Тепловой котел Е-50-40К
Составление расчетно-технологической схемы трактов парового котла. Определение расчетного расхода топлива парового котла. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.11.2014 |
Размер файла | 214,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Ивановский государственный энергетический университет имени В.И.Ленина
Кафедра тепловых электрических станций
ЗАДАНИЕ
Для выполнения курсового проектирования по паровым котлам
Студенту III курса 1 группы ТЭ факультета
Трефилову Д.Ю.
Разработать курсовой проект котла по нижеследующим исходным данным:
Тип котла Е-50-40 К .
Номинальная паропроизводительность ДК= 50 т/ч
Рабочее давление в барабане котла РК= 44 кгс/см2
Рабочее давление на выходе из пароперегревателя РПЕ= 40 кгс/см2
Температура перегретого пара tПЕ= 445 °С
Температура питательной воды tПВ= 145 °С
Температура уходящих газов tУХ= 140 °С
Температура горячего воздуха tГВ= 255 °С
Вид и марка топлива Донецк Д (2) .
Специальное задание
Плавкость золы твердого топлива (принять по нормам ТРКА)
Тип топочного устройства
СОДЕРЖАНИЕ
1. СОСТАВЛЕНИЕ РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ТРАКТОВ ПАРОВОГО КОТЛА. ВЫБОР КОЭФФИЦЕНТОВ ИЗБЫТКА ВОЗДУХА
2. ТОПЛИВО И ПРОДУКТЫ СГОРАНИЯ
3. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПАРОВОГО КОТЛА. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО РАСХОДА ТОПЛИВА
4. ВЫБОР СХЕМЫ ТОПЛИВОСЖИГАНИЯ
5. ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ТОПКИ
6. ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ФЕСТОНА
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВОСПРИЯТИЙ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ, ЭКОНОМАЙЗЕРА, ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ И СВЕДЕНИЕ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ПАРОВОГО КОТЛА
8. ПОВЕРОЧНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЕТ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ
9. ПОВЕРОЧНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЁТ ХВОСТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
9.1 Расчёт водного экономайзера
9.2 Расчёт воздушного подогревателя
10. Каркас, обмуровка и гарнитура котла
11. Пуск и останов котельного агрегата
паровой котел теплобаланс топливо
1. СОСТАВЛЕНИЕ РАСЧЕТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ТРАКТОВ ПАРОВОГО КОТЛА.ВЫБОР КОЭФФИЦЕНТОВ ИЗБЫТКА ВОЗДУХА
1.1) Расчетно-технологическая схема трактов парового котла(см. рис.1)
1.2) Величину коэффициента избытка воздуха на выходе из топки, при использовании твердого топлива, принимаем т''=1,2
Для заданного парового котла находим значения присосов воздуха в газоходы
Таблица 1.1
Элементы парового котла |
Газоходы |
Величина присоса |
|
Топочная камера |
Топка парового котла |
0,1 |
|
Котельные пучки |
Фестон |
0 |
|
Пароперегреватели |
Первичный пароперегреватель |
0,03 |
|
Экономайзеры |
Котлов Д=50 т/ч |
0,08 |
|
Воздухоподогреватели (трубчатые) |
Котлов Д=50 т/ч |
0,06 |
Вычисляем величины коэффициентов избытка воздуха за каждым газоходом, а также их средние значения
Таблица 1.2
№ п./п. |
Газоходы |
Коэф.избытка воздуха за газоходом '' |
Величина присоса |
Средний коэф.избытка воздуха в газоходе |
|
1 |
Топка и фестон |
т''=ф'=т=1,2 |
т=0,1 |
т=т''=1,2 |
|
2 |
Паропегреватель |
пе''=т''+пе=1,2+ +0,03=1,23 |
пе=0,03 |
пе=(пе''+т'')/2=(1,23+1,2)/2= =1,215 |
|
3 |
Экономайзер |
эк''=пе''+эк=1,23+0,08=1,31 |
эк=0,08 |
эк=(эк''+пе'')/2=(1,31+1,23)/2= =1,27 |
|
4 |
Воздухоподогреватель |
вп''=ух''=эк''+вп=1,31+0,06=1,37 |
вп=0,06 |
вп=(ух+эк'')/2=(1,37+1,31)/2= =1,34 |
2. ТОПЛИВО И ПРОДУКТЫ СГОРАНИЯ
2.1) Вид топлива: Каменный уголь Донецк Д (2)
Элементарный состав рабочей массы топлива, величину теплоты сгорания, выход летучих, температурную характеристику золы, теоретические объемы воздуха и продуктов горения берем из приложений П1 и П2[1] См. список литературы в конце пояснительной записки.
Элементарный состав рабочей массы топлива:
Wp=14%; Ap=25,8%; Sкp=2,5%; Sop=1,4%; Cp=44,8%; Hp=3,4%; Np=1%; Op=7,1%;
Величина теплоты сгорания: Qнр=4240 ккал/кг
Выход летучих: Vг=44%
Температурная характеристика золы: t1=1100C
Расчитываем приведенную влажность и зольность:
%кг1000/ккал
%кг1000/ккал
Для контроля проверяем баланс элементарного состава:
Ср+ Hр+ Sр+ Nр+ Oр+ Aр+ Wр=100%
44,8%+3,4%+2,5%+1,4%+1%+7,1%+25,8%+14%=100%
2.2) Теоретические объемы:
Воздуха: Vo=4,78 м3/кг
Продуктов горения: V(RO2)=0,86 м3/кг; Vo(N2)=3,78 м3/кг; Vo(H2O)=0,63 м3/кг
Таблица 2.1
Объемы и массы продуктов горения, доли трехатомных газов и водяных паров, концентрация золы
№ п/п |
Величина |
Единицы |
Vo=4,78 м3/кг; V(RO2)=0,86 м3/кг; Vo(N2)=3,78 м3/кг; Vo(H2O)=0,63 м3/кг; Wp=14%; Ap=25,8% |
|||||
Газоходы |
||||||||
Топка и фестон |
Пароперегреватель |
Экономайзер |
Воздухоподогреватель |
|||||
1 |
Коэф.избытка воздуха за газоходом '' |
-- |
т''=1,2 |
пе''= =1,23 |
эк''= =1,31 |
вп''= =1,37 |
||
2 |
Коэф.избытка воздуха средний в газоходе |
-- |
т''=1,2 |
т= =1,215 |
эк= =1,27 |
вп= =1,34 |
||
3 |
ЗА |
М3/КГ |
0,6453 |
-- |
-- |
0,6560 |
||
СР |
-- |
0,6464 |
0,6506 |
-- |
||||
4 |
ЗА |
М3/КГ |
6,2413 |
-- |
-- |
6,921 |
||
СР |
-- |
6,3141 |
6,58125 |
-- |
||||
5 |
ЗА |
-- |
0,1378 |
-- |
-- |
0,1243 |
||
СР |
-- |
0,1362 |
0,1306 |
-- |
||||
6 |
ЗА |
-- |
0,1034 |
-- |
-- |
0,09478 |
||
СР |
-- |
0,1024 |
0,0988 |
-- |
||||
7 |
ЗА |
-- |
0,2412 |
-- |
-- |
0,2190 |
||
СР |
-- |
0,2386 |
0,22945 |
-- |
||||
8 |
ЗА |
КГ/КГ |
8,233 |
-- |
-- |
9,107 |
||
СР |
-- |
8,3268 |
8,6702 |
-- |
||||
9 |
ЗА |
КГ/КГ |
0,02977 |
-- |
-- |
0,02691 |
||
СР |
-- |
0,02943 |
0,02827 |
-- |
||||
10 |
ЗА |
КГ/М3 |
1,319 |
-- |
-- |
1,31585 |
||
СР |
-- |
1,31876 |
1,3174 |
-- |
2.3) Расчитываем значения энтальпий воздуха и продуктов сгорания и сводим результаты в таблицу 2.2. Энтальпии воздуха и продуктов горения Jво и Jго берем из приложений П3 и П4[1]
Величина Энтальпии золы не учитываем
Таблица 2.2
Энтальпии воздуха и продуктов горения по газоходам парового котла
Газоходы |
Температура газов v,C |
Jго, ккал/кг |
Jво, ккал/кг |
(''-1)Jво,ккал/кг |
Jг= Jго+(''-1)Jво,Ккал/кг |
Jг=(Jг)i-(Jг)i+1,ккал/кг |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Топка и фестон(т'') |
2200 |
4744 |
3879 |
775,8 |
5519,8 |
278,2 |
|
2100 |
4504 |
3688 |
737,6 |
5241,6 |
277,2 |
||
2000 |
4265 |
3497 |
699,4 |
4964,4 |
273,2 |
||
1900 |
4030 |
3306 |
661,2 |
4691,2 |
273,2 |
||
1800 |
3795 |
3115 |
623 |
4418 |
273 |
||
1700 |
3559 |
2928 |
586 |
4145 |
270,6 |
||
1600 |
3326 |
2742 |
548,4 |
3874,4 |
268,2 |
||
1500 |
3095 |
2556 |
511,2 |
3606,2 |
265,2 |
||
1400 |
2867 |
2370 |
474 |
3341 |
267,4 |
||
1300 |
2637 |
2183 |
436,6 |
3073,6 |
261,2 |
||
1200 |
2412 |
2002 |
400,4 |
2812,4 |
257,4 |
||
1100 |
2191 |
1820 |
364 |
2555 |
255,2 |
||
1000 |
1972 |
1639 |
327,8 |
2299,8 |
253,4 |
||
900 |
1754 |
1462 |
292,4 |
2046,4 |
|||
Пароперегреватель(пе'') |
700 |
1328 |
1118 |
257,14 |
1585,14 |
244,33 |
|
600 |
1123 |
947 |
217,81 |
1340,81 |
237,18 |
||
500 |
924 |
781 |
179,63 |
1103,63 |
232,49 |
||
400 |
729 |
618 |
142,14 |
871,14 |
|||
Экономайзер(эк'') |
500 |
924 |
781 |
242,11 |
1166,11 |
245,53 |
|
400 |
729 |
618 |
191,58 |
920,58 |
238,98 |
||
300 |
539 |
460 |
142,6 |
681,6 |
|||
Воздухоподогр-ель(вп''=ух) |
300 |
539 |
460 |
170,2 |
709,2 |
242,72 |
|
200 |
354 |
304 |
112,48 |
466,48 |
235,61 |
||
100 |
175 |
151 |
55,87 |
230,87 |
3. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПАРОВОГО КОТЛА.ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОГО РАСХОДА ТОПЛИВА
3.1) Составляем тепловой баланс для установившегося состояния парового котла:
100=q1+ q2+ q3+ q4+ q5+ q6
3.2) Для твердых топлив располагаемое тепло топлива: Qpp= Qнp=4240 ккал/кг
3.3) Потери тепла с химическим q3 и механическим q4 недожогом определяем по табл.3.1.[1] Для пылеугольных котлов с паропроизводительностью Д=50 т/ч и каменных углей с Vг>28% : q3=0,5%,q4=1,5% и qv=160 Мкал/кг
3.4) Потерю тепла с уходящими газами находят по формуле:
Величину энтальпии уходящих газов Jух определяем линейной интерполяцией
по таблице 2.2. для заданной температуры уходящих газов:
%
3.5) Потерю тепла от наружного охлаждения котла q5 находим по рис.3.1.[1]:
q5=f(Д)=f(50)=0,9%
3.6) Потери с физическим теплом шлака не учитываем т.к. величина Ap<Qнp/100:
26,7<47,3
3.7) КПД парового котла брутто находим по методу обратного баланса:
=100-( q1+ q2+ q3+ q4+ q5+ q6)=100-(6,1+0,5+1,5+0,9)=91%
3.8) Расход воздуха, подаваемого в топку, расчитываем по формуле:
Qпк - количество теплоты полезно отданное в паровом котле
Находим значения энтальпий перегретого пара iпе и питательной воды iпв :
По Рпе=40 кгс/см2 и tпе=445С iпе=792,6 ккал/кг
Рпв=1,08Рб=1,08 44=47,52 кгс/см2 (Рб - давление в барабане котла)
По Рпв=47,5 кгс/см2 и tпв=145С iпв=146,5 ккал/кг
кг/ч
3.9) Определяем расход фактически сгоревшего топлива с учетом механической неполноты горения:
кг/ч
4. ВЫБОР СХЕМЫ ТОПЛИВОСЖИГАНИЯ
4,1) Схему топливосжигания выбирают в зависимости от марки и качества топлива. Подготовка к сжиганию твердых топлив осуществляется в системе пылеприготовления. Принимаем систему пылеприготовления с ШБМ и промбункером (Sк>4%).
4,2) При сжигании каменных углей тип, число и схему расположения пылеугольных горелок принимаем по чертежу.
5. ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ТОПКИ
Задачей поверочного расчёта является определение температуры газов на выходе из топки m'' при заданных конструктивных размерах топки, которые определяют по чертежам парового котла.
1) Определение конструктивных размеров и характеристик топки.
Примечания к таблице 5.1:
ок принимают по таблице 2.1.[2]: для открытых гладкотрубных экранов, для каменных углей ок=0,65
Площадь стены топки
Fстф= Fстф'+ Fстт+2 Fстб+ Fстз+ Fстз'+ Fок=56,64+16,4++250,1+46+16,85+11,45=247,556 м2
Угловой коэффициент экрана x определяем по номограмме 1а в зависимости от S/d и e/d для этого экрана.
Угловой коэффициент экрана, закрытого огнеупорной массой, равен единице. Реальные условия работы экранов с учетом загрязнения их отложениями шлака и золы оценивают коэффициентом тепловой эффективности экранов: х, где - коэффициент, учитывающий снижение тепловосприятия вследствие загрязнения экранных труб или нанесения на них слоя огнеупорного материала, для неэкранированных стен топки принимают =0
Среднее значение коэффициента тепловой эффективности для топки в целом определяют по формуле:
5.1.1) Активный объём топочной камеры определяют по формуле:
м3
Эффективная толщина излучающего слоя:
м
Таблица 5.1
Конструктивные размеры и характеристики топочной камеры
№ п/п |
Наименование величины |
Обозначение |
Единица |
Источник или формула |
Топочные экраны |
Выходное окно |
|||||
Фронтовой |
Боковой |
Задний |
|||||||||
Основная часть |
Под или хол.вор. |
Основная часть |
Под или хол.вор. |
||||||||
1 |
Расчетная ширина экранированной стены |
bст |
М |
Чертеж и эскиз |
5,4 |
5,4 |
4,8 |
5400 |
5,4 |
5,4 |
|
2 |
Освещенная длина стены |
lст |
м |
Чертеж и эскиз |
10,48 |
3,04 |
-- |
8,52 |
3,12 |
2,12 |
|
3 |
Площадь стены |
Fст |
м2 |
bст lст |
56,6 |
16,4 |
50,1 |
46 |
16,85 |
11,45 |
|
4 |
Площадь учаска не закрытого экранами |
Fстi |
м2 |
Чертеж и эскиз |
-- |
-- |
0,36 |
-- |
-- |
-- |
|
5 |
Наружный диаметр труб |
d |
мм |
Чертеж и эскиз |
0,06 |
-- |
|||||
6 |
Число труб в экране |
Z |
шт. |
Чертеж и эскиз |
74 |
74 |
68 |
74 |
74 |
-- |
|
7 |
Шаг экранных труб |
S |
м |
Чертеж и эскиз |
0,070 |
0,070 |
0,070 |
0,070 |
0,070 |
-- |
|
8 |
Отн-ый диаметр труб |
S/d |
-- |
-- |
1,16 |
-- |
|||||
9 |
Растояние от оси трубы до обмуровки |
e |
мм |
Чертеж и эскиз |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
-- |
|
10 |
Отн-ое растояние до обмуровки |
e/d |
-- |
-- |
1,66 |
1,66 |
1,66 |
1,66 |
1,66 |
-- |
|
11 |
Угловой коэф.экрана |
x |
-- |
Номограмма 1а |
0,99 |
0,99 |
0,99 |
0,99 |
0,99 |
1 |
|
12 |
Коэф.учитывающий загрязнения |
-- |
Таблица 2.2.[2] |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
||
13 |
Коэф. Тепловой эффективности экрана |
-- |
x |
0,4455 |
0,4455 |
0,4455 |
0,4455 |
0,4455 |
0,45 |
2
6
2) Расчёт теплообмена в топке.
5.2.1) Расчёт основан на приложении теории подобия к топочным процессам. Расчётная формула связывает температуру газов на выходе из топки т'' с критерием Больцмана Bo, степенью черноты топки ат и параметром М, учитывающим характер распределения температур по высоте топки и зависящим от относительного местоположения максимума температур пламени, который определяется схемой размещения и типом горелок.
При расчёте теплообмена используют в качестве исходной формулу:
где Tm''=m''+273 -- абсолютная температура газов на выходе из топки, [K];
Ta= a+273 -- температура газов, которая была бы при адибатическом
сгорании топлива, [K];
Bо -- критерий Больцмана, определяемый по формуле:
Из этих формул выводятся расчётные.
5.2.2) Определяем полезное тепловыделение в топке Qт и соответствующую ей адиабатическую температуру горения Та :
Где количество тепла, вносимое в топку с воздухом Qв, определяют по формуле:
ккал/кг
Полезное тепловыделение в топке Qт соответствует энтальпии газов Iа, которой располагали бы при адиабатическом сгорании топлива,
т.е Qт= Jа а=1873C;
5.2.3) Параметр М, характеризующий температурное поле по высоте топки, определяют по формуле:
М=А-Bxт
где А и В опытные коэффициенты, значения которых принимают:
А=0,59; В=0,5; (при камерном сжигании каменных углей).
Относительное положение максимума температур факела в топке определяют по формуле:
Хт= Хг+ Х
где Хг - относительный уровень расположения горелок, представляющий собой отношение высоты расположения осей горелок hг (от пода топки или середины холодной воронки) к общей высоте топки Нт (от пода топки или середины холодной воронки до середины выходного окна из топки, т.е. Хг = hг/ Нт ); Х - поправка на отклонение максимума температур от уровня горелок, принимаемая по таблице 2.4.[2]: в пылеугольных топках с вихревыми или прямоточными горелками при фронтальном или встречном их расположении Х=0,1
5.2.4) Степень черноты топки ат и критерий Больцмана В0 зависят от искомой температуры газов на выходе т''.
По таблице 2.5.[2]: в камерных топках для сжигания каменных углей принимаем т''= 1000 0С, этой температуре соответствует Jт''=2299,8 ккал/кг
Среднюю суммарную теплоемкость продуктов сгорания определяют по формуле:
5.2.5) Степень черноты топки определяют по формуле:
Где аф - эффективная степень черноты факела.
При камерном сжигании твердых топлив основными излучающими компонентами пламени являются трехатомные газы (СО2 и Н2О) и взвешенные в них частицы золы и кокса. В этом случае степень черноты факела определяется по формуле:
Где Sт - эффективная толщина излучаемого слоя в топке; P - давление в топке, для паровых котлов, работающих без наддува Р = 1 кгс/см2.
Коэффициент ослабления лучей k топочной средой определяют по формуле:
Где: kг определяем по номограмме 3[2]: kг=1,5
kзл -- коэффициент ослабления лучей золовыми частицами, определяем по номограмме 4[2] : kзл=8,7
зл--массовая концентрация золы в дымовых газах: зл=0,02977 кг/кг
kкокс=1 -- коэффициент ослабления лучей коксовыми частицами
1 и 2 --безразмерные величины, учитывающие влияние концентрации коксовых частиц в факеле, которые зависят от рода топлива (1) и способа его сжигания (2). Для топлив, рекомендованных для курсового проекта 1=0,5,при камерном сжигании 2=0,1.
Температура газов на выходе из топки:
при т''=983С Jт''=2256,72 ккал/кг
5.2.6) Определяем количество тепла, переданное излучением в топке:
5.2.7)
ккал/кг
5.2.7) Определим тепловые нагрузки топочной камеры:
Удельное тепловое напряжение объёма топки:
Допуск 250300 Мкал/м3ч;
Удельное тепловое напряжение сечения топки в области горелок:
При фронтальном расположении горелок максимально допустимое напряжение сечения топочной камеры по условиям шлакования экранов топки для шлакующих каменных углей : qf=1500 Мкал/(м2ч).Полученное значение меньше допустимого.
6. ПОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ФЕСТОНА
6.1.) В котле, разрабатываемом в курсовом проекте, на выходе из топки расположен четырёхрядный испарительный пучок, образованный трубами бокового топочного экрана, с увеличенным поперечными и продольными шагами и называемый фестон. Изменение конструкции фестона связано с большими трудностями и капитальными затратами, поэтому проводим поверочный расчёт фестона.
Задачей поверочного расчёта является определение температуры газов за фестоном ф'' при заданных конструктивных размерах и характеристиках поверхности нагрева, а также известной температуре газов перед фестоном, т.е на выходе из топки т''.
6.2) По чертежам парового котла составляют эскиз фестона.
6.3) По чертежам парового котла составляем таблицу:
Таблица 6.1
Конструктивные размеры и характеристики фестона.
Наименование величин |
Обозн. |
Раз-ть |
Ряды фестона |
Для всего фестона |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
|||||
Наружный диаметр труб |
d |
м |
0,06 |
|||||
Количество труб в ряду |
Z1 |
-- |
19 |
18 |
18 |
19 |
-- |
|
Длина трубы в ряду |
Li |
м |
2,96 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
-- |
|
Поперечный шаг труб |
S1 |
м |
0,56 |
0,56 |
0,56 |
0,56 |
-- |
|
Продольный шаг труб |
S2 |
м |
-- |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
0,22 |
|
Угловой коэф. фестона |
Хф |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
1 |
|
Расположение труб |
Шахматное |
|||||||
Расчётная поверхность нагрева |
H |
м2 |
10,5 |
10,2 |
10,9 |
12,2 |
43,69 |
|
Высота газохода |
ai |
м |
2,96 |
2,72 |
2,72 |
2,72 |
-- |
|
Ширина газохода |
b |
м |
5,4 |
5,4 |
5,4 |
5,4 |
-- |
|
Площадь живого сечения |
F |
м2 |
12,6 |
11,8 |
11,8 |
11,6 |
12,1 |
|
Относительный поперечный шаг труб |
S1/d |
-- |
9,33 |
9,33 |
9,33 |
9,33 |
9,33 |
|
Относительный продольный шаг труб |
S2/d |
-- |
3,66 |
3,66 |
3,66 |
3,66 |
3,66 |
|
Эффективная толщина излучающего слоя |
Sф |
м |
-- |
-- |
-- |
-- |
2,29 |
Принимаем Хф = 1, тем самым увеличиваем конвективную поверхность пароперегревателя (в пределах 5%), что существенно упрощает расчёт.
По S1ср и S2ср определяем эффективную толщину излучающего слоя фестона Sф:
6.4) Расположение труб в пучке - шахматное, омывание газами - поперечное (угол отклонения потока от нормали не учитываем). Высоту газохода `а' определяют в плоскости, проходящей по осям основного направления каждого ряда труб в границах фестона. Ширина газохода `b' одинакова для всех рядов фестона, её определяют как расстояние между плоскостями, проходящими через оси труб правого и левого боковых экранов.
6.5) Площадь живого сечения для прохода газов в каждом ряду:
Fi = aib - Z1 liпрd;
где liпр - длина проекции трубы на плоскость сечения, проходящую через ось труб расчитываемого ряда.
Fср находим как среднее арифметическое между F1 и F4.
6.6) Расчётная поверхность нагрева каждого ряда равна геометрической поверхности всех труб в ряду по наружному диаметру и полной обогреваемой газами длине трубы, измеренной по её оси с учётом конфигурации, т.е гибов в пределах фестона:
Нi = dZ1i li;
где Z1i - число труб в ряду; li - длина трубы в ряду по её оси.
Расчётная поверхность нагрева фестона определяют как сумму поверхностей всех рядов:
Нi = Н1 + Н2 + Н3 + Н4 = 10,5+10,17+10,85+12,17 = 43,69 м;
На правой и левой стене газохода фестона расположена часть боковых экранов, поверхность которых не превышает 5% от поверхности фестона:
Ндоп = Fст*Хб НiI = Нф + Ндоп =43,69+0,99*10,4=52,5
6.7) Составляем таблицу исходных данных для поверочного теплового расчёта фестона.
6.8) Ориентировачно принимают температуру газов за фестоном на 301000С ниже, чем перед ним:
ф''=ф'-(30100)=10008,7-30=913C
Таблица 6.2
Наименование величин |
Обозначение |
Размерность |
Величина |
|
Температура газов перед фестоном |
т''=ф' |
0С |
983 |
|
Энтальпия газов перед фестоном |
Jт''=Jф' |
Ккал/кг |
2256,72 |
|
Объёмы газов на выходе из топки при т |
Vг |
м3/кг |
6,2413 |
|
Объёмная доля водяных паров |
rH2O |
-- |
0,1034 |
|
Объёмная доля трёхатомных газов |
rRO2 |
-- |
0,2412 |
|
Концентрация золы в газоходе |
зл |
кг/кг |
0,0297 |
|
Температура состояния насыщения при давлении в барабане Рб=44кгс/см2 |
tн |
0С |
254,87 |
Jф'=Jт''=2256,72 ккал/кг
Для ф''=913C при т''=1,2 находим энтальпию газов за фестоном:
Jф''=2079 ккал/кг и по уравнению теплового баланса определяем тепловосприятие фестона:
6.8) Уравнение теплопередачи для всех поверхностей нагрева записывают в следующем виде:
Где k--коэффициент теплопередачи,t--температурный напор,
Н--расчётная поверхность нагрева
6.9.1) При сжигании угля коэффициент теплопередачи определяют по формуле:
Где к--коэффициент теплоотдачи конвекцией; л--коэффициент теплоотдачи излучением газового объёма в трубном пучке; -- коэффициент загрязнения поверхности; = 1;
6.9.2) Для определения к--коэффициента теплоотдачи конвекцией от газов к стенке труб рассчитаем среднюю скорость газового потока:
Для нахождения к по номограммам определяем н=44 ккал/м2чоС и добавочные коэффициенты: Сz=0,91; Сф=0,94; Сs=1 к = нСzСфСs = =440,910,941 = 37,63 ккал/м2чоС;
Для нахождения л используем номограммы и степень черноты продуктов горения `a':
Для незапылённой поверхности kpS = kгrnSp, где р = 1кгс/ см2; rn=0,2412
рnS = rnS = 0,24122,294 = 0,5533;
По номограмме находим kг = 0,68;
По номограмме находим н=150 ккал/м2чоС; л = на= 1500,6275=94,136 ккал/м2чоС;
6.9.4)
Коэффициент загрязнения определяем по формуле
Определяем коэффициент теплопередачи , ккал/(м ч С)
Находим температурный напор:
6.10) Если тепловосприятия фестона по уравнениям теплового баланса и теплопередачи отличаются менее чем на 5%, то температура за фестоном задана правильно:
т.о поверочный расчёт выполнен.
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВОСПРИЯТИЙ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ, ЭКОНОМАЙЗЕРА, ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ И СВЕДЕНИЕ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ПАРОВОГО КОТЛА
Тепловосприятие пароперегревателя
7.1) При выполнении расчёта в целях уменьшения ошибок и связанных с ними пересчётов до проведения поверочно-конструкторских расчётов пароперегревателя целесообразно определить тепловосприятия этих поверхностей по уравнениям теплового баланса и свести тепловой баланс по паровому котлу в целом.
7.2) Тепловосприятия пароперегревателя и воздухоподогревателя определяют по уравнениям теплового баланса рабочего тела (пара, воздуха), а тепловосприятие экономайзера - по уравнению теплового баланса теплоносителя (продуктов сгорания).
Тепловосприятие пароперегревателя определяют по формуле:
Находим при Pпе=40 кгс/см2 и tпе=445oC iпе=792 ккал/кг;
При Pб=44 кгс/см2 и температуре насыщения iн=668,2 ккал/кг;
iпо--съем тепла в пароохладителе, служащем для регулирования температуры перегретого пара: iпо =10 ккал/кг;
ккал/кг
Тепло, воспринимаемое пароперегревателем за счёт излучения факела топки, принимаем для упрощения расчётов равным нулю(Qпел =0), а угловой коэффициент фестона Хф=1.
В этом случае полное тепловосприятие пароперегревателя численно совпадает с тепловосприятием конвекцией: Qпек = Qпе=814,74 ккал/кг.
Для газохода пароперегревателя уравнение теплового баланса теплоносителя (дымовых газов) имеет вид:
Это уравнение решают относительно искомой энтальпии газов за пароперегревателем:
ккал/кг
Полученное значение энтальпии газов за пароперегревателем позволяет определить температуру дымовых газов за ним пе''=565C;
2) Тепловосприятие воздухоподогревателя
7.4) Тепловосприятие воздухоподогревателя определяют по уравнению теплового баланса рабочего тела (воздуха), т.к. температура горячего воздуха (после воздухоподогревателя) задана. Тепловосприятие воздухоподогревателя зависит от схемы подогрева воздуха. В случае предварительного подогрева воздуха, поступающего в воздухоподогреватель, за счет рециркуляции горячего воздуха, тепловосприятие воздухоподогревателя равно:
где Jгвo находим по tгв=255oC Jгвo =389,8 ккал/кг;
tхв=30С; ккал/кг
Для твердого, умеренно влажного топлива(Wп=24 кг103/ккал), температура воздуха на входе в воздухоподогреватель: tв'=50C ккал/кг
вп - отношение объёма воздуха за воздухоподогревателем к теоретически необходимому:
рц - отношение объёма рециркуляции в воздухоподогревателе горячего воздуха к теоретически необходимому:
Тепловосприятие воздухоподогревателя по теплоносителю (продуктам сгорания) имеет вид:
Уравнение решаем относительно Jэк'':
где Jух - энтальпия уходящих газов, которую находим по tух=140oC Jух=325,114 ккал/кг;
Jпрсo - энтальпия теоретического объёма воздуха, которую находим при температуре присасываемоговоздуха tпрс, который через неплотности поверхности перетекает с воздушной стороны на газовую за счет разности статистических давлений
С
Jпрcо=231,325 ккал/кг;
Полученное значение энтальпии газов за экономайзером позволяет определить температуру дымовых газов за ним эк''=295,14C.
3) Тепловосприятие водяного экономайзера
Тепловосприятие водяного экономайзера определяют по уравнению теплового баланса теплоносителя (дымовых газов):
4) Определение невязки теплового баланса
Определяем невязку теплового баланса парового котла:
Qpp=4240 ккал/кг; пк=91%; Qл=2337 ккал/кг; Qпекб=814,74 ккал/кг; q4=1,5%
ккал/кг
Расчет закончен.
8. ПОВЕРОЧНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЕТ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ
8.1) Целью поверочно-конструкторского расчёта пароперегревателя является определение его поверхности нагрева при известных тепловосприятиях, конструктивных размерах и характеристиках. Тепловосприятие пароперегревателя определено ранее, конструктивные размеры и характеристики поверхности заданы чертежом. Решением уравнения теплопередачи определяют требуемую (расчётную) величину поверхности нагрева пароперегревателя, сравнивают её с заданной по чертежу и принимают решение о внесении конструктивных изменений в поверхность.
8.2) По чертежам парового котла составляем эскиз пароперегревателя в двух проекциях на миллимет-ровой бумаге в масштабе 125.
8.3) По чертежам и эскизу заполняем таблицу:
Таблица 8.1
Конструктивные размеры и характеристики пароперегревателя
Наименование величины |
Обозначение |
Единица |
Номер ступени по ходу газа(1) |
Весь п/п |
|
Наружный диаметр труб |
d |
м |
0,032 |
0,032 |
|
Внутренний диаметр труб |
dвн |
м |
0,026 |
0,026 |
|
Число труб в ряду |
Z1 |
шт. |
72 |
72 |
|
Число рядов походу газов |
Z2 |
шт. |
18 |
18 |
|
Средний поперечный шаг труб |
S1 |
м |
0,075 |
0,075 |
|
Средний продольный шаг труб |
S2 |
м |
0,055 |
0,055 |
|
Средний относительный поперечный шаг труб |
S1/d |
- |
2,34 |
2,34 |
|
Средний относительный продольный шаг труб |
S2/d |
- |
1,72 |
1,72 |
|
Расположение труб |
- |
- |
Коридорное |
||
Характер взаимного движения сред |
- |
- |
Смешаный ток |
||
Длина трубы змеевика |
l |
м |
36 |
36 |
|
Поверхность, примыкающая к стене |
Fст X |
м2 |
11,26 |
11,26 |
|
Поверхность нагрева |
H |
м2 |
309,5 |
309,5 |
|
Высота газохода на входе |
a' |
м |
2,4 |
2,4 |
|
Высота газохода на выходе |
a'' |
м |
2,8 |
2,8 |
|
Ширина газохода |
b |
м |
5,52 |
5,52 |
|
Площадь живого сечения для прохода газов на входе |
F' |
м2 |
8,18 |
8,18 |
|
То же на выходе |
F'' |
м2 |
10,38 |
10,38 |
|
То же среднее |
Fcp |
м2 |
9,28 |
9,28 |
|
Средняя эффективная толщина излучающего слоя |
S |
м |
0,1458 |
0,1458 |
|
Глубина газов.объема до пучка |
lоб |
м |
1,28 |
1,28 |
|
Глубина пучка |
ln |
м |
1,32 |
1,32 |
|
Количество змеевиков, вкл. параллельно по пару |
m |
шт. |
72 |
72 |
|
Живое сечение для прохода пара |
f |
м2 |
0,0382 |
0,0382 |
8.3.1) Целесообразность разделения пароперегревателя на ступени обычно определяют характкром взаимного движения сред (газов и пара) и размещением между ступенями пароохладителей.Пароперегреватель парового котла Е-50-40 разделять на ступени неследует. Поверхность нагрева пароперегревателя определяют по наружному диаметру труб, полной длине змеевика (с учётом гибов) l и числу труб в ряду (поперёк газохода) Z1.В неё также включается поверхность труб, примыкающих к обмуровке, называемая дополнительной, которую определяют как произведение площади стены (потолка) Fст, занятой этими трубами, на угловой коэффициент х, определяемый по номограмме на основании соотношений S1/d и е/d причём е/d r/d =0,5 х=0,75
Таким образом, поверхность нагрева определяем по формуле:
Fстх -- поверхность, примыкающая к стенке: Fстх=23,720,75=11,26 м2
8.3.2) Глубину газового объёма до пучка каждой ступени и глубину пучка определяют по рекомендациям и четежу: lоб=1280 мм; lп=1320 мм
8.3.3) По средним значениям шагов для пароперегревателя и среднему диаметру находим эффективную толщину излучающего слоя:
8.3.4) Площади живого сечения для прохода газов на входе и выходе определяют для пароперегревателя в целом по формулам:
a -- высота газохода; b -- ширина газохода;
Площадь среднего живого сечения для прохода газов:
8.3.5) Площадь среднего живого сечения для прохода пара:
8.4) Составляем таблицу исходных данных поверочно-конструкторского теплового расчёта пароперегревателя:
Таблица 8.2
Наименование величины |
Обозначение |
Единица |
Величина |
|
Температура газов до п/п |
''ф |
С |
913 |
|
Температура газов за п/п |
''пе |
С |
565 |
|
Температура пара в состоянии насыщения |
tн |
С |
255 |
|
Температура перегретого пара |
tпе |
С |
445 |
|
Средний удельный объем пара в п/п |
ср |
м3/кг |
0,0635 |
|
Тепловосприятие конвективное по балансу |
Qкпе |
ккал/кг |
814,74 |
|
Средний объем газов в п/п (при песр ) |
Vг |
м3/кг |
6,3141 |
|
Объемная доля водяных паров |
rH20 |
- |
0,1024 |
|
Суммарная объемная доля 3хатомных газов |
rп |
- |
0,2386 |
|
Массовая концентрация золы |
кг/кг |
0,0294 |
Средний удельный объём пара находят с использованием по удельным объёмам пара в состоянии насыщения и перегретого пара:
При Рб=44 кгс/см2 н=0,0459 м3/кг
При Рпе=40 кгс/см2 и tпе=445С пе=0,0809 м3/кг
Все остальные величины определены ранее.
8.5) Коэффициент теплопередачи определяют для пароперегревателя в целом по средним значениям необходимых величин из таблиц.
Коэффициент теплопередачи от газов к стенке для схемы пароперегревателя определяют по формуле:
8.5.1) Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке для всех схем пароперегревателей определяют по формуле:
Где к--коэффициент теплоотдачи конвекцией; л--коэффициент теплоотдачи излучением газового объёма в трубном пучке; =0,65-- коэффициент тепловой эффективности поверхности; = 1;
Для определения к--коэффициента теплоотдачи конвекцией от газов к стенке труб рассчитаем среднюю скорость газового потока:
При поперечном омывании коридорных пучков дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме:
н=47 ккал/м2чоС; добавочные коэффициенты: Сz=1; Сф=0,96; Сs=1;
к = нСzСфСs = 47110,96 = 45,12 ккал/м2чоС;
Для нахождения л используем номограммы и степень черноты продуктов горения `a':
Для запылённой поверхности kpS = (kгrn+kзлзл)Sp, где р = 1кгс/ см2; rn=0,223; S=0,1458 м; рnS = rnS = 0,2230,1458 = 0,035;
По номограмме находим kг = 3,05; kзл = 10;
Для пользования номограммой необходимо знать температуру загрязнённой стенки расчитываемой поверхности нагрева:
Tз = Tпеср + (80100) = 350 + 90 = 440 оС;
По номограмме находим н=118 ккал/м2чоС;
л = на =1180,138= 16,32 ккал/м2чоС;
При расчёте пароперегревателя и экономайзера на величину л необходимо ввести поправку, связанную с наличием газового объёма, свободного от труб перед этими поверхностями и между отдельными пакетами поверхностей:
Где Тк -- температура газов в объёме камеры, (К); lоб и lп -- соответственно суммарная глубина пучка и суммарная глубина газового объёма до пучка, м; А - коэффициент: при каменных углей А=0,4
Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару в пароперегревателе определяют по номограмме, при среднем значении давлений, температур и скорости пара:
При этой скорости пара Сd = 1,02; н = 1380 ккал/м2чоС; 2 = нСd = =13801,02 = 1407,6 ккал/м2чоС;
8.5.2) Коэффициент теплоотдачи:
В пароперегревателях с параллельно-смешанным током,коэффициент определяют из номограммы 30[3] по безразмерным параиетрам P и R, которые расчитываеем по формулам:
Где б -- полный перепад температур той среды, где он больше, чем перепад второй среды м
По номограмме находим =0,95
Температурный напор для противотока
Средний температурный напор
8.6) Определим расчётную поверхность:
Невязка:
Невязка > 2% вносим конструктивные изменения.
8.7) Найдем число петель змеевика, которое надо добавить:
Следовательно добавляем к поверхность пароперегревателя 2 петли. Поверочный расчёт выполнен.
9. ПОВЕРОЧНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАСЧЁТ ХВОСТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
9.1 Расчёт водного экономайзера
9.1.1) С использованием ранее выполненых расчётов для теплового расчёта экономайзера составляют таблицу исходных данных:
Таблица 9.1
Наименование величины |
Обозначение |
Единица |
Величина |
|
Подобные документы
Топливный тракт котла, выбор схемы подготовки топлива к сжиганию. Расчет экономичности работы котла, расхода топлива, тепловой схемы. Описание компоновки и конструкции пароперегревателя котла. Компоновка и конструкция воздухоподогревателя и экономайзера.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 12.06.2013Описание конструкции котла. Особенности теплового расчета парового котла. Расчет и составление таблиц объемов воздуха и продуктов сгорания. Расчет теплового баланса котла. Определение расхода топлива, полезной мощности котла. Расчет топки (поверочный).
курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.07.2010Объем азота в продуктах сгорания. Расчет избытка воздуха по газоходам. Коэффициент тепловой эффективности экранов. Расчет объемов энтальпий воздуха и продуктов сгорания. Определение теплового баланса котла, топочной камеры и конвективной части котла.
курсовая работа [115,2 K], добавлен 03.03.2013Состав и питательная система парового котла КАВ. Принцип действия одноимпульсного термогидравлического регулятора прямого действия. Предварительный тепловой баланс и определение расхода топлива. Проектирование и исходные данные по пароводяному тракту.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 02.12.2010Выбор способа шлакоудаления и типа углеразмолочных мельниц. Тепловой баланс котла и определение расхода топлива. Расчет теплообмена в топке, воздушного тракта, вредных выбросов в атмосферу, дымовой трубы. Регулирование температур перегретого пара.
курсовая работа [294,9 K], добавлен 05.03.2015Элементы рабочего процесса, осуществляемого в котельной установке. Схема конструкции парового котла. Описание схемы автоматизации объекта, монтажа и наладки системы автоматического регулирования. Расчет чувствительности системы управления подачей пара.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 03.09.2013Элементарный состав и геометрические характеристики топлива. Определение объемов воздуха и продуктов сгорания топлива при нормальных условиях. Состав котельной установки. Конструкция и принцип действия деаэратора. Конструктивный расчет парового котла.
курсовая работа [594,6 K], добавлен 25.02.2015- Техническая реализация системы автоматизированного управления уровнем воды в барабане парового котла
Характеристика котла для производства перегретого пара. Функции регулятора уровня воды в барабане парового котла. Разработка технической структуры системы автоматизированного управления и функциональной схемы регулятора. Организация безударных переходов.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 21.12.2011 Тепловой расчет и компоновка парового котла ПК-14. Выбор топлива, расчет его теплосодержания и продуктов сгорания. Определение тепловых потерь и коэффициента полезного действия котла. Расчет топочной камеры, конвективных и хвостовых поверхностей нагрева.
курсовая работа [751,1 K], добавлен 28.09.2013Існуюча система автоматизації парового котла ДКВР-4/13 ГМ. Регулювання живлення котельних агрегатів і регулювання тиску в барабані. Система автоматичного регулювання розрядження в топці. Обґрунтування вибору монтажних матеріалів, комутаційної арматури.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 20.01.2013Описание судового парового котла КГВ 063/5, расчет энтальпии дымовых газов. Сравнение величин фактических и допустимых тепловых напряжений топочного объема. Расчет конвективной поверхности нагрева, теплообмена в экономайзере. Эксплуатация паровых котлов.
курсовая работа [321,7 K], добавлен 30.06.2012Назначение и компоновка котла-утилизатора КУ-150. Краткое описание технологической схемы и газового тракта. Конструкция и характеристики котла при работе в паровом и в водогрейном режиме. Расчета экономического эффекта реконструкции данного котла.
дипломная работа [208,4 K], добавлен 23.05.2015Обоснование выбора типоразмера котла для ТЭС и турбины. Компоновка котла, особенности его конструкции и работы. Схема компоновки. Топливо. Его характеристики. Процессы и параметры топливного тракта. Схема топливоподачи. Тракты дымовых газов. Параметры.
курсовая работа [2,6 M], добавлен 02.10.2008Проектно-экономические параметры парогенератора КВГ-4-150. Тепловой баланс котла и расход топлива. Расчет полной площади поверхности стен топки. Конструктивные размеры характеристики экономайзера. Расчет невязки теплового баланса парогенератора.
курсовая работа [714,2 K], добавлен 07.12.2014Економічність роботи парового котла ДКВР-4/13 ГМ та система його автоматизації. Технічна характеристика котла. Основні рішення по автоматизації технологічних процесів, матеріально-технічні засоби. Техніка безпеки і охорона навколишнього середовища.
контрольная работа [575,2 K], добавлен 20.01.2013Принцип работы водогрейного котла ТВГ-8МС, его конструкция и элементы. Расход топлива котла, определение объемов воздуха и продуктов сгорания, подсчет энтальпий, расчет геометрических характеристик нагрева, тепловой и аэродинамический расчеты котла
курсовая работа [209,5 K], добавлен 13.05.2009Краткое описание устройства котельного агрегата. Алгоритм расчёта горения топлива. Подбор вентилятора для горелки. Составление теплового баланса, коэффициента полезного действия при установке воздухоподогревателя. Особенности определения расхода топлива.
курсовая работа [435,9 K], добавлен 07.08.2013Расчет горения топлива и температуры газов после воздухоподогревателя. Определение теплоемкости компонентов уходящих газов. Нахождение кинематической вязкости и коэффициента теплоотдачи внутри труб. Подсчет потерь давления при движении дымовых газов.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 21.12.2021Техніко-економічне обгрунтування автоматизації парового котла сушильної камери АВМ-300 на базі мікропроцесорного контролера ОВЕН ПЛК-110 та сенсорної панелі оператора ОВЕН СП-270. Опис приладів, які використовуються при автоматизації макаронної лінії.
курсовая работа [3,5 M], добавлен 09.02.2013Схема котельного агрегата. Функции топочного устройства. Рекуперативные, регенеративные воздухоподогреватели. Составление модели расчета воздухоподогревателя. Расчет проточной части трубного пространства. Определение внутреннего диаметра корпуса аппарата.
курсовая работа [322,5 K], добавлен 20.11.2010