Электрогидравлический привод перемещения рабочего органа манипулятора
Определение потребной мощности привода. Выбор корректирующего устройства. Составление уравнений элементов гидросистемы. Изучение передаточной функции электронного блока. Характеристика работы гидроусилителя сопло-заслонки с пружинной синхронной связью.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 20.10.2014 |
Размер файла | 1,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Министерство образования Российской Федерации
Южно-Уральский государственный университет
Кафедра «Гидравлика и гидропневмосистемы»
Пояснительная записка
к курсовому проекту
«Электрогидравлический привод перемещения рабочего органа манипулятора»
Челябинск 2009
1. Описание привода
Управление современным самолётом без систем автоматического регулирования невозможно. Благодаря своим массогабаритным показателям, точности, быстродействию широко применяется в самолётах электрогидравлические следящие системы.
На рис. 1 приведена схема электрогидравлического следящего привода. Здесь управление перемещением штока цилиндра, а, следовательно и рулевой плоскостью РП осуществляется электрогидравлическим усилителем ЭГУ, который состоит из электромеханического преобразователя ЭМП, гидроусилителя сопло-заслонка и четырехщелевого золотника с электрической обратной связью по положению золотника. Отчёт перемещения выходного штока исполнительного гидроцилиндра осуществляется, с помощью потенциометра П. Электрический сигнал на ЭМП поступает с электронного блока ЭБ.
В ЭБ поступает входной электрический сигнал , сигнал о положении штока гидроцилиндра с потенциометра П и сигнал о положении золотника с индуктивного датчика положения золотника ИДПЗ. В ЭБ вычисляется сигнал ошибки, который преобразуется в соответствии с алгоритмом коррекции и усиливается до необходимой величины, потребной для управления ЭМП.
Исходные численные данные приведены в табл. 1.
привод мощность гидроусилитель
Табл. 1 Исходные данные
Параметры системы |
Данные для синтеза |
, В |
|||||||||||
, кг |
, м/с |
, |
,Н/см |
, см |
Р, МПа |
ЭМП |
, С |
, % |
, % |
||||
, мм/В |
, С |
||||||||||||
800 |
20 |
120 |
300 |
30 |
11 |
0,015 |
0,4 |
0,4 |
25 |
8 |
10 |
- масса подвижных частей штока;
- перемещение штока;
- скорость штока;
- ускорение штока;
- давление в гидросистеме;
- время переходного процесса;
- величина перерегулирования;
- электрический входной сигнал привода;
- коэффициент передачи ЭМП;
- постоянная времени ЭМП;
- коэффициент демпфирования;
- относительная ошибка регулирования в приводе;
- коэффициент позиционной нагрузки.
Рис. 1 Электрогидравлический рулевой привод самолёта
2. Построение функциональной схемы системы
Рис. 2 Функциональная схема системы
На рис. 2 следующие обозначения:
- управляющее воздействие;
ЭБ - электрический блок;
- напряжение, поступающее на обмотки ЭМП;
ЭМП - электромеханический преобразователь;
- угол поворота заслонки;
ГУ - гидравлический усилитель;
- величина перемещения золотника;
ГЦ - гидравлический цилиндр;
- перемещение поршня;
ИДПЗ - индуктивный датчик положения золотника;
П - потенциометр.
Передаточная функция электромеханического преобразователя (ЭМП) представлена в виде [1, стр. 15]:
, (2.1)
где h - перемещение заслонки (примерно равно отклонению заслонки )
- напряжение электрического сигнала на выходе ЭМП.
3. Определение потребной мощности привода
Считаем законы изменения перемещения, скорости, ускорения выходного звена привода (штока гидроцилиндра) гармоническими.
Перемещение штока:
(3.1)
Скорость штока:
(3.2)
Ускорение штока:
(3.3)
Нагрузка на выходе будет определяться, как сумма сил: инерции и позиционной нагрузки.
Инерционная нагрузка:
(3.4)
Позиционная нагрузка:
(3.5)
Вычисления проводим в программе mathcad:
Рис. 3 Графики изменения инерционной и позиционной нагрузки
Рис. 4 График изменения скорости штока
Рис. 5 График изменения мощности привода
Номинальная мощность:
(3.6)
Вт.
кВт.
Максимальная мощность:
кВт (3.7)
4. Составление уравнений элементов гидросистемы, определение численных коэффициентов, нахождение передаточных функций
4.1 Электромеханический преобразователь
Преобразователь электродинамического типа имеет две степени свободы: вращение поворотной рамки и изменение тока в ее обмотках [2, стр. 163, 169]:
, (4.1)
, где (4.2)
- коэффициент пропорциональности между силой тока и моментом вращения заслонки (крутизна тяговой характеристики ЭМП);
- сила тока и напряжение управления;
- момент инерции подвижных частей ЭМП приведенный к выходному валу;
- коэффициент пропорциональности между моментом вращения и вязким трением в жидкости (коэффициент вязкого трения подвижных частей преобразователя);
- угол поворота заслонки;
- коэффициент жесткости магнитной пружины;
- коэффициент жесткости механической пружины;
- коэффициент жесткости от сил, действующих на заслонку;
- «жесткость» преобразователя по углу поворота якоря (крутизна нагрузочной характеристики)
- активное и индуктивное сопротивление обмоток ЭМП;
Перейдем к изображению по Лапласу:
(4.3)
(4.4)
Передаточная функция ЭМП и коэффициенты указаны в техническом задании:
4.2 Гидроусилитель сопло-заслонка с пружинной синхронной связью
Уравнение гидроусилителя имеет следующий вид [3, стр. 148]:
, (4.5)
где механическая постоянная времени:
, (4.6)
постоянная времени нагрузки:
, (4.7)
коэффициент, учитывающий силу вязкого трения:
, (4.8)
обобщенная постоянная времени гидроусилителя:
, (4.9)
Жесткость пружин:
, (4.10)
коэффициент усиления гидроусилителя по перемещению:
, (4.11)
коэффициент относительного демпфирования:
, (4.12)
гидродинамическая сила:
, (4.13)
гидравлическая проводимость сопел в нейтральном положении ():
, (4.14)
Диаметр сопла:
, (4.15)
где - площадь поперечного сечения золотника;
- масса золотника и пружин;
- коэффициент вязкого трения;
- перемещение золотника;
- коэффициент гидродинамической силы
- перемещение заслонки (в предыдущем пункте мы рассматривали угол поворота заслонки , при малых перемещениях )
- расход через одну ветку сопла;
- давление в ветке.
Уравнение (4.5) преобразуем по Лапласу при ННУ и изображаем в виде передаточной функции гидроусилителя:
, (4.16)
где - изображение перемещения золотника;
- изображение перемещения заслонки;
Как показывают расчеты, существующие гидроусилители имеют . При этом условии колебательное звено передаточной функции (4.16) распадается на два апериодических звена:
, (4.17)
, (4.18)
В связи с тем, что действие малой величины может сказаться только на больших частотах, при практических расчетах можно считать , тогда окончательная передаточная функция гидроусилителя с пружинной синхронной связью запишется так:
(4.19)
Рассчитаем коэффициенты передаточной функции:
МПа.
Неуказанные параметры гидроусилителя назначаем конструктивно и основываясь на аналогичных исполнениях прототипов:
Максимальный ход:
мм.
Масса золотника:
кг.
Диаметр золотника:
мм.
Площадь поперечного сечения золотника:
.
Плотность масла:
.
Коэффициент расхода:
.
Расход через одну ветку золотника:
.
мм
Примем мм
Максимальный ход заслонки:
мм
Максимальный перепад давления на торцах золотника:
МПа
кг/м
кг/м,
Считаем Н.
Принимаем ,
с.
с.
.
.
.
с, с.
4.3 Гидроцилиндр
Уравнения, описывающие работу гидроцилиндра:
Расход через гидроцилиндр:
, (4.20)
Уравнение движения:
, (4.21)
- перемещение поршня ГЦ.
- коэффициент пропорциональности между расходом через щель и перемещением золотника
- коэффициент пропорциональности между расходом через щель и давлением
- коэффициент вязкого трения поршня гидроцилиндра
Передаточная функция гидроцилиндра:
(4.22)
Нагрузка на гидроцилиндре:
Н
С учетом силы трения считаем кН.
Площадь рабочей поверхности гидроцилиндра в первом приближении:
Принимаем мм, мм.
Реальная площадь поверхности гидроцилиндра:
.
Расход, необходимый для движения поршня с заданной скоростью:
. (4.23)
Коэффициент передачи:
(4.24)
Коэффициент динамической жесткости гидроцилиндра:
, (4.25)
Постоянная времени гидроцилиндра:
с. (4.26)
где - масса подвижных частей,
Па - приведенный модуль упругости стенок гидроцилиндра и жидкости
- длина хода поршня гидроцилиндра.
Относительный коэффициент демпфирования колебаний:
, (4.27)
где - приведенный коэффициент вязкого трения.
Передаточная функция гидроцилиндра:
,
Так как вместо одного колебательного звена имеем два апериодических:
4.4 Передаточная функция потенциометра
В данном случае потенциометр выполняет роль усилительного звена и описывается уравнением:
,
,
примем максимальное входное напряжение на потенциометре В, м - максимальное перемещение поршня.
4.5 Передаточная функция ИДПЗ
Считаем закон, описывающий работу ИДПЗ следующим:
, (4.28)
где , согласно варианту n=20: с.
- выходное напряжение ИДПЗ; - перемещение золотника.
Уравнение (4.28) преобразуем по Лапласу при ННУ:
(4.29)
Изобразим уравнение (4.29) в виде передаточной функции ИДПЗ:
, (4.30)
примем
4.6 Передаточная функция электронного блока
(4.31)
5. Передаточная функция разомкнутой системы
Структурная схема разомкнутой системы получается путем включения главной обратной связи коэффициента в прямую цепь (рис. 6):
Рис. 6 Структурная схема разомкнутой системы
Для передаточной функции разомкнутой системы имеем:
(5.1)
Подставим значения передаточных функций вычисленных в пункте 4:
Построим график переходного процесса разомкнутой системы с помощью программы Vissim (рис. 7):
Рис. 7 Переходный процесс разомкнутой системы
На рисунке 7 графики переходного процесса преобразованной разомкнутой системы и непреобразованной совпадают, это говорит о том, что структурные преобразования проведены верно.
Зная передаточную функцию , построим ЛАЧХ и ЛФЧХ разомкнутой системы с помощью программы Vissim (рис. 8, 9):
Рис. 8 ЛАЧХ Разомкнутой системы
Рис. 9 ЛФЧХ Разомкнутой системы
На рисунках 8 и 9 видно, что ЛАЧХ разомкнутой системы пересекает линию «0» на частоте 0,06 Гц, а ЛФЧХ разомкнутой системы пересекает линию «180 градусов» на частоте 0,36 Гц.
Так как 0,06 Гц<0,36 Гц, можно сделать вывод о том, что замкнутая система устойчива.
6. Переходный процесс замкнутой системы
Структурная схема замкнутой системы построена на рисунке 10.
Построим график переходного процесса замкнутой системы (рис. 11).
Согласно техническому заданию перерегулирование %, с - время переходного процесса (время регулирования), % - относительная ошибка регулирования в приводе.
Установившееся значение функции
Максимальное значение функции
Перерегулирование расчетное:
, по этому условию качества синтезируемая система удовлетворяет техническому заданию.
Время переходного процесса расчетное:
,
время переходного процесса не удовлетворяет техническому заданию, необходима коррекция.
Рис. 10 Структурная схема замкнутой системы
Рис. 11 Переходный процесс замкнутой нескорректированной системы
7. Коррекция системы
7.1 Построение желаемой ЛАЧХ [10]
Построение желаемой ЛАЧХ в нижне-частотной области
Качество САР в установившемся режиме характеризуется коэффициентами ошибок. Чем они меньше, тем качество САР выше.
Исходными данными для синтеза в НЧ-области являются коэффициенты ошибок по положению , по скорости и по ускорению . Так как эти коэффициенты не заданы, то поведение ЛАЧХ в НЧ-области примем, как показано на рисунке 12.
Рис. 12 Желаемая ЛАЧХ в НЧ-области
Построение желаемой ЛАЧХ в средне-частотной области
Рис. 12 Желаемая ЛАЧХ в СЧ-области
Качество САР в переходном режиме в основном определяется среднечастотной (СЧ) областью ее ЛАЧХ. СЧ-область - это область частот в районе частоты среза , размером примерно от двух октав до двух декад, где значения ЛАЧХ находятся в пределах от -20 дБ до 20 дБ.
Исходными данными для построения желаемой ЛАЧХ в среднечастотной области являются требования к качеству переходного режима: время регулирования и перерегулирование . ЛАЧХ на частоте среза должна иметь наклон - 20 дБ/дек. Частота среза может быть определена по приближенной формуле:
(7.1)
Гц
Частотный диапазон, в котором желаемая ЛАЧХ в районе частоты среза должна проходить с наклоном - 20 дБ/дек, определяется выражением:
(7.2)
Это требование можно выразить и эквивалентным, предъявляемым к отклонению ЛАЧХ:
(7.3)
Таким образом, желаемая ЛАЧХ имеет вид (рис. 13):
Рис. 13 Вид желаемой ЛАЧХ
7.2 Выбор корректирующего устройства
Имея желаемую ЛАЧХ, не трудно определить ЛАЧХ корректирующего устройства и реализовать его. Для этого нужно:
1 Поднять ЛАЧХ исходной САР над желаемой в области НЧ на 6 - 10 дБ, обеспечивая некоторый запас.
2 Вычесть из желаемой ЛАЧХ приподнятую, получив тем самым ЛАЧХ корректирующего устройства:
, (7.4)
где - ЛАЧХ приподнятая на 6 - 10 дБ разомкнутой системы.
ЛАЧХ корректирующего устройства будет иметь следующий примерный вид (рис. 14):
Рис. 14 Примерный вид ЛАЧХ корректирующего устройства
По ЛАЧХ корректирующего устройства не трудно определить его требуемую структуру (рис. 15) [1, стр. 11]:
Рис. 15 Схема корректирующего устройства
Передаточная функция корректирующего устройства:
, (7.5)
.
Знак минус при подстановке в структурную схему не учитываем, этот знак говорит о необходимости учесть разную полярность входного и выходного напряжения устройства, что потребуется при сборке привода. Т. о.:
, (7.6)
Программа Vissim не может работать с передаточными функциями в виде дифференцирующего звена (7.6) и с другими передаточными функциями, где «числитель больше знаменателя». В данной задаче дифференцирующее звено (7.6) компенсируется интегрирующим звеном, которое входит в передаточную функцию гидроцилиндра.
Коэффициент находится таким образом, чтобы скорректированная система удовлетворяла требуемым показателям качества.
, тогда величина сопротивления и емкости:
кОм, мкФ.
Окончательная структурная схема показана на рисунке 16.
Рис. 16 Передаточная функция и переходный процесс замкнутой скорректированной системы
Отметим на графике переходного процесса замкнутой скорректированной системы (рис. 17) требуемые показатели качества.
Установившееся значение функции
Максимальное значение функции
Перерегулирование расчетное:
, по этому условию качества синтезируемая система удовлетворяет техническому заданию.
Время переходного процесса расчетное:
с,
время переходного процесса удовлетворяет техническому заданию.
Рис. 17 Переходный процесс замкнутой скорректированной системы
Заключение
Согласно данным технического задания требовалось синтезировать систему электрогидравлического рулевого привода самолета. В процессе проектирования были получены передаточные функции основных элементов, передаточная функция разомкнутой и замкнутой системы.
По ЛАЧХ и ЛФЧХ разомкнутой системы мы определили устойчивость замкнутой системы. Сравнивая показатели качества разомкнутой системы (перерегулирование расчетное и время переходного процесса расчетное с) с заданными показателями качества (, ) делаем вывод о том, что время переходного процесса не удовлетворяет заданному, следовательно, необходимо введение корректирующего устройства.
Выбор корректирующего устройства производится с помощью его ЛАЧХ. ЛАЧХ корректирующего устройства находится по желаемой и исходной «приподнятой» ЛАЧХ. После проведения коррекции система удовлетворяет заданным показателям качества:
Перерегулирование расчетное:
, по этому условию качества синтезируемая система удовлетворяет техническому заданию.
Время переходного процесса расчетное:
с, время переходного процесса удовлетворяет техническому заданию.
Список используемой литературы
1 Электрогидравлические следящие системы: Методические указания и варианты заданий к выполнению курсового проекта / Составители: И. И. Лапин, В. И. Седнев; Под ред. И. И. Лапина. - Челябинск: ЧГТУ, 1996. - 28 с.
2 Электрогидравлические следящие системы. Колл. авторов. Под ред. В. А. Хохлова. М., «Машиностроение», 1971.
3 Основы следящего гидравлического привода. Н. С. Гамынин. М., «Оборонгиз», 1962.
4 Гидравлический привод систем управления. Гамынин Н. С., М., «Машиностроение», 1972 г., с. 376.
5 Гидравлические приводы летательных аппаратов: Учебник для авиационных специальностей вузов/ Н. С. Гамынин, В. И. Карев, А. М. Потапов, А. М. Селиванов; Под общ. ред. В. И. Карева. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992. - 368 с.: илл.
6 Гидравлический следящий привод. Гамынин Н. С. и др. Под ред. В. А. Лещенко. М., «Машиностроение», 1968, 564 с.
7 Попов Д. Н. Динамика и регулирование гидро- и пневмосистем: Учебник для вузов по специальностям «Гидропневмоавтоматика и гидропривод и «Гидравлические машины и средства автоматики». 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1987. - 464 с. ил.
8 Бейязов Й. Й. Аналоговые гидроусилители/ Пер. с болг. С. И. Нейковского. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. - 151 с., илл.
9 Гамынин Н. С., Жданов Ю. К., Климашин А. Л. Динамика быстродействующего гидравлического привода. - М.: Машиностроение, 1979. - 80 с., ил.
10 http://model.exponenta.ru/bt/bt_00113.html
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение потребной мощности привода и частоты вращения исполнительного органа. Расчет тихоходной и быстроходной передачи редуктора, ременной передачи привода, валов, подшипников по динамической грузоподъемности. Конструирование зубчатых колес.
курсовая работа [318,8 K], добавлен 02.06.2014Характеристика гидроприводов главного движения для перемещения рабочего органа станка. Анализ основных параметров гидравлических двигателей. Построение диаграмм расходов и перепадов давлений, расчеты насоса, мощности и приводного электродвигателя.
курсовая работа [457,9 K], добавлен 26.10.2011Описание работы и устройства привода мешалки. Выбор электродвигателя. Определение общего передаточного числа, мощности, крутящего момента и частоты вращения для валов привода. Выбор материалов. Проектный и проверочный расчет цилиндрической передачи.
курсовая работа [340,9 K], добавлен 20.01.2016Определение потребной мощности и выбор электродвигателя. Передаточное отношение привода и его разбивка по ступеням передач. Составление таблицы исходных данных. Определение крутящего момента на валах. Допускаемые контактные напряжения. Окружная скорость.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 05.08.2013Изучение строения и принципа работы привода к скребковому транспортеру. Расчет срока службы приводного устройства. Выбор двигателя, определение его мощности и частоты вращения. Определение коэффициента долговечности при расчете по контактным напряжениям.
курсовая работа [276,6 K], добавлен 02.01.2011Определение потребной мощности и выбор электродвигателя. Расчет подшипников и шпоночного соединения. Выбор редуктора и подбор муфт. Определение передаточного отношения привода и его разбивка по ступеням передач. Расчет вала на статическую прочность.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 13.09.2009Изучение схемы привода стола станка с фазовой системой числового управления. Логарифмическая амплитудно-частотная характеристика устройства. Анализ устойчивости разомкнутой системы. Построение графика вещественного процесса, корректирующего устройства.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 28.05.2014Описание конструкции манипулятора защитной трубы. Модернизация узлов машины. Расчет нагрузок, мощности привода вращения стрелы и перемещения каретки, реечной передачи. Показатели, критерии технико-экономической и финансовой эффективности проекта.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 07.03.2015Схема ленточного элеватора, выбор скорости, типа ковша и тягового органа. Расчет тяговых элементов нории. Проектирование привода элеватора. Подбор муфт и расчет останова. Расчет и проектирование натяжного устройства. Эскизы принятых элементов привода.
курсовая работа [924,3 K], добавлен 03.02.2012Принципиальная схема и состав гидросистемы привода конвейера каналокопателя. Расчет и выбор гидродвигателя, насоса, трубопровода. Подбор предохранительного клапана, фильтра и манометра. Вычисление КПД гидропередачи, определение теплового баланса системы.
курсовая работа [883,5 K], добавлен 30.04.2013Скорость движения тягового органа конвейера. Выбор тележки и тягового элемента. Определение погонной нагрузки. Тяговый расчет конвейера по контуру. Расчет тягового усилия и мощности привода. Проверка прочности тягового органа и расчет механизма натяжения.
курсовая работа [273,0 K], добавлен 22.11.2009Выбор рабочей жидкости манипулятора. Расчет мощности и подачи насосов. Определение параметров распределителя. Выбор регулирующей и направляющей гидроаппаратуры. Расчет диаметров трубопроводов, потерь давления во всасывающем трубопроводе. Выбор фильтров.
курсовая работа [969,7 K], добавлен 09.06.2012Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода, тихоходной и быстроходной ступеней. Конструирование элементов передач привода, компоновка редуктора, смазывание и смазочные устройства. Выбор типов подшипников качения и скольжения, схем установки.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 16.09.2010Пространственные механизмы со многими степенями свободы. Синтез четырехзвенного манипулятора. Выбор передачи редуктора для требуемых звеньев. Расчет мощности привода четвертого звена. Расчет вала на прочность. Основные параметры и подбор подшипников.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 05.01.2013Кинематическая схема привода пластинчатого конвейера. Определение мощности, крутящего момента и частоты вращения каждого вала привода. Размеры конструктивных элементов косозубых колёс. Выбор и проверка подшипников качения по динамической грузоподъёмности.
курсовая работа [497,7 K], добавлен 24.05.2010Расчет потребной мощности и выбор электродвигателя. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений. Кинематический и силовой расчет привода. Конструктивные размеры шестерни и колеса. Расчет выходного вала на усталостную прочность и шпоночных соединений.
курсовая работа [400,9 K], добавлен 27.02.2015Годовая производительность, временной ресурс машины. Определение мощности привода и тягового усилия, выбор цепи. Вращающие моменты на входе и выходе редуктора. Подбор подшипников для приводного вала. Компоновка привода конвейера. Выбор и расчет муфт.
дипломная работа [2,1 M], добавлен 20.09.2012Разработка привода ленточного транспортёра, предназначенного для перемещения отходов производства (древесная щепа). Выбор электродвигателя по требуемой мощности и частоте вращения. Выбор муфт и подшипников. Расчет валов, сборка редуктора и монтаж привода.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 06.12.2009Кинематическая схема машинного агрегата. Срок службы приводного устройства. Определение мощности и частоты вращения двигателя. Расчет силовых и кинематических параметров привода. Выбор материалов зубчатых передач и определение допускаемых напряжений.
курсовая работа [322,8 K], добавлен 22.11.2014Определение мощности двигателя и элементов исполнительного органа: разрывного усилия, диаметра троса и барабана, общего передаточного отношения редуктора и разбивка его по ступеням. Расчет первой и второй ступени редуктора, его валов. Выбор подшипников.
курсовая работа [811,2 K], добавлен 17.10.2013