Размещено на http://www.allbest.ru/

Термическая резка стали. Механическая резка. Штамповка

Плазменная резка, машины с ЧПУ. Газовая резка, машины с ЧПУ

Плазменная резка и газовая резка металла становятся все более популярными в современных условиях. Портальными установками плазменной резки и газовой резки металла с ЧПУ и переносными машинками для газовой и плазменной резки фирмы Koike (Япония) обеспечивается плазменная резка металла любой сложности, надежная работа и высокое качество обработки изделий.

Машины плазменной резки комплектуются источниками Hypertherm и Koike. Источники высокоточной плазменной резки дают качество реза, близкое к лазерному. Машинки для механизированной газовой и плазменной резки могут вырезать любые фигуры на любых поверхностях, обладают сверхпрочным корпусом и скоростными газовыми наконечниками. Запатентованные газовые наконечники Koike увеличивают скорость вырезки деталей в 2-2,5 раза, при этом срок службы расходных материалов будет в 5 раз выше.

Портальные установки для плазменной резки фирмы Koike (Япония)

На сегодняшний день плазменная резка металла является наиболее эффективным и рентабельным способом его термического раскроя. Например, от традиционного газового разделения этот метод отличается не только экономичностью, но и характеризуется высоким качеством реза.

Портальные установки для раскроя листов на полосы фирмы Koike (Япония)

Установка Flame Planer представляет собой машину газовой резки больших габаритов и подходит для промышленного применения, сохраняя при этом точность резки и точность движения портала.

Установка специально разработана для уменьшения затрат рабочего времени, повышения производительности при различных видах раскроя листа на полосы (параллельная резка) и резки со снятием фаски, эти виды раскроя максимально упрощены на данной установке.

Установки для газовой и плазменной резки с координатным приводом фирмы Koike (Япония)

Машины для газовой резки с координатным приводом обладают преимуществами как стационарных, так и переносных машин.

С их помощью можно выполнять работы, для которых не подходят обыкновенные переносные машины для газовой резки, но и применение стационарных резательных машин не оправдано.

Лазерная резка

Лазерная резка металла при помощи портальных установок ведущих мировых производителей Mazak и Koike.

Оборудование лазерной резки Koike принципиально отличается особенной установкой резонатора, эти машины являются самыми большими лазерами в мире. лазерный газовый резка плазменный

Установка лазерной резки (лазерный комплекс) Mazak для резки листов, труб и любых фигурных изделий позволяет автоматизировать весь процесс резки, начиная от подачи листа в зону резки и заканчивая складированием конечных изделий. Комплексы Mazak являются самыми точными установками лазерной резки металла в мире, обладают набором таких опций как сверление, снятие фасок, пробивка. Блок ЧПУ всех лазеров позволяет оператору контролировать весь процесс резки и изменять параметры исходя из технологических задач производства.

Автоматизация лазерной резки

MAZAK учитывает все аспекты высокоскоростной лазерной обработки и предлагает не только сами лазерные установки, но и автоматику и программное обеспечение, которые значительно оптимизируют работу. В результате время простоя сокращается, а продуктивность повышается.

Вы можете подобрать лазерные машины, автоматика которых сокращает процесс загрузки листов; станки, которые автоматически загружают листовые заготовки и выгружают и укладывают/сортируют готовые детали, и многое другое.

Автоматизация

· Система загрузки/выгрузки

· Лазерный ГПМ компании Mazak

· Fab Shop Type A с OPTOPATH

Гидроабразивная резка

Установки гидроабразивной резки Resato (Голландия) являются самыми точными в мире. Компания Resato производит станки гидроабразивной резки более 15 лет и известна тем, что самостоятельно производит как столы для резки, так и насосы высокого давления. Так же Resato занимается разработкой комплектующих для режущих головок гидроабразивной резки, поэтому при резке достигается максимальное качество обрабатываемой поверхности. Для передвижения портала используются линейные моторы, что даёт более точное и плавное перемещение и повышает ресурс работы самой установки. Подробнее об установках для гидроабразивной резки...

Принципы гидроабразивной резки

В процессе гидроабразивной резки вода смешивается в специальной камере с абразивом и проходит через очень узкое сопло режущей головки под давлением до 4000 бар. Гидроабразивная смесь выходит из режущей головки со скоростью, превышающей скорость звука в 3 раза.

Преимущества гидроабразивной резки

· Hет зон термического воздействия, закаливания.

· Небольшая механическая нагрузка на материал, что облегчает обработку сложных деталей, особенно с тонкими стенками.

· Отсутствует выделение пыли, дыма и токсичных паров.

· Отсутствует необходимость в широком наборе инструмента и его заточке.

· Потери материала при резке минимальные.

· Нет необходимости в снятии заусенцев.

· Отсутствует необходимость в повторной обработке из-за высокого качества обработанной поверхности.

· Относительно высокая скорость резки толстых материалов, возможность реза толщин до 200 мм, в зависимости от типа материала.

· Полное отсутствие повреждения краев близко расположенных отверстий (толщина перемычки между двумя отверстиями может быть 0,5 мм и даже меньше).

· Возможность работы в широком диапазоне толщин и видов материала.

· Очень быстрое и простое перепрограммирование.

Использование

Примеры материалов, которые могут быть обработаны на установке для гидроабразивной резки:

· Нержавеющая сталь, алюминий, титан, медь, олово.

· Стекло, мрамор и гранит, керамика, комбинированный листовой материал.

· Гипс, бумага, картон, фанера, стекловата, минеральная вата, кожа, резина.

· Композиционные материалы, пенопласт, отделочный материал для напольного покрытия, упаковочный материал и проч.

Дюкон - официальный представитель компании RESATO в России.

Компания Resato International имеет более чем 15-летний опыт разработки и внедрения технологий гидроабразивной резки. Компания является одним из немногочисленных поставщиков установок гидроабразивной резки, который всемирно известен тем, что самостоятельно производит как столы для резки, так и насосы высокого давления. Кроме того, вся оснастка высокого давления, режущие головки и т.д. также производятся на заводе компании в г. Роден (Нидерланды). Это гарантирует максимальную совместимость компонентов оборудования и обеспечивает эффективную сервисную поддержку и качественное обслуживание установок.

Резка металла в Петербурге

Современное производство металлоконструкций является многостадийным процессом, включающим несколько основных этапов:

· подготовка металла (подготовка поверхности, размотка арматуры и т.п.);

· формирование и обработка металлоконструкций (рубка металла, конструирование заготовок и составных частей);

· сварочные работы;

· сборка металлоконструкций;

· финишная отделка металлоконструкций.

При использовании металлического проката, востребованной услугой также является резка металла в Петербурге - мегаполисе, потребность которого в подобных услугах огромна. Постоянно расширяющийся спектр услуг компании призван удовлетворить спрос важнейших секторов этого рынка.

Сегодня развитие строительной сферы происходит стремительными темпами, предполагающими использование высококачественных материалов, комплектующих и современных технологий строительства сооружений разного целевого предназначения. Металлические конструкции активно используются при возведении большинства объектов. Неотъемлемым атрибутом монолитно-каркасного строительства, в частности, стала, пользующаяся огромным спросом арматура. Арматура является цельной металлической (стальной) конструкцией, использующейся для армирования железобетонных объектов (полов, стен, балок, перекрытий...). Конструкция арматура предполагает формирование округлых профилей из стали, оснащенных выступами и двумя ребрами. Использование рифленой поверхности не предполагается, что делает арматуру идеальной для формирования железобетонных конструкций. Целевым назначением арматурных элементов является формирование силового каркаса, обеспечивающего дополнительную прочность бетона. Размотка арматуры, совместно с протяжкой, резкой и сортировкой являются необходимыми регламентными операциями при работе с ней.

Рубка металла используется для удаления лишних слоёв, вырубки отверстий или разделения заготовок на части. Компания "Мирон-мет СПб" предлагает услуги по обработке металла путем рубки на гильотине. Использование современного высокотехнологичного оборудования позволяет добиться высокой точности при изготовлении деталей.

Сооружение металлоконструкций предполагает использование таких сложных операций, как резка металла, и Петербург не является исключением из этой тенденции. Компания "Мирон-мет СПб" осуществляет резку металла с использованием фрезы, ленточно-пильного станка и плазмы.

Фрезеровка металла дает возможность выпускать металлические заготовки с малыми допусками. Резка с помощью фрезы, в зависимости от целевого назначения изделия, может быть концевой, торцевой или фасонной.

Ленточно-пильный станок предназначен для резки алюминиевого, цветного и стального проката, включая легированные стали высокой твердости. Этот способ обеспечивает высокую производительность и включает также резку под углом.

Технология резки металла с помощью плазмы пришла на смену газовой резке. Она обладает рядом преимуществ:

· высокая скорость резки;

· предварительный подогрев заготовки не требуется;

· небольшая ширина зоны термического влияния и разреза.

Компания "Мирон-мет СПб" предлагает своим клиентам широкий спектр услуг по металлообработке, среди них наиболее востребованными являются размотка арматуры, рубка металла, резка металла в Петербург, который является для нас "домашним" регионом, в котором компания успешно работает уже много лет.

Мы постоянно расширяем спектр сервисных услуг. На данный момент мы можем предложить:

· Сортовой прокат различного назначения, а именно трубы (профильные, электросварные, водогазопроводные, бесшовные), листы из различных марок стали и различных раскроев в наличии и под заказ, а также арматуру, балки, швеллера, уголки и шпунт Ларсена как со склада в Санкт-Петербурге, так и напрямую с завода-изготовителя.

· Сталь калиброванная различных диаметров и марок стали, сетка, проволока, широкий ассортимент высокопрочного крепежа.

· Резка в размер (фреза, ленточно-пильный станок, плазма), в том числе больших диаметров, до 400 мм.

· Рубка на гильотине.

· услуги по изготовлению металлоконструкций любой сложности

· Помощь в размещении заказов на изготовление различных деталей по чертежам заказчика.

· Всегда самые низкие цены и минимальные сроки поставки. Действует система скидок и отсрочка платежа.

· Оперативная доставка металлопроката в нужный адрес.

· Осуществляем транзитные поставки металлопроката с заводов изготовителей, комплектует и отправляет сборные вагоны со своего склада во все регионы страны. Разумный подход в обслуживании, помощь на всех этапах исполнения заказа, оперативность доставки позволяют нашим заказчикам снизить свои издержки до минимума. Наша компания ориентирована на долговременные отношения с партнерами

Обрабатываемые стали:

· конструкционная

· инструментальная

· стали и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие, жаропрочные, износостойкие

· нержавеющие и специальные стали

Механическая резка металла

Механическая резка металла - это резанье небольших объемов с применением физического и механического воздействия. Различаю несколько видов механической резки:

· Резка металла стационарной циркулярной пилой. В основном применяется для профильного металлопроката небольшого размеров (профильные и круглые трубы, квадрат, круг и т.д.). Так же применяется в резки разнообразного цветного металлопроката. Этот вид резки позволяет получить ровный качественный срез с минимальными допусками.

· Резка болгаркой. В основном применяется при поперечной резке черного металла (арматуры, балки, швеллеров, трубы, уголков). Этот способ резки металла более точный, чем газовая резка (с меньшими допусками), но более трудоемок и дорог.

· Резка гильотиной (рубка). В основном применяется для листового металлопроката, то есть рубка листов и роспуск рулонов черной, оцинкованной, нержавеющей и электротехнической стали. Этот вид резки достаточно точный.

Мы оказываем широкий спектр услуг по механической резке металла на высоком уровне контроля качества, с возможностью обработки различных объемов.

Рубка на гильотине

Сейчас не представляет собой тот страшный средневековый процесс казни, а довольно широко используется при современной резке металла. Завоевал популярность благодаря экономичности затрачиваемых ресурсов, быстрому процессу и качеству работы в котором, как говорится, не бывает осечек. Кроме резки ровных листов металла данный метод используется при изготовлении водосточных труб, коробов систем вентиляции, элементов кровли.

Вся технологическая линия необычайно проста, а сам процесс происходит следующим образом - четко фиксируется металл на одном месте и сверху на него опускается нож гильотины. Как результат - мы получаем идеально ровную границу среза, идентичность размера всех обрезаемых элементов, а так же экономию времени - процесс, зачастую, занимает несколько секунд. Так же важно отметить то, что никакого ущерба окрасу материала, его форме такой метод рубки не наносит. Так же нет никаких ограничений при расположении металла - лист можно разрезать как вдоль, так и поперек. Вплоть до диагональных линий.

Штамповка металла

Штамповка металла представляет собой метод обработки листа давлением. Лист металла укладывается между двумя частями штампа. Штамп представляет собой оснастку, индивидуальную для каждого изделия. Он состоит из двух частей, между которыми под огромным давлением зажимается заготовка. При этом происходит как вырубка необходимой формы, так и формовка листовой заготовки.

Листовая штамповка

Листовая штамповка металла на координатном прессе позволяет получать за один или несколько ударов несложные детали из листа с очень низкой себестоимостью. Такой вид получения деталей актуален при больших партиях. При этом в стоимость изготовления изделия может входить стоимость оснастки, которая выполняется индивидуально под конкретный заказ.

Благодаря своей универсальности координатный пресс позволяет быстро вырубать листовые заготовки, а также выполнять в них отверстия необходимой формы и производить некоторые другие операции. Например, зенковка, нарезка резьбы, маркировка и некоторые другие. Таким образом, листовая штамповка на пробивном прессе отличается большой производительностью, универсальностью и низкой себестоимостью получаемых деталей.

Холодная штамповка металла

Штамповка металла представляет собой обработку давлением или ударом при помощи специальной оснастки - матрицы с пуансоном. Современные пробивочные прессы производят штампование металла с высочайшей скоростью и точностью. Деталь позиционируется относительно инструмента при помощи высокоточных и скоростных приводов, контролируемых при помощи численно-программного управления.

Холодная штамповка металла позволяет с высокой точностью и скоростью пробивать и штамповать на листе отверстия и выштамповки любых размеров. Мы имеем полный набор матриц различных конфигураций и размеров. Это не только пробивочный инструмент, но также инструмент для создания углублений, карманов и пазов. Револьверный механизм способен производить автоматическую смену инструмента в считанные мгновения. Таким образом, время производства одной детали сокращается настолько существенно, что себестоимость может упасть в разы.

Штамповочные работы мы производим на мощном гидравлическом координатно-пробивном прессе. Такое оборудование отличается высочайшей универсальностью и возможностью относительно быстрой и простой переналадки. Холодная штамповка производится набором из большого ассортимента штампов под разные толщины. При этом достигается высочайшее качество обработки. Но самое главное, изделие можно дорабатывать. Поэтому холодная штамповка на пробивном прессе становится все более популярной в Европе и в России.

Мы принимаем заказы на холодную штамповку металла, а также на изготовление и сборку изделий из полученных заготовок. Более того, мы располагаем собственным цехом порошковой окраски, поэтому у нас хорошо развито изготовление металлических корпусов электронных приборов, терминалов и прочих изделий, где необходимо выполнение больших партий однотипных деталей с применением описанных технологий.

Литература

1. http://rezka.dukon.ru

2. http://www.mirmetal.ru/services.php

3. http://hrizolyt.ru/

4. http://www.mettsrv.ru/stamping.html

5. http://www.selenamet.ru/page/shtamp

Размещено на Allbest.ru