Технология оклеивания и окраски поверхностей

Характеристика видов и назначения лакокрасочных покрытий. Требования к готовности здания для производства малярных работ. Рассмотрение технологии окраски внутренних поверхностей. Окраска фасадов и кровель. Оклеивание поверхностей обоями и пленками.

Рубрика Производство и технологии
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 26.11.2014
Размер файла 23,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки РФ

Казанский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра ТСМИК

РЕФЕРАТ

на тему: «Технология оклеивания и окраски поверхностей»

Выполнил: ст.гр.2СТ 302 Князев М.А.

Руководитель: Искандеров Р.А.

Казань 2014

Содержание

Введение

1. Виды и назначение лакокрасочных покрытий

2. Требования к готовности здания для производства малярных работ

3. Окраска внутренних поверхностей

4. Окраска фасадов и кровель

5. Оклеивание поверхностей обоями и пленками

Заключение

Литература

Введение

лакокрасочный малярный обои кровля

К малярным относятся работы по нанесению лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные покрытия в строительстве применяют для защиты поверхности от атмосферных воздействий, металлических изделий от коррозии, деревянных изделий от разрушения или износа, для декоративной отделки различных конструкций, повышения их санитарно-гигиенических и противопожарных свойств, а также в эстетических и инженерных целях.

1. Виды и назначение лакокрасочных покрытий

К малярным относятся работы по нанесению лакокрасочных покрытий. Лакокрасочные покрытия в строительстве применяют для защиты поверхности от атмосферных воздействий, металлических изделий от коррозии, * деревянных изделий от разрушения или износа, для декоративной отделки различных конструкций, повышения их санитарно-гигиенических и противопожарных свойств, а также в эстетических и инженерных целях.

Лакокрасочным покрытием называется один или несколько высохших, слоев лакокрасочных материалов, нанесенных на окрашиваемую поверхность, которые в результате высыхания (отвердения) или протекающих одновременно с этим процессов в связующем (полимеризации, поликонденсации, карбонизации и др.) превращаются в декоративно-защитную пленку, прочно соединяющуюся с основанием.

По оптическим свойствам лакокрасочные покрытия бывают прозрачные и непрозрачные; по степени блеска -- блестящие или матовые; по характеру поверхности -- гладкие и шероховатые (например, под фактуру «шагрень»).

Прозрачное покрытие не закрывает текстуру или цвет отделываемой поверхности или нижележащего слоя. Материалами для прозрачных покрытий являются лаки, эфиры целлюлозы или другие полимеры в чистом виде либо растворенные в легких органических растворителях. Наиболее распространены в строительстве силиконовые, акриловые, уретановые и масляно-смоляные лаки, которыми покрывают конструкции и изделия из древесины с сохранением видимой текстуры (паркетные полы, встроенная мебель, офанерованные двери), а также декоративную каменную крошку при отделке интерьеров и фасадов зданий.

Непрозрачное покрытие полностью закрывает естественный цвет и текстуру отделываемой поверхности. Непрозрачные покрытия бывают матовые, блестящие, одноцветные и с декоративным рисунком. Покрытием с декоративным рисунком называется искусственное воспроизведение на непрозрачном покрытии текстуры и цвета древесины или каких-либо других рисунков.

Материалами для непрозрачных покрытий являются малярные составы, состоящие из связующего, наполнителей, пигментов и растворителей.

Малярные составы подразделяют по назначению: для внутренних (отделки полов, стен) и наружных (отделки фасадов, крыш, металлических конструкций) работ; декоративные и живописные; специальные (например, химически стойкие, огнестойкие).

Для улучшения технологических и эксплуатационных свойств (сокращения сроков высыхания и твердения, повышения водостойкости, декоративности) в малярные составы вводят специальные добавки -- сиккативы, разжижители или разбавители,; гидрофобизаторы.

По отношению к воздействию воды лакокрасочные покрытия бывают неводостойкие и водостойкие. Пленка неводостойких покрытий или растворяется в воде или под ее воздействием заметно снижает свои декоративные и эксплуатационные свойства. К неводостойким относятся покрытия, выполненные известковыми, клеевыми, казеиновыми малярными составами. Для получения водостойких покрытий применяют малярные составы на водонерастворимых связующих -- лаки, эмали, масляные и синтетические малярные составы, которые образуют на поверхности основания водостойкую пленку.

Лакокрасочные покрытия, как правило, состоят из слоя грунтовки, одного или нескольких слоев шпатлевки с промежуточными слоями грунтовки, верхнего слоя грунтовки и одного--трех слоев окрасочного состава.

Цель огрунтовки поверхности -- упрочнить верхний окрашиваемый слой, выравнить ее «тянущую» способность, закрепить находящуюся на поверхности пыль и повысить прочность сцепления (адгезионную прочность) шпатлевки или краски с отделываемой поверхностью. Шпатлеванием заполняют различные неровности и выравнивают отделываемую поверхность под окончательную окраску. Окраску поверхности выполняют для получения малярной отделки требуемого эксплуатационного качества, цвета и декоративности.

Грунтовка представляет собой разжиженное связующее, иногда с небольшим количеством пигмента, обладающее меньшей вязкостью, чем окрасочные составы. Грунтовка должна глубоко впитываться в поры основания, создавая по всей поверхности тонкий слой, который прочно сцепляется с основанием и малярными покрытиями (шпатлевками или окрасочными составами). Если на грунтовку непосредственно наносят окрасочный состав, то в качестве грунтовки целесообразно использовать этот же окрасочный состав, но разжиженный растворителем. Загрунтованное основание не отсасывает из лакокрасочных покрытий большого количества связующего и тем самым не ослабляет покрытие.

Шпатлевкой называют составы, применяемые для выравнивания поверхностей, имеющих неровности до 2 мм, и для создания гладкой однородной поверхности, не имеющей заметных на глаз пор, раковин, трещин, царапин, выбоин и других дефектов и пригодной для огрунтовки и окраски или для оклеивания обоями и синтетическими пленками.

Густые шпатлевки с большим количеством связующего (подмазочные пасты) применяют для заполнения трещин, раковин и выбоин размером до 5 мм. Дефекты большей глубины заделывают полимерцементным или гипсополимерцементным раствором. Каждый слой шпатлевки обязательно огрунтовывают. Грунтовка, пропитывая тонкий шпатлевочный слой, упрочняет его и придает поверхности повышенную адгезию (сцепление) к последующим слоям малярного покрытия.

Для выполнения окончательной малярной отделки применяют различные окрасочные составы. От вида окрасочного состава зависят технология и техника выполнения малярных работ.

Все малярные составы (грунтовки, шпатлевки и окрасочнью составы), как правило, называют так же, как используемое в них связующее: известковые (связующее -- известь), перхлорвиниловые (перхлорвиниловый лак). Малярные составы по типу связующего делят на водные на основе клеев и минеральных вяжущих, масляные и синтетические.

К водным грунтовочным составам относят купоросные, квасцовые, мыловар и силикатные; к масляным -- олифу, разбавленный масляный колер, масляно-эмульсионный состав и пентафталевую грунтовку на масляно-смоляном лаке; к синтетическим -- перхлорвиниловый, поливинилацетатный, стирол-бутадиеновый, кремнийорганические.

Водные шпатлевки -- купоросные и квасцовые; масляно-клеевые -- изготовляют на основе олифы (3, 5, 10 и 18% олифы); синтетические бывают гипсополимер-цементные и полимерцементные, карбоксиметилцеллюлозно-латексно-меловые, перхлорвиниловые, пентафталевые, полидиеновые.

Окрасочные составы (краски): водные -- известковые, силикатные, клеевые и цементные; масляные -- масляные; синтетические -- поливинилацетатные, акриловые, стирол-бутадиеновые, кремнийорганические, перхлорвиниловые, глифталевые, пентафталевые, изопреновые, органосиликатные и др.

К малярным составам также относятся клеи и мастики для крепления обоев и пленок.

2. Требования к готовности здания для производства малярных работ

Малярные работы завершают весь комплекс работ по строительству зданий, их выполняют в самую последнюю очередь.

От технической готовности строящегося здания к производству малярных работ зависят продолжительность, трудоемкость, себестоимость и качество малярных работ.

Техническая готовность здания к производству малярных работ определяется состоянием всех предыдущих строительно-монтажных работ и качеством их выполнения, а также качеством и степенью заводской готовности деталей и конструкций, использованных при возведении здания.

До начала малярных работ должны быть окончены все строительные, монтажные и отделочные работы, штукатурные и облицовочные, при выполнении которых возможно повреждение малярной отделки, а также остеклены окна; полностью закончена и опробована система отопления зданий; заделаны раствором и герметиком места примыканий блоков и панелей друг к другу, а также места соединений панелей перекрытий и места с большими неровностями на поверхности железобетонных изделий; оштукатурены отверстия в местах прохождения стояков, трубопроводов и других разводок, а также монтажные отверстия и поврежденные места; законопачены и заделаны раствором оконные, балконные и дверные блоки; выполнены стяжки и выравнивающие слои под полы; установлены ограждения лестниц и встроенные шкафы; загерметизированы швы между блоками или панелями; выполнены все кровельные и гидроизоляционные работы; установлены конструкции и каркасы для крепления подвесных потолков, облицовки из природного камня и подвески светильников; просушены все сырые помещения и отдельные места конструкций.

Особое значение имеет своевременное и качественное выполнение санитарно-технических и электромонтажных работ. Опоздание прокладки скрытых трубопроводов вызывает необходимость заделки и просушки мест их расположения, перекраски поверхностей. Опрессовка систем отопления и водопровода, промывка канализации в процессе окраски помещений или после ее завершения приводит к трудноустранимым дефектам и переделке уже выполненных работ.

В зимнее время в помещениях, где выполняют малярные работы, температура воздуха должна быть не ниже 10°С и относительная влажность воздуха -- не более 70%.

В нетиповых зданиях устраивают временные входные двери и заделывают все проемы и отверстия в неотапливаемую часть здания. Подлежащие отделке бетонные и железобетонные изделия (перегородки, акустические плиты и т. д.), штукатурка и гипсобетонные панели должны быть влажностью не более 8, а деревянные изделия -- не более 12%. Поверхности, подлежащие окраске, предварительно просушивают и очищают от брызг и потеков раствора, жировых пятен, высолов и коррозии.

Перед сдачей фасада под окраску вдоль него расчищают и планируют площадку шириной не менее 3 м для установки лесов (если это предусмотрено проектом производства работ).

К началу отделочных работ должна быть спланирована строительная площадка, устроены дороги и подъезды и т. д. Срок начала отделочных работ должен соответствовать утвержденному для данного объекта графику.

Чтобы приступить к отделочным работам, необходимо иметь акты на скрытые работы и на приемку объекта под отделку. В актах на скрытые работы указывают данные о выполненных работах, которые могут в дальнейшем повлиять на качество отделки (например, о прочности стяжки под выравнивающим слоем). В акте на приемку объекта под отделку отмечают соответствие качества и степени заводской отделки железобетонных, гипсобетонных, столярных, металлических и других изделий требованиям ГОСТов и ТУ; качество сдаваемых под отделку конструкций и плоскостей -- вертикальность, горизонтальность, ровность, прочность, жесткость, плотность заделки зазоров и т. п.

Отделочные работы, как правило, выполняют в определенной технологической последовательности: стекольные, штукатурные, облицовочные, малярные и обойные. В зависимости от типа пол устраивают или до малярных и обойных работ или после.

Стекольные работы -- остекление обычным, полированным и витринным стеклом, а также стемалитом и стеклопрофилитом.

Штукатурные работы -- нанесение слоя монолитной штукатурки на кирпичные, шлакобетонные, железобетонные, бетонные и другие поверхности, а также заделка мест сопряжений при возведении зданий и сооружений из сборных конструкций.

Облицовочные работы -- внутренняя и наружная облицовка зданий и сооружений искусственными (керамические, мозаичные, полистирольные) плитами и плитками, плитами из природного камня (гранита, травертина), а также синтетическими крупноразмерными плитками и рулонными материалами (полиформ, винистен).

Настилка полов -- устройство стяжек, дощатых и паркетных полов, а также полов из синтетических плиточных и рулонных материалов.

Малярные работы -- отделка поверхностей водными, клеевыми, масляными, лаковыми, эмалевыми и синтетическими лакокрасочными составами, а также оклейка стен обоями и синтетическими пленками.

3. Окраска внутренних поверхностей

Неводными составами - масляными, лаковыми, эмалевыми - поверхности окрашивают в защитных и декоративных целях. Когда главным является защитное назначение покрытия, применяют составы, образующие глянцевые пленки. При образовании глянцевых пленок пигменты погружаются в толщу окрасочного покрытия, а поверх пигментов находится сплошной слой связующего, зеркально отражающий свет.

При декоративной окраске поверхностей внутри здания применяют матовые покрытия, которые смягчают цветовые тона окраски, делают менее заметными дефекты штукатурки, бетона, древесины

Неводными составами отделывают помещения, к которым предъявляются повышенные гигиенические требования и в которых окраска должна быть механически прочной (кухни, общественные столовые, прачечные, операционные комнаты, магазины, коридоры общественных учреждений). Их наносят только на сухие поверхности тонким ровным слоем за два-три раза, причем каждый слой перед нанесением последующего должен полностью высохнуть.

В толстом слое под верхней пленкой остается жидкий слой и на окрашиваемой поверхности образуются шероховатость, морщины и трещины.

Для повышения укрывистости в неводные составы вводят растворители (например, скипидар).

Число и последовательность операций по подготовке, обработке и окрашиванию внутренних поверхностей неводными составами зависят от вида поверхности, типа окрасочного состава и категории окрасочных работ

К водным окрасочным составам относятся клеевые краски на животных (в том числе казеиновых) и растительных клеях, на карбоксиметил-целлюлозном водорастворимом клее КМЦ, а также известковые, силикатные, казеиновые и синтетические водоэмульсионные краски. Водные краски образуют неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие покрытия. Как правило, их приготовляют на строительном объекте: в' сметанообразную массу основного пигмента вводят пигменты другого цвета для придания краскам соответствующего оттенка. Готовый колер перетирают на краскотерке.

Для приготовления окрасочных колеров применяют пигменты и связующие вещества с учетом эксплуатационных условий, в которых будут находиться окрашенные поверхности. Рабочая вязкость колеров должна обеспечивать покрытие поверхностей без стекания составов и без заметных следов кисти.

Водные колеры подразделяют по интенсивности (густоте) цвета:

цельные, в которых применяют все цветные пигменты без примеси белого;

интенсивные -- с небольшой примесью белого пигмента;

нормальные -- с использованием белых и других цветных пигментов примерно в равных количествах;

разбеленные -- с использованием белого пигмента с небольшим добавлением других цветных пигментов.

Перед окраской цельными и интенсивными колерами поверхность грунтуют цветными грунтовками (под цвет основного покрытия). Водные колеры лучше заклеивать растительными клеями (крахмальным клейстером или клеем КМЦ). В этом случае покрытие получается более ровным и исключается опасность образования мраморовидных жилок, часто получающихся при невысокой степени заклеенности животными клеями.

При высыхании водные колеры нормальные, особенно разбеленные, значительно светлеют, цельные колеры темнеют. Часто колер изменяет заданный цвет из-за оседания пигментов, причем чем более жидкий состав применен, тем быстрее происходит этот процесс. Поэтому колеры заготовляют в пастообразном виде и держат в незаклеенном состоянии; заклеивают и разводят их до необходимой вязкости непосредственно перед употреблением.

Применяемые водные окрасочные составы по внешнему виду должны представлять собой однородную массу без комков, а по цвету выкраски -- соответствовать утвержденным эталонам колерной книжки.

Перед употреблением краски тщательно перемешивают. Вязкость окрасочных составов, как правило, определяют по вискозиметру ВЗ-4, она должна быть в пределах 15--180 с в зависимости от характера красок и способа их нанесения на окрашиваемую поверхность.

Поверхности окрашивают по высохшему огрунтованному слою (не ранее чем через час после его нанесения). Краски наносят за два-три раза кистями, малярными валиками, краскопультами, распылителями и т. д.

От вида поверхности, окрасочного состава и категории окрасочных работ зависят число и последовательность операций по подготовке, обработке и окрашиванию внутренних поверхностей водными составами .

При приемке малярных покрытий проверяют их соответствие проекту, образцам пробных выкрасок и утвержденным эталонам. Приемку малярных работ осуществляют после высыхания водных окрасок или образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных синтетическими водоэмульсионными составами. Поверхности должны иметь глянцевую или матовую однотонную фактуру. На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски, просвечивание нижележащих слоев. Местные искривления линий и закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, при высококачественной окраске не допускаются, при улучшенной не должны превышать 2 мм, а при простой -- 5 мм. Бордюры, фризы и филенки должны быть одинаковой ширины и не иметь видимых стыков и искривлений. Брызги и пятна на обработанных набрызгом поверхностях должны располагаться равномерно. При фактурной отделке поверхностей слой фактуры должен быть прочным, не отставать от основания, не иметь трещин, слабо схватывающих частиц и заусенцев.

4. Окраска фасадов и кровель

Фасадные краски должны обладать атмосферостойкостью, т. е. стойкостью к воздействию солнечного света и теплоты, перемене температуры воздуха, воздействию осадков; щелочестойкостью, светостойкостью, т. е. не разрушаться под действием ультрафиолетового излучения; эластичностью, адгезией, паропроницаемостью, укрывистостью.

Ровные гладкие фасадные поверхности окрашивают традиционными специальными фасадными красками (например, известково-цементными, цементными, силикатными). Срок службы таких покрытий 5--7 лет. Для увеличения долговечности отделки применяют силикатные краски, модифицированные гидрофобными кремнийорганическими жидкостями ГКЖ-10 и ГКЖ-11, и синтетические краски. Последние 10--12 лет сохраняют цветовую гамму. В настоящее время применяют следующие типы синтетических фасадных красок: водоэмульсионные Э-ВА-17 и Э-КЧ-112, кремнийорганические эмали марки КО и «силал», органосиликатные ВН-30, акриловые АК-126 и «Виана», изопреновые и др.

В современном строительстве все большее значение приобретают фасадные краски, которые представляют собой суспензию полимерных связующих в растворителях с частицами пигментов, наполнителей, поверхностно-активных веществ, пластификаторов, стабилизаторов и других специальных добавок. Окрасочные покрытия из них характеризуются высокой долговечностью, декоративностью, технологичностью и удовлетворяют требованиям современной архитектуры (возможностью получения широкой цветовой гаммы и разнообразной фактуры декоративно-защитных покрытий). Такие краски изготовляют централизованно на заводах по соответствующим технологическим регламентам, и качество их контролируется техническими условиями.

5. Оклеивание поверхностей обоями и пленками

Оклейку стен и потолков обоями или синтетическими пленками выполняют по окончании всех малярных работ, за исключением последней окраски столярных изделий и полов. При оклейке стен и потолков обоями или пленками температура и помещениях должна быть не Ниже 10°С, относительная влажность воздуха -- не более 70%. Влажность оклеиваемых бетонных поверхностей должна быть не более 4%

Обои бывают обыкновенными и влагостойкими с поливинилхлоридным или поливинилацетатным покрытием, которые при эксплуатации можно протирать влажной ветошью. Одним из типов обоев высшего качества являются тисненые обои -- линкруст, которые изготовляют нанесением на бумагу слоя цветной мастики из масел, смол, пластифицированной нитроклетчатки или других неводных связующих с наполнителями. Рельефный рисунок на линкрусте получают прокаткой бумаги с нанесенной свежей мастикой через узорчатые вальцы.

Обои доставляют на объект с обрезанными кромками, раскроенными и подобранными по цвету и рисунку, укомплектованными на каждую комнату и квартиру и уложенными в контейнеры.

Синтетические пленки представляют собой рулонный материал с гладкой или тесненой поверхностью, матовой или глянцевой фактурой, с печатным рисунком. Изготовляют пленки нанесением поливинилхлоридной или полипропиленовой пасты на бумажную или тканевую основу. С каждым годом синтетические пленки находят все большее применение: ими заменяют бумажные обои, глазурованную плитку, бумажно-слоистый пластик, линкруст. Пленкой, имитирующей ценные породы древесины, оклеивают дверные полотна, детали встроенной мебели. Ее широко используют при ремонте жилых квартир и общественных помещений.

Поверхности, оклеенные пленками, гигиеничны, декоративны. Пленки позволяют имитировать любые строительные материалы как по цвету и фактуре, так и по характеру поверхности. По сравнению с целым рядом материалов (бумажно-слоистый пластик, тонкий древесный шпон, линкруст, керамические плитки) они экономичнее по стоимости и трудовым затратам при применении.

Тип обоев и синтетических пленок должен соответствовать утвержденным эталонам для каждого типа отделки.

Обыкновенными обоями оклеивают стены жилых комнат, общежитий, влагостойкими -- стены коридоров и холлов жилых квартир, стены в культурно-бытовых и общественных зданиях; различными синтетическими пленками или линкрустом -- стены кухонь и санитарно-технических кабин с нормальным температурно-влажностным режимом эксплуатации.

Обои и пленки должны быть однородными по цвету, нелипкими, без пятен, царапин, надрывов и складок. Окрасочный слой должен быть прочным на истирание и при сгибании обоев или пленок не выкрашиваться. На полотнищах не допускаются нечеткие или неровные края рисунков и смещение красок. Хранят рулоны в закрытых сухих помещениях в горизонтальном положении при температуре воздуха не ниже 10°С.

Для наклеивания обоев используют клейстер из синтетического клея КМЦ (натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы) и тонкомолотого мела. Клейстер должен быть однородным, без нерастворившихся частиц, песчинок и других засорений. Вязкость клейстера при температуре 18--20°С (по ВЗ-4) -- 25--30 с.

Синтетические пленки на тканевой подоснове приклеивают поливинилацетатной дисперсией ПВА или латексным водным клеем типа «бустилат».

Приготовляют такие клеи, как правило, централизованно и доставляют на строительные объекты в металлических банках.

Линкруст и синтетические пленки закрепляют деревянными или пластмассовыми раскладками, которые закрывают стыки полотнищ и их верхнюю кромку.

При оклеивании поверхностей обоями или пленками все процессы выполняют в определенной технологической последовательности

Вместо оклеивания стен бумажной макулатурой допускается выравнивание поверхностей сплошным шпатлеванием. Все обои и пленки наклеивают внахлестку, за исключением толстых пленок или пленок с ворсом.

Работы по оклеиванию обоями и пленками состоят из приготовления клеящих составов, подготовки обоев, подготовки поверхностей и наклеивания обоев.

Заключение

Поэтому вывод таков - малярные работы должны выполняться квалифицированными мастерами, профессионалами. Для того чтобы нужный результат был достигнут не стоит проводить малярные работы при очень низких или очень высоких температурах, также, осуществляя малярные работы, следует избегать повышенной влажности.

Малярные работы следует выполнять только с соблюдением правил безопасности. Осуществляя малярные работы, всегда используют разнообразные горючие материалы: краски, клеи, мастики и т.д. Именно поэтому, проводя малярные работы, следует особое внимание обратить на вопросы, связанные с безопасностью труда при работе с подобными материалами, необходимо строго соблюдать фирменные указания и инструкции.

Литература

1) Технология молярных работ Е.Д. Белоусов

2)Ремонт квартир Е.Г. Жуковский

3)Малярные работы своими руками М. В. Кондрашова

4)Окрашивание и оклеивание А.Г. Лазарев

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Технология окраски, основные применяемые инструменты и оборудование. Перечень, краткая характеристика лакокрасочных материалов. Эмали, грунтовки, преобразователи ржавчины, шпатлевки, растворители, разбавители. Основные приемы выполнения окрасочных работ.

    реферат [23,4 K], добавлен 02.11.2009

  • Основные методы и технологии защиты внутренних и внешних поверхностей труб водопроводных и тепловых систем. Кинетика образования диффузионных хромовых покрытий. Особенности нанесения покрытий на трубы малого диаметра. Условия эксплуатации изделия.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 22.06.2011

  • Понятие и особенности применения защитных покрытий, порядок и правила их нанесения. Технологические режимы окраски поверхностей разными лакокрасочными материалами. Ингибиторы коррозии и специфика их применения в неорганической технологии, эффективность.

    контрольная работа [19,5 K], добавлен 28.04.2011

  • Понятие шероховатости поверхности. Разница между шероховатостью и волнистостью. Отклонения формы и расположения поверхностей. Требования к шероховатости поверхностей и методика их установления. Функциональные назначения поверхностей, их описание.

    реферат [2,2 M], добавлен 04.01.2009

  • Понятие и виды токарной обработки. Устройство токарного станка, используемые инструменты и приспособления. Закрепление на станке и разметка заготовки из древесины, особенности вытачивания ее внутренних поверхностей. Правила безопасной работы при точении.

    курсовая работа [405,0 K], добавлен 01.03.2014

  • Назначение детали "Вилка" и условия работы её основных поверхностей. Обоснование выбора базирующих поверхностей и метода получения заготовки. Разработка технологии обработки поверхностей детали. Расчет режимов резания для токарных и сверлильных операций.

    курсовая работа [51,8 K], добавлен 18.02.2013

  • Черновое обтачивание цилиндрических поверхностей: правые и левые резцы, элементы их головки и форма передней поверхности. Точность размеров деталей и шероховатость поверхностей. Подготовка станка к чистовой обработке и отделке, закрепление деталей.

    реферат [6,8 M], добавлен 18.03.2011

  • Изготовление оптических поверхностей. Грубая и тонкая шлифовка, применение абразивного материала. Процесс полировки крокусом или окисью церия. Способы изготовления плоских и параболических , черных и белых поверхностей, копий дифракционных решеток.

    реферат [24,2 K], добавлен 28.09.2009

  • Значение подготовки поверхности окрашиваемых материалов для получения качественных покрытий. Способы подготовки поверхности перед окраской. Структура многослойных покрытий и процессы пленкообразования. Классификация и хранение лакокрасочных материалов.

    реферат [31,4 K], добавлен 11.10.2013

  • Методика выбора оптимальных маршрутов обработки элементарных поверхностей деталей машин: плоскостей и торцев, наружных и внутренних цилиндрических. Выбор маршрутов обработки зубчатых и резьбовых поверхностей, отверстий. Суммарный коэффициент трудоемкости.

    методичка [232,5 K], добавлен 21.11.2012

  • Анализ служебного назначения детали. Классификация поверхностей, технологичность конструкции детали. Выбор типа производства и формы организации, метода получения заготовки и ее проектирование, технологических баз и методов обработки поверхностей детали.

    курсовая работа [133,3 K], добавлен 12.07.2009

  • Товароведная характеристика ниток для вязания. Потребительская оценка возможности использования природных красителей для их окраски. Комплексная переработка коры лиственницы. Разработка технологии крашения шерстяной пряжи. Оценка устойчивости ее окраски.

    дипломная работа [726,9 K], добавлен 02.06.2015

  • Описание назначения детали и условий работы ее основных поверхностей. Описание типа производства и формы организации работы. Анализ технологичности детали. Обоснование выбора базирующих поверхностей. Расчет режимов резания и техническое нормирование.

    курсовая работа [69,9 K], добавлен 07.03.2011

  • Эллипсометрический метод - один из самых точных и чувствительных методов контроля поверхностей и тонкослойных структур. Анализ изменения эллипса поляризации пучка поляризованного света при его отражении от исследуемого объекта. Описание установки.

    лабораторная работа [507,8 K], добавлен 31.10.2012

  • Знакомство со способами отливки серого чугуна 190 НВ. Рассмотрение основных особенностей фрезерования плоских поверхностей. Анализ эскиза обработки вала шлифованием с радиальной подачей. Общая характеристика конструктивных элементов шлифовального станка.

    контрольная работа [681,2 K], добавлен 22.11.2013

  • Качественная и количественная оценка технологичности конструкции. Определение типа и организационной формы производства. Выбор формообразования поверхностей заготовки и ее чертеж. Исследование технологических баз при обработке одной выбранной операции.

    курсовая работа [723,5 K], добавлен 19.10.2014

  • Выбор методов и этапов обработки поверхностей. Классификация моделей станков: токарно-винторезные, сверлильно-фрезерно-расточные, круглошлифовальные, внутришлифовальные. Расчет режимов резания на обработку поверхностей. Нормирование операций и переходов.

    курсовая работа [244,7 K], добавлен 25.03.2015

  • Расчет припусков на обработку и операционных размеров-диаметров цилиндрических наружных и внутренних поверхностей обоймы расчетно-аналитическим методом. Разработка и анализ схемы формообразования и схем размерных цепей плоских торцевых поверхностей.

    курсовая работа [535,8 K], добавлен 07.06.2012

  • Принципы и основные этапы оштукатуривания внутренних и внешних поверхностей, используемые методы и приемы, инструменты, приспособления и инвентарь. Технология выполнения работ. Порядок покраски валиком и кистями. Исправление трещин на потолке и стенах.

    отчет по практике [30,4 K], добавлен 11.05.2015

  • Применение наплавки для повышения износостойкости трущихся поверхностей в машиностроительном производстве. Технологические процессы лазерной обработки металлов. Технология нанесения покрытий лазерным оплавлением предварительно нанесенного порошка.

    реферат [682,4 K], добавлен 22.02.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.