Откачка пластовой жидкости из нефтяных скважин

Установки погружных центробежных насосов. Историческая справка о развитии способа добычи. Технические характеристики ПЭД. Прочностной расчет корпуса насоса. Прочностной расчет винтов страховочной муфты. Совершенствование электроцентробежного насоса.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 10.11.2014
Размер файла 126,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Окись этилена, окись пропилена, этилтрихлорсилан.

Винилтрихлормилан, этилдиххлорсилан.

Диэтиловый (серный) эфир.

-

4

Водород, водяной газ.

-

Ацетилен, метиодихлорсилан.

Сероводород

Трихлорсилан

-

-

Сероуглерод

-

При взрыве газовоздушной смеси весом в 10 т находится на расстоянии менее 65 м от эпицентра взрыва опасно для жизни.

Для насосов и другого оборудования:

Слабые разрушения при Дpф =0,25-0,4 атм.

Средние разрушения при Дpф =0,4-0,6 атм.

Сильные разрушения при Дpф =0,6-0,7 атм.

На рис. 5.1. изображена примерная схема распространения ударной волны по зонам.

Рис.5.1.

Условные обозначения на схеме:

1 - зона детонации

2 - зона действия продуктов взрыва

3 - зона ударной волны

R1 - радиус первой зоны

R2 - радиус второй зоны

r2 - расстояние от центра взрыва до элемента предприятия (во 2 зоне)

r3 -расстояние от центра взрыва до элемента предприятия (в 3 зоне)

R1=17,5 3vQ=17,5v10=37,7 м

где Q -количество газа, т.

R2=1,7R1=1,7*37,7=64,1 м

Разность давлений в 1 зоне Дpф =1700 кПа

Разность давлений во 2 зоне:

Дpф=1300 (R1 / r2)3+50= 1300 (37,7/50)3+50=607 КПа

Ш=r3/R1=85/37,7=2,3

При Ш> 2 разность давлений в третьей зоне:

Дpф=22/ Шvlg Ш+0,155 =13,3 Кпа

Радиус Зоны, опасной для жизни человека:

Rсм=30 3vQ=64,4 м

Основные мероприятия по предотвращению опасностей, связанных с особенностями оборудования.

Технологические процессы, идущие под высоким давлением, оборудование, находящиеся под большими нагрузками, в определенных условиях представляют опасность для работающих.

Основные мероприятия по предотвращению опасностей, обусловленные повышением давления и нагрузкам, сводится к следующим:

осмотр и испытание установки, оборудования, механизмов;

использование ослабленных элементов и устройств для механизации опасности;

применение средств блокировки, исключающих аварии при неправильных действиях работающих.

автоматизация производственных процессов, позволяющая вывести из опасных зон, осуществление контроля за показаниями приборов и дистанционные управления;

учитывать розу ветров. Нельзя допускать возможность попадания опасных по взрыву и пожару смесей в огнедействующие установки;

на каждом предприятии с числом работающих более 300 человек организуют фельдшерский здравпункт, а более 800 человек - врачебный здравпункт.

На основании анализа условий труда обслуживающего персонала, характеристики вредных веществ, загрязняющих природную среду и прогнозирования возможных чрезвычайных ситуаций на данном объекте можно сделать следующие выводы:

В основном объект отвечает требованиям ГОСТов по условиям труда, намечены мероприятий по условиям труда. Анализируя возможные чрезвычайные ситуации, в данном проекте выявлены вероятные параметры ударной волны при взрыве газовоздушной смеси, и намечены мероприятия по предотвращению возникающих поражающих вредных факторов: взрыва и др. факторов.

ЛИТЕРАТУРА

1. Бухаленко Б.И. Справочник по нефтепромысловому оборудованию М., Недра, 1983 г., 390 с.

2. Бабаев С.Г. Надежность нефтепромыслового оборудования. М., Недра, 1987 г., 265 с.

3. Бухаленко Е.И., Абдуллаев Ю.П. Монтаж, обслуживание и ремонт нефтепромыслового оборудования.М., Недра, 1985 г., 390 с.

4. Богданов А.А. Погружные центробежные электронасосы для добычи нефти. М., Недра, 1986 г., 272 с.

5. Бочарников В.Ф., Чижиков Ю.Н. Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности (0508). Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов. Тюмень, 1987 г., 33 с.

6. Беззубов Д.В и др. Насосы для добычи нефти. М., Недра, 1986 г., 224 с.

7. Говорова Г.Л. Разработка нефтяных месторождений и добыча нефти с

США. М., Недра, 1970 г., 272 с.

8. Иванов М.Н., Детали машин М., Высшая школа, 1991 г., 350 с.

9. Казак А.С., И.И. Росин, Л.Г. Чичеров Погружные бесштанговые насосы для добычи нефти. М., Недра, 1973 г, 230 с.

10. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. М., Недра, 1974 г, 184 с.

11. Сулейманов М.М. и др. Охрана труда в нефтяной промышленности. М., Недра, 1980 г, 392 с.

12.Чичеров Л.Г. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования М., Недра, 1987 г., 280 с.

13.Паспорт погружного центробежного модульного насоса. 211. НМЛ 03.000 ПС 1. Лебядянский машиностроительный завод. 15 с.

14.Анализ отказов по ЭЦН. СЦБПО ЭПУ, Сургут, 1998 г.

15.Руководство по эксплуатации УЭЦНМ. БПТО и КО № 3, Сургут. 118 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Сведения о наработке и количестве отказов установок, оборудованных ЭЦН

НГДУ,

Месторождение

Тип оборудования

Общая наработка

Кол-во отказов

Наработка на отказ

Быстринскнефть

ЭЦН - 20

50

80

130

200

250

400

FS

Итого:

19224

117828

75781

80062

45203

11898

3828

13581

367405

65

349

192

178

122

24

6

24

960

295

337

394

449

370

495

638

565

382

Федоровскнефть

ЭЦН - 20

50

80

130

200

250

400

500

FS

ODI

Итого:

53552

274536

180361

148510

82399

27369

10262

7396

14403

11464

810252

209

1047

537

422

285

84

50

27

25

36

2722

256

262

335

351

289

325

205

273

576

318

297

Сургутнефть

ЭЦН - 20

50

80

130

200

250

ODI

Итого:

1966

93900

63829

40291

13234

3499

187

216906

8

239

124

76

35

13

2

497

245

392

514

530

378

269

93

436

Лянторнефть

ЭЦН - 20

50

80

130

200

250

FS

ODI

Итого:

7029

577040

167271

56011

9850

2964

12472

3278

835915

53

2160

453

145

34

9

27

15

2896

132

267

369

386

289

329

461

218

288

СНГ

ЭЦН - 20

50

80

130

200

250

400

500

FS

ODI

Итого:

70548

1193103

484640

288976

119629

37549

12056

7414

26875

15261

22561

314

4386

1359

752

388

112

53

28

52

56

7500

224

272

356

384

308

335

227

264

516

272

300

Приложение

Техническая характеристика насосов типов ЭЦНМ и ЭЦНМК

Типоразмер

Подача, м3/сут

Напор, м

Мощность, кВт

КПД, %

Частота вращения, об/мин

Количество

Длина, мм

Давление на оптимальном режиме, кг/см2

ступеней

секций

ЭЦНМ5-50-1300

ЭЦНМ5-50-1300

50

1360

1775

17,94

23,42

43

264

344

2

2

8252

10252

133,4

174,1

ЭЦНМ5-50-1200

ЭЦНМК5-80-1200

ЭЦНМ5-80-1550

ЭЦНМК5-80-1550

ЭЦНМ5-80-1800

80

1235

1235

1615

1615

1800

12,77

21,77

28,46

28,46

31,73

51,5

286

286

351

351

392

2

2

2

2

2

8252

8252

10252

10252

11252

121,2

121,2

158,4

158,4

176,6

ЭЦНМ5-125-1200

ЭЦНМК5-125-1200

ЭЦНМ5-125-1300

ЭЦНМК5-125-1300

ЭЦНМ5-125-1800

125

1180

1180

1335

1335

1770

28,61

28,61

32,37

32,37

42,92

58.5

262

262

296

296

393

2

2

2

2

2

9252

9252

10252

10252

13617

115,8

115,8

131

131

173

ЭЦНМ5-200-800

ЭЦНМ5-200-1400

200

830

1395

36,76

64

50

235

393

2

3

10252

17986

81,3

136,8

ЭЦНМ5А-160-1450

ЭЦНМ5А-160-1750

160

1415

1705

42,11

50,75

61

285

345

2

3

10251

12615

138,8

167,3

ЭЦНМ5А-250-100

ЭЦНМ5А-250-1400

ЭЦНМК5А-250-1400

ЭЦНМ5А-250-1700

ЭЦНМК5А-250-1700

250

1000

1400

1400

1695

1695

46,13

64,57

64,57

78,18

78,18

61,5

2910

184

257

257

311

311

2

3

3

4

4

11252

15617

15617

18982

19982

98,1

137,3

137,3

166,3

166,3

ЭЦНМ5А-400-950

ЭЦНМК5А-400-950

ЭЦНМ5А-400-1250

ЭЦНМК5А-400-1250

400

980

980

1255

1255

74,75

74,75

95,74

95,74

59,5

240

240

308

308

4

3

4

4

15617

15617

19982

19982

96,1

96,1

123,1

123,1

ЭЦНМ5А-500-800

ЭЦНМ5А-500-1000

500

825

1010

85,88

105,1

54,5

202

248

3

4

14617

17982

81

99,1

ЭЦНМ6-250-1400

ЭЦНМ6-250-1600

250

1450

1650

65,29

74,29

63

232

263

2

2

9252

10252

142,2

162

ЭЦНМ6-500-1150

500

1160

109,69

60

218

3

14617

113,8

ЭЦНМ6-800-700

ЭЦНМ6-800-1000

800

725

965

109,68

145,99

60

153

204

3

4

13617

17982

71,1

94,7

ЭЦНМ6-1000-900

1000

900

170,21

60

208

4

21982

88,3

Приложение

Основные технические параметры кабельных линий

Типоразмер кабельной линии

Кабель в сборе

Типоразмер кабеля в сборе

Кабель основной

Удлинитель с муфтой

Количество X сечение жил (мм2)

Длина, м

Количество X сечение жил (мм2)

Длина, м

КПБК

КПБП

К43.000-04

К43.010-04

3Х10

-

900

3Х6

50

К43.000-06

К43.010-06

3Х10

-

1000

3Х6

50

К43.000-08

К43.010-08

3Х10

-

1100

3Х6

50

К43.000-10

К43.010-10

3Х10

-

1200

3Х6

50

К43.000-12

К43.010-12

3Х10

-

1300

3Х6

50

К43.000-14

К43.010-14

3Х10

-

1400

3Х6

50

К43.000-16

К43.010-16

3Х10

-

1500

3Х6

50

К43.000-18

К43.010-18

3Х10

-

1600

3Х6

50

К43.000-20

К43.010-20

3Х10

-

1700

3Х6

50

К43.000-35

К43.010-35

3Х16

-

900

3Х6

50

К43.000-41

К43.010-41

3Х16

-

1100

3Х6

50

К43.000-45

К43.010-45

-

3Х16

1200

3Х6

50

К43.000-47

К43.010-47

3Х16

-

1300

3Х6

50

К43.000-50

К43.010-50

3Х16

-

1400

3Х6

50

К43.000-51

К43.010-51

-

3Х16

1400

3Х6

50

К43.000-53

К43.010-53

3Х16

-

1500

3Х6

50

К43.000-56

К43.010-56

3Х16

-

1600

3Х6

50

К43.000-59

К43.010-59

3Х16

-

1700

3Х6

50

К43.000-61

К43.010-61

3Х16

-

1800

3Х6

50

К43.000-63

К43.010-63

3Х16

-

1900

3Х6

50

К43.000-67

К43.010-67

3Х16

-

2100

3Х6

50

К43.000-91

К43.010-91

3Х25

-

1100

3Х16

50

К43.000-92

К43.010-92

-

3Х25

1100

3Х16

50

К43.000-97

К43.010-97

3Х25

-

1300

3Х16

50

К43.000-110

К43.010-110

3Х25

-

1800

3Х6

50

К43.000-112

К43.010-112

3Х25

-

1900

3Х6

50

СМЕТНАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ № 1

на ЭЦНМ5 - 50-1300 (две секции)

п/п

СТАТЬЯ ЗАТРАТ

Сумма (руб)

1

Сырье и материалы

275842

2

Покупные изделия (запчасти)

2890014

3

Транспортные расходы

237268

4

Возвратные отходы (минусы)

ИТОГО:

3203124

5

Заработная плата

104520

6

Дополнительная зарплата

13588

7

Начисления на соцстрах

45472

8

Услуги и работы вспомогательных служб

47034

9

Инструмент и приспособления целевого назначения

6271

10

Электроэнергия

10452

11

Расходы на подготовку и освоение производства

10445

12

Цеховые расходы

58531

13

Расходы по содержанию оборудования

15678

14

Общезаводские расходы

290566

15

Расходы на подготовку и освоение производства.

Итого заводская себестоимость

16

Внепроизводственные расходы

17

Полная себестоимость

3796281х1,23

18

Прибыль

4669426х1,1

19

Отпускная цена

5136369

Расшифровка материалов к сметной калькуляции № 1 на ЭЦНМ5 - 50-1300 (две секции)

Наименование материалов

марка

Единица измерения

Цена

Количество

Сумма

1

Колесо рабочее НМ003.015

Шт.

12940

41,0

530540

2

Аппарат направляющий НМ003.016

Шт

17404

60,0

1044240

3

Шайба верхняя УЭ155.058-01

Шт

3610

41,0

148010

4

Шайба колеса УЭ152.022

Шт

3911

164,0

641404

5

Втулка защитная УЭ155.024

Шт

25156

1

25156

6

Втулка защитная вала УЭ155.031

Шт

3420

110,0

376200

7

Втулка подшипная УЭ102.077

Шт

26508

1,5

39762

8

Вал d-17, l - 4342 НМ003.007-06

Шт

140996

0,05

7050

9

Вал d-20, l-303

НМ003.029

Шт

115425

0,05

5771

10

Шпонка УЭ102.039

М/Шт

12360

2,0 / 1

12360

11

Втулка УЭ186.009-02

М/Шт

17940

0,2

3588

12

Муфта шлицевая

НМ003.120-11

М/Шт

6168

0,05

308

13

Муфта шлицевая

НМ003.130

М/Шт

6168

0,05

308

14

Подпятник УЭ102.025

М/Шт

50751

0,4

20300

15

Шайба пяты

УЭ102.026

Шт

16893

1,0

16893

16

Шайба УЭ102.027

Шт

9062

2,0

18124

17

Ветошь ГОСТ 5354-79

Кг

815

0,6

489

18

Масло МА ПЭД ГОСТ 20799-75

Кг

6800

1,0

6800

19

Моющее вещество МС-15

Кг

33388

2,0

66776

20

Смазка: УТ ГОСТ 1957-79

Кг

11624

0,06

697

21

Солидол УС ГОСТ 1033-79

Кг

6000

0,18

1080

22

Графит ГС-4 ГОСТ 8295-73

Кг

-

0,36

-

Итого: 2965856

СМЕТНАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ № 2

Текущий ремонт гидрозащиты 1Г-51
(протектора 1Г-51 и компенсатора ГД-51)

№ п/п

Статьи затрат

Сумма

1

Запчасти

524,42

2

Сырье и материалы

73,83

3

Транспортно заготовительные расходы

5,98

ИТОГО:

604,23

4

Заработная плата

70,42

5

Отчисления на соц.страх

27.11

6

Накладные расходы

1079,54

ВСЕГО

1781,30

РАСШИФРОВКА СТАТЬИ «Сырье и материалы»

Наименование

Обозначение

Ед.

Изм.

Цена

Кол-во

Сумма

1

Масло I категории Омского НПЗ

ГОСТ101210-76

Кг

3,28

10

32,80

2

Нефрас с50/170 (Бр-2)

ГОСТ85505-80

Кг/л

1,80

4,38/6

7,88

3

Пленка ПМФС-352,0,06Х30

ТУ 6-19-226-83

Кг

127,46

0,032

4,08

4

Проволока ДКРНМ2Л63

ГОСТ1066-90

М

3,00

8

24,00

5

Порошок притирочный АСМ 28/20

ГОСТ9206-80

Кг

2,10

0,001

0,002

6

Салфетки х/б

ГОСТ21220-75

Шт.

1,10

1,1

1,21

7

Полотно нетканное

кг

0,01

0,2

0,002

8

Мс-15

ТУ10-980-92

кг

12,62

0,13

1,64

9

Шкурка шлифовальная 1,830х2 СГТ 15А80МА

ГОСТ6456-82

м2

22.50

0,04

0,90

10

Силикагель КСКГ

ГОСТ3956-76Е

кг

12,00

0,11

1,32

ИТОГО:

73,8

РАСШИФРОВКА СТАТЬИ «Запчасти»

Наименование

Обозначение

Ед.

изм.

Цена

Кол-во

Сумма

1

Корпус пяты

8ТЩ001.365

Шт.

14,00

0,05

0,70

2

Втулка подшипника

8ТЩ007.036-01

Шт.

19,90

0,09

17,91

3

Вал

8ТЩ200.351

Шт.

265,40

0,2

53,08

4

Кольцо

8ТЩ217.514

Шт.

2,20

0,1

0,22

5

Кольцо пружинное

8ТЩ218.416

Шт.

1,60

5

8,00

6

Головка верхняя

8ТЩ253.294Э

Шт.

210,80

0,05

10,54

7

Пята

ЕЮТИ052.004

Шт.

46,60

0.3

13,98

8

Кожух

8ТЩ300.018

Шт.

5,20

0,5

2,60

9

Крышка

ЭД139.013

Шт.

51,80

0,2

10,36

10

Крышка

ЭД139.021

Шт.

26,50

0,1

2,65

11

Пробка

ЭД139.154

Шт.

4,70

1,4

6,68

12

Пробка

ЭД139.011

Шт.

8,70

0,3

2,61

13

Кольцо 075-081-36-2-2

ГОСТ18829-73

Шт.

2,40

9

21,60

14

Кольцо 034-040-36-2-2

ГОСТ18829-73

Шт.

1,90

4

7,60

15

Кольцо 052-058-36-2-2

ГОСТ18829-73

Шт.

2,20

7

15,40

16

Шпилька

ЭД139.017

Шт.

3,20

4,2

13,44

17

Шпилька

ЭД139.017-01

Шт.

3,20

1,05

3,36

18

Гайка

8ТЩ948.295

Шт.

3,00

0,4

1,20

19

Шайба

ЭД139.015

Шт.

1,00

8

8,00

20

Шайба

ЭД139.015-02

Шт.

1,20

2

2,40

21

Шпонка

ЭД139.018-01

Шт.

2,00

0,7

1,40

22

Шпонка

8ТЩ979.080-05

Шт.

3,30

0,35

1,16

23

Шпонка

8ТЩ979.128-01

Шт.

0,50

0,35

0,18

24

Кольцо

ЕЮТТИ052.003

Шт.

14.60

0,6

8,76

25

Винт М4.10.58.019

ГОСТ17473-80

Шт.

0,72

2,1

1,51

26

Гайка М10.12.40х019

ГОСТ2524-70

Шт.

3,00

7,2

21,60

27

Шайба пружинная 10.65Г.019

ГОСТ6402-70

Шт.

0,15

4,5

0,68

28

Уплотнение торцовое 2Р25В

ТУ16.305.028-85

Шт.

91,40

0,2

18,28

29

Подпятник

ЕЮТИ052.600

Шт.

75,10

0,6

45,06

30

Клапан

5ТЩ456.055-01

Шт.

24,80

0,3

7,44

31

Каркас

5ТЩ080.035.

СБ

Шт.

17,00

0,05

0,85

32

Корпус

ЕЮТИ347.000

Шт.

25,00

0,05

1,25

33

Сильфон ( к торц. Уплот.)

8ТЩ258.004

Шт.

8,00

0,05

16,00

34

Шайба

8ТЩ950.283

Шт.

7,60

0,9

4,56

35

Втулка защитная

8ТЩ219.232

Шт.

7,00

0,05

0,35

36

Пробка

ЕЮТИ060.000-01

Шт.

3,20

0,7

0,16

37

Головка нижняя

8ТЩ253.205

Шт.

210,80

0,05

10,54

38

Втулка

8ТЩ294.143

Шт.

13,80

0,7

12,42

39

Ниппель нижний

8ТЩ454.081

Шт.

16,00

0,05

0,80

40

Кольцо 009-013-25-2-2

ГОСТ18829-73

Шт.

1,80

1

1,40

41

Ниппель верхний

8ТЩ454.086

Шт.

25,00

0,05

0,80

42

Кольцо 004-007-19-2-2

ГОСТ18829-73

Шт.

75,00

1

1,26

43

Корпус

5ТЩ000.176СБ

Шт.

30,00

0,3

1,25

44

Диафрагма

8ТЩ456.039

Шт.

80,00

1

75,00

45

Каркас диафрагмы

8ТЩ.456.050

Шт.

30,00

1,50

46

Диафрагма

8ТЩ.456.040

Шт.

80,00

80,00

47

Клапан

ЭД139.012

Шт.

20,60

6,18

48

Кольцо 008-012-25-2-2

ГОСТ18829-73

Шт.

1,80

1,80

.

0,00

ИТОГО:

524,42

РАСШИФРОВКА СТАТЬИ «Трудовые затраты»

Наименование работ

Разряд

Норма врем.

Расценка

Сумма

1

Разборка протектора Г-51м

4-5

0,88

4,56

4,01

2

Разборка компенсатора ГД-51

3-4

0,44

3,66

1,61

3

Сквозные работы

3-4

2,8

3,66

10,25

4

Сборка протектора 1Г-51

4-5

1,7

4,56

7,75

5

Сборка компенсатора ГД-51

4

0,88

3,87

3.41

6

Обкатка протектора 1Г-51

3

0,68

3,87

2,63

7

Гидравлическое испытание

4

0,68

3,87

2,63

Протектора 1Г-51

ИТОГО:

8,06

32,01

Премия (25%)

0,00

Районный к-т и сев. надб.

38,41

ВСЕГО

70,42

СМЕТНАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ № 3

Текущий ремонт кабельной линии КППБ, КПБК для УЭЦН

№ п/п

Статьи затрат

Сумма

1

Запчасти

838,13

2

Сырье и материалы

10502,21

3

Транспортно заготовительные расходы

1,01

ИТОГО:

11341,35

4

Заработная плата

110,51

5

Отчисления на соц.страх

42,55

6

Накладные расходы

1694,12

ВСЕГО

13188,53

РАСШИФРОВКА СТАТЬИ «Запчасти»

Наименование

Обозначение

Ед.

изм.

Цена

Кол-во

Сумма

1

Удлинитель с муфтой модульной кабельного ввода.

к№93

Шт.

838,13

1

838,13

ИТОГО:

838,13

РАСШИФРОВКА СТАТЬИ «Трудовые затраты»

Наименование работ

Разряд

Норма времени

Расценка

Сумма

1

Разборка

3-4

5,45

3,66

19,95

2

Сборка

3-4

3,65

3,66

13,36

3

Сквозные работы

3-4

0,7

3,66

2,56

4

Испытание на стенде

3-4

3,15

4,56

14,36

ИТОГО:

12,95

50,23

Премия (25%)

0,00

Районный к-т и сев.надб.

60,28

ВСЕГО:

110,51

РАСШИФРОВКА СТАТЬИ «Сырье и материалы»

Наименование

Обозначение

Ед.

изм.

Цена

Кол-во

Сумма

1

Пленка фторопластовая Ф-4ЭО

ТУ6-05-2004-86

Кг

365

0,045

16,43

2

Лента полиэтиленовая липкая 0,1х20

ГОСТ5974-81

Кг

19

0,16

3,04

3

Пленка ПМФС-352 0,06х30

ТУ19-226-83

Кг

127,5

0,06

7,65

4

Припой МФСу

92-6-2

ТУ46-21-584-76

Кг

60,1

0,06

3,61

5

Нефрас С50/170 (Бр-2)

ГОСТ85505-80

Кг/л

1,8

0,37/0,5

0,67

6

Шкурка шлифовальная 1,830х2СГТ 15А80МА

ГОСТ6456-82

М2

22,5

0,02

0,45

7

Салфетки х/б

ГОСТ21220-75

Шт

1,1

1

1,10

8

Лента киперная х/б 0,45х20

ГОСТ4514-78

М

0,2

20

4,00

9

Броня «S»-профиль

Кг/м

30,0

2,07/39

63,96

10

Кабель КПБП, КПБК

м

21

495,3

10401,30

11

Полотно нетканное

м

0,010

0,4

0,004

ИТОГО:

10502,21

СМЕТНАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ № 4
на текущий ремонт насоса ЭЦНМ 5-50-1700
...

Наименование

Обозначение

Ед.

изм.

Цена

Кол-во

Сумма

1

Аппарат

направляющий

НМ003.016

Шт.

23,70

103

2441,10

2

Втулка защитная вала

УЭ155.031

Шт.

3,84

105

403,20

3

Колесо рабочее

НМ003.015

Шт.

19,20

103

1977,60

4

Шайба колеса верхняя

УЭ155.058

Шт.

0,48

152

72,96

5

Шайба колеса нижняя

УЭ152.022

Шт.

1,20

152

182,40

6

Втулка защитная

УЭ155.024

Шт.

39,60

2

79,20

7

Опора верхняя

УЭ196.120

Шт.

69,12

0,6

41,47

8

Опора нижняя

УЭ196.016

Шт.

88,32

0,6

52,99

9

Вал d=17, l=4 м

НМ003.007-06

Шт.

330,00

0,3

99,00

10

Вал d=17, l=5 м

НМ003.007-02

Шт.

559,68

0,3

167,90

11

Шпонка дл. 1 м

УЭ102.039

Шт.

5,76

3

17,28

12

Шайба пяты

УЭ102.026

Шт.

12,00

2

24,00

13

Подпятник

УЭ102.025

Шт.

28,08

1,1

33,70

14

Втулка

подшипника

УЭ102.077

Шт.

38,40

2

76,80

15

Муфта шлицевая

НМ003.120-11

Шт.

97,20

0,3

29,16

16

Муфта шлицевая

НМ003.130

52,20

0,6

31,32

17

Шайба

УЭ102.027

Шт.

4,80

4

19,20

18

Втулка

УЭ155.027-05

Шт.

0,00

1

0,00

19

Основание

УЭ185.003

Шт.

0,00

0,1

0,00

20

Головка

УЭ186.002

Шт.

0,00

0,1

0,00

21

Втулка

дистанционная

УЭ155.022-04

Шт.

0,00

0,6

0,00

22

Кольцо опорное вала

УЭ188.009

Шт.

0,96

6

5,76

23

Корпус насоса

УЭ196.021

Шт.

0,00

0,1

0,00

24

Подшипник

верхний

УЭ186.080

Шт. Шт.

0,00

0,6

0,00

25

Крышка

упаковочная

Э2-81

Шт.

0,00

0,1

0,00

26

Гайка М12

Э2-62

Шт.

1,74

4

6,96

27

Болт М12-6gх60

ГОСТ 7808-70

Шт.

4,44

2,8

12,43

28

Шайба пружинная 12

ГОСТ 6402-70

Шт.

0,26

4

1,04

29

Кольцо 060- 065-30-2-2

ГОСТ 18829-73

Шт.

2,40

3

7,20

30

Кольцо 075-080-30-2-2

ГОСТ 18829-73

Шт.

2,40

6

14,40


Подобные документы

  • Назначение погружных центробежных электронасосов, анализ конструкции и установки. Сущность отечественных и зарубежных погружных центробежных насосов. Анализ насосов фирм ODI и Centrilift. Электроцентробежные насосы ЭЦНА 5 - 45 "Анаконда", расчет мощности.

    курсовая работа [513,1 K], добавлен 30.04.2012

  • Классификация центробежных насосов, скорость жидкости в рабочем колесе. Расчет центробежного насоса: выбор диаметра трубопровода, определение потерь напора во всасывающей и нагнетательной линии, полезной мощности и мощности, потребляемой двигателем.

    курсовая работа [120,8 K], добавлен 24.11.2009

  • Устройство абсорбционной колонны. Конструктивное исполнение элементов. Определение толщин стенок, днищ корпуса и рубашки. Расчет аппарата на устойчивость против изгибающих моментов. Подбор и расчет опоры. Прочностной расчет основных элементов аппарата.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 18.05.2014

  • Эксплуатация скважин центробежными погружными насосами. Насосы погружные центробежные модульные типа ЭЦНД. Установка ПЦЭН специального назначения и определение глубины его подвески. Элементы электрооборудования установки и погружной насосный агрегат.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 27.02.2009

  • Принцип работы поршневого насоса, его устройство и назначение. Технические характеристики насосов типа Д, 1Д, 2Д. Недостатки ротационных насосов. Конструкция химических однопоточных центробежных насосов со спиральным корпусом. Особенности осевых насосов.

    контрольная работа [4,1 M], добавлен 20.10.2011

  • Назначение и технические данные установок погружных центробежных насосов, их типы. Анализ аварийного фонда по НГДУ "Лянторнефть". Гидрозащита электродвигателя, предназначенная для предотвращения проникновения пластовой жидкости в его внутреннюю полость.

    дипломная работа [784,0 K], добавлен 31.12.2015

  • Производство и использование для добычи нефти установок электроцентробежных погружных насосов. Состояние нефтяной промышленности РФ. Разработки по повышению показателей работы насоса и увеличение наработки на отказ. Межремонтный период работы скважин.

    реферат [262,7 K], добавлен 11.12.2012

  • Характеристика погружного насоса, погружаемого ниже уровня перекачиваемой жидкости. Анализ штанговых погружных и бесштанговых погружных насосов. Коэффициент совершенства декомпозиции системы. Знакомство с основными видами насосов погружного типа.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 18.12.2011

  • Анализ существующих конструкций центробежных насосов для перекачки воды отечественного и зарубежного производства. Расчет проточного канала рабочего колеса, вала центробежного насоса, на прочность винтовых пружин. Силовой расчет торцового уплотнения.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 07.11.2014

  • Назначение, основные данные, требования и характеристика бурового насоса. Устройство и принцип действия установки, правила монтажа и эксплуатации. Расчет буровых насосов и их элементов. Определение запаса прочности гидравлической части установки.

    курсовая работа [6,7 M], добавлен 26.01.2013

  • Физические свойства жидкости. Гидравлический удар в трубопроводах, его последствия. Формула Эйлера для теоретического напора центробежных насосов. Схема рабочей лопатки центробежного насоса. Разделение питательного насоса на бустерный и основной.

    контрольная работа [876,6 K], добавлен 17.05.2012

  • Схема насосной установки. Выполнение гидравлического расчета трубопровода. Подбор насоса и нанесение характеристики насоса на график с изображением характеристики сети. Расчет мощности на валу и номинальной мощности электродвигателя выбранной установки.

    контрольная работа [53,6 K], добавлен 22.03.2011

  • Насосы и насосное оборудование. Наиболее распространенные типы центробежных насосов. Определяющие технические параметры насоса. Номинальные величины коэффициента полезного действия. Изменение числа оборотов привода. Оптимальный коэффициент диффузорности.

    курсовая работа [697,8 K], добавлен 27.06.2011

  • Преимущества насосов с однозаходным ротором круглого сечения. Назначение, техническая характеристика, конструкция и принцип действия винтового насоса. Монтаж, эксплуатация и ремонт. Влияние зазора и натяга в рабочих органах на характеристики насоса.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 14.01.2011

  • Подбор оптимального варианта насоса для подачи орошения колонны К-1 из емкости Е-1. Теплофизические параметры перекачиваемой жидкости. Схема насосной установки. Расчет напора насоса, построение "рабочей точки". Конструкция и принцип действия насоса.

    реферат [92,1 K], добавлен 18.03.2012

  • Агрегат электронасосный полупогружной НВ 5О/5О-В-СД(55): назначение и технические параметры. Расчет шпоночных соединений и предельной мощности насоса. Определение съемника для подшипника качения и вала на кручение. Технологический процесс ремонта насоса.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 26.01.2013

  • Гидравлический расчет трубопровода и построение его характеристики, подбор насоса. Характеристика насоса, его устройство, особенности эксплуатации. Пересчет характеристики с воды на перекачиваемый продукт. Возможные варианты регулирования подачи.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 27.04.2014

  • Обоснование выбора компоновки ШСНУ. Расчет коэффициента сепарации газа у приема насоса. Определение давления на выходе насоса, потерь в клапанных узлах. Расчет утечек в зазоре плунжерной пары. Расчет коэффициента наполнения насоса, усадки нефти.

    контрольная работа [99,8 K], добавлен 19.05.2011

  • Напорная характеристика насоса (напор, подача, мощность на валу). График потребного напора гидравлической сети. Расчет стандартного гидроцилиндра, диаметра трубопровода и потери давления в гидроприводе. Выбор насоса по расходу жидкости и данному давлению.

    контрольная работа [609,4 K], добавлен 08.12.2010

  • Назначение, технические данные, конструкция и принцип работы насоса НЦВ 40/40. Гидравлический расчет проточной части. Профилирование меридионального сечения рабочего колеса. Расчет спиральной камеры круглого сечения. Расчет на прочность вала насоса.

    курсовая работа [917,5 K], добавлен 14.04.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.