Підвищення ефективності шліфування важкооброблюваних матеріалів за рахунок удосконалення кінематики процесів
Методики критеріальної оцінки впливу кінематичних параметрів процесу стружкоутворення під час абразивної обробки на умови здійснення адсорбційно-пластифікуючого ефекту. Вплив кінематичних параметрів процесу шліфування на тепловий стан зони різання.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | автореферат |
| Язык | украинский |
| Дата добавления | 29.08.2014 |
| Размер файла | 106,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Разработаны и теоретически обоснованы способы группового планетарно-врезного и планетарно-сопряженного шлифования сложных криволинейных и плоских поверхностей изделий из труднообрабатываемых материалов, кинематика которых позволяет обеспечить выполнение критериальных требований для проявления адсорбционного эффекта в наиболее полной возможной мере.
Экспериментально исследовано влияние кинематических параметров на энергетические и силовые параметры процесса шлифования труднообрабатываемых материалов 20Х13Ш3, ЭИ957, ЖС6-К и инструментальной стали У8А. Показано, что при кинематическом обеспечении критериальных условий для проявления адсорбционного эффекта удельные энергосиловые параметры снижаются в 1,5-2,5 раза и практически не зависят от интенсивности шлифования. При этом значительно снижается потребность в обильном охлаждении при помощи СОЖ, а требования к их физико-химическим свойствам становятся менее критичными.
Методами численного моделирования показано, что кинематические параметры процесса шлифования оказывают значительное влияние на тепловые явления зоны резания и при обеспечении критериальных требований для проявления адсорбционного эффекта температура на поверхности зоны резания снижается в несколько раз и достигает значений Т160 С для круглого шлифования и Т60-100С для планетарного.
Приведено описание конструктивных решений для практической реализации разработанных способов шлифования криволинейных и плоских поверхностей таких деталей как турбинные лопатки, кулачковые валы, образцы для механических испытаний и др., экспериментальные образцы которых были созданы и прошли успешные испытания в лабораторных и производственных условиях. Полученные результаты подтвердили высокую эффективность кинематических методов интенсификации процессов шлифования.
Ключевые слова: шлифование, абразивное диспергирование, адсорбционный эффект, качество поверхности, пластическое деформирование, напряжение, поверхность, круг, процесс, связка, инструмент.
Summary
Surdu N.V. Increasing the effectiveness of grinding hard-to-machine materials by improving the process kinematics.Manuscript.
Thesis for a Candidat's degree by speciality 05.03.01 - machining processes, machines and tools. A.N. Podgorny Institute for Mechanical Engineering Problems of NАS of Ukraine, Kharkov, 2005.
The work describes the results of theoretical and experimental research in the relationship of kinematic grinding parameters with the kinetic conditions of the adsorption affect of cooling process media in the cutting zone on the energy and force parameters of the process. A technique and criteria requirements have been suggested for identifying the adsorption effect and ensuring its manifestation to the utmost degree. It has been shown that the kinematic parameters of known methods and regimes of grinding fail to ensure meeting the criteria conditions for manifestation of the adsorption effect to the utmost degree. The influence of the kinematics and cathode polarisation on the energy and force parameters of the grinding process, and on formation of the physico-mechanical properties of the surface layer have been investigated experimentally.
It has been found that ensuring the criteria requirements concerning manifestation of the adsorption effect allows reducing the energy and force parameters of the grinding process by 1.5-3-fold. Employing cathode polarisation of the machined surface is practical for known kinematic parameters of grinding. The theoretical and technological assumptions of employing effective kinematic parameters of the processes of grinding flat and complex-shape curvilinear surfaces of parts made of hard-to-machine materials due to improving the kinematics of the processes of shape forming have been developed. Devices for unique fixtures intended for group planetary and planetary-conjugate grinding of parts are shown. The experimental prototypes of these devices have been tested successfully.
Keywords: grinding, abrasive dispersing, adsorption effect, surface quality, plastic strain, stress, surface, wheel, process, linkage, tool.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Особливості процесу різання при шліфуванні. Типи і основні характеристики абразивного матеріалу. Кінематичні схеми головного руху металорізальних верстатів, способи закріплення на валах елементів приводу та технологічний процес виготовлення деталі.
курсовая работа [510,0 K], добавлен 14.10.2010Визначення факторів впливу на швидкість різання матеріалів. Розрахунок сили та потужності різання при виконанні операцій точіння, свердління, фрезерування, шліфування. Застосування методів зрівноважування і гальмування для вимірювання сили різання.
реферат [582,8 K], добавлен 23.10.2010Сутність і кінематика різання. Залежність кутових параметрів процесу різання від умов. Процеси деформації і руйнування матеріалів. Усадка стружки і теплові явища при різанні. Охолодження і змащування при обробці. Фізичні характеристики поверхневого шару.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 22.10.2010Чистове обточування, точіння алмазними різцями або різцями, обладнаними твердими сплавами. Швидкісне шліфування, притирка, хонінгування, суперфінішування, полірування та обкатування поверхонь. Фізико-хімічні та електрохімічні методи обробки матеріалів.
реферат [21,4 K], добавлен 17.12.2010Аналіз геометричних параметрів ріжучої частини спіральних свердел з перехідними ріжучими крайками. Опис процесів формоутворення задніх поверхонь свердел різних конструкцій. Результати дослідження зусиль різання і шорсткості поверхні під час свердління.
реферат [78,6 K], добавлен 27.09.2010Вибір різального та вимірювального інструменту, методів контролю. Токарна програма та норми часу. Підсумок аналітичного розрахунку режимів різання на точіння. Розрахунок режимів різання на наружні шліфування. Опис технічних характеристик верстатів.
контрольная работа [28,1 K], добавлен 26.04.2009Припуск на оброблення поверхні. Визначення зусиль різання під час оброблення. Похибка установки деталі під час чистового шліфування. Розрахунок різання токарної операції. Похибка установлення при чорновому точінні. Частота обертів шпинделя верстата.
курсовая работа [185,4 K], добавлен 18.06.2011Схема розбивки фрагмента елементарної ділянки різальної частини фрез на восьмикутні елементи. Моделювання процесу контурного фрезерування кінцевими фрезами. Методика розрахунку контактних напружень на ділянках задньої поверхні різального інструменту.
реферат [472,6 K], добавлен 10.08.2010Вплив технологічних параметрів процесу покриття текстильних матеріалів поліакрилатами на гідрофобний ефект. Розробка оптимального складу покривної гідрофобізуючої композиції для обробки текстильних тканин, що забезпечує водовідштовхувальні властивості.
дипломная работа [733,4 K], добавлен 02.09.2014Нарізання черв’яків різцем: архімедова, евольвентного та конволютного. Нарізання циліндричного черв’яка дисковою фрезою. Шліфування евольвентного черв’яка одним боком круга. Шліфування черв’яка пальцевим та чашковим кругом. Нарізання черв’яків довб’яками.
реферат [580,6 K], добавлен 23.08.2011Удосконалення комбінованої схеми різання з регулюванням положення профілюючого різального ножа в процесі обробки. Конструювання чистової косокутної торцевої фрези з комбінованою схемою різання. Розроблення рекомендацій щодо визначення параметрів якості.
реферат [51,3 K], добавлен 10.08.2010Способи остаточної чистової фінішної обробки зубів: обкатування, шевінгування, шліфування, притирання і припрацювання. Запобігання похибок, пов`язаних зі зношуванням шліфувальних кругів верстатів. Схеми притирання зубців циліндричних зубчастих коліс.
контрольная работа [251,5 K], добавлен 20.08.2011Знайомство з особливостями створення машин, що відповідають потребам народного господарства. Аналіз кінематичних параметрів передачі двигуна. Проблеми вибору матеріалів черв`ячних коліс. Етапи проектного розрахунку циліндричної зубчастої передачі.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 11.09.2014Процес лезової обробки та рівень його працездатності. Оцінка якості функціонування процесу. Місце і причини несправностей. Вихідні дані для прогнозування технологічного стану процесу, аналізу ступеня досконалості конструкції та технології виробництва.
реферат [4,2 M], добавлен 02.05.2011Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "корпус пристрою". Креслення заготовки, технологічне оснащення. Вибір методу виготовлення, визначення послідовності виконання операцій (маршрутна технологія). Розрахунок елементів режимів різання.
дипломная работа [2,9 M], добавлен 16.02.2013Конструктивні розміри корпуса редуктора. Розрахунок кінематичних і енергосилових параметрів на валах привода. Перевірка міцності шпонкових з’єднань. Вибір матеріалів для змащування та опис системи змащування зачеплення. Уточнений розрахунок валів.
курсовая работа [1002,6 K], добавлен 17.04.2015Опис конструкції і призначення деталі. Вибір методу одержання заготовки. Розрахунок мінімальних значень припусків по кожному з технологічних переходів. Встановлення режимів різання металу. Технічне нормування технологічного процесу механічної обробки.
курсовая работа [264,9 K], добавлен 02.06.2009Відмінність контактних процесів при взаємодії алмазного та нітридборного інструментів з оброблюваним матеріалом. Сили різання та теплові явища. Інтенсивність зносу різців та зносостійкість інструмента. Аналіз параметрів якості поверхневого прошарку.
реферат [2,5 M], добавлен 02.05.2011Розрахунки ефективної потужності двигуна внутрішнього згоряння та його параметрів. Визначення витрат палива, повітря та газів, що відпрацювали. Основні показники системи наддування. Параметрів робочого процесу, побудова його індикаторної діаграми.
курсовая работа [700,8 K], добавлен 19.09.2014Характеристика основ кінематики верстата, визначення колової та радіальної подач, схеми їх здійснення. Дослідження радіального врізання довбача у заготовку і пристрої для їх спостереження. Суть кінематичних ланцюгів колової та радіальної подач.
методичка [538,8 K], добавлен 25.01.2010
