Конфекционирование материалов для летнего жакета из хлопчатобумажной ткани для женщин младшей возрастной группы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Курсовая работа

по дисциплине «Материалы для изготовления изделий легкой промышленности»

на тему «Конфекционирование материалов для летнего жакета из хлопчатобумажной ткани для женщин младшей возрастной группы»

Содержание

Введение

1. Выбор моделей изделия

1.1 Анализ современного направления моды данной группы изделий

1.2 Эскизы моделей и описание их художественного оформления

2. Основные требования, предъявляемые к изделию

2.1 Требования, предъявляемые к изделию техническими регламентами

2.2 Потребительские требования, предъявляемые к изделию

3. Основные требования, предъявляемые к текстильным материалам данной модели изделия

3.1 Требования, предъявляемые к основному материалу

3.2 Требования, предъявляемые к подкладочным материалам

3.3 Требования, предъявляемые к прокладочным материалам

4. Требования к скрепляющим, отделочным материалам, фурнитуре

5. Анализ ассортимента и выбор материалов на швейное изделие

5.1 Анализ основных материалов

5.2 Анализ подкладочных материалов

5.3 Анализ прокладочных материалов

5.4 Анализ влияния свойств материалов на процессы швейного производства

6. Маркировка швейного изделия символами по уходу

Заключение

Приложение

Введение

Качество продукции и, в частности швейных изделий, существенно зависит не только от квалификации художников-модельеров, конструкторов и технологов, но и также качества материалов, их расцветки и структуры. Поэтому особое значение приобретает научно обоснованный выбор материалов на готовое швейное изделие. Это обусловлено рядом причин:

Условиями маркетинга и конкурентоспособностью текстильных и других материалов для швейных изделий, обновлением их ассортимента;

Разработкой новых материалов с улучшенными показателями структуры, физико-механических свойств и художественно-колористического оформления;

Сокращением срока устойчивого спроса на многие модели швейных изделий из-за морального износа (социального старения материала, традиционно применявшегося для изготовления этих изделий);

Расширением ассортимента швейных изделий путем применения новых материалов для тех моделей, которые пользуются устойчивым спросом покупателей;

Прекращением массовой постановки традиционных материалов, предусмотренных технической документацией на изготовление данной модели и т.п.

Целью данной курсовой работы является рассмотрение комплекса основных требований к летнему жакету из х/б ткани для женщин младшей возрастной группы, проведение выбора номенклатуры показателей качества для материала, формирование требований к материалу для изготовления указанного изделия и обоснование выбора конкретного материала путем сравнения показателей их свойств с нормативными требованиями.
Задачи на пути достижения поставленной цели заключаются в следующем:

- исследовать последние тенденции моды в женских жакетах;

- установить требования, предъявляемые к качеству материалов;

- провести экспертную оценку свойств материалов, составляющих пакет изделия;

- провести лабораторные испытания по выбранным материалам;

- скомплектовать пакет жакета;

- разработать рекомендации по учету свойств материала при проектировании, изготовлении и эксплуатации женского жакета;

Объектом исследований в данной работе являются материалы, составляющие пакет летнего женского жакета из х/б ткани для женщин младшей возрастной группы.

Предметом курсовой работы будут характеристики и требования, предъявляемые к материалам, составляющим пакет изделия.

Методом исследования данной курсовой работы является выбор материалов для пакета изделия путем анализа и проведения лабораторных исследований, проведения опроса экспертов и расчеты наиболее важных требований к материалу.

1 Выбор моделей изделия

конфекционирование жакет хлопчатобумажный

1.1 Анализ современного направления моды данной группы изделий

Пиджаки, блейзеры, жакеты. В современном мире их носят все: бизнес-леди и домохозяйки, молоденькие девушки и дамы постарше. Стиль этих модных вещей сегодня может быть абсолютно разным, как и фасон, и материал, именно благодаря этому каждая современная барышня может без труда выбрать тот вариант, в котором она будет неотразимой.

Пиджак - это, по сути, мужской элемент одежды. Куртка однобортная или двубортная с лацканами, с отложным воротником, застёгивающаяся на пуговицы. За время своего существования, пиджак претерпевал много изменений. Длина его варьировалась от очень короткой и до колен (камзол). Изготавливался он чаще из плотных тканей.

Сейчас же пиджаки шьют из материалов совершенно разных по плотности и расцветке. В современном мире появился и женский пиджак.

Блейзер - это пиджак свободного кроя с накладными карманами и пуговицами в 2 ряда. Произошёл этот вид одежды от морской униформы.

Жакет - это короткий однобортный пиджак, длиной до середины бедра (может быть и короче). По сути, современные люди под словом «пиджак» понимают все три вышеперечисленных понятия.

В этом году известные модельеры предложили нам свои жакеты, выполненные из разных тканей и все их изделия весьма интересных цветов и оттенков. Привлекают внимание однотонные пиджаки с принтами. В этом сезоне жакет будет модно носить не только с брюками, но и с летним, лёгким платьем или с шортами.

Удлинённые пиджаки -- опять модная вещь. Такие пиджаки хорошо подходят юбкам любой длины, классическим брюкам и даже леггинсам. Отделанные принтами жакеты делают их неповторимыми, весьма интересно смотрятся украшенные пуговицами, цепочками, различным орнаментом жакеты и пиджаки. Ткань и расцветка для жакета тоже весьма различны. В изделии могут быть вставки из кружева или ажурной ткани. Модно будет украшать пиджаки в сезоне 2014 года шитьём и аппликацией.

Цвета для весенних нарядов весенние, светлые, яркие. Белый, бежевый, молочный, оранжевый, жёлтый, бирюзовый. В моде по-прежнему классические приталенные вещи. В моду вернулись пиджаки, имеющие глубокий вырез и которые застёгиваются на одну пуговицу. Подчеркнуть стройность фигуры помогут жакеты, отрезанные по талии. Дополненные воланами, такие жакеты поистине становятся романтичными. /2/

1.2 Эскизы моделей и описание их художественного оформления

Рисунок 1.1 Модель 1



Рисунок 1.2 Модель 2

Рисунок 1.3 Модель 3

Модель 1. Жакет женский для повседневной носки из хлопчатобумажной костюмной ткани, предназначен для женщин младшей возрастной группы. Жакет полуприлегающего силуэта, длиной до середины бедра, с втачным покроем рукава и центрально-бортовой застёжкой на одну пуговицу. Полочка с талиевыми вытачками. Конструкция спинки со средним швом и рельефами, расположенными от пройм до низа изделия. Перед с двумя прорезными карманами с листочкой. Рукава втачные двухшовные, малого объема по всей длине. Горловина - стояче-отложной воротник при застежке с отворотами. Жакет на подкладке, притачной по линии низа и плечевыми накладками.

Модель 2. Жакет женский для повседневной носки из хлопчатобумажной костюмной ткани, предназначен для женщин младшей возрастной группы. Жакет полуприлегающего силуэта, длиной до середины бедра, с втачным покроем рукава и центрально-бортовой застёжкой на одну пуговицу. Полочка с боковыми рельефами, они расположены от пройм до низа изделия. Конструкция спинки со средним швом и рельефами, расположенными от пройм до низа изделия. На полочке и спинке на уровне втачивания рукава расположена отрезная кокетка из искусственной кожи. Перед с двумя прорезными карманами с листочкой. Рукава втачные двухшовные, малого объема по всей длине. Горловина - стояче-отложной воротник при застежке с отворотами. Жакет на подкладке, притачной по линии низа и плечевыми накладками.

Модель 3. Жакет женский для повседневной носки из хлопчатобумажной костюмной ткани, предназначен для женщин младшей возрастной группы. Жакет полуприлегающего силуэта, длиной до остисто-подвздошной кости, с втачным покроем рукава и центрально-бортовой застёжкой на одну пуговицу. Полочка с боковыми рельефами, они расположены от пройм до низа изделия. Конструкция спинки со средним швом и рельефами, расположенными от пройм до низа изделия. На полочке и спинке на уровне втачивания рукава расположена отрезная кокетка из искусственной кожи. Перед с двумя накладными карманами. Рукава втачные двухшовные, малого объема по всей длине. Горловина - стояче-отложной воротник при застежке с отворотами. Жакет на подкладке, притачной по линии низа и плечевыми накладками.

2. Основные требования, предъявляемые к изделиям

2.1 Требования, предъявляемые к изделию техническими регламентами

Согласно ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности» текстильные материалы, изделия из них, одежда характеризуются биологической и химической безопасностью, показатели которой устанавливаются в зависимости от их функционального назначения и сырьевого состава.

В зависимости от назначения и площади контакта с телом человека одежда и изделия подразделяется на одежду и изделия первого, второго и третьего слоя.

К одежде и изделиям первого слоя относятся изделия, имеющие непосредственный контакт с кожей человека, такие, как нательное и постельное белье, корсетные и купальные изделия, летние головные уборы, чулочно-носочные изделия, платки носовые, платочно-шарфовые изделия и другие аналогичные изделия.

К одежде и изделиям второго слоя относятся изделия, имеющие ограниченный контакт с кожей человека, такие, как платья, блузки, сорочки, брюки, юбки, костюмы без подкладки, свитеры, джемперы, пуловеры, головные уборы (кроме летних), рукавицы, перчатки, варежки, чулочно-носочные изделия зимнего ассортимента и другие аналогичные изделия.

К одежде и изделиям третьего слоя относятся изделия, предназначенные для надевания поверх одежды второго слоя, такие, как пальто, полупальто, куртки, плащи, костюмы на подкладке и другие аналогичные изделия.

Текстильные материалы, изделия из них, одежда, текстильно-галантерейные изделия по показателям, характеризующим биологическую и химическую безопасность, должны соответствовать нормам, указанным в приложении 2 к настоящему Техническому регламенту.

Выделение вредных химических веществ (миграционные показатели) из текстильных материалов, изделий из них, одежды, текстильно-галантерейных изделий не должно превышать норм, приведенных в приложениях 2 и 3 к настоящему Техническому регламенту.

Перечень контролируемых веществ определяют в зависимости от химического состава материала и вида изделия: в текстильных материалах, изделиях из них, одежде первого и второго слоев - в водной среде;
в текстильных материалах, изделиях из них, одежде третьего слоя, текстильно-галантерейных изделиях - в воздушной или водной среде.
В текстильных материалах, изделиях из них, одежде первого и второго слоев, текстильно-галантерейных изделиях определяют количество летучих химических вредных веществ, наличие которых обусловлено применением текстильно-вспомогательных веществ в процессе производства. Выделение химических летучих веществ в этом случае не должно превышать норм, указанных в приложении 4 к настоящему Техническому регламенту.

Устойчивость окраски текстильных материалов к стирке и поту для одежды и изделий первого слоя должна быть не менее 4 баллов, к сухому трению - не менее 3 баллов.

Устойчивость окраски текстильных материалов к стирке, поту и морской воде для купальных и аналогичных изделий должна быть не менее 4 баллов.

Устойчивость окраски текстильных материалов для подкладки к стирке, поту, сухому трению должна быть не менее 4 баллов.

Устойчивость окраски текстильных материалов к стирке, поту, сухому трению и дистиллированной воде для одежды и изделий второго и третьего слоев и изделий другого назначения должна быть не менее 3 баллов, в зависимости от нормируемых видов воздействия.

Допускается снижение окраски на 1 балл для джинсовых тканей темного тона, окрашенных темными натуральными красителями.

При определении устойчивости окраски оценивается только закрашивание белого (смежного) материала.

2.2 Потребительские требования, предъявляемые к изделию

В соответствии с ГОСТ 4.45-86 «Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей.» оценка уровня качества швейных изделий осуществляется по следующим показателям: назначения, эргономическим и эстетическим (см. таблицу 2.1).

Таблица 2.1 Номенклатура показателей швейных изделий /3/

Наименование показателя качества	Применяемость показателя качества
1.Показатели назначения
1.1 Соответствие изделия основному функциональному назначению, балл	+
1.2 Соответствие изделия размерной полнотно - возрастной группе человека, балл	+
1.3 Соответствие изделия сезону, сфере применения и условиям эксплуатации, балл	+
1.4 Соответствие применяемых материалов, отделок и фурнитуры назначению изделия, балл	+
2. Показатели стойкости к внешним воздействиям.
2.1 Возможность химической чистки, стирки, глажения, баллы	+
2.2 Прочность соединения деталей, на даН/см.	+
3. Эргономические показатели
3.1 Антропометрические показатели
3.1.1 Статистическое соответствие, балл	+
3.1.2 Динамическое соответствие, балл	+
3.2 Удобство пользования, балл	+
3.3 Гигиенические показатели
3.3.1 Суммарное тепловое сопротивление пакета одежды, см2Вт	+
3.3.2 Воздухопроницаемость, дм3/см2	+
4.эстетические показатели
4.1 Соответствие современному направлению моды, балл	+
4.2 Уровень обработки и отделки изделия, балл	+
4.3 Четкость и выразительность исполнения товарных знаков и ярлыков, балл	+

Наиболее важным требованием к женскому жакету является надежность. Материалы, из которых изготовлен жакет на подкладке, должны быть прочными. Ткань должна иметь большую стойкость к истиранию. Не менее важными являются эргономические и эстетические требования: изделие должно быть удобным в использовании и соответствовать современному направлению моды.

3. Основные требования, предъявляемые к текстильным материалам данной модели изделия

3.1 Требования, предъявляемые к основному материалу

Любое производство одежды начинается с выбора материалов, необходимых для его изготовления. Эффективность разработки модели изделия в значительной степени зависит от свойств, способности материала воспроизводить модельные и конструктивные особенности изделия. Необходимо разработать исходные требования к материалам для данной модели на основе анализа возможности получения формы изделия, его модельных и конструктивных особенностей, а также условий эксплуатации. К требованиям, предъявляемым к основному материалу, относятся следующие показатели: эксплуатационные, технологические, эстетические, гигиенические.

Эксплуатационные показатели определяют сохранение качества текстильных материалов в эксплуатации, их надежность. Надежность характеризуется показатели изностостойкости и формоустойчивости. К показателям износостойкости относят устойчивость к истиранию по плоскости и сгибам, устойчивость к светопогоде, стиркам, многократному растяжению, изгибу, прочность при растяжении и раздирании. Способность текстильных материалов к образованию и сохранению формы обуславливается такими показателями, как жесткость, упругость, драпируемость, сминаемость, изменение линейных размеров.

Технологические показатели обуславливают возможность применения передовой технологии, снижения уровня материалоемкости. К ним относятся: поверхностная плотность, рациональная ширина ткани, устойчивость к осыпаемости, раздвигаемости, прорубаемости, толщина.

Эстетические показатели обуславливают соответствие изделия и текстильного материала направлению моды. Они обуславливаются силуэтом, формой, решением конструктивных элементов.

Гигиенические показатели характеризуются такими показателями, как воздухопроницаемость, гигроскопичность, влажность. /10/

На основании этих требований выбираем нормативы показателей качества для хлопчатобумажных тканей, которые представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 Номенклатура и нормативные значения показателей качества хлопчатобумажных тканей /4/

Наименование показателя качества	Применяемость показателя качества	Нормативное значение показателя качества
1. Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее	+	по основе - 490 (50) по утку - 255 (26)
2. Наименование волокон, их номинальная массовая доля в ткани для изделий	+	х/б - 100%
3. Поверхностная плотность г/м2	+	до 220 включ.
4. Усадка после стирки, %, не более	+	по основе - -5 по утку - ±2
5. Стойкость к истиранию по плоскости , циклы, не менее	+	1500
6. Белизна для отбеленных тканей, %, не менее	+	80
7. Степень мерсеризации (мерсеризованные или немерсеризованные)	+	Мерсеризованные
8. Жесткость, мкН см2	+	5000-6000
9. Устойчивость окраски	+	См. таблицу 3.2
10. Воздухопроницаемость, дм3/м2·с, не менее	+	20
11. Ширина ткани, см	+	150±2
12. Гигроскопичность, %, не менее (при относительной влажности 98%)	+	10,0
13. Содержание свободного формальдегида, мкг/г, не более	+	1000

Нормы устойчивости окраски хлопчатобумажной ткани должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.2.

Таблица 3.2 Нормы устойчивости окраски /4/

Тон окраски	Группа устойчивости окраски	Норма устойчивости окраски к воздействию, баллы, не менее
		света	стирки 1**	сухого трения	глажения	Пота
средний	Прочная	4	4	4	3	4

Стирка 1** (с содой) с добавлением на 1 дм3 воды 3 г кальцинированной соды предназначена для хлопчатобумажных тканей.

По устойчивости окраски вырабатываемые ткани подразделяют на три группы:

ОК- обычная устойчивость окраски;

ПК- прочная устойчивость окраски;

ОПК- особо - прочная устойчивость.

Если устойчивость окраски выражена двумя баллами, то первый из них относится к более темной, а второй к более светлой по сравнению с эталоном среднего тона. /4/

Таким образом, из таблицы 3.1 видно, что некоторые показатели качества не имеют большого значения для специалиста-швейника применительно к данному виду материала. К таким показателям относятся: разрывная нагрузка (Н); устойчивость окраски к глажению (баллы).

3.2 Требования, предъявляемые к подкладочным материалам

Подкладочные материалы улучшают эксплуатационные свойства швейных изделий. Они формируют одежду с изнаночной стороны и в процессе эксплуатации подвергаются интенсивному трению. Подкладочные материалы должны иметь гладкую поверхность для обеспечения удобства пользования одеждой, быть несминаемыми, стойкими к истиранию, окраска их должна быть устойчива к сухому и мокрому трению, действию пота, влажно- тепловой обработке и другим воздействием.

Подкладочные ткани не должны электризоваться, не должны иметь раздвигания нитей в швах. /10/

На основании этих требований выбираем нормативы показателей качества для подкладочных тканей, которые представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3 Номенклатура и нормативные значения показателей качества подкладочных тканей. /6/

Наименование показателя качества	Применяемость показателя качества	Значение показателя качества
1.Поверхностная плотность, г/м2,не более	+	130
2. Разрывая нагрузка, даН, не менее	+	по основе - 30 по утку -20
3. Устойчивость окраски	+	См. таблицу 3.5
4. Изменение линейных размеров после мокрых обработок, %, не более	+	по основе - 4,0 по утку - 2,0
5.Наименование нитей и волокон	+	по основе - 50% Вис по утку - 50% ПЭ
6. Число нитей на 10см	+	по основе - 530 по утку - 260
7. Удлинение при разрыве, по основе и утку, %, не менее	+	8
8. Осыпаемость мм, не более	+	2,5
9. Стойкость к истиранию по плоскости, циклы, не менее	±	850
10.Показатели соответствия художественно- колористического оформления, структуры, отделки тканей, современному направлению моды	+	Соответствуют образцу эталону по ГОСТ 15.007
11.Ширина, см	+	150±2
12. Стойкость к раздвигаемости, даН, не менее	+	1,5
13.Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более	+	3,8
14. Изменение линейных размеров после ВТО, %, не более	+	1,5

Примечание: Знак «+» означает применяемость, «±» - ограниченную применяемость.

Дополнительные отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.4.

Таблица 3.4 Дополнительные отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см. /6/

Наименование показателя	Дополнительное отклонение, %
1.Поверхностная плотность готовых тканей, не менее	-5
2.число нитей на 10см готовых тканей: по основе по утку	+/-2 +/-3

Примечание: Значение дополнительного отклонения по показателям «поверхностная плотность» и «число нитей на 10 см» вычисляют с точностью до 0,1 с последующим округлением до целого числа.

3.3 Требования, предъявляемые к прокладочному материалу

Термоклеевые прокладочные материалы - это материалы, которые размещают в одежде с изнаночной стороны деталей, они являются одним из основных элементов формозакрепления одежды. Для выпуска высококачественных швейных изделий применяют широкий ассортимент прокладочных и клеевых материалов узкодифференцированного назначения. Их применяют, во-первых, для придания деталям одежды определенной формы и ее сохранения и, во-вторых, для упрочнения участков одежды и предохранения их от растяжения.

Назначение термоклеевых материалов определяют: вид одежды, особенности ее эксплуатации, волокнистый состав, структура, поверхностная плотность основных материалов, вид детали или узла одежды и другие факторы.

Прокладочные материалы должны быть:

- желаемой (достаточной) степени жесткости,

- упругие,

- малосминаемые,

- способны к формообразованию и формозакреплению,

- оптимальной поверхностной плотности,

- паро - и воздухопроницаемыми,

- гигроскопичными,

- должны обладать тепловым сопротивлением и теплопроводностью.

Термоклеевые прокладочные материалы, применяемые для предохранения срезов от растяжения и их упрочнения, должны быть: износостойкие к многократному изгибу, растяжению, истиранию, химчистке.

Растяжимость термоклеевого прокладочного материала должна быть меньше основного материала. /10/

На основании этих требований выбираем нормативы показателей качества для прокладочных материалов, которые представлены в таблице 3.6.

Таблица 3.5 Номенклатура и нормативные значения показателей качества прокладочных материалов. /8/

Наименование показателя	Применяемость показателя качества	Значения показателя
1. Состав сырья	+	В соответствии с ТУ
2.Линейная плотность волокон пряжи, нитей	+	В соответствии с ТУ
3. Поверхностная плотность г/м2	+	30-100
4. Ширина, см	+	90,150,180
5. Неровнота по массе для холстопрошивных иглопрошивных клеевых полотен, не более %	+	7
6. Изменение линейных размеров %,не более	+	2,0
7. Разрывное удлинение %, не более по длине по ширине	+	по основе - 30 по утку - 50
8. Несминаемость %,40-70 г/м2	+	65
9. Толщина, мм 40-70 г/м2	+	0,4-0,55
10. Жесткость, сН, 40-70 г/м2	+	0,9-7,8
11. Безвредность химического состава материала	+	Безвреден

Допускаемое отклонение от норм по физико-механическим показателям при ширине ткани 150 см равно ±3 см, при ширине ткани свыше 150 см - ± 4см, по поверхностной плотности ± 8 %. Полотна должны быть термоусточивы при t-1700 С, устойчивы к химической чистке.

4. Требования к скрепляющим, отделочным материалам, фурнитуре

4.1 Требования к швейным ниткам

При конфекционировании материалов в пакет одежды большое значение имеет выбор скрепляющих материалов.

Для скрепления отдельных деталей при производстве одежды применяют швейные нитки и клеевые материалы на основе синтетических полимеров. Наибольший удельный вес в производстве все же занимают швейные нитки.

Швейная нитка - это высококачественная протяженная тонкая ровная скрученная пряжа или нить с особыми свойствами, которые позволяют использовать ее в швейной машине для соединения деталей.

Швейные нитки являются основным материалом для скрепления деталей одежды из тканей. Особенности технологии пошива и условия эксплуатации готовых изделий диктуют требования, которым должны отвечать швейные нитки. Нитки должны обладать:

- высокой разрывной нагрузкой для снижения обрывности на швейных машинах и обеспечения необходимой прочности шва;

- высокой гладкостью, равномерностью для снижения обрывности, а также для равномерного натяжения в швейной машине и образовании высококачественного шва;

-гибкостью лучшего затягивания шва и во избежание появления на изделии выпуклых швов;

- достаточной эластичностью - для уменьшения обрывности на швейных машинах и увеличения выносливости шва при эксплуатации изделий;

- уравновешенностью крутки для исключения обрывности на швейных машинах;

-малой усадкой для получения безусадочных швов;

- высокой стойкостью окраски к действию светопогоды, к химчистке, стиркам;

- высокой термостойкостью для исключения обрывности от оплавления (синтетических ниток) или от перегрева (натуральных и искусственных ниток).

Качество швейных ниток регламентируется стандартами, в которых указаны нормативы показателей по наиболее важным характеристикам.

Характеристика выбранных ниток представлена в таблице 4.1.

Таблица 4.1 Нормативные значения показателей качества швейных ниток. /9/

Кодовое обознач. стежка, строчки	Швейные изделия, матер.	Вид строчки	Число стежков на 10 мм строчки	Условное обозначение ниток (торг. номер)
				Х/б	Армиров.	Лавсановые	Из натур. шелка
301 401	Пальтово-костюмные	Стачивающая	4-5	80, 60	25ЛХ 36ЛХ	22Л 33Л	-
503 505		Обметочная	4-5	80, 60	-	22Л(25,5 текс) 24ЛТ	-
206 202		Петельная	5-10	40, 60	-	22Л	-
		Пуговичная	3-5	30, 20, 10	44ЛХ-1 65ЛХ-1	-	-

4.2 Требования к фурнитуре

Фурнитура служит для застегивания швейных изделий , прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а также для удобства эксплуатации одежды. К фурнитуре швейного производства относятся: пуговицы, застежки-молнии, кнопки, крючки, петли, пряжки и т.п.

Ассортимент пуговиц очень разнообразен. Группировка пуговиц производится по следующим признакам.

По назначению пуговицы делятся на пальтовые, пиджачные, брючные, бельевые, форменные, детские.

По исходному материалу различают пластмассовые, металлические, керамические, деревянные, костяные, перламутровые, комбинированные идр.

По внешнему виду пуговицы различают: по форме - круглые, овальные, полушарообразные, четырехугольные, цилиндрические и др.; по характеру лицевой поверхности - гладкие и рельефные и т. д.

По способу прикрепления к одежде пуговицы бывают с двумя или четырьмя отверстиями, с ушком, с полупотайным ушком и формованные на одежде.

Характеристика пуговиц представлена в таблице 4.2.

Таблица 4.2 Характеристика пуговиц /11/

Размер (диаметр) пуговицы, мм	Размер отверстий, мм	Расстояние между центрами отверстий, мм	Высота ушка, мм	Выдерживаемая статическая нагрузка, даН не менее	Материал	Отделка
23	2,5	-	4,5	5	Пластмасса	гладкие
18	2	-	4	5	Пластмасса	рельефный рисунок
12	1,8	3	-	3	Пластмасса	выпуклые

По способу отделки пуговицы бывают рядовые и отделочные. Промышленностью выпускаются пуговицы различных размеров. Размер пуговиц принято обозначать диаметром в мм, толщина пуговиц должна быть не менее 1,6 мм.

5. Анализ ассортимента и выбор материалов на швейное изделие

5.1 Анализ основных материалов

Хлопчатобумажные ткани занимают наибольший удельный вес в общем объеме выпуска тканей (свыше 60%). Отличаются разнообразным оформлением в результате применения различных переплетений и видов отделки.

Большую часть тканей вырабатывают из чистого хлопка, а остальные -- с применением химических волокон. Они характеризуются гигиеническими, достаточно прочностными свойствами. Основной недостаток этих тканей -- высокая сминаемость.

Ширина тканей -- от 60 до 170 см. Характеризуются хлопчатобумажные ткани по признаку назначения, так как потребителя интересует назначение ткани. Этот признак положен в основу стандартной классификации всех тканей.

Ассортимент хлопчатобумажных костюмных тканей сравнительно немногочислен. Костюмные ткани вырабатывают как из одиночных нитей, так и из крученой пряжи. Переплетения тканей различные, но чаще саржевые и комбинированные, реже используются переплетения, производные от простых, и ворсовые (для вельвет-корда). Выпускают костюмные ткани гладкокрашеными, преимущественно темных тонов, а также меланжевыми (трико), пестроткаными (трико) и белеными (рогожка).
Предприятия хлопчатобумажной промышленности выпускают джинсовые ткани: «Техас-новинка» арт. 3308, «Морозко» арт. 3327, «Северное сияние» арт. 3332, «Ивушка» арт. 3335, «Орбита» арт. 3455, «Джинсы» арт. 3456, «Техас» арт. 3474, «Южная» арт. 3480, «Дениска» арт. 3486, «Валерия» арт. 3488 и др.

Костюмные хлопчатобумажные ткани отличаются повышенной относительной плотностью (60 - 100 %) и поверхностной плотностью (200 - 400 г/мІ), а также повышенным пределом прочности при растяжении, хорошими гигиеническими свойствами.

Основными видами костюмных хлопчатобумажных тканей являются трико, молескин, диагональ, рогожка, репс, байка, сукно, замша, вельветон, вельвет-корд. Из числа новых видов хлопчатобумажных костюмных тканей следует указать ткани: «Молодежная» арт. 3085, «Купавинка» арт. 3141, «Моряк» арт. 3138, репс «Находка» арт. 3168, «Ударница» арт. 3440, «Балтика» арт. 3471, «Ритм» арт. 3478.

Ниже приведена характеристика некоторых видов костюмных хлопчатобумажных тканей.

Трико - представляет группу пестротканых и меланжевых костюмных тканей, различающихся по структуре и характеру отделки.
Вырабатывают трико из крученой пряжи в основе и некрученой - в утке. Для трико используют как чистохлопковую пряжу, так и пряжу с вискозными и лавсановыми волокнами. Вискозные волокна придают ткани мягкость и шелковистость, лавсановые - несминаемость и повышенную износостойкость.
Для трико используют саржевые и комбинированные переплетения, придающие им вид шерстяных костюмных тканей. Их поверхностная плотность 230 - 300 г/мІ, относительная плотность по основе 65 - 80 % и по утку 55 - 70 %.

По характеру отделки трико могут быть мерсеризованными и немерсеризованными, с малоусадочной отделкой и без нее.
При пошиве трико затруднений не вызывает, потому что оно мало вытягивается, мало прорубается и не осыпается. Однако вследствие повышенной усадки у некоторых трико при раскрое необходимо предусматривать припуски.

Трико могут быть без названий и могут иметь разнообразные названия: «Спортивное» арт. 3337, «Силуэт» арт. 3443, «Сибирь» арт. 3460, «Ракета» арт. 3461, «Молодость» арт. 3466 и др.
Ткань костюмная «Славянка» арт. 3339 - саржевого переплетения, пестротканая из хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 50 текс в основе и утке; поверхностная плотность 272 г/мІ, ширина 85 см.
Трико костюмное «Джинсы» арт. 3456 - саржевого переплетения из крученой окрашенной хлопчатобумажной пряжи в основе линейной плотностью 36 текс Х 2 и суровой хлопчатобумажной пряжи в утке 72 текс; поверхностная плотность 360 г/мІ, ширина 90 см.

Трико «Сибирь» арт. 3460 - ткань саржевого переплетения из хлопчатобумажной пряжи с лавсаном (25%) линейной плотностью 25 текс Х 2 в основе и 50 текс в утке; относительная плотность нитей 84% по основе и 54 % по утку, поверхностная плотность ткани 295 г/мІ, ширина 150 см.

Выпускают ткань меланжевопестротканой, аппретированной малосмываемым аппретом средней жесткости, с малоусадочной отделкой.
Молескин - ткань усиленного сатинового переплетения из кардной пряжи линейной плотностью преимущественно 25 текс в основе и 29,4 текс в утке; относительная плотность нитей 56 - 58 % по основе и 90 - 114 % по утку, поверхностная плотность ткани 180 - 347 г/мІ, ширина 61 - 150 см. Молескин выпускают гладкокрашеным, беленым и напечатанным. Вследствие большой плотности по утку и редкого переплетения нитей молескин обладает некоторой сыпучестью и прорубаемостью. Используют молескин для детских костюмов, для спецодежды, телогреек, для женских летних пальто и полупальто.

Рогожка арт. 3183 - ткань двойного полотняного переплетения, вследствие чего на ее поверхности имеется своеобразный (шашечный) рисунок. Благодаря такому переплетению ткань получается уплотненной и в то же время мягкой и эластичной, обладает хорошей пластичностью при влажно-тепловой обработке. Вырабатывают рогожку из крученой пряжи линейной плотностью 18,5 текс Х 2 в основе и утке, что обеспечивает улучшенные упругие свойства и носкость, но обусловливает некоторую сыпучесть ее. Относительная плотность нитей 113 % по основе и 80 % по утку, поверхностная плотность 317 г/мІ, ширина 70 см. Выпускают рогожку беленой и гладкокрашеной. Используют для изготовления летних мужских и детских костюмов.

Репс - ткань репсового переплетения из крученой пряжи в основе и утке линейной плотностью соответственно 18,5 текс Х 2 и 29,4 текс Х 2; относительная плотность нитей 83 - 86 % по основе и 41 - 42 % по утку, поверхностная плотность ткани 180 - 215 г/мІ, ширина 64 - 90 см. Репс арт. 3161 содержит до 15 % капрона в основе, вследствие чего он отличается повышенной упругостью и износостойкостью. Выпускают репсы в основном гладкокрашеными, но они могут быть и белеными. Используют для изготовления летних костюмов, как мужских, так и детских.
Диагональ - ткань диагоналевого переплетения из кардной одиночной пряжи в основе линейной плотностью 41,6 или 25 текс и в утке 71,4 или 50 текс; для диагоналей некоторых артикулов может быть использована крученая пряжа в основе, а иногда и в утке (25 текс Х 2; 20,8 текс Х 2); относительная плотность нитей 74 - 79 % по основе и 54 - 70 % по утку, поверхностная плотность ткани 212 - 380 г/мІ, ширина 75 - 100 см. Выпускаются диагонали гладкокрашеными. Ткани некоторых артикулов (арт. 3032, арт. 3038) мерсеризуются. Используют диагональ для изготовления спецодежды и брюк.

Сукно - ткань, вырабатываемая переплетением усиленный сатин из кардной пряжи линейной плотностью в основе чаще всего 25 текс и аппаратной пряжи в утке преимущественно 50 - 100 текс; относительная плотность нитей 52 - 57 % по основе и 95 - 110 % по утку, поверхностная плотность ткани 305 - 392 г/мІ, ширина 75 - 145 см. Ткани подвергают ворсованию, затем ворс стригут и запрессовывают. Выпускают сукно разных наименований (меланжевое арт. 3695, гладкокрашеное арт. 3696, «Пионерское» арт. 3673) . Используют сукна для изготовления спортивных костюмов, брюк и ведомственных костюмов.

Вельветон и замша - ткани типа сукон, но более толстые, из крученой пряжи в основе у вельветона преимущественно линейной плотностью 20,8 текс Х 2, у замши 25 текс Х 2, в утке у вельветона преимущественно 58,8 текс, у замши 50 текс, более плотные: у вельветона 55% по основе и 132 % по утку, у замши соответственно 75% и 130%, и более тяжелые: вельветон 370 - 400 г/мІ, замша 405 - 415 г/мІ. Используют эти ткани для изготовления спортивных костюмов. /14/

Проанализировав ассортимент хлопчатобумажных костюмных тканей, мы выбрали три основных материала.

Таблица 5.1 Характеристика ассортимента основных материалов

Наименование	Артикул	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Состав сырья, %	Переплетение
Репс	3161	90	180	90% - х/б 10% - капрон	Репсовое
Джинса	3456	85	272	100% - х/б	Саржевое
Молескин	3240	150	200	100% - х/б	Саржевое

5.2 Анализ подкладочных материалов

Для подкладки к верхней одежде используют значительное количество хлопчатобумажных и шелковых тканей. Подкладочные ткани должны быть легкими, обладать хорошей стойкостью к истиранию, высокой стойкостью окраски к действию трения, пота и химической чистки, небольшой усадкой по основе. Эти ткани вырабатывают преимущественно саржевым, сатиновым и атласным переплетением, реже жаккардовыми; выпускают их гладкокрашеными, в основном темных цветов, реже напечатанными и пестроткаными в полоску (для рукавов пиджака), шириной 75 - 160 см, поверхностной плотностью 54 - 180 г/мІ, с усадкой ткани 3,5 % по основе и 1,5 - 2 % по утку.

В зависимости от поверхностной плотности подкладочные ткани можно подразделить на легкие (до 90 г/мІ), средние (91 - 120 г/мІ) и утяжеленные (121 - 180 г/мІ). Легкие подкладочные шелковые ткани используют для мужских и женских костюмов и пальто, детских костюмов из тканей поверхностной плотностью до 200 г/мІ. Подкладочные ткани средней поверхностной плотностью используют для мужских и женских костюмов и пальто, детских костюмов из тканей поверхностной плотностью 200 - 350 г/мІ. Подкладочные ткани утяжеленные используют для демисезонных и зимних пальто, пальто из искусственной кожи и искусственного меха.
Лучшими по физико-механическим свойствам подкладочными тканями являются ткани из капроновых нитей и из капроновых нитей в сочетании с ацетатными.

Благодаря гладкой поверхности подкладочные ткани хорошо сопротивляются истиранию, особенно ткани с капроновыми нитями, но склонны к скольжению, поэтому для раскроя число слоев в настиле делают небольшим и применяют специальные зажимы.

Подкладочные ткани по износостойкости, поверхностной плотности и внешнему виду должны соответствовать материалам верха, применяемым для одежды. Для большинства швейных изделий применяют подкладочные ткани из вискозных нитей. Для одежды, не подвергаемой интенсивной носке (летнее пальто, плащи, юбки, головные уборы), могут быть рекомендованы подкладочные ткани из ацетатных нитей или из каких-то других в сочетании с ацетатными. В небольшом объеме выпускают синтетические подкладочные ткани из капроновых нитей и полусинтетические ткани из капроновых нитей в основе и вискозных в утке. /14/

Проанализировав ассортимент подкладочных тканей, мы выбрали два образца. Их характеристики представлены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 Характеристика ассортимента подкладочных материалов

Наименование	Артикул	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Состав сырья, %	Переплетение
Ткань подкладочная	32336	150	130	Вискоза - 50% ПЭ - 50	Саржевое
Ткань подкладочная	32380	150	100	Вискоза - 100	полотняное
Ткань подкладочная	52185	150	95	ПЭ - 100	полотняное

5.3 Анализ прокладочных материалов

В качестве прокладочных нетканых материалов при изготовлении различных видов одежды широко применяются клееные нетканые материалы и нетканые материалы иглопробивного и комбинированного способов изготовления. Для них характерны высокая упругость, жесткость, одинаковая растяжимость во всех направлениях, небольшая толщина, усадка и малая поверхностная плотность, удовлетворительные показатели гигиенических свойств. Повышенные жесткость и упругость клееных прокладочных материалов обеспечивают хорошую формоустойчивость изделий в процессе их эксплуатации.

К прокладочным нетканым материалам, полученным клеевым способом, относятся флизелин арт. 915502 и 935502, прокламилин арт. 935506, 935507 и 935508, а также прокладочное полотно арт. 935509, 935517 и 935556.

Флизелин вырабатывают гладкокрашеным и меланжевым из смеси хлопка или вискозного волокна с капроновым. Поверхностная плотность флизелина 90-- 110 г/м2, ширина 125 см, а толщина 0,3--0,9 мм. Применяется он в качестве однослойных бортовых прокладок при изготовлении плащей и прокладок для мелких деталей костюмов. Существенным недостатком флизелина является то, что он неустойчив к действию сухой химической чистки и очень ломок, что снижает качество изделий, изготовленных с его использованием.

Прокламилин в отличие от флизелииа обладает большей объемностью, равномерностью свойств и жесткостью. Вырабатывают его из смеси вискозного и нитронового волокон, скрепленных синтетическим латексом СКН-40-1ГП. Поверхностная плотность прокламилина 50--100 г/м2, ширина 90 см, толщина 0,5 мм. Ислользуется он как прокладочный материал при изготовлении легкой одежды, костюмов и пальто.

Прокладочное нетканое клееное полот-к о арт. 935556 получают из смеси вискозного и лавсанового волокна с использованием связующего вещества на основе акроналов. Полотно отличается малой поверхностной плотностью (30 г/м2) и толщиной (0,3 мм), имеет высокую несминаемость, низкую усадку, хорошую ров-ноту поверхности, стабильный белый цвет, невысокую жесткость, выдерживает ручную и машинную стирку. Используется для прокладок в платья и блузки.

Ассортимент иглопробивных прокладочных нетканых материалов представлен четырьмя разновидностями полотен «Сюнт» арт. 934 501, 934 502, 934 509 и 934 510. Их вырабатывают из смеси нитронового (30 %), капронового (40 %) и вискозного (30 %) волокон и пропитывают жидким связующим (синтетическим латексом). Поверхностная плотность этих полотен 100--160 г/м2, ширина 70 см, толщина 0,4--0,8 мм. Полотна «Сюнт» устойчивы к влажно-теп-ловым обработкам при температуре 160 °С, обладают хорошими упругими свойствами. Используют их при изготовлении женских пальто, костюмов и шуб из искусственного меха.

К прокладочным нетканым материалам этого же способа изготовления относятся полушерстяные полотна «Вива» арт. 924 501 и «Лийва» арт. 924 506. Их получают из восстановленной шерсти в смеси с капроновым и вискозным волокнами. В качестве связующего используют латекс СКН-40-1ГП. Полотна обладают высокой прочностью во всех направлениях и применяются при изготовлении бортовых прокладок для верхней одежды. Комбинированным способом получают и «Альмар» арт. 934 504 и 934 505 из смеси вискозного (50%) и полиэфирного (50%) волокон; поверхностная плотность полотна 170 г/м2, ширина 70 и 140 см. В качестве связующего используют тот же латекс, что и для полотна «Вива». Эти полотна устойчивы к влажно-тепловым обработкам при температуре 160 °С и используются для нижних воротников мужских костюмов.

К полученным валяльно-войлочным способом, относится «Фильц». Он вырабатывается из смеси шерсти (70 %) и вискозного волокна (30 %). Поверхностная плотность материала 210 г/м2, ширина 145 см. Используют «Фильц» для нижних воротников мужских костюмов. /14/

Таблица 5.3 Характеристика ассортимента прокладочных материалов

Наименование	Артикул	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Состав сырья, %
Флизелин	915502	125	90	Вискоза - 100
Прокламин	935506	90	80	Вискоза - 50 Нитрон - 50

6. Маркировка швейного изделия символами по уходу

Для маркирования готовых изделий должны применяться:

- товарный ярлык;

- лента с изображением товарного знака;

- контрольная лента.

Применяемая в изделии маркировка, места ее прикрепления и нанесения указаны в таблице 6.1.

Таблица 6.1 Маркировка изделия и места ее прикрепления.

Наименование изделия	Место прикрепления
	Товарного ярлыка	Ленты с изображением товарного знака	Контрольной ленты
Пальто, полупальто, пиджаки, жакеты, куртка, накидка, плащи, изделия из меха, дублированных материалов, искусственной кожи, прорезиненных материалов и др. изделия на подкладке.	Петля застежки полочки. Вешалка.	Подкладка спинки- посередине. Шов соединения подкладки с подбортом. Подзор внутреннего кармана посередине у шва притачивания подзора или обтачки. Боковой шов основного материала или подкладки.	Боковой шов основного материала или подкладки. Шов соединения подкладки с подбортом. Подкладка кармана.

Для того чтобы изделие служило как можно дольше при эксплуатации, необходимо обеспечить ему надлежащий уход.

При маркировке изделия следует применять те символы, которые для данного изделия указывают оптимальный режим ухода.

Маркировка символов по уходу, рекомендуемая для летнего жакета из хлопчатобумажной ткани для женщин младшей возрастной группы представлена в таблице 6.2

Таблица 6.2 - Символы по уходу за летним жакетом /13/

Наименование символа по уходу	Эскиз символа по уходу	Значение символа по уходу
1.Стирка		Изделие не должно подвергаться стирке (включая замачивание, предварительную стирку, полоскание, нагревание и механическое воздействие).
2. Отбеливание		Изделие не должно подвергаться отбеливанию средствами, выделяющими хлор.
3. Глажение		Температура нижней плиты утюга должна быть не более 150єС
4. Химическая чистка		Допускается химическая чистка изделия с применением всех общепринятых органических растворителей.
5. Сушка		Изделие, насыщенное влагой, необходимо сушить только в подвешенном состоянии.

Заключение

В ходе выполнения курсовой проделана большая работа по изучению конфекционирования материалов для изготовления летнего жакета из хлопчатобумажной ткани для женщин младшей возрастной группы, и в итоге для выбранной модели подобран материал верха, прокладочный и подкладочный материал, скрепляющие материалы и фурнитура.

Как показала работа, подбор материалов в пакет одежды - это не просто подбор по колористике, цветовому решению. Важно знать свойства всех материалов, входящих в пакет и сочетать только такие материалы, которые либо одинаковы или близки по свойствам, либо полностью дополняющие друг друга.

Для окончательного выбора материала верха, подкладки и прокладочного материала, скрепляющих материалов и фурнитуры, к ним были установлены требования, которые необходимо обеспечить тем или иным материалам, а так же проанализированы модные тенденции сезона весна-лето 2014.

В результате подобраны материалы, отвечающие предъявленным требованиям и модным тенденциям. Была разработана номенклатура показателей качества материалов и указаны величины показателей свойств материалов по НТД.

Этот проект так же помог освоить навыки работы со специализированной литературой, ГОСТ и ОСТ, справочной литературой.

Умения и навыки специалиста, проектирующего изделие - залог качества изделия, его долговечности. Для этого была подобрана маркировка символов по уходу за изделием что бы продлить как можно дольше срок эксплуатации изделия.

Наладить швейную промышленность в нашей стране могут только образованные, грамотные люди, люди, которые знают производство с азов. Тогда будет одежда российского производства, качественная и доступная большей части населения по цене. А для этого сначала необходимо развивать образование молодых специалистов, ведь за ними будущее.

Результатом курсовой работы является конфекционная карта, представленная в приложении А, в которой указаны артикулы материалов составляющих пакет изделия.

Список использованных источников

1. ГОСТ 4.45 - 86. СПКП. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей. - Взамен ГОСТ 4.45-77; введ. 1988-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1987. - 5 с.

2. ГОСТ 4.3. - 78 СПКП Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные бытового назначения. Номенклатура показателей. - Взамен ГОСТ 4.3 - 68; введ. 1980-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1979. - 6 с.

3. ГОСТ 29298 - 2005 Ткани хлопчатобумажные и смешанные одежные. Общие технические условия. - Введ. 2007-01-01. - Москва: Стандартинформ, 2006. - 12 с.

6. ГОСТ 20272 - 96. - Ткани подкладочные из химических нитей и пряжи. Общие технические условия. - Взамен ГОСТ 20272 - 83; введ. 1999-07-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1998. - 10 с.

7. ГОСТ 4.34 - 84 СПКП. Полотна нетканые и штучные нетканые изделия бытового назначения. Номенклатура показателей. - Взамен ГОСТ 4.34 - 72; введ. 1986-01-01. - М.: Издательство стандартов, 2002. - 16 с.

8. ГОСТ 25441 - 90 Полотна клееные прокладочные. Общие технические условия. - Взамен ГОСТ 25441-82; введ. 1991-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1990. - 7 с.

9. ГОСТ 6309 - 93. Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. Общие технические условия. - Взамен ГОСТ 6309 - 87; введ. 1996-01-01. - Москва: Стандартинформ, 2005. - 19 с.

10. Бузов Б.А. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: Учебник для студентов высш. учебн. заведений - 2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2004 - 448с.

11. ТУ 17-15-19-91 Технические условия. Пуговицы.

12. ГОСТ Р ИСО 3758 - 2010 Изделия текстильные. Маркировка символами по уходу. - Введ. 2011-01-01. - Москва: Стандартинформ, 2011. - 20 с.

13. ГОСТ 10581 - 91 Изделия швейные. Маркировка,...