Разработка технологического процесса изготовления детали

прорыв трубопроводов с паром (опасен возможностью получения ожогов, кроме того, резкое повышение влажности в помещении может вызвать короткое замыкание в электрооборудовании);

самовоспламенение или самовозгорание, возникшее из-за неправильного хранения пожароопасных веществ и материалов;

неисправность технологического оборудования и нарушение технологического процесса;

неисправность отопительных приборов;

халатное или неосторожное обращение с огнем (курение, оставление без присмотра нагревательных приборов, разогрев деталей открытым огнем).

При ликвидации пожаров проводится их тушение (локализация и дотушивание) и окарауливание. Локализация - прекращение распространения огня, дотушивание - ликвидация очага пожара, окарауливание - непрерывный или периодический осмотр пройденной пожаром площади.

Основными средствами тушения загораний и пожаров являются вода, водяной пар, инертные газы, углекислый газ, пена, галоидированные углеводороды, порошковые составы, песок, асбестовые и брезентовые покрывала, а также ветки деревьев и одежда. Однако водой нельзя тушить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости с плотностью меньше единицы. Будучи легче воды, они всплывают на её поверхность, продолжают гореть и, растекаясь, увеличивают площадь горения.

Нельзя водой тушить электросети и электроустановки, находящиеся под напряжением, так как через струю воды может быть поражение электрическим током. Разрешается применять воду для тушения электроустановок в тонко распыленном виде, при этом должно выдерживаться допустимое расстояние, ствол заземляться, а боец, тушащий пожар, должен надеть диэлектрические боты и перчатки.

Углекислый газ применяется для тушения в снегообразном состоянии в виде хлопьев, а также в газообразном состоянии. При тушении пожара в закрытом помещении огнгасительная концентрация углекислого газа в воздухе помещения составляет 30%, поэтому необходимо применять защиту органов дыхания.

К тушению пожара следует приступать в начальном периоде, умело применяя огнегасительные средства.

Для оповещения о возникновении чрезвычайной ситуации, в цехе установлена звуковая и световая сигнализация. При их срабатывании, рабочие участка, цеха прекращают работу, выключают и обесточивают оборудование и без паники покидают опасную зону согласно плана эвакуации.

Для предотвращения возникновения чрезвычайных ситуаций, на предприятии назначается группа лиц во главе с инженером по охране труда, которые контролируют соблюдение правил техники безопасности, проверяют цеха и участки на соблюдение правил противопожарной безопасности. Контролируют сроки плановых проверок, работ по профилактике особо опасных объектов.

Целью проведения спасательных и других неотложных работ в очагах массового поражения является спасение людей и оказание медицинской помощи пораженным, локализация аварий и устранение повреждений, препятствующих ведению спасательных работ, создание условий для последующего проведения восстановительных работ на предприятиях.

Спасательные работы в очагах массового поражения включают:

- разведку маршрутов выдвижения формирований и участков (объектов) работ;

- локализацию и тушение пожаров на маршрутах выдвижения и участках (объектах) работ;

- розыск пораженных и извлечение их из поврежденных и горящих зданий, загазованных, затопленных и задымленных помещений, завалов;

- вскрытие разрушенных, поврежденных и заваленных защитных сооружений и спасение находящихся в них людей;

- подачу воздуха в заваленные защитные сооружения с поврежденной фильтровентиляционной системой;

- оказание первой медицинской помощи пораженным и эвакуацию их в лечебные учреждения;

- вывод (вывоз) населения из опасных зон в безопасные районы;

- санитарную обработку людей, ветеринарную

Другие неотложные работы включают:

- прокладку колонных путей и устройство проездов (проходов) в завалах и зонах заражения;

- локализацию аварий на газовых, энергетических, водопроводных, канализационных и технологических сетях в целях создания условий для проведения спасательных работ;

- укрепление или обрушивание конструкций зданий и сооружений, угрожающих обвалом и препятствующих безопасному движению и проведению спасательных работ;

- ремонт и восстановление разрушенных линий связи и коммунально-энергетических сетей в целях обеспечения спасательных работ, а также защитных сооружений для укрытия людей в случае повторных ЧС;

- обнаружение, обезвреживание и уничтожение неразорвавшихся боеприпасов и других взрывоопасных предметов.

СиДНР проводятся непрерывно, днем и ночью, в любую погоду до полного их завершения. Для организованного проведения СиДНР в мирное время распоряжением главы исполнительной власти соответствующего субъекта представляющего в такой ситуации Министерство по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий, создается штаб по ликвидации последствий ЧС, формируется группировка сил и средств по ликвидации последствий ЧС, располагаемая в заранее намеченных районах в населенных пунктах или на местности, имеющей естественные укрытия, которая должна обеспечить: быстрый вход в очаг поражения, развертывание и проведение СиДНР в сжатые сроки; непрерывность их проведения; наращивание усилий по мере расширения фронта работ; маневр силами и средствами в ходе их выполнения; своевременную замену формирований; широкое и умелое использование прибывающей техники из народного хозяйства, а также аппаратуры для розыска и извлечения людей из-под завалов и разрушенных защитных сооружений; удобство в управлении и поддержании взаимодействия.

В настоящее время все ЧС в зависимости от тяжести последствий разделены на следующие классы: локальная (пострадавших от ЧС менее 10 человек), местная (11-500 человек), территориальная (также 11-500 человек), региональная (51-500 человек), федеральная (более 500 человек), трансграничная (выходит за пределы страны либо произошла за рубежом).

При планировании затрат на предупреждение ЧС должен прогнозироваться суммарный ущерб Ус, учитывающий прямой Уп и косвенный Ук ущербы, причем последний может превышать величину Уп в 2...10 раз.

В целом для предприятия опасность представляют стихийные бедствия и пожары.

В данном цехе основную опасность представляет возможность возникновения пожара, в результате неправильного обращения с электроустановками, возможностью возгорания ветоши, неправильного обращения с горелками, сварочными аппаратами при проведении ремонтных работ.

Учитывая степень огнестойкости для здания - I степень, категорию объектов пожарной опасности (ПО) - Д, по [6,таблица 24] определяем, что расстояние до эвакуационного выхода не ограничивается. Минимальная ширина прохода - 1 м, минимальная ширина коридора - 1,4 м, минимальная ширина двери 0,8 м.

На устойчивость функционирования предприятия в ЧС влияют следующие факторы: надежность защиты работающих от последствий стихийных бедствий, аварий (катастроф), а также воздействия первичных и вторичных поражающих факторов; способность инженерно-технического комплекса объекта противостоять в определенной степени этим воздействиям; надежность системы снабжения объекта всем необходимым для производства продукции (сырьем, топливом, электроэнергией, газом, водой и т.п.); устойчивость и непрерывность управления производством и ГО; подготовленность объекта к ведению спасательных и других неотложных работ (СиДНР) и работ по восстановлению нарушенного производства.

Перечисленные факторы определяют и основные требования к устойчивому функционированию предприятия в условиях ЧС и пути его повышения.

Оценка устойчивости предприятий к воздействию различных поражающих факторов проводится с использованием специальных методик. Исходными данными для проведения расчетов по оценке устойчивости предприятия являются: возможные максимальные значения параметров поражающих факторов; характеристики объекта и его элементов.

Параметры поражающих факторов обычно задаются вышестоящим штабом ГО. Если такая информация не поступила, то максимальные значения поражающих факторов определяются расчетным путем. При отсутствии и этих данных характер и степень ожидаемых разрушений могут быть определены для различных значений интенсивности землетрясений (в баллах) или избыточного давления воздушной ударной волны ядерного взрыва, вызывающего в зданиях и сооружениях слабые, средние и сильные разрушения.

Оценка степени устойчивости объекта к воздействию сейсмической (ударной) волны заключается в выявлении основных элементов объекта (цехов, участков, систем), от которых зависит его функционирование и выпуск необходимой продукции; определение предела устойчивости каждого элемента и объекта в целом по минимальному пределу входящих в его состав элементов; сопоставлении найденного предела устойчивости объекта с ожидаемым максимальным значением сейсмической (ударной) волны и заключении о его устойчивости. Устойчивость самих элементов оценивается по средним разрушениям.

В выводах и предложениях на основе анализа результатов оценки устойчивости каждого элемента и объекта в целом даются рекомендации по целесообразному повышению устойчивости наиболее уязвимых элементов объекта.

Целесообразным пределом повышения устойчивости принято считать такое значение сейсмической (ударной) волны, при котором восстановление поврежденного объекта возможно в короткие сроки и экономически оправдано (обычно при получении объектом слабых и средних разрушений).

Оценка устойчивости объекта к воздействию светового излучения взрыва заключается в определении предела устойчивости здания к световому излучению и сопоставлении этого значения с ожидаемым максимальным световым импульсом на объекте. Оценка устойчивости объекта к воздействию проникающей радиации ядерного взрыва заключается в определении максимального значения дозы излучения, ожидаемой на объекте, определении степени поражения людей и повреждения материалов и приборов, чувствительных к радиации (ЭВМ, оптические приборы).

Те же принципы лежат и в основе методик оценки устойчивости к химическому заражению, а также ко вторичным факторам поражения СДЯВ: затоплению местности и др.

Пожарная обстановка на промышленном предприятии определяется исходя из характера застройки, огнестойкости зданий и категорий пожарной опасности объекта. Исходными данными для оценки служат: расстояние между зданиями R, м; длина фронта пожара L, м; относительная влажность воздуха; тип защитных сооружений (встроенные, отдельно стоящие, негерметичные) К; скорость ветра VB, м/с.

Вначале расчета устанавливается степень огнестойкости зданий и сооружений объекта исходя из типа материала и времени развития пожара:

I степень огнестойкости (tразв > 2 ч) - основные сооружения из негорючих материалов повышенной сопротивляемости [9];

Затем устанавливается категория пожарной опасности (ПО) объекта исходя из характера технологического процесса и типа промышленного производства.

Кроме того, учитывается, что в зданиях I степени огнестойкости пожар возникает от повреждения газовых и электрических сетей при взрывах с избыточным давлением РФ = 30...50 кПа [9].

Категории объектов по пожарной опасности (ПО):

Д - предприятия по холодной обработке металла, корпусные, механосборочные цехи [9].

Вероятность возникновения и распространения пожара для средних топографических и климатических условий определяется как функция Р =У(П) по графику [9, график 2.13]:

Вероятность Р, % определяется (по плотности застройки П,%), или в зависимости от расстояния между зданиями R: при R = 20м Р = 27% [9];

Исходя из вышеизложенного определим степень огнестойкости для используемых зданий - I степень. Категории объектов пожарной опасности (ПО) - Д. Расстояние между зданиями R=20 м, так как при этом осуществляется максимальная экономия площадей и резко падает вероятность распространения пожара (Р=27%).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В дипломном проекте дано описание объекта производства, указаны конструктивные особенности и характеристика обрабатываемой детали. Произведен анализ служебного назначения детали «Картер ШНКФ 453461.100/032», отработка её на технологичность, и обоснован выбор метода получения заготовки с указанием коэффициента использования материала. Разработан технологический процесс изготовления детали. Установлена последовательность переходов, дано обоснование выбора технологических баз, выполнены аналитические расчеты припусков и режимы резания на две операции механической обработки. Произведен выбор типов станков и определены коэффициенты их загрузки.

Спроектировано приспособление для расточки отверстий, контрольное приспособление для контроля допуска перпендикулярности, зенкера комбинированного и межоперационного цепного конвейера.

Спроектирована планировка участка по изготовлению картера, с учетом всех норм, правил и требований к помещениям механических цехов. Произведён расчет технико-экономических показателей обработки детали. Определены основные задачи в области охраны труда. Указаны требования техники безопасности, производственной санитарии, санитарно-гигиенических требований в рабочей зоне, естественного и искусственного освещения, вентиляции, защиты населения в чрезвычайных ситуациях, охраны окружающей среды.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Методические указания по выполнению курсового проекта по курсу «Технология машиностроения».

2. Методические указания по расчету припусков расчетно-аналитическим методом для студентов специальности «Технология машиностроения».

3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х томах. Под редакцией Косиловой А.Г. - М.: Машиностроение. 1985.

4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х томах. М Машиностроение, 1979.

5. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. - М.: Экономика. 1990.

6. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавав. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. - М.: Издательство стандартов. 1990.

7. Горбацевич А.Ф., Шкред и др. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения». - Мн.: Высшая школа. 1986.

8. Методические указания «Нормирование технологических процессов для выполнения курсового и дипломного проектирования». 1996.

9. Демиденко Г.П. Защита объектов народного хозяйствования. Киев. Высшая школа, 1987г.

10. Добрыднев И. С. «Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». - М.: Машиностроение. 1995.

11. Антонюк В. Е. «Конструктору станочных приспособлений» - Мн.: Беларусь. 1992.

12. Бабук В. В. и др. «Дипломное проектирование по технологии машиностроения». - Мн.: Высшая школа. 1979.

13. Балабанов А.Н. Справочник технолога-машиностроителя. - М.: Издательство стандартов. 1992.

14. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. Под редакцией Панова А. М. - М.: Машиностроение. 1985.

15. Фещенко В. Н. «Токарная обработка». - М.: Высшая школа. 1990.

16. Каштальян И. А. «Обработка на станках с ЧПУ». - Мн.: Высшая школа 1985.

17. Солонин И.С., Солонин С.И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей М.: Машиностроение, 1980.

АННОТАЦИЯ

109 страниц, 15 иллюстраций, 19 таблиц, 17 источников литературы, 6 приложений, 11 листов графического материала.

В данном дипломном проекте я провел анализ назначения, конструкции и технологичности детали, базового варианта технологического процесса изготовления картера. Определил тип производства. Сделал выбор заготовки, технологических баз, методов обработки. Произвел разработку технологических операций. При помощи РАМОП произвел аналитический расчет припусков на обработку. Рассчитал режимы резания, технические нормы времени на технологические операции, технологическую размерную цепь. Определил необходимое количество оборудования. Произвел расчет и проектирование специального приспособления для растачивания отверстий на агрегатном станке, приспособления для контроля перпендикулярности, зенкера комбинированного. Спроектировал планировку участка по изготовлению картера, с учетом всех норм, правил и требований к помещениям механических цехов. Осуществил расчет технико-экономических показателей обработки детали. Экономический эффект проектируемого варианта по сравнению с базовым составляет 26,97 млн. руб. Определил основные задачи в области охраны труда. Указал требования техники безопасности, производственной санитарии, санитарно-гигиенических требований в рабочей зоне, естественного и искусственного освещения, вентиляции, защиты населения в чрезвычайных ситуациях, охраны окружающей среды.

Необходимая техническая документация оформлена в виде комплекта документов на изготовление детали в соответствии с требованиями ЕСКД на соответствующие карты по ГОСТ 3.1118-82, ГОСТ 3.1105-84, ГОСТ 3.1302-85, ГОСТ 3.1404-86 и другие.

Размещено на Allbest.ru