3 - заключающая пластина или диск закрепляются на опорном кольце, 4 - кулирные платины, устанавливаются в кулирном колесе, 5 - пресс, 6 - платины наносящесбрасывающего колеса, 7, 8 - платины отбирающих колес при вязании футерного трикотажа.

1.3.2 Процесс петлеобразования

Процесс петлеобразования на машине типа КТ выполняется трикотажным способом (рис. 4). Образование петель происходит непрерывно, поэтому нет четкой границы между операциями: последующая операция начинается раньше, чем заканчивается предыдущая.

На рис. 4, а показана операция заключения, при выполнении которой старая петля С под действием заключающего устройства 3 (диска или пластины) перемещается из-под крючка 2 иглы 1 на ее стержень. Стрелкой е1 показано направление действия силы оттяжки полотна. На рис. 4, б изображена операция прокладывания нити Н на иглу 1 кулирной платиной 4. С помощью выемки а (рис. 4, в) и носика б кулирная платина, взаимодействуя с иглой 1, кулирует (изгибает) нить Н в петлю. Максимальное кулирование нити Н выполняется платиной 4 (рис. 4, г) при параллельном ее расположении относительно иглы 1 и наибольшем ее выдвижении за иглой. По этому положению кулирной платины 4 относительно иглы 1 регулируется глубина кулирования нити и тем самым длина нити в петле.

Благодаря тому, что кулирное колесо 5 расположено под углом к игольному цилиндру, оно, вращаясь, с помощью носика б (рис. 4, в) кулирной платины 4 (рис. 4, г) выносит петлю из скулированной нити Н под крючок 2 иглы 1. На рис. 4, г показано зацепление кулирного колеса 5 с иглами 1. Слева игла 1 повернута на угол 90 °, поэтому видно положение петли, образуемой из нити Н, которая вынесена под крючок 2 иглы.

На рис. 4, д изображена операция прессования. Пресс, действуя в направлении стрелки е2, нажимает на крючок 2, конец которого входит в чашу иглы 1. Таким образом закрывается вход старой петле С под крючок иглы. В это время прекращается действие заключающего устройства и начинает работать наносящесбрасывающее колесо. Это колесо, как и кулирное, устанавливается под углом относительно игольного цилиндра. Вращаясь, оно с помощью платин 6 (рис. 4, е), действующих на протяжки старых петель С, наносит эти петли на запрессованные крючки 2 игл 1. При дальнейшем вращении наносящесбрасывающего колеса платины 6 (рис. 4, ж) подводят старые петли С к петлям, образуемым из нити Н. Таким образом осуществляется операция соединения.

Рисунок 5 - Схема этапов петлеобразования на машине типа КТ1 - иглы в игольнице; 2 - заключающий диск; 3 - нитеводитель; 4 - кулирное колесо; 5 - пресс; 6 - наносящесбрасывающее колесо

При максимальном выходе платин 6 (рис. 4, з) наносящесбрасывающего колеса старые петли С сбрасываются на вновь образуемые. Последние протягиваются через старые петли С и формируются в новые петли П. Оттягивание новых П (рис. 4, и) и старых С петель выполняется под действием силы оттяжки полотна, направленной по стрелке е1. На этом процесс петлеобразования заканчивается. При получении следующего ряда петель вновь образованные петли П будут являться уже старыми петлями С.

На рис. 5 дана общая схема расположения петлеобразующих деталей, при выполнении операции петлеобразования.

1.4 Кругловязальные машины типа МС

Однофонтурные кругловязальные машины типа МС предназначены для вязания трикотажа переплетения гладь. На ней можно также вязать трикотаж переплетений платированная и неполная гладь, винтовой трикотаж.

Кругловязальные машины характеризуются большим числом петлеобразующих систем. Наиболее распространенными являются машины 22 класса. На этих машинах вырабатывают полотно, предназначенное для изготовления бельевых изделий. В табл. 1 приведена техническая характеристика этих машин.

Таблица 1

Принцип работы петлеобразующих органов у всех машин единый - иглы и платины перемещаются под действием соответствующих клиньев и замков вязального механизма, причем иглы и платины совершают два движения: переносное - вместе с цилиндром машины и рабочее - вдоль пазов, в которых они размещены.

1.4.1 Вязальный механизм машины КО (МС-9)

На данной машине вязальный механизм включает в себя игольный цилиндр с язычковыми иглами 1 (рис. 6). Вокруг игольного цилиндра на кольце блоков смонтированы игольные замки. В каждом блоке имеется ползун 4, на котором укреплены кулирный клин 3 и заключающий клин 5. Клинья образуют канал, который определяет траекторию движения игл 1. В вязальный механизм входят также кольцо с платинными замками и платинами и кольцо нитеводов. Клинья 6 платинных замков в свою очередь определяют траекторию движения платин 2.

Рисунок 6 - Детали вязального механизма машины КО

Плотность вязания изменяется путем опускания или подъема кулирных клиньев, для чего в каждой петлеобразующей системе имеется регулировочный винт, перемещающий ползун 4 в нужное положение. Вместе с ползуном перемещаются и клинья - кулирный 3 и заключающий 5.

На рис. 7 изображен разрез петлеобразующей системы, где представлено взаимное расположение петлеобразующих деталей, а также возможность регулировки глубины кулирования регулировочным винтом 7.

Рисунок 7 - Органы петлеобразования на машине типа МС (КО):1 - иглы; 2 - игольные замки; 3 - игольный цилиндр; 4 - платины; 5 - платиновый замок; 6 - нитеводитель; 7 - регулировачный винт; 8 - платиновое кольцо; 9 - скос на стойке (ползуне); 10 - стойка (ползун); 11 - пружина

1.4.2 Процесс петлеобразования

Процесс петлеобразования на машине КО осуществляется вязальным способом. При выполнении операции заключения игла 1 (рис. 8, а) поднимается в направлении стрелки е1. Вновь образованная петля для следующего цикла петлеобразования является старой петлей С, она удерживается в горловине г носиком н платины 2 за протяжку. Петля С из-под крючка иглы 1 выходит, открывает язычок и сходит на стержень иглы. После этого игла начинает опускаться в направлении стрелки е1ґ (рис. 8, б) и на иглу прокладывается новая нить Н. Старые петли от их опускания удерживаются протяжками на подбородках платин. Платина 2 отходит от центра игольного цилиндра в направлении стрелки е2. При дальнейшем опускании иглы выполняются прессование, нанесение старой петли С (рис. 8, в) и затем ее соединение с новой нитью Н, при этом платины начинают перемещаться к центру цилиндра по стрелке е2ґ. При дальнейшем движении игл и платин перед сбрасыванием старой петли С на нить Н выполняется изгибание нити на подбородках платин, так как невозможно сбросить петлю на прямой участок нити (рис. 8, г). Это изгибание нити - начало кулирования. После сбрасывания старой петли С осуществляется формирование новой петли П (рис. 8, д), одновременно продолжается кулирование нити новой петли. Иглы 1 опускаются на величину Х - глубину кулирования, установленную в зависимости от длины петли. Платины продолжают перемещаться к центру цилиндра по стрелке е2ґ. На этом заканчивается образование новой петли П.

Для выполнения следующего цикла петлеобразования необходимо оттянуть вновь образованную петлю П и перевести ее в плоскость, перпендикулярную спинке иглы (рис. 8, е). Иначе при подъеме игла может попасть головкой в новую петлю или петля может деформироваться. Для оттяжки петли платина 2 продолжает перемещаться по стрелке е2ґ до расстояния Х1 от спинки иглы, игла при этом поднимается по стрелке е1, так что ее головка располагается на уровне горловины г платины. Величина Х1 должна соответствовать глубине кулирования Х. При ее увеличении может произойти обрыв новой петли П, а при ее уменьшении - деформация петли.

Рисунок 8 - Операции процесса петлеобразования на машине КО

2. Одинарный продольновязаный (основовязаный) трикотаж

2.1 Лабораторное задание

Изучить процесс петлеобразования на основовязальной машине ОВ-5, начертить положение основных рабочих органов при выполнении операций петлеобразования.

Зарисовать технологическую схему машины ОВ-5 и органы петлеобразования.

Изучить механизм рисунка о/в машины ОВ-5, зарисовать схему механизма.

Изобразить графическую и аналитическую запись о/в переплетения для двух- и трехтактного механизма.

Изучить конструкцию и работу основных механизмов машины. Зарисовать механизм привода игольницы.

Домашнее задание

Оформить работу.

Выполнить задание по указанию преподавателя.

2.2 Однофонтурные основовязальные машины

петлеобразование однофонтурный трикотаж игольница

Основовязальными называют машины, предназначенные для выработки трикотажа из основы, то есть из системы нитей, параллельно навитых на навои. Основовязальные машины выпускаются с одной и двумя игольницами. Они могут различаться конструкцией основных петлеобразующих органов - игл. Иглы могут быть крючковыми, движковыми (пазовыми) или язычковыми. Машины с крючковыми и движковыми иглами выпускаются 14-32 кл. (класс машины определяется числом игл в игольнице на 1 англ. дюйм), одно-фонтурные машины с язычковыми иглами - в основном 28-48 кл., а отдельные модели 12-18 кл. (класс машины определяется числом игл на 2 англ. дюйма).

На однофонтурных машинах с крючковыми и движковыми иглами вырабатываются полотна для бельевых изделий, легких изделий верхнего трикотажа, для технических целей и др., на машинах с язычковыми иглами высоких классов - гардины, кружева и кружевные полотна, на машинах низких классов - ковры, паласы. На двухфонтурных машинах с язычковыми иглами вяжутся штучные изделия: трусы, колготки, упаковочные мешки, медицинские изделия и др.

2.2.1 Однофонтурная основовязальная машина с крючковыми иглами

Из большого числа плоских основовязальных машин типа вертелки с одной игольницей, оснащенных крючковыми иглами, рассмотрим машину модели 5214/1 производства Германии. Это усовершенствованная машина имеет много общего с машинами других моделей ранних выпусков. Техническая характеристика ее дана в табл. 2.

Таблица 2. - Техническая характеристика основовязальных машин

Основными петлеобразующими органами машины модели 5214/1 являются крючковые иглы 1 (рис. 9). Перед установкой игл на машину по три иглы заливается сплавом в плитку 2. Плитки с иглами вставляются в игольный брус 5 и крепятся в нем плитками 3 с помощью винтов 4. Платина 6 мысиком М за протяжку старой петли С, расположенной в горловине Г, удерживает петлю от подъема при движении иглы 1 вверх по стрелке е. Платины, как и иглы, заливаются в плитки 7 и винтами 9 крепятся в платинном брусе 8. Число платин в плитке соответствует классу машины. Пресс 11 в виде фибровой пластины, срезанной и слегка закругленной в передней части, крепится к специальному брусу 10. Ушковина (нитевод) - это стальной плоский стержень 12, имеющий отверстие О, через которое зправляется нить Н. До установки на машину ушковины группами заливаются в плитки. Число ушковин в плитке соответствует классу машин. Плитки винтами 14 крепятся к брусу 13. Брус с ушковинами представляет собой ушковую гребенку.

Рисунок 9 - Взаимное расположение петлеобразующих органов на машине модели 5214/1

2.2.2 Процесс петлеобразования

На рис. 9 даны операции процесса петлеобразования на основовязальной машине с крючковыми иглами модели 5214/1. Процесс петлеобразования на основовязальных машинах выполняется вязальным способом, но отличается от процесса петлеобразования на кругловязальных машинах тем, что на этих машинах все петлеобразующие органы движутся фронтально и петли всего петельного ряда образуются одновременно на всех иглах по всей рабочей ширине машины.

Заключение - старая (вновь сформированная) петля С (рис. 10, а) перемещается по игле 1 из-под крючка 2 на ее стержень и располагается ниже чаши иглы, чтобы обеспечить место для прокладывания нити Н, из которой будет образована новая петля. При выполнении операции заключения игла 1 поднимается по стрелке е1 настолько, чтобы верхняя кромка головки иглы оказалась на уровне верхней кромки отверстия ушковины 4. Ушковая гребенка начинает прокачивание по стрелке е. Платина 5, продолжая выдвигаться от центра машины по стрелке е2, удерживает своим носиком М за протяжку петлю С в горловине Г платины. Во время заключения ушковая гребенка производит сдвиг за иглами, если это необходимо по характеру переплетения.

Прокладывание нити осуществляется в два этапа. При выполнении первого этапа ушковая гребенка прокачивается по стрелке е между иглами, располагается впереди игл, затем совершает сдвиг на один игольный шаг перед иглами (рис. 10, б). После сдвига перед иглами ушковая гребенка выполняет обратное прокачивание по стрелке еґ и располагается за спинками игл. В результате этих движений гребенки нить прокладывается на крючок 2 иглы 1 выше горбинки. Во избежание соскальзывания нити с крючка иглы последняя должна находиться под некоторым углом к горизонтали. Как только ушковины пройдут между иглами, осуществляется подъем игл по стрелке е1 (рис. 10, в). На этом втором этапе нить Н сходит с крючка на ее стержень. Иглы поднимаются в крайнее верхнее положение, а ушковины занимают крайнее положение за спинками игл.

Вынесение вновь проложенной нити Н (рис. 10, г) под крючок 2 в головку 3 иглы 1 достигается путем опускания иглы по стрелке еґ до расположения острия ее крючка между платинами 5. Носик М платины отделяет вновь проложенную нить Н от старой петли С. Пресс двигается от центра машины по стрелке е3 к крючкам игл, подготавливаясь к прессованию (рис. 10, д).

Рисунок 10 - Процесс петлеобразования на основовязальной машине модели 5214/1

При трехтактной работе ушковой гребенки в зависимости от вида получаемого переплетения во время вынесения может выполняться первый сдвиг за иглами ушковой гребенки.

Прессование - операция петлеобразования, при которой конец крючка 2 иглы входит в чашу иглы и закрывает вход старой петле С под крючок иглы и выход новой петли Н из-под крючка. Операция прессования выполняется путем нажатия пресса по стрелке е3 на горбинку крючка иглы. В запрессованном состоянии иглы должны находиться до тех пор, пока ранее сформированные петли С не будут нанесены на крючки игл. Платины 5 начинают движение по стрелке еґ2 (рис. 10, е).

Нанесение старой петли С (см. рис. 10, е) на запрессованный крючок 2 иглы осуществляется при совместном движении иглы, пресса и платины. Платина, перемещаясь по стрелке еґ2 своим брюшком Б помогает нанесению петли С на запрессованный крючок иглы. Пресс освобождает крючки игл тогда, когда они опустятся своими горбинками до уровня платин. Ушковая гребенка остается неподвижной.

Соединение ранее сформированной (старой) петли С (рис. 10, ж) с нитью Н, предназначенной для образования новой петли, достигается совместным движением иглы и платины. Игла продолжает опускаться по стрелке еґ1, а платина перемещается по стрелке еґ2 к центру машины и своим брюшком Б продолжает нанесение старой петли на крючок иглы. Когда головка 3 достигает уровня верхней кромки платины, произойдет соединение старой петли с новой нитью.

Сбрасывание старой петли С (рис. 10, з) на новую нить Н выполняется при дальнейшем опускании иглы и перемещении платины к центру машины в крайнее положение. Сбрасывание происходит на верхней точке брюшка Б.

Кулирование и формирование осуществляется одновременно. После сбрасывания петли игла продолжает опускаться по стрелке еґ1 (рис. 10, и), а платина начинает перемещаться от центра машины по стрелке е2. При этом нить Н изгибается в новую петлю П (кулирование) и протягивается через старую петлю С (формирование). В крайнем нижнем положении иглы ее головка 3 располагается под горловиной Г платины на глубине кулирования Х. На этом процесс кулирования-формирования петли заканчивается.

Оттяжка вновь образованной петли П (рис. 10, к) от иглы и ее расположение вне плоскости перемещения иглы выполняются при совместном перемещении иглы и платины. Игла начинает перемещаться вверх по стрелке е1, платина продолжает двигаться от центра машины по стрелке е2. Расстояние Х1 должно соответствовать глубине кулирования Х. При увеличении расстояния Х1 может произойти обрыв вновь образованной петли, при его уменьшении - деформация петли.

Длина нити в петле зависит от глубины кулирования, натяжения нити и силы оттяжки полотна. С увеличением глубины кулирования длина нити в петле увеличивается, с уменьшением глубины кулирования она уменьшается.

При формировании новой петли ее длина в большой степени определяется натяжением нити и силой оттяжки полотна.

В основовязаных переплетениях вновь образованная петля П (рис. 11) протяжкой 1 непосредственно связана с ранее образованной петлей Р. При формировании новая петля П в зависимости от натяжения нити Н может образовываться полностью из новой нити Н при ее небольшом натяжении или частично - путем перетягивания нити из ранее образованной петли Р при большом натяжении нити. В этом случае в полотне петли Р будут уменьшаться. При большой силе оттяжки и малом натяжении нити перетягивания нити из ранее образованных петель Р не происходит, поэтому в полотне они остаются той же величины, как были сформированы ранее.

Рисунок 11 - Переплетение трико

2.3 Механизмы основовязальной машины

К основным механизмам основовязальной машины относятся механизмы, передающие движение петлеобразующим органам (иглам, платинам, прессу, ушковинам), а также механизмы нитеподачи и оттяжки полотна. Иглы, платины, прессы, ушковины получают движение от кулаков, установленных на главном валу машины. Траектория их движения определяется профилями кулаков.

На рис. 12, а дана кинематическая схема механизма игольницы. На главном валу 1 посажаны три пары кулачков, сообщающих движение игольнице. Каждая пара кулачков состоит из кулачка 3 и противокулачка 2, которые через ролики 4 и 9, находящиеся на двуплечем рычаге 5, передают движение валу 6 и закрепленной на нем игольнице 7 с иглами 8. Профиль противокулачка 2 обеспечивает постоянное соприкосновение ролика 4 с поверхностью кулака 3. Механизмы платин (рис. 12, б) и прессов (рис. 12, в) имеют конструкцию, аналогичную конструкции механизма игольницы. Механизм прокачивания ушковых гребенок 13 (рис. 12, г) содержит дополнительное звено 11 в виде серьги, с помощью которой можно изменять длину рычага 10 и тем самым регулировать угол прокачивания гребенок 13, закрепленных на валу 12.

Рисунок 12 - Схемы механизмов движения петлеобразющих органов машины модели 5214/1: а - игл; б - платин; в - прессов; г - ушковин

Механизм рисунка служит для сообщения ушковым гребенкам сдвигов вдоль игольницы в соответствии с получаемым переплетением и рисунком на полотне. На машине модели 5214/1 сдвиг ушковым гребенкам вдоль игольницы сообщает с помощью кулачковых дисков или рисунчатых цепей. Кулачковый диск представляет собой шайбу со ступенчатой поверхностью по окружности. На рис. 13, а показан кулачковый диск для переплетения трико, цифровая запись которого будет 2-1; 0-1. Разность в высотах смежных ступеней определяется число шагов, на которое должна сдвинуться ушковая гребенка. Если минимальную высоту ступени обозначить цифрой 0, то цифрой 1 будет обозначена высота ступени, которая сообщит ушковой гребенке сдвиг на один игольный шаг. Цифрой 2 будет обозначена высота ступени, которая по сравнению с высотой ступени 0 увеличена на два игольных шага. Таким образом, разность между высотами (а) и (б), (б) и (в) равна одному игольному шагу. Общее число ступеней на кулачковом диске всегда кратно числу петель в раппорте вязания.

Рисунок 13 - Механизмы рисунка машины модели 5214/1: а - кулачковый диск; б - барабан рисунчатой цепи; в - рисунчатая цепь;

Барабан рисунчатой цепи представляет собой полый цилиндр (рис. 13, б), на рабочей поверхности которого имеются дорожки 1, где размещаются звенья 2 и 5 (рис. 4, в) рисунчатой цепи. По окружности барабана предусмотрены канавки для шпилек 3, связывающих между собой звенья 2, 4 и 5, 6. Для выработки трикотажа разнообразных переплетений используются звенья различной высоты. В зависимости от высоты звенья нумеруются последовательно цифрами 0, 1, 2, 3 и т.д. Разница в высоте двух смежных по номерам звеньев равна одному игольному шагу.

Механизм рисунка получает движение от главного вала машины через систему зубачатых колес (рис. 14).

Рисунок 14 - Механизм рисунка основовязальной машины с крючковыми иглами

Червяк 1 сообщает движение колесу 2 на одном валу с которым насажен кулачок 3 или рисунчатый барабан. Ролик 5 прижимается к управляющему кулачку 3 или цепи рисунчатой пружиной 4.

Через двухплечий рычаг 6 и тягу 7 ушковый гребенке 8 передается сдвиг вдоль игольницы. Обратный сдвиг гребенке обеспечивается пружиной 9.

Механизм оттяжки должен обеспечивать постоянную скорость оттягивания трикотажа, соответствующую скорости наработки полотна.

В соответствии с кинематической схемой механизмов оттяжки и накатки полотна движение от главного вала 1 (рис. 15) через зубчатую передачу 2-12 передается оттяжному валу 13. Зубчатые колеса 6 и 7 сменные, их сочетание подбирается в зависимости от заправки машины, характера переплетения и длины нити в петлях трикотажа.

Чтобы полотно не проскальзывало на оттяжном валу, его поверхность покрыта шероховатым материалом. Полотно прижимается к этой поверхности благодаря достаточному углу обхвата вала, достигаемому путем заправки полотна между направляющими прутками 14 и 15.

Рисунок 15 - Кинематическая схема механизмов оттяжки и накатки трикотажа машины модели 5214/1

Сходя с оттяжного вала 13, полотно накатывается на товарный вал 19. Товарный вал получает движение от зубчатого колеса 12 через зубчатые колеса 16, 17 и фрикционную муфту 18. Передача движения к товарному валу через фрикционную муфту позволяет сохранять постоянным натяжение полотна, т. е. требуемую скорость его накатки. Угловая скорость щ товарного вала по мере наработки полотна должна уменьшаться, т. е. должно выполняться условие:

По мере накатки полотна на товарный вал 19 радиус R рулона увеличивается, увеличивается и момент сопротивления от силы натяжения полотна и его массы и становится больше, чем момент его силы, возникающей между муфтой 18 и приливом зубчатого колеса 17. В результате происходит проскальзывание прилива зубчатого колеса 17 относительно муфту 18 и товарный вал некоторое время простаивает до уравновешивания моментов. При наработке полотна и ослаблении его натяжения уменьшается момент сопротивления на фрикционной муфте и товарный вал снова поворачивается на некоторый угол.

2.4 Процесс петлеобразования на основовязальных машинах с пазовыми (движковыми) иглами

На рис. 16 показан процесс петлеобразования на машинах с пазовыми иглами. Он включает в себя те же операции, что и для крючковых игл, но осуществляется проще, чем на крючковых иглах. При выполнении операции прокладывания нить ложится непосредственно на стержень иглы, вследствие чего перемещение иглы сокращено на 23%. Пресс заменен замыкателем (движком) и поэтому появился механизм замыкателей. Применение пазовых игл позволяет совмещать еще больше операций, чем при использовании язычковых игл.

Формирование петли изображено на рис. 16, а, заключение, прокладывание (рис. 16, б-д), вынесение, прессование, нанесение (рис. 16, ж), соединение, сбрасывание (рис. 16, з).

Рисунок 16 - Процесс петлеобразования на основовязальной машине с пазовыми иглами

Литература

1. Механическая технология текстильных материалов: Учеб. пособие для вузов / А.Г. Севостьянов, Н.А. Осьмин, В.П. Щербаков и др.; Под ред. А.Г. Севостьянова. - М.: Легпромбытиздат, 1989.

2. Лабораторный практикум по механической технологии текстильных материалов: Учеб. пособие для вузов / В.Ф. Галкин, В.С. Гиляревский, А.Е. Кудинов и др.; Под ред. А.Г. Севостьянова. - 2 изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1993.

3. Гусева, А.А. Общая технология трикотажного производства / А.А. Гусева. - М.: Легпромбытиздат, 1997.

4. Кудрявин, Л.А. Основы технологии трикотажного производства: Учеб. посо-бие для вузов / Л.А., Кудрявин, Н.И. Шалов.- М: Легпромбытиздат, 1991.

5. Баранова, А.А. Современные технологии в текстильной промышленности: Учеб. пособие / А.А. Баранова, А.Г. Коган, Ю.И. Аленицкая; УО «ВГТУ». - Витебск, 2003.

Размещено на Allbest.ru