Шнек: назначение и применение
Исследование назначения шнека и области его применения. Анализ конического шнека. Рассмотрение материала, конструкции и особенностей изготовления. Оценка положительных и отрицательных свойств. Методы изготовления шнеков. Изучение принципов охлаждения.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 09.10.2014 |
| Размер файла | 125,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Шнек (от нем. Schnecke, буквально -- улитка) -- стержень со сплошной винтовой поверхностью вдоль продольной оси.
Шнек является рабочей деталью механизма, предназначенного для транспортировки груза перемещением вдоль вращающейся винтовой поверхности внутри трубы (винтовой конвейер).
Рисунок 1 - Шнек
Применение
Шнеки используют на предприятиях по производству строительных материалов, в комбикормовой, мукомольной и химической промышленности для перемещения в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов (как правило на расстояние до 40 м по горизонтали и до 30 м -- по вертикали). В машиностроительных цехах применяется для транспортировки сливной стружки от станков. Концы подающей спирали крепятся в подшипниковых опорах, одна из которых устанавливается на валу приводной станции, а другая - в районе разгрузочного модуля. При включении электропривода спираль вращается и перемещает попавший в межвитковое пространство материал вдоль гибкого корпуса к разгрузочному модулю. Корпус спирального конвейера представляет собой трубу, выполненную из устойчивого к абразивному износу полимерного материала. Дополнительная защита корпуса от износа осуществляется при помощи оригинального технического решения: тщательно выверенный кольцевой зазор между внутренними стенками корпуса и спиралью оказывается постоянно заполненным транспортируемым материалом, который служит своеобразным щитом, предохраняющим корпус от износа. Нецелесообразно при помощи шнеков перемещать липкие, высокоабразивные, а также сильно уплотняющиеся грузы. К положительным свойствам шнеков относятся несложность технического обслуживания, простота устройства, небольшие габаритные размеры, герметичность, удобство промежуточной разгрузки. Отрицательными качествами шнеков являются значительное истирание и измельчение груза, высокий удельный расход энергии, повышенный износ желоба и винта. Применяется в свёрлах для удаления стружки. Используют для подачи или смешения насыпных и жидких компонентов. В зависимости от свойств компонентов частота вращения шнека 50 -- 150 об/мин. Иногда используется в качестве движителя наземных машин (такие машины называются шнекоходами). Так, в конце 60-х годов в СКБ ЗИЛа под руководством советского конструктора Виталия Андреевича Грачёва был создан вездеход ШН-1 с двумя продольно расположенными шнеками вместо колёс.
Применяется в шнековых магазинах стрелкового оружия. Шнековый магазин выполнен в виде длинного цилиндра, имеющего внутри спиральные направляющие для патронов (шнек), обеспечивающие направление патронов к выходному окну. Патроны в магазине расположены параллельно его оси, по спирали, пулями вперед, и подаются отдельно взводимой пружиной. Оружие, использующее шнековый магазин: пистолет-пулемет Calico M960 (США), пистолет-пулемет ПП-19 «Бизон» (Россия), пистолет-пулемет ПП-90М1 (Россия). Является основной рабочей частью механизма мясорубок. Основной рабочий орган макаронных прессов, прессов для отжима сока, масла, прессов-грануляторов. Инструмент для бурения скважин. Основой бурового инструмента для шнекового бурения служат буровые шнеки составляющие колонну с непрерывной спиральной ребордой от долота или коронки на забое до поверхности. В зависимости от разновидности бурения применяют три основных вида шнеков: обычные, в том числе и утяжелённые, магазинные и полые. Наиболее часто применяют обычные буровые шнеки. Обычные буровые шнеки используются в ручных мотобурах для земли. Часть ледового комбайна -- машины для подготовки и заливки ледовых катков. Исполнительный орган очистного комбайна -- машины для выемки угля и каменной соли в длинных очистных забоях (лавах). Используется в термопластавтомате для литья пластмасс, с помощью шнека осуществляется инъекция расплавленного пластика в форму. Шнек конической формы иногда применяют в технических конструкциях для раскалывания с его помощью деревянных чурок на поленья используемые в качестве топлива для печей. шнек конструкция применение
Изготовление
В зависимости от конфигурации, материала, назначения и размеров шнека применяют:
-литьё (под давлением, в землю);
-литье с последующей токарной обработкой;
-горячая деформация с последующей токарной обработкой;
-холодная гибка.
-навивка.
Конический шнек
Они используются в Экструдерах двухшнековых серии SJZ специально разработаны для экструзии порошка поливинилхлорида. Благодаря разнообразию оснастки и вспомогательного оборудования, экструдеры двухшнековые этой серии могут производить из порошкообразного ПВХ все виды пластмассовых изделий - трубы, профили, панели, листы, прутки, гранулы.
Шнек оснащен системой масляного охлаждения. Цилиндр охлаждается специальной высокоэффективной воздушной системой охлаждения. Система контроля оснащена специальным компьютерным управлением. В соответствии с требованиями заказчиков, экструдеры двухшнековые могут комплектоваться различными типами шнеков, чтобы обеспечивать хорошую пластикацию расплава и высокое качество экструдированного материала. Шнеки изготавливаются с высокой точностью на цифровых фрезерных станках для сбалансированности процесса экструзии. В производстве используются передовые технологии изготовления шнеков с переменным шагом и глубиной, для того чтобы более плавно перемещать, перемешивать и расплавлять материал. Редуктор специально сконструирован для высоких нагрузок, все подшипники используются импортного производства, что увеличивает срок службы экструдера. Он может поддерживать более высокое давление экструзии. Электрическая и электронная система оснащена импортными комплектующими, имеется многоуровневая аварийная защита и сигнализации о неисправностях.
Использованная литература
1. Политехнический словарь / гл. редактор И.И. Артоболевский. -- М.: Советская энциклопедия, 1977. -- С. 222.
2. Википедия
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение параметров развертки спирали шнека с постоянным шагом. Построение спирали шнека с изменяемым шагом по геометрической прогрессии. Расчет развертки шнека с изменяемым шагом по геометрической прогрессии. Построение соответствующих графиков.
контрольная работа [1,6 M], добавлен 26.04.2014Технічні вимоги до виготовлення деталі "Палець шнека": точність розмірів, матеріал деталі і його хімічні та механічні властивості; аналіз технологічності і конструкції, якісна та кількісна оцінки. Тип виробництва, метод одержання заготовки, обладнання.
курсовая работа [602,5 K], добавлен 13.03.2011Основное назначение дозирующего устройства. Метод расчета шнека дозатора зерна, оптимизация его конструктивных, технологических параметров. Упрощенная классификация дозаторов по структуре рабочего цикла, конструктивным признакам, экономические требования.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 01.05.2010Описание конструкции шестерни приводной: назначение, условия работы; план технологического процесса изготовления. Обоснование выбора материала, анализ технологичности. Выбор метода получения заготовки, расчет количества ступеней обработки поверхностей.
курсовая работа [466,4 K], добавлен 22.02.2012Формирование свойств материала и размерных связей в процессе изготовления станины. Разработка технологических процессов изготовления: отливка, вибрация. Достижение требуемой точности деталей в процессе изготовления. Жесткость технологической системы.
курсовая работа [89,0 K], добавлен 17.10.2010Анализ достоинств и недостатков уплотненной токопроводящей жилы. Расчет конструктивного расхода материала, выбор оборудования и технологической цепочки изготовления провода на ЗАО "Атлант". Нормы выработки и трудоемкость изготовления монтажного провода.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 15.06.2012Разработка технологического процесса сборки узла "конический редуктор" и изготовления детали "коническое зубчатое колесо". Оформление технологической документации: маршрутная карта процесса изготовления вала, операционная карты операций процесса.
курсовая работа [70,6 K], добавлен 30.01.2011Анализ существующих технологических процессов изготовления подшипников. Выбор режущего инструмента и способа изготовления заготовки. Расчёт ремённой передачи. Разработка технологического процесса изготовления детали "Шкив". Применение долбежного резца.
курсовая работа [3,7 M], добавлен 27.10.2017Описание изделия, принцип его действия, область применения. Выбор материала элементов изделия. Мероприятия по защите от коррозии. Разработка технологического процесса изготовления деталей с выбором оптимальных режимов обработки, сварки и сборки.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 28.08.2012Анализ служебного назначения детали, физико-механических характеристик материала. Выбор типа производства, формы организации технологического процесса изготовления детали. Разработка технологического маршрута обработки поверхности и изготовления детали.
курсовая работа [76,5 K], добавлен 22.10.2009Особенности изготовления тонкостенных труб. Состав оборудования стана. Расчет калибровки и энергосиловых параметров. Назначение детали в узле, анализ ее технологичности. Трудоемкость изготовления конструкции. Защита производства в чрезвычайных ситуациях.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 26.10.2014Анализ технологичности детали и определения способов ее изготовления. Конструкция и назначение детали. Выбор материалов деталей штампов. Модернизация пневмопривода муфты включения приводного вала пресса. Расчет затрат на изготовление скобы прижимной.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 09.12.2016Размерный анализ сопряжений в конструкции редуктора. Посадка зубчатого колеса и вала. Посадки подшипников качения, втулки и шпонки на вал. Размерный анализ конического редуктора. Обоснование метода получения заготовок. Классификация штампованных поковок.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 03.04.2014Технологический процесс изготовления корпуса, его чертеж, анализ технологичности конструкции, маршрут технологии изготовления, припуски, технологические размеры и режимы резания. Методика расчета основного времени каждого из этапов изготовления корпуса.
курсовая работа [3,6 M], добавлен 12.04.2010Изучение эксплуатационных и физико-механических свойств материалов для разработки одежды специального назначения с утеплителями. Особенности проектирования специальной одежды и обуви различного назначения: защищающей от внешних факторов и адаптационной.
дипломная работа [4,6 M], добавлен 21.02.2011Тип производства и выбор вида его организации. Анализ чертежа, технических требований и технологичности его конструкции. Выбор формы организации сборки конического редуктора. Выбор вида и способа получения заготовки. Назначение припусков на заготовку.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 15.01.2011Анализ служебного назначения детали и физико-механические характеристики материала. Выбор типа производства и метода получения заготовки. Разработка технологического маршрута, плана изготовления и схем базирования детали. Расчет режимов резания.
дипломная работа [467,9 K], добавлен 12.07.2009Анализ вариантов технологических схем изготовления детали. Определение усилия вырубки развертки детали и подбор пресса. Расчет ширины полосы материала для изготовления заготовки. Определение усилий гибки. Расчет коэффициента использования материала.
курсовая работа [171,6 K], добавлен 20.03.2016Характеристика и назначение исследуемой детали, используемый материал и способы изготовления. Анализ технологичности конструкции. Выбор вида и метода заготовки. Разработка маршрутной технологии изготовления детали. Определение операционных размеров.
курсовая работа [505,6 K], добавлен 03.11.2014Выбор материала конструкции, сварочных материалов, оборудования и инструментов. Организация рабочего места. Изучение технологической схемы изготовления конструкции. Деформации и напряжения при сварке. Контроль качества сварных соединений конструкции.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 21.01.2015
