Разработка конструкции и технической документации на модель школьной формы для мальчика

39

Заутюжить припуск низа рукава

У

Утюг Сs-392 «Паннония»

40

Вывести складку на свободу движения внизу рукава на подкладке

Р

41

Подшить низ рукава

Р

42

Осноровить верхний срез рукава вместе с подкладом

Р

Сантиметровая лента, мел ,ножницы,булавки

43

Проложить строчку по окату рукава шагом в 0,5 см,чтобы посадка на головке рукава легла равномерно и без складочек

М

Одноигольная машина челночного стежка Typical GC6160

44

Собрать строчку равномерно распределив посадку

Р

45

Сутюжить посадку по окату

У

Утюг Сs-392 «Паннония»

46

Вколоть рукав в пройму

Р

Булавки ,манекен

47

Втачать рукав в пройму

М

Одноигольная машина челночного стежка Typical GC6160

48

Приутюжить припуск шва втаченного рукава

У

Утюг Сs-392 «Паннония»

49

Проверить правильность посадки рукава

Р

Манекен

50

Притачать подокатник

М

Одноигольная машина челночного стежка DLM-5200N-D Джуки

51

Застрочить щель в подкладке рукава

М

Одноигольная машина челночного стежка Typical GC6160

52

ВТО пиджака

У

Утюг Сs-392 «Паннония»

53

Наметить петли

Р

Линейка ,мел

54

Пробить петли

М

55

Наметить пуговицы

Р

Линейка ,мел

56

Пришить пуговицы на правую полочку и на рукава

Р

Нитки ,иголка

57

Окончательное ВТО

У

Утюг Сs-392 «Паннония»

4.2 Технология раскроя материалов. Определение норм расхода материалов на модель

Расход материала на модель рассчитывался по следующей формуле

Дизд+Друк+Дбр. Итого на модель было потрачено 1 м 50 см ткани костюмной. На изготовление рубашки ушло 0,9 м ткани сорочечной.

Раскладка лекал производилась наиболее удобным способом. Все детали выкраивались вручную ножницами.

5. Изготовление первичного образца модели

5.1 Раскрой первичного образца модели

Для раскроя первичного образца модели на предприятии ИП «Хрусталева В.А.» используются шаблоны всех деталей, которые копируются с чертежа модельной конструкции. В шаблоны копируемых деталей вносят различные изменения:

- добавляют припуски на швы, в зависимости от вида обработки, оборудования на котором будет осуществляться запуск модели в производство и вида материала и балансировку изделия (по плечевым срезам-1см, пройме и горловине -1см);

- в шаблоны вносят внутренние измерения, обусловленные усадкой (если материал не прошёл противоусадочную обработку);

- ставят контрольные рассечки и долевые нити с отклонениями на основе НТД (если отклонения от долевой предусмотрены).

Перед раскладкой шаблонов определяют условия выполнения раскладки, исходя из особенностей моделей и используемых материалов (наличие непарных или асимметричных деталей, деталей, выкроенных под углом к нити основы, ширины материала, вида лицевой поверхности, рисунка и т. п.), порядок размещения деталей в раскладке определяется техническими требованиями на раскрой и условиями рационального использования материалов.

Раскрой изделия производим на ткани в развернутом виде. Вначале выполняем предварительную раскладку лекал для нахождения наиболее рационального варианта. Раскладку начинаем с крупных деталей (полочки, спинки, рукавов), затем размещаем в выпадах мелкие детали (обтачки, карманы, кокетку). Детали шаблонов можно располагаем не в одном направлении т.к. материал имеет однотонную гладкую лицевая поверхность. Межлекальное расстояние оставляем минимальным, т.к. поверхность ткани однотонная. Обмеловку выполняем мелом по изнаночной стороне материала. Раскрой выполняем вручную при помощи ножниц. Перед раскроем проверяем наличие всех деталей, направление нити основы во всех деталях, проставляем контрольные соединительные знаки по срезам, наносим положение основных конструктивных линий на деталях - линии талии, глубины проймы, полузаноса.

5.2 Подготовка и проведение примерки (балансировка первичного образца)

Основным способом уточнения конструкции изделия является способ последовательных усовершенствований образцов во время примерок их на типовых фигурах или манекенах.

В практике конструкционных проработок изделий предназначенных для индивидуального изготовления, используется не менее двух примерок. Смётывают плечевые и боковые срезы пиджака. Заготавливают рукав. Правый рукав вметываем в пройму, нижний воротник вметываем в горловину. В брюках сметывают боковые и шаговые срезы, шов сиденья, приметывают пояс.

Примерку делают на одетой фигуре (в белье). Все изменения делают на одной стороне фигуры (на правой). В образце, подготовленном к примерке должны быть чётко намечены линии полузаноса, груди, талии, бёдер, балансовые вертикали, положение карманов, замётан низ изделия, макеты мелких деталей (шлёвки, паты), сделанных из бумаги.

Перед примеркой подготовленный образец следует осмотреть на столе для выявления и устранения технологических недостатков.

Образец надевают на фигуру манекенщика или манекен и скрепляют булавками, совмещая по линии полузаноса борта, уравнивая их по линиям талии и низа. Сначала оцениваем общее впечатление от изделия, соответствие длины и ширины основных деталей, и лишь затем приступаем к переколке швов. На рисунке показана примерка брюк и рубашки на фигуре.

Рисунок -Проведение примерки брюк, посадка на фигуре

Рисунок - Проведение примерки рубашки.

После исправления баланса приступаем к уточнению силуэта изделия, определяемого чаще всего степенью прилегания его по линии талии и величиной расширения по линии низа.

После перекалывания боковых швов необходимо ещё раз убедиться, что горизонтальные и балансовые вертикальные линии изделия заняли правильное положение. Затем уточняют длину изделия, положение карманов. Линии горловины и проймы обмеляют.

На заключительном этапе оцениваем соответствие выполненного образца модельному. Все изменения переносим на симметричные детали и в чертежи модельной конструкции. Проверяем соответствие места расположения карманов, выреза горловины, глубина проймы, длина изделий и длина рукавов.

При изготовлении первичного образца изделия детской школьной формы, была проведена примерка, при этом уточнена форма изделия, длина рукава, длина низа брюк, линии членения и расположение декоративных элементов. Изготовленные первичные образцы имеет хорошую посадку на фигуре и не требуют внесения изменений в шаблоны, а, следовательно, и в конструкцию. Это обусловлено постоянством заказов на аналогичные модели, исходные лекала хорошо проработаны.

В конечном итоге школьная форма была изготовлена и применяна на выпускном в детском саду. На рисунке показана модель в конечном исполнении.

6. Разработка конструкторской документации на изготовление изделий в ИП «Хрусталева В.А.» г.Рязань.

Конструкторская документация на новую модель оформляется в виде технического описания и комплекта лекал всех деталей.

При производстве изделий небольшими партиями разрабатывается расширенный комплект документации, содержащий образец-эталон, комплект лекал-эталонов, ТО, ТЭП на модель и технологическую документацию в форме, принятой на предприятии ИП «Хрусталева В.А.»

6.1 Разработка рабочих чертежей лекал основных и вспомогательных деталей

Рабочие чертежи лекал деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму и размеры деталей, а также технические условия их раскроя и изготовления.

Разработку рабочих чертежей лекал деталей швейных изделий выполняют в масштабе 1:1 в следующей последовательности:

- проверяют чертёж конструкции и при необходимости вносят корректировки, учитывающие усадку материала, длину монтируемых одноимённых срезов

- проверяют соответствие линий соединения деталей, длину монтируемых участков, величину технологической обработки и места расположения контрольных знаков (монтажных надсечек) наложением деталей друг на друга и проверкой одноимённых срезов.

При выявлении несоответствий, конфигурацию внешних контуров шаблонов уточняют, при этом все изменения вносят в чертёж конструкции.

6.2 Изготовление образца-эталона

Образцы-эталоны на проектируемую модель изготавливаем на основе первичной проработки и внесения соответствующих изменений в чертежи лекал. Образец-эталон должен соответствовать утвержденному техническому описанию и требованиям НТД / /.

Модель одежды должна быть безупречной с эстетической точки зрения. Так как качество изделия, прежде всего, определяется качеством его проекта, линии образцов эталонов должны быть безупречными по исполнению, чёткими и выразительными. На поверхности образца модели не должно быть никаких дефектов посадки - морщин, перекосов, заломов. Изделие должно быть тщательно отутюжено, но при этом объёмные участки изделия должны сохранить запроектированную форму.

Характеристика линейных отклонений поддаётся количественной оценке, а дефекты поверхностей одежды обычно определяются визуально.

На стадии проектирования решаются вопросы разработки целесообразной совершенной конструкции изделия. При этом проверяется техническое задание и сама модель на соответствие её эксплуатационным требованиям и производственным возможностям. В разработанной конструкции также контролируется соответствие применения исходных данных, правильность расчётов и измерений в готовом виде.

7. Разработка технического описания на образец модели

По итогам рассмотренного объема работ на этом этапе для модели изделия оформляют ряд технологических документов, являющихся частью технического описания. Для оформления используются стандартные формы - бланки в соответствии со стандартом предприятия.

Форма №1 - титульный лист.

Форма №2 - художественно-техническое описание образца. В этой же форме приводится перечень особенностей обработки изделия: отдельно по раскрою и пошиву.

Форма №3 - таблица измерений изделия в готовом виде (табель мер).

Форма №4 - спецификация деталей.

Форма №5 - сложность обработки на образец модели с учетом изменяющихся цен на проектные работы, сырье, текстильные материалы, фурнитуру и прочее.

Форма №6 - расход основных и вспомогательных материалов на образец проектируемой модели школьной формы для мальчика.

Форма №7 - перечень руководящих документов.

Перечень НТД для изготовления изделия должен включать в себя все документы, в соответствии с ними осуществляется входной контроль материалов, регламентируются технические условия пошива изделия, выбираются параметры и режимы обработки, проводится контроль качества, определение сортности, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение изделия.

8. Рекламная поддержка выпуска новой модели

С целью успешного продвижения на рынок разработанной модели, в рамках маркетинговой политики предприятия планируется осуществить рекламную поддержку изделия.

Предприятие в своей деятельности должно держать непрерывную связь с потребителем. Эта связь должна идти как от предприятия к потребителю, так и в обратном направлении по вполне определенным коммуникационным каналам.

Рекламная поддержка разработанной модели для ИП «Хрусталева В.А.», основывается на результатах проведенного ранее сегментирования рынка.

ИП «Хрусталева В.А.» не имеет в своем составе рекламного подразделения, контакт с рекламными фирмами осуществляет специальный служащий фирмы - коммерческий директор предприятия. Он разрабатывает график использования различного вида реклам и средств в течение жизненного цикла товара. Затраты на рекламу составляют 1,5% от средней выручки. В этом варианте при наиболее оптимальных вложениях в рекламу получена наибольшая величина ожидаемой валовой прибыли.

Для предприятий швейной отросли наиболее приемлемыми видами рекламы являются реклама в газетах и журналах, так как она менее дорогостоящая по сравнению с телевидением.

ИП « Хрусталева В.А.» использует следующие виды рекламы:

- осуществление прямой почтовой рекламы (плановых и разовых рассылок писем, бандеролей, посылок с информационными материалами),

- в средствах массовой информации: рекламные объявления в журналах и газетах; статьи и информационные материалы.

- издание рекламных проспектов, буклетов, плакатов.

- реклама в Интернете (предприятие ИП « Хрусталева В.А.» имеет собственный сайт и Интернет-магазин), продажи по телефону.

- участие в крупных выставках-ярмарках; включение докладов представителей предприятия в деловую программу выставки; включение информации компании и выпускаемой продукции в официальные материалы выставки.

ИП «Хрусталева В.А.» имеет свой фирменный товарный знак. Товарный знак приводится на этикетках, бланках документов, формируя фирменный стиль предприятия ИП « Хрусталева В.А.».

9. Экономическая часть

9.1 Определение себестоимости и рентабельности изделия

Важнейшим финансовым результатом деятельности предприятия является прибыль от реализации продукции, которая, в свою очередь, зависит от себестоимости и качества продукции, а также масштабов изготовления и продажи товара. Экономия издержек производства - важнейшая составная часть его эффективности.

Плановая калькуляция

Изделие - Школьный пиджак на мальчика

Группа ткани верха - костюмная ткань

Таблица - Расчет материальных затрат на пиджак

Наименование материальных затрат	Техническая норма расхода	Цена за единицу измерения, р.	Сумма затрат на изделие, р.
1	2	3	4
Основные материалы:
- ткань верха	1,00	299,00	299,00
Вспомогательные материалы:
-дублерин	0,2	40,00	8,00
- подкладочная	1,00	199,00	199,00
Итого стоимость тканей			506,00
Швейные нитки:
- армированные	250	0,005	12,5
Пуговицы отделочные	1	25,00	25,00
Итого стоимость материалов			543,5

Таблица - Дальнейший расчет плановой калькуляции

Номер и наименование статьи калькуляции	Краткая методика расчета статьи	Сумма на изделие, р.
1	2	3
1.Основная заработная плата производственных рабочих
2.Дополнительная заработная плата рабочих
3.Отчисления на социальные нужды
4.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Итого фабрично-заводская себестоимость
5.Прочие производственные расходы
Итого производственная себестоимость
6.Внепроизводственные расходы
Итого полная себестоимость изделия, в том числе фактическая стоимость обработки

Плановая калькуляция

Изделие - Школьные брюки на мальчика

Группа ткани верха - костюмная ткань

Таблица - Расчет материальных затрат на брюки

Наименование материальных затрат	Техническая норма расхода	Цена за единицу измерения, р.	Сумма затрат на изделие, р.
1	2	3	4
Основные материалы:
- ткань верха	0,8	299,00	239,2
Вспомогательные материалы:
-дублерин	0,2	40,00	8,00
- подкладочная	0,5	199,00	99,5
Итого стоимость тканей			346,7
Швейные нитки:
- армированные	250	0,005	12,5
Пуговицы отделочные Тесьма-молния	1 0,2	10,00 25	10,00 5
Итого стоимость материалов			374,2
Транспортно - заготовительные расходы	,где - процент транспортно-заготовительных расходов, принимается по данным предприятия.	11,22
Итого материальных затрат	=+	385,42

Таблица - Дальнейший расчет плановой калькуляции

Номер и наименование статьи калькуляции	Краткая методика расчета статьи	Сумма на изделие, р.
1	2	3
1.Основная заработная плата производственных рабочих
2.Дополнительная заработная плата рабочих
3.Отчисления на социальные нужды
4.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Итого фабрично-заводская себестоимость
5.Прочие производственные расходы
Итого производственная себестоимость
6.Внепроизводственные расходы
Итого полная себестоимость изделия, в том числе фактическая стоимость обработки

Плановая калькуляция

Изделие - Школьная рубашка на мальчика

Группа ткани верха - сорочечная ткань

Таблица - Расчет материальных затрат на рубашку

Наименование материальных затрат	Техническая норма расхода	Цена за единицу измерения, р.	Сумма затрат на изделие, р.
1	2	3	4
Основные материалы:
- ткань сорочечная	0,9	249,00	224,1
Вспомогательные материалы:
-дублерин	0,5	40,00	20,00
Итого стоимость тканей			244,1
Швейные нитки:
- армированные	250	0,005	12,5
Пуговицы отделочные	10	10,00	100,00
Итого стоимость материалов			336,6
Транспортно - заготовительные расходы	,где - процент транспортно-заготовительных расходов, принимается по данным предприятия.	10,1
Итого материальных затрат	=+	346,7

Таблица - Дальнейший расчет плановой калькуляции

Номер и наименование статьи калькуляции	Краткая методика расчета статьи	Сумма на изделие, р.
1	2	3
1.Основная заработная плата производственных рабочих
2.Дополнительная заработная плата рабочих
3.Отчисления на социальные нужды
4.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Итого фабрично-заводская себестоимость
5.Прочие производственные расходы
Итого производственная себестоимость
6.Внепроизводственные расходы
Итого полная себестоимость изделия, в том числе фактическая стоимость обработки

Анализ технико - экономических показателей позволил установить:

Оптовая цена проектируемого изделия -4245,4 руб., розничная цена -5154,5 руб., соответствует ценам на товарном рынке и ориентировочному уровню цен.

На основе анализа технико-экономических показателей проектируемого потока, можно сделать следующее заключение: перечисленные выше финансовые результаты наглядно показывают целесообразность внедрения новой модели в производство.

10. Иформационные технологии

Последнее десятилетие ХХ века характеризовалось широкой компьютеризацией всех видов деятельности человечества. В условиях рыночной экономики конкурентную борьбу успешно выдерживают только предприятия, применяющие в своей деятельности современные информационные технологии (ИТ). Именно ИТ, наряду с прогрессивными технологиями материального производства, позволяют существенно улучшить качество производственных процессов и продукции и, в то же время, значительно сократить сроки изготовления конкурентоспособных изделий.

В данном реферате рассмотрим применение ИТ в швейной промышленности.

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности. Главная задача швейной промышленности - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства. При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений. Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности. Технология современного швейного производства все более становится механической, ее эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования. Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые информационные технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Использование CALS - технологий для оперативного управления технологическим процессом на производственной стадии.

В последние годы все большее распространение получает идея CALS, сформировавшаяся в целое направление в области ИТ. CALS-подход реализуется в виде интегрированной информационной среды (ИИС), поддерживающей все этапы жизненного цикла (ЖЦ) выпускаемой продукции. Типовая компьютерная CALS-система может быть реализована в виде набора модулей, соответствующих основным этапам ЖЦ продукции. В предлагаемой работе рассматривается возможность применения CALS-технологий на крупном швейном предприятии, при этом особое внимание уделено модулю “Разработка технологии”. В работе рассматривается швейный поток при условии, что на всем предприятии реализована CALS-система. Основой, ядром CALS является ИИС, представляющая собой распределенное хранилище данных, существующее в сетевой компьютерной системе, и, в идеале, охватывающее подразделение предприятия, связанное с ЖЦ продукции. Поэтому, первоочередной явилась задача разработки именно ИИС, а, точнее, ее технологической части, в которой бы существовала единая система правил представления, хранения и обмена информацией. Для решения этой задачи был проведен анализ документооборота и в целом всей информации, необходимой для работы швейного потока. Итогом анализа явилась технологическая часть ИИС, на примере которой можно рассмотреть, как реализуется главный принцип CALS: информация, однажды возникшая на каком-либо этапе ЖЦ, сохраняется в ИИС и становится доступной всем участникам этого и других этапов в соответствии с имеющимися у них правами пользования этой информацией. Доступ к информации из любого подразделения предприятия обеспечивается за счет наличия локальной корпоративной сети. Сеть объединяет несколько персональных компьютеров, к которым подключается периферийное оборудование: терминалы начальника цеха, технолога, мастера, запускальщицы и контролера ОТК, ручные и стационарные сканеры, несколько разнообразных принтеров для распечатки необходимой документации.

Локальная сеть объединяет рабочие места в единый комплекс, что обеспечивает эффективную взаимосвязь между рабочими группами; повышает деловую активность; использует общее программное обеспечение; улучшает хранение, классификацию, учет, поиск и выборку необходимой информации; лучше обеспечивает защиту от несанкционированного доступа к информации.

Современная информационная система в масштабе корпорации - это комбинация, тесное переплетение различных информационных технологий, предлагаемых сегодня на рынке. Искусство создания таких систем состоит в сбалансированной интеграции этих технологий и соответствующих программных и аппаратных средств.

Теперь подробнее о главном принципе CALS на швейном предприятии.

Часть различных информационных массивов в технологической базе данных (БД) разрабатывается в различных отделах и цехах предприятия, например, «Справочник оборудования» формируется специалистами отдела главного механика; «Индивидуальная технологическая последовательность обработки» и «Режимы обработки моделей - специалистами экспериментально-технологического центра и т.д. Но они вместе используются технологом швейного цеха для разработки других информационных массивов, регламентирующих технологический процесс изготовления швейных изделий. Например, организационно-технологическая схема потока составляется на основе индивидуальной технологической последовательности, справочника секундных тарифных ставок рабочих-сдельщиков, справочника расстановки оборудования по рабочим местам в потоке и др. В целом же, вся информация БД так же может быть востребована любым из отделов и подразделений предприятия и, соответственно, там же выведена на экран дисплея ЭВМ и на печать. Как видно, такой способ хранения и передачи информации позволяет избежать дублирования, перекодировки и несанкционированных изменений данных, а так же ошибок, связанных с этими процедурами, и сократить затраты труда, времени и финансовых ресурсов. Наличие ИИС позволяет вести работу параллельно на всех этапах ЖЦ продукции с учетом имеющихся ресурсов. Одним из этапов процесса организации работы является обеспечение работниц швейного потока картами инженерного обеспечения рабочих мест. Разработка и использование Карт в практической работе технологов дает возможность повысить качество разрабатываемой технологической последовательности обработки и производительность труда инженеров-технологов. Создание информационных массивов является существенным шагом, позволяющим организовать на предприятии мощную базу технологической информации.

В настоящее время в швейном потоке за каждой работницей закреплены определенные операции. Поток работает ритмично, если все работницы находятся на своих местах и каждая за определенное время выполняет свою работу и передает полуфабрикат на другое рабочее место для дальнейшей обработки. Для обеспечения действительной оперативности этих процессов предлагается снабжать пачки деталей кроя уже в раскройном цехе этикетками с соответствующими кодами и оснастить каждое рабочее место в потоке дополнительным оборудованием - сканирующим устройством. На рабочих местах запускальщиц и контролеров ОТК установить ЭВМ. Этикетки на пачках деталей кроя позволят проследить маршрут их движения в производственном процессе. Для идентификации работниц предлагается использовать индивидуальные пластиковые карты.

Рассмотрим в общем виде технологический процесс в швейном потоке, в котором заложены механизмы, позволяющие оперативно влиять на его ход.

Запускальщица после получения кроя сканирует код каждой пачки деталей. В ответ на экране дисплея ЭВМ выводятся номера рабочих мест, на которые необходимо отправить эти пачки. Так осуществляется регистрация поступившего кроя и учет выработки запускальщицы. Автоматически за каждым рабочим местом закрепляются не только соответствующие пачки деталей кроя, но и операции, которые согласно разделению труда предлагается выполнять на этих местах. А работница, обработав пачку деталей на определенном рабочем месте, просто сканирует свою личную пластиковую карту, тем самым закрепляя за собой все операции уже закрепленные за этим рабочим местом. Такой способ регистрации упрощает учет выработки при переходе работниц с одного рабочего места на другое, что нередко происходит при невыходах исполнителей на работу. По ходу выполнения сменного задания на экране дисплея ЭВМ технолога и мастера отображается уровень его выполнения на каждом рабочем месте в виде графика. Если какая-либо из работниц не справляется со своей операцией, то часть её работы может быть передана другой работнице, которая будет выполнять эту работу на запасном оборудовании. В этом случае этому оборудованию будет присвоен номер рабочего места отстающей работницы. Такой учет выработки позволит однозначно определять работниц, допускающих брак. Контролер ОТК, обнаружив брак, технологический дефект, вносит его код в специальный электронный документ-статистику качества, далее в него автоматически вносятся: код технологически неделимой операции, на которой был допущен дефект; код работницы, выполнявшей эту операцию; мероприятие по устранению дефекта (возврат, снижение сортности и др.), а также величину понижающего фактора, показывающего процент вычетов из сдельной части заработка работницы. В конце смены на печать может быть выведен доклад о работницах. Эти данные, благодаря наличию локальной сети, оперативно используются в экономических отделах предприятия для расчета необходимых показателей, в том числе и заработной платы. При этом отпадает необходимость в такой штатной единице, как расчетчица, в обязанности которой входит сбор и обработка ведомостей учета выработки по потоку в бумажном виде. Все преимущества использования CALS-технологий очевидны и подтверждены многолетним опытом в наукоемких производствах. Поэтому необходимо вести дальнейшие разработки в этой области, адаптируя существующие CALS-системы к специфике швейного производства, ведь правильно организованное управление информацией является гибким инструментом ведения бизнеса в сложных постоянно меняющихся условиях.

Опыт использования САПР технологии швейных изделий в промышленности

Решение вопросов повышения конкурентоспособности и снижения себестоимости выпускаемой продукции в значительной степени связано с автоматизацией проектных работ, выполняемых на этапе конструкторско-технологической подготовки производства. Внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР) на швейных предприятиях позволяет совершенствовать процесс производства продукции, ускорять процесс проектирования новых изделий, сокращать продолжительность времени от идеи создания модели до начала ее производства. Система технологического проектирования «Eleandr CAPP» разработана специалистами научно-технического центра дизайна и технологий (НТЦДТ) и может быть использована для решения, как отдельных вопросов, так и целого ряда задач на одном рабочем месте. За четыре года работы НТЦДТ накоплен опыт использования системы «Eleandr CAPP» в условиях производства и в учебном процессе.

Программное обеспечение и нормативно-справочная информация, наработанная в системе, установлены на швейных кафедрах Московского государственного университета дизайна и технологии и Курского государственного технического университета. Система «Eleandr CAPP» успешно используется для проведения лабораторных работ, выполнения курсового и дипломного проектирования. Использование информационных технологий в учебном процессе позволяет повысить уровень подготовки специалистов, обеспечить предприятия отрасли технологами, имеющими навыки работы в САПР.

Адаптируемость системы «Eleandr CAPP» и эффективность ее использования при проектировании швейных изделий и производственных потоков подтверждены опытом внедрения и работы на предприятиях, различающихся мощностью и ассортиментом выпускаемых изделий. Принцип универсальности, заложенный в концепцию системы, позволяет успешно ее использовать на предприятиях, выпускающих не только одежду, но и любые другие швейные изделия. Предприятия, выпускающие парашюты, рюкзаки, палатки, мягкую мебель, автомобильные чехлы и др., заинтересовались нашей системой технологического проектирования.

Система автоматизированного проектирования технологии «Eleandr CAPP» используется в настоящее время на предприятиях, выпускающих бытовую одежду (швейная фирма «Кристи», ЗАО «Франт», ОАО «Тверская швейная фабрика», ЗАО «Детская одежда»), одежду специального назначения (ЗАО «Современная спецодежда», г. Хабаровск), одежду для кукол (фирма «LUMAT», г. Елгава, Латвия). Анализ внедрения системы на предприятиях отрасли показал, что практический интерес имеет не только использование полной версии «Eleandr CAPP», включающей на данном этапе четыре модуля, но и различных конфигураций, позволяющих решать конкретные задачи пользователей. Наиболее привлекательной для швейных предприятий является конфигурация системы, которая включает модуль проектирования изделия (с возможностью расчета затрат времени на технологические операции) и модуль проектирования процесса производства (формирование организационно-технологической схемы потока, сводной таблицы оборудования, расчет ТЭП потока). Выявлено, что формирование описания технологического процесса и расчет затрат времени должны выполняться на одном рабочем месте. Это наиболее эффективная организация работы, которая позволяет снизить затраты времени на технологическую подготовку производства изделия. Отдельные предприятия успешно используют «Eleandr CAPP» для расчета фурнитуры. Особенностью этого модуля является возможность введения на одну технологическую операцию характеристик нескольких видов ниток с указанием доли каждого вида от общего расхода. Модуль учета и анализа результатов работы наиболее эффективен при его использовании на рабочем месте мастера швейного цеха (опыт швейной фирмы «Кристи»). На основе информации о фактической выработке в автоматическом режиме рассчитываются степень загрузки и заработная плата каждого исполнителя. Анализ результатов работы, представленных в виде диаграмм и таблиц, позволяет специалистам предприятия принимать обоснованные решения по оперативному планированию, диспетчеризации и управлению производством.

Концепция системы «Eleandr CAPP» предполагает развитие и совершенствование. К настоящему моменту разработан новый модуль «Эскиз - Технология», который проходит промышленную апробацию. Предлагается его использование на этапе эскизного проектирования изделия для оценки целесообразности выпуска новой модели. Возможность обоснованной предпроектной оценки трудоемкости новых моделей и стоимости их обработки особенно заинтересует предприятия, размещающие у партнеров или принимающие у себя заказы на изготовление швейных изделий. Другим направлением развития системы является формирование модуля проектирования подготовительно-раскройного производства, разработка которого осуществляется на базе швейной фирмы «Кристи». НТЦДТ, как разработчик программного продукта, поддерживает связь со всеми своими клиентами, анализирует результаты работы, предоставляет информацию об обновлении версий системы и появлении новых ее модулей. Первоначальная конфигурация системы «Eleandr CAPP», установленная на предприятии, может постепенно расширяться и усложняться за счет подключения новых модулей. Техническая поддержка системы «Eleandr CAPP» осуществляется не только на предприятиях Москвы и Подмосковья, но и в других регионах России (Хабаровск, Тверь) и в ближнем зарубежье (Латвия).

Таким образом, разработанная в НТЦДТ система технологического проектирования успешно используется на швейных предприятиях.

Заключение

Целью дипломной работы являлась разработка проектно-конструкторской документации школьной формы для мальчиков.

В ходе проведенной работы были определены характерные тенденции моды современной школьной формы.

Для пошива выбранной модели подобраны подходящие материалы, разработана конфекционная карта. Для проектируемой модели дано описание внешнего вида, и обоснование конструктивного устройства.

Изготовлены лекала на типовую фигуру и для оценки экономичности изготовления данной модели была выполнена раскладка лекал.

Выбранные методы обработки основных узлов в дипломной работе представлены в виде сборочных схем.

Для проектируемой модели произведен выбор методов обработки и характеристика оборудования.

Произведена экономическая оценка эффективности разработки ПКД, в которой составлена плановая калькуляция разработки ПКД и определен экономический эффект от внедрения ее в производство.

Выпуск и изготовление должны быть рентабельными и технологичными.

Конструкция школьной формы для мальчика младшего школьного возраста разработана, изготовлено изделие.

В заключении был выполнен раздел безопасности жизнедеятельности и разработаны рекомендации по достижению высокого уровня безопасности на производстве.

Цель дипломной работы достигнута.

Список использованных источников

1. Амиранова Э.К., Труханова А.Т, Саккулина О.В, Саккулин Б.В. Учебное пособие: «Технология швейного производства» М. - 2004 г.

2. Амиранова Э.К., Саккулина О.В., Саккулин Б.С., Труханова А.Т.. «Конструирование одежды: учебник для студ. учреждений сред. проф. Образования» - М.: Мастерство, 2002. - 496с.

3. Бабаджанов, С. Г. «Себестоимость продукции швейной промышленности», Академия ИЦ, 2010 г.

4. Бузов Б. А., Модестова Т. Материаловедение швейного производства. - М.: Легпромбытздат, 1986.

5. ГОСТ 29223-91 Ткани плательные, плательно-костюмные и костюмные из химических волокон. Общие технические условия.

6. ГОСТ 4.6-85 Ткани шелковые и полушелковые бытового назначения. Номенклатура показателей качества.

7. ГОСТ 20272-96 Ткани подкладочные из химических нитей и пряжи. Общие технические условия.

8. ГОСТ 6309-93 Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетеические. Технические условия.

9. Демченко С.П., Небольсина О.В., методическое издание к курсовому проекту по дисциплине «Технология швейных изделий» Воронеж, 2006 г.

10. Жихарев А.П., Кузин С.К., Мишаков В.Ю. Материаловедение в производстве легкой промышленности. - М.: Издательский центр «Академия», 2004.

11. Журналы «Швейная промышленность», «Индустрия моды», 2010 г.

12. Зак И.С., Горохов И.К, Воронин Е.И. «Справочник по швейному оборудованию». М.: Легкая индустрия, 1981. - 272 с, ил.

13. Коблякова Е.Б., Савостицкий А.В., Ивлева Г.С. Основы конструирования одежды. М.: Легкая индустрия, 1980.

14. Конструирование одежды с элементами САПР/Под общей редакцией Кобляковой Е.Б. М. - Л., 1988.

15. Корнилова Н.Л., Горелова А.Е. «Методы раскроя швейных изделий с учетом телосложения заказчика: учеб. пособие» - Иваново: ИГТА, 2006. - 88 с.

16. Кузьмичев В.Е., Ахмедулова Н.И., Юдина Л.П. «Основы построения и анализа чертежей одежды: учебное пособие» - Иваново: ИГТА, 2011. - 280 с.

17. Литвинова И.Н., Шахова Я.А. «Изготовление верхней женской и детской одежды» - М.: 1985

18. Методика конструирования одежды. Одежда для мальчиков. М.: ЦНИИТ-элегпром, 1982 г.

19. Моделирование и художественное оформление одежды. Учебное пособие для студ. Учрежд. сред. проф. образования. Ермилова В.В., Ермилова Д.Ю. - М.: Мастерство, изд. центр. «Академия» Высшая школа, 2000 - 184 с.

20. Орленко Л.Н. Терминологический словарь одежды. - М.: Легпромбытиздат

21. Основы технологии швейного производства. Учеб. для проф. учеб. Заведений/ А.Т. Труханова - 5-е изд. - М.: Высш. шк., 2002. - 336 с.

22. Панин Л.В., Виноградова А.П. Организация планирования деятельности предприятия сервиса Академия мастер. М. 2001 г

23. Першина Л.Ф., Петрова С.В. «Технология швейного производства»; М. - 1991, с. 258

24. Проектирование детской одежды. Бескоровайная Г.П., Куренова С.В. - 2-е изд., стереотипное - М.: AKADEMIA, 2002г., - 90 с.

25. Промышленная технология одежды / П. П. Кокеткин и др. - М.: Легпромбытиздат, 1988.

26. Размерная типология населения с основами анатомии и морфологии./ Под общей редакцией Кобляковой Е.Б.; И. Академия мастер. М. 2001 г.

27. Савосткий Н.А., Амирова Э.К.. Материаловедение швейного производства.-М.: Издательский центр «Академия», 2002.

28. Садыкова Ф.Х., Кудряшова Н.И. Текстильное материаловедение и основы текстильных производств. - М.: Легпромбытиздат, 1989.

29. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам. Учеб. для нач. проф. образования. - М.: ИРПО Издательский центр «Академия», 2002-528 с.

30. Смирнова Н.И., Конопальцева Н.М. Конструирование одежды по индивидуальным заказам. ВШ 1997 г.

31. Стельмашенко В. И. Потребительские свойства текстильных материалов. - М.: Экономика, 1982.

32. Стельмашенко В.И. Строение и качество тканей. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

33. Стельмашенко В.И., Розаренова Т.В.. Материаловедение швейного производства. - М.: Легпромбытиздат, 1987.

34. Стельмашенко В. И., Розаренова Т. В.. Материалы для изготовления и ремонта одежды. - М.: Высшая школа, 1997.

35. Технология швейных изделий. Савостицкий А.В., Меликов Е.Х. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982г.

36. Труханова А.Т., «Основы технологии швейного производства», М - Высшая школа 2001 г.

37. Труханова А.Т. «Иллюстрированное пособие по технологии легкой одежды: Учеб. пособие для учащихся профессиональных учебных заведений» - М.: Высшая школа; Изд. центр "Академия", 2000. - 176 с: ил.

38. ТУ 17-15-19-91 Пуговицы. Технические условия

39. ЦОТШЛ. Единый метод конструирования одежды с втачными рукавами для мальчиков, изготовляемой по индивидуальным заказам. М. : ЦБНТИ, 1987 г.

40. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. Справочник / Гущина К.Г., Беляева С.А. и др. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984. - 312 с.

41. ГОСТ 12.1.038-82 «Элекробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов»

Размещено на Allbest.ru

...