Разработка программы автоматических расчетов для процедур контроля качества результатов анализа в соответствии с МИ 2335-2003
Порядок осуществления внутрилабораторного контроля в группе углеобогащения и направления его совершенствования. Осуществление автоматических расчетов и построение контрольных карт для оценки показателей качества с помощью программы, разработанной в Excel.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 29.08.2014 |
Размер файла | 760,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Контрольно-исследовательская группа углеобогащения одно из основных структурных подразделений КХЛ, задачами которой являются контроль качества продукции посредством выполнения измерений и мониторинг технологических процессов углеобогатительного цеха.
Внедрение стандартов ГОСТ Р ИСО 5725 повлекло к пересмотру методологии внутреннего контроля. Основное требование данных стандартов - это обеспечение стабильности результатов анализа, которое возможно за счет постоянной оценки точности (правильности и прецизионности) результатов анализа при реализации методик в лаборатории. Стандарт ИСО 5725 был сделан в рамках ИСО/ТК 69 "Применение статистических методов", поэтому основным инструментом в управлении процессом оценки показателей точности служат статистические методы.
В группе углеобогащения внедрена статистическая программа оценки точности (правильности и прецизионности) результатов анализа. Суть данной программы заключается в проведении контрольных процедур и построении контрольных карт, анализируя которые можно сразу ответить на вопросы, стабилен ли процесс контроля показателей качества результатов анализа, удовлетворяют ли они требованиям по точности (правильности и прецизионности).
Целью работы является разработка программы автоматических расчетов для процедур контроля качества результатов анализа в соответствии с МИ 2335-2003, выявление способов улучшения и разработка мероприятий по совершенствованию внутреннего контроля качества результатов при реализации методики анализа в группе углеобогащения.
Предметом исследования выступают процессы проведения измерений; результаты анализа, полученные при реализации МВИ; требования к методикам выполнения контроля или измерений с учетом подтверждения их точности и достоверности; анализ и отбор методов и способов контроля качества результатов анализа для их эффективного внедрения в лаборатории.
Объектом исследования является контрольно-исследовательская группа углеобогащения.
автоматический контроль программа углеобогащение
1. Порядок осуществления внутрилабораторного контроля в группе углеобогащения
Система внутреннего контроля качества в группе углеобогащения включает - выборочный статистический контроль с использованием рабочих проб, процедуры периодической проверки подконтрольности выполнения анализов с использованием стандартного образца и контрольные карты Шухарта с применением рабочих проб и государственного стандартного образца.
На начальном этапе разработки системы внутреннего контроля для большинства анализируемых компонентов были установлены показатели качества, приведенные в методиках анализа. В дальнейшем пределы погрешностей были установлены заново на основании результатов анализа образцов для контроля.
Основные виды контрольных процедур, внедренные в группе углеобогащения, представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Виды контроля показателей качества результатов анализа, применяемые в группе углеобогащения
№ п/п |
Название алгоритма |
Вид контрольной процедуры |
|
1 |
Контроль стабильности результатов анализа с использованием контрольных карт Шухарта для контроля повторяемости, внутрилабораторной воспроизводимости и погрешности |
Рабочие пробы шихты угольной для коксования, отгружаемой по ТУ 14-7-6-88 и/или Стандартный государственный образец ГСО № 8436 |
|
2 |
Периодическая проверка подконтрольности процедуры выполнения анализа |
Стандартный государственный образец ГСО № 8436 (изготовитель «Западно-Сибирский испытательный центр») |
|
3 |
Выборочный статистический контроль внутрилабораторной прецизионности |
Рабочие пробы шихты угольной для коксования, отгружаемой по ТУ 14-7-6-88 |
Сущность метода контроля стабильности результатов анализа, с использованием контрольных карт Шухарта, заключается в оценке одновременно трех показателей качества: повторяемости, внутрилабораторной прецизионности и погрешности результатов анализа с использованием рабочих проб (при первичном контроле использовались одновременно контрольная (рабочая) проба и образец для контроля (ГСО №8436)).
Контроль стабильности результатов анализа с использованием контрольных карт Шухарта является визуальным средством обнаружения динамики изменений показателей качества результатов анализа, последующего установления причин этого изменения и оперативного управления качеством анализа на основе установленных при работе с контрольными картами правил рассмотрения возникающих ситуаций.
Основные преимущества данного контроля - это экономия стандартного образца и контролируются все три этапа исследования - аналитический, пре- и постаналитический, т.е. распространяется контроль на весь процесс исследования.
Для оценки внутрилабораторной прецизионности на рабочих пробах используют выборочный статистический контроль (ВСК) с построением R- карт.
Суть ВСК заключается в проведение контрольных измерений (первичного и повторного) одной рабочей пробы в условиях воспроизводимости, выполненных за определенный период времени.
Недостатки данного метода: 1) Необходим большой массив данных. 2) Высокая случайная погрешность, которую мы уменьшаем за счет увеличения числа измерений.
Достоинство данного метода - не требуют расходов стандартного образца и возможность сочетать данный контроль с методом дублирования.
Лаборатория применяет периодическую проверку подконтрольности процедуры выполнения анализа с использованием ОК для проверки соответствия статистических оценок характеристик систематической погрешности лаборатории и внутрилабораторной прецизионности, полученных на основе оценки качества ограниченной совокупности результатов контрольных измерений значениям, установленным при реализации конкретной методики в лаборатории.
2. Направления совершенствования внутреннего контроля качества в группе углеобогащения
Ведение внутрилабораторного контроля качества в полном объеме для всех выполняемых в лаборатории исследований требует значительных затрат труда, времени и средств - так, в развитых странах затраты на мероприятия по контролю качества составляют около 20% бюджета лабораторий. Снижение трудовых, временных и финансовых затрат на ведение контроля качества возможно только при автоматизации КК с использованием автоматизированных рабочих мест, включающих персональный компьютер и специализированное программное обеспечение (ПО).
На данный момент все больше лабораторий внедряют статистические программы контроля стабильности результатов анализа. Доля рынка с такой продукцией незначительная, а сами статистические программы требуют индивидуального подхода к разработке для каждой лаборатории.
В группе углеобогащения все расчеты и построение контрольных карт осуществляются с помощью программы Excel (разработана с помощью VBA). Исполнители вносят полученные результаты анализов в соответствующие таблицы, при этом автоматически рассчитываются размах, текущее расхождение и величина отклонения от аттестованного значения, так же автоматически появляется новая точка на одноименных диаграммах. При анализе контрольных карт программа учитывает тревожные признаки нарушения стабильности, что является дополнительным средством проверки и оценки стабильности, как для исполнителя, так и для проверяющих.
Программа контроля стабильности внутрилабораторной прецизионности с использованием выборочного статистического контроля состоит из трех блоков: Исходные данные, Таблицы для печати и Результаты контрольного периода.
В программе ВСК имеются всего два листа - «Исходные данные» и «Таблицы для печати. На листе «Исходные данные регистрируются результаты единичных измерений, номер контрольной процедуры, фамилия оператора и дата контроля.
В диалоговом окне программы установлено меню под названием «ВСК», включающее в себя следующие подменю: “Исходные данные” и “Результаты контрольного периода”.
Рис. 1
При нажатии на подменю “Исходные данные” последовательно открываются два окна: “Установка уровня контроля качества”, которое закрывается кликом на “ОК” и далее автоматически открывается окно “Установка нормативов контроля”.
В подменю “Установка уровня качества” оператор устанавливает необходимое количество контрольных процедур для одного периода, уровень контроля качества и приемлемый уровень качества. Данное окно необходимо для введения известных параметров, на основе которых программа автоматически вычисляет приемочное и браковочное число для всего контрольного периода.
Рис. 2
В подменю “Установка нормативов контроля“ устанавливаются показатели: сходимость, внутрилабораторная прецизионность (предел и дисперсия).
Рис. 3
Установив необходимые значения, кликом “ОК“ подменю “Установка нормативов контроля“ закрывается.
Рис. 4
Установленные значения в меню “Исходные данные” автоматически сохраняются программой и для дальнейшей работы в одном контрольном периоде не нуждаются в установлении заново.
Заполнив необходимыми данными меню “Исходные данные” и таблицу листа «Исходные данные», оператор обращается к листу «Таблицы для печати», в котором уже автоматически появились необходимые значения. Результаты данного листа по окончанию контрольного периода выводятся на печать.
Далее оператор обращается к подменю “Результаты контрольного периода“, которое позволяет ему оценить полученные показатели качества: внутрилабораторную прецизионность, число дефектов, динамику полученных размахов (R).
Рис. 5
На листе «Таблицы для печати» установлена кнопка для отображения сходимости результатов параллельных определений. Нажав на кнопку «Показать таблицу сходимости», автоматически появится окно со значениями расхождений между параллельными определениями в первичном и повторном определениях.
Рис. 6
Программа процедуры периодической проверки подконтрольности выполнения анализов имеет аналогичный вид и состоит из двух блоков: Исходные данные и Результаты контрольного периода.
Рис. 7
Меню периодической проверки процедуры подконтрольности выполнения анализа (ПППВА) состоит из двух подменю: ”Исходные данные” и “Результаты контрольного периода”
Рис. 8
Кликом “OК” окно “Установка нормативов контроля” закрывается. Нажатием на подменю “Результаты контрольного периода”, открывается окно, в котором перечислены полученные статистики и показатели качества:
Рис.8
Контрольные карты Шухарта - более сложная система статистических расчетов, включающая в себя:
- первичную оценку показателей качества, определяющие среднее квадратические отклонения (СКО) показателей и, соответственно, границы пределов предупреждения и действия;
- рассчитанные показатели качества, которые сравниваются с первичными установленными характеристиками;
- графическое изображение показателей качества;
- тревожные признаки контрольных карт.
Состоит программа контрольных карт из трех блоков - Var_1 (Ввод первичных данных для установки нормативов контроля), Var_2 (Ввод данных для оценки показателей качества) и Tables (результаты контрольных карт).
Листы Var_1 и Var_2 идентичны. В них встроена таблица для исходных данных:
Рис. 9
Диалоговое окно программы состоит из четырех меню: “Нормативы контроля”, “Результаты контрольного периода для Ad”, “Результаты контрольного периода для Vdaf”, “Таблица сигналов тревоги”.
В меню “Нормативы контроля” кликом на папку «Установка данных для Расчета показателей качества (ОК) Var_1» появляется следующее окно рис. 11.
Рис. 10
Рис. 11
Заполнив рабочими данными лист Var_1, оператор может обратиться к окну «Расчетные показатели для Var_2, которые автоматически рассчитались на основе табличных данных листа Var_1 и исходных данных для этого листа.
Далее расчетные показатели для листа Var_2будут являться критерием или эталоном для сравнительного анализа результатов контрольных процедур.
Рис. 12
Таблицы и контрольные карты выглядят следующим образом:
Рис. 13
Рис. 14
Таблица сигналов тревоги:
Рис. 15
3. Расчет экономического эффекта
Экономический эффект от автоматизированных расчетов получен за счет:
* Увеличения достоверности получаемых результатов путём снижения процента потерь и искажений информации.
* Увеличения производительности работ инженера за счёт уменьшения объема ручной работы (исключения непроизводительных операций: ведение промежуточных записей на бумажных носителях, ручная выписка результатов исследований и др.) Трудозатраты (минуты) при обработке результатов до внедрения автоматизированных расчетов:
Таблица 1 При использовании процедуры
Выборочный статистический контроль |
||||||
Условные единицы-операции, выполняемые для одной контрольной процедуры |
мин. |
кол-во в месяц, раз |
всего в месяц, мин |
всего в год, мин |
всего в год, час |
|
Процедура проверки приемлемости результатов измерений (проверка инженером расчета результатов единичных измерений лаборанта) для повторяемости |
15 |
39 |
585 |
7020 |
117 |
|
Заполнение исходных данных в сводный журнал контроля внутрилабораторной прецизионности - имена лаборантов, номер бригады, номер смены, номер пробы, средние значения контрольных измерений, норматив контроля |
5 |
26 |
130 |
1560 |
26 |
|
Сравнение результата контрольной процедуры с нормативом контроля, выводы о процессе и запись в журнале |
5 |
26 |
130 |
1560 |
26 |
|
Расчет внутрилабораторной прецизионности (дисперсии или среднего квадратического отклонения) (начиная с пятой контрольной процедуры) |
15 |
16 |
240 |
2880 |
48 |
|
Графическое представление и оформление |
15 |
1 |
15 |
180 |
3 |
|
Сумма |
55 |
108 |
1100 |
13200 |
220 |
|
Контрольные карты Шухарта |
||||||
Процедура проверки приемлемости результатов измерений (проверка инженером расчета результатов единичных измерений лаборанта) для повторяемости и прецизионности |
15 |
45 |
675 |
8100 |
135 |
|
Расчет контрольной процедуры для повторяемости |
1 |
30 |
30 |
360 |
6 |
|
Расчет контрольной процедуры для воспроизводимости |
1 |
30 |
30 |
360 |
6 |
|
Расчет контрольной процедуры для погрешности |
1 |
30 |
30 |
360 |
6 |
|
Расчет среднего значения |
1 |
30 |
30 |
360 |
6 |
|
Заполнение исходных данных в сводный журнал контроля внутрилабораторной прецизионности - имена лаборантов, номер бригады, номер смены, номер пробы, средние значения контрольных измерений, норматив контроля |
10 |
30 |
300 |
3600 |
60 |
|
Расчет общего среднего значения (начиная с пятой контрольной процедуры) |
2 |
20 |
40 |
480 |
8 |
|
Оценка дисперсии для повторяемости (начиная с пятой контрольной процедуры) |
15 |
20 |
300 |
3600 |
60 |
|
Оценка дисперсии для воспроизводимости |
15 |
20 |
300 |
3600 |
60 |
|
Оценка дисперсии для погрешности |
15 |
20 |
300 |
3600 |
60 |
|
Графическое представление и оформление, заключение, запись в журнале контроля стабильности результатов измерений с использованием контрольных карт |
45 |
1 |
45 |
540 |
9 |
|
Сумма |
121 |
276 |
2080 |
24960 |
416 |
|
ППППВА |
||||||
Процедура проверки приемлемости результатов измерений (проверка инженером расчета результатов единичных измерений лаборанта) для повторяемости и прецизионности |
10 |
5 |
50 |
600 |
10 |
|
Расчет контрольной процедуры для повторяемости |
1 |
5 |
5 |
60 |
1 |
|
Расчет контрольной процедуры для воспроизводимости |
1 |
5 |
5 |
60 |
1 |
|
Расчет контрольной процедуры для погрешности |
1 |
5 |
5 |
60 |
1 |
|
Расчет среднего значения |
1 |
5 |
5 |
60 |
1 |
|
Заполнение исходных данных в сводный журнал контроля внутрилабораторной прецизионности - имена лаборантов, номер бригады, номер смены, номер пробы, средние значения контрольных измерений, норматив контроля |
10 |
5 |
50 |
600 |
10 |
|
Расчет общего среднего значения (начиная с пятой контрольной процедуры) |
2 |
1 |
2 |
24 |
0,4 |
|
Оценка дисперсии для повторяемости (начиная с пятой контрольной процедуры) |
15 |
1 |
15 |
180 |
3 |
|
Оценка дисперсии для воспроизводимости |
15 |
1 |
15 |
180 |
3 |
|
Оценка дисперсии для погрешности |
15 |
1 |
15 |
180 |
3 |
|
Графическое представление и оформление, заключение, запись в журнале контроля стабильности результатов измерений |
45 |
1 |
45 |
540 |
9 |
|
Сумма |
116 |
35 |
212 |
2544 |
42 |
|
ИТОГО |
292 |
425 |
3482 |
41784 |
696,4 |
Таблица 2 Трудозатраты (минуты) при обработке результатов после внедрения автоматизированных расчетов:
При использовании процедуры - Выборочный статистический контроль |
||||||
Условные единицы-операции, выполняемые для одной контрольной процедуры |
мин. |
кол-во в месяц, раз |
всего в месяц, мин |
всего в год, мин |
всего в год, час |
|
Ввод значений результатов единичных измерений, фамилии оператора и даты анализа, номер бригады, номер смены, номер пробы, средние значения контрольных измерений, норматив контроля |
5 |
13 |
65 |
780 |
13 |
|
Процедура проверки приемлемости результатов измерений (проверка инженером расчета результатов единичных измерений лаборанта) для повторяемости и прецизионности |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Заполнение исходных данных в сводный журнал контроля внутрилабораторной прецизионности - имена лаборантов, номер бригады, номер смены, номер пробы, средние значения контрольных измерений, норматив контроля |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Сравнение результата контрольной процедуры с нормативом контроля, выводы о процессе и запись в журнале |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет внутрилабораторной прецизионности (дисперсии или среднего квадратического отклонения) (начиная с пятой контрольной процедуры) |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Графическое представление и оформление |
10 |
1 |
10 |
120 |
2 |
|
Сумма |
15 |
14 |
75 |
900 |
15 |
|
При использовании процедуры - Контрольные карты Шухарта |
||||||
Ввод значений результатов единичных измерений, фамилии оператора и даты анализа, номер бригады, номер смены, номер пробы, средние значения контрольных измерений, норматив контроля |
5 |
15 |
75 |
900 |
15 |
|
Процедура проверки приемлемости результатов измерений (проверка инженером расчета результатов единичных измерений лаборанта) для повторяемости и прецизионности |
0 |
30 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет контрольной процедуры для повторяемости |
0 |
30 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет контрольной процедуры для воспроизводимости |
0 |
30 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет контрольной процедуры для погрешности |
0 |
30 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет среднего значения |
0 |
30 |
0 |
0 |
0 |
|
Заполнение исходных данных в сводный журнал контроля внутрилабораторной прецизионности - имена лаборантов, номер бригады, номер смены, номер пробы, средние значения контрольных измерений, норматив контроля |
0 |
30 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет общего среднего значения (начиная с пятой контрольной процедуры) |
0 |
20 |
0 |
0 |
0 |
|
Оценка дисперсии для повторяемости (начиная с пятой контрольной процедуры) |
0 |
20 |
0 |
0 |
0 |
|
Оценка дисперсии для воспроизводимости |
0 |
20 |
0 |
0 |
0 |
|
Оценка дисперсии для погрешности |
0 |
20 |
0 |
0 |
0 |
|
Графическое представление и оформление, заключение, запись в журнале контроля стабильности результатов измерений с использованием контрольных карт |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
|
Сумма |
5 |
276 |
75 |
900 |
15 |
|
При использовании процедуры - ППППВА |
||||||
Ввод значений результатов единичных измерений, фамилии оператора и даты анализа, номер бригады, номер смены, номер пробы, средние значения контрольных измерений, норматив контроля |
3 |
5 |
15 |
180 |
3 |
|
Процедура проверки приемлемости результатов измерений (проверка инженером расчета результатов единичных измерений лаборанта) для повторяемости и прецизионности |
0 |
5 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет контрольной процедуры для повторяемости |
0 |
5 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет контрольной процедуры для воспроизводимости |
0 |
5 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет контрольной процедуры для погрешности |
0 |
5 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет среднего значения |
0 |
5 |
0 |
0 |
0 |
|
Заполнение исходных данных в сводный журнал контроля внутрилабораторной прецизионности - имена лаборантов, номер бригады, номер смены, номер пробы, средние значения контрольных измерений, норматив контроля |
0 |
5 |
0 |
0 |
0 |
|
Расчет общего среднего значения (начиная с пятой контрольной процедуры) |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
|
Оценка дисперсии для повторяемости (начиная с пятой контрольной процедуры) |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
|
Оценка дисперсии для воспроизводимости |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
|
Оценка дисперсии для погрешности |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
|
Графическое представление и оформление, заключение, запись в журнале контроля стабильности результатов измерений |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
|
Сумма |
3 |
40 |
15 |
180 |
3 |
|
ИТОГО |
23 |
330 |
165 |
1980 |
33 |
Стоимость затрат: средняя стоимость одной условной единицы - 1,56 руб.
Всего затрачено условных единиц - 41784 в год минут затрачивает инженерно-технический персонал (1 человек) без использования статистической программы.
Всего затрачено условных единиц - 1980 в год минут затрачивает инженерно-технический персонал (1 человек) с использованием статистической программы
Экономия трудозатрат (расчетов):
- число условных единиц в год до внедрения статистической программы, штук
- число условных единиц в год после внедрения статистической программы, штук
- стоимость одной условной единицы, рубль
Коэффициент автоматизации работ инженера в области внутрилабораторного контроля определяется отношением автоматизированной работы к общей трудоемкости проведения внутреннего контроля инженером (Тм+ Тр).
Тр - трудоемкость работы, операций, выполняемых вручную чел/час или лабораторных единиц.
Тм - трудоемкость работы, операций автоматизированных
Заключение
Проведение внтурилабораторного контроля в контрольно-исследовательской группе охватывает оценку всех трех показателей качества - точности, правильности и прецизионности.
Лаборатория осуществляет контроль показателей качества результатов анализа с помощью программы, разработанной в Excel с применением VBA, который включает в себя оценку показателей качества по трем видам контрольных процедур:
- периодическая проверка подконтрольности процедуры выполнения анализа;
- контроль стабильности результатов анализа с использованием контрольных карт Шухарта с применение рабочей пробы и/или образца для контроля;
- выборочный статистический контроль внутрилабораторной прецизионности с применением рабочей пробы.
Прямой экономический эффект от автоматизации математических расчетов достигается за счет:
* Увеличения достоверности получаемых результатов путём снижения процента потерь и искажений информации.
* Увеличения производительности работ инженера за счёт уменьшения объема ручной работы (исключения непроизводительных операций: ведение промежуточных записей на бумажных носителях, ручная выписка результатов исследований и др.)
* Сокращение времени на оказание услуг лабораторной диагностики.
Разработанная программа в Excel позволила повысить степень достоверности данных от риска ошибок в расчетах за счет автоматических математических операций.
Экономический эффект составил 62094 рублей в год.
Коэффициент автоматизации составил 78% от общего количества операций, проводимых инженером в контроле стабильности результатов измерений.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Точность, повторяемость и воспроизводимость экоаналитических исследований. Особенности организации внутрилабораторного контроля качества результатов анализа. Контроль стабильности результатов анализа. Факторы, определяющие правильность и надежность.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 08.02.2016Статистический анализ электрических параметров сборки и монтажа блока управления ККМ Касби 02К. Оценка контроля качества технологического процесса сборки контрольно-кассовой машины с помощью программ Excel и Maple на основе контрольных карт Шухарта.
курсовая работа [430,3 K], добавлен 17.02.2010Общие сведения о методах контроля качества жидкого топлива. Классификация и оценка качества топлив. Основные методы оценки качества топлив. Стандартизация и аттестация качества топлив, организация контроля качества. Цетановое число и фракционный состав.
курсовая работа [75,0 K], добавлен 20.08.2012Сертификация соответствия продукции, установление соответствия показателей (параметров) качества продукции заданным требованиям. Порядок проведения сертификации. Планирование и разработка методов обеспечения качества. Контроль и стимулирование качества.
реферат [21,0 K], добавлен 13.10.2008Автоматизация производства – это процесс, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Разновидностью комплексных автоматических линий являются роторные автоматические линии.
реферат [37,6 K], добавлен 06.12.2008Регулирующие системы автоматического управления. Автоматические системы управления технологическими процессами. Системы автоматического контроля и сигнализации. Автоматические системы защиты. Классификация автоматических систем по различным признакам.
реферат [351,0 K], добавлен 07.04.2012Значение технохимического контроля в ликероводочном производстве. Классификация методов контроля. Методика эксперимента: определение органолептических показателей, полноты налива, крепости, концентрации общего экстракта. Дегустационный анализ качества.
реферат [35,8 K], добавлен 20.01.2010Характеристика производства предприятия, направления специализации, выпускаемая продукция. Развитие стендовой службы. Разработка автоматических установок контроля. Реорганизация отделов и секторов. Работа по автоматизации проектирования и унификации.
отчет по практике [16,0 K], добавлен 07.08.2013Основные сведения о квалиметрии. Разработка методики и алгоритма оценивания качества. Определение эталонных и браковочных значений показателей свойств, относительного уровня качества, коэффициента весомости экспертным методом, комплексной оценки качества.
курсовая работа [513,7 K], добавлен 10.06.2015Понятие, классификация и сущность неразрушающего контроля, его использование, физические принципы и технические средства. Основные элементы автоматических устройств. Принципы и методы ультразвуковой дефектоскопии, безопасность и экологичность проекта.
дипломная работа [885,1 K], добавлен 25.07.2011Статистический приемочный контроль качества продукции как основной метод контроля поступающих потребителю сырья, материалов и готовых изделий. Виды планов статистического контроля партии продукции по альтернативному признаку, основные требования к ним.
контрольная работа [21,0 K], добавлен 04.10.2010Основные группы и разновидности показателей качества. Понятие единичных, комплексных и интегральных показателей качества. Алгоритм расчета комплексного показателя качества. Описание и характеристика различных методов измерения показателей качества.
презентация [100,6 K], добавлен 04.05.2011Исследование бизнес-процессов на предприятии: закупки материалов, изготовления швейных изделий и их реализации, проведение контроля их качества на разных этапах производства. Основные проблемы, связанные с осуществлением входного и выходного контроля.
курсовая работа [512,5 K], добавлен 04.09.2014Общая характеристика существующих неразрушающих методов контроля качества деталей. Классификация качества отливок по степени пораженности дефектами. Приборы и методы контроля. Практическая оценка качества поверхности литых заготовок при внешнем осмотре.
практическая работа [708,3 K], добавлен 22.01.2014Разработка автоматизированной системы контроля линейных размеров детали по одной координате. Анализ существующих автоматических средств измерения и контроля, сведения о датчиках. Принцип функционирования системы, ее элементы и алгоритм функционирования.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 13.01.2013Особенности кузнечно-прессового оборудования, влияющие на выбор способа контроля. Принцип действия электроконтактного устройства для контроля. Фотоэлектрические, радиоволновые и радиоизотопные средства контроля в кузнечно-штамповочном производстве.
реферат [1,6 M], добавлен 16.07.2015Понятие и методики неразрушающего контроля качества, его значение в производстве изделий и используемый инструментарий. Разновидности дефектов металлов, их классификация и возможные последствия. Неразрушающий контроль качества методами дефектоскопии.
контрольная работа [155,9 K], добавлен 29.05.2010Понятие и показатели качества продукции. Квалиметрия: история развития, задачи, объекты. Контроль качества продукции машиностроительного предприятия и его правовая основа. Организация и методы контроля качества ремонтируемых изделий в ОАО "ММРЗ".
дипломная работа [229,1 K], добавлен 09.04.2008Определение понятия неразрушающего контроля качества в металлургии. Изучение дефектов металлов, их видов и возможных последствий. Ознакомление с основными методами неразрушающего контроля качества материалов и продукции с разрушением и без разрушения.
реферат [185,0 K], добавлен 28.09.2014Управление качеством как составная часть управления производством товаров и услуг. Процесс повышения качества. Оценка технологической точности обработки на контрольной операции. Допускаемые значения индексов воспроизводимости. Составление карт контроля.
курсовая работа [94,2 K], добавлен 20.07.2009