Обґрунтування параметрів трелювально-транспортного засобу для підвищення його експлуатаційних властивостей
Вплив параметрів лісотранспортних засобів на їх експлуатаційні властивості. Розроблення рекомендацій до вибору параметрів машин. Технологічна схема транспортування деревини, що забезпечує підвищення ефективності використання наявних лісових машин.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | автореферат |
Язык | украинский |
Дата добавления | 30.08.2014 |
Размер файла | 1,3 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Міністерство освіти і науки України
Національний лісотехнічний університет України
УДК 630*377.4:[629.01+629.02]
АВТОРЕФЕРАТ
дисертації на здобуття наукового ступеня
кандидата технічних наук
Обґрунтування параметрів трелювально-транспортного засобу для підвищення його експлуатаційних властивостей
Спеціальність 05.05.07 - Машини та процеси лісівничого комплексу
Борис Микола Михайлович
Львів - 2007
Дисертацією є рукопис
Робота виконана в Національному лісотехнічному університеті України Міністерства освіти і науки України
Науковий керівник:
доктор технічних наук, професор БИБЛЮК Нестор Іванович, Національний лісотехнічний університет України, завідувач кафедрою лісових машин та гідравліки (м. Львів)
Офіційні опоненти: лісотранспортний технологічний деревина
доктор технічних наук, професор САМОРОДОВ Вадим Борисович, Національний технічний університет "Харківський політехнічний інститут", завідувач кафедрою автомобіле- і тракторобудування (м. Харків)
кандидат технічних наук, старший науковий співробітник КОРЖОВ Володимир Леонідович, Український науково-дослідний інститут гірського лісівництва ім. П.С. Пастернака, перший заступник директора з наукової роботи (м. Івано-Франківськ)
Захист відбудеться “ 3 ” жовтня 2007 р. о 16 год. на засіданні спеціалізованої вченої ради Д 35.072.03 Національного лісотехнічного університету України за адресою: 79057, м. Львів, вул. Ген. Чупринки, 103, зал засідань.
З дисертацією можна ознайомитися у науково-технічній бібліотеці Національного лісотехнічного університету України за адресою: 79057, м. Львів, вул. Ген. Чупринки, 101.
Автореферат розісланий “ 30 ” серпня 2007 р.
Вчений секретар спеціалізованої вченої ради доктор технічних наук, професор П.А. Бехта
Загальна характеристика роботИ
Актуальність теми. Підвищення продуктивності праці у лісовій галузі тісно пов'язане з удосконаленням використовуваних та розробленням нових конструкцій високопродуктивних екологобезпечних машин, оснащених сучасним технологічним обладнанням.
З огляду на недостатню кількість вітчизняних колісних трелювально-транспортних машин, на відміну від країн Західної Європи, в Україні, особливо у гірських і гористих теренах, використовуються переважно гусеничні трелювальні трактори російського виробництва (ТДТ-55 і ТТ-4) і частково словацькі колісні лісопромислові трактори LKT-81.
Законом України “Про мораторій на проведення суцільних рубок на гірських схилах в ялицево-букових лісах Карпатського регіону” забороняється використання гусеничних тракторів на заготівлі деревини у гірських лісах з 2005 року. Тому перспектива широкого застосування колісних тракторів і машин на їх базі для первин-ного транспортування та перевезення деревини у гірських реґіонах є очевидною. Особливо актуальним це є ще й тому, що проведена реструктуризація лісової галузі нашої держави вимагає широкої модернізації наявних та конструювання на базі колісних тракторів спеціальних машин багатоцільового призначення.
Створення лісових машин на базі промислових та сільськогосподарських трак-торів шляхом обладнання їх навісним і причіпним устаткуванням є неефективним через недосконалий вибір параметрів компонування, що, у поєднанні з важкими умовами експлуатації, призводить до погіршання техніко-експлуатаційних показни-ків, зменшення продуктивності машин, збільшення витрат на технічне обслугову-вання і поточний ремонт. Обґрунтований вибір параметрів загального компонування лісотранспортних засобів та технологічних схем їх застосування сприятиме підви-щенню продуктивності праці та зменшенню собівартості заготівлі деревини.
Тому теоретичні та експериментальні дослідження, які спрямовані на обґрун-тування параметрів лісотранспортних машин на основі застосування сучасних засо-бів і методів, набувають особливої актуальності.
Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Тема дисерта-ційної роботи узгоджується з головними напрямками Державної програми “Ліси України” на 2002-2015 роки. Вона відповідає пріоритетному науковому напрямку досліджень кафедри лісових машин та гідравліки з проблеми “Розроблення ресурсо-ощадних та природоохоронних технологій, машин та обладнання лісового комплек-су” і виконана в рамках науково-дослідних робіт НЛТУ України: ДБ 32.27-92 “Розробка методичних основ для обґрунтування концепції і оптимізації параметрів колісних лісотранспортних засобів багатоцільового призначення” (номер державної реєстрації 0193U033940); ДБ 33.10-95 “Розробка ресурсоощадних і екологобезпеч-них технологій освоєння лісових гірських територій з використанням перспективних лісотранспортних засобів” (№ д. р. 0195U007030); ДБ 33.04-98 “Екологічні засади лісоексплуатації в гірських умовах” (№ д. р. 0198U002975).
Мета і завдання дослідження. Мета роботи полягає у встановленні законо-мірностей впливу параметрів лісотранспортних засобів (ЛТЗ) на їх експлуатаційні властивості та розроблення рекомендацій щодо вибору параметрів машин, а також технологічних схем транспортування деревини, що забезпечить підвищення ефек-тивності використання наявних та проектованих лісових машин.
Для досягнення поставленої мети у роботі розв'язувалися такі завдання:
1) аналіз наявних досліджень процесів руху ЛТЗ для встановлення їх основних параметрів, що впливають на експлуатаційні властивості;
2) розроблення математичних моделей для розрахунку показників експлуатаційних властивостей ЛТЗ з урахуванням реальних умов експлуатації;
3) опрацювання методики, створення комплексу вимірювальної апаратури та проведення натурних випробувань ЛТЗ для оцінки адекватності розроблених математичних моделей;
4) узагальнення статистичних характеристик макропрофілю і плану гірських лісових доріг як одного з головних чинників зовнішнього впливу на мобільну лісову машину;
5) встановлення закономірностей впливу параметрів ЛТЗ на експлуатаційні властивості з використанням методів математичного моделювання та планування експерименту;
6) обґрунтування параметрів трелювальної машини і тракторного сортиментовоза на підставі виконаних досліджень та опрацювання практичних рекомендацій для підвищення ефективності їх використання.
Об'єктом дослідження є процес транспортування деревини трелювально-транспортним засобом на базі лісопромислового колісного трактора.
Предмет дослідження - сукупність закономірностей, які характеризують вплив параметрів ЛТЗ на їх експлуатаційні властивості.
Методи дослідження. Теоретичні дослідження виконано з використанням ос-новних засад теорії коливань, теорії стаціонарних випадкових процесів, методів ма-тематичного моделювання, числових методів. Методика дорожніх випробувань побудована на використанні методів математичного планування експерименту та математичної статистики.
Наукова новизна отриманих результатів:
? вдосконалено наявні математичні моделі та вперше розроблено узагальнену математичну модель коливань лісотранспортного засобу, яка на відміну від існуючих дала змогу розглядати спільно крутильні коливання в трансмісії, лінійні та кутові коливання машини у вертикальній поздовжній площині;
? встановлено усереднені параметри макропрофілю і плану гірських лісових доріг, як чинників, що обмежують допустиму швидкість руху колісних машин;
? обґрунтовано параметри трелювально-транспортного засобу з урахуванням крутильних коливань в трансмісії та коливань у вертикальній поздовжній площині, пакета деревини і характеристик опорної поверхні гірських лісових доріг;
? вперше отримано регресійні моделі для математичного аналізу впливу геометричних, вагових та експлуатаційних параметрів ЛТЗ на показники плавності руху та тягової динамічності.
Практичне значення отриманих результатів. Отримані регресійні залеж-ності впливу параметрів компонування на показники експлуатаційних властивостей колісних машин, розроблені математичні моделі, програмне забезпечення і ком-плекс вимірювальної апаратури дають змогу обґрунтовано вибирати раціональні їх параметри на стадії модернізації та проектування.
Розроблені наукові положення і висновки поглиблюють та узагальнюють теоретичні основи динаміки машин, розв'язують важливі задачі розрахунку й обґрунту-вання енергетичних, вагових і геометричних параметрів ЛТЗ та їх вплив на експлуатаційні властивості.
Теоретичні та методичні положення, а також практичні рекомендації і технічні рішення із вдосконалення конструкції колісних ЛТЗ, запропоновані в роботі, при-йняті для використання конструкторським бюро ВАТ “Харківський тракторний завод” у розробленні конструкцій нових лісопромислових тракторів.
За параметрами, обґрунтованими у цій роботі, розроблено і прийнято для екс-плуатації в умовах Ворохтянського ЛК сортиментовоз на базі колісного лісопромис-лового трактора Т-157.
Особистий внесок здобувача. Основні результати, висновки та рекомендації, що виносяться на захист, отримано здобувачем особисто. У роботах, опублікованих у співавторстві, здобувачеві належить: [1] - опис аналітичних залежностей та фор-мування вхідних даних для побудови моделі перехiдних процесiв руху лiсотранс-портної системи; [2] - отримані поліноміальні моделі вертикальних коливань трелю-вальних тракторів та встановлені залежності між їх параметрами; [4] - отримані ана-літичні залежності та обґрунтування принципів побудови математичної моделі; [5] - опис моделювання процесу розгону ЛТЗ; [6] - виконані натурні заміри геометрич-них параметрів лісових доріг та результати їх опрацювання; [7, 9] - розроблення ма-тематичних моделей вертикальних коливань машин, реалізація їх на персональному комп'ютері (ПК) та аналіз залежностей; [11] - запропонована технологічна схема та обґрунтування економічної ефективності застосування колісних тракторів для тран-спортування деревини; [12] - обґрунтування параметрів перспективних трелюваль-но-транспортних машин.
Апробація результатів дисертації. Основні положення дисертаційної роботи доповідалися автором та обговорювалися на: щорічних науково-технічних конфе-ренціях Національного лісотехнічного універсистету України (Львів, 1992-2006); міжнародних науково-практичних конференціях - “УкрСОФТ-94” (Львів, 1994), “Екологічні передумови розвитку рекреації на Гуцульщині” (Яремче, 1996), “Лісо-вий комплекс напередодні ХХІ століття: освіта, наука, виробництво” (Львів, 1999), “Лісова інженерія: техніка, технологія і довкілля” (Львів, 2004), “Проблеми техніч-ного сервісу сільськогосподарської техніки” (Харків, 2004), “Наукові основи веден-ня сталого лісового господарства” (Ів.-Франківськ, 2005), “Uїytkowanie maszyn leњ-nych - badania naukowe i dydaktyka” (Zakopane, 2006); наукових семінарах кафедри лісових машин та гідравліки Національного лісотехнічного універсистету України (Львів, 2004-2006); розширеному засіданні кафедри лісових машин (Львів, 2006).
Публікації. За темою дисертації опубліковано 12 наукових праць, із яких 11 статей - у наукових фахових виданнях України.
Структура і обсяг роботи. Дисертаційна робота складається із вступу, чоти-рьох розділів основного тексту, загальних висновків, списку використаних джерел (155 найменувань) і додатків. Загальний обсяг роботи становить 210 сторінок. Основна частина викладена на 162 сторінках, з яких 150 сторінок - основний текст, проілюстрований 55 рисунками та 21 таблицею. Із загальної кількості таблиць і рисунків 14 займають всю площу сторінки.
Основний зміст роботи
У вступі обґрунтовано актуальність виконаної роботи, сформульовано мету і завдання дослідження, показано наукову новизну та практичну її значимість.
У першому розділі на підставі аналізу виконаних теоретичних досліджень і досвіду експлуатації колісних трелювально-транспортних машин встановлено, що визначальний вплив на ефективність їх використання мають тягово-швидкісні і тягово-зчіпні властивості, прохідність, плавність руху та паливна ощадність, на яких і зосереджено увагу в роботі.
Значний вклад у царині означених досліджень зробили: Н.І.Анікін, Г.М.Анісі-мов, Н.І.Библюк, Б.В.Білик, Б.Г.Гастєв, А.І.Гришкевич, В.В.Гуськов, А.В.Жуков, Я.Х.Закін, Й.П.Ковтун, В.Л.Коржов, С.Г.Костогриз, Г.М.Кутьков, А.Т.Лебедєв, А.С.Літвинов, Е.Д.Львов, В.І.Мельников, І.Г.Пархіловський, Б.Т.Перетятко, Р.В.Ро-тенберг, В.Б.Самородов, А.А.Сілаєв, Г.А.Смірнов, О.А.Стиранівський, Я.Е.Фаробін, І.С.Цитович, Е.А.Чудаков, В.С.Шупляков, М.Н.Яценко, M.Danko, A.Janeиek, R.Kohr, М.Мikleљ, М.Mitschke, D.Pirks, J.Walczyk, W.Vogel та інші.
Результати досліджень цих вчених сприяли покращанню компонування машин та їх експлуатаційних властивостей. Однак у проаналізованих роботах досліджу-ються переважно лісовозні автопотяги і трелювальні трактори, або автомобілі та трактори загального призначення. Практично відсутні дослідження процесу руху сортиментовозів на базі колісних лісопромислових тракторів.
Аналіз наявних математичних моделей колісних лісотранспортних систем за-свідчив достатньо повне відображення особливостей їх роботи і конструкції. Проте істотним недоліком більшості моделей є їхня складність і розрізненість. Ускладнен-ня відбувається через врахування великої кількості впливових чинників, однак спро-щено подається збурення від нерівностей опорної поверхні через відсутність уза-гальнених характеристик мікропрофілю лісових доріг. Розрізненість полягає в тому, що коливання в трансмісії колісних машин розглядаються окремо від коливань у вертикальній і горизонтальній площинах, що зменшує точність проведення комп-лексних досліджень і ускладнює реалізацію моделей на ПК.
На підставі аналізу літературних джерел обґрунтовано і вибрано показники оцінки експлуатаційних властивостей лісотранспортних засобів та параметри, які впливають на них. Вибрано методи досліджень та моделювання процесів руху коліс-них лісотранспортних засобів. Все це визначило мету і завдання досліджень.
Другий розділ містить теоретичні дослідження процесу руху колісних лісо-транспортних систем методами математичного моделювання, які реалізовані на ПК.
Для вивчення процесів руху лісотранспортних засобів на підставі розглянутих у роботі моделей розроблено узагальнену математичну модель (рис. 1). Ця модель дає змогу оцінити плавність руху лісотранспортних засобів і вплив на неї конструк-тивних параметрів трансмісії та параметрів компонування, розглядаючи спільно ку-тові коливання мас двигуна і трансмісії з незалежними координатами ц (рис. 1, а) і коливання мас транспортних ланок з пакетом деревини у вертикальній поздовжній площині з координатами х, z, б (рис. 1, б). Спільний розгляд крутильних коливань у трансмісії, лінійних та кутових переміщень машини із застосуванням методів ста-тистичної динаміки дає змогу розраховувати навантаження елементів транспортного засобу для визначення довговічності та втомної міцності деталей трансмісії і ходової частини. З цією метою складено алгоритм і програму розрахунку.
а)
б)
Рис. 1. Схема узагальненої математичної моделі коливань лісотранспортної системи: а - у трансмісії; б - у вертикальній поздовжній площині
На схемі 1,а використано такі позначення: Мд - крутний момент двигуна; Мзч - момент тертя муфти зчеплення; моменти інерції зосереджених мас - Jд - маховика, рухомих мас двигуна і ведучих деталей муфти зчеплення, Jзч - ведених деталей муфти зчеплення, Jкр - деталей трансмісії, розміщених між муфтою зчеплення і роз-давальною коробкою, Jоі - задньої вилки карданного вала і деталей головної переда-чі та міжосьового диференціала і-го візка, Jкik - мас коліс k-х осей, JТ - маси, яка еквівалентна поступальній масі тягача, з урахуванням моментів інерції коліс; моменти реакцій зв'язкiв - Мкр - валів і з'єднань коробки передач та роздaвaльної коробки, Мкпі - карданної передачі, Мпоі - півосей, Мшik = FшikМrдik - у шинах, Мik = FikМrдik - зчеплення шин з дорогою (rдіk - динамічний радіус колеса); Мо - сумарний момент опору рухові машини.
Основними незалежними кординатами підсистеми двигун-трансмісія-шини є кути повороту (закручування): д - вала двигуна, зч - веденого диска муфти зчеп-лення, кр - обертових мас трансмісії, розміщених між муфтою зчеплення і розда-вальною коробкою, оi - обертових мас головної передачі iз зубчастими колесами і міжосьовим диференціалом та задньої вилки карданного вала, кik - мас коліс, цТ = хТ uТР /rдіk - маси, яка еквівалентна поступальній масі тягача. Тут хТ - поздовжнє переміщення зведеної маси тягача; uТР - передатне число трансмісії.
Диференціальні рівняння, що описують коливання підсистеми двигун - транс-місія - шини (рис. 1, а):
* динаміки двигуна
mр + N() + E(xh, z) + A(h) = 0; (1)
* крутильні коливання
Jд - Mд + Мзч = 0; Jзч - Mзч + Мкр = 0; (Jд + Jзч ) - Mд + Мкр = 0;
; ;
; ;
JT Т - + Mo = 0,
де mр - маса рухомих частин паливної помпи і регулятора; N(д) - фактор демпфу-вання; E(xh,z) - відновлювальна сила; A(h) - інерційний коефіцієнт; xh - положення важеля налаштування регулятора; z - переміщення муфти регулятора; h - положен-ня дозатора помпи (h = hmax - z); m - кількість ступенів у коробці передач.
На схемі 1,б використано такі позначення: тТ і тП - маси відповідно тягача і напівпричепа з пакетом деревини; Fіk - поздовжні сили взаємодії коліс з дорогою; поздовжні реакції у шинах Fшіk = М шіk /rдіk; Zшіk - вертикальна реакція між дорогою і колесами; поздовжні Fс і вертикальні Zс реакції в елементах сідлово-зчіпного при-строю та місці кріплення рами напівпричепа до осі балансирного візка; аТ, bТ, l, lП, hТ, hП, hОТ, hОП, hОВ і сТ - геометричні параметри сортиментовоза; zj, xj i j - відпо-відно вертикальні, поздовжні та кутові поздовжні переміщення j-х мас машини.
Диференціальні рівняння коливальної системи (рис. 1, б) складено із загально-прийнятими допущеннями, застосовуючи принцип Даламбера:
а) коливання у вертикальній площині
mТ Т + Zc1 - Zші = 0; mП П - Zc1 - Zc2 - Zш3k = 0; (3)
б) коливання у вертикальній поздовжній площині
mТ hТ(Т + qТ) - Zс1(bТ - cТ) - Zш1аТ + Zш2bТ + Fc1hОТ + FihТ - Fш іhТ = 0;
mП hП (П + qП) - Zс1 lП + Zс2 (l - lП) + Zш3k (l - lП) -
- Fc1 hОП - Fc2 hОВ + F3k hП = 0;
в) коливання у поздовжній площині
mТ Т + Fc1 - Fі + Fші = 0; mП П - Fc1 - Fc2 - F3k = 0. (5)
Для аналізу впливу вертикальних коливань на плавність і швидкість руху ма-шини та обґрунтування параметрів її компонування й конструкції систем підресорю-вання у роботі наведено, розроблені автором, схеми і математичні моделі головних типів лісотранспортних машин: трелювальної (рис. 2, а), а також сортиментовоза з причепом (напівпричепом або розпуском) (рис. 2, б). Аналітичні дослідження базу-валися на використанні теорії випадкових процесів, що дає можливість враховувати реальний мікропрофіль опорної поверхні під час реалізації його на ПК.
а)
б)
Рис. 2. Розрахункові схеми лісотранспортних систем: а - тягач + пакет деревини; б - тягач + двовісний напівпричіп + пакет деревини
У розрахункових схемах (рис. 2) розподілену масу пакета деревини замінено дискретними масами, розміщуючи їх над підресореними масами тягача М'1 і М'2 та над опорною поверхнею, якою волочиться трельований пакет, М'3, а також у центрі ваги пакета деревини М23. Тут М1, М2 і М12 - маси тягача; а і b - координати центра ваги тягача; l, l0, l1, l2, l'1 і l'2 - відстані між точками підвішування відповідних мас машини і пакета деревини; 2с (c) і 2k (k) - (з індексами) відповідно жорсткості пружних та коефіцієнти опору демфувальних елементів, які відповідають пружним властивостям шин (пакета деревини) та створюють опір коливанням за рахунок сил тертя в шинах (пакеті деревини).
Для прийнятих розрахункових схем лісотранспортних засобів з використанням рівняння Лагранжа другого роду отримано систему диференціальних рівнянь верти-кальних коливань:
+ ч1,2+ ч1,3+ h1+z1- h1-q1 = 0;
+ ч2,1+ ч2,3+ h2+z2 - h2-q2 = 0; (6)
+ ч31+ ч32+ h3+z3 - h3-q3 = 0,
де z1, z2 і z3 - вертикальні переміщення відповідно передньої і задньої підресорених мас тягача та центра ваги пакета деревини; - (з індексами) коефіцієнти зв'язку між коливаннями підресорених мас; h1, h2 і h3 - коефіцієнти затухання коливань мас внаслідок сил тертя у дисипативних елементах; v1, v2 і v3 - парціальні частоти верти-кальних коливань мас; q1, q2 і q3 - вертикальні переміщення передньої і задньої шин тягача та пакета стовбурів, зумовлені нерівностями дороги (вирази для визначення складових диференціальних рівнянь наведено у дисертації).
З використанням викладених у роботі математичних співвідношень розроблено програми моделювання вертикальних коливань і отримано амплітудно-частотні ха-рактеристики вертикальних переміщень, швидкостей і пришвидшень мас тягача й центра мас пакета стовбурів трелювальної машини та сортиментовоза на базі коліс-ного трактора, а також їх спектральні щільності. На їх підставі визначено середньо-квадратичні значення коливань мас системи, призначені для оцінки плавності руху, міцності та довговічності елементів конструкції транспортного засобу.
У третьому розділі наведено обґрунтування вибору методики, а також резуль-тати тягових випробувань і досліджень плавності руху колісних ЛТЗ.
Методика випробувань містить описання задач, умов, способів, засобів та по-рядку отримання початкових параметрів, планування експериментів та методів ста-тистичного опрацювання їх результатів.
Тягові випробування і дослідження плавності руху колісних ЛТЗ проводилися у виробничих умовах лісозаготівельних підприємств Прикарпаття. Для цього ство-рено оригінальний комплекс вимірювальної апаратури, який дав можливість отри-мати числові значення досліджуваних параметрів (крутних моментів на півосях, тя-гового зусилля у линві трелювального обладнання, частоти обертання коліс і колін-частого вала двигуна, пройденого машиною шляху, вертикальних і горизонтальних пришвидшень мас тощо) залежно від умов експлуатації і параметрів колісних ЛТЗ. За результатами виконаних експериментів складено та опрацьовано матриці значень досліджуваних чинників з використанням В3-плану другого порядку.
На підставі виміряних параметрів гірських лісових доріг визначено усереднені параметри їх макропрофілю і плану, які реалізовано у вигляді випадкових функцій під час моделювання поступального руху машини.
В четвертому розділі подано результати досліджень впливу параметрів лісо-транспортних засобів на їх експлуатаційні властивості.
Розроблена модель перехідних процесів, характерних під час рушання і розго-ну колісних ЛТЗ, дала змогу розв'язати низку задач, пов'язаних з динамічним наван-таженням у трансмісії та обґрунтуванням параметрів загального компонування. На рис. 3 наведено результати розрахунку процесу рушання і розгону трелювальної ма-шини на базі колісного лісопромислового трактора Т-157.
а) б)
Рис. 3. Результати розрахунку процесу рушання і розгону колісної трелювальної машини на базі лісопромислового трактора Т-157 для навантаженого (а) і напівнавантаженого (б) способів трелювання деревини
Процес розгону тракторного агрегата має два періоди. Перший характеризу-ється буксуванням муфти зчеплення, за якого кутова швидкість колінчастого вала двигуна зменшується, а кутова швидкість веденої частини муфти зчеплення зростає, і через 1,5 с з моменту початку рушання вирівнюється з нею та залишається практично постійною протягом усього процесу розгону. За цих умов швидкість руху машини х помірно наростає. Момент на первинному валу коробки передач МВ cтрибкоподібно зростає від початку ввімкнення зчеплення до закінчення буксування муфти. Зростання моменту в другій фазі розгону (рис. 3, б) зумовлено доланням сил опору переміщенню трельованого пакета деревини.
Порівняльний аналіз процесів рушання і розгону машини на базі лісопромис-лового трактора для напівнавантаженого і навантаженого способів трелювання дере-вини підтверджує переваги останнього: буксування д зменшується на 10%, макси-мальні значення моментів у трансмісії знижуються на 24%, а тривалість і шлях роз-гону зменшуються відповідно на 14 і 11%. Отримані залежності мають реальний характер, підтверджений експериментально.
Застосуванням імітаційного моделювання процесу руху машин виконано дослі-дження залежності зміни тривалості та швидкості розгону і витрати пального трелю-вальною машиною ЛТ-157 та сортиментовозом на базі трактора Т-157 від зміни потужності двигуна та величини передатного числа головної передачі. Встановлено, що витрата пального і тривалість розгону є обернено пропорційними потужності: збільшення передатного числа головної передачі призводить до зменшення трива-лості розгону за одночасного зростання витрати пального. У роботі запропоновано раціональний варіант поєднання передатного числа головної передачі та потужності двигуна тягача досліджуваних машин.
Експериментальні дослідження навантаження елементів трансмісії трелюваль-ної машини проводилися для характерних видів навантаження, а саме: рушання з місця без вантажу (плавне і різке), рушання з місця з вантажем у звичайному режимі роботи, переїзд поодиноких нерівностей і перешкод, рух у завантаженому режимі ґрунтовою лісовою дорогою з перемиканням передач.
Як видно з рис. 4, тривалість процесу рушання машини з місця становить 5-7 с. Крутні моменти на півосях переднього МПП і заднього МПЗ мостів для різних пере-дач з пакетом деревини об'ємом 4,5 м3 мають два максимальні значення. Перший пік кривих моментів відповідає процесові рушання самої машини, а другий - почат-кові руху пакета деревини.
а) б)
Рис. 4. Максимальні крутні моменти на півосях трелювальної машини ЛТ-157 під час рушання: а - на 1-й передачі, б - на 4-й передачі
Коливання пакета деревини під час рушання викликають ударні навантаження в шарнірі захоплювача, що зумовлює збільшення тривалості процесу перехідного режиму і навантаженості в елементах трансмісії та технологічного обладнання. Встановлено, що рух трелювальної машини з пакетом деревини потрібно починати з найнижчих передач робочого діапазону трансмісії. Для усталеного режиму руху зу-силля у линві трелювального обладнання залишається переважно сталим і залежить тільки від об'єму пакета, швидкості руху та стану опорної поверхні.
На підставі отриманих експериментальних даних у роботі наведено залежності максимального крутного моменту на півосях та тягового зусилля у линві трелю-вального обладнання від об'єму пакета деревини під час рушання машини. Дослі-дження показали, що під час рушання машини ЛТ-157 з пакетом деревини значення крутних моментів на півосях заднього моста в 1,2-2,2 рази більші, ніж на півосях переднього. Збільшення крутних моментів на півосях заднього моста зумовлене довантаженням його частиною трельованого пакета деревини. Окрім цього, пакет деревини збільшує моменти інерції поступальних мас, що зумовлює зростання дина-мічних навантажень у трансмісії. У разі різкого рушання машини динамічні наван-таження у трансмісії перевищують режим плавного рушання у 1,5-2,3 рази.
Встановлено, що значення максимальних крутних моментів під час рушання машини з пакетом деревини об'ємом Q = 4,5 м3 в 1,3-2,2 рази перевищують їх максимальні значення для усталеного руху, а тягове зусилля у линві трелювального обладнання - на 1,8-4,2 кН.
На підставі реалізації експериментального В3-плану, отримано адекватну ре-гресійну залежність максимальних крутних моментів на півосях заднього моста трелювальної машини від об'єму пакета транспортованої деревини QП, висоти точки опирання пакета на трактор hП та швидкості її руху х:
Mпз = 3,3262 + 0,473 QП - 0,1174 hП - 0,164 х + 0,2348 QП2 + 0,0408 hП2 - 0,2782 х2 - 0,1008 QП hП + 0,0048 QП х + 0,0633 hП х. (7)
Аналітичні дослідження вимушених коливань в трансмісії підтвердили, що ди-намічні властивості трансмісії залежать від значень зведених моментів інерції та ко-ефіцієнтів жорсткості й в'язкого тертя обертових мас і валів. Ці співвідношення змі-нюються під час вмикання різних передач у коробці передач ujk та в роздавальній коробці uрк, а також під час зміни передатного числа головної передачі u0. На підста-ві числового експерименту в роботі отримано залежності дійсних середніх амплітуд крутильних коливань у карданних валах від співвідношення u0 / (ujk·uрк) і загального передатного числа трансмісії.
Виконаний аналіз показників тягових властивостей і прохідності трелювальної машини ЛТ-157 показав, що максимальна тягова потужність спостерігається за тягового зусилля на гаку рівному 40,0 кН, а мінімальне значення коефіцієнта опору рухові - за тиску в шинах 0,13 МПа.
Для оцінки тягово-зчіпних властивостей трелювальної машини ЛТ-157 прове-дено аналітичні дослідження залежності питомого тягового показника машини від об'єму пакета деревини та ухилу волока. Встановлено його лінійну залежність від досліджуваних параметрів: збільшення об'єму пакета деревини на 1 м3 призводить до зростання питомого тягового показника в 1,3 рази, а збільшення кута ухилу воло-ка на 5? - до його росту в 1,2 рази.
Дослідження впливу коефіцієнта опору рухові та коефіцієнта зчеплення рушія тракторного сортиментовоза з опорною поверхнею на важливий показник прохід-ності - відносний запас сили тяги за зчепленням з ґрунтом показали, що зростання опору рухові від 0,01 до 0,05 за умови низького зчеплення з опорною поверхнею викликає зменшення відносного запасу сили тяги на 15-20%. Підвищення коефіці-єнта зчеплення рушія з опорною поверхнею з 0,5 до 0,8 зумовлює збільшення від-носного запасу сили тяги сортиментовоза на 5-12%.
Аналіз отриманих залежностей зміни ваги колісного трактора від тягового зусилля на гаку, коефіцієнта навантаження та зчеплення ведучих коліс засвідчив, що повна вага трактора - пропорційна збільшенню тягового зусилля на гаку. Із зрос-танням коефіцієнта зчеплення вага трактора зменшується, а із зростанням кое-фіцієнта можливого перенавантаження - істотно збільшується, що свідчить про важливе значення правильного вибору геометричних параметрів трактора для на-лежного розподілу його ваги на осі. Раціональними є такі навантаження на осі коліс-ного трактора від його повної ваги: на передні - 60-65%, на задні - 35-40%.
Внаслідок досліджень плавності руху отримано залежності середньоквадратич-них вертикальних пришвидшень остова колісної трелювальної машини ЛТ-157 у русі магістральним трелювальним волоком (рис. 5) та сортиментовозів у двох варі-антах компонування (з напівпричепом та з розпуском) лісовою магістраллю (рис. 6) від швидкості руху.
а) б)
Рис. 5. Залежності середньоквадратичних вертикальних пришвидшень трелювальної машини ЛТ-157 від швидкості руху: а - без вантажу; б - з пачкою дерев (4 м3); 1, 2, 3 - розрахун-кові криві; +, _, - експери-ментальні точки; 1, _ - над передньою віссю; 2, + - над задньою віссю; 3, - на сидін-ні оператора; 4 - допустимі значення на сидінні оператора
Як видно з рис. 5, із збільшенням швидкості руху значення вертикальних при-швидшень переважно зростають. За цих умов спостерігаються характерні максиму-ми, які проявляються для швидкостей у межах х1 = 6,5-7,5 км/год та х2 = 10,5-11,5 км/год, що відповідають резонансним коливанням досліджуваної трелювальної ма-шини. Швидкість руху трелювальної машини обмежується вертикальними пришви-дшеннями оператора на сидінні, які співпадають з межею зручної їзди (2,5 м/с2).
Пакет деревини знижує інтенсивність коливань у досліджуваних точках трелю-вального трактора, у найбільшій мірі - над задньою віссю. Із двох варіантів компо-нування сортиментовоза (рис. 6) з більшою критичною швидкістю (на 5-6 %), визна-ченою з умови забезпечення зручної їзди, рухається сортиментовоз з розпуском. Це зумовлює збільшення продуктивності такого сортиментовоза (на 36-43 %) за рахунок збільшення (на 30-35 %) рейсового навантаження та вищої швидкості руху.
Порівняльна оцінка результатів розрахунку з експериментальними даними по-казала достатній рівень адекватності розробленого математичного апарату для оцін-ки впливу параметрів транспортної системи на її техніко-експлуатаційні показники (відносна похибка не перевищує 5-7 %).
а) б)
Рис. 6. Залежності середньо-квадратичних вертикальних пришвидшень сортиментовозів на базі трактора Т-157 від швидкості руху:
а - (з напівпричепом);
б - (з розпуском) (інші позначення - такі ж, як на рис. 5)
На підставі аналізу впливу бази сортиментовоза на плавність його руху вста-новлено, що збільшення відстані між шворнем сідлово-зчіпного пристрою і віссю балансирного візка напівпричепа з 4,5 до 6,5 м не призводить до значної зміни його вертикальних пришвидшень, особливо над візком напівпричепа (рис. 7, а). На відмі-ну від вертикальних пришвидшень, кутові пришвидшення із збільшенням бази у тих же межах істотно зменшуються, що становить 32,5 і 29,1 % для швидкості руху сортиментовоза відповідно 15 і 20 км/год.
а) б)
Рис. 7. Залежність середньоквадратичних вертикальних пришвид-шень мас напівпричепа від величини його бази l (а) та жорсткості шин c (б):
- у місці кріплення осі балансирного візка;
- у центрі ваги напівпричепа з пакетом деревини;
- у шворневому з'єднанні сідлово-зчіпного пристрою
Встановлено, що зменшення жорсткості шин напівпричепа сортиментовоза (в інтервалі 500-800 кН/м) призводить до значного зменшення як вертикальних при-швидшень над віссю балансирного візка і в центрі його ваги, так і кутових (рис. 7,б). Вертикальні пришвидшення над віссю балансирного візка напівпричепа зменшу-ються на 33,4 і 35,3%, а кутові - на 28,6 і 24,4%, для швидкості руху відповідно 15 і 20 км/год. Вертикальні пришвидшення над шворнем напівпричепа від зміни жорст-кості його шин в досліджуваних межах практично не змінюються. У разі зменшення жорсткості шин напівпричепа середньоквадратичні вертикальні пришвидшення над віссю балансирного візка становлять 0,39-0,45 g і є вищими від регламентованих. Ре-зультати порівняння експериментальних і теоретичних досліджень плавності руху сортиментовоза підтверджують їх адекватність.
За результатами В3-плану отримано регресійну модель опису залежності серед-ньоквадратичних вертикальних пришвидшень на сидінні водія у кабіні тракторного сортиментовоза від жорсткості шин напівпричепа сш, бази напівпричепа lП та швид-кості руху:
= 1,7692 + 0,16 сш + 0,0396 lП + 0,294 х - 0,1176 сш2 - 0,0596 lП2 + 0,2344 х2 + 0,1068 сш lП - 0,0313 сш х + 0,0223 lП х . (8)
Оскільки ефективність роботи транспортних засобів значною мірою залежить від швидкості руху, то проведено дослідження впливу на неї параметрів опорної по-верхні та підресорювання. Зокрема, аналіз впливу кута ухилу і радіуса заокруглен-ня гірської лісової дороги у плані на допустиму швидкість руху сортиментовоза на спуск показав (рис. 8), що істотне зменшення її спостерігається для значень кута спуску понад 15о та радіуса заокруглення - до 40 м.
Для сортиментовоза на базі колісного трактора Т-157 взаємозв'язок критичної (дорезонансної) швидкості руху машини з відстанню між нерівностями опорної по-верхні lН та статичним прогином шин fСТ має лінійний характер (рис. 9). Зменшення віддалі між нерівностями на 0,2 м зумовлює падіння критичної швидкості руху сор-тиментовоза у 1,3 раза.
а) б)
Рис. 8. Залежність допустимої швидкості руху сортиментовоза на спуск від кута ухилу і радіусів заокруглення дороги в плані (а - R = 50-500 м; б - R = 0-80 м)
Встановлено, що на збільшення швидкості руху сортиментовоза впливає й жорсткість шин: чим більший статичний прогин шин, тим менша власна частота його коливань. Для покращення плавності руху машини і запобігання виникненню низькочастотного резонансу рекомендується застосовувати високоеластичні шини з вертикальною жорсткістю 500-800 кН/м.
Рис. 9. Залежність критичної (дорезонансної) швидкості руху сортиментовоза від відстані між нерівностями опорної поверхні та статичного прогину шин
Для перевірки ефективності використання тракторного сортиментовоза, виго-товленого з урахуванням рекомендованих у роботі параметрів компонування, про-ведено оцінку собівартості вивезення 1 м3 деревини для запропонованого і традицій-ного варіантів транспортування. Пропонований варіант передбачає, у разі розроб-лення важкодоступної лісосіки або з невисоким запасом заготовлюваної деревини, коли будівництво лісовозних вусів є економічно недоцільним, застосування трак-торного сортиментовоз для транспортування деревини на пункт перевантаження, що може знаходитися на віддалі до 3000 м біля доріг із задовільною несною здатністю. В окремих випадках доцільним є перевезення ним сортиментів з лісосіки безпосе-редньо споживачеві на віддаль 12-15 км або до лісовозних віток чи доріг загального призначення на віддаль до 8-10 км.
Дослідження виявили істотний вплив відносних відстаней перевезень деревини ав-топотягом Lавт і тракторним сортиментовозом Lтр на собівартість перевезень (рис. 10). Для відношення цих відстаней у межах 2,3-8,4 км застосування пропонованого варіанту транспортування деревини є ефективнішим від традиційного на 10-30 %.
Рис. 10. Залежність собівар-тості перевезення деревини від співвідношення відстаней транспортування автопотягом і сортиментовозом на базі колісного трактора Т-157 для варіантів:
1 - традиційного;
2 - пропонованого
Загальні висновки
У дисертації на підставі виконаних теоретичних і експериментальних дослі-джень розв'язано важливе науково-практичне завдання щодо підвищення ефектив-ності роботи трелювально-транспортних засобів шляхом обґрунтованого вибору їх параметрів та варіантів транспортування деревини. Внаслідок проведених дослі-джень та їх аналізу отримано такі результати:
1. Вперше розроблено узагальнену математичну модель коливань трелювально-транспортного засобу, яка на відміну від існуючих дала змогу розглядати спільно крутильні коливання в трансмісії, лінійні та кутові коливання машини у вертикаль-ній поздовжній площині з урахуванням реальних умов експлуатації для обґрунтова-ного вибору параметрів компонування машини.
2. Розроблено методику тягових випробувань і досліджень плавності руху тре-лювально-транспортної машини. Створено оригінальний комплекс вимірювальної апаратури, який дозволяє досліджувати транспортні засоби різної комплектації.
3. На підставі виконаних замірів статистичних характеристик гірських лісових доріг отримано усереднені параметри їх макропрофілю і плану, що слугують почат-ковими даними для моделювання процесу руху лісотранспортних машин.
4. Встановлено закономірності процесу рушання і розгону трелювальної маши-ни ЛТ-157 у напівнавантаженому і навантаженому положеннях, порівняльний аналіз яких засвідчив переваги останнього, оскільки робота буксування зменшується на 10%, максимальні значення моментів у трансмісії знижуються на 24%, а тривалість і шлях розгону зменшуються відповідно на 14 і 11%.
5. Аналіз показників динамічного навантаження трелювальної машини ЛТ-157 показав, що під час її рушання з пакетом деревини значення крутних моментів на півосях заднього моста в 1,2-2,2 рази вищі, ніж на півосях переднього, що зумовлено довантаженням заднього моста частиною ваги пакета. Максимальні крутні моменти під час рушання машини з пакетом деревини об'ємом 4,5 м3 перевищують їх макси-мальні значення для усталеного руху в 1,3-2,2 рази, а тягове зусилля у линві трелю-вального обладнання машини - на 1,8-4,2 кН.
6. Встановлено, що зі збільшенням швидкості руху трелювальної машини зрос-тають вертикальні пришвидшення її мас, максимальні значення яких спостерігають-ся для швидкості руху 6,5-7,5 км/год та 10,5-11,5 км/год. Порівняння сортиментово-зів з напівпричепом та з розпуском засвідчили переваги останнього: середньоквад-ратичні пришвидшення є меншими на 5-12%, а критична швидкість руху - вищою на 5-6%. Дослідження засвідчили, що під час переїзду перешкоди пришвидшення на сидінні тракториста змінюються в межах 1,1-2,4 м/с2 та повністю відповідають вста-новленим нормам.
7. З'ясовано, що зміна бази напівпричепа сортиментовоза з 4,5 до 6,5 м не при-зводить до значної зміни його вертикальних пришвидшень, але кутові пришвидшен-ня із збільшенням бази в тих же межах зменшуються на 32,5 і 29,1% для швидкостей руху машини відповідно 15 і 20 км/год. Зменшення жорсткості шин напівпричепа в інтервалі 500-800 кН/м для швидкості руху сортиментовоза 15 і 20 км/год зумовлює зменшення вертикальних пришвидшень над віссю балансирного візка і в центрі ваги напівпричепа відповідно на 33,4 і 35,3%, а кутових - на 28,6 і 24,4%. Рекомендова-но обладнувати колісні лісові машини високоеластичними шинами (зокрема й широкопрофільними).
8. Встановлено, що істотний вплив на обмеження швидкості руху лісової ма-шини на спусках спостерігається для значень кута ухилу дороги понад 15о та радіуса заокруглення у плані - до 40 м. Виявлено, що збільшення відстані між нерівностями на 0,2 м призводить до зростання критичної швидкості в 1,3 рази, а застосування балансирних розпусків з шинами, що мають вертикальну жорсткість 500-800 кН/м та статичний прогин 60-100 мм, дає змогу забезпечити потрібну плавність руху і зменшити ймовірність появи небезпечних резонансних явищ.
9. Досліджено, що зростання опору рухові сортиментовоза від 0,01 до 0,05 за умови низького зчеплення з опорною поверхнею викликає зменшення відносного запасу сили тяги на 15-20%, а збільшення коефіцієнта зчеплення рушіїв з опорною поверхнею від 0,5 до 0,8 зумовлює його зростання на 5-12%.
10. Математичним плануванням експерименту отримано адекватні регресійні залежності середньоквадратичних вертикальних пришвидшень остова тракторного сортиментовоза від жорсткості шин напівпричепа, бази сортиментовоза та швидкос-ті руху і крутних моментів на півосях трелювальної машини від об'єму трельовано-го пакета деревини, висоти точки опирання пакета на трактор та швидкості руху.
11. Обґрунтована доцільність застосування двостадійного транспортування сортиментів з верхнього складу або лісосік, за якого на першій стадії використову-ється сортиментовоз на базі колісного трактора, а на другій - автомобіль із сідловим пристроєм. Для відношення відстаней транспортування у межах 2,3-8,4 км така схе-ма зменшить транспортні витрати порівняно з традиційною на 10-30%. За обґрунто-ваними у роботі параметрами розроблено і прийнято для експлуатації в умовах Во-рохтянського ЛК сортиментовоз на базі лісопромислового трактора Т-157, дослі-дження якого вказують на перспективність створення таких машин.
12. Встановлені закономірності впливу параметрів трелювально-транспортного засобу на показники експлуатаційних властивостей, розроблені теоретичні та мето-дичні положення, а також практичні рекомендації і технічні рішення прийняті для використання конструкторським бюро ВАТ “Харківський тракторний завод” для вдосконалення конструкції колісних ЛТЗ.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Список опублікованих праць за темою дисертації
1. Библюк Н.I., Борис М.М. Математична модель перехiдних процесiв руху лiсотранспортної системи// Лiсове господ., лiсова, папер. і деревообр. пром-сть: Респ. міжвід. наук.-техн. зб. - Львів: Світ. - 1992, вип. 23. - С. 35-41.
2. Библюк Н.I., Стиранiвський О.А., Борис М.М. Вплив параметрiв компоновки на плавнiсть ходу колiсних трелювальних агрегатiв//Лiсове господ., лiсова, папер. і деревообр. пром-сть: Респ. міжвід. наук.-техн. зб. - Львів: Світ. - 1995, вип. 24. - С. 38-44.
3. Борис М.М. Методи, вимірювальна апаратура і особливості дослідження плавності ходу колісної лісотранспортної машини// Лісове господ., лiсова, папер. і деревообр. пром-сть: Респ. міжвід. наук.-техн. зб. - Львів: Світ. - 1995, вип. 25. - С. 43-48.
4. Библюк Н.І., Борис М.М., Бойко М.М. Моделювання коливань лісотранс-портного засобу у вертикальній поздовжній площині// Наук. вісник Українського державного лісотехнічного університету: Збірн. наук.-техн.праць.- Львів: УкрДЛТУ. - 1998, вип. 8. - С. 21-26.
5. Библюк Н.І., Борис М.М. Математична модель коливань підсистеми двигун-трансмісія-шини колісного трактора// Вісник Львівського державного аграрного університету. - Дубляни: ЛДАУ. - 1998, вип. 2. - С. 106-113.
6. Библюк Н.І., Бойко А.А., Стиранівський О.А., Борис М.М., Герис М.І. Ста-тистична оцінка геометричних параметрів лісових доріг// Праці НТШ. Том ІІ. Екотехнології. - Львів: НТШ, 1998. - С. 628-637.
7. Міклеш М., Данко Б., Библюк Н.І., Стиранівський О.А., Борис М.М. Вплив плавності ходу трелювально-транспортних машин на їх техніко-економічні показ-ники// Наук. вісник Українського державного лісотехнічного університету: Збірн. наук.-техн. праць. - Львів: УкрДЛТУ. - 1999, вип. 9.6.- С. 71-76.
8. Борис М.М. Аналіз тягових властивостей колісної трелювальної машини // Наук. вісник Українського державного лісотехнічного університету: Збірн. наук.-техн. праць. - Львів: УкрДЛТУ. - 2001, вип. 11.1. - С. 73-78.
9. Борис М.М., Кіцул А.Я. Дослідження плавності руху колісної лісотранс-портної машини //Лісове господ., лiсова, папер. і деревообр. пром-сть: Міжвід. наук. -техн. зб. - Львів: УкрДЛТУ. - 2004, вип. 29. - С. 86-90.
10. Борис М.М. Вплив профілю дороги на швидкість руху колісних лісотранс-портних засобів// Науковий вісник Українського державного лісотехнічного універ-ситету: Зб. наук.-техн. праць. - Львів: УкрДЛТУ. - 2004, вип. 14.3. - С. 64-67.
11. Борис М.М., Герис М.І., Олексик П.С. Особливості застосування колісних тракторів для транспортування деревини// Науковий вісник Національного аграрно-го університету. - К.: НАУ. - 2004. вип. 71. - С. 278-281.
12. Стиранівський О.А., Библюк Н.І., Борис М.М., Герис М.І. Типаж і головні параметри перспективних колісних лісотранспортних машин// Наук. вісник Націо-нального лісотехнічного університету України: Зб. наук.-техн. праць. - Львів: НЛТУУ. - 2006, вип. 16.6. - С. 62-69.
Анотація
Борис М.М. Обґрунтування параметрів трелювально-транспортного засобу для підвищення його експлуатаційних властивостей. - Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.05.07 - машини та процеси лісівничого комплексу. - Національний лісотехнічний університет України, Львів, 2007.
На підставі теоретичних та експериментальних досліджень обґрунтовано пара-метри колісних трелювально-транспортних машин. Розроблено узагальнену матема-тичну модель коливань в трансмісії та у вертикальній поздовжній площині лісо-транспортної системи для їх спільного розгляду. Адекватність моделей перевірена методом математичного моделювання та експериментальними випробуваннями. До-сліджено вплив низки чинників на тягово-зчіпні та динамічні властивості, плавність руху і прохідність лісових машин. На підставі комп'ютерного моделювання та ме-тоду математичного планування експерименту отримано регресійні рівняння для визначення показників плавності руху та навантаження в трансмісії машин, залежно від умов експлуатації. Результати виконаних досліджень розширюють базу даних для розроблення концепції модернізації наявних і створення нових лісових машин.
Ключові слова: трелювальна машина, лісотранспортний засіб, математична модель, експлуатаційні властивості, трансмісія, лісова дорога.
Аннотация
Борис Н.М. Обоснование параметров трелевочно-транспортного средства для повышения его эксплуатационных свойств. - Рукопись.
Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук по специальности 05.05.07. - машины и процессы лесного комплекса. - Национальный лесотехнический университет Украины, Львов, 2007.
На основании теоретических и экспериментальных исследований обоснованы параметры трелевочно-транспортной машины. Разработана обобщенная математи-ческая модель колебаний в трансмиссии и в вертикальной продольной плоскости лесотранспортной системы для их общего рассмотрения. Адекватность модели про-верена результатами расчетов при моделировании на ПК и экспериментальными исследованиями.
В работе решены следующие задачи: проведен анализ параметров колесных лесотранспортных средств (КЛТС) и методов исследования их влияния на эксплуа-тационные свойства; осуществлен обзор и анализ статистических характеристик опорной поверхности лесных дорог; усовершенствованы и развиты математические модели основных видов движения КЛТС с учетом реальных условий эксплуатации; разработана методика, создан комплекс измерительной аппаратуры и проведены на-турные исследования КЛТС; найдены закономерности влияния параметров КЛТС на эксплуатационные свойства машин при помощи методов математического модели-рования и планирования эксперимента; выполнена оценка и обоснованы параметры трелевочной машини и тракторного сортиментовоза; разработаны практические ре-комендации для улучшения эффективности применения колесных лесных машин на базе промышленных тракторов общего назначения.
Исследованиями установлено, что процесс трогания и разгона трелевочной машины в погруженном состоянии по сравнению с полупогруженным способом тре-левки сопровождается уменьшением: работы буксования - на 10%, максимальных моментов в трансмиссии - на 24%, времени и пути разгона - соответственно на 14 и 11%. При трогании машини ЛТ-157 с пачкой хлыстов крутящие моменты на полуо-сях заднего моста в 1,2-2,2 раза выше, чем на полуосях переднего. Максимальные крутящие моменти при трогании с пачкой хлыстов объемом 4,5 м3 в 1,3-2,2 раза выше максимальных значений при устойчивом движении, а тяговые усилия в лебед-ке при этих же условиях на 1,8-4,2 кН превышают максимальные значения.
Установлено, что изменение базы полуприцепа с 4,5 до 6,5 м не приводит к значительному изменению его вертикальных ускорений, зато угловые ускорения в этих условиях уменьшаются на 32,5 и 29,1% при скорости движения сортиментовоза соответственно 15 и 20 км/ч. Выявлено, что уменьшение вертикальной жесткости шин полуприцепа в интервале 500-800 кН/м при скорости его движения 15 и 20 км/год приводит к уменьшению вертикальных ускорений над осью балансирной тележки и в центре масс полуприцепа соответственно на 33,4 и 35,3%, а угловых - на 28,6 и 24,4%. На основании этого обосновано, что применение в конструкциях балансирных роспусков шин с жосткостью 500-800 кН/м и статическим прогибом 60-100 мм, обеспечит необходимую плавность хода и уменьшит вероятность резо-нансных явлений.
На основании метода математического планирования эксперимента получены регрессионные зависимости среднеквадратических значений вертикальных ускоре-ний остова тракторного сортиментовоза и крутящих моментов на полуосях треле-вочной машины от объема транспортированной древесины, скорости движения, базы сортиментовоза и жесткости шин.
Теоретические и методические результаты, а также практические рекоменда-ции и технические решения, предложенные в работе, приняты к внедрению кон-структорским бюро ВАТ “Харьковский тракторный завод” при разработке конструк-ций новых лесопромышленных тракторов, а также используются в учебном процес-се кафедры “Лесные машины и гидравлика” НЛТУ Украины. На основании обосно-ваных в работе параметров разработан и эксплуатируется на Ворохтянском ЛК сор-тиментовоз на базе колесного лесопромышленного трактора Т-157. Его использо-вание на транспортировании древесины за предложенной в работе схемой умень-шило транспортные затраты по сравнению с традиционной на 10-30%.
...Подобные документы
Розрахунок компаратора напруг, генератора прямокутних імпульсів, лінійних фотоприймачів, похибок вимірювання моменту інерції, кутової швидкості для розробки комп'ютеризованої обчислювальної системи параметрів електричних машин з газомагнітним підвісом.
дипломная работа [652,4 K], добавлен 07.02.2010Розрахунки ефективної потужності двигуна внутрішнього згоряння та його параметрів. Визначення витрат палива, повітря та газів, що відпрацювали. Основні показники системи наддування. Параметрів робочого процесу, побудова його індикаторної діаграми.
курсовая работа [700,8 K], добавлен 19.09.2014Теоретико-експериментальні основи керування технологічними процесами оздоблювально-зміцнюючої обробки для покращення показників якості й експлуатаційних властивостей деталей поліграфічного обладнання, підвищення ефективності поліграфічного виробництва.
автореферат [33,1 K], добавлен 11.04.2009Базування аграрної галузі на технологіях, ефективність яких залежить від технічної оснащеності, та наявності енергозберігаючих елементів. Вплив фізико-механічних властивостей ґрунтів та конструктивних параметрів ротаційного розпушувача на якість ґрунту.
автореферат [3,3 M], добавлен 11.04.2009Впровадження технології підвищення довговічності деталей машин (колінчастих валів дизельних двигунів та хрестовин карданних валів) нанесенням покриттів плазмово-порошковим методом, за рахунок розробки ефективного матеріалу та параметрів обробки.
автореферат [759,5 K], добавлен 11.04.2009Наукова-технічна задача підвищення технологічних характеристик механічної обробки сталевих деталей (експлуатаційні властивості) шляхом розробки та застосування мастильно-охолоджуючих технологічних засобів з додатковою спеціальною полімерною компонентою.
автореферат [773,8 K], добавлен 11.04.2009Оцінка впливу шорсткості поверхні на міцність пресованих з'єднань деталі. Визначення залежності показників втомленої міцності заготовки від дії залишкових напружень. Деформаційний наклеп металу як ефективний спосіб підвищення зносостійкості матеріалу.
реферат [648,3 K], добавлен 08.06.2011Обґрунтування параметрів вібраційного впливу для ефективної десорбції газу з мікросорбційного простору вугільного пласта, розробка молекулярної моделі його структури. Власні частоти коливань сорбованого метану в мікропорах газонасиченого вугілля.
автореферат [44,0 K], добавлен 11.04.2009Оцінка точності засобів вимірювання, методика обробки прямих, опосередкованих та сумісних вимірювань. Статична та динамічна похибки засобу вимірювання різними методами. Коригування структурних схем, яке забезпечує підвищення точності засобу вимірювання.
курсовая работа [271,7 K], добавлен 22.11.2012Аналіз шляхів удосконалення конструкцій та методів розрахунку створюваних машин. Особливості вибору електродвигуна і визначення головних параметрів його приводу. Методика розрахунку роликової ланцюгової та закритої циліндричної косозубої зубчатої передач.
контрольная работа [192,8 K], добавлен 05.12.2010Роль захисту деталей і металоконструкцій від корозії та зносу, підвищення довговічності машин та механізмів. Аналіз конструкції та умов роботи виробу, вибір методу, способу і обладнання для напилення, оптимізація технологічних параметрів покриття.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 02.02.2010Визначення кінематичних і силових параметрів приводу. Проектний розрахунок циліндричної прямозубної передачі. Проведення розрахунку валів та підшипників редуктора, а також клинопасової передачі. Правила змащування, підйому та транспортування редуктора.
курсовая работа [1000,0 K], добавлен 19.04.2012Вплив технологічних параметрів процесу покриття текстильних матеріалів поліакрилатами на гідрофобний ефект. Розробка оптимального складу покривної гідрофобізуючої композиції для обробки текстильних тканин, що забезпечує водовідштовхувальні властивості.
дипломная работа [733,4 K], добавлен 02.09.2014Аналіз сучасних досліджень із підвищення зносостійкості твердих тіл. Вплив структури поверхневих шарів на їхню зносостійкість. Газотермічні методи нанесення порошкових покриттів. Регуляція параметрів зношування композиційних покриттів системи Fe-Mn.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 04.02.2011Субмікрокристалічні та нанокристалічні матеріали на основі Fe і Cu. Методи підвищення міцності, отримання субмікро і нанокристлічних матеріалів. Вплив технологічних параметрів вакуумного осадження на формування структур конденсатів. Вимір мікротвердості.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 20.06.2011Створення сучасної системи управління якістю продукції для кабельної техніки. Одночасний контроль значної кількості параметрів. Взаємна залежність параметрів, що контролюються. Технологічний дрейф величини параметра викликаний спрацюванням інструменту.
курсовая работа [329,3 K], добавлен 05.05.2009Знайомство з особливостями створення машин, що відповідають потребам народного господарства. Аналіз кінематичних параметрів передачі двигуна. Проблеми вибору матеріалів черв`ячних коліс. Етапи проектного розрахунку циліндричної зубчастої передачі.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 11.09.2014Характеристика та способи виконання технологічної операції дозування. Аналіз існуючих способів дозування та схеми машин-дозаторів різних типів. Розрахунок параметрів стрічкового дозатора та його компонування. Загальний вид машини і кінематична схема.
курсовая работа [847,8 K], добавлен 15.12.2013Визначення параметрів шуму - хаотичного поєднання різних по силі і частоті звуків, які заважають сприйняттю корисних сигналів. Особливості вібрації - механічних коливань твердих тіл. Дослідження методів вимірювання рівня шуму шумомірами, осцилографами.
реферат [15,4 K], добавлен 13.02.2010Обґрунтування вибору відбіркових пристроїв, первинних перетворювачів, приладів контролю та засобів автоматизації парогенератора типу ПЕК–350–260. Розрахунок звужуючого пристрою та регулятора. Вибір параметрів, які підлягають контролю та сигналізації.
дипломная работа [66,8 K], добавлен 21.06.2014