Характеристика организационной структуры и анализ технологических процессов ТОО "Казцинк"

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

Практика - одна из важнейших составляющих профессиональной подготовки студента. Практика является составной частью основной образовательной программы высшего профессионального образования.

Цель данной практики -- углубить и закрепить научно-теоретические знания по выбранной специальности, выработать навыки практической и частично исследовательской работы, ознакомиться с системой практической работы.

На период прохождения практики передо мной стояли следующие задачи:

· закрепление, углубление и обогащение специальных знаний в процессе их использования при решении конкретных задач;

· формирование профессиональных знаний, умений и навыков;

· формирование социально-профессиональных компетенций;

· формирование творческого исследовательского подхода к профессиональной деятельности;

· ознакомление с действующим предприятием.

В мае 2014 был направлен на производственную практику ТОО "Казцинк", предприятие находится в городе Устькаменогорске.

1. Структура, характеристика предприятия

Усть-Каменогорский металлургический комплекс состоит из цинкового завода, мощностью 190'000 т/год, свинцового завода, мощностью 144'000 т/год и аффинажного производства. Производственная площадка находится рядом с управлением Казцинка в черте города Усть-Каменогорска; все производства имеют общую инфраструктуру.

Цинковый завод.

Цинковый завод использует стандартную технологию: обжиг, выщелачивание и очистка растворов, электролиз - с небольшими особенностями. Первоначально завод был построен в 60-х годах прошлого века для прироста мощности старого цинкового завода (ныне выведенного из эксплуатации) и, постепенно расширяясь, достиг сегодняшней производительности 190'000 т цинка в товарных видах продукции в год (цинк металлический, цинк-алюминиевый сплав, сульфат цинка). Сырьем для завода являются сульфидные цинковые концентраты Малеевского рудника (с содержанием цинка в среднем 53,5%), и других предприятий. Концентраты перерабатываются в обжиговых печах кипящего слоя с дутьем, обогащенным кислородом. Отходящие газы обжиговой печи улавливаются и переводятся в серную кислоту контактным способом, а цинковый огарок, продукт обжига, выщелачивается отработанным электролитом. Из полученного раствора после очистки от меди и кадмия, получают катодный цинк электролизом.

Полученные вельцвогоны и шлаковогоны от переработки цинковистых шлаков свинцового производства на шлако-вогоночной установке выщелачиваются в отработанном электролите, очищаются от примесей хлора, мышьяка и сурьмы и передаются в цикл выщелачивания огарка. Цинковые катоды переплавляются в индукционной печи в слитки, блоки Джумбо или используются для производства сплавов и отгружаются конечным потребителям.

Свинцовый завод.

В 2012 году завершена реконструкция свинцового завода Усть-Каменогорского металлургического комплекса.

Впервые в Казахстане для технологической плавки свинцовых концентратов взамен старой технологии «агломерация свинецсодержаших материалов» - применен процесс ISASMELTТМ.

В процессе ISASMELTТМ используется стационарная печь с огнеупорной футеровкой и одна погружная фурма. В печь непрерывно загружаются концентраты, топливо и флюсы. Воздух, обогащенный кислородом, подается через погружную фурму и создает высокотурбулентную ванну.

Преимуществом данного процесса является совмещение нескольких технологических операций в одной установке, возможность более полного удаления летучих примесей, гибкость при переработке сырья, высокая удельная производительность в совокупности с низкими капитальными и эксплуатационными затратами.

Важными показателями эффективности процесса являются вовлечение в переработку большего объема вторичного сырья. Плавильный процесс ISASMELTТМ наиболее экономичен в отношении топлива, позволяет вырабатывать вторичные энергоресурсы (пар), который используется на технологические нужды. Современное оборудование и полная автоматизация технологического процесса, от подготовки шихты до плавки, значительно снижают долю ручного труда.

Основными продуктами ISA-печи являются свинецсодержащий шлак, технологические и аспирационные газы, которые полностью утилизируются.

Свинецсодержащий шлак поступает на одну из двух шахтных печей, в которой образуются: цинковистый шлак, перерабатываемый на шлаковозгоночной установке; черновой свинец - на рафинирование от примесей.

Черновой свинец подвергается следующим этапам пирометаллургического рафинирования:

· двухстадийное обезмеживание;

· обестеллуривание;

· удаление мышьяка и сурьмы в аппарате Harris;

· цинковое обессеребривание методом Parkes-Knowles;

· обезвисмучивание Knoll-Betterton;

· щелочное рафинирование.

Мощности свинцового завода составляют 144000 т. в год рафинированного свинца («YKCUK»). Из промпродуктов организовано извлечение небольших количеств селена, индия, теллура, таллия, ртути и сурьмянистого концентрата.

Свинец Казцинка зарегистрирован на LME под маркой «YK».

Аффинажное производство (подразделение Altyntau Vostok).

Аффинажное производство Altyntau Vostok выпускает около 12 т золота и 500 т серебра в год, оба металла внесены в реестр "GoodDelivery" на Лондонской Бирже драгметаллов (марка "Deer"). Серебристая цинковая пена, получившаяся в процессе обессеребривания при рафинировании свинца, перерабатывается электротермическим способом с получением серебросодержащего свинца. Серебросодержащий свинец перерабатывается в купеляционных печах с выпуском сплава Доре. Сплав Доре подвергается электролитическому рафинированию с получением аффинированного серебра. Аффинированное золото проводится по разработанной технологии Казцинка по двум технологическим схемам: электрорафинирование анодов из чернового золота, химическое растворение чернового золота, с последующим селективным осаждением чистого золота. Аффинированное золото выпускается в форме слитков (99,99% содержание Au).

Медный завод.

Построен в 2011 году Казцинком. На одной площадке вместе со свинцовым и цинковым заводами в результате образована уникальная технологическая схема, позволяющая достичь комплексного извлечения из сырья максимального количества полезных компонентов в продукцию высокой товарной готовности.

Технологическая схема медного завода объединяет современную технологию плавления с хорошо организованными процессами и включает в себя следующие технологические переделы:

- плавку медных концентратов и промпродуктов, с использованием современной технологии Isasmelt (Австралия);

- электроплавку с получением штейна и шлака в печи фирмы Demag (Германия);

- конвертирования медного штейна с использованием конвертеров Пирс Смит фирмы Outotec (Финляндия / Швеция);

- анодное рафинирование черновой меди в печах фирмы Maerz Gauchi (Германия);

- электролиз с получением рафинированной катодной меди по технологии Isa Process (Австралия).

Печь Isasmelt плавит медные концентраты и медьсодержащие оборотные промпродукты, с получением штейно-шлакового расплава, разделение которого производится в электропечи с получением штейна с содержанием меди, золота и серебра. Медный штейн перерабатывается в конвертере Пирс Смит с получением черновой меди. Пыль и шлак, образующиеся при работе системы Isasmelt, транспортируются на обогатительные фабрики Казцинка для дальнейшего доизвлечения ценных компонентов способами обогащения и гидрометаллургии.. Очищенный от пыли газ направляется на утилизацию сернистого ангидрида на новом сернокислотном заводе. Черновая медь после анодного рафинирования направляется на электролиз с получением рафинированной меди чистотой, соответствующей маркам МОК, МООК (содержание меди 99,97 и 99,99 % соответственно).

Мощность медного завода - 70 000 тонн в год рафинированной катодной меди с возможностью расширения до 87 500 тонн в год.

Золото и серебро в виде медеэлектролитного шлама передаются в отделение купеляции для получения сплава Доре.

Табл. 1. Объемы производства

Руководство.

Наблюдательный Совет - Совет директоров.

· Геннадий Зильберберг (Председатель).

· Кристофер Эскдейл.

· Гарик Микаелян.

Руководство компании.

· Никола Попович (Председатель Правления).

· Юрий Гусев (Вице-президент по производству).

· Александр Хмелев (Вице-президент по финансам).

· Турарбек Азекенов (Вице-президент по металлургии).

· Нариман Куанышев (Вице-президент по инфраструктуре).

· Игор Радович (Вице-президент по коммерции).

· Маргарита Плахотникова (Вице-президент по корпоративному развитию).

· Андрей Лазарев (Вице-президент по административным вопросам).

Руководители промышленных подразделений.

· Юрий Ситников (Директор Риддерского горно-обогатительного комплекса).

· Владимир Фильшин (Директор Зыряновского горно-обогатительного комплекса).

· Андрей Опарин (Директор Усть-Каменогорского металлургического комплекса).

· Андрей Зайцев (Директор Риддерского металлургического комплекса).

· Сергей Коблов (Директор Бухтарминского гидроэнергетического комплекса).

· Алексей Котов (Генеральный директор ТОО «Altyntau-Vostok»).

· Эльмира Кабанбаева (Директор комплекса материально-технической комплектации).

· Валерий Мошнинов (Директор "Казцинк-Автоматика").

· Александр Липов (Директор Комплекса досуга и спорта).

· Андрей Доброумов (Директор ТОО "Казцинк-Ремсервис").

· Александр Анчугин (Директор ТОО "Казцинкмаш").

· Игорь Елфимов (Директор ТОО "Казцинк-Шахтострой").

· Сергей Москаленко (Директор ТОО "Казцинктех").

· Вадим Пономаренко (Директор ТОО "Казцинк-Транс").

· Алексей Бурковский (Директор АО «Шаймерден»)

· Ирина Сальникова (Директор ТОО "Казцинк-Энерго").

· Галина Киселева (Директор ТОО "Казцинк-ТемирТранс").

2. Продукция, ее применение

Промышленность. В ее составе преобладают отрасли тяжелой индустрии.

Металлургический комплекс Казахстана включает добычу, обогащение и выплавку меди, свинца и цинка, алюминия и др. цветных металлов, черную металлургию.

Металлургия меди развита в Центральном (Балхашский, Джезказганский горно-металлургические комбинаты и др.) и Восточном Казахстане (Глубокое), свинца и цинка -- в Восточном (Усть-Каменогорский, Иртышский, Зыряновский и др. комбинаты). И Южном Казахстане (Чимкентский и Текелийский заводы, Ачисайский полиметаллический комбинат), алюминия -- в Северном Казахстане (добыча бокситов на Аркалыкском месторождении, производство глинозема и алюминия в Павлодаре).

Черная металлургия представлена добычей и обогащением железных руд (Соколовский, Сарбайский, Ли саковский, Качарский ГОКи), передельным заводом и металлургическим комбинатом в Темир-Тау, производством ферросплавов в Актюбинске и Ермаке.

Цветные металлы находят широкое применение в современных отраслях индустрии. Руды цветных металлов, в отличие от черных, имеют очень низкое процентное содержание полезных элементов (нередко десятые и даже сотые доли процента).

Сырьевую базу алюминиевой промышленности составляют бокситы, нефелины, алуниты, сиениты. Главный вид сырья - бокситы. Их прогнозные запасы оцениваются в 50 млрд. т, разведанные -- в 20 млрд. т. Крупнейшие месторождения бокситов находятся в Латинской Америке (Бразилия, Венесуэла, Ямайка, Гайана, Суринам, Гаити, Доминиканская Республика и др.), Африке (Гвинея, Камерун, Мали) и в Австралии. Бокситами располагают также некоторые страны зарубежной Европы (Франция, Греция, Венгрия и др.), Азии (Индия и др.) и СНГ (Россия, Казахстан).

Мировой потенциал сырья для получения других цветных металлов (медных, полиметаллических, оловянных и др. руд) более ограничен по сравнению с сырьевой базой алюминиевой промышленности.

Общие геологические запасы медных руд мира составляют 860 млн т, из которых 450 млн. т разведанные. Сконцентрированы они в основном в странах Азии (Индия, Индонезия и др.), Африки (Зимбабве, Замбия, Конго), Северной Америки (США, Канада) и СНГ (Россия, Казахстан). Ресурсы медных руд имеются и в странах Латинской Америки (Мексика, Панама, Перу, Чили), Европы (ФРГ, Польша, Югославия), Австралии и Океании (Австралия, Папуа--Новая Гвинея).

В СНГ в распределении запасов медных руд велика доля Казахстана (Джезказганское, Коунрадское, Саякское, Бощекульское и др. месторождения), Узбекистана (Алмалыкское месторождение), Армении (Кафанское, Агаракское, Каджаранское месторождения), Грузии (Маднеульское месторождение).

Обеспеченность мирового хозяйства разведанными запасами медных руд при нынешнем объеме их годовой добычи (8 млн т) составляет примерно 56 лет.

Основным видом сырья для выплавки свинца и цинка являются полиметаллические руды, содержащие, кроме того, очень часто медь, золото, серебро, селен, теллур, серу и др. материалы. Общие запасы свинца и цинка (в пересчете на металл) соответственно составляют 200 и 300 млн т, а разведанные - 100 и 250 млн. т. По запасам полиметаллов ведущие позиции в мире занимают страны Северной (США, Канада), Латинской Америки (Мексика, Перу) и Австралия. Ресурсами полиметаллических руд располагают также страны Западной Европы (Ирландия, ФРГ), Азии (Китай, Япония) и СНГ (Казахстан, Россия).

Другой крупный источник полиметаллических руд в СНГ -- Казахстан. Их месторождения располагаются в восточной (Лениногорское, Зыряновское, Белоусовское и др.) и южной (Ачисайское, Текелийское) части республики.

При нынешнем мировом объеме добычи свинца (2,5 млн т в год) и цинка (4,5 млн. т в год) их разведанных запасов должно хватить соответственно на 40 и 55 лет.

Цинк.

Применение.

· Цинкование -- 45-60 %.

· В медицине (оксид цинка как антисептик) -- 10 %.

· Производство сплавов -- 10 %.

· Производство резиновых шин -- 10 %.

· Масляные краски -- 10 %.

Чистый металлический цинк используется для восстановления благородных металлов, добываемых подземным выщелачиванием (золото, серебро). Кроме того, цинк используется для извлечения серебра, золота (и других металлов) из чернового свинца в виде интерметаллидов цинка с серебром и золотом (так называемой «серебристой пены»), обрабатываемых затем обычными методами аффинажа.

Применяется для защиты стали от коррозии (оцинковка поверхностей, не подверженных механическим воздействиям, или металлизация -- для мостов, емкостей, металлоконструкций). Также используется в качестве материала для отрицательного электрода в химических источниках тока, то есть в батарейках и аккумуляторах, например: марганцево-цинковый элемент, серебряно-цинковый аккумулятор (ЭДС 1,85 В, 150 Вт·ч/кг, 650 Вт·ч/дмі, малое сопротивление и колоссальные разрядные токи), ртутно-цинковый элемент (ЭДС 1,35 В, 135 Вт·ч/кг, 550--650 Вт·ч/дмі), диоксисульфатно-ртутный элемент, йодатно-цинковый элемент, медно-окисный гальванический элемент (ЭДС 0,7--1,6 Вольт, 84--127 Вт·ч/кг, 410--570 Вт·ч/дмі), хром-цинковый элемент, цинк-хлоросеребряный элемент, никель-цинковый аккумулятор (ЭДС 1,82 Вольт, 95--118 Вт·ч/кг, 230--295 Вт·ч/дмі), свинцово-цинковый элемент, цинк-хлорный аккумулятор, цинк-бромный аккумулятор и др.). Очень важна роль цинка в цинк-воздушных аккумуляторах, в последние годы интенсивно разрабатываются на основе системы цинк-воздух -- аккумуляторы для компьютеров (ноутбуки). И в этой области достигнут значительный успех (большие, чем у литиевых батарей, ёмкость и ресурс, меньшая в 3 раза стоимость), так же эта система очень перспективна для пуска двигателей (свинцовый аккумулятор -- 55 Вт·ч/кг, цинк-воздух -- 220--300 Вт·ч/кг) и для электромобилей (пробег до 900 км). Входит в состав многих твёрдых припоев для снижения их температуры плавления. Цинк -- важный компонент латуни. Окись цинка широко используется в медицине как антисептическое и противовоспалительное средство. Также окись цинка используется для производства краски -- цинковых белил.

Сплавы цинка с алюминием и магнием (ЦАМ, ZAMAK) благодаря сравнительно высоким механическим и литейным качествам очень широко используется в машиностроении, в частности -- в оружейном деле (из сплава ZAMAK часто отливают затворы пистолетов, особенно рассчитанных на использование слабых или травматических патронов).

Хлорид цинка -- важный флюс для пайки металлов и компонент при производстве фибры.

Теллурид, селенид, фосфид, сульфид цинка -- широко применяемые полупроводники.

Селенид цинка используется для изготовления оптических стёкол с очень низким коэффициентом поглощения в среднем инфракрасном диапазоне, например, в углекислотных лазерах.

Свинец.

Применение.

В народном хозяйстве.

Нитрат свинца применяется для производства мощных смесевых взрывчатых веществ. Азид свинца применяется как наиболее широко употребляемый детонатор (инициирующее взрывчатое вещество). Перхлорат свинца используется для приготовления тяжелой жидкости (плотность 2,6 г/смі), используемой во флотационном обогащении руд, он иногда применяется в мощных смесевых взрывчатых веществах как окислитель. Фторид свинца PbF2 самостоятельно, а также совместно с фторидом висмута, меди, серебра применяется в качестве катодного материала в химических источниках тока. Висмутат свинца PbBiO3, сульфид свинца PbS, иодид свинца PbI2 применяются в качестве катодного материала в литиевых аккумуляторных батареях. Хлорид свинца PbCl2 в качестве катодного материала в резервных источниках тока. Теллурид свинца PbTe широко применяется в качестве термоэлектрического материала (термоЭДС 350 мкВ/К), самый широкоприменяемый материал в производстве термоэлектрогенераторов и термоэлектрических холодильников. Двуокись свинца PbO2 широко применяется не только в свинцовом аккумуляторе, но так же на её основе производятся многие резервные химические источники тока, например -- свинцово-хлорный элемент, свинцово-плавиковый элемент и др.

Свинцовые белила, основной карбонат Pb(OH)2*PbCO3, плотный белый порошок, -- получается из свинца на воздухе под действием углекислого газа и уксусной кислоты. Использование свинцовых белил в качестве красящего пигмента теперь не так распространено, как ранее, из-за их разложения под действием сероводорода H2S. Свинцовые белила применяют также для производства шпатлевки, в технологии цемента и свинцовокарбонатной бумаги.

Арсенат Pb3(AsO4)2 и арсенит свинца Pb3(AsO3)2 применяют в технологии инсектицидов для уничтожения насекомых -- вредителей сельского хозяйства (непарного шелкопряда и хлопкового долгоносика). Борат свинца Pb(BO2)2·H2O, нерастворимый белый порошок, используют для сушки картин и лаков, а вместе с другими металлами -- в качестве покрытий стекла и фарфора. Хлорид свинца PbCl2, белый кристаллический порошок, растворим в горячей воде, растворах других хлоридов и особенно хлорида аммония NH4Cl. Его применяют для приготовления мазей при обработке опухолей.

Хромат свинца PbCrO4 известен как хромовый желтый краситель, является важным пигментом для приготовления красок, для окраски фарфора и тканей. В промышленности хромат применяют в основном в производстве желтых пигментов. Нитрат свинца Pb(NO3)2 -- белое кристаллическое вещество, хорошо растворимое в воде. Это вяжущее ограниченного применения. В промышленности его используют в спичечном производстве, крашении и набивке текстиля, окраске рогов и гравировке. Сульфат свинца Pb(SO4)2, нерастворимый в воде белый порошок, применяют как пигмент, в аккумуляторах, литографии, в технологии набивных тканей.

Сульфид свинца PbS, чёрный нерастворимый в воде порошок, используют при обжиге глиняной посуды и для обнаружения ионов свинца.

Вследствие большого заряда ядра и высокой плотности свинец является одним из лучших поглотителей гамма-излучения, благодаря чему активно используется в качестве биологической защиты в ядерной технологии (в ядерных реакторах, при переработке радиоактивных отходов и т.п.). А также в рентгеновских установках (например, в кабинетах флюорографии в виде свинцовых накидок, накладок и фартуков). Кроме того, свинец рассматривается в качестве теплоносителя в проектах перспективных ядерных реакторов на быстрых нейтронах.

Значительное применение находят сплавы свинца. Пьютер (сплав олова со свинцом), содержащий 85-90 % Sn и 15-10 % Pb, формуется, недорог и используется в производстве домашней утвари. Припой, содержащий 67 % Pb и 33 % Sn, применяют в электротехнике. Сплавы свинца с сурьмой используют в производстве пуль и типографского шрифта, а сплавы свинца, сурьмы и олова -- для фигурного литья и подшипников. Сплавы свинца с сурьмой обычно применяют для оболочек кабелей и пластин электрических аккумуляторов. Соединения свинца используются в производстве красителей, красок, инсектицидов, стеклянных изделий и как добавки к бензину в виде тетраэтилсвинца (C2H5)4Pb (умеренно летучая жидкость, пары кото рой в малых концентрациях имеют сладковатый фруктовый запах, в больших -- неприятный запах; tпл = 130 °C, tкип = 80°С/13 мм рт.ст.; плотн. 1,650 г/смі; nD20 = 1,5198; не раств. в воде, смешивается с орг. растворителями; высокотоксичен, легко проникает через кожу; ПДК = 0,005 мг/мі; ЛД50 = 12,7 мг/кг [крысы, перорально]) для повышения октанового числа. Из-за высокой плотности применяется в пулях, и как компонент сплавов и в чистом виде. Из-за мягкости и низкой тепературы плавления, применяется как материал для пломб. По тем же причинам ранее широко применялся в издательском деле, как материал для шрифтов.

В медицине.

Широкого применения в медицине свинец не получил из-за своей высокой токсичности. Используется только Pb(CH3COO)2·3H2O, или свинцовая вода, для примочек от ссадин.Тяжелый свинец хорошо задерживает губительные для человека излучения и потому свинцовые экраны используются для защиты работников рентгеновских кабинетов, в свинцовых контейнерах хранят и перевозят радиоактивные препараты.

3. Безопасность и охрана труда

пирометаллургический аффинажный флюс

Служба охраны труда Казцинка - лучшая в Казахстане.

Третья международная конференция и выставка по охране труда и промышленной безопасности KIOSH-2013 традиционно состоялась в столице Казахстана - Астане. В ходе ее проведен национальный отраслевой конкурс «?ор?ан», в финале которого отмечены лучшие компании в сфере охраны труда и промышленной безопасности. В номинации «Лучшая служба охраны труда» Министерством труда и социальной защиты населения среди работодателей республики победителем признано ТОО «Казцинк»!

Это признание - заслуга всех подразделений компании и ее сотрудников, которые внесли свой вклад в работу по улучшению безопасности и охраны труда.

Основные опасные и вредные производственные факторы:

· Движущиеся элементы оборудования;

· Воздействие вредных веществ;

· Воздействие экстремальных температур;

· Повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте;

· Повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны;

· Повышенная и пониженная влажность воздуха;

· Повышенная и пониженная подвижность воздуха;

· Падение с высоты.

Периодические медицинские осмотры персонала комплекса планируются службой безопасности труда и проводятся медицинскими учреждениями на договорной основе в соответствии с «Перечнем вредных производственных факторов, профессий, при которых обязательны предварительные и периодические осмотры».Всякое повреждение здоровья работников, связанное с их трудовой деятельностью и приведшее к временной на один день и более или постоянной нетрудоспособности либо смерти, рассматривается как несчастный случай на производстве, а его обстоятельства и причины расследуются в соответствии с Правилами расследования и учета несчастных случаев и иных повреждений здоровья работников, связанных с трудовой деятельностью.

Заключение

За время практики я приобрел много знаний и полезной информации, которая в дальнейшем, безусловно, мне очень пригодится.

За время прохождения практики я познакомился с предприятием, его деятельностью, а также его руководителями. Изучил основные цели и задачи предприятия. Исследовал уровень развития безопасности и подготовки рабочих на предприятии.