Характеристика отрасли: черная и цветная металлургия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Челябинский государственный университет

Институт экономики отраслей бизнеса и администрирования

Кафедра экономики отраслей и рынков

Контрольная работа

по дисциплине: Теория отраслевых рынков

Челябинск 2012

Содержание

Введение

1. Особенности современного развития отраслей черной и цветной металлургии. Проблемы развития. Тенденции и перспективы развития отрасли

2. SWOT анализ

3. Расчет показателей концентрации

Заключение

Список литературы

Введение

Металлургия, традиционно являясь базовой отраслью промышленности, играет ключевую роль в экономике России как поставщик основных конструкционных материалов и индикатор социально-экономического развития. На долю металлургического комплекса приходится 17% общего объема отгруженной продукции собственного производства, 13% общероссийской выручки от экспорта, в сальдированном финансовом результате доля металлургии составляет около 10%. Отечественный металлургический комплекс является одним из самых мощных в мире, от результатов его функционирования зависит экономическое положение страны. При этом современный период развития металлургии характеризуется, с одной стороны, спадом производства основных видов продукции, снижением качественных характеристик развития, в том числе моральным и физическим износом основных фондов. С другой стороны, металлургический комплекс стал одним из самых экспортно-ориентированных.

Происходящие процессы приватизации, реструктуризации привели к значительным организационным изменениям, как в самом комплексе, так и на отдельных предприятиях. Современные крупные предприятия металлургического комплекса по характеру внутренних технологических связей представляют собой металлургическо-энергохимические комбинаты. Кроме основного производства, в составе металлургических предприятий создаются производства на основе утилизации разного рода вторичных ресурсов, сырья и материалов.

Актуальность изучения данной темы обусловлена тем, что состояние и развитие металлургической промышленности, в конечном итоге, определяют уровень научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства. Доля России в суммарном мировом производстве шести основных видов цветных металлов (алюминия, никеля, меди, цинка, свинца, олова) составляет почти 8,5%. Предприятия металлургической промышленности в значительной степени определяют жизнеспособность экономики нашей страны, поставляя 95% конструкционных материалов, без которых невозможны функционирование и технический прогресс в машиностроении, атомной энергетике, строительстве и других отраслях. Минерально-сырьевая база российской металлургии уникальна по своему богатству и разнообразию. Тем не менее, в настоящее время существуют серьезные проблемы, связанные с изменениями, произошедшими в нашей экономике. Целью данной работы является анализ современных особенностей металлургического комплекса России. В связи с поставленной в работе целью необходимо решить ряд взаимосвязанных задач:

· дать общую характеристику металлургического комплекса и его роль в национальной экономике;

o охарактеризовать отрасль цветной металлургии;

o проанализировать особенности развития черной металлургии;

o охарактеризовать современные особенности и проблемы российского металлургического комплекса.

цветной металлургия холдинговый

1. Особенности современного развития отраслей черной и цветной металлургии. Проблемы развития. Тенденции и перспективы развития отрасли

Основные тенденции развития металлургической отрасли России в последние годы соответствуют в определенной степени общемировым. Важнейшие из них:

· рост объемов производства и потребления металлопродукции;

· повышение качественных характеристик продукции и совершенствование ее сортамента;

· значительная доля продукции, поставляемой на экспорт;

· наличие импортных поставок;

· ресурсосбережение и снижение негативного экологического воздействия на фоне повышения стоимости энергоресурсов и требований к охране окружающей среды;

· выход предприятий отрасли на IPO;

· приобретение компаниями активов смежных металлопотребляющих отраслей и объектов инфраструктуры (энергетические мощности, порты и т.д.);

· укрупнение компаний-производителей и выход их за пределы России в русле глобализации мировой экономики.

Действия, предпринятые Правительством Российской Федерации по защите внутреннего рынка, отмене импортных пошлин на основные виды высокотехнологичного оборудования, оказанию политической поддержки российским компаниям по приобретению активов горно-металлургических предприятий за рубежом, уменьшению ограничений, действующих на внешних рынках в отношении российской металлопродукции и другие мероприятия, способствовали тому, что в последние 7 лет (2002-2007 гг.) российская металлургическая промышленность демонстрировала положительные результаты:

- наблюдался рост производства (в 2007 году по сравнению с уровнем 2000 года)

- инвестиции возросли - в 3,6 раза (в текущих ценах);

- сальдированный финансовый результат - почти в 4 раза;

экспорт (в стоимостном выражении) - в 3,1 раза;

- уровень рентабельности продаж составил в среднем (за период 2005-2007 гг.) - 25,3%;

- рост средней заработной платы - 15-20% в год.

Отрасль одной из первых в промышленности России приступила к реализации программ реструктуризации производства и сокращения неэффективных мощностей, что позволило:

· выстроить вертикально-горизонтальные структуры внутри отрасли;

· увеличить производство конкурентоспособной продукции;

· снизить издержки и негативное воздействие на окружающую среду;

· укрепить свои позиции на мировом рынке (в отдельных сегментах - лидирующие);

· минимизировать социальные проблемы.

Таким образом, завершился важный этап развития отрасли и начался переход к следующему этапу, который в основном предусматривает:

· активное внедрение инноваций;

· ресурсо-энергосбережение с учетом одобренных Правительством Российской Федерации предельных уровней цен (тарифов) на продукцию (услуги) субъектов естественных монополий на 2008 год и на период до 2010 года;

· снижение негативного воздействия на окружающую среду, в том числе в рамках реализации проектов совместного осуществления;

· повышение конкурентоспособности продукции и производительности труда;

· усиление своих позиций на мировых рынках, в том числе путем процессов слияния и поглощения, международной гармонизации в области систем аккредитации и стандартизации;

· взаимодействие с металлопотребляющими отраслями, где есть значительный государственный капитал: ТЭК, ОПК, атомное машиностроение, авиастроение, судостроение, автомобилестроение, железнодорожный транспорт, а также реализация нацпроектов, обеспечивающая устойчивый спрос внутреннего рынка на металлопродукцию.

В целом российский металлургический комплекс - это успешный в инвестиционном отношении сегмент экономики. На большинстве предприятий отрасли уже приняты перспективные инвестиционные программы развития на периоды до 2010-2015 годы. По этим программам уже на период 2007-2008 годы предусматриваются значительные объемы инвестиций в реконструкцию и модернизацию производств, а также создание мощностей по выпуску конкурентоспособной продукции с высокой долей добавленной стоимости.

Стратегии развития металлургической промышленности на период до 2015 года.

«Стратегия...» предусматривает решение следующих приоритетных задач:

· удовлетворение спроса на металлопродукцию на внутреннем рынке (по всей требуемой номенклатуре), в частности, спроса новых промышленных регионов, спроса на металлопродукцию для реализации важнейших инвестпроектов, национальных проектов;

· координация планов развития предприятий горно-металлургического комплекса с генеральными схемами размещения объектов электроэнергетики, развития трубопроводного транспорта и сети железных дорог, а также стратегиями развития других отраслей промышленности и регионов России;

· укрепление позиций России на мировом рынке металлопродукции и рынке СНГ, защита на этих рынках позиций экспортеров;

· повышение конкурентоспособности металлопродукции, расширение производства продукции с повышенной добавленной стоимостью, снижение ресурсоемкости производства;

· обеспечение воспроизводства минерально-сырьевой базы;

· уменьшение зависимости металлургии России от импорта металлопродукции и сырья;

· снижение вредного воздействия предприятий отрасли на окружающую среду (металлургический комплекс относится к числу наиболее экологически неблагоприятных сфер экономики России - 35% промышленных выбросов в атмосферу, 17% сбросов загрязненных сточных вод). Ратификация Россией Киотского протокола предусматривает в качестве необходимого условия динамичное ужесточение предельных значений выбросов парниковых газов и активизацию всей природоохранной деятельности предприятий комплекса.

Сроки реализации «Стратегии...»: начало - 2007 год, окончание - 2015 год. «Стратегию...» предполагается реализовать в три временных этапа: первый - 2007-2008 годы, второй -2009-2010 годы и третий - 2011-2015 годы.

На первом этапе (2007-2008 годы)развитие металлургического комплекса будет ориентировано, в основном, на более эффективное использование имеющихся мощностей.

На втором этапе (2009-2010 годы) предполагается ввод новых мощностей, ускоренное техническое перевооружение и обновление сортамента продукции, а также решение комплекса приоритетных задач. Модель ускоренного технического перевооружения предусматривает улучшение инвестиционного климата, проведение дальнейших структурных преобразований, снижение износа основных фондов, повышение технологического уровня.

На третьем этапе (2011-2015 годы) помимо ввода новых мощностей прогнозируется закрепление и развитие положительных тенденций, направленных на значительное повышение конкурентоспособности продукции. Особенности развития. Сегодня металлургия наряду сотраслями топливно-энергетического и частью оборонного комплекса представляет наиболее конкурентоспособный сектор российского хозяйства. В настоящее время экспортируется около половины черных металлов, более 85% первичного алюминия, около 95% никеля, 75% титана, около 40% меди, не менее 70% олова и цинка и т.д.

Довольно высокая ценовая конкурентоспособность российской металлопродукции на внешнем рынке объясняется в первую очередь наличием собственных ресурсов минерального сырья, низкими (пока) внутренними ценами на энергоносители (при более высоких удельных энергозатратах на переделах) и существенно более низкой заработной платой (при более высоких удельных трудозатратах и низкой производительности труда). В целом выход российской металлургии на мировой рынок следует признать важнейшим результатом рыночных реформ. Кроме валютной выручки, которая является основным источником инвестиционных ресурсов, экспорт стимулирует также рост культуры производства, качества и технического уровня продукции. В настоящее время отечественная металлургия, сохраняя роль важнейшего системообразующего фактора общехозяйственного роста, тесно интегрирована в мировую экономику и в целом развивается в соответствии с мировыми тенденциями.

Проблемы развития Анализ номенклатуры продукции, выпускаемой металлургическими заводами, а он определяется спросом, свидетельствует о том, что постоянно уменьшается выпуск качественных легированных сталей, как по объему, так и по номенклатуре. В России, где около 70% территории находится в зоне холодного и очень холодного климата, практически не выпускаются и не используются для производства техники «для Севера» стали, легированные ниобием и ванадием. В Японии, которая по средней и минимальной температурам находится в гораздо более мягких условиях, чем Россия, расход ниобия на 1 условную тонну стали составляет 94 г, в Германии, тоже не самой холодной стране, - 85 г, а в России - около 4 г.

Отсутствие регламентированных государством нормативов по использованию металлов и других материалов для производства машин и механизмов, сооружений ответственного назначения, в том числе используемых в жилищном, промышленном, социально-культурном строительстве, машиностроении, приводит к повышенной аварийности в хозяйственном комплексе страны. Отсюда разрушения зданий, падение мостов, огромное количество пришедшей в негодность техники на просторах газовых и нефтяных компаний.

Серьезной проблемой в металлургии России является низкий процент металлопродукции с защитными покрытиями. И если для листа и труб вопросы покрытий в какой-то степени решаются, то арматура, швеллеры, крепежные изделия и т.п. практически не защищаются, что существенно снижает их технологическую ценность. Работы в этом направлении ведутся, но без регламентирования этого проекта со стороны государства, только рыночный механизм еще долго не обеспечит решения проблемы.

Значительное число научных разработок, новых технических решений передела комплексных руд не получило реализации, главным образом, вследствие узкоотраслевого подхода к решению проблемы.

Наиболее крупные запасы комплексных железосодержащих руд представлены титаномагнетитами. Степень извлечения ванадия - всего около 30%, титан не извлекается. Практически забыты намерения извлекать из этих руд золото, скандий.

Особенно катастрофическое положение с производством титана металлического и диоксида титана. В 2006 г. произведено металлического титана всего 25 тыс. т, что составляет около 23% от уровня 1989 г. Из этого количества 90% продано за рубеж для обеспечения потребностей зарубежной авиационной, судостроительной промышленностей. Что касается пигментного диоксида титана (основного компонента для высокотемпературных и обычных красителей), то он давно в России не производится, хотя, по данным Всероссийского НИИ минерального сырья им. Н.М.Федоровского, сырье для этого производства имеется.

Создание холдинговых структур. Крупнейшие металлургические базы России. Металлургический комплекс включает черную и цветную металлургию, то есть совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции - чёрных и цветных металлов и их сплавов. К чёрным металлам относят железо, марганец, хром. Все остальные - цветные.

Черная металлургия. Черная металлургия охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями дальнейшего передела. Значение черной металлургии заключается в том, что она служит основой развития машиностроения (одна треть производимого метелла идет в машиностроение), строительство (1/4 металла идет в строительство). Кроме того продукция черной металлургии имеет экспортное значение.

В состав черной металлургии входят следующие основные подотрасли:

* добыча и обогащение рудного сырья для черной металлургии (железных, марганцевых и хромитовых руд);

* добыча и обогащение нерудного сырья для черной металлургии (флюсовых известняков, огнеупорных глин и т.п.);

* производство черных металлов (чугуна, стали, проката, доменных ферросплавов, металлических порошков черных металлов);

* производство стальных и чугунных труб;

* коксохимическая промышленность (производство кокса, коксового газа и пр.);

* вторичная обработка черных металлов (разделка лома и отходов черных металлов).

В размещении черной металлургии полного цикла большую роль играет сырье и топливо, особенно велика роль сочетаний железных руд и коксующихся углей. Особенностью размещения отраслей является их территориальное несовпадение, так как запасы железной руды сосредоточенны, в основном, в европейской части, а топлива - преимущественно в восточных районах России. Комбинаты создают у сырьевых (Урал) или топливных баз (Кузбасс), а иногда между ними (Череповец). При размещении учитывают также обеспечение водой, электроэнергией, природным газом.

В России созданы три металлургические базы: Уральская, Центральная и Сибирская.

* Уральская металлургическая база использует собственную железную руду (главным образом Качканарских месторождений), а также привозную руду Курской магнитной аномалии и отчасти - руду Кустанайских месторождений Казахстана. Уголь привозится из Кузнецкого бассейна и Карагандинского (Казахстан). Крупнейшие заводы полного цикла находятся в городах Магнитогорск, Челябинск, Нижний Тагил и др.

* Центральная металлургическая база использует железные руди Курской магнитной аномалии, Кольского полуострова и металлолом Центральной России, а также привозной коксующийся уголь из Печорского и Кузнецкого бассейнов, а отчасти - Донбасса (Украина). Крупные заводы полного цикла представлены в городах Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол и др.

* Сибирская металлургическая база использует железные руды Горной Шории, Абаканского, Ангаро-Илимских месторождений и коксующегося угля Кузбасса. Заводы полного цикла представлены Кузнецким металлургическим комбинатом и Западно-Сибирским металлургическим заводом, расположенным в городе Новокузнецке.

Цветная металлургия. Цветная металлургия включает добычу, обогащение руд цветных металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов. Россия обладает мощной цветной металлургией, отличительная черта которой - развитие на основе собственных ресурсов. По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжелые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и легкие (алюминий, титан, магний). На основании этого деления различают металлургию легких металлов и металлургию тяжелых металлов.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии легких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжелых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности). Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор.

Производство тяжелых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья по запасам, добыче и обогащению медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает Уральский экономический район, на территории которого выделяются Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты.

Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам распространения полиметаллических руд. К таким месторождениям относяться Садонское (Северных Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерченское (Востэнергии (Усть-Каменогорскийтитано-магниевый завод). Заключительная стадия титано-магниевой металлургии - обработка металлов и их сплавов - чаще всего размещается в районах потребления готовой продукции.

2. SWOT анализ

Таблица 1

3. Расчет показателей концентрации

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Проведя расчеты можно сделать выводы:

1) По коэффициенту концентрации (CR3) за 2011 г. рынок черной и цветной металлургии является высококонцентрированным (см. табл.1). В 2009 и 2010гг. CR3 практически была равно 100 (99,82), это говорит о том что монополизация в эти годы была очень высока. Сравнивая показатели периода 2009-2011 гг. видно, что концентрация понижается, это обусловлено равномерным распределением объемов производства. Однако индекс концентрации не учитывает особенности рыночной структуры всей отрасли, кроме того, и в самом “ядре” рынка может быть различное распределение долей. Он не учитывает неравномерность распределения долей на рынке. По этой причине Индекс концентрации может быть завышен.

2) По Индексу Херфиндаля-Хиршмана (HHI) за 2011г. Рынок черной и цветной металлургии является низкоконцентрированным (см. табл.1). Так же из этого можно сделать вывод, о том, что рыночная власть в данной отрасли мала.HHI - дает наиболее точные результаты, так как он учитывает численность предприятий и их неравенство расположения на рынке

3) Результат сравнения рядов значений показателей HHI и PF за отчетные периоды 2009-2011 гг. показал, что уровень корреляции находится в диапазоне от 0,7 до 1. Из этого можно сделать вывод, что с каждым годом уровень корреляции уменьшается. Коэффициент корреляции в рамках данного периода сделал небольшой скачек вниз в 2011(на 0,25), но в целом показывает достаточно сильную связь между выручкой и рыночных долей фирмы. Однако полученные данные не означают, что увеличение доли рынка обязательно приведет к более высокой выручке. Такое изменение могло быть вызвано в связи с после кризисной реабилитации фирм на рынке, а также с появлением более сильного игрока на рынке.

4) Коэффициент детерминации за отчетные периоды 2009-2011 гг. близок к 0, что говорит о низкой значимости регрессивной модели, когда входная переменная плохо "объясняет" поведение выходной, т.е. линейная зависимость между ними отсутствует.

Заключение

Металлургический комплекс является одной из базовых отраслей российской экономики. Консолидация металлургической отрасли в России, рост слияний и поглощений ведут к ужесточению конкурентной борьбы на рынке торговли металлами и требуют постоянного наращивания конкурентных преимуществ и возможностей безотлагательного контроля над бизнес-процессами предприятия. Сейчас главной целью развития металлургических компаний является их становление в качестве высокотехнологичных, эффективных и конкурентоспособных предприятий, интегрированных в мировую металлургию. Сделав анализ попавших в выборку крупнейших металлургических компаний РФ, становится ясно видно, что на российском рынке металлургии растет конкуренция, что обуславливает эффективное развитие данной отрасли.

Помимо этого, в российской металлургической промышленности сохраняется тенденция диверсификации бизнеса с созданием крупных вертикально- и горизонтально-интегрированных структур с поставщиками сырья.

Надежным источником развития металлургического комплекса должен стать рост экономики, предопределяющий рост внутреннего потребления металлов. В последние годы усиливается тенденция роста емкости внутреннего рынка черных и цветных металлов.

В целом российский металлургический комплекс - это успешный в инвестиционном отношении сегмент экономики.

Список литературы

1) Олейник А.Н. Институциональная экономика: учебное пособие/А.Н. Олейник - М.: ИНФРАМ-М, 2002

2) Авдашева С.Б. Теория организации отраслевых рынков: учебник/С.Б. Авдашева, Н.М. Розанова - М.: Издательство Магистр, 1998

3) Леонтьев Л.И. Современные проблемы металлургии России и Урала /Журнал "Недвижимость и инвестиции. Правовое регулирование". - 2007.

Размещено на Allbest.ru